CN103124639B - 可调节打印介质路径系统和方法 - Google Patents

Abstract

公开了一种可调节打印介质路径系统（22）和方法。在一种形式中，打印介质路径系统（22）包括框架（12）和引导构件，该引导构件在盒位置和外部介质位置之间可动地联接于框架。将打印介质插入接纳部使引导构件在盒位置和外部介质位置之间运动，由此调节打印介质路径。

Description

可调节打印介质路径系统和方法

相关申请的交叉引用

不适用

关于联邦赞助研发的声明

不适用

背景技术

本发明涉及一种可调节打印介质路径系统和方法，更具体地涉及一种用于可调节以适应用于打印机的各种形式因素的打印介质的打印机用系统。

已开发了打印机以在诸如背面涂有粘合剂的标签和管件的多种介质上进行打印。为了有助于从一个打印介质过渡到另一个，一些打印机被构造成接纳具有可互换形状因素的打印介质盒，而与容纳于打印介质盒内的打印介质无关。这些打印介质盒易于安装到打印机上、在打印介质盒空了时替换、并如期望进行更换。

一些打印机可构造成采用容纳于打印介质盒上或从单独的外部容纳件馈送到打印机内的两种打印介质。例如，可有各种直径和壁厚的管件，通常需要相对较大的卷轴（与打印机相比）以容纳期望量的打印介质。这种外部卷轴结构消除了如果管件容纳于加载到打印机上的打印介质盒内的话所需要的许多打印介质盒变化。然而，改变打印介质源、例如从打印介质盒变到外部打印介质卷轴经常需要手动调节由打印机的内部部件所限定的内部介质路径。其它打印机需要插入或移除单独的附件，以建立打印介质通过打印机的期望路径。

在许多情况下，打印介质和内部驱动辊子、夹紧辊子等之间的配合影响打印机的操作，更具体来说，影响将打印介质馈送通过打印机。不正确的打印介质路径会造成质量较差的打印、打印介质卡住并增大内部部件的磨损。

因此，仍需要能用于打印机的改进的打印介质路径系统。

发明内容

一方面，一种能用于打印机的可调节打印介质路径系统包括：框架，该框架形成接纳部；打印介质盒，该打印介质盒构造成能插入接纳部内；盒配合表面，该盒配合表面联接于打印介质盒；引导构件，该引导构件在盒位置和外部介质位置之间可动地联接于框架；引导配合表面，该引导配合表面联接于引导构件；以及偏置构件，该偏置构件将引导构件推向外部介质位置。将打印介质盒插入接纳部使盒配合表面和引导配合表面相配合，由此使引导构件抵抗偏置构件的推动而向盒位置运动。

在另一方面，一种调节打印介质路径系统的方法包括提供打印机，该打印机包括：框架；以及引导构件，该引导构件在盒位置和外部介质位置之间可动地联接于框架。将打印介质插入打印机使引导构件在外部介质位置和盒位置之间运动。

这些和其它方面将会从以下说明中显现出来。在详细说明中，将参照附图描述本发明的较佳示例性实施例。这些实施例并不表示本发明的全部范围；相反，本发明也可应用在其它实施例中。因此，应当参照权利要求书来解释本发明的范围。

附图说明

图1是包括示例性可调节打印介质路径系统的打印机的局部轴测图。

图2是用于接纳示例性可调节打印介质路径系统的示例性接纳部的平面图。

图3是安置于图2的示例性接纳部内的示例性可调节打印介质路径系统的平面图。

图4是用于可调节打印介质路径系统的示例性进入构件和示例性引导构件的轴测图。

图5是图4的示例性进入构件和示例性引导构件的轴测图。

图6是图5的分解轴测图。

图7是用于示例性可调节打印介质路径系统的示例性打印介质盒的轴测图。

图8是图7的示例性打印介质的侧视图。

图9是与示例性引导构件配合的示例性打印介质盒的轴测图。

图10是图9中由弧线10-10所围绕的部分的轴测详图。

具体实施方式

将结合示例性标签打印机来描述示例性可调节打印介质路径系统。然而，如本领域技术人员理解的那样，示例性可调节打印介质路径系统可为了用于各种不同类型和样式的打印机而改型，诸如由威斯康星州密尔沃基的勃来迪环球（Brady Worldwide）公司制造的那些打印机。

