JP5212136B2 - 画像記録装置 - Google Patents

Description

本発明は、連続紙に画像を記録する画像記録装置に関する。

従来、連続紙に画像を記録して排出口から排出する画像記録装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。この種の画像記録装置では、画像が記録された連続紙を所定の長さに切断するカッター部を備え、このカッター部で切断されて排出口から排出される排出紙がトレイに蓄積される。
特開２００２−２４１００５号公報

ところで、この種のものでは、記録する画像によって排出紙の長さが異なることがある。しかしながら、従来の構成では、トレイの取付角度が一定であったため、排出紙の長さが異なる場合、排出紙の長さによっては、排出紙が反転したりトレイに引っかかる等して、当該排出紙をトレイに整列して蓄積できないおそれがあった。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、排出紙の長さが異なる場合でも、当該排出紙を整列してトレイに蓄積可能な画像記録装置を提案することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明は、連続紙に画像を記録して排出口から排出する画像記録装置において、前記画像が記録された前記連続紙を切断するカッター部と、このカッター部で切断されて前記排出口から排出される排出紙を受けるトレイとを備え、このトレイは、当該トレイの先端部が下方に傾斜するように装置本体にヒンジ連結されるとともに、当該トレイの長さを調整可能に構成され、前記トレイの長さを縮めた場合、この動作に応じて当該トレイの傾斜角度が、前記トレイの長さを延ばした時よりも水平方向側に変位されることを特徴とする。

この構成によれば、トレイの長さを延ばした場合には、トレイの傾斜角度が大きく急峻となるため、長く切断された排出紙がトレイ上をスムーズに落下することにより、当該排出紙をトレイ上に整列して蓄積することができ、トレイの長さを縮めた場合には、トレイの傾斜角度が小さく水平方向側に変位するため、排出口とトレイとの距離が近づくことにより、短く切断された排出紙が反転することが防止され、トレイ上に整列して蓄積することができる。

上記構成において、前記トレイは、前記装置本体にヒンジ連結されるトレイ本体と、このトレイ本体に対してスライド可能に取り付けられたスライド部材とを備え、このスライド部材は、前記トレイの長さを縮めた場合に、前記トレイ本体の後端部よりも、前記装置本体側に突出し、当該装置本体に当接する当接部を備える構成としても良い。

この構成によれば、スライド部材は、トレイの長さを縮めた場合に、トレイ本体の後端部よりも、装置本体側に突出し、当該装置本体に当接する当接部を備えるため、この当接部が装置本体に当接することにより、トレイの傾斜角度を簡単に水平方向側に変位させることができる。このため、トレイの長さを調整する操作と、トレイの傾斜角度を変更する操作とを同時に行うことができ、操作性の向上を図ることができる。

上記構成において、前記トレイ本体と前記スライド部材との間には、このスライド部材を前記トレイ本体に対して固定するロック手段が設けられている構成としても良い。
この構成によれば、ロック手段により、トレイ本体に対するスライド部材の位置が固定されるため、トレイの長さが変更されることが防止され、当該トレイに蓄積される排出紙を綺麗に整列させることができる。

本発明によれば、トレイの長さを縮めた場合、この動作に応じて当該トレイの傾斜角度が、トレイの長さを延ばした時よりも水平方向側に変位されるため、排出紙の長さが異なる場合でも、当該排出紙を整列してトレイに蓄積することができる。

