JP4553283B2 - 保持枠および画像表示装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶表示パネル等の表示パネルを保持するための保持枠、その保持枠を用いた画像表示装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
パーソナルコンピュータ（ＰＣ）、その他各種モニタ用の画像表示装置として、液晶表示装置の普及には目覚ましいものがある。この種の液晶表示装置は、一般に、液晶表示パネルの背面に照明用の面状光源であるバックライトを配設し、所定の広がりを有する液晶面を全体として均一な明るさに照射することで、液晶面に形成された画像を可視像化するように構成されている。
液晶表示装置は、液晶材料を一対のガラス基板の間に封入した液晶表示パネルを、画像表示面側に配置されるベゼルと称される金属製の上部フレームと裏面側に配置されたバックライトユニット等を収納する樹脂製の下部フレームとで狭持することにより固定している。
【０００３】
図７〜図９に基づき液晶表示装置における液晶表示パネルの固定構造を説明する。図７はたとえばノートブックＰＣに用いられる液晶表示装置の分解斜視図を示している。図８は図７の部分拡大図、図９は図７の部分断面図である。
図７〜図９に示すように、下部フレーム３１内に、バックライトユニット３２、液晶表示パネル３３、ＴＡＢ（Tape Automated Bonding）３４等が収納されている。液晶表示パネル３３のＴＡＢ３４の配置されている周辺部にはシリコンラバー等からなるラバークッション３６が貼り付けてある。液晶表示パネル３３は、このラバークッション３６を介してベゼルと称される上部フレーム３０により下部フレーム３１との間に保持、固定される。
【０００４】
ところで、液晶表示パネルの保持方法についてはこれまで種々の提案がなされている。例えば、特開平４−１３１８９０号公報にはフレームを複数の部材から構成することが提案されている。特開平４−１３１８９０号公報は、フレームが一体で形成されていると、液晶表示パネルのサイズに応じた種類のフレームが必要になるという、生産性の点に鑑みてなされたものである。
また、特開平１１−３０７８６号公報は、載置台部分の３辺に、断面略逆Ｌ字状の係合部をそれぞれ設けた一体型のフレームが提案されている。この一体型のフレームは、フレーム構造を構成する部品を減少しかつ組み立て工数の削減を目的としている。
さらに、特開平７−１６０４２３号公報は、タッチパネルを備えた液晶表示装置に関して、液晶表示パネルを保持するベゼルに舌片部を立設し、この舌片部にタッチパネルの一端を当接させることを提案している。特開平７−１６０４２３号公報は、この舌片部へのタッチパネルへの当接により、液晶表示パネルとタッチパネルとの位置合わせ精度を向上することを目的としている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記特開平４−１３１８９０号公報に記載の複数部材からなるフレームは、確かにフレームの種類を削減することができるが、複数の部材を組み立ててフレームとするための工数が増えてしまうという問題を抱えている。
また、前記特開平１１−３０７８６号公報に記載の一体型フレームは、液晶表示パネルを装着するために、液晶表示パネルを十分な力で押圧することにしている。しかし、液晶表示パネルには種々の電極、配線等が薄膜として形成されており、押圧力を付与することは望ましくない。また、液晶表示パネルを構成するガラス基板の厚さは０．７ｍｍ程度である。したがって、液晶表示パネルを押圧できる力には限界があり、断面略逆Ｌ字状の係合部の強度を高くすることができない。このことは、液晶表示パネルの保持力が十分に得られないおそれがあることを示唆している。
