JP4622430B2 - 液晶表示装置 - Google Patents

Description

この発明は、携帯電話機等の各種機器への収容を簡単にした液晶表示装置に関する。

近年、携帯電話機、ＰＤＡ、或いは通信機能を有すると共により多くのメッセージの表示を可能とした携帯型の情報端末器が製品化され広く普及している。これらの機器の中で、特に携帯電話機は、本来の会話のやりとりをする電話機能に加えて、インターネットに接続可能にして、種々の機能、例えばメール、情報検索、或いは地図を表示すると共に行き先案内をするナビゲーション等々の機能を備え、今後さらに多種のソフトウエアが搭載されて、日常生活に欠かせないものになってきている。

このような多種のソフトウエアが携帯電話機に搭載されるのに伴って、電話機自体、いわゆるハードも、より利便性、軽量化及び携帯性が追求され、多種のタイプのものが開発され製品化されている。

この携帯電話機のタイプとしては、大別すると棒状タイプと、折り畳み式タイプに大別され、最近では、折り畳んだままで着信相手が確認でき、また時刻等が表示されるように液晶表示パネルを表裏２箇所に組み込んだ後者の折り畳み式タイプが多く普及してきている。

図５は従来の折り畳み式携帯電話機を示す図であり、図５（Ａ）は電話機を開いた状態で一方から見た斜視図、図５（Ｂ）は他方から見た斜視図である。

この折り畳み式携帯電話機５０は、図５（Ａ）、図５（Ｂ）に示すように、通常、上部ハウジング５１と下部ハウジング５２とがヒンジ機構５３によって開閉自在に連結され、上部ハウジング５１には、両面発光型の液晶表示パネルが設けられ、下部ハウジング５２の操作面５２ａには、ダイヤル操作等を行うための入力キーボード５２ｂが設けられた構成を有している。

この両面発光型の液晶表示パネルは、操作面側に主表示面が露出する主液晶表示パネル５１ａと、外装面側に露出する補助液晶表示パネル５１ｂとで構成されている。

この液晶表示パネルを搭載された携帯電話機５０によれば、ヒンジ機構５３により各ハウジング５１、５２を折り畳んだ状態にあっても、補助液晶表示パネル５１ｂが上部ハウジング５１の外装側に位置するため、各ハウジング５１、５２を開くことなく補助表示面から各種の情報が確認できるようになる。

図６は、この種の折り畳み式の携帯電話機に用いられる公知の液晶表示パネルを模式的に示した側面図である。

この液晶表示パネル６０は、主表示面となる主液晶表示パネル６１と、補助表示面となる補助液晶表示パネル６２とを備え、主液晶表示パネル６１は、半透過型液晶表示パネル６１ａと、この液晶表示パネル６１ａを照射する主バックライト６１ｂとからなり、この主バックライト６１ｂは光源６１ｃと導光板６１ｄとで構成されている。

また、補助液晶表示パネル６２は、主液晶表示パネル６１よりも小型な半透過型の液晶表示パネル６２ａと、この液晶表示パネル６２ａを照射する補助バックライト６２ｂとを備え、補助バックライト６２ｂは光源６２ｃと導光板６２ｄとから構成されている。

しかしながら、この液晶表示パネル６０は、主及び補助の液晶表示パネル６１、６２に対してそれぞれ主バックライト６１ｂ及び補助バックライト６２ｂを必要としているため、バックライトごとに光源６１ｃ、６２ｃを必要とし、その結果、携帯電話機自体が大型で部品点数が多くなってしまう傾向がある。このような問題点を解決するために、１組のバックライトユニットにより２枚の液晶表示パネルの照射を可能とした両面液晶表示装置も特許文献で既に紹介されている。（例えば、下記特許文献１参照）。

図７は、下記特許文献１に記載された両面液晶表示装置の分解斜視図である。この両面液晶表示装置は、この図に示すように、内側液晶表示パネル７１、すなわち主液晶表示パネルと、この主液晶表示パネル７１を収容するホルダ７２と、バックライトユニット７３と、外側液晶表示パネル７６、すなわち補助液晶表示パネルとを備え、うちバックライトユニット７３は、導光板７５と、フレキシブル基板７４とから構成されている。

