CN103502002A - 用于便携式电子设备的织物承载壳体的标记 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及用于便携式电子设备的织物承载壳体的标记。公开了用于在织物物品上提供标记的技术或处理。在一个实施例中,物品可以为用于电子设备的织物承载壳体。例如,用于特定电子设备的织物承载壳体可包括织物基层及耦接到所述织物基层的多个厚膜,其中所述多个厚膜可以包括顶部厚膜和底部厚膜。可以被选择性蚀刻通过所述顶部厚膜的区域,以便选择性地暴露所述底部厚膜。所述选择性蚀刻区域可以被布置成用于在所述便携式电子设备的织物承载壳体上标记文本或图形标志。
Description
技术领域
本发明涉及标记产品,尤其是涉及标记用于电子设备的织物承载壳体(fabric carrying case)。
背景技术
刺绣或油墨已经用于标记织物商品多年了。例如,使用刺绣或油墨以所有者的姓名首字母标记衣物比较常见。常规上由油墨印刷或压印过程或由刺绣过程完成这类标记。尽管刺绣或常规的油墨印刷及压印适用于许多情况,但是这些技术可能不适于标记其它商品。例如,常规的标记技术可能无法提供足够的准确度和精密度。因此,需要改进的标记技术。
发明内容
本发明涉及用于在织物物品上提供标记的技术或处理。在一个实施例中,物品可以为用于电子设备的织物承载壳体。例如,用于特定电子设备的织物承载壳体可包括织物基层及耦接到所述织物基层的多个厚膜,其中所述多个厚膜可以包括顶部厚膜和底部厚膜。可以选择性蚀刻通过所述顶部厚膜的区域,以便选择性地暴露所述底部厚膜。所述选择性蚀刻区域可以被布置成用于在所述便携式电子设备的织物承载壳体上标记文本的或图形的标志。
本发明可以以许多方式来实施,包括实施为方法、系统、设备或装置。以下讨论了本发明的若干实施例。
作为一种物品,一个实施例可以例如至少包括:用于所述物品的织物基层;耦接到所述织物基层的多个基于聚合物的膜,其中所述多个基于聚合物的膜包括顶部膜和底部膜;以及所述顶部膜的选择性蚀刻区域,所述选择性蚀刻区域被蚀刻通过所述顶部膜,用于通过所述顶部膜的所述选择性蚀刻区域选择性地暴露所述底部膜。
作为一种用于形成并标记物品的方法,一个实施例可以例如至少包括:提供用于所述物品的织物基层;将多个不同颜色的基于聚合物的膜耦接至所述织物基层,其中所述多个不同颜色的基于聚合物的膜包括顶部膜和底部膜;以及将所述顶部膜的区域选择性地蚀刻通过所述顶部膜,以通过所述顶部膜的所述区域选择性地暴露所述底部膜。
作为一种用于便携式电子设备的织物承载壳体,一个实施例可以例如至少包括:主体部分,具有内部空间以容纳所述电子设备;以及开口,所述电子设备能够通过所述开口移动至所述内部空间中。所述主体部分至少包括:织物基层;耦接到所述织物基层的多个基于聚合物的膜,其中所述多个基于聚合物的膜包括顶部膜和底部膜;以及所述顶部膜的选择性蚀刻区域,所述选择性蚀刻区域被蚀刻通过所述顶部膜,用于通过所述顶部膜的所述选择性蚀刻区域选择性地暴露所述底部膜,其中所述选择性蚀刻区域被布置成用于在所述便携式电子设备的织物承载壳体上标记文本标志或图形标志。
作为一种物品,另一个实施例可以例如至少包括:用于所述物品的织物基层;耦接到所述织物基层的多个厚膜,其中所述多个厚膜包括顶部膜和底部膜;以及所述顶部膜的选择性蚀刻区域,所述选择性蚀刻区域被蚀刻通过所述顶部膜,用于通过所述顶部膜的所述选择性蚀刻区域选择性地暴露所述底部膜。
从以下结合附图进行的详细描述中,本发明的其它方面和优点将变得明显,所述附图通过例子说明了本发明的原理。
附图说明
通过以下结合附图进行的详细描述,将更容易地理解本发明,在附图中,相同的附图标记指示相同的结构元件,其中:
图1A-1B示出了用于便携式电子设备的织物承载壳体的各种视图,其中根据一个实施例标记织物承载壳体。
图2为根据一个实施例的标记状态机的图。
图3为根据一个实施例的具有标记修改的物品的横截面图。
