JP2000263866A - 長尺印刷媒体印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 チューブやラベルテープをハーフカットする
場合に異なる条件下に於いて最適な深度でハーフカット
を施すことができるようにする 【解決手段】 カッタ１０とカッタ移動規制突部２０ｂ
を備えたカッタ受け台２０とにより構成されるハーフカ
ット手段と、このハーフカット手段を作動させるための
駆動源１６と駆動伝達カム２２とを有するチューブプリ
ンタ１において、変更された切断深度に基づいてハーフ
カット移動量を制御する

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本考案は、チューブやテープ
等の長尺印刷媒体に文字を印刷し、所定の長さにハーフ
カットする長尺印刷媒体印刷装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、チューブやテープ等の長尺印刷媒
体印刷装置として特開平８−２３８８２１号公報に記載
されるチューブプリンタが知られており、このチューブ
プリンタは図２に示すようにチューブＴに文字などを印
刷するサーマルヘッド７およびプラテンローラ６と、チ
ューブＴをこのサーマルヘッド７およびその下流側のハ
ーフカット手段１０およびはさみ１１に向けて搬送する
一対の搬送ローラ８ａ、８ｂおよびプラテンローラ６と
対になるピンチローラ５を有し、文字データや、印刷本
数や、長さなどの個々の入力データに基づいて、チュー
ブＴを搬送し、印刷し、所定長さの所定本数に切断する
ものであった。

【０００３】また、このチューブプリンタは、操作者が
印刷物を利用しやすいよう印刷後にハーフカット処理が
行えるもので、図３に示すとおりカッタ受け台２０のカ
ッタ受け面２０ａにエンボス２０ｂ、２０ｃを設けてカ
ッタ１０の移動を規制し、テープであれば基体のみ、チ
ューブであれば図１５に示すようにある一定の深度まで
部分的に切断するものであった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな長尺印刷媒体印刷装置において、剥離紙付粘着テー
プ等のテープ状媒体の基体のみを確実に切断する様にし
たハーフカット機構を、チューブのハーフカットに使用
すると、チューブに最適な切断深度よりも深く切断して
しまう傾向があった。

【０００５】さらに、チューブの場合、周辺温度の等の
環境やチューブの種類および外径の変更による切断深度
が大きく変化するため、最悪の場合全切りしてしまうこ
とがあった。

【０００６】この対策として、前記カッタ受け台２０を
交換し、エンボス２０ｂ、２０ｃの高さを高くする方法
が考えられていたが、その交換作業は操作者にとって負
担であり、さらに前述するようにチューブは環境等によ
る切断の影響が大きく、またチューブハーフカット刃の
磨耗による影響も大きいので切断深度をコントロールす
ることは容易でないといった問題が生じていた。

【０００７】本考案は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、異なる長尺印刷媒体および異な
る条件下に於いて最適な深度でハーフカットを施すこと
ができる長尺印刷媒体印刷手段を提供することを目的と
する。

【０００８】

【課題を解決するための手段】このため本発明の長尺印
刷媒体印刷装置は、長尺印刷媒体を搬送する長尺印刷媒
体搬送手段と、搬送された長尺印刷媒体に入力された文
字や記号等の印刷データを印刷する印刷手段と、この印
刷手段の下流側に備えられると共にカッタとカッタ受け
台より構成され、そのどちらか一方にカッタ移動規制突
部を備えることで長尺印刷媒体の一部を残して切断する
ハーフカット手段と、このハーフカット手段を作動させ
るための駆動源と駆動伝達手段から構成されるハーフカ
ット駆動手段と、前記印刷データに基づき、長尺印刷媒
体を搬送し、印刷し、ハーフカットさせる制御手段とを
備えた長尺印刷媒体印刷装置において、前記、長尺印刷
媒体切断手段の切断深度を変更する切断深度変更手段
と、変更された切断深度に基づいてハーフカット駆動手
段を制御する切断駆動制御手段とを、備えたことを特徴
とする。

