JP2023000663A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ラベル紙のカット時にカッターからラベル紙の張り付きを剥離可能な記録装置を提供する。【解決手段】記録媒体に記録を行う記録ヘッドと、記録媒体を搬送する搬送手段と、記録ヘッドによって記録された記録済みの記録媒体に対し、記録済みの記録媒体をカッター刃で切断する切断手段と、切断手段を切断する切断位置および切断手段を退避する退避位置に移動させる駆動手段と、記録媒体の搬送姿勢を規制する規制部を有するガイド部材と、を備え、規制部から退避位置におけるカッター刃の先端までの距離よりも規制部から切断位置におけるカッター刃の先端までの距離が短いことを特徴する。【選択図】図１０

Description

本発明は、記録装置に関し、詳しくは、ラベル紙の記録媒体を切断する切断部を備えた記録装置に関するものである。

従来から、ラベル紙などの長尺の記録媒体に記録し、記録媒体を切断する切断部を備えた記録装置が知られている。

特許文献１には、連続した記録媒体をカットするものが記載されている。具体的には、連続する記録媒体の１ページごとにカットし、搬送するものである。

特開２００２－１３７８６４号公報

しかしながら、特許文献１に記載の切断するための構成では、カットしたラベル紙の糊がカッター刃に付着し、次ページのラベル紙をカットしたのち、カッターが退避位置に戻る際にカッター刃に付着した糊とともにラベル紙が入り込んでしまい、ラベル紙の詰まりが発生したりエラーが発生したりする恐れがある。

本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、ラベル紙のカット時にカッターからラベル紙の張り付きを剥離可能な記録装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、記録媒体に記録を行う記録ヘッドと、記録媒体を搬送する搬送手段と、記録ヘッドによって記録された記録済みの記録媒体に対し、記録済みの記録媒体をカッター刃で切断する切断手段と、切断手段を切断する切断位置および切断手段を退避する退避位置に移動させる駆動手段と、記録媒体の搬送姿勢を規制する規制部を有するガイド部材と、を備え、規制部から退避位置におけるカッター刃の先端までの距離よりも規制部から切断位置におけるカッター刃の先端までの距離が短いことを特徴とする。

以上の構成によれば、カット時にカッターにラベルが貼り付いてしまっても、可動ガイドとカット位置との距離より遠くへカッターが退避するので、ラベル貼り付きを剥がせるため、カッターへのラベル貼り付きを防止することが可能となる。

本発明の一実施形態に係る切断部を備えたプリンタの外観を示す図である。 本発明の一実施形態に係るプリンタの表示部を示した図である。 本発明の一実施形態に係るプリンタの記録部周辺を詳細に示した図である。 本発明の一実施形態に係るプリンタのメインドライブユニットの分解斜視図である。 本発明の一実施形態に係るプリンタのカッターホルダーユニットの斜視図である。 本発明の一実施形態に係るプリンタのカッターホルダーユニットにカッタースライダーを装着したときの斜視図である。 本発明の一実施形態に係るプリンタのカッターホルダーユニットにカッタースライダーを装着したときの断面図である。 本発明の一実施形態に係るプリンタの記録媒体をハーフカットする時の動きを説明する説明図である。 本発明の一実施形態に係るプリンタのカッター受け台ユニットの分解斜視図である。 本発明の一実施形態に係るプリンタの切断部の切断位置を示す説明図である。 本発明の一実施形態に係るプリンタの切断部の退避位置を示す説明図である。 本発明の一実施形態に係るプリンタの記録媒体をフルカットする時の動きを説明する説明図である。 本発明の一実施形態に係るプリンタの切断部周辺を示す搬送方向上流側から見た斜視図である。 本発明の一実施形態に係るプリンタの切断部周辺を示す搬送方向下流側から見た斜視図である。 本発明の一実施形態に係るプリンタの切断部周辺を示す搬送方向下流側から見た模式的断面図である。 本発明の一実施形態におけるプリンタの制御のための構成を示すブロック図である。 本発明の一実施形態に係るプリンタの制御フローを示したフローチャートである。

以下、添付の図面を参照して本発明の実施形態を詳細に説明する。

図１は、本発明の一実施形態に係る切断部３０を備えた記録装置（以下、プリンタともいう）の外観を示す図である。本実施形態のプリンタ１は、ラベル紙などを含む記録媒体Ｔに記録を行うものであり、ノートタイプコンピュータと同様に持ち運び可能に構成されたものである。

このプリンタ１は、大別して、キーボードなどを備えた操作部１３、ＬＣＤや表示制御部を備えた表示部１４、記録媒体Ｔを搬送するための搬送ユニット、記録媒体Ｔに記録を行う記録ヘッド６を備えた記録部２０、記録部２０で記録された記録媒体Ｔに切断処理を施す切断部３０、記録媒体Ｔを切断部３０へ案内・搬送するガイドユニット１０と、を備えている。

［操作部］
図１の操作部１３は、ファンクションキー、文字・数字・記号キー、スペースキー、変換キー、十字方向キー、リターンキー等を備え、ユーザはこれらのキーを操作することで、記録媒体Ｔの種類、サイズ、記録条件等を入力して、プリンタ１の記録情報を設定することができる。