そして、このバックライトユニット７３は、以下のようにして組立てられる。先ず、導光板７５は、ホルダ７２の内側に挿入されて、この導光板７５の底面に液晶表示パネル７１が貼付される。また、導光板７５の上部には、フレキシブル基板７４が配設され、このフレキシブル基板７４の上に外側液晶表示パネル７６が枠体７７でホルダ７２に固定される。また、フレキシブル基板７４の片側面には、発光源ＬＥＤ７４ａが固定されている。
特開２００２−２８７１４４号公報（図４、段落［００２５］〜［００３０］）

上記の各液晶表示装置は、いずれも主及び補助液晶表示パネルを備え、補助液晶表示パネル６２、７６は、主液晶表示パネル６１、７１に比べて小型サイズのものが使用され、補助液晶表示パネルは、間に導光板を挟んで主液晶表示パネルと積層されている。

このため、補助液晶表示パネルは、導光板の表面から突出し、補助液晶表示パネルが装着された面は凸凹形状になっている。また、この液晶表示パネルには、この表示パネルを制御する回路基板７８が接続され、この回路基板は、導光板側に載置され露出している。

このような液晶表示装置を各種機器、例えば携帯電話機の表示ハウジングに収容しようとすると、各液晶表示パネルの形状が異なるため、主液晶表示パネルの形状に合わせた収容室に補助液晶表示パネルを収容すると間に隙間が形成され、振動等で補助液晶表示パネルが移動し故障の原因になる。このため、補助液晶表示パネルの外形に合わせた表示ハウジングの加工が必要になり、そのための金型或いは面倒な加工作業が必要になる。

また、各液晶表示パネルはそれぞれの外周囲が額縁状の枠体で固定されている。このため、各液晶表示パネル毎にそれぞれ固定体が必要であり、部品点数が多くなるとともに、固定体部分の厚み分だけ厚さが厚くなってしまう。

さらに、この回路基板は、導光板側に載置され露出しているので、回路基板に装着されている回路素子或いは回路パターンに塵等が付着し易く、また、障害物が衝突し破損する恐れがある。また、回路素子及び配線パターンが露出されているので、これらからの電磁波が発生され周囲の悪影響を及ぼし、また外部からの電磁波を受け易い等の課題がある。

本発明は、このような従来技術が抱える課題を解決するためになされたものであって、本発明の目的は、各種機器への収容を容易にした液晶表示装置及びこれを備えた携帯情報端末を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明の請求項１に記載の液晶表示装置は、表裏両面へそれぞれ光を導出する導光板の一面側に第１液晶表示パネル、他面側に前記第１液晶表示パネルより小型の第２液晶表示パネルを配設して積層した積層体を有する液晶表示装置において、前記第２液晶表示パネルが装着された面は、該第２液晶表示パネルの表示面とほぼ同じ高さに支持した平坦面を有する金属性のカバーで覆われ、該カバーは前記第２液晶表示パネルの周囲に配置された回路基板を覆い、前記カバーに設けられた開口から前記第２液晶表示パネルの表示面を露出させたことを特徴とする。

また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の液晶表示装置に係り、前記導光板の前記第２液晶表示パネルが装着される側の表面には、この導光板とほぼ同じ大きさで、前記第２液晶表示パネルが載置される位置に開口となっている薄板状の補強フレームが設けられていることを特徴とする。

また、請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の液晶表示装置に係り、前記第１液晶表示パネルと前記導光板は、その外周囲が額縁状の枠体で囲まれ、前記カバーは、この枠体に固定されていることを特徴とする。

また、請求項４に記載の発明は、請求項１〜３の何れか１項に記載の液晶表示装置に係り、前記第２液晶表示パネルが装着された面と前記カバーとの隙間には、液晶を駆動する制御素子及び外部接続用コネクタが装着され前記第２液晶表示パネルが載置される位置が開口となっている回路基板が配設されていることを特徴とする。

また、請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の液晶表示装置に係り、前記カバーには、前記回路基板に装着された外部接続用コネクタを露出するための開口が形成されていることを特徴とする。