图4A为根据一个实施例的标记过程的流程图。
图4B为根据另一实施例的另一标记过程的另一流程图。
图5A-5D为说明根据一个实施例的标记的横截面图。
图6为说明根据一个实施例的示例性激光操作参数的表格。
图7为表示根据一个实施例的用于标记的亮度半色调图案(lightness halftone pattern)的放大顶视图的图。
图8为表示根据另一实施例的用于标记的暗度半色调图案(darkness halftone pattern)的放大顶视图的图。
图9为被标记织物壳体的又一实施例的顶视图以及示出半色调图案的细节放大图。
具体实施方式
本发明涉及用于在织物物品(fabric article)上提供标记的技术或处理。在一个实施例中,物品可以为用于电子设备的织物承载壳体。例如,用于特定电子设备的织物承载壳体可包括织物基层及耦接到所述织物基层的多个厚膜,其中所述多个厚膜可以包括顶部厚膜和底部厚膜。可以选择性蚀刻通过所述顶部厚膜的区域,以便选择性地暴露所述底部厚膜。所述选择性蚀刻区域可以被布置成用于在所述便携式电子设备的织物承载壳体上标记文本的或图形的标志。
以下参见图1A-9来讨论本发明的示例性实施例。然而,本领域技术人员将理解本文参考这些附图给出的详细描述仅仅是出于解释性目的,原因在于本发明延伸超过了这些有限的实施例。
图1A-1B示出了用于便携式电子设备1001的织物承载壳体1000的各种视图,其中根据一个实施例标记织物承载壳体。图1A示出顶视图,其中便携式电子设备(图1A中未示出)被放置在织物承载壳体1000内。
如在图1B的透视图中具体示出的,织物承载壳体可以包括:主体部分1002,其具有内部空间1003以容纳电子设备1001;和开口1004,电子设备1001可以通过开口1004移动至内部空间1003中。便携式电子设备的示例包括但不限于移动电话(例如,手机)、个人数字助理(PDA)、便携式媒体播放器、遥控器、指点设备(例如,电脑鼠标)、游戏控制器、平板电脑、膝上型计算机等等。
如本文中以下更详细描述的,主体部分可以包括织物基层及耦接至织物基层的多个厚膜。多个厚膜可以包括顶部厚膜和底部厚膜。顶部厚膜的选择性蚀刻区域1006可被蚀刻通过顶部厚膜,用于通过顶部厚膜的选择性蚀刻区域暴露底层厚膜。选择性蚀刻区域1006可以被布置成用于在所述便携式电子设备1001的织物承载壳体1000上标记文本的或图形的标志1006。
图2为根据一个实施例的标记状态机200的图。标记状态机200反映与标记织物物品相关联的三种(3)基本状态。标记状态机200包括初始织物状态202。在初始织物状态202,可以获得或产生织物基层。例如,可以使用纤维的编织背衬。所述纤维可以包括尼龙纤维。
接着,标记状态机200可以转变到状态204,其中多个厚膜可以耦接到织物基层。织物基层可以为多个厚膜提供强度和/或支撑。多个厚膜可以包括具有实质上相同的材料的不同颜色的厚膜。例如,多个厚膜可以包括聚亚安酯的不同颜色的厚膜。多个厚膜可以包括顶部厚膜和底部厚膜。
接着,标记状态机200可以转变到标记状态206。在标记状态206,可在要被标记的物品上产生标记。具体地,可以标记用于便携式电子设备的织物承载壳体。
可以以高分辨率提供标记。如将在本文以下更详细地讨论的,可以通过使用激光烧蚀来选择性地蚀刻通过顶部厚膜的区域来标记物品。可以通过顶部厚膜的选择性蚀刻区域来选择性暴露底部厚膜。
可以以高对比度提供标记。多个厚膜可以包括对比度高的不同颜色的厚膜。因此,可以通过顶部厚膜的选择性蚀刻区域来选择性暴露高对比度的底部厚膜,提供高对比度标记。
图3为根据一个实施例的具有标记修改的物品300的横截面图。在该图中使用点画来描绘物品300的织物基层302。粘合剂层304可以将多个厚膜306、308粘合耦接至织物基层302。诸如FINE品牌UA系列粘合剂或具体地,FINE UA-5900粘合剂之类的适合粘合剂可以用于粘合剂层304。这种粘合剂可以从FINE Chemicals Co.,Ltd.获得,其商业地址为68,Haejangseo-ro,Rokjik-jin,Ojung-gu,SojuCity,Gangso,China。