在图1中示出呈标签打印机（10）形式的示例性打印机。移除了顶盖（包括打印机控制件）以示出标签打印机（10）内的各种部件的基本结构。标签打印机（10）总地包括支承色带盒（14）的框架（12）、打印介质盒（16）、打印头组件（18）、切割器组件（20）和示例性可调节打印介质路径系统（“路径系统（22）”）。示例性打印介质盒（16）和示例性色带盒（14）可以选择性地从标签打印机（10）的框架（12）移除，以便于移除和更换。

诸如背面涂有粘合剂的标签、管件、纸、塑料线标记套筒等之类的打印介质（未示出）在它们从打印介质盒（16）展开或经由外部介质输入通道（22）插入标签打印机（10）时被馈送到打印头组件（18）附近。打印头组件（18）与色带盒（14）相互作用，以在打印介质上进行打印。然后，将打印介质向着下游导向切割器组件（20），在打印介质通过介质输出通道（未示出）而被引导到标签打印机（10）外之前，在该切割器组件处可以对打印介质进行切割或刻划。

如本领域技术人员将理解的那样，标签打印机（10）的整体控制和操作可根据标准的打印机设计，并进行任何改型来实施本发明的构思。例如，可包含有控制器以响应于通过打印机控制件编程的指令和传感器来控制各种电机的操作。在另一形式中，标签打印机（10）可与单独的装置（例如，便携式计算机或手持装置）通信，以接收任何数目的命令或指令。

框架（12）的一部分在图2中示出，其中移除了打印介质盒（16）和路径系统（22），以示出由框架（12）限定的示例性接纳部（26）。框架（12）和接纳部（26）可由诸如塑料或金属的任何合适材料构成或制成。接纳部（26）的轮廓设计成接纳匹配的打印介质盒（16），并包括诸如凹部（28）的互锁特征，这些凹部与从打印介质盒（16）伸出的凸片（30）配合，这在图7中最清楚可见。在示例性实施例中，接纳部（26）包括部分（32），路径系统（22）在联接于框架（12）时大致容纳于该部分（32）内，如下面将描述的那样。

附加参照图3到6，示例性路径系统（22）示出为绕路径系统轴线（34）可枢转地联接于框架（12）（在图4和5中最清楚可见），因而，路径系统（22）绕路径系统轴线（34）在外部介质位置（图3中所示）和盒位置（图9中所示）之间枢转。当路径系统（22）处于外部介质位置时，打印介质可馈送到外部打印介质输入通道（24）内并通过路径系统（22），在此，打印介质由路径系统（22）导向打印头组件（18）。当将打印介质盒（16）插入接纳部（26）时，将路径系统（22）推入盒位置，以在不与路径系统（22）配合的情况下允许将容纳于打印介质盒（16）内的打印介质馈送到打印头组件（18）。

路径系统（22）可枢转地被捕获于框架（12）的唇部（36）（在图3中示出）以及联接于框架（12）的进入构件（38）之间。进入构件（38）包括诸如通过螺钉固定到框架（12）的脚部（40）（图6中最清楚可见）。如图9中可见，进入构件（38）的上游端部（42）包括扩开开口（44），该扩开开口形成通道（46，48），用以从外部打印介质卷轴、打印介质盒等接纳各种尺寸和形状因素的打印介质。上游介质约束构件（50）在上游端部（42）附近可枢转地联接于进入构件（38），并包括指部（52，54），这些指部由呈扭转弹簧（56）形式的偏置构件推入对应的通道（46,48）。扭转弹簧（56）具有第一端部（58）和第二端部（62），该第一端部与在进入构件（38）内形成的U形座（60）配合，而第二端部与在从上游介质约束构件（50）伸出的臂部（66）内形成的销（64）配合。由此，进入构件（38）固定到框架（12），而上游介质约束构件（50）绕轴线（68）可枢转地联接于进入构件（38）。

在示例性实施例中，路径系统（22）与进入构件（38）的下游端部（70）相邻定位，因而，路径系统（22）的上游端部（72）接纳进入构件（38）的下游端部（70）。具体来说，路径系统（22）包括具有凸柱（76）的引导构件（74），该凸柱尺寸设计成与在进入构件（38）的下游端部（70）附近形成的开口（78）可转动地配合。如所示，框架（12）的唇部（36）（图3中所示）捕获该凸柱（76），以使引导构件（74）绕路径系统轴线（34）与进入构件（38）可枢转地配合。