【０００９】

【作用】以上のような本発明構成によれば、長尺印刷媒
体のハーフカット時に、その切断の状況、媒体の種類あ
るいは環境にあった適切な切断深度に調整することがで
きる。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明の実施例を図より説明す
る。図１はチューブプリンタのカッタ周辺部平面図、図
２は本プリンタの全体平面図、図３はチューブプリンタ
のカッタ周辺部側面図、図４は本プリンタの電気的構成
を示すブロック図である。

【００１１】チューブプリンタ１は、熱転写方式の印刷
手段を用いたチューブＴおよびラベルテープに印刷する
印刷装置であって、その機台１にはアルファベット等の
文字入力や印刷実行等の指示を与えるキーボード２（入
力部）と、入力された文字の表示や操作者に対する操作
の指示を表示する表示部３（液晶ディスプレイ）と、プ
ラテンローラ６やサーマルヘッド７やチューブやラベル
テープをハーフカットするカッタ１０と、チューブＴや
ラベルを全切りカットするはさみ１１等を備えた印刷部
４とより構成されている。

【００１２】前記キーボード２には、文字キー群２０
１、実行キー２０２、印刷キー２０３の他に、このキー
を押すことによってチューブハーフカットの切断量を変
更する切断量「＋」キー２０４と、切断量「−」キー２
０５が設けられている。

【００１３】また印刷部４には、プラテンローラ６、サ
ーマルヘッド７、カッタ１０、はさみ１１の他に、チュ
ーブやラベルをサーマルヘッド７に向けて搬送する一対
の搬送ローラ８ａ、８ｂと、サーマルヘッド７の下流側
に於いてプラテン６と対になりチューブＴやラベルテー
プをカッタ１０に向けて搬送するピンチローラ５と、イ
ンクリボンカセット９と、チューブＴやラベルテープの
先端を検知するセンサ１２と、同後端を検出するセンサ
１３と、不図示のラベルテープカセットの種類（ラベル
テープ幅）を検出するラベル幅検出スイッチ１４と、プ
ラテンローラ６と搬送ローラ８ａの回転とインクリボン
巻取りの駆動を行なうステッピングモータ１５と、サー
マルヘッド７とカッタ１０の移動および、はさみ１１の
開閉を行なうステッピングモータ１６とが設けられてい
る。

【００１４】カッタ１０は、刃部１０ａと、この刃部１
０を内部に有し機台１対して摺動自在に備えられるカッ
タホルダ１０とによつて構成されており、このカッタ１
０の刃部１０ａに対向する位置にはカッタ受け台２０が
機台１に設けられている。

【００１５】カッタ受け台２０は、カッタ受け面２０ａ
の上下方向に一対のエンボス２０ｂ、２０ｃが備えられ
ており、このエンボス２０ｂ、２０ｃの間にチューブＴ
またはラベルテープを搬送し、前記カッタ１０の刃部１
０ａをこのエンボス２０ｂ、２０ｃに当接させることで
ハーフカットを行うようにしたものである。なお、この
カッタ受け面２０ａの背面にはゴム製の弾性部材２０ｄ
が備えられており、これが弾性変形することでカッタ１
０の刃部１０ａがエンボスと当接したときに刃が欠けな
いようにしている。

【００１６】また、カッタホルダ１０ｂはスプリング２
１によって前記カッタ受け台から離れるよう付勢されて
おり、その背面（刃部１０ａの反対側）には突部１０ｃ
が備えられ、この突部１０ｃが後述するカム２２と当接
するようになっている。

【００１７】カム２２は軸２３に回動自在に設けられて
おり、このカムと一体的に形成された歯車２４と、歯車
２５とを介しモータ１６の駆動によって回転するように
なっている。

【００１８】尚、カム２２と歯車２４の下方にはカム２
６が、カム２２および歯車２４と共に一体的に形成され
ており、このカム２６は不図示のヘッドアングルと係合
させることで、１個のモータ１６の駆動によりカッタと
ヘッドの両方の移動を行えるようにしている。

