CN103303728B - 记录介质排出装置 - Google Patents

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Abstract

本发明的名称是记录介质排出装置。记录介质排出装置包括配置用于从排出口排出记录介质的排出单元；从排出单元排出的记录介质堆叠在其上的托盘单元；以及配置用于以基本平行于排出记录介质的方向吹送空气的鼓风机。

Description

记录介质排出装置
技术领域
本发明涉及图像形成设备中的记录介质的排出装置。
背景技术
图像形成设备包括托盘单元，其上形成图像的记录介质比如纸从图像形成设备内部排出并堆叠到托盘单元上。当排出时，记录介质以沿托盘单元表面延伸的方向送出，并且以预定的位置和预定的姿态堆叠在托盘单元的表面上。如果记录介质连续地依次排出，则记录介质依次堆叠在托盘单元的表面上。
然而，如果记录介质具有较弱的刚度并且因此具有前端下垂或卷曲，或者其它故障，则记录介质根据其特性或状态可能在其前端弯曲(round)的情况下排出。在这种情况下，被排出的记录介质的前端朝向托盘单元的表面，因此以锐接触角接触托盘单元的表面。这导致排出故障发生，比如记录介质以偏离预定的正确位置或预定的正确姿态堆叠。
图27图示说明表示记录介质弯曲的示例性排出故障。参考图27，图像形成设备F包括排出辊R和托盘单元T，并且以排出方向P排出记录介质M。图27图示说明记录介质M具有弯曲的前端，并且记录介质M的前端和托盘单元T的表面限定近90°的接触角α。
这种锐接触角导致排出故障发生，比如记录介质M偏离正确的堆叠位置、倾斜的堆叠、或者以卷起的姿态堆叠在托盘单元T的托盘单元表面上。
日本专利申请特许公开号2010-132372公开了图像形成设备中的技术，所述技术并入了风扇，该风扇在用于排出记录介质的排出部件的上部和下部中产生气流。
在日本专利申请特许公开号2010-132372中公开的技术中，当排出记录介质时，下部风扇旋转以产生风力，其用于抬升记录介质的前端从而确保记录介质的前端不向下弯曲；一旦记录介质的后端移动越过排出辊，下部风扇停止，取而代之，上部风扇旋转以产生用于向下驱使记录介质的后端的风力，使得记录介质可以堆叠在排出托盘上。
然而，日本专利申请特许公开号2010-132372中公开的技术包含复杂的布置。具体而言，例如，所述技术需要下部风扇和上部风扇，下部风扇旋转以产生用于抬升记录介质的前端的风力，并且上部风扇旋转以产生用于向下驱使记录介质的后端的风力。另外，所述技术需要驱动下部和上部风扇在彼此之间转换。
发明内容
本发明的目的是至少部分地解决常规技术中的问题。
根据一个实施方式，提供了记录介质排出装置，其包括排出单元，其配置用于从排出口排出记录介质；托盘单元，从排出单元排出的记录介质堆叠在其上；以及鼓风机，其配置用于以基本平行于排出记录介质的方向的方向吹送空气。
根据另一个实施方式，提供了图像形成设备，其包括根据上述实施方式的记录介质排出装置。
当结合附图考虑时，通过阅读本发明目前优选的实施方式的下列详述，将更好理解本发明的上述及其它方面、特征、优势和技术以及工业重要性。
附图说明
图1是图示说明根据本发明第一实施方式的图像形成设备1的总构造图。
图2是图示说明根据第一实施方式的排出单元16的构造图。
图3是图示说明根据第一实施方式的鼓风单元165的构造图。
图4是图示说明根据第一实施方式的鼓风单元165和排出辊162的构造图。
图5是图示说明根据第一实施方式的控制单元18的硬件构造图。
图6是图示说明根据第一实施方式的控制单元18的功能构造图。
图7是图示说明根据第一实施方式的图像形成设备1的总体操作的流程图。
图8是图示说明根据第一实施方式的排出操作的流程图。
图9是图示说明根据第一实施方式的纸张M1在紧随排出开始之后时刻的行为的图。
图10是图示说明根据第一实施方式的纸张M1刚好在排出结束之前时刻的行为的图。
图11是图示说明根据本发明第二实施方式的涵盖从纸张输送单元12到对准辊132的部分的构造图。
图12是图示说明根据第二实施方式的控制单元28的功能构造图。
图13是图示说明根据第二实施方式的排出操作的流程图。
图14是图示说明根据本发明第三实施方式的排出单元36的构造图。
图15是图示说明根据第三实施方式的鼓风单元165和鼓风导轨367的构造图。
图16是图示说明根据第三实施方式的鼓风导轨367和纸张M1之间关系的示意图。
图17是图示说明根据第三实施方式的第一改型的鼓风导轨367a的示意图。
图18是图示说明根据第三实施方式的第二改型的鼓风导轨367b的示意图。
图19是图示说明根据第三实施方式的第三改型的鼓风导轨367c的示意图。
图20是图示说明根据第三实施方式的第三改型的鼓风导轨367c和纸张M1的示意图。
图21是图示说明根据第三实施方式的第三改型的排出辊362和纸张M1的示意图。
图22是图示说明根据第三实施方式的第三改型的鼓风导轨367c的示意图。
图23是图示说明根据本发明第四实施方式的排出单元46的构造图。
图24是图示说明根据第四实施方式的鼓风导轨467的构造图。
图25是图示说明根据第四实施方式的控制单元48的功能构造图。
图26是图示说明根据第四实施方式的排出操作的流程图。
图27是图示说明由于图像形成设备中记录介质的弯曲造成的示例性排出故障的图。
图28是图示说明由于图像形成设备中纸张的粘着造成的示例性排出故障的图。
具体实施方式
第一实施方式
将在下面参考图1至10描述本发明的第一实施方式。
第一实施方式的构造