在这些图中,使用交叉影线描绘粘合剂层304。使用从右至左的影线来描绘底部厚膜306。使用从左至右的影线来描绘顶部厚膜308。如图3所示,多个厚膜306可以被布置成使得顶部厚膜308的主要表面直接接触底部厚膜306的主要表面。
顶部厚膜308可以具有小于大约50微米的厚度尺寸。顶部厚膜可以具有约20微米的厚度尺寸。顶部厚膜可以具有约10微米的厚度尺寸。因此,在一个实施例中,顶部厚膜可以具有在10微米至50微米之间的厚度。然而,该厚度视材料、激光及激光处理条件而定。相似地,底部层306可以具有约20微米的厚度尺寸。粘合剂层304可以具有约30微米的厚度尺寸。然而,底部层306及粘合剂层304的厚度可以随应用而变化。例如,底部层306的厚度可以实质上大于20微米,且粘合剂层304可以实质上大于30微米。织物基层可具有充分的厚度,其可以为多个厚膜306、308提供强度和/或支撑。
多个厚膜306、308中的每一个可以包括实质上相同的材料。例如,多个厚膜306、308中的每一个可以包括塑料。多个厚膜306、308中的每一个可以包括反应聚合物,或者更具体地,可以包括聚亚安酯。多个厚膜306、308中的每一个可以为非纤维的。
多个厚膜306、308可以包括实质上相同材料的不同颜色的厚膜。如本文先前所述,不同颜色的厚膜可以为高对比度的,以提供物品300的高对比度标记。底部厚膜306的可视外观可以比顶部厚膜308的可视外观实质上更亮或实质上更暗。
如图3所示,区域310可以被选择性蚀刻通过顶部厚膜308,用于通过顶部厚膜308的选择性蚀刻区域310选择性暴露底部厚膜306。如将在本文随后更详细讨论的,顶部厚膜308的选择性蚀刻区域310可以被激光烧蚀。选择性蚀刻区域310可被布置成用于在物品300上标记文本的或图形的标志。可以按半色调图案布置选择性蚀刻区域310。
可以标记各种织物物品。在一个实施例中,标记尤其很好地适用于将文本和/或图形施加到用于便携式电子设备的织物承载壳体。如前所述,这种便携式电子设备的示例可以是移动电话(例如,手机)、个人数字助理(PDA)、便携式媒体播放器、遥控器、指点设备(例如,电脑鼠标)、游戏控制器、平板电脑、膝上型计算机,等等。
图4A为根据一个实施例的标记过程400A的流程图。可以对要被标记的织物物品执行标记过程,并且具体地,可以对要被标记的织物承载壳体执行标记过程。标记过程400A可以适用于例如将文本或图形施加到便携式电子设备的织物承载壳体。可以提供标记,使得其对织物承载壳体的使用者是可见的。然而,标记可以被置于织物承载壳体的各种不同位置、表面或结构中。
根据如图4A所示的标记过程400A,该过程可以以获得402A用于物品的织物基层开始。在获得402A织物基层之后,可以将粘合剂层施加404A到织物基层,且可以固化粘合剂层。因此,粘合剂层可以粘合耦接至织物基层。
在施加和固化粘合剂层之后,可以使用厚膜技术将底部厚膜,例如,有色聚亚安酯的底部厚膜,施加406A到粘合剂层,且可以固化底部厚膜。在施加和固化底部厚膜之后,可以使用厚膜技术将顶部厚膜,例如,不同颜色的聚亚安酯的顶部厚膜,施加408A到底部厚膜,且可以固化顶部厚膜。因此,多个不同颜色的厚膜可以粘合耦接至粘合剂层。
接着,可以将激光束引导410A到顶部厚膜。使用激光烧蚀,可以将多个区域选择性地蚀刻412A穿过顶部厚膜,用于通过顶部厚膜的选择性蚀刻区域选择性地暴露底部厚膜。激光烧蚀可以使用可见光激光,或者可以使用紫外线激光。图4A中所示的标记过程400A可在选择性蚀刻顶部厚膜的方框412A之后结束。