以下、図面を参照して本発明を適用した実施形態について説明する。
図１は、実施形態に係るインクジェットプリンター１の斜視図である。また、図２はインクジェットプリンター１の断面視図である。この図２中、ロール紙１００の搬送経路Ｐを仮想線として示す。
画像記録装置としてのインクジェットプリンター１（以下、プリンター１という）は、紙または合成樹脂製のシートをロール状に巻いたロール紙（連続紙）１００を記録媒体とし、このロール紙１００の表面にインクを噴射して付着させることにより、文字を含む画像を印刷（記録）するプリンターである。ロール紙１００を構成するシートは、表面に合成樹脂等によるコーティングが施されたものであってもよく、裏面に糊が付着しているラベル用紙を剥離紙に重ねたものであってもよい。本実施形態では、ラベル用紙のロール紙１００をプリンター１に用いる場合を例に挙げて説明する。
プリンター１は、ロール紙１００に画像を記録してから、プリンター１の前面に設けられた排出口２５から排出する。プリンター１の排出口２５の手前には、カッターユニット８０（図２）が設けられ、このカッターユニット８０によってロール紙１００が指定された長さに切断され、その切片（排出紙）が排出口２５から排出される。従って、プリンター１は、ラベル用紙を指定された長さに切断したラベル片（排出紙）を印刷出力することができる。

プリンター１は、図１に示すように、略箱形の本体（装置本体）１０を有する。本体１０の上面は上面パネル１１により覆われ、本体１０の左右の側面には側面パネル１２が配設され、本体１０の背面には背面パネル１４（図２）が設置面に対して垂直に配置されている。本体１０の背面上端には、上面と背面とに跨るように背面上部パネル１５が配設されている。また、本体１０の前面の上部には前面上部パネル１３が配置され、前面上部パネル１３の下方には、インクカートリッジ収容扉１６とロール紙カバー２０とが左右に並んで配置されている。

インクカートリッジ収容扉１６は、下端がヒンジ（図示略）を介して開閉可能に本体１０に取り付けられた扉であり、インクカートリッジ収容扉１６の内側にはインクカートリッジ（図示略）を収容する収容部が設けられている。インクカートリッジ収容扉１６を開いてインクカートリッジの装填及び交換が可能である。インクカートリッジ収容扉１６の上端には開閉時にユーザーが手指を掛ける突起部１７が設けられ、下部には、インクカートリッジの装填状態を視認するための透明な窓１８が設けられている。

ロール紙カバー２０は、このロール紙カバー２０の下端に形成されたヒンジ部２３（図２）を中心としてプリンター１の本体１０に回動可能に支持されており、ロール紙カバー２０の上端が下向きに回動するように、開放できる。ロール紙カバー２０は、通常時に開放しないよう図示しないロック機構により閉状態で保持されている。ロール紙カバー２０の上端に設けられた開放レバー２２の操作により、ロック機構が解除され、ロール紙カバー２０を開くことができる。ロール紙カバー２０を開くことで、プリンター１内部においてロール紙１００を収容する空間である記録媒体収容部としてのロール紙収容部１０ａ（図２）が露出し、プリンター１の前面からロール紙１００の装填及び交換が可能である。
ロール紙カバー２０の上端部、すなわちロール紙カバー２０と前面上部パネル１３との境界にあたる場所には、排出口２５が開口している。排出口２５はロール紙１００の幅方向に延びる細長い開口部であり、ロール紙カバー２０には、排出口２５の下端に繋がる排出口紙案内２６が取り付けられている。排出口紙案内２６は、排出口２５から排出されるロール紙１００を下方から支持する斜面と、この斜面の上端部に位置して、ロール紙１００を幅方向からガイドする一対の紙幅ガイド２７とを有する。一対の紙幅ガイド２７はロール紙１００の両側端に接することが望ましい。このため、各々の紙幅ガイド２７は、ロール紙１００の幅に合わせて移動可能となっており、排出口紙案内２６の斜面には、紙幅ガイド２７を移動させるための溝２８が、ロール紙１００の幅方向に延びている。このため、一対の紙幅ガイド２７の間には、溝２８の上をまたぐように紙案内板２９が配置され、この紙案内板２９に乗ってロール紙１００の切片が排出される。また、排出口紙案内２６の下方には、排出トレイ（トレイ）３０が設けられる。この排出トレイ３０は、当該排出トレイ３０の先端に設けられる紙止め板４２（先端部）が下方に傾斜するように設けられ、当該排出トレイ３０は、排出口紙案内２６を伝って下降したロール紙１００の切片を受けて当該切片を蓄積する。