本発明は上記構成を有することにより以下に示す効果を得ることができる。すなわち、本願の請求項１記載の液晶表示装置によれば、第１液晶表示パネル、導光板及び第２液晶表示パネルが積層された積層体の第２液晶表示パネル側は、第２液晶表示パネルの表示面とほぼ同じ高さとなるように支持された金属性カバーで覆われることにより、第２液晶表示パネル側の表面が平坦面となるので、各種機器、例えば携帯電話機の表示ハウジングに収容する際に、液晶表示装置を固定するためにハウジング内の収容室を前記積層体に併せて複雑な形状に加工する必要がなくなるため表示ハウジングの作製が簡単になると共に、液晶表示装置の収容作業も容易になる。

また、第２液晶表示パネルが装着された面が金属製カバーで覆われているので、外部への電磁波の放射、或いは外部の他の機器からの電磁波の影響を受けることを防止できる。

また、前記カバーに設けられた開口を第２液晶表示パネルとほぼ同じ大きさとすれば第２液晶表示パネルを固定でき、従来技術のように、第２液晶表示パネルを固定する専用の枠体が不要になるため部品点数が減り、厚みを薄くできるとともに、コスト低減及び組み立て作業の簡素化を実現できる。

また、液晶表示装置の第２液晶表示パネル側はカバーで覆われて平坦面となっているので、厚さを薄くできるだけでなく、各種機器、例えば携帯電話機の表示ハウジングに収容するとき、液晶表示装置を固定するためにハウジング内の収容室を前記積層体に併せて複雑な形状に加工する必要がなくなるため表示ハウジングの作製が簡単になると共に、液晶表示装置の収容作業も容易になる。

本願の請求項２記載の液晶表示装置によれば、薄板状の補強フレームを導光板と第２液晶表示パネルとの間に介在させて前記第１、第２液晶表示パネル及び導光板からなる積層体を形成することにより、前記積層体の第１、第２液晶表示パネル及び導光板を薄くしても、この補強フレームで機械的に補強することができるので、補強フレームを追加しても、導光板及び第１、第２液晶表示パネルの厚さを薄くできるために全体として液晶表示装置の薄型化が可能となる。

本願の請求項３記載の液晶表示装置によれば、請求項１、２の効果に加え、第１液晶表示パネルと導光板の積層体は、その外周囲が額縁状の枠体で囲まれるので、積層体の固定が堅固になる。また、カバーはこの枠体に固定されるので取付けが安定する。

本願の請求項４記載の液晶表示装置によれば、回路基板がカバーで覆われるので、回路素子或いは回路パターンに塵等の付着、及び、障害物が衝突して破損するのを防止できる。また、金属性カバーにより、外部への電磁波の放射、或いは外部の他の機器からの電磁波の影響を受けることを防止できる。

本願の請求項５記載の液晶表示装置によれば、カバーに外部接続用コネクタを露出するための開口を設けることにより、回路基板と外部コネクタ（例えば外部電源等）との接続が容易になる。

以下、図面を参照して本発明の最良の実施形態を説明する。但し、以下に示す実施形態は、本発明の技術思想を具体化するための液晶表示装置及びこれを備えた携帯情報端末を例示するものであって、本発明をこの液晶表示装置及びこれを備えた携帯情報端末に特定することを意図するものではなく、特許請求の範囲に含まれるその他の実施形態のものも等しく適応し得るものである。

図１は本発明の１実施例に係る液晶表示装置を分解した分解斜視図、図２は図１の液晶表示装置組立体を示し、図２（ａ）は平面図、図２（ｂ）は図２（ａ）のＡ−Ａ線で切断した断面図、図３は本発明の液晶表示装置に搭載される回路基板を示し、図３（ａ）は表面斜視図、図３（ｂ）は裏面斜視図、図４は本発明の液晶表示装置に搭載される板金フレームを示し、図４（ａ）は表面斜視図、図４（ｂ）は裏面斜視図である。ちなみに、図３、図４に示す回路基板及び板金フレームの表裏は、第１液晶表示パネルが設けられる面を表面とし、第２液晶表示パネルが設けられる面を裏面として説明している。

