CN104418119A - 打印介质供应装置和具有其的成像装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种打印介质供应装置和具有其的成像装置。该打印介质供应装置可包括主体;供给托盘,被配置成在第一位置和第二位置之间旋转,在第一位置,供给托盘形成主体的外观,在第二位置,打印介质被装载;设置在供给托盘上的上撞板,被配置成上升和下降;拾取辊,被配置成随着上撞板上升而与被装载的打印介质接触;以及旋转杆,被配置成当供给托盘从第一位置旋转到第二位置时,允许上撞板被限制在供给托盘的一侧。于是,上撞板与拾取辊和供给托盘的操作一起被限制和释放。

Description

打印介质供应装置和具有其的成像装置
技术领域
本公开的实施方式涉及一种打印介质供应装置和具有该打印介质供应装置的成像装置,更具体地,涉及一种具有改进结构以促进打印介质的供应的打印介质供应装置和具有该打印介质供应装置的成像装置。
背景技术
成像装置被设计成根据输入信号而在打印介质上形成图像。成像装置的示例包括打印机、复印机、传真机和结合上述设备的功能的多功能机。
成像装置设置有用于供应打印介质的打印介质供应装置。通常,打印介质供应装置一个接一个地拾取叠置的打印介质,并将打印介质供应到成像装置的主体。
打印介质供应装置包括供给托盘,该供给托盘被配置成存放要被供给到成像部件的多张打印介质,上撞板设置在供给托盘上以上下移动。
上撞板设置为允许打印介质被压在拾取辊上。对于安装上撞板而言,用户需要向下强制地并直接地移动上撞板,并且保持按压上撞板,以便在供给托盘上新装载打印介质,这给用户带来不便。
发明内容
根据一个或多个实施方式的方面,提供一种打印介质供应装置和具有该打印介质供应装置的成像装置,该打印介质供应装置具有改进的结构以便于上撞板的操纵。
根据一个或多个实施方式的方面,提供一种成像装置,其可以包括主体、供给托盘、上撞板和旋转杆。供给托盘可以被配置成在第一位置和第二位置之间旋转,在第一位置,供给托盘形成主体的外观,而在第二位置,打印介质被装载。上撞板可以设置在供给托盘上,被配置成上升和下降。拾取辊可以被配置成随着上撞板上升而与被装载的打印介质接触。旋转杆可以被配置成在供给托盘从第一位置旋转到第二位置时,允许上撞板被限制在供给托盘的一侧。
旋转杆可以在拾取辊拾取打印介质的同时释放上撞板的限制。
旋转杆可以包括被设置成可旋转的杆主体和从杆主体突出以限制上撞板上升的闭锁突起。
闭锁突起可以包括限制表面,该限制表面从杆主体弯曲而与上撞板接触,以限制上撞板的上升侧。
闭锁突起可以包括导引斜面,该导引斜面突出以相对于从杆主体的旋转中心延伸的长度方向倾斜,使得上撞板受到限制表面限制。
上撞板可以设置在由打印托盘供给的打印介质的供给方向上的下游侧。
上撞板可以包括:板旋转部分,其设置在打印介质的供给方向上的上游侧并且允许上撞板旋转;以及板提升部分,设置在打印介质的供给方向上的下游侧并且配置成上升和下降。
上撞板还可以包括从板提升部分突出以受到旋转杆限制的保持突起。
成像装置还可以包括被配置成将杆主体压向上撞板的杆弹性构件。
旋转杆还可以包括安装突起以安装将杆主体压在其上的杆弹性构件的一个端部。
旋转杆还可以包括杆旋转部件,该杆旋转部件设置在杆主体的端部处以旋转杆主体并且被配置成与拾取辊的旋转相关联地操作。
成像装置还可以包括:轴,联接到拾取辊,其中杆旋转部件可以设置有允许轴从其穿过的椭圆中空部分。
杆旋转部件可以包括形成椭圆中空部分的内表面,旋转杆可以通过杆旋转部件的内表面和轴的外表面之间产生的摩擦而旋转。
中空部分可以设置成椭圆形,使得旋转杆在与轴的长度方向垂直的方向上移动。
