CN103300748A - 面包生面团生成机和制面包机 - Google Patents

Abstract

本发明的目的是提供一种面包生面团生成机和制面包机，其能够可靠地粉碎作为被烹调材料即谷物粒的生米等，使用米等在静音状态下制造出美味的面包。构成为：在收容被烹调材料的有底的容器（23、42）的内表面形成由凹凸面构成的卡合部（34、44、46），利用在容器内与旋转轴连接而转动的搅拌粉碎部（27），对通过利用加热部的加热而进行的煮饭动作所作成的米饭在进行搅拌的同时进行揉和。

Description

面包生面团生成机和制面包机

技术领域

本发明涉及主要在一般家庭中可轻松地烤制面包的制面包机，特别是涉及生成使用生米的面包生面团的面包生面团生成机和使用该面包生面团的制面包机。

背景技术

以往，主食面包和点心面包等的面包制作，由于需要温度管理困难的酵母菌、以及若不充分进行揉和就不能得到上乘的美味面包等原因，而依靠专业用的制面包机。

例如，在面包制作的一系列工序中，首先开始具有揉和工序，即，将水、包含小麦粉、盐、砂糖、脱脂乳和起酥油的混合粉、以及不接触水的干酵母放入到面包盒内，之后将各种材料充分混合。之后，在面包制作的一系列工序中具有：使揉和好的生面团醒发并加温到25度至32度左右使其发酵而膨胀的一次发酵工序；之后，将生面团揉和稍许时间来去除生面团中的多余气体（气泡）的除气工序；之后以不破坏残留在生面团内的气体的方式进行成形的生面团揉成团工序；并且之后使生面团醒发1小时左右进行发酵的二次发酵工序；以及之后在160～180度进行烤制的烤制工序。在上乘的美味的面包制作中，必须按顺序地得当地进行这些工序。

因此，可基于微型计算机的程序自动执行面包材料的从揉和到烤制的各种工序、在一般家庭中可轻松地烤制面包的制面包机在社会上得到普及。作为这样的结构的制面包机，例如，参照日本特开2002－360441号公报（专利文献1）。

图6是专利文献1记载的制面包机中的放葡萄干的主食面包的烹调工序图。如图6所示，在以往的制面包机中，是这样的结构：基于微型计算机的程序根据温度和时间自动控制面包材料的从揉和到烤制的各种工序，在一般家庭中可轻松地烤制主食面包。

并且，提出了低成本、处理简单的带有制面包功能的煮饭器。作为这样的煮饭器，例如，参照日本特开2008－18122号公报（专利文献2）。

图7是示出专利文献2记载的带有制面包功能的煮饭器的煮饭时的状态的剖视图。

在图7所示的带有制面包功能的煮饭器中，是这样的结构：容器1能够自由拆装地设在加热室2内，容器1的开口部通过安装内盖3而能够根据需要有选择地封闭。设在容器1内的搅拌叶片4与作为驱动源的电动机连接，由控制部根据需要有选择地控制旋转。因此，通过针对容器1安装内盖3，可将容器1密封来进行煮饭动作。并且，通过在从容器1上取下内盖3的状态下使搅拌叶片4旋转，可进行制面包动作。因此，带有制面包功能的煮饭器可使容器1共用来进行煮饭动作和制面包动作，因而在成本上是有利的。并且，可将容器1从加热室2取下进行清洗作业、以及放入洗好的米的作业等，并且只需将容器1安装在加热室2内，就能经由卡合部进行搅拌叶片4和电动机的连接，因而处理简单。

近年来，由于饮食生活的欧美化、消费者的喜好的变化等，米的消费量低迷。因此，正在努力进行推进制止米的消耗量的低迷、实现米的消费量的进一步增大的工作。作为该推进策略，为了对以米为主原料的除了迄今为止的加工食品、例如年糕、米饼（脆饼干）、江米团等以外的食品也扩大消费，开发出了以米为主原料的制面包技术，米粉面包得到市销。该米粉面包与小麦粉面包相比，含水量多，可得到湿润的重量和良好的触感。并且，如年糕那样噎在喉部的危险减少，并且只需少量进食就能得到饱腹感，因而米粉面包在消费者间博得好评。并且，未混入小麦粉的米粉面包对于有小麦过敏性的消费者来说，成为期待的食材。

因此，为了能够更简单地制作米粉面包，考虑了这样的装置：即使手边没有米粉也能够用制面包机将家里的米直接粉碎来制作面包。作为这样的装置，例如，参照日本特开2010－35475号公报（专利文献3）。

图8是专利文献3记载的生面团制造器的剖视图，图9是该生面团制造器中的加热烹调食品生面团制造工序的整体流程图。

如图9所示，加热烹调食品生面团制造方法具有：在预定量的谷物粒和预定量的液体的混合物中使粉碎叶片旋转来粉碎谷物粒的粉碎工序#20；以及使用搅拌叶片将由粉碎谷物粒和液体的混合物构成的生面团原料揉成生面团的搅拌工序#30。

当从谷物粒制造面包用的生面团时，如图8所示，如下使用生面团制造器11。取下盖12，向容器13中放入预定量的谷物粒和预定量的液体，之后再次嵌入盖12，执行粉碎前浸渍工序#10。在粉碎前浸渍工序#10期间，使用加热单元14加热容器13，使液体（在该情况下是水）的温度上升，从而促进谷物粒的浸渍。在粉碎前浸渍工序#10的最初使叶片15旋转，之后也时而使叶片15旋转来使谷物粒的表面受伤，从而可促进谷物粒的吸液，可提早完成浸渍。

