TWI294823B - - Google Patents

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1294823 案號 941447Π7 五、發明說明（1) 【發明所屬技術領域 本發明係一種使 尤其指電子產品上顯 製造方法。 【先前技術】 一般而言，可攜 器或遠端控制器等移 設置一組具有數字、 鍵，以按壓該等開關 .電子科技的進步，電 式的產品裡，輕巧精 ，薄型鍵盤更顯重要 近年來鍵盤按鈕 一層印刷層覆於其底 號等，故可以樹脂材 致因長期使用磨損或 美觀與高質感，並且 上述之按鈕開關 烯樹脂等熱塑性樹脂 聚酯、乙烯酯、丙烯 型或鱗造成型等方式 如上所述，傳統 方式將金屬層構成之 些符號或字元之金屬 多為 面。 料等 剝落 多具 係多 ，或 酯等 成型 的鍵 圖案 層較 修正 用於電子產品上之裝置的製 ^ 示有字元、符號、數字等輪入裝置之 式電話、口袋型電子記事薄、、， 動式通訊產品，其開關係於電1 f儀 符號、或字元等之塑膠材料 來刼作電子儀器。由於半導體製程與 子產品往輕薄短小發展；尤其在可攜 緻更為主要訴求。為了滿足這些需求 η 由透光性之樹脂材料製成，並以 該印刷層上印有數字、字元與符 製成之按鍵保護印刷層，使其不 造成辨視不易。此外，按鈕訴求 有以LED燈為光源之背光模式。 由透光性之聚酯、聚碳酸酯、丙 是矽樹脂、氨基鉀酸酯、不飽和 熱固性樹脂以射出成型、擠壓成 製造之。 盤製造上，其係以濺鍍或蒸鍍等 浮凸於樹脂按紐之表面。然而這 薄，因此易因長期按壓鍵盤而使

為了解決這個問題，金屬層的表面需再 ，或疋將金屬層刻於樹脂層的背面等。前者 時’常有灰塵吸附其上，後者則易因樹脂彎 •1294823 _MM 94144707_ 年 ！ 五、發明說明（2) 金屬層磨損並至消失。 且，此等方法的成本較高。 或有另一種鍵盤製造方法，印有字元等 底面直接覆以一層印刷層形成，因此，傳統 刷(screen printing)或是移動印刷（temp〇 技術將圖樣印於印刷層上，其後再將鍵設置 自鍵^底面射出時，印刷層上的字元或是顏 上方清晰視之，形成一種高質感的鍵盤。 然而這種製造方法需考慮印刷層與按鈕 =合不良而導致的剝離，因此接著劑與樹脂 谷度為一審慎考量。此外，越薄型之按鈕， 或其他樣式越難形成，需以較大的成本達到 方法需在薄型化與造型之間作一取捨。 【發明内容】 為了將產品市場化，電子產品的鍵盤 y、，本發明的主要目的，在於提供一種 衣is·方法。其係提供—種製造方法，將 ^稱UV §1此、_，或無影膠）注於等 用m i硬化後成型為按鈕，因此該按 用者的需求以模具槽孔 塗覆一保護層 於塗佈金屬層 曲而破裂。而 標號係由按紐 上多以網版印 printing) # 其上。當光源 色將可自按鈕 之間因接合或 材料之間的相 其周緣之倒角 。因此傳統的 紐多要求精巧 型鍵盤按鈕組 外光固化樹脂 b成型好之模 的厚度可依使 案號 94U4707 1294823 五、發明說明（3) 其底部設置一薄膜層，其上以印刷等方式顯示按鈕 等圖樣。更進一步而言，該按鈕之造型或倒角等外觀均ς 以變化模具槽孔之形狀輕易達成。因此本創作實為—旦 降低成本之製造方法。習知之射出成型之方法雖亦可& 有倒角，但當按鈕愈趨薄型化，製程花費與技術層 ，故不為市場化之首選製程方法。 ^ 由於本創作之鍵盤，係以紫外光固化樹脂形成之按鈕 ’其底面覆以-層薄膜層構成。由於紫外光固化樹脂 黏著於薄膜層，因此沒有習知之鍵盤需考慮到接著蜂 按鈕與薄膜層時的硬化乾裂或是分離問題。 二二了 ’另-目的，在提供一種製造方法，減少按紐以= 因接耆劑乾固或與材料不相容產生的剝離問題。 由上所述，本創作係一種電子產品之薄型鍵盤按鍵 造方法，其係將一紫外光固化樹脂黏著於一薄膜層上構^ •’其中’該紫外光固化樹脂係填充於一板狀模具上正面 設之複數個槽孔内；該模具槽孔正面非槽孔區域塗佈一 ^ P且層，後再注入紫外光固化樹脂，隨後再以圓輪等厣制 段覆以一薄膜層；之後，將紫外光垂直自模具底面二射 該紫外光固化樹脂硬化並黏著於薄膜層上，但受光阻展 蓋之部分將保持液狀，故隨後可以將薄膜層與^外光^化 樹脂自模具中取出’並以清洗等方式將液狀之紫外光固化 樹脂去除，俾形成一薄型按鍵。 【實施方式】 本創作之製造方法、目的與其優點均可以如下的實施