本発明は、両面発光型導光板を備えた液晶表示装置であって、この液晶表示装置１０は、表裏の両面へ光をそれぞれ導出する導光板１１と、この導光板１１の表面１１ａ側に配設される第１液晶表示パネル１５と、導光板１１の裏面１１ｂ側に配設される第１液晶表示パネル１５より小型の第２液晶表示パネル３０とを備え、導光板１１の裏面１１ｂに、導光板１１とほぼ同じ大きさを有し且つ第２液晶表示パネル３０の表示面とほぼ同じ大きさの開口２６を有する薄板状の板金フレーム２５を接触させて、第１液晶表示パネル１５、導光板１１及び第２液晶表示パネル３０を積層し、この積層体をカバー４０で覆って、このカバー４０に設けた開口４２から第２液晶表示パネル３０の表面が露出するように固定した構成を有する。

導光板１１は、図１、図２に示すように、肉薄の板状体からなり、光源１４から出光する光をその一端部１１ｃから内部へ導入し、導光板１１の表面１１ａ側（第１液晶表示パネル１５側）及び裏面１１ｂ側（第２液晶表示パネル３０側）へ導出させるものであって、透明材料で形成される。透明材料には、例えば、アクリル樹脂材が使用される。また、その肉厚は０．６ｍｍ程度が好ましく、そして、この導光板１１は、額縁状の枠体１２に嵌め込まれる。

この導光板１１が嵌め込まれる額縁状の枠体１２は、図１、図２（ｂ）に示すように、矩形状をなし所定の幅及び高さを有する枠片１２ａ〜１２ｄからなり、第１液晶表示パネル１５、導光板１１、光学シート１７ａ、１７ｂ及び光源１４を収容できる大きさを有している。

これらの枠片１２ａ〜１２ｄのうち、対向する長辺の枠片１２ｃ、１２ｄを導光板１１より長く延ばし、その先端に枠片１２ａを設け、枠体１２に導光板１１を嵌め込んだとき、枠片１２ａと導光板１１との間に隙間１２ａ’が形成されるようにする。この隙間１２ａ’には、液晶表示パネルの組立て時に、光源１４が挿入される。

この額縁状の枠体１２には、第１液晶表示パネル１５、光学シート１７ａ、１７ｂ及び導光板１１が嵌め込まれる。このように各部品を枠体１２内に嵌め込むことにより、一つの組立体が形成される。したがって、次工程での液晶表示パネルの組立てが簡単になる。また、第１液晶表示パネル１５を固定する部材が不要で且つ液晶表示パネルの組立てが簡単になると共に、機械的強度を強くすることができる。

光源１４は、複数個のＬＥＤ（Light Emitting Diode）１３ａが細長の基板１３に一列に配列して取付けられ、この基板に接続された配線１３ｂを通して電力が供給される。なお、ここでは光源をＬＥＤとして説明したがこれに限定されることなく、例えば、蛍光ランプ等を用いてもよい。

第１液晶表示パネル１５には、半透過型液晶表示パネルが用いられる。この液晶表示パネル１５は、図２（ｂ）に示すように、２枚の対向するガラスからなる第１、第２基板１５ａ、１５ｂとの間にシール材を介して液晶１５ｃが封入され一体に貼り合わせた構成を有する。各基板１５ａ、１５ｂのうち、第２基板１５ｂは、各基板を貼り合わせたとき、第２基板１５ｂの端部が第１基板１５ａの端縁より突出するように第１基板１５ａより長いものを使用する。そして、この突出部１５ｂ’の裏面には光源１４が貼付される。なお、ここで使用する半透過型液晶表示パネルは、既に公知のものを使用するので、詳細な説明は省略する。

また、第１液晶表示パネル１５の表裏面には、それぞれ偏向板１６ａ、１６ｂが配設され、この液晶表示パネル１５と導光板１１との間には、光拡散シート、プリズムシート等からなる光学シート１７ａが配設される。

第１液晶表示パネル１５は、その一端に回路基板１８が接続される。この回路基板１８は、１枚の可撓性を有するフレキシブル基板（ＦＰＣ；Flexible Printed Circuit）上にグラフィックコントローラ、光源（ＬＥＤ）ドライバー及び液晶を駆動する半導体素子等が搭載されたもので、図３に示すように、第１液晶表示パネル１５とほぼ同じ大きさを有する制御基板１９と、この制御基板１９と第１液晶表示パネル１５とを接続する接続部２０とで構成されている。また、この回路基板１８は組立て時に接続部２０から折り畳めるようになっている。