ＰＣの低価格化が一段と進んでおり、そのためにＰＣの構成部品である液晶表示装置についてもより一層の低コスト化が要求されている。そのなかで、特開平４−１３１８９０号公報、特開平１１−３０７８６号公報は、魅力的な提案ではあるが、実用化されるに至っておらず、現在でも図７〜図９に示す上部フレーム３０および下部フレーム３１を用いる構造が採用されている。
【０００６】
特開平７−１６０４２３号公報は、タッチパネルを所定位置に配設した後にベゼルの舌片部を折り曲げてタッチパネルを保持する構造を提案している。このようなベゼルの折り曲げによる保持は、タッチパネルに限らず液晶表示パネルの保持においても、コスト低減を可能とする好ましい方策ということができる。ところが、十分な保持力を得るためには折り曲げ時に強い力を付与する必要があり、場合によっては、液晶表示パネルに損傷を与えるおそれがある。つまり、特開平７−１６０４２３号公報は、あくまで液晶表示パネルとタッチパネルとの位置合わせ精度を向上することが目的であり、液晶表示パネルの保持方法についての十分な示唆を与えるものではない。
【０００７】
本発明は以上の背景に鑑み、低コストを実現でき、加えて表示パネルを安全・確実に保持することのできるフレームの提供を課題とする。また本発明は、そのようなフレームを用いた画像表示装置の提供を課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明者は前記課題を解決するために、図７〜図９に基づき説明した従来の液晶表示装置において、まず、ラバークッション３６の貼り付けを省略することを検討した。ラバークッション３６は、ラバークッション３６自体の材料コストがかかることに加え、その貼り付け作業がコストを押し上げる大きな要因となるからである。
単純にラバークッション３６を省略すると以下のような点が問題となる。従来の液晶表示装置は、ラバークッション３６を介して液晶表示パネル３３を押圧、固定する構造を有している。ラバークッション３６は、液晶表示装置が衝撃を受けた際に衝撃を吸収し、液晶表示パネル３３に衝撃が加わるのを防止する役割を果たす。つまり、液晶表示パネル３３は単に強固に固定すればよいというものではない。ここで、従来用いられていたベゼルと称される上部フレーム３０は、金属材料（例えば、ステンレス鋼）をプレス成形することにより得ており、かつ断面がＬ字状をなしているために剛性が高い。上部フレーム３０は、液晶表示パネル３３に対して剛性を付与する役割を有しているからである。したがって、この剛性の高い状態の上部フレーム３０によって液晶表示パネル３３を押圧すると、液晶表示装置に衝撃が加わった場合の衝撃の吸収が不十分となる。
【０００９】
本発明者は、上部フレーム３０のコーナ部に所定の寸法だけ切り込みを入れると、切り込み間に存在する部分の剛性を低くすることにより弾性力を持たせることができる点に注目した。したがって本発明の表示枠は、画像表示面を有する矩形状の表示パネルを保持するための保持枠であって、周方向に連続しかつ４つの内周辺を備えた額縁状の基部と、前記４つの内周辺のうち少なくとも１つの内周辺から延設しかつ前記基部よりも剛性の低い先端部とを有し、前記画像表示面に対向して配置される押圧片と、前記押圧片の基部から垂下する側壁と、を備えたことを特徴とする。
本発明の保持枠は、基部から延設した先端部が基部よりも剛性が低い。したがって、この先端部で表示パネルを直接押圧すれば、表示パネルを保持することに加え、衝撃が加わったときの衝撃吸収を達成することができる。しかも、押圧片のうち基部は周方向に連続しているため剛性が高く、側壁とともに表示パネルに対して剛性を付与するという機能をも有している。
【００１０】
本発明の保持枠において、前記先端部を前記表示パネルが配置される方向に屈曲する形態とすることが望ましい。そうすることにより、表示パネルに対して十分な押圧力を負荷することができる。