将在下面参考图1至6描述根据第一实施方式的图像形成设备。图1是图示说明根据第一实施方式的图像形成设备1的总构造图。图像形成设备1使得墨粉图像被粘附到作为示例性记录介质的一张纸(在下文中被简单地称作纸张)上，从而形成图像。图像形成设备1包括扫描单元10、图像形成单元11、纸张输送单元12、输送单元13、转印单元14、定影单元15、排出单元16、操作单元17和控制单元18。
扫描单元10扫描文件的图像。扫描单元10包括接触玻璃101和图像扫描单元102。扫描单元10用包含光学系统和扫描传感器的图像扫描单元102光学地扫描放置在接触玻璃101上的文件的图像，从而生成表示文件的图像的图像信息。
图像形成单元11用青色(C)、品红色(M)、黄色(Y)和黑色(K)中的每种不同颜色的墨粉形成墨粉图像。图像形成单元11包括图像形成器110C、110M、110Y、110K，分别形成相应颜色的墨粉图像。注意，图像形成器110C、110M、110Y、110K共享共同的构造，在随后的描述共同构造的描述中，表示不同颜色的墨粉的符号，具体而言，C、M、Y和K将被省略，并且任何颜色的墨粉的图像形成器将被简单地称作“图像形成器110”。类似地，构成图像形成器110的每个不同单元也将被表示为省略了C、M、Y和K的参考数字。
图像形成器110包括墨粉供应单元111、光敏元件112、充电单元113、曝光单元114、显影单元115、清洁单元116和中和单元117。墨粉供应单元111在其中储存与相应的图像形成器110相关的特定颜色的墨粉，并且对显影单元115供应墨粉。光敏元件112以箭头方向可旋转地驱动，并且放置以便与转印单元14的中间转印带141接触。此外，沿光敏元件112的旋转方向依次放置充电单元113、曝光单元114、显影单元115、清洁单元116和中和单元117。
充电单元113将光敏元件112的表面均匀充电。曝光单元114包括未图示说明的半导体激光器，并且用激光束照射光敏元件112的表面从而形成静电潜像。显影单元115将墨粉粘附到光敏元件112上，从而形成墨粉图像。清洁单元116清除留在光敏元件112的表面上的任何剩余墨粉。中和单元117光学地照射光敏元件112的表面以便中和。
纸张输送单元12朝向输送单元13输送纸张。纸张输送单元12包括纸张存储器121和纸张输送辊122。纸张存储器121容纳堆叠的纸张。纸张输送辊122将纸张存储器121中堆叠的纸张的顶张输送到输送单元13上。
输送单元13将纸张从纸张输送单元12输送至排出单元16。输送单元13包括输送路径131、对准辊132以及未图示说明的多个纸张检测传感器。配置输送路径131以便通过转印单元14和定影单元15将纸张从纸张输送单元12输送到排出单元16上。对准辊132被放置在沿输送路径131紧接在转印单元14前的位置。由纸张输送辊122输出的纸张沿输送路径131被输送到对准辊132上。对准辊132朝向转印单元14输出传输的纸张以便及时用于在后面描述的次级转印。
每个纸张检测传感器检测在输送路径131上的纸张，并且检测到纸张已经输送到预定的位置例如排出单元16上。纸张检测传感器被放置在沿输送路径131的多个位置处，检测沿输送路径131的位置之间特定位置上存在的纸张。另外，为了检测纸张已经输送到预定的位置上，纸张检测传感器被放置在输送路径131上紧接在预定位置前的位置处，从而检测纸张已经移动越过预定的位置。例如，为了检测纸张已经输送到排出单元16上，纸张检测传感器被放置在输送路径131上紧接在排出单元16前的位置处。
转印单元14进行初级转印和次级转印。“初级转印”是指将在光敏元件112的表面上形成的墨粉图像转印到中间转印带141上。“次级转印”是指将中间转印带141上的墨粉图像转印到从对准辊132输出的纸张上。转印单元14包括中间转印带141，初级转印辊142C、142M、142Y和142K，驱动辊143，从动辊144，次级转印辊145和相对的次级转印辊146。
放置初级转印辊142C、142M、142Y和142K以便分别与在中间转印带141对面的各种颜色的墨粉的光敏元件112C、112M、112Y和112K配对。通过前述的构造进行初级转印。用于初级转印的构造对于所有颜色是共同的。因此，在下面对所有颜色描述共同的构造时，表示C、M、Y和K颜色的符号将被省略，并且用于特定颜色的初级转印辊和用于特定颜色的光敏元件将分别被简单地称作“初级转印辊142”和“光敏元件112”。通过初级转印，每种颜色的墨粉图像被转印到中间转印带141上相同的位置上，从而形成单个彩色墨粉图像，其表示不同颜色彼此叠加的墨粉图像。
通过驱动辊143和从动辊144旋转中间转印带141。放置次级转印辊145和相对的次级转印辊146以便在其间夹住从对准辊132和中间转印带141输送来的纸张。在次级转印辊145和相对的次级转印辊146之间的夹区进行次级转印，使得将转印到中间转印带141的彩色墨粉图像转印到纸张上。
定影单元15将转印单元14转印在纸张上的彩色墨粉图像定影在纸张上。定影单元15包括定影辊151、定影带152、相对的定影辊153和热产生单元154。通过前述构造，热和压力被同时施加到转印到纸张上的彩色墨粉图像上，从而熔化纸张中墨粉的树脂组分。彩色墨粉图像因此被定影在纸张上。热产生单元154将定影辊151加热至预定的定影温度，从而将墨粉熔化所需的热施加到定影带152上。定影辊151和相对的定影辊153夹住以挤压加热的定影带152以及墨粉图像已经转印到其上的纸张，从而使墨粉定影。