図２に示すように、プリンター１の本体１０は、底部フレーム５１、後部フレーム５２、及び上部フレーム５３からなるフレームを有する。底部フレーム５１はプリンター１の下部を支持する板状のフレームであって、設置面に接する複数の脚５４が底部フレーム５１に固定されている。後部フレーム５２は、底部フレーム５１に立設され、後部フレーム５２の上部には上部フレーム５３が固定されている。後部フレーム５２の背面側には、プリンター１を制御する各種制御回路が実装された制御基板５５が支持されている。
ロール紙１００を収容するロール紙収容部１０ａは、底部フレーム５１と上部フレーム５３との間に確保された空間であり、このロール紙収容部１０ａの底部にはロール紙支持ローラー６１及びロール紙支持バー６２が設けられている。ロール紙支持ローラー６１は本体１０のフレームに対して回転自在に取り付けられたローラーであり、ロール紙支持バー６２とともに、ロール紙１００が容易に回転可能なように、ロール紙１００を下方から支持する。また、ロール紙収容部１０ａの左右側面には、ロール紙１００の側面に接してロール紙１００を安定させるロール紙押さえ６３が配設されている。

ロール紙収容部１０ａに収容されたロール紙１００は上方に引き出される。ロール紙収容部１０ａの上部には、第１搬送ローラー６４と第２搬送ローラー６５とが対向して配置され、引き出されたロール紙１００を挟んで上方へ搬送する。第１搬送ローラー６４は、搬送モーター（図示略）により駆動され、第２搬送ローラー６５は、第１搬送ローラー６４の回転に追従する従動ローラーである。
第１搬送ローラー６４及び第２搬送ローラー６５の上方には、ロール紙１００を前方へ案内する紙案内６９が設けられ、紙案内６９に対向して第３搬送ローラー６６が配置されている。第３搬送ローラー６６は、上述の搬送モーター（図示略）により駆動され、ロール紙１００を前方へ搬送する。

紙案内６９の前方には、紙支持ユニット６０が配置されている。紙支持ユニット６０は、上部フレーム５３によって支持され、ロール紙１００に画像を記録して排出口２５から排出するまでの一連の処理を行う各部を備えている。
紙支持ユニット６０は、第３搬送ローラー６６により前方に搬送されたロール紙１００を搬送する第４搬送ローラー６７及び第５搬送ローラー６８と、ロール紙１００を下方から支持するプラテン７１と、このプラテン７１の上方からロール紙１００にインクを吐出して画像を記録する記録ヘッド７０と、記録ヘッド７０により画像が記録されたロール紙１００を切断するカッターユニット８０と、を備えている。

第４搬送ローラー６７は搬送経路Ｐの上方に位置し、第５搬送ローラー６８はロール紙１００の搬送経路Ｐの下方に位置して、互いに対向して配置されている。第５搬送ローラー６８は上述した搬送モーター（図示略）により駆動され、第４搬送ローラー６７は第５搬送ローラー６８に追従する従動ローラーである。
第４搬送ローラー６７及び第５搬送ローラー６８の上方には、本体１０の幅方向に延びるガイド軸７２が設けられ、このガイド軸７２に沿って、記録ヘッド７０が、ヘッド駆動モーター（図示略）の動作によって、ロール紙１００の幅方向に往復走査される。記録ヘッド７０は、通常時はインクカートリッジ収容扉１６（図１）側に設けられた待避位置にあるため、図２中では仮想線で示す。

記録ヘッド７０は、ロール紙１００の表面にインクを噴射して画像を記録するインクジェット式の記録ヘッドである。詳細には、インクカートリッジ収容扉１６の奥に収容されたインクカートリッジ（図示略）からインク供給管７３を介して供給されるインクを、例えばピエゾ素子を利用した噴射機構により、噴射口からロール紙１００へ噴射する。
この記録ヘッド７０とプラテン７１との間を通ったロール紙１００は、第４搬送ローラー６７及び第５搬送ローラー６８による搬送力によって、搬送経路Ｐに沿って前方へ搬送され、カッターユニット８０の位置に至る。