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方式配合圖 圖。如第一 設有複數槽 盤（未示於 由紫外光可 一定位部1 3 部1 3係為一 第二圖 ’在於將該 紫外光固化 脂之表面將 解詳加了解之。第一圖 圖視之，本創作之首要 孔Π之板形模具1()，該 圖上）之電路板上的開 穿透之材料組成。此外 ，於本使用圖示之較佳 個以上，凸起於模具J 〇 則為本創作模具之側視 等槽孔11内注滿紫外光 樹脂材料的材料表面張 向外凸出於模具1 〇。 係為本創作之模具立體 步驟，在於製備一組開 槽孔11係與電子產品鍵 關相對應。該模具1 〇係 ，該模具10之上有一第 實施例中，該第一定位 表面1 0 1之定位柱。 圖。本創作之下一步驟 固化樹脂2 0，此時由於 力’故該紫外光固化樹 第二圖係為第二圖之部分放大圖，如圖所示，於該模 具1 0的槽孔1 1以外之上表面1 〇 1設置一層光阻層1 5，其係 為不透紫外光之材質構成。該光阻層丨5可以兩種手段達成 •其一為以塗佈不透光之材質於模具1 0的表面1 0 1 ;其二 為將一具有圖樣之光阻片直接貼附於模具丨〇之表面丨， 其中’該鏤空需與該槽孔丨丨相對應。 第四圖係為本創作薄膜層之立體圖。圖示為一薄膜層 3 0 ’其上設有一個以上、與槽孔丨丨對應設置之圖樣區3 j。 〇由於该薄膜層30係直接用以作為鍵盤之按鍵墊（key pad )’故其形狀需與電子產品鍵盤之電路板（圖未示）相對 應。且該圖樣區3 1係以印刷之方式，將電子產品之鍵盤上 之圖樣’如字元或數字或符號等，形成於該薄膜層3 〇上。 第五圖係為本創作薄膜層與光固樹脂結合之作動圖。