排出单元16将已经通过定影单元15在其上使墨粉定影的纸张从图像形成设备1排出。排出单元16将在下面参考图1至3进行描述。图2是图示说明根据第一实施方式的排出单元16的构造图。图3是图示说明根据第一实施方式的鼓风单元165的构造图。参考图1和2，排出单元16包括输送辊161、排出辊162、排出口163、托盘单元164、鼓风单元165和鼓风口166。
输送辊161被放置在输送路径131上靠近排出单元16的入口的位置处并且将纸张输送到排出单元16中。排出辊162被放置在输送路径131上靠近排出口163的位置处并且以相对于排出口163倾斜向上的排出方向P1排出纸张。托盘单元164安装在图像形成设备1的侧面上。通过排出辊162从排出口163排出的纸张堆叠在托盘单元164的上表面上。托盘单元164的上表面是朝向纸张的排出方向P1略微向上倾斜的表面。纸张通过排出辊162的排出方向P1沿该倾斜的表面延伸。
参考图3，鼓风单元165包括外壳1651、进气口1652、鼓风风扇1653和鼓风口166。外壳1651具有圆筒形形状，其具有在背面中的进气口1652和在正面的鼓风口166。进气口1652具有大于鼓风口166截面积Ao的截面积Ai(Ai>Ao)。鼓风风扇1653被放置在外壳1651内部。鼓风风扇1653通过在外壳1651的背面中的进气口1652抽吸空气并且通过在外壳1651的正面中的鼓风口166将气流W吹出。放置鼓风单元165使得鼓风口166向外放置在图像形成设备1的侧面上，紧接在排出口163上面。从鼓风口166吹出的气流W被设定具有与排出辊162排出的纸张的排出方向P1平行地略微向上倾斜延伸的吹送方向。
图4是图示说明根据第一实施方式的鼓风单元165和排出辊162的构造图。参考图4，鼓风单元165的鼓风口166两侧被夹在排出辊162的上辊之间并且放置在上辊的转轴之下。此外，鼓风口166的下表面靠近排出辊162排出的纸张M1的上表面放置。
给定了前述的构造，纸张M1从鼓风口166的下方以排出方向P1排出。参考图2，与纸张排出方向P1平行吹送从鼓风口166吹出的气流W。气流W降低从排出口163排出的纸张M1上表面上的气压。这在纸张M1的上表面和下表面之间产生压差，并且该压差在纸张M1中产生抵抗重力并且抬升的力。
返回参考图1，操作单元17包括触摸面板171和十键小键盘(ten-keypad)172。用户使用操作单元17以便将信息比如图像形成条件输入图像形成设备1。
控制单元18，例如，处理和计算图像信息并且控制图像形成设备1的总体操作。控制单元18的硬件构造将在下面参考图5进行描述。图5是图示说明根据第一实施方式的控制单元18的硬件构造图。参考图5，控制单元18包括系统存储器1811、中央处理单元(CPU)1812、专用集成电路(ASIC)1813、局部存储器1814、硬盘(HD)1815、硬盘驱动(HDD)1816、北桥芯片1817、加速图形端口(AGP)总线1818、南桥芯片1819、PCI总线1820和网络I/F1821。
系统存储器1811是控制单元18的存储区域，并且包括只读存储器(ROM)1811a和随机存取存储器(RAM)1811b。ROM1811a在其中存储实现控制单元18的各种功能的程序和数据。RAM1811b用作例如用于装载程序和数据的存储器。
CPU1812，例如，根据存储在系统存储器1811中的程序处理和计算图像信息并且控制扫描单元10、图像形成单元11、纸张输送单元12、输送单元13、转印单元14、定影单元15和排出单元16的操作。ASIC1813是用于图像处理的IC。ASIC1813被连接至北桥芯片1817、局部存储器1814和HDD1816。
局部存储器1814用作复制图像缓存器和代码缓存器。HD1815是存储图像数据、用于打印的字符数据和表格的存储器。HDD1816相对于HD1815控制数据的读和写。
北桥芯片1817是用于连接CPU1812、系统存储器1811、ASIC1813和南桥芯片1819的桥。北桥芯片1817和ASIC1813通过AGP总线1818连接在一起。AGP总线1818是开发用于加速图像处理的图形加速卡的总线。
南桥芯片1819被连接到北桥芯片1817和PCI总线1820。南桥芯片1819被连接到未图示说明的接口，比如用于通用串行总线(USB)和电气与电子工程师协会1394(IEEE1394)的那些，通过这些将南桥芯片1819连接到PCI设备和外围设备。网络I/F1821是接口板，其通过通信网络将信息传输到外部设备比如信息处理设备以及从其接收信息。网络I/F1821通过PCI总线1820连接到南桥芯片1819。
控制单元18的功能构造将在下面参考图6进行描述。参考图6，控制单元18包括传输和接收单元191、输入接受单元192、扫描图像接受单元193、成像控制单元194、输纸控制单元195、转印控制单元196、定影控制单元197、排出控制单元198、写/读处理单元190和存储单元1900。
存储单元1900形成为包括图5中图示说明的ROM1811a、RAM1811b和HD1815。写/读处理单元190将各种类型的数据写至存储单元1900和从存储单元1900读出各种类型的数据。除存储单元1900之外的所有单元代表通过构成图5所示控制单元18的各元件所实现的功能，因为各元件根据ROM1811a中存储的程序通过来自CPU1812的指令进行操作。
传输和接收单元191通过通信网络将各种类型的信息比如图像信息传输到外部设备，比如信息处理设备，并且从所述外部设备接收所述信息。输入接受单元192从操作单元17接受由用户输入的各种类型的信息。扫描图像接受单元193接受从扫描单元10输入的文件的图像信息。