图4B为根据另一实施例的另一标记过程的另一流程图。类似于标记过程400A且如刚刚讨论的图4A中所示,可以对要被标记的织物物品执行图4B中所示的标记过程400B,更具体地,可以对要被标记的织物承载壳体执行图4B所示的标记过程400B。标记过程400B可以同样地适用于例如将文本或图形施加到用于便携式电子设备的织物承载壳体。可以提供标记,使得其对织物承载壳体的使用者是可见的。然而,标记可以被置于织物承载壳体的各种不同位置、表面或结构中。
根据如图4B所示的标记过程400B,该过程可以以获得402B用于物品的织物基层开始。在获得402B织物基层之后,可以将粘合剂层施加404B到织物基层,且可以固化粘合剂层。因此,粘合剂层可以粘合耦接至织物基层。
在施加且固化粘合剂层之后,可以使用厚膜技术将底部基于聚合物的膜,例如,有色聚亚安酯的底部厚膜,施加406B到粘合剂层,且可以固化底部基于聚合物的膜。在施加且固化底部厚膜之后,可以使用丝网印刷或其它厚膜技术将顶部基于聚合物的膜,例如不同颜色的聚亚安酯的顶部基于聚合物的膜,施加408B到底部基于聚合物的膜,且可以固化底部基于聚合物的膜。因此,多个不同颜色的基于聚合物的膜可以粘合耦接至粘合剂层。
接着,可将激光束引导410B至顶部基于聚合物的膜。使用激光烧蚀,可以将多个区域选择性地蚀刻412B穿过顶部基于聚合物的膜,用于通过顶部基于聚合物的膜的选择性蚀刻区域来选择性地暴露底部基于聚合物的膜。激光烧蚀可以使用可见光激光,或者可以使用紫外线激光。图4B中所示的标记过程400B可以在选择性蚀刻顶部基于聚合物的膜的方框412B之后结束。
图5A至5B为说明根据一个实施例的标记的横截面图。图5A中示出用于要被标记的物品的织物基层502。在图中,使用点画示出织物基层502。
如图5B所示,可以将粘合剂层504施加到织物基层502,且可以固化粘合剂层504。因此,粘合剂层504可以粘合耦接至织物基层502。在图中,使用交叉影线来示出粘合剂层504。
在施加且固化粘合剂层504之后,如图5C所示,可以将多个不同颜色的厚膜506、508粘合耦接到粘合剂层504。可以将底部厚膜506,例如有色聚亚安酯的底部厚膜506,施加到粘合剂层504,且可以固化底部厚膜506。在施加且固化底部厚膜之后,可以将顶部厚膜508,例如,不同颜色的聚亚安酯的顶部厚膜508,施加到底部厚膜506,且可以固化顶部厚膜508。
使用如图5D所示的激光烧蚀,可以将区域510选择性蚀刻通过顶部厚膜508,用于通过顶部厚膜508的选择性蚀刻区域510来选择性暴露底部厚膜506。可以通过由适当选择且操作的激光509产生的适当选择的光能507,形成选择性蚀刻区域510。激光509可以是可见光激光509,或者可以是紫外线激光509。
选择性蚀刻区域510一起提供织物物品500的标记。激光507可以包括电流计镜或用于光栅扫描顶部厚膜508上的光能的光斑的其它机构,以便将选择性蚀刻区域510形成为标记标志的光栅化描绘。可以选择用于标记的扫描光斑的光栅扫描线之间的适当间距。例如,光栅扫描线之间的间距可以为约40微米,且扫描速度可以为约每秒400毫米。
可以不止一次光栅扫描顶部厚膜508。具体而言,在顶部厚膜508可以比大约20微米厚得多的情况下,额外的光栅扫描可以提供这种较后的顶部厚膜508的材料的更完全蚀刻。尽管可以使用具有第一定向的扫描线以第一扫描速度对顶部厚膜508进行第一次扫描,但是可以使用具有第二定向的扫描线以第二扫描速度对顶部厚膜508进行第二次扫描。第二扫描速度可以比第一扫描速度快。第二定向可相对于第一定向成45度角。第二定向可以相对于第一定向成90度角。
图6为说明根据一个实施例的示例性激光操作参数的表格。具体地,图6的表格示出可用于标记织物物品的各种适合激光型号的例子。PowerLine20E SHG是来自Bergkirchen的Rofin-Sinar LaserGmbH的Q切换、二倍频Nd:YAG激光(532nm绿色可见光波长)。来自同一制造商,PowerLine20E THG为Q切换、三倍频Nd:YAG激光(355nm紫外线波长)。应当理解,图6的表格示出了近似的示例性激光操作参数,且可以选择各种其它激光操作参数来提供烧蚀顶部厚膜的光能的通量,以便选择性蚀刻通过顶部厚膜,用于通过顶部厚膜的选择性蚀刻区域选择性地暴露底部厚膜。