カッターユニット（カッター部）８０は、搬送経路Ｐの下方に埋設設置された固定刃８１と、この固定刃８１に摺合うように搬送経路Ｐの上方に設置された可動刃８２と、を備え、固定刃８１と可動刃８２とによってロール紙１００を挟み込んで、ロール紙１００のラベル用紙を剥離紙ごと切断する。可動刃８２には、カッター駆動モーター８３と、カッター駆動モーター８３の回転力により可動刃８２を上下に移動させるカッター駆動ローラー８４とが配設され、これらカッター駆動モーター８３及びカッター駆動ローラー８４の動作によってロール紙１００が切断される。
そして、カッターユニット８０によりロール紙１００が切断された際に、ロール紙１００の先端が排出口２５から外に出ている場合には、この部分の重みにより、切断されたロール紙１００の切片は排出口紙案内２６に沿って落下して、排出トレイ３０上に蓄積される。

制御基板５５に実装された制御回路は、プリンター１が備える搬送モーター（図示略）、ヘッド駆動モーター（図示略）、記録ヘッド７０の噴射機構、及び、カッター駆動モーター８３を駆動して、ロール紙１００の搬送、ロール紙１００への画像の記録、及び、ロール紙１００の切断に係る一連の動作を実行する。
また、図１に示すように、インクカートリッジ収容扉１６の下方にはプリンター１の電源のオン／オフを切り替えるための電源スイッチ９１が配置され、前面上部パネル１３にはカッターユニット８０（図２）によりロール紙１００をカットさせるカットボタン９２と、ロール紙１００を所望の量だけ搬送させるためのフィードボタン９３とが配置されている。
制御基板５５に実装された制御回路は、電源スイッチ９１の操作に従って電源がオンとなって動作を開始し、プリンター１に外部接続されたホストコンピューター等との間でデータや制御信号を送受信し、このホストコンピューター等の制御に従ってロール紙１００に画像を記録する。また、カットボタン９２の操作時に、制御回路は、ホストコンピューター等により指示された切断動作とは別に、カッター駆動モーター８３を動作させ、フィードボタン９３の押下時にはホストコンピューター等により指示された搬送動作とは別に、フィードボタン９３が押下されている間、搬送モーター（図示略）を動作させる。
また、プリンター１の前面には、図１に示すようにインジケーター９４が設けられている。インジケーター９４は、複数のＬＥＤを備え、制御基板５５に実装された制御回路は、インジケーター９４の複数のＬＥＤの点灯状態を、点灯、点滅、消灯等に切り替えることによって、プリンター１の動作状態や、インクカートリッジ交換の案内等の各種メッセージを表示出力する。

図３は、プリンター１においてロール紙カバー２０を開いた状態を示す斜視図である。プリンター１のロール紙カバー２０は、開放レバー２２の操作によってロック状態が解除されると、その下端部を中心として前方に回動して、図３に示すように開かれる。図３の開状態では、ロール紙カバー２０とともに、第２搬送ローラー６５、第５搬送ローラー６８、紙案内６９、及びプラテン７１等が前方へせり出し、ロール紙収容部１０ａが露出する。
ロール紙１００を装填する場合、図３の開状態でロール紙１００をロール紙収容部１０ａに投入し、ロール紙１００の先端を引き出して第５搬送ローラー６８及びプラテン７１の上に載せて、ロール紙カバー２０を閉める。ここで、ロール紙カバー２０が閉まる際に、ロール紙１００は、プラテン７１と記録ヘッド７０との間、第５搬送ローラー６８と第４搬送ローラー６７との間、紙案内６９と第３搬送ローラー６６との間、及び、第２搬送ローラー６５と第１搬送ローラー６４との間に挟まれる。従って、プリンター１においては、ロール紙１００の先端を引き出した状態でロール紙収容部１０ａに投入し、ロール紙カバー２０を閉めるだけで、容易に、図２の搬送経路Ｐに沿ってロール紙１００をセットできる。