成像控制单元194包括墨粉图像信息生成单元1941和图像形成单元控制单元1942。墨粉图像信息生成单元1941基于从传输和接收单元191或者扫描图像接受单元193输入的图像信息生成墨粉图像信息。“墨粉图像信息”是指表示用图像形成器110的每种颜色(C、M、Y、K)的墨粉在每个光敏元件112上形成的每种颜色的墨粉图像的信息。每种颜色的墨粉图像基于图像信息彼此叠加以形成图像。图像形成单元控制单元1942对于每种颜色控制图像形成器110的每个单元的操作。
输纸控制单元195控制纸张输送单元12的输纸操作。转印控制单元196控制转印单元14的操作以便转印单元14进行初级转印和次级转印。定影控制单元197控制定影单元15的定影操作。
排出控制单元198包括鼓风风扇控制单元1981、纸张检测测定单元1982和辊控制单元1983。鼓风风扇控制单元1981控制鼓风单元165的鼓风。鼓风风扇控制单元1981以预先存储在存储单元1900中的预定的鼓风风扇速度旋转鼓风风扇1653。基于例如纸张的重量、大小和厚度以及排出速度确定鼓风风扇1653的速度，使得在纸张的上表面和下表面之间产生压差，该压差保持将纸张在排出方向P1上从排出口163抬升预定的距离。纸张检测测定单元1982基于来自纸张检测传感器的输出测定在输送路径131上是否有纸张以及该纸张是否输送到排出单元16上。辊控制单元1983控制排出辊162的操作。
第一实施方式的总体操作
第一实施方式的总体操作将在下面参考图7至10进行描述。图7是图示说明根据第一实施方式的图像形成设备1的总体操作的流程图。
参考图7，控制单元18的传输和接收单元191或者扫描图像接受单元193首先接收或接受文件的图像的图像信息(步骤S11)。
基于接收的图像信息，控制单元18的墨粉图像信息生成单元1941生成每种颜色的墨粉图像信息，其作为用于形成墨粉图像的信息(步骤S12)。
在已经生成墨粉图像信息之后，图像形成单元控制单元1942操作每种颜色的图像形成器110，从而在每种颜色的光敏元件112的表面上形成每种颜色的墨粉图像(步骤S13)。具体而言，基于在步骤S12并且在与每种颜色相关的图像形成器110中生成的每种颜色的墨粉图像信息，曝光单元114用激光束照射光敏元件112的表面，从而形成静电潜像；之后，显影单元115将墨粉粘附到其上形成了静电潜像的光敏元件112的表面，从而形成每种颜色的墨粉图像。
转印单元14根据转印控制单元196的控制进行初级转印。具体而言，转印单元14将在每个光敏元件112表面上形成的每种颜色的墨粉图像依次转印到中间转印带141，从而形成单个的彩色墨粉图像(步骤S14)。
纸张输送单元12根据输纸控制单元195的控制输送纸张(步骤S15)。将到达对准辊132的纸张朝向次级转印辊145及时输出，同时中间转印带141上形成有彩色墨粉图像的部分到达次级转印辊145的位置。
然后，转印单元14根据转印控制单元196的控制进行次级转印，以便将中间转印带141上的彩色墨粉图像转印到纸张上(步骤S16)。
将其上已经转印有彩色墨粉图像的纸张输送到定影单元15上。定影单元15随后根据定影控制单元197的控制将彩色墨粉图像定影(步骤S17)。
将彩色墨粉图像已经定影在其上的纸张输送到排出单元16上。排出单元16根据排出控制单元198的控制排出纸张(步骤S18)。
排出操作期间鼓风单元165的控制将在下面参考图8进行描述。纸张检测测定单元1982基于纸张检测传感器进行检测的结果测定纸张是否输送到排出单元16上(步骤S181)。如果纸张检测测定单元1982测定纸张已经输送到排出单元16上，则鼓风风扇控制单元1981旋转鼓风风扇1653，从而开始鼓风(步骤S182)。
辊控制单元1983随后旋转排出辊162，从而将到达排出单元16的纸张从排出口163排出(步骤S183)。在纸张排出之后，纸张检测测定单元1982基于纸张检测传感器进行检测的结果进一步测定另一张纸是否输送到排出单元16上(步骤S184)。
当测定到另一张纸没有输送到排出单元16上时，纸张检测测定单元1982基于纸张检测传感器进行检测的结果测定在输送路径131上的任何位置处是否存在纸张(步骤S185)。如果测定到另一张纸已经输送到了排出单元16上，则操作返回步骤S183并且已经到达排出单元16的另一张纸被排出。
如果在步骤S185测定到在输送路径131上的任何位置处没有纸张存在，则鼓风风扇控制单元1981停止鼓风风扇1653的旋转，从而停止鼓风(步骤S186)，使得排出操作终止。如果在步骤S185测定到在输送路径131的任何位置存在纸张，则操作返回步骤S184以便继续排出操作。
在通过鼓风排出期间纸张M1的行为将在下面参照图9和10进行描述。注意，在图9和10中，相似的部件与图1和2中类似地表示。图9是图示说明根据第一实施方式的纸张M1紧随排出开始之后时刻的行为的图。
参考图9，与纸张M1的排出方向P1平行地将气流W从设置在排出口163上方的鼓风口166吹出。气流W使得从排出口163排出的纸张M1的上表面上的气压降低，这在纸张M1的上表面和下表面之间产生压差。该压差在纸张M1中产生抵抗重力并且抬升的力。在紧接在纸张M1排出开始之后的状态中——其中纸张M1的前端从排出口163排出，这种在纸张M1中的力防止纸张M1的前端弯曲或下垂，使得将纸张M1朝向排出方向P1排出，如图9所示。
图10是图示说明根据第一实施方式刚好在排出结束之前时刻的纸张M1行为的图。气流W的流速在纸张M1的前端比紧接在从鼓风口166吹出时低，使得由气流W造成的纸张M1上表面和下表面之间的压差在纸张M1的前端处小。结果是，纸张M1中使其前端升高的力随着纸张M1的排出进行而逐渐降低，使得纸张M1中抵抗重力的力随着纸张M1的前端进一步远离排出辊162而减弱。这使得纸张M1的前端随着纸张M1的排出进行而逐渐降低，如图10中所示。在排出结束之后，纸张M1下落到并且堆叠在托盘单元164上。