回路基板１８の表面１９ｂ（図３（ａ）参照）、すなわち、板金フレーム２５の裏面２５ｂ（図４（ｂ）参照）と接触する面には、複数個のアース用接触部２２ｂが設けられており、これらのアース用接触部２２ｂは基板の外周囲付近に設けられている。

また、回路基板１８の裏面１９ａには、その開口２１の周囲に液晶を駆動させる半導体素子２３ａ及び外部回路接続用のコネクタ２３ｂ等が取付けられ、さらに、アース用接触部２２ａが複数個設けられる。これらのアース用接触部２２ａは基板表面のアース用接触部２２ｂに連結しており、これらのアース用接触部２２ａ、２２ｂは、導電性粘着剤の塗布或いは導電性接着テープを貼付することにより形成される。

第２液晶表示パネル３０は、第１液晶表示パネル１５と同じ半透過型液晶表示パネルが使用される。この第２液晶表示パネル３０は、液晶層を挟持して対向するガラスなどからなる第１基板３０ａ及び第２基板３０ｂをシール材で接合一体化して構成され、第２基板３０ｂが表示面となっている。

この液晶表示パネル３０には、フレキシブル基板３１が接続され、この基板３１の他端は、コネクタを介して回路基板１８に接続される。

板金フレーム２５は、額縁状の枠体１２とほぼ同じ大きさを有し、その表面に第２液晶表示パネル３０の表示面とほぼ同じ大きさの開口２６と、外周囲の端縁に複数個の係止片２７ａとを有し、肉薄の金属材、例えばアルミで形成され、その板厚は、０．２ｍｍ程度が好ましい。

この板金フレーム２５は、その一面２５ａ、すなわち導光板１１と接する面に開口２６の周辺に光漏れ防止の目的で黒色のテープ２８が貼付されている。

また、板金フレーム２５の裏面２５ｂ、すなわち第２液晶表示パネル３０が装着される面には、その開口２６の周縁の３辺に、表面から突出する複数個の突起片２９ａ、２９ｂ、２９ｃが形成される。これらの突起片２９ａ、２９ｂ、２９ｃは、第２液晶表示パネル３０の外周囲面と接触し第２液晶表示パネル３０を位置決めする。第２液晶表示パネル３０及びこの第２液晶表示パネル３０の裏面に設けられる光学シート（図示省略）の固定は、これらの突起片２９ａ、２９ｂ、２９ｃと後述するカバー４０とによって行われる。

すなわち、第２液晶表示パネル３０及びこの第２液晶表示パネル３０の裏面に設けられる光学シートは、これらの突起片２９ａ、２９ｂ、２９ｃの三方で位置決めし、カバー４０で覆い、カバー４０に設けられた開口４２の周辺に第２液晶表示パネル３０の外周囲を押し当てて固定する。この方法によると、このパネル３０等を固定する専用の枠体は不要になり、組立て作業も簡単になる。

図４（ｂ）に示すように、板金フレーム２５の裏面２５ｂには、その外周端部に複数個のアース用接触部２５ｂ’が形成され、この電極２５ｂ’及び開口２６を除く部分に両面接着テープＴが貼着される。また、各アース用接触部２５ｂ’には、導電性接着剤の塗布或いは導電性接着テープが貼付されることにより形成される。

板金フレーム２５の裏面２５ｂに両面接着テープＴが貼付され、アース用接触部２５ｂ’に導電性接着剤が塗布されると、液晶表示パネルの組立て時に、回路基板１８が両面接着テープＴの一面に貼付されると共に、導電性接着剤に回路基板１８のアース用接触部２２ｂが貼着される。

したがって、回路基板１８が板金フレーム２５にしっかり固定され、また、各アース用接触部２２ｂが確実に接続される。

このように金属材からなる板金フレーム２５を用いることにより、所定の機械的強度が保持され、この板金フレーム２５を導光板１１に接触させて、これらを機械的に補強しながら支持できる。この板金フレーム２５は、肉薄でも所定の機械的強度を保持できるので、この部品を追加し、導光板及び第１、第２液晶表示パネルの厚さを薄くしても、全体として液晶表示装置１０の薄型化が可能になる。また、この板金フレーム２５は、このフレーム２５と導光板１１との間に介在する光学シートに接触させることにより、光学シートの皺を伸ばし、皺の発生を防止する機能を有する。さらに、板金フレーム２５は、導電体であることから、回路基板１８と後述するカバー４０との間で良好な電気的接続回路が形成でき、この回路接続を通してアース接続ができる。