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1294823 __緣 五、發明說明（5) 配合第四圖解說之，該薄膜層30上散佈有一個以上之第二 定位部33，其，實質與該模具10上之第_定位部13對應^ 置。因此，該弟二定位部33於本較佳實施態樣裡為一開設 於薄膜層3 0之定位孔。 如第五圖觀之，該定位孔需先行和該定位柱扣合，以 將薄膜層30定位於模具1 0上。之後利用—洩氣手段以確保 該薄膜層30與紫外光固化樹脂20間無任何殘留空氣。於本 實施態樣中，該洩氣手段係利用一轉動之圓柱=滾筒4〇滾 過該薄膜層30，以使該薄膜層30與紫外光固化樹脂2〇緊密 貼合。 ” 或有另一種薄膜層30與模具10之定位手段，其係於該 模具1 0上設有疋位標記’夾取薄膜3 0的機器（圖未示）設 有一偵測裝置’可用以楝知该標記並用以與該模具1 〇對位 之0 如第六圖所示’其係為本創作薄膜層與模具貼合之侧 視圖。如圖示之，該薄膜層30係緊密貼合於該模具1〇之紫 外光固化樹脂20上，其間不可產生任何殘存氣泡^由於該 紫外光固化樹脂20注滿該槽孔11，其受表面張力凸起之部 分將因圓筒40之壓合而溢流至模具1〇的表面丨〇1。同時為 ❶使該薄膜層3 0平整貼於該模具1 0之表面丨〇 1，需再以一壓 制具50壓住薄膜層30。 再以第六圖觀之’由於該模具可受紫外光穿透，故此 日守可將紫外光自模具1 0之底面垂直射入，此時該槽孔丨丨内 部之紫外光固化樹脂20可黏著並固化於薄膜層3 〇上。注意

第9頁 1294823 修正 虎 94U，7 五、發明說明（6) 由於模具1〇存在右 具10的表面1〇1之紫外/门外光之光阻層15，故該溢流至模 掊泣會^该处 /外先固化樹脂20將不會固化，仍然保 液ί淨之1 取後，將薄膜層30與模具10分離，並以溶 =:專：層30與模具i 〇分離後即為本薄型按鍵之成品， =P ^ ^創作之成品圖。如圖，該薄膜層3〇係為鍵盤 別盥^上有複數個以紫外光固化樹脂20成型之按鈕21，分 -、笔子產rm之電路板上的開關（sw丨tch)對應設置之。 由於本創作之鍵盤成型方式係以模具1〇之槽孔u内注 按L先固化樹脂2G1固化後之紫外光固化樹脂2〇形成 、，故该按鈕21之式樣與形狀係可由槽孔1 1之形狀控 型ί樣因之該等按鈕21周緣可輕易地形成倒角或是其他造 γ =如第八圖與第九圖示之，其係為本創作之第二種實 β =机。該等槽孔11a係截面為半圓型之樣式，因此該按 、*々a一亦具有圓弧。同樣地，再如第十圖與第十一圖所示 之第二實施態樣，該等槽孔11 b係截面為波浪型之樣式， 因1該按鈕2 1 b亦具有波浪之表面。因之本創作薄型^鈕 形可任意依改變模具10與槽孔n的樣態來變換形狀， 較習知之射出成型均要簡易許多。 乂

第10頁 1294823 _案號94144707_年月日 修正_ 圖式簡單說明 【圖式簡單說明】 第一圖係為本創作之模具立體圖。 第二圖則為本創作模具之側視圖。 第三圖係為第二圖之局部放大圖。 第四圖係為本創作印刷層之立體圖。 第五圖係為本創作印刷層與光固樹脂結合之作動圖。 第六圖係為本創作印刷層與模具貼合之側視圖。 第七圖係為本創作之成品立體圖。 第八圖則為本創作第二實施態樣之印刷層與模具貼合 I之側視圖。 第九圖係為本創作第二實施態樣之成品立體圖。 第十圖則為本創作第三實施態樣之印刷層與模具貼合 之側視圖。 第十一圖係為本創作第三實施態樣之成品立體圖。 【主要元件符號說明】 模具1 0 表面101 槽孔11、11a、1 lb 第一定位部1 3 光阻層1 5 薄膜層3 0 圖樣區3 1 第二定位孔3 3 滾筒40

第11頁 1294823 _案號94144707_年月日 修正 圖式簡單說明 按鈕21、21a、2 1b 紫外光固化樹脂20 壓制具50

Claims (1)