在粉碎工序#20中，使叶片15高速旋转，粉碎谷物粒。由此，形成由粉碎谷物粒和液体的混合物构成的生面团原料。在搅拌工序#30中，使叶片15低速旋转，揉和生面团原料，揉成连成一个的生面团。

在搅拌工序#30的开头，打开盖12，将预定量的面筋、和根据需要的预定量的调味材料放入到生面团原料内。关闭盖12，使叶片15低速旋转，将生面团原料以及放入其中的面筋和调味材料拌匀。由于在该过程中生面团的温度上升，因而在之后放入的发泡引发材料是干酵母的情况下，要在适当的时机使用冷却单元16冷却容器13，以冷却容器内的生面团。另外，在冷却和加热中的任意情况下，容器13的温度都是由温度传感器17监视，容器13被控制为正确的温度。

当放入发泡引发材料的时机来到时，打开盖12，向容器内的生面团内放入预定量的发泡引发材料。在放入发泡引发材料之后，关闭盖12，使叶片15低速旋转，将生面团和发泡引发材料混匀，完成生面团。

之后，从容器13中取出生面团，或者在将生面团放入容器13的状态下，等待生面团进行发泡。获得了期望的发泡的生面团在面包烤制装置中被烤制，制造出面包。

这样，在同一容器13内进行从粉碎前浸渍工序#10到搅拌工序#30，从而无需在从某工序转移到另一工序时将内容物转移到别的容器，能够缩短时间。并且，也没有谷物粒或生面团原料的一部分残留于在前一工序中使用的容器的内表面、生面团一点一点地减量的问题。

现有技术文献

专利文献1：日本特开2002－360441号公报

专利文献2：日本特开2008－18122号公报

专利文献3：日本特开2010－35475号公报

然而，在专利文献1中使用的面包材料主要是以小麦粉为主原料，特别是，不是以生米为材料而进行了改善。并且，在专利文献2中具有煮饭功能，但与专利文献1一样，针对制面包机，不是以生米为材料而进行了改善。

在专利文献3的生面团制造方法中，为了即使手边没有米粉、也能更简单地作成米粉面包，作为不经过制粉工序地从谷物粒（具体地说是米粒）制造加热烹调食品生面团的方法，具有在预定量的谷物粒和预定量的液体的混合物中使叶片15旋转来粉碎谷物粒的粉碎工序。在专利文献3的生面团制造方法中，由于构成为粉碎预定量的谷物粒，因而难免产生与粉碎相关的课题。

并且，作为与粉碎相关的课题，当在液体的混合物中使叶片15高速旋转而通过碰撞粉碎谷物粒时，伴随非常大的声音，因而具有对在夜间使叶片15高速旋转来粉碎谷物粒感到犹豫的忧虑。另外，在谷物粒的粉碎状态不良的情况下，还具有在制作好的面包中谷物粒磕到牙齿而使面包的口感非常差的问题。

发明内容

本发明解决了上述现有的课题，本发明的目的是提供一种能够将作为被烹调材料即谷物粒的生米等可靠粉碎、在静音状态下从米等制造出美味的面包的面包生面团生成机和制面包机。

本发明的面包生面团生成机，其具有：

有底的容器，其用于收容被烹调材料；

驱动部，其用于驱动导出到所述容器内的旋转轴；

加热部，其用于加热所述容器；

搅拌粉碎部，其与所述旋转轴连接并转动，用于搅拌所述容器内的所述被烹调材料；

温度检测部，其用于直接地或者间接地检测所述被烹调材料的温度；以及

控制部，其用于控制所述驱动部和所述加热部，

在所述容器的内表面中的与所述搅拌粉碎部对置的面形成有由凹凸面构成的卡合部。在这样构成的本发明的面包生面团生成机中，构成为：作为被烹调材料的一部分，将例如生米和水放入到容器内进行煮饭动作来作成米饭，搅拌粉碎部对所作成的米饭进行搅拌，使米饭在与卡合部碰撞的同时粉碎并进行揉和。

本发明的制面包机构成为，在所述面包生面团生成机的结构中，所述控制部根据由所述温度检测部检测出的所述被烹调材料的温度，控制所述加热部，进行收容在所述容器内的所述被烹调材料的从混合到烤制的温度控制，并且所述搅拌粉碎部对通过煮饭动作所作成的米饭在进行搅拌的同时进行粉碎来生成面包生面团，其中所述煮饭动作在向所述容器放入作为所述被烹调材料的至少生米和水后执行，之后，

所述控制部向所述容器内的所述面包生面团放入酵母菌等余下的所述被烹调材料，并控制所述加热部而作成面包。

发明效果

本发明可提供一种能够将作为被烹调材料即谷物粒的生米等可靠粉碎、在静音状态下制造出美味的面包的面包生面团生成机和制面包机。

附图说明

图1是示出本发明涉及的实施方式1的制面包机的结构的剖视图。

图2是实施方式1的制面包机中的要部立体图。

图3是示出实施方式1的制面包机中的使用生米作成的面包生面团的生成工序、以及面包的制造工序的流程图。

图4是本发明涉及的实施方式2的面包生面团生成机中的要部立体图。

图5是本发明涉及的实施方式2中的另一结构的面包生面团生成机中的要部立体图。

图6是专利文献1记载的制面包机中的放葡萄干的主食面包的烹调工序图。

图7是示出专利文献2记载的带有制面包功能的煮饭器的煮饭时的状态的剖视图。

图8是专利文献3记载的生面团制造器的剖视图。

图9是专利文献3记载的生面团制造器中的加热烹调食品生面团制造工序的整体流程图。

标号说明

23、42：容器；24：旋转轴；27：搅拌粉碎部；32、43：底面凸部；33：侧面凸部；34、44、46：卡合部；36：加热部；37：温度检测部；39：控制部；43A：第1凸部群；43B：第2凸部群；45：底面凹部；45A：第1凹部群；45B：第2凹部群。