【００１９】このカム２２は図１中右方向に回転させる
ほど、カッタ１０をカッタ受け台に向けて移動させる構
成となっており、最も右に回転させた位置Ａをラベルテ
ープ切断位置とし、これに続くＢ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆをチ
ューブにおける切断位置とし、常態時ではＤの位置まで
回転させるようになっている。

【００２０】また本プリンタの電気的構成は図４のブロ
ック図に示すように、ＣＰＵ３０は本印刷装置の全体の
制御を行なうもので、前記表示部３を駆動するＬＣＤコ
ントローラ３１と、前記キーボード２と、前記サーマル
ヘッド７を駆動するサーマルヘッド駆動回路３２と、モ
ータ１５およびモータ１６をそれぞれ駆動するモータ制
御回路３３、３４と、チューブおよびラベルテープの検
出センサ１２、１３やラベル幅検出スイッチ１４等のセ
ンサ類と、印刷制御プログラム等の各制御プログラムを
記憶するＲＯＭ３６と、ＲＡＭ３７と、表示用および印
刷用の各サイズの文字などのキャラクターに関するドッ
トパターンデータを記憶するキャラクタジェネレータ３
８とが接続されている。

【００２１】次に、本実施例の長尺媒体印刷装置の作動
を図９から図１２のフローチャートを基に説明する。

【００２２】まずチューブ印刷前の印刷データの入力処
理について説明する。最初の電源投入時など新規な印刷
データの入力が行われる場合には、初期設定処理が実行
されることになり（Ｓ１）、この初期設定処理は、まず
印刷対象物の選定のため表示部３に「チューブ印刷」と
「ラベル印刷」が表示される（Ｓ１０）。

【００２３】次に、操作者が矢印キー２０６により印刷
対象物として「チューブ印刷」を選定し、実行キー２０
２を押すと、ＲＡＭ３６内の所定の記憶エリアにチュー
ブであることが記憶される（Ｓ１１、Ｓ１３）。

【００２４】印刷対象物の選定が終了すると、まずＲＡ
Ｍ３６の所定の記憶エリアに１ページ目のデータ領域が
セットされ、次に表示部３に入力表示画面（不図示）を
表示させ（Ｓ１４）初期設定処理が終了する。

【００２５】次に、操作者は１ページ目に入力する文字
または数字（以下文字データ）の入力を開始することに
なり。ます１ページ目に入力するデータとして文字
「Ａ」と入力すると、文字データの入力であるので（Ｓ
２）、ＲＡＭ３６の所定の記憶エリアに文字データをセ
ットし（Ｓ３）、続いて表示部３に文字「Ａ」を表示す
る（Ｓ４）。

【００２６】次に、数字「１」が入力されると、この
「１」の文字データが前述する「Ａ」の文字データに続
けてセットされ、表示部３に「Ａ１」と表示される。
（Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４の繰り返し）

【００２７】ここで、１ページ目の入力が終了したら、
次のページに移動するために実行キー２０２を押すと、
文字キー２０１の入力ではなく（Ｓ２）、切断深度の変
更でもなく（Ｓ５）、印刷の入力でもなく（Ｓ７）、そ
の他の処理の一つであるカーソル位置の移動処理が実行
される（Ｓ９）。

【００２８】カーソルの移動処理が実行されると、ＲＡ
Ｍ３６の所定の記憶エリアに２ページ目のデータ領域が
セットされ、表示部３には２ページ目が表示されことに
なる。

【００２９】続いて、２ページ目についての文字データ
の入力を行ない、前述すると同様に実行キー２０２が押
されるとカーソルは３ページ目に移動し、表示部３に３
ページが表示される。このようにして文字キー群２０１
の入力で各ページへの文字データが入力され、実行キー
２０２を押すことで次のページへ移動させることができ
る。

【００３０】続いて、前述すると同様に、３ページ目、
４ページ目と文字データの入力を行ない、所定ページ数
の印刷データからなる文書データが作成できたら、操作
者はこの文書データを印刷するか、あるいは印刷条件の
変更等の処理を実行することになる。