図３に示す開状態では、ロール紙カバー２０が前方に倒れるように回動するので、ロール紙カバー２０に取り付けられた排出トレイ３０は、プリンター１の設置面に接する。ここで、排出トレイ３０は、ロール紙カバー２０の開動作の障害にならないように、プリンター１の設置面に当たってからも容易に回動するようになっている。

次に、排出トレイ３０の構成について説明する。
図４は、排出トレイ３０の構成を示す斜視図であり、（Ａ）は排出トレイ３０の長さを延ばした状態を示し、（Ｂ）は排出トレイ３０の長さを縮めた状態を示す。
排出トレイ３０は、図４に示すように、排出口紙案内２６の下方に位置してロール紙１００の切片を収容する受け部３２を主として構成する排出トレイ本体３１と、排出トレイ本体３１に対してスライド可能に取り付けられたスライド部材４１とを備える。排出トレイ本体３１は、図１に示すように、下方に傾斜した状態で本体１０にヒンジ連結されている。具体的には、排出トレイ本体３１は、排出口紙案内２６と同様に下向きの斜面として形成される底板１０１と、この底板１０１の両側端に立設された一対の側壁３３とを備え、これら側壁３３の上部には、それぞれ係合ピン３５（ヒンジ軸）が設けられ、この係合ピン３５はロール紙カバー２０に設けられた軸受け（図示略）に係合する。また、底板１０１の後端には、側壁３３間に延在する後壁１０２が立設されている。

スライド部材４１は、排出トレイ本体３１の底板１０１に摺動自在に設けられた基板部４３と、この基板部４３の先端に形成され、排出トレイ３０の受け部３２の下端に位置する紙止め板４２とを備える。この紙止め板４２は、受け部３２に収容される切片の落下を防止するとともに、これら切片の先端部と当接して当該切片を整列した状態で位置決めする機能を有する。本構成では、受け部３２は、排出トレイ本体３１の底板１０１、両側壁３３、後壁１０２及びスライド部材４１の紙止め板４２で囲まれた空間として形成されており、スライド部材４１を排出トレイ本体３１に対してスライドさせることにより、紙止め板４２を移動させ、図４（Ａ）に示す状態と図４（Ｂ）に示す状態との間で、受け部３２の長さを変化させることができる。

排出トレイ本体３１とスライド部材４１との間には、このスライド部材４１を排出トレイ本体３１に対して固定する機構１０３が設けられている。この機構１０３は、スライド部材４１の基板部４３の側面に形成されるラック４４と、排出トレイ本体３１の下端面に設けられ、ラック４４に係合してスライド部材４１を任意の引き出し位置で固定するロック部材４５とを備えて構成され、このロック部材４５を解除するとスライド部材４１をスライド操作することができる。排出トレイ３０の受け部３２の長さ、すなわち、スライド部材４１の紙止め板４２の引き出し位置は、排出口２５から排出されるロール紙１００の切片の長さに応じて、適宜調整することが好ましい。
また、排出トレイ本体３１の底板１０１及びスライド部材４１の基板部４３の上面は、ロール紙の切片が蓄積される紙蓄積面３４となる。この紙蓄積面３４には、排出口２５から排出されたロール紙１００の切片を紙止め板４２までスムーズに流すためのリブ３７が形成され、スライド部材４１にもリブ４７が形成されている。

図５は、排出トレイ３０の長さを延ばした状態を示すプリンター１の側面図であり、図６は、排出トレイ３０の長さを縮めた状態を示すプリンター１の側面図である。
上述のように、排出トレイ３０は、本体１０に係合ピン３５を介してヒンジ連結されているため、この排出トレイ３０は、係合ピン３５を介して回動させることができる。本構成では、係合ピン３５は、排出トレイ本体３１の側壁３３の上部に設けられているため、排出トレイ３０は自重により、本体１０側に回動し、ロール紙カバー２０の前面に当接する。スライド部材４１を下方に引き出して、排出トレイ３０の長さを延ばした場合には、図５に示すように、排出トレイ本体３１の後壁（後端部）１０２の背面３６と、ロール紙カバー２０の前面とが当接する。このため、排出トレイ３０の紙蓄積面３４の角度が急峻となり、この状態は、受け部３２が長いためにロール紙１００の長い切片１１０を受ける場合に好適である。紙蓄積面３４が急な角度であるために長い切片１１０が排出口２５近傍で詰まることがなく、確実に紙止め板４２の位置まで落とすことができ、この位置で切片１１０を整列させることができる。