具体实施方式

本发明涉及的第1方式的面包生面团生成机，其具有：

有底的容器，其用于收容被烹调材料；

驱动部，其用于驱动导出到所述容器内的旋转轴；

加热部，其用于加热所述容器；

搅拌粉碎部，其与所述旋转轴连接并转动，用于搅拌所述容器内的所述被烹调材料；

温度检测部，其用于直接地或者间接地检测所述被烹调材料的温度；以及

控制部，其用于控制所述驱动部和所述加热部，

在所述容器的内表面中的与所述搅拌粉碎部对置的面形成有由凹凸面构成的卡合部。

这样构成的本发明涉及的第1方式的面包生面团生成机，向容器放入被烹调材料的一部分例如生米和水执行煮饭动作来作成米饭，搅拌粉碎部对所作成的米饭进行搅拌，使米饭在与卡合部碰撞的同时粉碎并进行揉和，生成面包生面团。

在本发明涉及的第2方式的面包生面团生成机中，所述第1方式中的所述被烹调材料至少包括生米和水，所述面包生面团生成机构成为，通过利用所述加热部对放入有所述被烹调材料的所述容器的加热而进行的煮饭动作来作成米饭，利用所述搅拌粉碎部对所述米饭在进行搅拌的同时进行揉和。

在本发明涉及的第2方式的面包生面团生成机中，首先，向容器放入至少生米和水执行煮饭动作来作成米饭。之后，搅拌粉碎部在容器内进行转动来粉碎与生米相比变得柔软的米饭。特别是，搅拌粉碎部中的搅拌部在推开米饭的同时进行转动，将米饭压入到搅拌粉碎部和容器之间，被搅拌粉碎部按压并在容器的底面移动的米饭由于移动受卡合部限制，因而从搅拌粉碎部或者移动的其它米饭受到强烈的剪切力而被粉碎，生成面包生面团。

并且，搅拌粉碎部和容器之间的米饭在卡合部与搅拌粉碎部相互摩擦，受到剪切力而被粉碎。结果为，在本发明的面包生面团生成机中，米饭的粉碎性能大幅提高，可生成优异的面包生面团。

在本发明涉及的第3方式的面包生面团生成机中，所述第1方式中的所述卡合部由形成在所述容器的内侧底面的凸部和凹部中的至少一方构成，沿所述容器的半径方向形成有多个所述卡合部。在这样构成的本发明涉及的第3方式的面包生面团生成机中，被搅拌粉碎部按压且在容器的底面附近移动的米饭与卡合部的凸部抵接、或者进入到凹部内，移动受到限制，因而从搅拌粉碎部或者移动的其它米饭受到强烈的剪切力而被粉碎。此时，米饭沿着卡合部的凸部或者凹部移动的同时断续地受到剪切力，因而米饭被充分粉碎而小径化。

之后，通过搅拌粉碎部的转动，米饭溶于水而粘度上升，变成如年糕那样。如年糕那样的米饭被搅拌粉碎部按压，朝容器的中央侧（搅拌粉碎部的上部）开始移动。然而，被卡合部的凸部或者凹部引导着向容器的内表面侧（搅拌粉碎部的外缘侧）移动的米饭的黏性把要聚集在容器的中央侧的米饭再次拉入容器的底面。结果为，要聚集在容器的中央侧的米饭进一步被搅拌粉碎部粉碎，从而面包生面团整体的纹理变细。

在本发明涉及的第4方式的面包生面团生成机中，所述第1方式中的所述卡合部由形成在所述容器的内侧底面的凸部和凹部中的至少一方构成，在所述容器的半径方向上断续地设置有所述卡合部，所述容器的内侧底面中的在以所述旋转轴为中心的旋转方向上相邻的所述卡合部在半径方向上配置于不同位置。在这样构成的本发明涉及的第4方式的面包生面团生成机中，被搅拌粉碎部按压且在容器的底面附近移动的米饭与卡合部的凸部抵接、或者进入到凹部内，移动多次受到限制，因而从搅拌粉碎部或者移动的其它米饭频繁受到强烈的剪切力而被粉碎。此时，米饭避开进入到卡合部的凸部或者凹部内的米饭粒而迂回、改变移动方向，因而米饭从移动的其它米饭受到进一步的剪切力而充分被粉碎，得以小径化。

之后，通过搅拌粉碎部的转动，米饭溶于水而使粘度上升，变成如年糕那样。如年糕那样的米饭被搅拌粉碎部按压而朝容器的中央侧（搅拌粉碎部的上部）开始移动。然而，被卡合部的凸部或者凹部引导着朝容器的内表面侧（搅拌粉碎部的外缘侧）移动的米饭的黏性把要聚集在容器的中央侧的米饭再次拉入容器的底面。结果为，要聚集在容器的中央侧的米饭进一步被搅拌粉碎部粉碎，从而面包生面团整体的纹理变细。