【００３１】ここで印刷条件変更の例として、切断深度
の変更を行う場合について説明する。まず、操作者が前
回の切断状態（切れ過ぎ、切断不足）や、チューブのサ
イズや、周辺温度（低温、高温）あるいは新品のカッタ
に交換した場合等の状況に合わせて、深度「＋」キー２
０４または深度「−」キー２０５を操作すると、文字キ
ーの入力ではなく（Ｓ２）、切断深度変更の入力なので
（Ｓ５）、切断深度変更処理のサブルーチンが実行され
る（Ｓ６）。

【００３２】切断深度変更のサブルーチンが実行される
と、まず入力されているデータがチューブであるか判断
し（Ｓ２０）、チューブである場合は続いて表示部３に
図５に示す切断深度変更画面が表示される（Ｓ２１）。
尚、ステップ２０において入力されているデータがラベ
ルテープの場合は、切断深度変更を行わずにメイン処理
に戻ることになる。

【００３３】切断深度変更画面は図５に示すとおり、表
示部３に７段階の切断深度を示す目盛り３０１が表示さ
れ、その下方に目盛りを指示する三角形のカーソルが、
初期状態では中央に位置して表示される。

【００３４】操作者は再び変更したい深度となるよう
に、再び深度「＋」キー２０４または深度「−」キー２
０５を操作すると、カーソル３０２が指定された方向に
移動し、所定の位置に達したら（ここでは低温時での太
いチューブの印刷を行うのもっと右の深い位置に移動さ
せる）続いて操作者が実行キーを押すことになる。

【００３５】実行キー２０２が押されると切断深度変更
がされたと判断され（Ｓ２２）、ＣＰＵ３０はＲＡＭ３
６の所定の記憶エリアに切断深度変更値を保存し（Ｓ２
３）、切断深度変更処理が終了することになる。

【００３６】次に印刷処理について説明する。まず、操
作者は印刷キー２０３により印刷作業を入力すると、文
字キーの入力ではなく（Ｓ２）、切断深度変更でもなく
（Ｓ５）、印刷の入力（Ｓ７）なので印刷処理のサブル
ーチン（Ｓ８）が実行される。

【００３７】印刷処理のサブルーチンが実行されると、
まず１ページ分の印刷データの展開（Ｓ３０）が実行さ
れる。

【００３８】印刷データの展開は、ＲＡＭ３６の所定の
記憶エリアに記憶される１ページ分の印刷データがその
設定データ（文字データと余白データ）を基に、ＲＡＭ
３６内の印刷データ展開エリアに展開され、この１ペー
ジ分の印刷データの展開が終了したら印刷が起動される
（Ｓ３１）。尚、この印刷データの展開処理は２本目の
印刷データへと継続される。

【００３９】印刷が起動されると、印刷データ展開エリ
アより印刷データが順次供給され、同時にチューブＴを
搬送しながら印刷を行ない、さらにこれと平行してチュ
ーブＴが最初のハーフカット位置まで搬送されたかを判
断する（Ｓ３２）。

【００４０】このステップ３２においてハーフカット位
置にチューブＴが搬送されたと判断されると、続いて印
刷および搬送を一旦停止した後ハーフカット処理が実行
されることになり（Ｓ３６、Ｓ３７、Ｓ３８、Ｓ３
９）、ステップ３２においてハーフカット位置に無いと
判断された場合は、１ページ分の印刷あるいは全データ
の印刷が終了するまで印刷が実行されることになる（Ｓ
３１、Ｓ３２、Ｓ３３の繰り返しおよびＳ３０，Ｓ３
１、Ｓ３２、Ｓ３３、Ｓ３４の繰り返し）。

【００４１】前記ハーフカット処理を説明すると、まず
チューブがハーフカット位置まで搬送されたら、まず印
刷媒体の種類を判断し（Ｓ３６）、ラベルテープである
ならＲＯＭ３５に記憶される図１３に示す印刷媒体種類
別ハーフカットへのモータ駆動テーブルより、ラベルテ
ープでのモータ駆動パルス数「４１７」を取得しハーフ
カットを行う。