一方、排出トレイ３０の長さを縮めた場合には、図６に示すように、係合ピン３５を中心として、当該排出トレイ３０の傾斜角度が、排出トレイ３０の長さを延ばした時よりも水平方向側に変位される。具体的には、スライド部材４１の基板部４３には、排出トレイ３０の長さを縮めた場合に、排出トレイ本体３１の後壁１０２よりも、本体１０側に突出する基端部（当接部）４３ａが形成されている。この基端部４３ａは、排出トレイ本体３１の後壁１０２よりも本体１０側に突出することにより、当該基端部４３ａがロール紙カバー２０の前面に当接する。このため、排出トレイ３０は、図６中に矢印Ｘで示す方向に回動し、この排出トレイ３０の傾斜角度は、排出トレイ３０の長さを延ばした時よりも緩やかになる。この状態は、短い長さで切断されたロール紙１００の切片１２０を受ける場合に好適である。紙止め板４２が排出口２５に近く、紙蓄積面３４の傾斜角度が小さいため、ロール紙１００の切片１２０が反転したり受け部３２から飛び出したりすること受け部３２に蓄積される。この場合、ロール紙１００の切片が反転せず、画像が印刷された面が上を向いているので、この切片１２０が受け部３２に蓄積された状態で、印刷された画像を視認できる。さらに、排出トレイ３０には、小さいながらにも紙蓄積面３４に傾斜角度が設けられているため、切片１２０を確実に紙止め板４２の位置まで落とすことができ、この位置で切片１２０を整列させることができる。
このように、本構成では、排出トレイ３０は、受け部３２の長さを変えるためにスライド部材４１をスライドさせることにより、紙蓄積面３４の角度が自動的に変化させることができる。

以上説明したように、本実施形態によれば、ロール紙１００に画像を記録して排出口２５から排出するプリンター１において、画像が記録されたロール紙１００を切断するカッターユニット８０と、このカッターユニット８０で切断されて排出口２５から排出される切片１１０、１２０を受ける排出トレイ３０とを備え、この排出トレイ３０は、当該排出トレイ３０の先端に設けられた紙止め板４２が下方に傾斜するように本体１０にヒンジ連結されるとともに、当該排出トレイ３０の長さを調整可能に構成され、排出トレイ３０の長さを縮めた場合、この動作に応じて当該排出トレイ３０の傾斜角度が、排出トレイ３０の長さを延ばした時よりも水平方向側に変位されるため、排出トレイ３０の長さを延ばした場合には、排出トレイ３０の傾斜角度が大きく急峻となり、長く切断された切片１１０が排出トレイ３０上をスムーズに落下することにより、当該切片１１０を排出トレイ３０上に整列して蓄積することができる。また、排出トレイ３０の長さを縮めた場合には、排出トレイ３０の傾斜角度が小さく水平方向側に変位するため、排出口２５と排出トレイ３０との距離が近づくことにより、短く切断された切片１２０が反転することが防止され、トレイ上に整列して蓄積することができる。

また、本実施形態によれば、排出トレイ３０は、本体１０にヒンジ連結される排出トレイ本体３１と、この排出トレイ本体３１に対してスライド可能に取り付けられたスライド部材４１とを備え、このスライド部材４１は、排出トレイ３０の長さを縮めた場合に、排出トレイ本体３１の後壁１０２よりも、本体１０側に突出し、当該本体１０のロール紙カバー２０の前面に当接する基端部４３ａを備えるため、この基端部４３ａがロール紙カバー２０の前面に当接することにより、排出トレイ３０の傾斜角度を簡単に水平方向側に変位させることができる。このため、排出トレイ３０の長さを調整する操作と、排出トレイ３０の傾斜角度を変更する操作とを同時に行うことができ、操作性の向上を図ることができる。