また本発明の保持枠において、前記先端部を前記表示パネルが配置される方向に屈曲する場合には、前記基部と前記先端部との境界に、前記表示パネルが配置される方向に凹む凹部を形成することが望ましい。本発明の保持枠で表示パネルを押圧、保持した場合に、基部と先端部とが平面を構成することが理想的である。しかし、基部に対して単純に先端部を屈曲した形態とすると、表示パネルを押圧したときに基部と先端部との境界部が上に凸となって残ることが確認された。
この凸部は、画像表示装置の薄型化という要請に反する。ところが、基部と先端部との境界に表示パネルが配置される方向に凹む凹部を形成することにより、凸部を抑制することができるのである。また、この凹部の形成は、基部に対する剛性を高める効果も有している。
また本発明の保持枠は、金属材料からなるプレス成形品から構成することができる。つまり、従来の保持枠と同様のプロセスで本発明の保持枠を作成することができるため、コストの上昇を抑制することができる。
【００１１】
本発明の保持枠は４つの内周辺を備えており、各々の内周辺から先端部を延設することができる。つまり、４つの内周辺すべてから各々先端部を延設することができるし、また、対向または直交する２つの内周辺のみから先端部を延設することもできる。さらに、３つの内周辺から各々先端部を延設することもできる。
表示パネルに付与する押圧力の大きさを含めた画像表示装置としての設計に基づき適宜定めることができるのである。４つの内周辺すべてから各々先端部を延設した場合には、表示パネルに付与する押圧力が大きく、またそのバランスにも優れている。ここで、複数の内周辺から先端部を延設する場合、各々の先端部は他の先端部と独立していることが望ましい。この独立とは、基部が周方向に連続していることとの対比として捉えられるものである。例えば直交する内周辺から延設された２つの先端部が連続していると剛性が高くなるから、各々独立させるというものである。
【００１２】
本発明では、画像表示面を有する矩形状の表示パネルを保持するための保持枠であって、前記表示パネルを前記画像表示面側から押圧するための押圧片と、前記押圧片より垂下する側壁と、を備え、前記押圧片は、前記側壁と略直交する基部と、前記基部から延設しかつ前記押圧の方向に屈曲した屈曲部とからなることを特徴とする保持枠が提供される。
この保持枠は、表示パネルを押圧する方向に屈曲した屈曲部を備え、この屈曲部が所定の弾性力を備えることになる。したがって、この屈曲部により表示パネルを押圧するようにすれば、表示パネルに対する衝撃を吸収しつつ保持することができる。
この表示枠において、押圧片は表示パネルの４つの辺に対応して設けることが望ましいのは前述の通りである。また、屈曲部の先端縁に面取り加工を施すことが望ましい。本発明の保持枠は、表示パネルを直接押圧、保持しようというものである。そして、保持枠は前述のように金属材料で構成することが望ましく、その場合には、表示パネルに擦り傷を与えるおそれがある。そこで、表示パネルと接触する屈曲部の先端縁に面取り加工を施すことにより、擦り傷の発生を抑制しようというものである。なお、ここでいう面取りとは、先端縁を曲面とすることおよび傾斜面をつけることの両者を含む。
【００１３】
以上説明した本発明の保持枠において、前記屈曲部は側壁に対して鋭角をなすことになる。したがって、本発明では、画像表示面を有する矩形状の表示パネルを保持するための保持枠であって、前記表示パネルの側面に対向して配置される側壁と、前記画像表示面に対して垂直な方向の前記表示パネルの移動を拘束しかつ前記側壁に対して鋭角をなす屈曲部を有する押圧片と、を備えたことを特徴とする保持枠が提供される。この屈曲部は、荷重を負荷されることにより撓む。この撓みにより表示パネルを押圧、保持することができる。
ところで、以上説明した本発明の保持枠は、押圧片が基部と先端部または基部と屈曲部とから構成されている。しかし、本発明では基部の存在は必ずしも必須でない場合がある。例えば、側壁で十分な剛性が確保することができれば、押圧片に剛性を持たせる必要はなく、表示パネルを押圧、保持する機能があれば足りる。この場合、押圧片は屈曲部のみからなり、この屈曲部は側壁から連続的に形成される。