在本发明涉及的第5方式的面包生面团生成机中，所述第1方式中的所述卡合部由形成在所述容器的内侧侧面的凸部和凹部中的至少一方构成，所述卡合部在所述容器的轴向延伸设置。在这样构成的本发明涉及的第5方式的面包生面团生成机中，被搅拌粉碎部按压且在容器的侧面附近移动的米饭与卡合部的凸部抵接、或者进入到凹部内，移动受到限制，因而从搅拌粉碎部或者移动的其它米饭受到强烈的剪切力而被粉碎。此时，米饭在沿着卡合部的凸部或者凹部移动的同时断续地受到剪切力，因而充分被粉碎而小径化。

在本发明涉及的第6方式的面包生面团生成机中，所述第1方式中的所述搅拌粉碎部构成为一体，并具有：

轮毂，其与所述旋转轴连接；

搅拌部，其从所述轮毂的外表面向所述容器的内侧侧面延伸，借助于所述旋转轴的旋转而搅拌所述被烹调材料；以及

粉碎部，其具备相对于所述容器的内侧底面具有预定距离并大致平行的面，该粉碎部沿着所述搅拌部从所述轮毂的外表面向所述容器的内侧侧面延伸，并借助于所述旋转轴的旋转而向所述容器的内侧底面的方向按压所述被烹调材料。在这样构成的本发明涉及的第6方式的面包生面团生成机中，从轮毂的外表面延伸到容器的内侧侧面的搅拌部在推开容器底面附近的米饭的同时转动，向粉碎部和容器底面的间隙均匀地压入米饭。接着，粉碎部高效地将米饭在按压向容器底面的同时进行磨碎。之后，当米饭越是聚集、成块，米饭的粘度就越高时，搅拌部推开米饭的同时转动，在搅拌部中的从轮毂的外表面到容器的内侧侧面之间均匀地向上方推高。此时，米饭粒相互碰撞的机会增加而相互摩擦，剪切力起作用并粉碎。结果为，本发明涉及的第6方式的面包生面团生成机可高效率地作成使米饭微小化而成的面包生面团。

本发明涉及的第7方式的面包生面团生成机，在所述第1方式至第6方式中的任一方式中，当向所述容器放入作为所述被烹调材料的一部分的生米和水进行煮饭动作时，所述控制部根据由所述温度检测部检测出的温度，以在淀粉糊化温度以下进行加热的方式控制所述加热部。在这样构成的本发明涉及的第7方式的面包生面团生成机中，由于与通常的煮米饭时的煮饭相比是低温，因而可减小煮饭动作时的加热量，可抑制该面包生面团生成机的机体温度的上升。并且，根据本发明涉及的第7方式的面包生面团生成机，所作成的米饭由于淀粉糊化弱，黏性小，因而在发酵时容易膨胀，可制造松软的面包。并且，所作成的米饭由于淀粉糊化弱，因而米饭留有芯，但由于芯脆，因而可利用搅拌部容易地进行粉碎。

本发明涉及的第8方式的制面包机构成为：在所述第1方式至第7方式中的任一方式的面包生面团生成机的结构中，

所述控制部根据由所述温度检测部检测出的所述被烹调材料的温度，控制所述加热部，进行收容在所述容器内的所述被烹调材料的从混合到烤制的温度控制，并且所述搅拌粉碎部对通过煮饭动作所作成的米饭在进行搅拌的同时进行粉碎来生成面包生面团，其中所述煮饭动作在向所述容器放入作为所述被烹调材料的至少生米和水后执行，之后，

所述控制部向所述容器内的所述面包生面团放入酵母菌等余下的所述被烹调材料，并控制所述加热部而作成面包。在这样构成的本发明涉及的第8方式的制面包机中，声音安静，将作为被烹调材料的至少生米和水放入到容器内，进行煮饭动作、粉碎动作、揉和动作以及静置（ねかし）动作等来生成面包生面团，对所生成的面包生面团进行烤制动作，从而能够在声音安静的状态下从生米简单地制造出美味的面包。

以下，参照附图对本发明的面包生面团生成机和使用由该面包生面团生成机所生成的面包生面团的制面包机涉及的实施方式进行说明。另外，本发明的面包生面团生成机和制面包机不限定于以下实施方式记载的结构，包括根据与以下实施方式中说明的技术思想同等的技术思想所构成的装置。

（实施方式1）

图1是示出本发明涉及的实施方式1的制面包机的结构的剖视图，其示出了具有面包生面团生成功能和面包制造功能的制面包机的结构，所述面包制造功能是烤制利用该面包生面团生成功能所生成的面包生面团来制造面包的功能。图2是实施方式1的制面包机中的要部立体图。图3是示出实施方式1的制面包机中的使用生米作成的面包生面团的生成工序、以及面包的制造工序的流程图。另外，在本发明中，包括仅具有面包生面团生成功能的面包生面团生成机、以及具有面包生面团生成功能和烤制面包生面团来制造面包的面包制造功能的制面包机。

如图1和图2所示，在具有实施方式1中的面包生面团生成功能的制面包机中配设有：设在设备主体21内部的烤制室22；和能够自由拆装地收纳在烤制室22内的、用于收容被烹调材料的有底的容器23。在旋转轴24形成有与轴向正交的截面为D字形状的D切割部，该旋转轴24贯通容器23的底面并被导出到该容器23内。即，在容器23的底面的中央配置有旋转轴24的导出端。旋转轴24经由动力传递部25例如V形带而与电动机26连接。在实施方式1的结构中，作为驱动旋转轴24的驱动部，包括动力传递部25和电动机26。