在示例性实施例中，引导构件（74）在引导构件（74）的上游端部（72）和下游端部（84）之间形成打印介质通道（80，82）。所示的打印介质通道（80，82）示出为呈各种尺寸以适应不同形状因素的打印介质。介质约束构件（86）在上游端部（72）附近可枢转地联接于引导构件（74），并包括从凸柱（92）延伸的指部（88，90），这些指部由呈扭转弹簧（94）形式的偏置构件而推入对应的打印介质通道（80,82）内。扭转弹簧（94）具有第一端部（96）和第二端部（100），该第一端部与在指部（90）中的一个内形成的U形座（98）配合，而第二端部与在从引导构件（74）伸出的臂部（104）内形成的U形座（102）配合。介质约束构件（86）抑制打印介质在其沿打印介质通道（80，82）行进时的不期望运动。

返回到图3，路径系统（22）示出为处于外部介质位置，因而，能将打印介质馈送通过外部介质进入构件（38），并沿打印介质通道（80，82）馈送到引导构件（74）内。呈现压缩弹簧（106）形式的偏置构件定位在引导构件（74）的下表面（108）（如图3中所示）和形成于框架（12）内的台肩（landing）（110）之间。具体来说，引导构件（74）的下表面（108）形成构造成约束压缩弹簧（106）的一个端部（114）的突出部(112)，而台肩（110）形成构造成约束压缩弹簧（106）的另一端部（118）的类似突出部（116）。由此，压缩弹簧（106）被捕获在引导构件（74）和台肩（110）之间，以将路径系统（22）的引导构件（74）推向图3中示出的外部介质位置。受益于本发明，本领域技术人员将理解到，有多种偏置构件能将引导构件（74）推向外部介质位置。例如，偏置构件可包括拉伸弹簧、扭转弹簧、电机或弹性聚合物。

当路径系统（22）处于外部介质位置时，打印介质借助驱动辊子（120）和夹紧辊子（122）而被馈送通过标签打印机（10），这些辊子通过在接纳部内形成的开口（124）（在图2中最清楚示出）延伸。驱动辊子（120）与诸如步进电机的电机（未示出）可操作地配合，并且夹紧辊子（122）（例如通过拉伸弹簧）向驱动辊子（120）偏置，以使打印介质被牵拉到驱动辊子（120）和夹紧辊子（122）之间，并通过驱动辊子（120）向打印头组件（18）馈送。如本领域技术人员将理解到的那样，可以有多种结构来将打印介质馈送通过示例性标签打印机（10）或任何类型的打印机。

尽管未作要求，但路径系统（22）在其处于外部介质位置时的期望的操作通过保持引导构件（74）、驱动辊子（120）和夹紧辊子（122）的较佳定向来加强。继续参照图3，配合平面（126）形成于驱动辊子（120）和夹紧辊子（122）之间，并大致垂直于如下平面（128）定向，该平面（128）在驱动辊子（120）的轴线（130）和夹紧辊子（122）的平行轴线（132）之间延伸。定向于外部介质位置的引导构件（74）根据打印介质的行进路线而形成沿打印介质通道（80,82）中的任一个的外部介质路径（134），。在外部介质路径（134）和配合平面（126）之间形成进入角（136）。将进入角（136）保持在约小于15度将减少一定的打印介质（例如，管件）在被引导经过驱动辊子（120）和夹紧辊子（122）之间的夹紧点时被卡住的趋势。

在所示的示例性实施例中，引导构件（74）包括两个打印介质通道（80，82），它们构造成容纳各种尺寸的打印介质，诸如是较小直径的扁平管容纳于较小的打印介质通道（80）内，将较大直径的圆管容纳于较大的打印介质通道（82）内。在任一情形下，引导构件（74）可定向成保持较佳的进入角（136）。因此，打印介质的较佳定向在正常使用时由引导构件（74）建立，而无须任何辅助构造，诸如由使用者进行手动调节。如本领域技术人员将理解到的那样，单个打印介质通道或多个打印介质通道可如期望地包含到引导构件（74）内。