轴可以包括:第一区段,拾取辊联接到第一区段并且打印介质经过第一区段;以及第二区段,第二区段设置在第一区段的两侧并且旋转杆设置在第二区段上。
第二区段可以设置有沿着轴的圆周形成以增加与杆旋转部件的内表面的摩擦的多个突起。
根据一个或多个实施方式的方面,提供一种打印介质供应装置,其可以包括:供给托盘、拾取辊、上撞板和旋转杆。供给托盘可以允许打印介质被装载于其上。拾取辊可以被配置成拾取被装载的打印介质。上撞板可以设置在供给托盘上以上升和下降,从而允许打印介质与拾取辊接触。旋转杆可以被配置为允许上撞板被限制在供给托盘的一侧,旋转杆被配置为在拾取辊拾取打印介质时,通过与上撞板间隔开而释放上撞板的限制。
旋转杆可以包括:杆主体,设置成细长形状;杆旋转部件,设置在杆主体的端部并且被配置成关于拾取辊的旋转而操作,使得杆主体被移动;以及闭锁突起,从杆主体突出以将上撞板压向供给托盘。
打印介质供应装置可以进一步包括被配置成将旋转杆压向上撞板的杆弹性构件。
如果由杆弹性构件施加到旋转杆的力是第一压力F1,与拾取辊的旋转相关联地施加到旋转杆的力是第二压力F2,则在拾取辊操作时,第二压力F2可以大于第一压力F1。
上撞板可以包括第一状态和第二状态,在第一状态下,上撞板下降而与供给托盘接触,在第二状态下,上撞板上升而与供给托盘间隔开,随着旋转杆由于拾取辊的旋转而与上撞板间隔开,上撞板可以从第一状态操作到第二状态。
从上面可以看出,打印介质供应装置和具有该打印介质供应装置的成像装置能够通过改进上撞板的提升结构而便于供应打印介质并且在供应打印介质时允许上撞板被压向拾取辊。
附图说明
本公开的这些和/或其他方面将从下面结合附图对实施方式的描述而变得清楚并且更容易理解,在图中:
图1是示出根据本公开的实施方式的成像装置的视图;
图2是示出根据本公开的实施方式的成像装置的供给托盘的视图,该供给托盘是打开的;
图3是示出根据本公开的实施方式的供给托盘和上撞板的分解透视图;
图4是根据本公开的实施方式的旋转杆的透视图;
图5是示出根据本公开的实施方式的拾取辊和旋转杆的分解透视图;以及
图6、图7和图8是示出根据本公开的实施方式的成像装置的操作的图示。
具体实施方式
现在,将详细参照本公开的实施方式,其示例在附图中示出,其中相同的附图标记一直标识相同的元件。
图1是示出根据本公开的实施方式的成像装置的视图。
参照图1,成像装置1包括主体10、存储和供给打印介质S的打印介质供应装置20和100、在通过打印介质供应装置20和100供给的打印介质S上形成图像的显影装置30、将调色剂供给到显影装置30的调色剂装置40、在显影装置30的感光体32上形成静电潜像的光学扫描装置50、将转印到打印介质S上的调色剂图像固定到打印介质S上的定影装置80以及将其上形成有图像的打印介质S排出到主体10的外侧的排出装置70。
打印介质供应装置20用以存储和供给打印介质S,并设置在主体10的下侧以朝向显影装置30供给打印介质S。
打印介质供应装置20包括盒型供给部件21和传输构件25,盒型供给部件21可缩回地设置在主体10中以存放打印介质S,而传输构件25一个接一个地拾取存放在供给部件21内的打印介质S,并朝向显影装置30传输打印介质S。
上撞板23可以设置在供给部件21内。上撞板23的一个端部被可旋转地联接,而其另一个端部被压缩弹簧22支撑,以朝向传输构件25传输叠置的打印介质S。
传输构件25包括:拾取辊27,用于一个接一个地拾取叠置在上撞板23上的打印介质S;以及供给辊28,用于朝向显影装置30传输由拾取辊27所拾取的打印介质S。