在图2中，（A）是示出在贯通容器23的底面而导出的旋转轴24上安装有搅拌粉碎部27的状态的立体图，（B）是示出搅拌粉碎部27的立体图。如图2的（B）所示，搅拌粉碎部27由搅拌部28、粉碎部29、副粉碎部30和轮毂（boss）31一体地构成。搅拌部28具有从大致圆筒状的轮毂31的外周面呈切平面状延伸设置的长方形的平板形状。即，搅拌部28由与从轮毂31的母线在切线方向导出的面大致平行的面构成。粉碎部29沿着搅拌部28的底面侧的直线状的端部的边缘形成，构成为具有与容器23的底面平行的面。该粉碎部29是具有至少比大致圆筒状的轮毂31的半径长的宽度的长方形的平板形状。副粉碎部30构成为具有与容器23的内侧侧面平行的面（大致铅直面），副粉碎部30形成为从搅拌部28的外周侧端部和粉碎部29的外周侧端部分别在大致铅直方向上延伸设置。在轮毂31的中心具有D字形状的孔，并构成为与形成有D切割部的旋转轴24配合。关于搅拌部28和粉碎部29接合的边界部分（角落部分）、搅拌部28和副粉碎部30接合的边界部分（角落部分）、以及粉碎部29和副粉碎部30接合的边界部分（角落部分），这些边界部分至少各自的上游侧形成为曲面形状并一体地构成。

在容器23的内侧底面形成有多个向内侧突出2mm左右、呈直线状延伸设置的底面凸部（第1凸部）32。多个底面凸部32从容器23的中央附近向内侧侧面、即向容器底部的外缘（外周部分的下端）的方向等间隔地呈放射状（沿半径方向）配设。并且，在容器23的内侧侧面等间隔地形成有多个向内侧突出2mm左右、呈直线状延伸设置的侧面凸部（第2凸部）33。侧面凸部33在容器23的轴向（旋转轴24的轴向（铅直方向））延伸设置，从容器23的底面向上部的方向形成。

在实施方式1的制面包机的结构中，由底面凸部（第1凸部）32和侧面凸部（第2凸部）33构成卡合部34。粉碎部29和底面凸部32的间隙、以及副粉碎部30和侧面凸部33的间隙被设定为约1mm以上。在该间隙比1mm窄的情况下，生米通不过，不能发挥优选的粉碎功能。另外，作为粉碎部29和底面凸部32的间隙，优选是1mm以上且在3mm以下。并且，作为副粉碎部30和侧面凸部33的间隙，优选是1mm以上且在3mm以下。

在实施方式1的制面包机中，在设备主体21的上部设有覆盖烤制室22的上部开口部的能够自由开闭的外盖35。在设于设备主体21内的烤制室22内的下方设有加热部36。加热部36构成为，与收纳在烤制室22内的容器23的外周部分对置配置，用于对容器23的外周部分进行加热。并且，在实施方式1的制面包机，设有温度检测部37，温度检测部37用于检测收纳在烤制室22内的容器23的温度。温度检测部37与容器23抵接设置，温度检测部37用于间接地检测容器23内的被烹调材料的温度。根据由温度检测部37检测出的被烹调材料的温度，以与通过配设在设备主体21的上部的操作部38所设定的设定内容对应的预定顺序，通过控制部39对加热部36和搅拌粉碎部27的动作、即电动机26的动作进行驱动控制，自动进行对被烹调材料即米的煮饭、粉碎、或者从混合到烤制。另外，作为温度检测部37的结构，也可以是与被烹调材料直接接触来直接检测该被烹调材料的温度的结构。

并且，在实施方式1的制面包机中，在设备主体21的上部的外盖35的内部配置有：自动放入酵母菌的酵母菌自动放入器40；以及放入面筋等粉的粉自动放入器41。

另外，在实施方式1的制面包机中，控制部39构成为，当由温度检测部37检测出的被烹调材料的温度低于预定温度时，利用加热部36进一步加热，反之当由温度检测部37检测出的被烹调材料的温度高于预定温度时，缩短被烹调材料的发酵时间等，根据由温度检测部37检测出的温度控制加热部36等。

在如以上构成的实施方式1的制面包机中，参照图3说明面包生面团生成功能中的各个工序的面包生面团的生成动作、和使用所生成的面包生面团的制面包动作。图3是示出面包生面团生成工序（步骤211～步骤216）和面包制造工序（步骤218～步骤220）的流程图。

首先，作为事先准备，使用者向容器23放入预定量的生米和水，并向酵母菌自动放入器40放入酵母菌，向粉自动放入器41分别放入预定量的面筋、盐、砂糖。这样在事先准备完成之后，按下该制面包机中的开始按钮，如图3的流程图所示，开始该制面包机的面包生面团的生成动作（步骤211～步骤216），接着开始使用该所生成的面包生面团的制面包动作（步骤218～步骤220）。

另外，该制面包机根据温度检测部37检测出的被烹调材料的温度，对加热部36、搅拌粉碎部27和送风风扇进行驱动控制，将煮饭、粉碎、揉和、静置、发酵、烤制的各工序进行组合，作成使用煮好的米饭的面包生面团，接着以期望温度烤制面包生面团制造出面包。

在步骤211的煮饭动作中，控制部39间歇地驱动电动机26，经由动力传递部25减速，使旋转轴24旋转。（在图2中，向右旋转）因此，搅拌粉碎部27慢慢地间歇地转动来搅拌米和水。同时，控制部39根据由温度检测部37检测出的温度，调整加热部36以加热容器23，将煮饭用的加热温度在生米的淀粉开始糊化的淀粉糊化温度（α化温度附近，具体的是60～65℃）维持预定时间。