根据第一实施方式，空气被吹送到纸张的上表面上以在平行于排出方向P1的方向排出，从而在纸张的上表面和下表面之间产生压差。该压差在纸张中产生向上抬升的力，因此防止纸张的前端弯曲或下垂。结果，可以改进通过例如图27所示的纸张弯曲而恶化的排出性能。
在相关领域的技术中，如图28中所示发生故障，其中正在排出的纸张M1推挤之前排出的纸张M2。根据本发明的第一实施方式，纸张可以在其前端抬起的情况下排出，其可消除这种问题。
上述的根据第一实施方式的图像形成设备的构造不是唯一可能的一种，并且可进行各种改变。对于本说明中描述的其它实施方式也是这样。
例如，根据第一实施方式的图像形成设备已经例证为并入使用墨粉的中间转印系统。然而，这并非唯一可能的布置；可选地，本发明可应用于并入了例如直接转印系统或喷墨系统的图像形成设备。
另外，第一实施方式已经示例性地描述为用C、M、Y和K四种不同颜色的墨粉形成图像。然而，这并非唯一可能的布置；可选地，可能的构造可以使用例如仅单个颜色的墨粉，或者除了C、M、Y和K四种颜色之外另一种颜色的墨粉或透明的墨粉。
此外，根据第一实施方式的图像形成设备已经例证为包括在其中构建的用于记录介质排出单元的排出单元16。尽管如此，记录介质排出单元不是必须构建在图像形成设备中，还可以并入独立的后处理系统例如修整器(finisher)中。
存储在ROM1811a中的程序可以是作为可安装格式或可执行格式的文件记录在计算机可读记录介质比如CD-ROM、FD、CD-R和DVD中的程序。
在第一实施方式中，在排出辊162中，与纸张上表面接触的辊具有放置在鼓风口166上方的转轴。然而，这并非唯一可能的布置；可选地，例如，所述辊的转轴可在鼓风单元165内穿过。
第一实施方式已经示例性地描述了鼓风在纸张输送到排出单元16上之后开始并且在输送路径131上的所有纸张被从图像形成设备内部排出之后停止。尽管如此，只要发生参考本发明第一实施方式描述的纸张的行为，如适当，可以改变开始和停止鼓风的时刻。例如，与纸张前端从排出口开始排出同时开始鼓风，并且与纸张后端排出结束同时停止鼓风；还可选地，在纸张的排出完成之前停止鼓风。
第二实施方式
本发明的第二实施方式将参照图11至13进行描述。配置根据本发明第二实施方式的图像形成设备2，使得除了根据第一实施方式的图像形成设备1的布置之外，鼓风风扇1653还具有可根据输送的纸张变化的速度。
将描述本发明第二实施方式的构造。第二实施方式与第一实施方式相同，除了输送单元23和控制单元28具有不同于第一实施方式的输送单元13和控制单元18的功能构造。因此将描述不同于第一实施方式的输送单元13和控制单元18的输送单元23和控制单元28，并且对其它的描述将被省略。
根据第二实施方式的输送单元23的构造将参考图11进行描述。
除了根据第一实施方式的输送单元13的构造之外，输送单元23还包括纸张信息检测传感器233。参考图11，纸张信息检测传感器233放置在输送路径131上相对于对准辊132更靠近纸张输送单元12的位置处。
纸张信息检测传感器233检测用作被输送的纸张的大小、厚度和重量的信息的纸张信息。具体而言，纸张信息检测传感器233是传感器单元，其包括检测纸张大小的纸张大小检测传感器、检测纸张厚度的纸张厚度检测传感器、以及检测纸张重量的纸张重量检测传感器。
输送单元23类似于根据第一实施方式的输送单元13进行其它方面配置，并且对那些类似构造的描述将被省略。
根据第二实施方式的控制单元28的功能构造将参考图12进行描述。
参考图12，除了根据第一实施方式的控制单元18的功能构造之外，控制单元28还包括传感器信息接收单元299和在排出控制单元298中的速度计算单元2984。与根据第一实施方式的控制单元18类似对控制单元28进行其它方面功能性配置，并且对于那些类似构造的描述将被省略。
传感器信息接收单元299从放置在输送路径131上的纸张信息检测传感器233接收纸张信息。排出控制单元298的速度计算单元2984计算鼓风风扇1653的速度。具体而言，速度计算单元2984基于例如纸张信息、鼓风单元的形状和纸张排出速度，计算鼓风风扇1653的速度，其形成用于产生抬升纸张所需压差的气流流速。计算的速度存储在存储单元1900中，并且鼓风风扇控制单元1981以该存储的速度旋转鼓风风扇1653。
将描述第二实施方式中的操作。根据第二实施方式的图像形成设备2总体操作中的步骤与图7所示的第一实施方式的那些相同。
根据第二实施方式用于排出操作的鼓风单元165的控制将参考图13进行描述。根据图13所示的第二实施方式的排出操作期间对于鼓风单元165的控制步骤与第一实施方式中的那些相同，除了将步骤S282-1和步骤S282-2添加到根据图8所示的第一实施方式的排出操作期间对于鼓风单元165的控制步骤。因此将描述这两个不同的步骤，步骤S282-1和步骤S282-2，并且对其它步骤的描述将被省略。
为了描述操作步骤，与第一实施方式中一样，当测定纸张输送到排出单元16上时，鼓风风扇控制单元1981使鼓风单元165开始鼓风(步骤S182)。
对于输送到排出单元16上的纸张，纸张信息检测传感器23已经预先在对准辊132之前的位置处检测了其大小、厚度和重量的纸张信息，并且传感器信息接收单元299已经预先接收了该信息。在步骤S282-1，速度计算单元2984基于例如从传感器信息接收单元299接收到的纸张信息，计算将排出的纸张抬升需要的鼓风风扇1653的速度。