显影装置30包括:壳体31,形成其外观;感光体32,可旋转地联接到壳体31的内侧以形成静电潜像;搅拌螺杆33a和33b,用于搅拌从调色剂装置40供给的调色剂;显影辊34,将由搅拌螺杆33a和33b所搅拌的调色剂供给到感光体32;以及充电构件35,给感光体32充电。
来自调色剂装置40的调色剂被引入到壳体31中,被搅拌螺杆33a和33b搅拌,并传输到壳体31的一侧。被搅拌和传输的调色剂被显影辊34供给到感光体32以形成可见图像。
为了将由调色剂形成在感光体32上的可见图像转印到打印介质S上,感光体32接触转印辊14并形成转印辊隙N1。转印辊14可旋转地设置在主体10内。
调色剂装置40联接到显影装置30并适于容纳和保持用于在打印介质S上形成图像的调色剂,并随着成像进行而将调色剂供给到显影装置30。
光学扫描装置50将包括关于图像的信息的光发射到感光体32上,以在感光体32上形成静电潜像。
定影装置80将热和压力施加到打印介质S,以将形成在打印介质S上的调色剂图像固定到打印介质S上。后面将给出定影装置80的结构的详细描述。
排放装置70包括第一纸张排放辊71和第二纸张排放辊72,它们依次安装并将离开定影装置100的打印介质S排出到主体10的外侧。
导引肋16设置在转印辊隙N1和定影装置80之间,以将离开转印辊隙N1的打印介质S导引到定影装置80。导引肋16在转印辊隙N1和定影装置80之间形成打印介质S的传输路径P的一部分。
图2是示出根据本公开的实施方式的供给托盘的视图,该供给托盘是打开的,图3是示出根据本公开的实施方式的供给托盘和上撞板的分解透视图,图4是示出根据本公开的实施方式的旋转杆的透视图,图5是示出根据本公开的实施方式的拾取辊和旋转杆的分解透视图。
虽然将关于具有相对于主体10可旋转的供给托盘的打印介质供应装置100进行根据本申请的实施方式的以下描述,但是本公开并不局限于此。例如,本申请可以应用于具有设置在主体10内的盒型供给托盘110的打印介质供应装置。
打印介质供应装置100用以将打印介质供应到被配置成形成图像的元件,例如,上述显影装置30。
打印介质供应装置100可以包括供给托盘110、拾取辊130、上撞板120和旋转杆150。
供给托盘110可拆卸地设置到主体10上,并可旋转地设置为打开和关闭主体10。
详细地,供给托盘110在第一位置P1和第二位置P2之间可旋转,在第一位置P1,供给托盘110被折叠到主体10的一个表面以形成主体10的外观,在第二位置P2,供给托盘110被打开而使得打印介质S被装载在供给托盘110上。路径W(其允许已经叠置在供给托盘110上的打印介质S通过从其经过而被引入到主体10中)设置为在供给托盘110处于第一位置P1时关闭并且在供给托盘110处于第二位置P2时打开。
拾取辊130设置在叠置于供给托盘110上的打印介质S的供给方向上的前端的上部上。随着拾取辊130的旋转,叠置在供给托盘110上的多张打印介质S从多张打印介质S当中最上面的打印介质S开始一张接一张地被拾取。
打印介质导引表面102设置在供给辊130的下侧,以将由拾取辊130所拾取的打印介质S导引并供给到主体10内侧的成像部件。打印介质S被打印介质导引表面102导引,并通过经过供给辊(未示出)而被供给到显影装置30。
拾取辊130联接到轴140,以与轴140的旋转一起旋转。轴40的一个端部联接到马达(未示出)和多个齿轮(未示出)以接收功率,由此旋转拾取辊130。
轴140包括第一区段140a和第二区段140b,拾取辊130联接到第一区段140a以联接到轴140并且打印介质S经过第一区段140a,第二区段140b设置在第一区段140a的两侧并且旋转杆150设置在第二区段140b上。第二区段140b设置在上撞板120的两个端侧处,使得旋转杆150限制上撞板120的两个端部。