【００１４】
本発明は以上説明した保持枠を用いて表示パネルを保持する画像表示装置も提供する。つまり本発明の画像表示装置は、矩形状の表示領域および前記表示領域の周囲を取り囲む額縁状の非表示領域とを有する画像表示パネルと、前記画像表示パネルを前記非表示領域において押圧することにより保持する金属製の保持枠と、を備え、前記保持枠は、前記非表示領域に沿って配設されかつ前記非表示領域に直接接触し、その弾性力により前記画像表示パネルを押圧する押圧片を有することを特徴とする。
本発明の画像表示装置において、保持枠として、周方向に連続しかつ４つの内周辺を備えた額縁状の基部と、前記４つの内周辺のうち少なくとも１つの内周辺から延設しかつ前記基部よりも剛性の低い先端部とを有し、前記画像表示パネルに対向して配置される押圧片と、前記押圧片の基部から垂下する側壁と、を備えたものとすることができる。この保持枠の場合、前記先端部は、対応する前記画像表示パネルの辺の長さと実質的に等しい幅寸法を有する形態とすることができる。また、対応する前記画像表示パネルの辺に対して間欠的に形成することもできる。
さらに本発明の画像表示装置において、前記保持枠が前記画像表示パネルを押圧していない状態において、前記押圧片は、前記側壁に対して略直交する基部と、前記基部に連接しかつ前記側壁と鋭角をなす屈曲部とから構成されるものとすることができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下本発明を実施の形態に基づき詳細に説明する。
＜第１の実施形態＞
図１〜図３は第１の実施形態による液晶表示装置１を示し、図１はその分解斜視図、図２は図１の部分拡大図、図３は同様に部分断面図である。
図１〜図３に示すように、液晶表示装置１は、上部フレーム２と下部フレーム３とを備えている。樹脂製の下部フレーム３内には、液晶表示パネル４、バックライトユニット５、ＴＡＢ（Tape Automated Bonding）６が収納されている。
上部フレーム２は、ステンレス鋼からなるプレス成形品から構成され、液晶表示パネル４の画像表示領域を画定する表示窓を形成している。用いられるステンレス鋼の厚さは０．３ｍｍ程度が現在では主流である。また、材質としては、アルミニウム合金を用いることもある。特に、軽量化を図りたい場合には、ステンレス鋼よりも比重の小さいアルミニウム合金が適している。
液晶表示パネル４は、下部に配置されるＴＦＴアレイ基板４ａと、ＴＦＴアレイ基板４ａと所定の間隙を隔てて配置されるカラーフィルタ基板４ｂと、カラーフィルタ基板４ｂの上部に積層される偏光板４ｃとから構成される。ＴＦＴアレイ基板４ａおよびカラーフィルタ基板４ｂはともに厚さ０．７ｍｍ程度の矩形状の板ガラスから構成されている。ＴＦＴアレイ基板４ａは、ガラス基板上に、画素となる表示用の透明導電性薄膜（ＩＴＯ：Indium Tin Oxide）からなる表示電極と、液晶駆動用のスイッチング素子としてのＴＦＴと、アクティブマトリックス動作のための信号保持容量としての蓄積容量とが形成された構成となっている。一方、カラーフィルタ基板４ｂは、ガラス基板上に、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の三原色を持つ染料や顔料の入った樹脂膜からなるカラーフィルタと、カラーフィルタの画素間に配置される遮光膜としてのブラックマトリックスと、カラーフィルタおよびブラックマトリックスを保護するための樹脂膜からなる保護膜と、透明導電性薄膜（ＩＴＯ：Indium Tin Oxide）からなる共通電極と、液晶を配向させるためのポリイミド薄膜からなる配向膜とが順次積層された構成となっている。ＴＦＴアレイ基板４ａとカラーフィルタ基板４ｂとは、その周縁部において接着剤としてのシール剤によって一体化されている。