然后，当容器23的加热温度在淀粉糊化温度下经过了预定时间时，生米的表面包含水分并溶出，成为变柔软的米饭粒沉在白浊的热水内的状态，步骤211结束。

另外，搅拌粉碎部27在生米和水（热水）的状态下进行搅拌，从而能够加快生米的吸水，并均一地吸水，并且能够使容器23内的水（热水）的温度分布平均。并且，在向容器23放入生米和水、进行煮饭、作成米饭的步骤211的煮饭动作中，设定成以比进行通常的煮饭时的温度低的淀粉糊化温度进行加热。因此，可减小煮饭动作时的加热量，能够抑制该制面包机的设备主体21的温度上升。

然后，开始步骤212的粉碎动作。在步骤212中，与步骤211一样，控制部39驱动电动机26来使搅拌粉碎部27以慢慢搅拌的方式转动。由于在淀粉糊化温度下煮好的米饭与生米相比柔软，因而在步骤212中由转动的搅拌粉碎部27粉碎煮好的米饭。特别是，搅拌粉碎部27的搅拌部28在推开容器23内的米饭的同时转动，米饭沿着搅拌部28和粉碎部29的边界的上游侧曲面移动，由搅拌部28压入到粉碎部29和容器23的底面的间隙内。

接着，在粉碎部29和容器23的底面的间隙中，米饭的一部分与卡合部34的底面凸部32碰撞而使移动受到限制，该米饭从粉碎部29或者移动的其它米饭受到强烈的剪切力而被粉碎。此时，粉碎部29和容器23的底面的间隙中的米饭在沿着卡合部34的底面凸部32移动的同时通过粉碎部29断续地受到剪切力，因而充分被粉碎而小径化。

并且，与卡合部34的底面凸部32碰撞而越过去的米饭与转动的粉碎部29相互摩擦，进一步被磨碎。

另一方面，米饭的一部分由搅拌部28压入到副粉碎部30和容器23的内侧侧面的间隙内。副粉碎部30和容器23的内侧侧面的间隙中的米饭沿着容器23的内侧侧面移动，与侧面凸部33碰撞而使移动受到限制。结果为，副粉碎部30和容器23的内侧侧面的间隙中的米饭从副粉碎部30或者移动的其它米饭受到剪切力而被粉碎。

之后，米饭随着进行小径化而溶于热水，米饭所溶于的热水的粘度增高，变成所谓胶体溶液状态的粥那样。当这样变成粥那样时，被搅拌部28按压并沿着容器23的底面移动的米饭的一部分与卡合部34的底面凸部32碰撞而使移动受到限制，因而从移动的其它米饭受到剪切力而进一步被粉碎。

在上述的粉碎动作（步骤212）中，当时间进一步经过时，米饭变成所谓的凝胶状态的年糕那样。当这样的年糕被搅拌部28推动时，克服米饭自身的重量，朝搅拌粉碎部27的搅拌部28的上方移动，向容器23的中央开始移动。在该状态下，米饭不再侵入到副粉碎部30和容器23的内侧侧面的间隙内。然而，被卡合部34的底面凸部32引导而要从容器23的中央附近向内侧侧面方向（容器底面的外缘方向）移动的米饭，把由于自身的黏性而要聚集在容器23的中央的米饭再次拉入容器23的底面。换句话说，要向容器底面的外缘方向移动的米饭抑制要聚集在容器23的中央的作用。结果为，要聚集在容器23的中央的米饭被拉入到粉碎部29和容器23的底面之间，被搅拌粉碎部27粉碎。

并且，由于搅拌部28将米饭粒朝上方推高，因而米饭粒碰撞，由于米饭粒的黏性而相互摩擦，剪切力起作用，米饭进一步被粉碎。

以上结果为，关于由实施方式1的制面包机制造的面包生面团，面包生面团整体的纹理变细。并且，在实施方式1的制面包机的面包生面团生成动作中，不是直接在生米状态下通过碰撞来粉碎的结构，而是使生米煮熟后的米饭粒微小化，通过该微小化的米饭粒的碰撞进行粉碎动作。因此，实施方式1的制面包机具有通过该粉碎动作产生的声音明显小的优异效果。

特别是，关于在步骤211的煮饭动作中作成的米饭，由于淀粉糊化弱，因而米饭留有芯，但由于该芯很脆，因而能够由搅拌粉碎部27容易地粉碎。

在步骤213中，酵母菌自动放入器40将酵母菌放入到容器23内，粉自动放入器41将面筋、盐和砂糖放入到容器23内。

在步骤214中，控制部39以使搅拌粉碎部27慢慢搅拌的方式驱动电动机26。此时，像年糕那样有黏性的米饭与酵母菌、面筋、盐和砂糖混合并被揉和。

在步骤215中，经过预定的静置期间，完成面包生面团（步骤216）。以上的步骤211至步骤216是面包生面团生成工序，面包生面团生成功能是执行面包生面团生成工序的功能。通过步骤216的面包生面团完成，面包生面团生成动作结束。使用者也可以取出完成的面包生面团，将其用于其它烹调（步骤217）。

针对如上所述地生成的面包生面团，在实施方式1的制面包机中，在步骤218中设定的预定时间期间，进行烤制动作。当经过预定时间而烤好时，面包完成（步骤219）。在面包完成后，从容器23中取出烤制好的面包，制面包动作完成（步骤220）。

在实施方式1的制面包机中，放入生米和水并煮饭，作成米板，针对所作成的米饭放入余下的被烹调材料来制造面包。因此，在实施方式1的制面包机中，可得到在适于制面包的期望的煮饭条件下作成的米饭，使用成品稳定的期望的状态的米饭来作成面包生面团，从而能够恰当地进行期望的制面包动作。