第二区段140b可以设置有沿着轴140的圆周形成的多个突起,以增加相对于旋转杆150的杆旋转部件156的摩擦,这将在后面描述。第二区段140b的数量和长度不局限于此。根据本公开的实施方式,在对应于上撞板120的两个端侧时,设置总共两个第二区段140b,每个第二区段140b具有对应于旋转杆150的厚度的长度。第二区段140b的横截面形状没有限制,只要它增加相对于杆旋转部件156的摩擦即可。
保持器衬垫132可以设置在拾取辊130的下侧。打印介质S设置成在拾取辊130和保持器衬垫132之间穿过。保持器衬垫132被设置成允许打印介质S一个接一个地在保持器衬垫132和拾取辊130之间穿过。由拾取辊130和打印介质S形成的摩擦力被设置成小于在保持器衬垫132和打印介质之间形成的摩擦力,使得打印介质S仅被拾取辊130传送,即使在多张打印介质S被引入时。
上撞板120可以设置在供给托盘110上。上撞板120设置在供给托盘110的上侧,以相对于供给托盘110上升和下降,从而将叠置在供给托盘110上的打印介质压向拾取辊130。详细地,上撞板120被设置在供给托盘110上的打印介质S的供给方向上的下游侧,以升高叠置的打印介质,从而被压向拾取辊130。
板弹性构件122设置在供给托盘110和上撞板120之间以施加弹力,使得上撞板120从供给托盘110上升。
上撞板120具有第一状态和第二状态,在第一状态下,上撞板通过下降而与供给托盘110紧密接触,而在第二状态下,上撞板通过上升而与供给托盘110间隔开。
上撞板120包括板旋转部分120a和板提升部分120b。板旋转部分120a设置在打印介质S的供给方向的上游侧并且允许上撞板120旋转。板提升部分120b设置在打印介质S的供给方向的下游侧并且上下移动。第一状态和第二状态分别对应于板提升部分120b的下降和上升。
上撞板120还包括闭锁突起124,该闭锁突起124从板提升部分120b突出,以对应于旋转杆150的保持突起154,这将在后面描述。
闭锁突起124在打印介质S的传送方向的下游侧设置在上撞板120的上升端部处,以被旋转杆150的保持突起154限制,这将在后面描述。随着闭锁突起124被保持突起154按压,上撞板120在其移动方面被限制,使得上撞板120与供给托盘110紧密接触。
旋转杆150被配置成选择性限制上撞板120。
旋转杆150限制上撞板120而使得打印介质被装载于其上,或者在拾取辊130的拾取操作期间允许上撞板120上升。
旋转杆150可以设置成使得在供给托盘110从第一位置P1旋转到第二位置P2时,上撞板120被限制在供给托盘110的一侧。利用旋转杆150允许上撞板120被限制在供给托盘110的一侧可以通过各种方法实现。在第一示例中,随着供给托盘110从第一位置P1旋转到第二位置P2,上撞板120可以与旋转杆150闭锁。在第二示例中,随着上撞板120被给予压力而与供给托盘100紧密接触,上撞板120可以与旋转杆150闭锁。但是允许上撞板120被限制在供给托盘110的一侧的方法不局限于此。
旋转杆150与拾取辊130和与拾取辊130一起操作的轴140相关联地操作。随着拾取辊130的拾取操作,上撞板120的限制通过拾取辊130和轴140的旋转而被释放。换言之,在拾取辊130的拾取操作时,旋转杆150与上撞板120间隔开,由此释放上撞板120的限制。
旋转杆150可以包括杆主体152和保持突起154。
杆主体152被可旋转地设置并且被杆弹性构件170保持压向上撞板120,这将在后面描述。旋转杆150与拾取辊130的旋转相关联地旋转。杆主体152从其旋转中心径向延伸并且被配置成与上撞板120紧密接触。杆主体152可以纵向地设置为从轴140向上撞板120延伸的形状,以与轴140的操作相关联地限制或释放上撞板120的操作。