在步骤S282-2，鼓风风扇控制单元1981将鼓风风扇1653的速度改为在步骤S282-1计算的速度。
其后，与第一实施方式中一样，辊控制单元1983旋转排出辊162，从而将已经到达排出单元16的纸张通过排出口163排出(步骤S183)。
根据第二实施方式，基于例如排出的纸张的大小、厚度和重量，计算鼓风风扇1653的速度，该速度形成将产生的纸张抬升所需的真空，并且鼓风风扇1653以该速度旋转。因此即使当排出的纸张变化时，也可以实现排出质量。
在第二实施方式中，基于作为纸张信息的纸张的大小、厚度和重量计算鼓风风扇1653的速度。然而，这并非唯一可能的布置；可选地，可以用例如作为纸张信息的输送的纸张质量计算鼓风风扇1653的速度。可选地，可以在例如纸张存储器121处而不是沿着输送路径131检测纸张信息。还可选地，可以使用从操作单元17或者可与图像形成设备2通信的外部设备输入的信息。
此外，在第二实施方式中，纸张信息检测传感器233与纸张检测传感器分开放置。尽管如此，可配置图像形成设备2，使得纸张检测传感器也如纸张信息检测传感器233一样起作用。
第三实施方式
本发明的第三实施方式将参考图14至22进行描述。配置根据第三实施方式的图像形成设备3，使得除了根据第一实施方式的图像形成设备1的布置之外，排出单元还包括鼓风导轨。第三实施方式类似于第一实施方式进行其它方面配置。因此，将仅对于鼓风导轨描述第三实施方式，并且对其它的描述将被省略。
将描述根据第三实施方式的排出单元36的构造。图14是图示说明根据第三实施方式的排出单元36的构造图。图15是图示说明根据第三实施方式的鼓风单元165的透视图。
参考图14，排出单元36包括输送辊161、排出辊162、排出口163、托盘单元164、鼓风单元165、鼓风口166和鼓风导轨367。除了鼓风导轨367之外，不同部件的构造和操作与第一实施方式中的那些相同。
参考图14，鼓风导轨367放置在鼓风口166处，使得引导方向与纸张排出方向P1平行延伸。
参考图15，鼓风导轨367具有大小与鼓风口166大小相同的截面。鼓风导轨367包括将从鼓风口166排出的气流W围住的上表面和侧面。鼓风导轨367在与排出的纸张相邻的一侧上具有敞开的下侧。
鼓风导轨367具有与鼓风口166的高度相等的高度H。高度H使得从排出口163排出的纸张的上表面接触或几乎接触到鼓风导轨367两侧面的下端。从鼓风口166吹出的气流W在受上表面和侧面限制的状态下行进经过鼓风导轨367并且较少分散。
图16是图示说明根据第三实施方式的鼓风导轨367和纸张M1之间关系的示意图。
参考图16，纸张M1从排出口163排出，使得靠近纸张M1两侧的部分沿着鼓风导轨367侧面的下端移动。随着纸张M1的排出进行，鼓风导轨367的敞开的下侧被排出的纸张M1封闭。结果，外部空气至鼓风导轨367中的流入减少，使得可以防止由于外部空气的流入造成的气流W的流速降低，并且通过气流W可以更容易地降低鼓风导轨367中的气压。
根据第三实施方式，鼓风导轨367的上表面和侧面将气流的分散最小化，这允许鼓风导轨367中的气压容易降低。而且，鼓风导轨367的敞开下侧被纸张M1封闭允许鼓风导轨中的气压更容易降低。这样可更容易产生纸张M1上表面和下表面之间的压差，使得可有效地产生使纸张M1抬升的力。
根据第三实施方式，纸张M1沿着鼓风导轨367排出。这将排出的纸张M1的不稳定波动最小化。因此，具有足够长度的鼓风导轨367能够使纸张M1以预定的位置和姿态堆叠。
包括具有改进形状的鼓风导轨的第三实施方式的第一至第三改型将在下面参考图17至21进行描述。
图17是图示说明根据第三实施方式的第一改型的鼓风导轨367a的透视图。鼓风导轨367a具有从靠近鼓风口166的位置朝向鼓风方向逐渐增加的截面积。具体而言，图17中所示的鼓风导轨367a具有的侧面在其前端部分的高度Hh大于其安装在鼓风口166上的部分的高度Hs，具体而言，Hh>Hs。注意，放置鼓风导轨367a使得其两个侧面的下端与图14中所示纸张排出方向P1平行延伸。
在第一改型的构造中，鼓风导轨367a具有的侧面的高度朝向鼓风方向逐渐增加，这使得越靠近鼓风导轨367a前端鼓风导轨367a的截面积越大。
因此，鼓风导轨367a内气流的流速降低更多，并且因此纸张上表面上的气压朝向鼓风导轨367a的前端更少降低。因此，纸张上表面和下表面之间的压差在鼓风导轨367a前端比在鼓风口166处小。
结果，使纸张抬升的力在鼓风导轨367a的前端处降低，并且当纸张前端到达鼓风导轨367a的前端时，纸张的前端离开鼓风导轨367a的两个侧面的下端。
这导致围绕鼓风导轨367a前端的区域中的空气通过鼓风导轨367a的下表面流入。这进一步降低鼓风导轨367a内部的气压，使得将纸张抬升的力损失并且被排出的纸张下落。通过这种行为，纸张堆叠在预定的位置，使得可以甚至更稳定地进行纸张放置。
图18是图示说明根据第三实施方式的第二改型的鼓风导轨367b的透视图。鼓风导轨367b包括在其内部的挡板368。
参考图18，挡板368设置在鼓风导轨367b内部，从鼓风口166朝鼓风导轨367b前端延伸。
挡板368调整鼓风导轨367b内部气流的流型。例如，鼓风单元165旋转鼓风风扇1653从而产生空气，其造成例如在鼓风导轨367b内部出现少量气流湍流或漩涡。挡板368可调整已经出现的漩涡或气流湍流以便在纸张排出方向流动。
图19是图示说明根据第三实施方式的第三改型的鼓风导轨367c的透视图。