バックライトユニット５は、光源である蛍光ランプ５ａと、蛍光ランプ５ａから照射された光を面状光として液晶表示パネル４に対して照射するための導光板５ｂとを備えている。
【００１６】
ベゼルとも称される上部フレーム２は第１の実施形態における特徴的な構成である。つまり、上部フレーム２は、基部２ａ、先端部（屈曲部）２ｂおよび側壁２ｃとから構成される。
基部２ａは周方向に連続した額縁状の形態をなしている。基部２ａは４つの内周辺ＩＬを有しており、先端部２ｂは内周辺ＩＬから延設している。
隣接する先端部２ｂ同士の間には切り込みＮが設けてあるため、各先端部２ｂは周方向に独立している。また、先端部２ｂは、液晶表示パネル４を押圧していない状態において、基部２ａに対して液晶表示パネル４が配置される方向、換言すれば液晶表示パネル４を押圧する方向に屈曲している。側壁２ｃとの関係で見ると、先端部２ｂは側壁２ｃと鋭角をなしている。
側壁２ｃは基部２ａの外周辺ＯＬから略直角に垂下しており、かつ周方向に連続している。
【００１７】
上部フレーム２は、以上の構成をなしているから、基部２ａおよび側壁２ｃは剛性が高く、液晶表示パネル４に対して剛性を付与する役割を果たす。先端部２ｂは基部２ａおよび側壁２ｃに比べて剛性が低く、弾性力を持つ。つまり、先端部２ｂは、基部２ａに対して撓むことができる。第１の実施形態は、この撓みを利用して液晶表示パネル４を押圧、保持する。
図３はこの押圧の状態を示している。液晶表示パネル４が配置される方向に屈曲した先端部２ｂを有する上部フレーム２を、液晶表示パネル４等を収納した下部フレーム３に装着する。すると、先端部２ｂの先端縁は液晶表示パネル４の偏光板４ｃに接触し、次第に撓み量が多くなる。先端部２ｂが接触する部分は、液晶表示パネル４の画像が表示されない領域（非表示領域）である。上部フレーム２の側壁２ｃの下端縁が下部フレーム３の底辺と一致するまで降下させ、ねじ等の固定手段で固定すると、上部フレーム２の装着は終了する。
【００１８】
以上のように構成された液晶表示装置１は、上部フレーム２の基部２ａおよび側壁２ｃは剛性が高いため、液晶表示装置１全体としての剛性が確保される。また、液晶表示パネル４は、上部フレーム２の先端部２ｂの弾性力により押圧されることにより、上部フレーム２および下部フレーム３間に保持される。液晶表示パネル４は、剛性が低く弾性力のある上部フレーム２の先端部２ｂに直接接触しているから、液晶表示装置１に衝撃が加わったとしても、その衝撃を先端部２ｂが吸収することができる。そのため、液晶表示パネル４の損傷の危険性が軽減される。つまり、第１の実施形態によれば、従来の液晶表示装置のラバークッション３６の役割を上部フレーム２が果たすことになる。
第１の実施形態による上部フレーム２は、従来の液晶表示装置の上部フレーム３０と同様にプレス加工により製造される。したがって、ラバークッション３６の貼り付けを行なわない分だけ、コストダウンを図ることができる。
また、従来の液晶表示装置においては、ラバークッション３６が液晶表示パネル３３の直交する２辺にのみ貼り付けられていた。これに対して第１の実施形態による上部フレーム２は、液晶表示パネル４の４つの辺に対応して先端部２ｂが形成されている。したがって、第１の実施形態によれば液晶表示パネル４の４辺を押圧することになり、２辺のみの押圧しか行なえない従来の液晶表示装置に比べて、液晶表示パネル４を均一に保持することができる。
【００１９】
＜第２の実施形態＞
以下本発明の第２の実施形態について、図４に基づき説明する。図４は第２の実施形態における液晶表示装置の部分断面図である。なお、第１の実施形態と同一の部分については同一の符号を付してその説明は省略する。
図４に示すように、第２の実施形態の基本的な構成は第１の実施形態と同様であり、相違点は上部フレーム１２の詳細な構造にある。
【００２０】