当较大的打印介质被馈送通过较大的打印介质通道（82）时，夹紧辊子（122）被向下推动，由此与驱动辊子（120）间隔开，如由图3中的虚线的夹紧辊子（123）所示那样。具体来说，并参照图9，夹紧辊子（122）可转动地固定到J形枢转臂（138），因而，枢转臂（138）使夹紧辊子（122）在大致沿图3和9中所示的弧线（A）的弧形路径上运动。枢转臂（138）较佳地可枢转地联接于框架（12），并偏置成将夹紧辊子（122）推向驱动辊子（120），由此，当将打印介质馈送通过标签打印机（10）时，与尺寸无关地保持驱动辊子（120）和夹紧辊子（122）之间的期望压力。因此，夹紧辊子（122）的平行轴线（132）响应于特定打印介质的要求相对于驱动辊子（120）的轴线（130）可动。

有利地，示例性路径系统（22）构造成，打印介质盒（16）的插入将抵抗偏置构件（例如，压缩弹簧（106））的推动地使引导构件（74）离开外部介质位置而向介质盒位置运动。在所示的示例性实施例中，引导构件（74）包括与引导构件（74）的顶面（142）成一体的引导配合表面（140），这在图3、5和6中最清楚示出。示例性的引导配合表面（140）示出为具有大致三角形轮廓的突出部，该突出部从顶面（142）的边缘（143）离开顶面（142）而上升。

特别参照图7和8，示例性打印介质盒（16）包括呈具有一定轮廓的突出部形式的匹配的盒配合表面（144），该突出部从打印介质盒（16）的形成台肩表面（145）的一侧（146）延伸。盒配合表面（144）定向成当打印介质盒（16）安置于接纳部（26）内时，引导配合表面（140）向着盒配合表面（144）的台肩表面（145）而被偏置。

操作时，通过将从打印介质盒（16）伸出的凸片（30）插入在接纳部（26）内形成的匹配凹部（28）内而将打印介质盒（16）插入标签打印机（10）.然后，将打印介质盒（16）的手柄（148）推向接纳部（26），使盒配合表面（144）与引导配合表面（140）配合，这在图9和10中示出。这种配合使引导构件（74）从外部介质位置朝着盒位置运动。

在一种形式中，引导构件（74）可构造成可释放地将打印介质盒（16）限制于接纳部（26）内。例如，与匹配凹部（28）和凸片（30）协作，引导构件（74）可偏置成与打印介质盒（16）配合，由此限制打印介质盒（16）。引导构件（74）的引导配合表面（140）可包括有一定轮廓的部分，该部分构造成与盒配合表面（144）的诸如一对互锁尖部之类的类似的有一定轮廓的部分配合。在所示示例性实施例（并参照图5和7到10）中，为了将打印介质盒（16）完全插入接纳部（26）内，盒配合表面（144）的远端（147）必须与引导配合表面（140）的末端（141）配合，并超出该末端（141）。由此，通过引导构件（74）将打印介质盒（16）限制于接纳部（26）内。为了卸下打印介质盒（16）（诸如通过抬起手柄（148）），引导构件（74）必须绕路径系统轴线（34）枢转，因而，盒配合表面（144）的远端（147）被推抵、偏置并经过引导配合表面（140）的末端（141）。一旦远端（147）和末端（141）不再配合，打印介质盒（16）的凸片（30）可从匹配凹部（28）移除，而打印介质盒（16）则从接纳部（26）移除。

本领域技术人员将理解到各种构造和形状因素的相似的引导配合表面和盒配合表面。例如，引导配合表面（140）可包括沿顶面（142）间隔开的多个突出部，或者引导配合表面和盒配合表面可以设计成斜坡、带有凸耳、呈台阶状等。在其它形式中，引导配合表面或盒配合表面可以是平坦的，而另一表面形成突出部，以实现引导构件（74）的运动。替代地或此外，引导配合表面和/或盒配合表面可以是与对应的打印介质盒（16）和引导构件（74）分开的部件，这与如所示的一体部件有所不同。

一旦将打印介质盒（16）完全插入接纳部（26）内，引导构件（74）有利地脱离配合，以使容纳于打印介质盒（16）内的打印介质可被馈送通过标签打印机（10）。打印介质盒（16）包括中心卷轴（150），当标签打印机（10）进行打印时，打印介质绕该中心卷轴退绕。打印介质从卷轴（150）退绕，并被馈送通过在臂部（156）内形成的呈狭缝（152）形式的开口，该臂部从打印介质盒（16）的壳体（158）伸出。在所示示例中，驱动辊子（120）和夹紧辊子（122）在狭缝（152）上游处与打印介质配合（图9中最清楚示出）。