【００４２】ここで、前述のデータ入力時の設定はチュ
ーブ印刷でハーフカット位置を一番深い位置に変更して
あるので、これに従い、まずステップ３６においてチュ
ーブであることが判断され、続いてチューブでのモータ
駆動パルス数「３４７」と、図１４に示す深度変更値別
ハーフカットへのモータ駆動テーブルより変更モータ駆
動パルス数「２６」とを取得しその合計３７３パルス分
モータを駆動してハーフカットを行う。この場合のカム
の移動量は図８に示すカッタホルダの突部１０Ｃにカム
２２のＢ点が達するまでとなる。

【００４３】ここで、チューブ印刷で切断深度の変更を
行っていなければ、モータの駆動パルス数は「３４７」
で、カムの移動量は図６に示すカッタホルダの突部１０
Ｃにカム２２のＥ点が達するまでとなり、チューブ印刷
で切断深度の一番浅い位置に変更してあるなら、モータ
の駆動パルス数は「３０８」で、カムの移動量は図７に
示すカッタホルダの突部１０Ｃにカム２２のＨ点が達す
るまでとなる。

【００４４】この様に印刷とハーフカットの処理が繰り
返され全データの本数の印刷が行われたら（Ｓ３４）、
最後のハーフカットが行われ（ｓ３５）印刷処理は終了
する。

【００４５】以上本実施例では、ラベルテープとチュー
ブでは異なるモータ搬送パルスでハーフカットを行い、
さらにチューブの場合には深度変更キーを操作するだけ
の簡単な操作で希望の切断深度の変更することが可能と
なっており、多種多様の条件に合わせて適切な切断深度
のハーフカットが行えるようなる。

【００４６】さらに、本実施例ではカッタ受け面の背面
に弾性部材を備えた構成となっており、これによって搬
送パルス数の変更に基づくカッタの移動量変化を適度に
吸収しカッタに必要異常なストレスを与えることな切断
を可能としている。

【００４７】尚、本実施例ではラベルテープとチューブ
について説明するが、剥離を有さないプラスチック製プ
レート等の長尺印刷媒体においても実施可能であり、そ
の場合はその印刷媒体に対応する搬送パルス数をテーブ
ルにもてばよい。

【００４８】また、切断深度変更はチューブにおいての
み設定可能となっているが、他の印刷媒体においても変
更可能であり、その場合それぞれの変更に応じたテーブ
ルをもてばよい。

【００４９】また、搬送パルス数の数値や、搬送パルス
数のテーブルは本実施例の値に限定されるものではな
く、印刷装置の構成（カム等の駆動伝達係）によって適
正な値に変更されることとなる。

【００５０】さらに長尺印刷媒体のサイズの変更や装置
周辺温度の変化に応じて搬送パルス数を補正しても良
く、その補正は入力されたサイズあるいは周辺温度にに
対応する補正値テーブルを設け、この補正値を搬送パル
ス数に加算すればよくい。

【００５１】さらに、この長尺印刷媒体のサイズの変更
と周辺温度の変化の両方に応じて搬送パルス数を補正し
てもよく、この場合この両方に対応する補正値テーブル
を設けることとなる。

【００５２】

【発明の効果】以上、本発明によれば、チューブハーフ
カット時に、その切断の状況、媒体の種類あるいは環境
にあった適切な切断深度に調整することが、その長尺媒
体にあった最適なハーフカットができる。また、ハーフ
カット刃の磨耗による切れ味の劣化も、ハーフカット刃
の押す圧力を上げることにより補正できハーフカット刃
の耐久性も良くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例におけるチューブプリンタのカッタ周
辺部平面図。