第１の実施形態を示す図３を参照する。液晶表示装置１に装着された上部フレーム２の基部２ａと先端部２ｂとの境界部分が上に凸の突起となっている。これは、上部フレーム２が液晶表示パネル４を押圧していない状態において、基部２ａに対して先端部２ｂが屈曲しているためである。この突起の部分は、液晶表示パネル４の押圧、保持という観点からは何ら支障はない。ただし、液晶表示装置１をより薄型化しようという場合には、前記境界部が突起となることを回避する必要がある。第２の実施形態における上部フレーム１２は、この境界部における突起を回避するための構造を提案するものである。
【００２１】
上部フレーム１２は、基部１２ａ、先端部（屈曲部）１２ｂおよび側壁１２ｃとから構成される。本発明者は上部フレーム１２の基部１２ａと先端部（屈曲部）１２ｂとの境界部分の突起を回避するための検討を行なった。その結果、当該境界部分に図４に示すような液晶表示パネル４の配置される方向に凹む凹部１２ｄを設けることにより、当該部分における前記突起の発生を軽減または回避することができることを知見したものである。つまり、先端部１２ｂに上向きの力が作用した際に、基部１２ａに対する先端部１２ｂの回転が凹部１２ｄを中心になされるために、突起の発生を軽減または回避することができる。第２の実施形態では凹部１２ｄを湾曲した断面構造としたが、これに限定されず、三角形状の断面とすることもできる。なお、凹部１２ｄはプレス加工により形成することができることは言うまでもない。そして、プレス加工により形成された凹部１２ｄの存在により、基部１２ａの剛性はより高いものとなる。
【００２２】
＜第３の実施形態＞
以下本発明の第３の実施形態について、図５に基づき説明する。図５は第３の実施形態における上部フレーム２２を示す斜視図である。
第３の実施形態における上部フレーム２２の基本構成は第１の実施形態における上部フレーム２と同様である。すなわち、上部フレーム２２は、基部２２ａ、先端部（屈曲部）２２ｂおよび側壁２２ｃとから構成される。そして、基部２２ａは周方向に連続した額縁状の形態をなしており、４つの内周辺ＩＬを有している。ところが、先端部２２ｂは、上部フレーム２２の長辺に対応する内周辺ＩＬのみから延設しており、短辺に対応する内周辺ＩＬには先端部２２ｂを設けていない。しかも、第１（第２）の実施形態における上部フレーム２（１２）は、先端部２ｂ（１２ｂ）が対応する液晶表示パネル４の辺の長さと実質的に等しい長さを有していたのに対して、第３の実施形態は液晶表示パネル４の対応する辺に対して間欠的に設けてある点で相違する。液晶表示パネル４を押圧する力を過度にしない、あるいは上部フレーム２２を軽量化したいといった要望に応えることができる。
【００２３】
また、上部フレーム２２の先端縁を、図６に示すように面取り加工として曲面Ｒとしている。したがって、上部フレーム２２の先端部２２ｂが液晶表示パネル４に直接接触した際の傷の発生を抑制することができる。
図５に示した第３の実施形態では、１つの辺に対して３つの先端部２２ｂを形成したが、３つのうちの両側の先端部２２ｂを省略することもできる。また、短辺に対応する内周辺ＩＬには先端部２２ｂを間欠的に設けることもできることは言うまでもない。
【００２４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、液晶表示パネルを安全・確実に保持することのできる保持枠を低コストで提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 第１の実施形態における液晶表示装置１の分解斜視図である。
【図２】 液晶表示装置１の部分拡大図である。
【図３】 液晶表示装置１の部分断面図である。
【図４】 第２の実施形態における液晶表示装置の部分断面図である。
【図５】 第３の実施形態における上部フレーム２２を示す平面図である。
【図６】 第３の実施形態における上部フレーム２２の部分断面図である。
【図７】 従来の液晶表示装置の分解斜視図である。
【図８】 従来の液晶表示装置の部分拡大図である。
【図９】 従来の液晶表示装置の部分断面図である。