1294823 銮號 94144707 A- Λ 曰 修正 六、申請專利範圍 1 · 一種薄型鍵盤按鈕纽之製造方法，其步驟係包括： (1) 製備組開设有一個以上槽孔之紫外光可穿透之 模具； ^ (2) 於該模具的槽孔以外之上表面設置一光阻層·， (3) 將該等槽孔内注入紫外光固化樹脂（uv giu (4) 將一薄膜層緊密地覆於模呈上； (5 )將紫外光自模具之 〃 脂固化；及， _面射入，使戎紫外光固化樹 (6 )將薄膜層與黏於其 2 ·如申請專利範圍第j之光固樹脂自模具中取出。 造方法，其中該光阻層為、所述之薄型鍵盤按鈕組之製 表面。 、不透糸外光之材質塗佈於模具 3·如申請專利範圍第 造方法，其中該光阻展 員所述之薄型鍵盤按鈕組之製 材直接貼附於模呈之:=將—形成有鏤空之紫外光遮蔽片 4如申社直^丨—表 且該鏤空需與該槽孔相對應。 造方法，其4薄Η第1項所述之薄型鍵盤按鈕組之製 圖樣區。 %層上设有一個以上與槽孔對應設置之 ^ 5^^如申請專利範圍第4項所述之薄型鍵盤按鈕組之製 ^ ’ 其中該圖樣區係以印刷之方式，將電子產品之參 j上之圖樣’如字元或數字或符號等，形成於該薄膜層J 〇 0 士口 q, 上士 ^冰，σ甲請專利範圍第1項所述之薄型鍵盤按鈕組之製 k方/’其中該薄膜層係以定位手段與該模具對位。

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1294823 案號 941447Π7 六、申請專利範圍 曰 修正 7 ·如申請專利範圍第6項戶斤述之薄型鍵盤按鈕組之製 造方法，其中該定位手段係分別於該薄膜層與該模具上對 應設置之定位部。 、力 8 ·如申請專利範圍第6項戶斤述之薄型鍵盤按鈕組之製 造方法’其中該等定位部係分別為凸出之定位柱與凹陷之 定位孔。 9 ·如申請專利範圍第6項所述之薄型鍵盤按鈕組之製 造方法’其中邊定位手段係於具上設有一定位標記，由夾 取薄膜之機器上之感應器偵測之並與該模具對位。 A 1 0 ·如申請專利範圍第1項所述之薄型鍵盤按鈕組之製 ’造方法’其中該薄膜層係以一洩氣手段覆於該模具上，以 驅出該薄膜層與模具間之氣體。 、 11 ·如申請專利範圍第丨〇項所述之薄型鍵盤按鈕組之 製造方法，其中該洩氣手段係利用一轉動之滾筒滾過該薄 膜層’以使該薄膜層與紫外光固化樹脂緊密貼合。 1 2 ·如申請專利範圍第i項所述之薄型鍵盤按鈕組之製 造方法，其中該步驟（2 )與步驟（3 )可互換。 、 1 3.如申請專利範圍第丨項所述之薄型鍵盤按鈕組之 造方法，其中該薄膜層與紫外光固化樹脂分離後， ^ ,溶液清洗之。 而丹Μ 14. 如申請專利範圍第1項所述之薄型鍵盤按鈕组 造方法，該紫外光固化樹脂（UV §1116)固化後係為硬質。衣 15. 如申請專利範圍第1項所述之薄型鍵盤按鈕组 .造方法，該紫外光固化樹脂（uv §1116)固化後係為軟質。衣 I

$ 14頁 1294823 _案號94144707_年月日 修正_ 六、申請專利範圍 1 6 . —種薄形按鍵組，其係包括： 一薄膜層，係為一種之軟質板體，其上印刷有複數個 圖樣區， 複數個按鈕，其係設置於該薄膜層之圖樣區上，由紫 外光固化樹脂構成。

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