杆弹性构件170被配置成将杆主体152压向上撞板120。杆弹性构件170的一个端部按压杆主体152,而杆弹性构件170的另一个端部被设置于主体10上的支撑框架104支撑。虽然根据本公开的实施方式的支撑框架104设置在主体10上,但本公开并不局限于此。例如,支撑框架104可以从供给托盘110延伸。虽然根据本公开的实施方式的杆弹性构件170固定到设置在主体10上的固定部件并且包括按压旋转杆150的第一弹性部件171和被支撑框架104支撑的第二弹性部件172,但是杆弹性构件170的形状并不局限于此。
如果由杆弹性构件170施加到旋转杆150的力是第一压力F1,与拾取辊130的旋转相关联地施加到旋转杆150的力是第二压力F2,则在拾取辊130操作时,第二压力F2大于第一压力F1,使得旋转杆150与上撞板120间隔开。
保持突起154从杆主体152突出,并且被配置成将上撞板120压向供给托盘110,使得上撞板120被限制上升。
保持突起154可以包括限制表面154a。限制表面154a是保持突起154的与上撞板120形成直接接触的一部分,并且代表从杆主体152弯曲的表面。限制表面154a设置成面对上撞板120的上表面,以限制上撞板120的上升。
保持突起154可以进一步包括导引斜面154b。导引斜面154b是在相对于从杆主体152的旋转中心延伸的长度方向倾斜的同时突出的表面。即,导引斜面154b是在相对于从杆主体152的邻近轴140的一个端部延伸到杆主体152的邻近上撞板120的端部的另一端部的长度方向倾斜的同时突出的表面。当上撞板120从上撞板120从供给托盘110提升的第一状态变化为上撞板120与供给托盘110紧密接触的第二状态时,上撞板120可以沿着杆主体152移动。导引斜面154b具有导引上撞板120的端部的倾斜度,使得上撞板120被限制表面154a限制。
旋转杆150可以进一步包括杆旋转部件156。杆旋转部件156可以设置成使得旋转杆150与轴140和拾取辊130的旋转相关联地操作。对于拾取辊130的拾取操作,杆旋转部件156可以移动杆主体152以与上撞板120间隔开。杆主体152的移动可以包括圆形移动或线性移动中的至少一种。
杆旋转部件156可以设置有允许轴140从其穿过的中空部分158。详细地,旋转杆部件156可以具有内表面157,该内表面157具有中空部分158。旋转杆150通过内表面157与轴140的外表面之间的摩擦而旋转。
根据本公开的实施方式的杆旋转部件156设置成椭圆形状以导引杆旋转部件156,从而与围绕轴140的圆形移动一起执行线性移动。但是,根据本公开的另一实施方式,杆旋转部件156可以设置成圆形。
当拾取辊130和轴140开始旋转时,杆旋转部件156接收由于拾取辊130和轴140的旋转而产生并且足以使其在与拾取辊130和轴140相同的方向上旋转的摩擦力。由于杆主体152设置成随着杆旋转部件156的旋转而移动以远离上撞板120,因此即使杆旋转部件156设置成圆形以围绕轴150,杆主体152也会移动以远离上撞板120。但是,具有椭圆形状的中空部分158(椭圆的中空部分158)不仅提供旋转力,而且允许杆主体152沿着与轴140的长度方向垂直的方向线性移动以远离上撞板120,使得旋转杆150更明显地与上撞板120间隔开。
内表面157可以包括上部摩擦表面157a和下部摩擦表面157b。上部摩擦表面157a和下部摩擦表面157b被设置成彼此面对,同时在二者之间具有间隔成足以允许轴140从其穿过的间隙。即,该间隙可以具有大于轴140的直径的尺寸。
在第一状态下,即,当上撞板120被旋转杆150导致与供给托盘110紧密接触时,由于将上撞板120推向供给托盘110的旋转杆150的力,轴140与旋转杆150的下部摩擦表面157b接触。