なお、この板金フレーム２５は、金属材に限定されず所定の強度を保有する樹脂材等からなるシート材でもよい。

カバー４０は、図１、図２に示すように、第１液晶表示パネル１５、導光板１１、板金フレーム２５及び第２液晶表示パネル３０等が積層された後に、第２液晶表示パネル３０側からこの積層体を覆うカバーであって、浅底で外周囲に背低の側板４１ａ〜４１ｄを有する箱型をなし、同一の平坦面の高さを有する底板４１ｆ・４１ｇに第２液晶表示パネル３０の表示面を露出させる大きさの開口４２及び回路基板１８に設けられた外部接続用のコネクタ２３ｂを露出される複数個の開口４３を有し、金属材で形成される。底板４１ｆ・４１ｇは、回路基板１８のアース用接触部２２ａと接触する部分を内側へ突出させて突出部４４を形成し、組立て時にアース用接触部２２ａとの接触を良好にするのが好ましい。

また、この突出部４４は、その高さを所定の高さにして、カバー４０を積層体に取付けたとき、カバー外面、すなわち突出部４４を設けた面の反対面が第２液晶表示パネル３０の表示面３０ｂと同じ高さとなるようにし、第２液晶表示パネル３０の表示面３０ｂとカバー４０の外面が平坦面となるようにする。また、平坦面の高さは、側板４１ａ〜４１ｄの取付け位置で調節してもよい。

また、底板４１ｆ・４１ｇに複数個設けられた開口４３から回路基板１８のコネクタ２３ｂを露出させる。そしてカバー４０としては、金属材、特にステンレス材が好ましいが、ステンレス材に限定されず他の金属材、或いは樹脂材でもよい。

以下に、両面発光型導光板を備えた液晶表示装置の組立てを説明する。

先ず、額縁状の枠体１２に導光板１１を嵌め込み、嵌め込んだ導光板の一面１１ａに１枚ないし複数枚の光学シート１７ａを載置し、更にこの光学シート１７ａの上から第１液晶表示パネル１５を枠体１２に嵌め込む。また、導光板１１の他面１１ｂも、同様にして１枚ないし複数枚の光学シート１７ｂを載置し、この光学シート１７ｂの上に第２液晶表示パネル３０の表示面を露出させる開口を有する遮光シート（図示省略）を貼付する。

この遮光シートは、小型の第２液晶表示パネル３０の外周囲へ導光板１１からの光りが照射されるのを遮光する。また、額縁状の枠体１２に、第１液晶表示パネル１５、光学シート１７ａ、１７ｂ及び導光板１１を嵌め込むことにより、これらの部品が枠体１２内に収まり、一つの組立体が形成されるので、次工程での液晶表示パネルの組立てが簡単になる。また、第１液晶表示パネルを固定する部材が不要で且つ液晶表示パネルの組立てが簡単になると共に、機械的強度を強くすることができる。

次いで、この組立体の遮光シートの裏面に板金フレーム２５を接触させて、板金フレーム２５の係止片２７ａを枠体１２の係止突起１２ｅに係合させて固定する。

また、板金フレーム２５には、予め、両面接着テープＴを貼付すると共に、アース用接触部２５ｂ’に導電性接着剤を塗布しておき、またこの開口２６周辺の突起片２９ａ〜２９ｃの間に第２液晶表示パネルを挟み込む。

その後、回路基板１８を両面接着テープＴの一面に貼付すると共に、回路基板１８のアース用接触部２２ｂに導電性接着剤を介して板金フレーム２５のアース用接触部２５ｂ’と電気的に接続をする。

このようにして組立てた組立体に、第２液晶表示パネル３０側からカバー４０で覆い、このカバー４０の係止穴４１ｅを枠体１２の係止突起１２ｆに係止して、両面発光型導光板を備えた液晶表示装置１０を組立てる。上述のようにカバー４０で組立体を覆うことにより、本体カバー４０に設けられた開口から回路基板１８のコネクタ２３ｂが露出され、他の機器への接続はこのコネクタ２３ｂを介して行われる。また、回路基板１８のアース用接触部２２ａは、カバー４０の内壁面に電気的に接続させる。