また、本実施形態によれば、排出トレイ本体３１とスライド部材４１との間には、このスライド部材４１を排出トレイ本体３１に対して固定する機構１０３が設けられているため、この機構１０３により、排出トレイ本体３１に対するスライド部材４１の位置が固定されるため、排出トレイ３０の長さが変更されることが防止され、当該排出トレイ３０に蓄積される切片１１０、１２０を綺麗に整列させることができる。

なお、上記実施形態は本発明を適用した一態様を示すものであって、本発明は上記実施形態に限定されない。例えば、上記実施形態では、排出口２５を本体１０の側面に形成する構成について説明したが、排出トレイ３０が排出口２５から排出される切片１１０、１２０をうけることができれば、本体１０の上面に形成しても良い。
また、上記実施形態において、記録媒体としてラベル用紙のロール紙を用いる場合について説明したが、記録媒体はラベル用紙に限らないし、連続シートを用いてもよい。また、画像記録装置としてインクを吐出して画像を記録するインクジェットプリンター１を例に挙げて説明したが、本発明は、サーマルヘッドによって感熱ロール紙に画像を記録するサーマルプリンターや、ドットインパクトプリンター、熱昇華型プリンター等の各種プリンター、及び、これらのプリンターを機構部品として備えた他の電子機器に対しても適用可能である。

実施形態に係るインクジェットプリンターの斜視図である。 インクジェットプリンターの断面視図である。 ロール紙カバーを開いた状態を示す斜視図である。 排出トレイの斜視図である。 排出トレイの長さを延ばした状態を示すプリンターの側面図である。 排出トレイの長さを縮めた状態を示すプリンターの側面図である。

１…インクジェットプリンター（画像記録装置）、１０…本体、２０…ロール紙カバー、２５…排出口、２６…排出口紙案内、３０…排出トレイ（トレイ）、３１…排出トレイ本体（トレイ本体）、３２…受け部、３３…側壁、３４…紙蓄積面、３５…係合ピン（ヒンジ）、４１…スライド部材、４２…紙止め板、４３ａ…基端部（当接部）、７０…記録ヘッド、８０…カッターユニット（カッター部）、１００…ロール紙（連続紙）、１０３…機構（ロック手段）、１１０，１２０…切片（排出紙）、Ｐ…搬送経路。

Claims (4)

1. 記録媒体に画像を記録する記録部と、
   前記記録部で前記画像が記録された記録媒体を切断する切断部と、
   前記切断部で切断された記録媒体を排出する排出口と、
   前記排出口から設置面側に傾斜して前記排出口から排出された記録媒体を受ける受け部、及び前記受け部の前記記録媒体の排出方向の長さを調整する調整部を有するトレイと、を備え、
   前記調整部により、前記受け部の長さを第１の長さに調整した場合の前記受け部の傾斜角度は、前記受け部の長さを前記第１の長さより長い第２の長さに調整した場合の前記受け部の傾斜角度よりも水平方向側に変移された傾斜角度であることを特徴とする画像記録装置。
2. 前記受け部は、底板を有し、
   前記調整部は、前記底板に対して摺動自在に設けられた基板部及び前記基板部の前記記録媒体の排出方向の一端部に配された紙止め部材を有するスライド部材であり、
   前記基板部を前記底板に対してスライドさせることにより、前記受け部の長さを調整することを特徴とする請求項１に記載の画像記録装置。
3. 前記トレイは、本体と係合させるとともに、前記トレイを回動させる係合部を有し、
   前記スライド部材の前記基板部は、前記紙止め部材が配された前記一端部とは逆の他端部に前記本体と当接する当接部を有し、
   前記当接部が前記本体と当接したときに前記係合部で前記トレイを回動させて前記受け部材の傾斜角度を変更することを特徴とする請求項２に記載の画像記録装置。
4. 前記トレイは、前記スライド部材を前記トレイに対して固定する固定手段を有することを特徴とする請求項２または３に記載の画像記録装置。
   

Images