特别是，在实施方式1的制面包机中，关于在步骤211的煮饭动作中作成的淀粉糊化弱的米板，由于黏性小，因而在发酵时容易膨胀，可制造松软的面包。

在上述的实施方式1的制面包机中，是这样的结构：将在煮饭动作中进行搅拌、以及在煮饭动作中在淀粉糊化温度（α化温度附近）以下进行加热两件事组合，因而能够实现煮饭时间的进一步缩短。

（实施方式2）

对本发明涉及的实施方式2的面包生面团生成机进行说明。另外，对具有实施方式2的面包生面团生成功能的面包生面团生成机进行说明，然而作为本发明，可以包括具有实施方式2的面包生面团生成功能、和在实施方式1中说明的面包制造功能的制面包机，在实施方式2的结构中也能够采用生成面包生面团、烘烤该生成的面包生面团来制造面包的制面包机的结构。

在实施方式2中，对表示与所述的实施方式1实质相同的功能、动作的部分附上相同标号来说明。并且，实施方式2中的基本动作与实施方式1中的基本动作相同，因而在实施方式2中以与实施方式1不同的方面为主对结构及其动作进行说明。

图4是本发明涉及的实施方式2的具有面包生面团生成功能的面包生面团生成机中的要部立体图。在实施方式2的面包生面团生成机中，与实施方式1的不同点是容器的底面的形状。

如图4所示，与实施方式1一样，由搅拌部28、粉碎部29、副粉碎部30和轮毂31一体地构成的搅拌粉碎部27构成为在容器42的底面上通过旋转轴24的旋转动作而进行转动。在容器42的内侧底面的整个面形成有向内侧突出2mm左右的多个底面凸部（第1凸部）43。多个底面凸部43断续地配设在直线上，多个底面凸部43从容器23的中央附近朝外缘的方向呈大致放射状（沿半径方向）形成。各个底面凸部43的半径方向的长度形成为大致相等。并且，多个底面凸部43由直线上的配置不同的第1凸部群43A和第2凸部群43B构成。如图4所示，相邻的第1凸部群43A内包含的底面凸部43、和第2凸部群43B内包含的底面凸部43在容器42的底面的半径方向的位置不同，不是彼此在同一圆周上，而是错开配置。该错开的例子在图4中由标号G1表示。如上所述，由第1凸部群43A和第2凸部群43B构成底面凸部43，并且构成为，在容器42的底面，在以旋转轴24为中心的同一圆周上一定配置有底面凸部43。即，构成为，在容器42的底面的以旋转轴24为中心的旋转方向上一定配置有底面凸部43。

实施方式2的面包生面团生成机在步骤212（参照图3）的粉碎动作中，通过搅拌粉碎部27的粉碎部29被按压向容器42的底面侧的同时、沿着容器42的底面移动的米饭与底面凸部43抵接，其移动多次受到限制。因此，粉碎部29和容器42的底面之间的米饭从搅拌粉碎部27或者移动的其它米饭频繁受到强烈的剪切力而被粉碎。详细说明一下，米饭以避开第1凸部群43A中的底面凸部43而迂回的方式改变移动方向，接着与相邻的第2凸部群43B中的底面凸部43抵接，再次以避开而迂回的方式改变移动方向。这样迂回的米饭从其它米饭受到剪切力而被充分粉碎，容器42内的米饭得以小径化。

并且，与卡合部44的底面凸部43碰撞而越过去的米饭与转动的粉碎部29相互摩擦，进一步被磨碎。

之后，米饭随着进行小径化而溶于热水，米饭所溶于的热水的粘度增高，变成粥那样。而且，在粉碎动作（步骤212）中，搅拌粉碎部27转动并且粉碎米饭，米饭的粘度上升而变成如年糕那样。此时，如年糕那样的米饭被搅拌部28推动时，米饭克服米饭自身的重量，朝搅拌粉碎部27的搅拌部28的上方移动，向容器42的中央开始移动。然而，被底面凸部43引导而要从容器42的中央附近向内侧侧面方向（容器底面的外缘方向）移动的米饭把由于自身的黏性而要聚集在容器42的中央的米饭再次拉入容器42的底面。换句话说，要向容器42的底面的外缘方向移动的米饭抑制要聚集在容器42的中央的作用。结果为，要聚集在容器42的中央的米饭被拉入到粉碎部29和容器42的底面之间，被搅拌粉碎部27粉碎。

并且，由于搅拌部28将米饭粒朝上方推高，因而米饭粒碰撞，由于米饭粒的黏性而相互摩擦，剪切力起作用，米饭进一步被粉碎。

以上结果为，关于由实施方式2的制面包机制造的面包生面团，面包生面团整体的纹理变得非常细。并且，在实施方式2的制面包机的面包生面团生成动作中，不是直接在生米状态下通过碰撞来粉碎的结构，而是使生米煮熟后的米饭粒微小化，通过该微小化的米饭粒的碰撞进行可靠的粉碎动作。因此，实施方式2的制面包机具有能够通过该粉碎动作可靠生成纹理细的面包生面团、并且在粉碎动作中产生的声音显著减小的优异效果。