参考图19，鼓风导轨367c包括附接在其上的挡板368c和368d，鼓风导轨367c、挡板368c和挡板368d彼此间具有不同的高度。挡板368c放置在鼓风导轨367c内部中央处。每个挡板368d放置在鼓风导轨367c的一个侧面和挡板368c之间。挡板368c和挡板368d在鼓风导轨367c的两个侧面之间等距地隔开。
在鼓风导轨367c安装在鼓风口166上的部分处，鼓风导轨367c的两个侧面、挡板368c和挡板368d均具有与彼此相同的高度Hs。
在鼓风导轨367c的前端，使Hhs为鼓风导轨367c的侧面的高度，Hhd为与鼓风导轨367c的各侧面相邻的每个挡板368d的高度，并且Hhc为中央挡板368c的高度。然后，保持Hhs>Hhd>Hhc的关系。具体而言，中央挡板368c、挡板368d和鼓风导轨367c的侧面具有朝鼓风导轨367c的侧面逐渐增加的高度。因此鼓风导轨367c具有的敞开下侧由中央挡板368c、挡板368d和鼓风导轨367c侧面的下端形成中央凹陷的形状。
图20是图示说明当使用图19中所示的鼓风导轨367c时纸张M1的移动的示意图。参考图20，当沿鼓风导轨367c排出纸张M1时，鼓风导轨367c内部的气压降低，其抬升纸张M1。
在这种情况下，向上移动的纸张M1的移动如下受到限制：具体而言，首先，纸张M1的两侧部分受到鼓风导轨367c两个侧面的下端的限制；其次，靠近纸张M1的中央和正中央的部分受到两个挡板368d和挡板368c的下端的限制。
结果，排出纸张M1，其形状遵循鼓风导轨367c的敞开下侧的凹陷形状，具体而言，形状M1a，其是中央弯曲的山形的纸张M1。中央弯曲的山形M1a给予纸张M1额外的抵抗纵向变形的纵向强度。这防止了如图27中所示的纸张弯曲或下垂。
由具有锥形的排出辊362排出纸张的情况将在下面参考图21进行描述。
参考图21，排出辊362包括放置在纸张M1上侧上的上辊和放置在纸张M1下侧上的下辊。每个上辊具有直径在内部更小的锥形，同时每个下辊具有直径在外部更小的锥形。在纸张M1被排出时，排出辊362的锥体在纸张M1中形成中央弯曲的山形M1b。
在这种情况下，优选地，布置鼓风导轨367c的两个侧面、挡板368c和挡板368d之间的高度差，使得遵循由排出辊362的锥体在纸张中形成的弯曲轮廓。
图22图示说明不仅在鼓风导轨367c的前端而且在鼓风导轨367c安装在鼓风口166上的部分处具有高度差的鼓风导轨367c。在鼓风导轨367c安装在鼓风口166上的部分处，使Hss为鼓风导轨367c的每个侧面的高度，Hsd为与鼓风导轨367c的侧面相邻的每个挡板368d的高度，并且Hsc为中央挡板368c的高度。然后，保持Hss>Hsd>Hsc的关系，使得遵循由排出辊362的锥体在纸张M1中形成的弯曲轮廓。类似地，在鼓风导轨367c的前端，保持Hhs>Hhd>Hhc的关系，使得遵循由排出辊362的锥体在纸张M1中形成的弯曲轮廓。
如此，鼓风导轨367c安装在鼓风口166上的部分也具有高度差。因此，纸张M1与鼓风导轨367c接触的部分适合于遵循沿着由排出辊362在纸张M1中形成的中央弯曲的轮廓。结果，由排出辊362在纸张中形成的中央弯曲的轮廓即使在排出之后也被保持，以便可以防止纸张如图27中所示的下垂。
注意，如果排出辊362与图19中所示的鼓风导轨367c一起使用，则将通过排出辊362的锥体和鼓风导轨367c在纸张M1的中央形成弯曲。
此外，在第三实施方式中，布置挡板的高度以便其从具有最低高度Hhc的中央挡板368c朝向鼓风导轨367c的侧面增加。然而，这并非唯一可能的布置，并且任何其它的布置也是可能的，只要可以如在该实施方式中在排出的纸张中形成中央弯曲的山形。
一个可能的布置是形成中央弯曲的山谷形，其中中央挡板368c具有使下列不等式有效的最高高度Hhc和Hsc，Hhc>Hhd>Hhs和Hsc>Hsd>Hss；具体而言，挡板368c和368d的高度朝鼓风导轨367c的侧面降低。另一个可能的布置包括的挡板具有交替布置的高低高度，从而在纸张中在多个位置处产生弯曲。
图18、19和22图示说明如下布置，其中鼓风导轨367b和367c前端的高度高于鼓风导轨367b和367c安装在鼓风口166上的部分的高度。然而，这种布置不代表鼓风导轨367b和367c唯一可能的形状。例如，挡板可附接到鼓风导轨，比如图15中所示的鼓风导轨367。此外，挡板的数量不限于第三实施方式中所示的数量。
另外，通过改变鼓风导轨367a的高度实现鼓风导轨367截面积的变化。代替之前所述的，鼓风导轨367a可具有更宽的横向宽度。对于鼓风导轨367b和367c截面积的变化也是这样。
另外，第三实施方式已经被描述为安装有鼓风导轨的第一实施方式的构造。但是，第三实施方式中鼓风导轨的每个构造均适用于第二实施方式。
第四实施方式
本发明的第四实施方式将参考图23至26进行描述。根据第四实施方式的图像形成设备4包括第三实施方式的图像形成设备3，其中添加了第二排出口和通向第二排出口的第二输送路径。图像形成设备4因而能够使纸张有选择地通过两个排出口中的任何一个排出，并且使通过第二排出口排出的纸张能够堆叠在鼓风导轨的上表面上。
第四实施方式与第一实施方式相同，除了在输送单元43和排出单元46以及控制单元48的构造方面。因此将描述输送单元43、排出单元46和控制单元48，并且对其它的描述将被省略。
参考图23，除了根据第一实施方式的输送单元13的构造，输送单元43还包括与排出单元46中的输送路径131分岔的输送路径431。除了根据第一实施方式的排出单元16的构造，排出单元46还包括排出辊462、排出口463、鼓风导轨467和排出转换爪469。
输送路径431从与输送路径131的分支点向鼓风单元165的上方延伸。输送到输送路径431上的纸从布置在鼓风口166上方的排出口463排出。