图7为表示根据一个实施例的用于标记的亮度半色调图案713的放大顶视图的图。顶部厚膜的可视外观可以比顶部厚膜708的可视外观亮得多。图7使用从左至右影线来描绘亮度半色调图案713,其通过顶部厚膜708的选择性蚀刻区域713选择性暴露底部厚膜的较亮可视外观。在图7中使用点画描绘顶部厚膜708。在亮度半色调图案713中顶部厚膜708的选择性蚀刻区域713的大小以及顶部厚膜708的选择性蚀刻区域713的间隔布置可被选择以提供所需的亮度半色调外观。
图8为表示根据另一实施例的用于标记的暗度半色调图案的放大顶视图的图。顶部厚膜的可视外观可以比顶部厚膜808的可视外观暗得多。图8使用交叉影线来描绘暗度半色调图案813,其通过底部厚膜808的选择性蚀刻区域813选择性暴露底部厚膜的较暗可视外观。在图8中使用点画描绘顶部厚膜808。在暗度半色调图案813中顶部厚膜808的选择性蚀刻区域813的大小以及顶部厚膜808的选择性蚀刻区域813的间隔布置可被选择以提供所需的暗度半色调外观。
图9为被标记织物壳体9000的又一实施例的顶视图,以及示出半色调图案9015的细节放大图。如图9所示,选择性蚀刻区域9006可被布置成用于在织物承载壳体9000的主体9002上标记文本或图形的标志9006。半色调图案9015可以为如本文先前参见图7所述的亮度半色调图案,或者可以为如本文先前参见图8所述的暗度半色调图案。尽管图7及图8分别被大幅度简化而仅以放大图示出明度半色调图案及暗度半色调图案的两个蚀刻点,但是图9以放大图示出半色调图案9015的稍大数量的蚀刻点。
在半色调图案9015中顶部厚膜的选择性蚀刻区域的大小以及顶部厚膜的选择性蚀刻区域的间隔布置可被选择以提供所需的半色调外观。例如,选择性蚀刻区域的每一个的大小可以为直径大小为大约50微米或大约65微米的蚀刻点。选择性蚀刻区域的间距布置可以为按大约120微米间隔开的蚀刻点的布置。
本文所述的标记过程例如适用于将文本或图形施加到织物物品。在一个实施例中,标记过程尤其适用于将文本和/或图形施加到用于便携式电子设备的织物承载壳体。这种便携式电子设备的示例可以是移动电话(例如,手机)、个人数字助理(PDA)、便携式媒体播放器、遥控器、指点设备(例如,电脑鼠标)、游戏控制器、平板电脑、和膝上型计算机,等等。
便携式电子设备可以进一步是手持型电子设备。术语“手持式”一般意味着电子设备具有足够小以便可以舒适地握于一只手中的形状因子。手持式电子设备可以针对单手操作或双手操作。在单手操作中,在使用期间使用单手来支撑设备以及用使用者接口来执行操作。在双手操作中,在使用期间使用一只手来支撑设备,同时另一只手用使用者接口来执行操作,或者备选地,在使用期间两只手都支撑该设备以及执行操作。在一些情况下,手持式电子设备被设定大小以便置于使用者的口袋中。通过为口袋大小,使用者不必直接携带设备,因而可以将设备带到使用者前往的几乎任何地方(例如,使用者不受携带大型、庞大且常常沉重的设备的限制)。
可以单独或以各种组合使用以上描述的本发明的各种方面、特征、实施例或实施方式。
不同方面、实施例或实施方式可以但不是必需产生以下优点中的一个或多个。本发明的一个优点为可以向织物物品提供耐久、高精密度标记。例如,可以将标记提供到织物承载壳体上,其不仅具有高分辨率和耐久性,而且提供高品质外观。另一优点是标记技术对于平坦或弯曲的表面皆有效。
根据以上描述,本发明的许多特征及优点是显而易见的。此外,由于本领域技术人员将易于想到许多修改和改变,所以不应将本发明限于所示出并描述的准确结构及操作。因此,可以采用本发明范围内的所有适合修改及等同。
Claims (22)
1.一种物品,包括:
用于所述物品的织物基层;
耦接到所述织物基层的多个基于聚合物的膜,其中所述多个基于聚合物的膜包括顶部膜和底部膜;以及
所述顶部膜的选择性蚀刻区域,所述选择性蚀刻区域被蚀刻通过所述顶部膜,用于通过所述顶部膜的所述选择性蚀刻区域选择性地暴露所述底部膜。
2.如权利要求1所述的物品,其中所述顶部膜的所述选择性蚀刻区域被激光烧蚀。
3.如权利要求1所述的物品,其中所述多个基于聚合物的膜中的每一个都为非织物。
4.如权利要求1所述的物品,其中所述多个基于聚合物的膜被布置成使得所述顶部膜的主要表面直接接触所述底部膜的主要表面。
5.如权利要求1所述的物品,其中所述多个基于聚合物的膜中的每一个都包括实质上相同的材料。
6.如权利要求1所述的物品,其中所述多个基于聚合物的膜包括实质上相同材料的不同颜色的基于聚合物的膜。
7.如权利要求1所述的物品,其中所述多个基于聚合物的膜中的每一个包括塑料、反应聚合物或聚亚安酯。
8.如权利要求1所述的物品,其中所述顶部膜具有小于大约50微米的厚度尺寸。
9.如权利要求1所述的物品,其中所述顶部膜具有约20微米的厚度尺寸。
10.如权利要求1-9中任一项所述的物品,其中所述选择性蚀刻区域被布置成用于在所述物品上标记文本标志或图形标志。
11.如权利要求1-9中任一项所述的物品,其中以半色调图案布置所述选择性蚀刻区域。
12.如权利要求1-9中任一项所述的物品,还包括:
粘合剂层,所述粘合剂层将所述多个基于聚合物的膜粘合耦接至所述织物基层。
13.一种用于形成并标记物品的方法,包括:
提供用于所述物品的织物基层;
将多个不同颜色的基于聚合物的膜耦接至所述织物基层,其中所述多个不同颜色的基于聚合物的膜包括顶部膜和底部膜;以及
将所述顶部膜的区域选择性地蚀刻通过所述顶部膜,以通过所述顶部膜的所述区域选择性地暴露所述底部膜。
14.如权利要求13所述的方法,其中所述将所述顶部膜的区域选择性地蚀刻包括:激光烧蚀所述顶部膜的区域。
15.如权利要求14所述的方法,其中所述激光烧蚀使用可见光或紫外线激光。
16.如权利要求13所述的方法,其中所述不同颜色的基于聚合物的膜包括聚亚安酯。
17.如权利要求13-16中任一项所述的方法,其中将多个不同颜色的基于聚合物的膜耦接至所述织物基层包括:
将粘合剂层粘合耦接到所述织物基层;以及
将所述粘合剂层粘合耦接至所述多个不同颜色的基于聚合物的膜。
18.一种用于便携式电子设备的织物承载壳体,包括:
主体部分,具有内部空间以容纳所述电子设备;以及
开口,所述电子设备能够通过所述开口移动至所述内部空间中,其中所述主体部分包括:
织物基层;
耦接到所述织物基层的多个基于聚合物的膜,其中所述多个基于聚合物的膜包括顶部膜和底部膜;以及
所述顶部膜的选择性蚀刻区域,所述选择性蚀刻区域被蚀刻通过所述顶部膜,用于通过所述顶部膜的所述选择性蚀刻区域选择性地暴露所述底部膜,其中所述选择性蚀刻区域被布置成用于在所述便携式电子设备的织物承载壳体上标记文本标志或图形标志。
19.如权利要求18所述的织物承载壳体,
其中所述多个基于聚合物的膜包括不同颜色的基于聚合物的膜,
其中所述多个基于聚合物的膜中的每一个包括聚亚安酯,并且
其中所述顶部膜的选择性蚀刻区域被激光烧蚀。
20.一种物品,包括:
用于所述物品的织物基层;
耦接到所述织物基层的多个厚膜,其中所述多个厚膜包括顶部膜和底部膜;以及
所述顶部膜的选择性蚀刻区域,所述选择性蚀刻区域被蚀刻通过所述顶部厚膜,用于通过所述顶部膜的所述选择性蚀刻区域选择性地暴露所述底部膜。
21.如权利要求20所述的物品,其中所述顶部膜的选择性蚀刻区域被激光烧蚀。
22.如权利要求20或21所述的物品,其中所述顶部膜具有小于大约50微米且大于约10微米的厚度尺寸。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160120 Termination date: 20190329 |