【図２】本プリンタの全体平面図。

【図３】本プリンタのカッタ周辺部側面図。

【図４】本プリンタの電気的構成を示すブロック図。

【図５】切断深度変更画面における表示部を示す図。

【図６】常態時におけるハーフカット時の状態を示す
図。

【図７】浅く切断深度変更した場合のハーフカット時の
状態を示す図。

【図８】深い切断深度変更した場合のハーフカット時の
状態を示す図。

【図９】長尺印刷媒体印刷装置のメイン処理を示すフロ
ーチャート。

【図１０】初期設定処理を示すフローチャート。

【図１１】切断深度変更処理を示すフローチャート。

【図１２】印刷処理を示すフローチャート。

【図１３】印刷媒体種類別ハーフカットへのモータ駆動
テーブルを示す図。

【図１４】深度変更値別ハーフカットへのモータ駆動テ
ーブルを示す図。

【図１５】印刷およびハーフカットされたチューブを示
す図。

【符号の説明】

１ 長尺印刷媒体用印刷装置 ２ キーボード ２０１ 文字キー群 ２０２ 実行キー ２０３ 印刷キー ２０４ 深度「＋」キー ２０５ 深度「−」キー ３ 表示部 ３０１ 深度値目盛り ３０２ カーソル ４ 印刷部 ６ プラテンローラ ７ サーマルヘッド １０ カッタ １０ａ 刃部 １０ｂ カッタホルダ １０ｃ 突部 １５ ステッピングモータ １６ ステッピングモータ ２０ カッタ受け台 ２０ａ カッタ受け面 ２０ｂ エンボス ２０ｃ エンボス ２０ｄ 弾性部材 ２１ スプリング ２２ カム ２３ 軸 ２４ 歯車 ２５ 歯車 ３０ ＣＰＵ ３１ ＬＣＤコントローラ ３３ モータ制御回路 ３４ モータ制御回路 ３５ ＲＯＭ ３６ ＲＡＭ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 押田 和弘 東京都中央区京橋１丁目11番２号 日本タ イプライター株式会社内 (72)発明者 古矢 将継 東京都中央区京橋１丁目11番２号 日本タ イプライター株式会社内 Ｆターム(参考） 2C055 CC00 CC01 CC05 2C058 AC06 AE07 AE15 AF15 AF51 LA03 LA26 LB09 LB36 LC02 LC09 LC14 LC18 2C064 AA03 AA05

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長尺印刷媒体を搬送する長尺印刷媒体搬
   送手段と、 搬送された長尺印刷媒体に入力された文字や記号等の印
   刷データを印刷する印刷手段と、 この印刷手段の下流側に備えられると共にカッタとカッ
   タ受け台より構成され、そのどちらか一方にカッタ移動
   規制突部を備えることで長尺印刷媒体の一部を残して切
   断するハーフカット手段と、 このハーフカット手段を作動させるための駆動源と駆動
   伝達手段から構成されるハーフカット駆動手段と、 前記印刷データに基づき、長尺印刷媒体を搬送し、印刷
   し、ハーフカットさせる制御手段とを備えた長尺印刷媒
   体印刷装置において、 前記、長尺印刷媒体切断手段の切断深度を変更する切断
   深度変更手段と、 変更された切断深度に基づいてハーフカット駆動手段を
   制御する切断駆動制御手段とを、備えたことを特徴とす
   る長尺印刷媒体印刷装置。
2. 【請求項２】 前記ハーフカット駆動手段の駆動源はパ
   ルスモータで、その伝達手段にカム部材が含まれると共
   に、前記切断駆動制御手段はパルスモータの駆動量を制
   御してカム手段を移動させることを特徴とする請求項１
   に記載の長尺印刷媒体印刷装置。
3. 【請求項３】 前記切断深度変更手段は、長尺印刷媒体
   の材質やサイズ等の種類を入力する長尺印刷媒体種入力
   手段と、入力された長尺印刷媒体の種類に対応するハー
   フカット駆動テーブルとを有することことを特徴とする
   請求項２に記載の長尺印刷媒体印刷装置。
4. 【請求項４】 前記切断深度変更手段は、周辺温度を入
   力する温度入力手段と、周囲温度に対応してパルスモー
   タの駆動量を変更させることを特徴とする請求項２また
   は請求項３に記載の長尺印刷媒体印刷装置。