特别参照图1和7到9，从打印介质盒（16）的壳体（158）伸出的臂部（156）较佳地构造成与打印介质配合，因而，对打印介质盒（16）的安装不会造成例如从中心卷轴（150）延伸到狭缝（152）内的打印介质产生变形（例如，折起、弯曲、缠绕）。狭缝（152）形成于从支承板（155）延伸的横向部（153）内，该支承板示出为与壳体（158）成一体。在所示示例中，横向部（153）延伸约打印介质盒（16）的宽度（如图8中所示）。受益于本发明，本领域技术人员将理解到当将打印介质盒（16）安装在接纳部（26）内以及从该接纳部移除时，可有各种臂部（156）构造来固定打印介质。

受益于本发明，本领域技术人员将理解到可对上述构思作出各种改进。例如，路径系统（22）可构造成诸如通过以下方式将引导构件（74）构造成移动、而不是转动，即，将引导构件（74）构造成当安装打印介质盒（16）时使引导构件移动到框架（12）内。在另一种形式中，尽管不是较佳的，引导构件（74）可手动地从外部介质位置运动到盒位置。在其它形式中，整个打印介质盒（16）可运动（例如，在可动地联接于框架（12）的安装板上滑动或转动）成使引导构件（74）能在外部介质位置运动和盒位置之间偏置或运动。例如，打印介质盒（16）可联接于可动的安装板，该安装板通过以齿轮-齿条方式联接于框架（12）的电机在框架内移动。传感器可定位在外部介质输入通道（24）附近，因而，当将打印介质从外部源馈送到标签打印机（10）内时，电机使安装板（及由此打印介质盒）运动，以使引导构件（74）能运动到外部介质位置。在其它情形中，引导构件（74）可通过电机移动或转动。

尽管示出和描述了目前被认为是本发明的较佳实施例，但本领域的技术人员应理解到受益于本发明可进行各种附加的改变和更改，而不偏离由所述权利要求书限定的本发明的范围。

Claims (17)

1.一种能用于打印机的可调节打印介质路径系统，包括：

框架，所述框架形成接纳部以及外部打印介质能馈送到其内的外部介质输入通道；

打印介质盒，所述打印介质盒构造成能插入所述接纳部内；

盒配合表面，所述盒配合表面联接于所述打印介质盒；

引导构件，所述引导构件在盒位置和外部介质位置之间可动地联接于所述框架，在所述盒位置，所述打印介质盒被插入所述接纳部内以引导打印介质，在所述外部介质位置，所述打印介质盒未被插入所述接纳部内，所述外部打印介质被馈送到外部介质输入通道内；