【符号の説明】
１…液晶表示装置、２，１２，２２…上部フレーム、２ａ，１２ａ，２２ａ…基部、２ｂ，１２ｂ，２２ｂ…先端部（屈曲部）、２ｃ，１２ｃ，２２ｃ…側壁、１２ｄ…凹部、３…下部フレーム、４…液晶表示パネル、５…バックライトユニット、６…ＴＡＢ、７…ＰＣＢ

Claims (12)

1. 画像表示面を有する矩形状の表示パネルを保持するための保持枠であって、
   周方向に連続しかつ４つの内周辺を備えた額縁状の基部と、前記４つの内周辺のうち少なくとも１つの内周辺から延設しかつ前記基部よりも剛性の低い先端部とを有し、前記画像表示面に対向して配置される押圧片と、
   前記押圧片の基部から垂下する側壁と、
   を備え、
   前記先端部は、前記表示パネルが配置される方向に屈曲し、
   前記基部と前記先端部との境界に、前記表示パネルが配置される方向に凹む凹部を形成したことを特徴とする保持枠。
2. 前記保持枠は、金属材料からなるプレス成形品から構成されることを特徴とする請求項１に記載の保持枠。
3. 所定の前記内周辺から延設される先端部は、他の前記内周辺から延設される他の先端部とは独立していることを特徴とする請求項１に記載の保持枠。
4. 画像表示面を有する矩形状の表示パネルを保持するための保持枠であって、
   前記表示パネルを前記画像表示面側から押圧するための押圧片と、
   前記押圧片より垂下する側壁と、を備え、
   前記押圧片は、
   前記側壁と略直交する基部と、前記基部から延設しかつ前記押圧の方向に屈曲した屈曲部と、当該基部と当該屈曲部との境界に形成され前記表示パネルが配置される方向に凹む凹部とからなることを特徴とする保持枠。
5. 前記押圧片は、前記表示パネルの４つの辺に対応して設けてあることを特徴とする請求項４に記載の保持枠。
6. 前記屈曲部の先端縁に面取り加工を施したことを特徴とする請求項４に記載の保持枠。
7. 画像表示面を有する矩形状の表示パネルを保持するための保持枠であって、
   前記表示パネルの側面に対向して配置される側壁と、
   前記側壁と略直交する基部と、前記基部から延設して設けられるとともに前記画像表示面に対して垂直な方向の前記表示パネルの移動を拘束しかつ前記側壁に対して鋭角をなす屈曲部と、当該基部と当該屈曲部との境界に形成され前記表示パネルが配置される方向に凹む凹部とを有する押圧片と、
   を備えたことを特徴とする保持枠。
8. 前記屈曲部は、荷重を負荷されることにより撓むことを特徴とする請求項７に記載の保持枠。
9. 矩形状の表示領域および前記表示領域の周囲を取り囲む額縁状の非表示領域とを有する画像表示パネルと、
   前記画像表示パネルを前記非表示領域において押圧することにより保持する金属製の保持枠と、を備え、
   前記保持枠は、前記画像表示パネルの側面に対向して配置される側壁と、前記非表示領域に沿って配設されかつ前記非表示領域に直接接触し、その弾性力により前記画像表示パネルを押圧する押圧片とを有し、
   前記押圧片は、前記側壁に対して略直交する基部と、前記基部に連接しかつ前記側壁と鋭角をなす屈曲部と、当該基部と当該屈曲部との境界に形成され前記画像表示パネルが配置される方向に凹む凹部とを有することを特徴とする画像表示装置。
10. 前記基部は、周方向に連続しかつ４つの内周辺を備えた額縁状に形成され、
    前記屈曲部は、前記４つの内周辺のうち少なくとも１つの内周辺から延設しかつ前記基部よりも剛性が低いことを特徴とする請求項９記載の画像表示装置。
11. 前記屈曲部は、対応する前記画像表示パネルの辺の長さと実質的に等しい長さを有することを特徴とする請求項１０に記載の画像表示装置。
12. 前記屈曲部は、対応する前記画像表示パネルの辺に対して間欠的に形成されていることを特徴とする請求項１０に記載の画像表示装置。

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