在第二状态下,即,当上撞板120与供给托盘110间隔开时,将上撞板120推向供给托盘110的力不起作用,使得轴140与旋转杆150的上部摩擦表面157a接触。
于是,在上撞板120的第二状态,与上撞板120的第一状态相比较,杆旋转部件156经历弱旋转摩擦力,并且在此状态下由于杆弹性构件170和旋转杆150的自重而防止杆旋转部件156旋转超过预定角度。
另外,当旋转杆150的保持突起154随着拾取辊130的旋转而与上撞板120的闭锁突起124间隔开时,旋转杆150沿着杆旋转部件156的中空部分158执行线性移动,以防止上撞板120被旋转杆150干涉。即,随着旋转杆150在方向A上移动,更有效地防止了上撞板120被旋转杆150干涉。
旋转杆150可以进一步包括凹陷部分161。凹陷部分161形成在延伸成细长形状的杆主体152的横向侧上。详细地,凹陷部分161可以设置在杆旋转部件156和保持突起154之间。
当上撞板120与供给托盘110间隔开时,上撞板120的端部与旋转杆150接触,同时彼此干涉。为了防止这种干涉,通过将杆主体152的在杆旋转部件156和保持突起154之间的部分凹陷而形成凹陷部分161。由于板提升部分120b设置在凹陷部分161上,因此防止了上撞板120在拾取辊130的操作期间受到旋转杆150的保持突起154限制。
旋转杆150可以进一步包括安装突起162。旋转杆150被杆弹性构件170压向上撞板120。安装突起162从旋转杆150突起,使得杆弹性构件170的一个端部安装到安装突起162上。
安装突起162设置在杆主体152上保持突起154的相反侧。安装突起162从杆主体152突出,同时在与杆旋转部件156相反的方向上弯曲和延伸。
下面,将描述根据本申请的实施方式的打印介质供应装置100的操作和具有该打印介质供应装置100的成像装置。
供给托盘110设置在主体10上,以在第一位置P1和第二位置P2之间旋转,在第一位置P1,供给托盘110折叠到主体10的一个表面上,同时形成主体10的外观,在第二位置P2,供给托盘110打开而使得打印介质S被装载在供给托盘110上。
图6示出供给托盘110在第一位置P1的操作,在第一位置P1,上撞板120由主体10的内部构造而导致与供给托盘110紧密接触。在此状态下,上撞板120不直接被旋转杆150限制,而是当供给托盘110从第一位置P1转变到第二位置P2时,上撞板120在沿着杆主体152移动的同时受到限制表面154a限制。
图7示出供给托盘110从第一位置P1转变到第二位置P2的操作。
当供给托盘110被置于第二位置P2时,上撞板120受到旋转杆150的保持突起154限制,因而与供给托盘110紧密接触。即,旋转杆150被杆弹性构件170压向上撞板120,在此情况下,旋转杆140的保持突起154限制上撞板120的闭锁突起124,由此允许上撞板120与供给托盘110紧密接触。
根据本实施方式,在供给托盘110从第一位置P1转变到第二位置P2的同时,上撞板120受到旋转杆150限制。但是,根据另一个实施方式,在供给托盘110被置于第二位置P2时,随着上撞板120被直接压向供给托盘110,上撞板120受到限制。
图8示出拾取辊130,拾取辊130操作而使得打印介质被供应。
当拾取辊130操作时,杆旋转部件156随着轴140的旋转而接收摩擦力。杆旋转部件156随着轴140的旋转而执行圆形移动,或者由于在保持突起154上被闭锁突起124的限制被释放而在中空部分158处执行线性移动。
在此过程中,旋转杆150与上撞板120间隔开,上撞板120被设置在上撞板120和供给托盘110之间的板弹性构件122升高,使得打印介质被压向拾取辊130。