鼓风导轨467被安装在鼓风口166上以与排出方向P1平行延伸。形成鼓风导轨467使得通过排出辊462排出的纸张可以堆叠在鼓风导轨467的上表面上。例如，为了使鼓风导轨467能够在其上具有放置纸张的足够面积，鼓风导轨467具有布置在其上表面上的顶面板4671。
排出转换爪469布置在输送路径131上到输送路径431的分支点处。排出转换爪469旋转，从而允许已经通过输送辊161沿输送路径131输送的纸张被选择地经由输送路径131直接输送并从排出口163排出，或者被输送到输送路径431上并且从排出口463排出。
根据第四实施方式的控制单元48的功能构造将参考图25进行描述。
参考图25，除了根据第一实施方式的控制单元18的功能构造之外，控制单元48在排出控制单元498中还包括输送路径选择单元4985和转换爪控制单元4986。控制单元48与根据第一实施方式的控制单元18类似进行其它方面功能性配置，并且对那些类似构造的描述将被省略。
输送路径选择单元4985基于从用户输入的或者从外部设备比如信息处理设备接收的信息确定是否要改变输送方向到输送路径431上。转换爪控制单元4986控制排出单元46的排出转换爪469的操作。
排出控制单元498除了输送路径选择单元4985和转换爪控制单元4986之外的功能与第一实施方式的排出控制单元198的那些相同，并且对其描述将被省略。
本发明第四实施方式的操作将在下面进行描述。根据第四实施方式的图像形成设备4总体操作中的步骤与图7所示的第一实施方式的那些相同。
第四实施方式中排出单元46的控制将参考图26进行描述。
图26中所示的排出单元46的控制与第一实施方式中的一样，除了将图26中所示的步骤S482-1和步骤S482-2添加到对于图8所示的第一实施方式中的排出操作的控制中。因此描述步骤S482-1和步骤S482-2，并且对其它步骤的描述将被省略。
为了描述控制步骤，与第一实施方式中一样，当测定到纸张已经输送到排出单元16上时，鼓风风扇控制单元1981使鼓风单元165开始鼓风(步骤S182)。
然后，输送路径选择单元4985确定是否要改变输送的方向到输送路径431上(步骤S482-1)。
转换爪控制单元4986操作排出转换爪469，使得纸张可以在由输送路径选择单元4985确定的方向上输送(步骤S482-2)。
其后，与第一实施方式中一样，辊控制单元1983旋转排出辊162或排出辊462，从而将到达排出单元46的纸张通过排出口163或排出口463排出(步骤S183)。
根据第四实施方式，从输送路径131和排出转换爪469分岔的输送路径431允许其上放置排出的纸张的放置部位被改变。因而纸可被分类为不同的组，其堆叠在不同的放置部位，并且可以从特定的放置部位移走特定的分组。
鼓风导轨467可被用作放置部位并且消除对于具有单独的放置部位的需要。这有助于图像形成设备的更大空间节约。
鼓风导轨467可以不必具有第四实施方式中所述的形状，只要可实现放置部位的足够面积。例如，鼓风导轨467可具有比如第三实施方式的第一至第三改型中所述的那些中任意一个的构造。
此外，第四实施方式可进一步包括参考第二实施方式描述的纸张信息获取传感器。在这种情况下，可以基于由纸张信息获取传感器获得的纸张信息选择输送路径。
根据所述实施方式，鼓风机在沿记录介质延伸的方向在记录介质上表面上吹送空气，从而降低记录介质上表面上的气压并抬升记录介质。这使得记录介质在几乎与托盘单元表面平行的位置排出，因而增强排纸质量。
虽然本发明已经对于具体实施方式进行了描述以便完整且清楚的公开，但所附权利要求书并不因此受限，而是应被解释为涵盖本领域技术人员可以想到的所有改型和备选构造，其清楚地落入在本文提及的基本教导内。

Claims (9)

1.记录介质排出装置，其包括：
一对排出辊，其配置用于从排出口排出记录介质；
托盘单元，在其上堆叠从所述排出辊排出的所述记录介质；以及
鼓风机，其配置用于以基本平行于排出所述记录介质的方向的方向吹送空气，其中
所述鼓风机具有布置在所述排出辊的旋转轴之间的鼓风口。
2.根据权利要求1所述的记录介质排出装置，进一步包括控制单元，其配置用于控制所述鼓风机以便当所述记录介质被排出时吹送空气。
3.根据权利要求1所述的记录介质排出装置，进一步包括导轨单元，其配置用于引导所述鼓风机吹送的空气。
4.根据权利要求3所述的记录介质排出装置，其中所述导轨单元包括一个或多个挡板，其配置用于朝向排出所述记录介质的方向调整所述导轨单元内的气流。
5.根据权利要求4所述的记录介质排出装置，其中所述导轨单元具有侧面，所述侧面的高度不同于至少一个所述挡板的高度。
6.根据权利要求3至5中任意一项所述的记录介质排出装置，其中所述导轨单元在与排出所述记录介质的方向正交的方向上越靠近所述导轨单元沿鼓风方向的前端，具有的截面积越大。
7.根据权利要求3至5中任意一项所述的记录介质排出装置，其中
所述记录介质排出装置具有另一个排出口，并且从所述另一个排出口排出的记录介质堆叠在所述导轨单元的上表面上。
8.根据权利要求1所述的记录介质排出装置，进一步包括：
鼓风风扇，其作为所述鼓风机起作用；
速度控制器，其配置用于控制所述鼓风风扇的速度；以及
记录介质信息获取单元，其配置用于获得所述记录介质的信息，其中
所述速度控制器根据所述记录介质的信息控制所述鼓风风扇的速度。
9.图像形成设备，其包括根据权利要求1至8中任意一项所述的记录介质排出装置。
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