この組み立てにより、回路基板１８のアース用接触部２２ａ、２２ｂは、板金フレーム２５のアース用接触部２５ｂ’及びカバー４０に電気的に接続されるので、ノイズの発生を抑制できる。しかも、第１、第２液晶表示パネル１５、３０及び回路基板１８が前記カバーで覆われるので、全体がシールドされ電磁波の影響を少なくできる。

このようにして組立てた液晶表示装置は、例えば図５に示すような携帯電話機に搭載されるが、本発明の液晶表示装置１０は上述の構成により液晶表示装置の両表示面が平坦に形成されるので、携帯電話機の表示ハウジング（図５中では上部ハウジング５１）に収容する際に、液晶表示装置を固定するためにハウジング内の収容室を複雑な形状に加工する必要がなくなるため表示ハウジングの作製が簡単になると共に、液晶表示装置の収容作業も容易になる。ただし、この液晶表示装置１０を搭載する機器は、携帯電話機に限定されず、他の携帯情報端末、例えばＰＤＡ等にも搭載することができる。

図１は本発明の１実施例に係る液晶表示装置を分解した分解斜視図 図２は図１の液晶表示装置組立体を示し、図２（ａ）は平面図、図２（ｂ）は図２（ａ）のＡ−Ａ線で切断した断面図 図３は本発明の液晶表示装置に搭載される回路基板を示し、図３（ａ）は表面斜視図、図３（ｂ）は裏面斜視図 図４は本発明の液晶表示装置に搭載される板金フレームを示し、図４（ａ）は表面斜視図、図４（ｂ）は裏面斜視図 図５は従来の折り畳み式携帯電話機を示す図であり、図５（Ａ）は電話機を開いた状態で一方から見た斜視図、図５（Ｂ）は他方から見た斜視図 図６は折り畳み式の携帯電話機に用いられる公知の液晶表示パネルを模式的に示した側面図 図７は従来の両面液晶表示装置の分解斜視図

符号の説明

１０ 液晶表示装置
１１ 導光板
１２ 枠体
１４ 光源
１５ 第１液晶表示パネル
１８ 回路基板
２５ 板金フレーム（補強フレーム）
３０ 第２液晶表示パネル
３０ａ 第１基板
３０ｂ 第２基板（表示面）
４０ カバー
４１ａ〜４１ｄ 側板
４１ｆ・４１ｇ 底板
４１ｅ 係止穴
４２ 開口
４３ （コネクタ露出用の）開口
４４ 突出部

Claims (3)

1. 表裏両面へそれぞれ光を導出する導光板の一面側に第１液晶表示パネル、他面側に前記第１液晶表示パネルより小型の第２液晶表示パネルを配設して積層した積層体を有する液晶表示装置において、
   前記第２液晶表示パネルが装着された面は、該第２液晶表示パネルの表示面とほぼ同じ高さに支持した平坦面を有する金属性のカバーで覆われ、該カバーは前記第２液晶表示パネルの周囲に配置された回路基板を覆い、前記カバーに設けられた開口から前記第２液晶表示パネルの表示面を露出させ、
   前記第２液晶表示パネルが装着された面と前記カバーとの隙間には、前記回路基板が配設され、
   前記回路基板には、液晶を駆動する制御素子及び外部接続用コネクタが装着され前記第２液晶表示パネルが載置される位置が開口となっており、
   前記カバーには、前記回路基板に装着された外部接続用コネクタを露出するための開口が形成されていることを特徴とする液晶表示装置。
2. 前記導光板の前記第２液晶表示パネルが装着される側の表面には、この導光板とほぼ同じ大きさで、前記第２液晶表示パネルが載置される位置に開口となっている薄板状の補強フレームが設けられていることを特徴とする請求項１記載の液晶表示装置。
3. 前記第１液晶表示パネルと前記導光板は、その外周囲が額縁状の枠体で囲まれ、前記カバーは、この枠体に固定されていることを特徴とする請求項１又は２記載の液晶表示装置。

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