图5是本发明涉及的实施方式2中的另一结构的面包生面团生成机中的要部立体图。在实施方式2的面包生面团生成机中，如图5所示，在容器42的内侧底面的整个面形成有由凹坑形成的多个底面凹部45。作为底面凹部45的凹坑，例如由直径φ2～3mm、深度0.5～3mm的有底孔形成。多个底面凹部45配设成直线上的列状，从容器42的中央附近朝容器底面的外缘的方向呈大致放射状（沿半径方向）排列。并且，多个底面凹部45由半径方向的直线上的配置不同的第1凹部群45A和第2凹部群45B构成。如图5所示，关于在以旋转轴24为中心的旋转方向上相邻的第1凹部群45A内包含的底面凹部45、和第2凹部群45B内包含的底面凹部45，在容器42的底面的半径方向的位置不同，各自错开配置。该错开的例子在图5中由标号G2表示。如上所述，由第1凹部群45A和第2凹部群45B构成底面凹部45，并且构成为，在容器42的底面，在以旋转轴24为中心的圆周上，即在以旋转轴24为中心的旋转方向上，一定配设有底面凹部45。

另外，在各实施方式中，作为卡合部对在容器23、42的内侧侧面形成以预定距离向内侧突出的侧面凸部33的例子作了说明，然而在本发明中，也可以采用在容器的内侧侧面形成向外侧突出的侧面凹部来实现面包生面团制造的静音化的结构。并且，作为底面凹部的凹坑，例如，即使由宽度φ2～3mm的狭缝形成，也能得到相同效果。

在本发明的面包生面团生成机和制面包机中，由于是如在各实施方式中说明的那样将生米煮熟而作成的米饭磨碎的结构，因而是能够在面包生面团生成时可靠实现静音化的结构。

本发明的面包生面团生成机和使用由该面包生面团生成机所生成的面包生面团的制面包机不限定于所述的实施方式所示的结构，可应用于各种方式。例如，为不能作成以小麦粉为主的面包的装置的用煮好的米饭制面包的装置、为可作成以小麦粉为主的面包的装置的、还能够用煮熟的米饭制面包的装置等各种方式包含在本发明的技术范围内。

本公开以某种程度的详细度在各实施方式中作了说明，然而这些实施方式的公开内容应可以在结构的细部方面改变，各实施方式中的要素的组合和顺序的变化可在不脱离所申请的本公开内容的范围和思想的情况下实现。

工业上的可利用性

本发明的面包生面团生成机及使用该面包生面团的制面包机由于具有可从米作成面包而不使用米粉的结构，因而可应用于包括使用米饭进行制面包的各种方式的装置，特别是在家庭用面包生面团生成机和制面包机中是有用的。

Claims (8)

1.一种面包生面团生成机，其具有：

有底的容器，其用于收容被烹调材料；

驱动部，其用于驱动导出到所述容器内的旋转轴；

加热部，其用于加热所述容器；

搅拌粉碎部，其与所述旋转轴连接并转动，用于搅拌所述容器内的所述被烹调材料；

温度检测部，其用于直接地或者间接地检测所述被烹调材料的温度；以及

控制部，其用于控制所述驱动部和所述加热部，

在所述容器的内表面中的与所述搅拌粉碎部对置的面形成有由凹凸面构成的卡合部。

2.根据权利要求1所述的面包生面团生成机，其中，

所述被烹调材料至少包括生米和水，

所述面包生面团生成机构成为，通过利用所述加热部对放入有所述被烹调材料的所述容器的加热而进行的煮饭动作来作成米饭，利用所述搅拌粉碎部对所述米饭在进行搅拌的同时进行揉和。

3.根据权利要求1所述的面包生面团生成机，其中，

所述卡合部由形成在所述容器的内侧底面的凸部和凹部中的至少一方构成，沿所述容器的半径方向形成有多个所述卡合部。

4.根据权利要求1所述的面包生面团生成机，其中，

所述卡合部由形成在所述容器的内侧底面的凸部和凹部中的至少一方构成，在所述容器的半径方向上断续地设置有所述卡合部，所述容器的内侧底面中的在以所述旋转轴为中心的旋转方向上相邻的所述卡合部在半径方向上配置于不同位置。

5.根据权利要求1所述的面包生面团生成机，其中，

所述卡合部由形成在所述容器的内侧侧面的凸部和凹部中的至少一方构成，所述卡合部在所述容器的轴向延伸设置。

6.根据权利要求1所述的面包生面团生成机，其中，所述搅拌粉碎部构成为一体，并具有：

轮毂，其与所述旋转轴连接；

搅拌部，其从所述轮毂的外表面向所述容器的内侧侧面延伸，借助于所述旋转轴的旋转而搅拌所述被烹调材料；以及

粉碎部，其具备相对于所述容器的内侧底面具有预定距离并大致平行的面，该粉碎部沿着所述搅拌部从所述轮毂的外表面向所述容器的内侧侧面延伸，并借助于所述旋转轴的旋转而向所述容器的内侧底面的方向按压所述被烹调材料。

7.根据权利要求1至权利要求6中任一项所述的面包生面团生成机，其中，

当向所述容器放入作为所述被烹调材料的一部分的生米和水进行煮饭动作时，所述控制部根据由所述温度检测部检测出的温度，以在淀粉糊化温度以下进行加热的方式控制所述加热部。

8.一种制面包机，其构成为，在权利要求1至权利要求7中任一项所述的面包生面团生成机的结构中，

所述控制部根据由所述温度检测部检测出的所述被烹调材料的温度，控制所述加热部，进行收容在所述容器内的所述被烹调材料的从混合到烤制的温度控制，并且所述搅拌粉碎部对通过煮饭动作所作成的米饭在进行搅拌的同时进行粉碎来生成面包生面团，其中所述煮饭动作在向所述容器放入作为所述被烹调材料的至少生米和水后执行，之后，

所述控制部向所述容器内的所述面包生面团放入酵母菌等余下的所述被烹调材料，并控制所述加热部而作成面包。

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