根据本申请的实施方式,上撞板120被施加到供给托盘110,使得打印介质被容易地压向拾取辊130,为了将打印介质供应到供给托盘110,不需要额外地按压上撞板120或者保持上撞板120被按压的操作。另外,上撞板120与供给托盘110的操作相关联地操作,由此给用户提供便利。另外,上撞板120的限制随着拾取辊13的操作而被释放,由此提高了供应打印介质的效率。
虽然已经图示和描述了本公开的若干实施方式,但是本领域技术人员应理解,在不背离本公开的原理和精神的情况下,在这些实施方式中可以进行变化,其范围在权利要求书及其等价物中限定。

Claims (15)

1.一种成像装置,包括:
主体;
供给托盘,被配置成在第一位置和第二位置之间旋转,在所述第一位置,所述供给托盘形成所述主体的外观,在所述第二位置,打印介质被装载;
设置在所述供给托盘上的上撞板,被配置成上升和下降;
拾取辊,被配置成随着所述上撞板上升而与被装载的打印介质接触;以及
旋转杆,被配置成当所述供给托盘从所述第一位置旋转到所述第二位置时,允许所述上撞板被限制在所述供给托盘的一侧。
2.如权利要求1所述的成像装置,其中,在所述拾取辊拾取所述打印介质的同时,所述旋转杆释放所述上撞板的限制。
3.如权利要求1所述的成像装置,其中,所述旋转杆包括:
杆主体,设置成可旋转;以及
保持突起,从所述杆主体突出以限制所述上撞板升高。
4.如权利要求3所述的成像装置,其中,所述保持突起包括从所述杆主体弯曲的限制表面而与所述上撞板接触,以限制所述上撞板的升高侧。
5.如权利要求4所述的成像装置,其中,所述保持突起包括导引斜面,所述导引斜面突出以相对于从所述杆主体的旋转中心延伸的长度方向倾斜,使得上撞板受到所述限制表面限制。
6.如权利要求1所述的成像装置,其中,所述上撞板设置在所述供给托盘上在所述打印介质的供给方向上的下游侧。
7.如权利要求1所述的成像装置,其中,所述上撞板包括:
板旋转部分,设置在所述打印介质的供给方向上的上游侧,并且允许所述上撞板旋转;以及
板提升部分,设置在所述打印介质的供给方向上的下游侧,并且被配置成升高和下降。
8.如权利要求7所述的成像装置,其中,所述上撞板还包括闭锁突起,所述闭锁突起从所述板提升部分突出以受到所述旋转杆限制。
9.如权利要求3所述的成像装置,还包括杆弹性构件,所述杆弹性构件被配置成将所述杆主体压向所述上撞板。
10.如权利要求9所述的成像装置,其中,所述旋转杆还包括安装突起以安装将所述杆主体压在其上的所述杆弹性构件的一端。
11.如权利要求3所述的成像装置,其中,所述旋转杆还包括杆旋转部件,所述杆旋转部件设置在所述杆主体的端部处以旋转所述杆主体并且被配置成与所述拾取辊的旋转相关联地操作。
12.如权利要求11所述的成像装置,还包括:
轴,联接到所述拾取辊,
其中,所述杆旋转部件设置有允许所述轴从其穿过的椭圆中空部分。
13.如权利要求12所述的成像装置,其中,所述杆旋转部件包括形成所述椭圆中空部分的内表面;以及
所述旋转杆通过所述杆旋转部件的所述内表面和所述轴的外表面之间产生的摩擦而旋转。
14.如权利要求13所述的成像装置,其中,所述椭圆中空部分设置成椭圆形,使得所述旋转杆在与所述轴的长度方向垂直的方向上移动。
15.如权利要求12所述的成像装置,其中,所述轴包括:
第一区段,所述拾取辊联接到所述第一区段并且打印介质经过所述第一区段;以及
第二区段,所述第二区段设置在所述第一区段的两侧并且所述旋转杆设置在所述第二区段上。
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