引导配合表面，所述引导配合表面联接于所述引导构件；以及

偏置构件，所述偏置构件将所述引导构件推向所述外部介质位置；

其中，将所述打印介质盒插入所述接纳部使所述盒配合表面和所述引导配合表面配合，由此使所述引导构件抵抗所述偏置构件的推动而从所述外部介质位置向所述盒位置运动。

2.如权利要求1所述的可调节打印介质路径系统，其特征在于，所述引导构件可枢转地联接于所述框架。

3.如权利要求1所述的可调节打印介质路径系统，其特征在于，所述打印介质盒还包括：

壳体；以及

从所述壳体伸出的臂；

所述臂构造成与在所述壳体和所述臂之间延伸的所述打印介质盒配合。

4.如权利要求1所述的可调节打印介质路径系统，其特征在于，所述偏置构件联接于所述框架和所述引导构件。

5.如权利要求1所述的可调节打印介质路径系统，其特征在于：

所述盒配合表面与所述打印介质盒成一体；以及

所述引导配合表面与所述引导构件成一体。

6.如权利要求1所述的可调节打印介质路径系统，其特征在于，还包括进入构件，所述进入构件联接于所述框架并与所述引导构件相邻定位。

7.如权利要求1所述的可调节打印介质路径系统，其特征在于，所述引导构件还包括：

打印介质通道，所述打印介质通道位于所述引导构件的端部之间；

介质约束构件，所述介质约束构件与所述打印介质通道相邻；以及

偏置构件，所述偏置构件将所述介质约束构件推向所述打印介质通道。

8.如权利要求1所述的可调节打印介质路径系统，其特征在于，还包括：

第一辊子，所述第一辊子由所述框架支承并具有第一轴线；

第二辊子，所述第二辊子由所述框架支承并具有第二轴线，所述第二轴线大致平行于所述第一轴线地定位；以及

配合平面，所述配合平面在所述第一辊子和所述第二辊子之间形成，并且朝向为大致垂直于在所述第一轴线和所述第二轴线之间延伸的平面；

当所述引导构件处于所述外部介质位置时，所述引导构件限定外部介质路径；以及

在所述外部介质路径和所述配合平面之间限定的进入角为小于15度。

9.如权利要求8所述的可调节打印介质路径系统，其特征在于，所述第一辊子的所述第一轴线相对于所述第二辊子的所述第二轴线可动。

10.如权利要求1所述的可调节打印介质路径系统，其特征在于，所述偏置构件是压缩弹簧。

11.如权利要求1所述的可调节打印介质路径系统，其特征在于，还包括：

第一辊子，所述第一辊子由所述框架支承并具有第一轴线；

第二辊子，所述第二辊子由所述框架支承并具有第二轴线，所述第二轴线大致平行于所述第一轴线定位；以及

配合平面，所述配合平面在所述第一辊子和所述第二辊子之间形成，并且朝向为大致垂直于在所述第一轴线和所述第二轴线之间延伸的平面；

其中，所述引导构件包括在限定第一外部介质路径的所述引导构件的端部之间沿所述引导构件的第一打印介质通道；

当所述引导构件处于所述外部介质位置时，在所述第一外部介质路径和所述配合平面之间限定的第一进入角为小于15度；

所述引导构件包括在限定第二外部介质路径的所述引导构件的端部之间沿所述引导构件的第二打印介质通道；以及

当所述引导构件处于所述外部介质位置时，在所述第二外部介质路径和所述配合平面之间限定的第二进入角为小于15度。

12.如权利要求1所述的可调节打印介质路径系统，其特征在于，当将所述打印介质盒插入所述接纳部内时，所述引导构件由所述偏置构件偏置成与所述打印介质盒配合，以将所述打印介质盒可释放地约束在所述接纳部内。

13.一种调节打印介质路径系统的方法，包括：

提供包括盒配合表面的打印介质盒；

提供打印机，所述打印机包括：

框架，所述框架形成接纳部，且所述框架限定外部打印介质能馈送到其内的外部介质输入通道；以及

引导构件，所述引导构件在盒位置和外部介质位置之间可动地联接于所述框架，在所述盒位置，所述打印介质盒被插入所述接纳部内以引导打印介质，在所述外部介质位置，所述打印介质盒未被插入所述接纳部内，所述外部打印介质被馈送到外部介质输入通道内，所述引导构件包括引导配合表面；

将所述打印介质盒插入所述打印机使得所述引导构件的所述引导配合表面与所述打印介质盒的所述盒配合表面配合，以使所述引导构件从所述外部介质位置运动到所述盒位置。

14.如权利要求13所述的调节打印介质路径系统的方法，其特征在于，所述打印机还包括定位在所述框架与所述引导构件之间的偏置构件，以使所述引导构件向所述外部介质位置偏置，并且还包括从所述接纳部移除所述打印介质盒，因而，所述偏置构件使所述引导构件返回到所述外部介质位置。

15.如权利要求13所述的调节打印介质路径系统的方法，其特征在于，当将所述打印介质盒插入所述接纳部时，所述引导构件与所述打印介质盒配合，以将所述打印介质盒可释放地约束在所述接纳部内。

16.如权利要求13所述的调节打印介质路径系统的方法，其特征在于，所述引导构件可枢转地联接于所述框架。

17.如权利要求13所述的调节打印介质路径系统的方法，其特征在于：

所述打印机还包括：

第一辊子，所述第一辊子具有第一轴线；

第二辊子，所述第二辊子具有第二轴线，所述第二轴线大致平行于所述第一轴线定位；

配合平面，所述配合平面在所述第一辊子和所述第二辊子之间形成，并且定向为大致垂直于在所述第一轴线和所述第二轴线之间延伸的平面；以及

偏置构件，所述偏置构件定位在所述框架与所述引导构件之间，以使所述引导构件向所述外部介质位置偏置；

移除所述打印介质允许所述偏置构件使所述引导构件运动到所述外部介质位置，所述引导构件形成外部介质路径，在所述外部介质路径和所述配合平面之间形成进入角，所述进入角为小于15度。