［表示部］
図２は、図１の表示部１４における表示内容を示す図である。
表示部１４のＬＣＤは、入力モード等を表示する各種情報表示エリア１４Ａ、操作部１３から入力された文字、数字、記号（以下、文字と略称する。）を表示する文字情報表示エリア１４Ｂ、文字サイズ等を表示するパラメータ表示エリア１４Ｃの３つの表示エリアに分割されており、各種情報表示エリア１４Ａおよびパラメータ表示エリア１４Ｃはそれぞれ文字情報表示エリア１４Ｂの上下に配置されている。

各種情報表示エリア１４Ａは、以下の表示を行うことができる。ユーザが、操作部１３を介して、英数、ローマ字、ひらがな、のどれで入力するかを示す入力モード表示、ユーザが、操作部１３を介して、挿入と上書のどちらで入力するかを示す挿入／上書モード表示（編集モード表示）、「記録媒体の種類」の表示、複数ページの記録を一回の記録動作で行うときにページ間のカットをどのように行うかを示す「モード指令」（全切り、半切りモードカット指令の別、および切断個数）の表示、チューブをカットする間隔を示す「カット長」と、文字の位置がセンタリングか左寄せかを示す「文字配置」およびチューブの左端から先頭の文字までを示す「余白」を表示するカット長／文字配置／余白表示、現在表示されているページの前に別のページがある場合に表示される前ページ表示、現在表示されているページの後に別のページがある場合に表示される次ページ表示、および、電源が投入されていることを表示する電源表示、等である。

また、パラメータ表示エリア１４Ｃは、以下の表示を行うことができる。現在、記録データの何ページ目が表示されているかを数字で表示するページ表示、記録の向きを「横向き／横書き」、「縦向き／縦書き」、「縦向き／横書き」のいずれかで行うかを表示する記録の向き表示、文字に枠を付ける場合に選択した枠囲みの形を表示する枠囲み表示、選択した文字サイズを表示する文字サイズ表示、記録する行数を表示する行数表示、選択した文字間隔を表示する文字間隔表示、現在表示されている文字が何ページにわたって記録されるかを表示する連続記録表示、等である。

文字情報表示エリア１４Ｂには、操作部１３を介して入力された文字（入力された記録データとしての文字データが所定の処理を経て表示された文字）の文字列が表示される。なお、文字情報表示エリア１４Ｂには、ユーザが入力しようとする箇所にカーソルが表示される。

［記録部］
図３は、記録部２０の構成を示す図である。記録部２０は、記録媒体Ｔを搬送するための、供給ローラ２１ａ、２１ｂで構成される供給ローラ対２１と、搬送方向において、供給ローラ対２１の下流側に配置された記録ヘッド６およびプラテンローラ３を備える。さらに、記録ヘッド６およびプラテンローラ３の下流側に配置された搬送ローラ４を備える。記録ヘッド６は、記録媒体Ｔを介してプラテンローラ３と対向するよう設けられる。また、搬送ローラ４は、プラテンローラ３の周方向において、記録ヘッド６とは別の位置でプラテンローラ３と対向するよう設けられる。記録ヘッド６は、記録媒体Ｔの搬送方向に対して直交する方向に配列される所定数の発熱素子を有し、これを選択的に発熱させることにより、後述するインクリボン上のインクを記録媒体Ｔに転写することができる。

インクリボンカセット８は、ロール状に巻かれたインクリボンＲを格納し、インクリボンＲを記録部２０へ搬送する。インクリボンＲは、プラテンローラ３と記録ヘッド６との間で、搬送される記録媒体Ｔの記録ヘッド側に搬送される。インクリボンＲは、インクリボンカセット８のリボン供給リールから供給され、インクリボンカセット８のリボン巻取リールに巻き取られる。本実施形態のプリンタ１は、インクリボンカセット８を交換可能に装着することによって、インクリボンＲを用いた記録を行うことができる。

図３の搬送ローラ４、プラテンローラ３、供給ローラ２１ａ、２１ｂ、およびインクリボンカセット８のリボン巻取リールのスプール８ａは、後述する共通駆動源としてのメインモータ５で駆動される。また、記録ヘッド６は、後述するサブモータ９によって、プラテンローラ３との間で記録媒体Ｔを挟持して記録を行う記録位置と、記録位置よりもプラテンローラ３との距離が広い退避位置と、に移動可能に構成されている。

記録媒体Ｔに記録を行うときには、記録ヘッド６は記録位置に移動する。記録ヘッド６は、インクリボンカセット８のインクリボンＲを介して記録媒体Ｔを押圧するとともに、操作部１３から入力された記録データに従って記録ヘッド６の発熱素子を選択的に発熱させる。これにより、インクリボンＲのインクを溶融してチューブＴに転写し、記録を行う。また、供給ローラ対２１の上流側と、搬送ローラ４の下流側には、チューブＴの有無を検出することで、搬送されるチューブＴの先端を検出するための透過一体型センサ（不図示）が配置されている。

［切断部］
図４は、本発明の一実施形態に係るプリンタのメインドライブユニットを示す分解斜視図である。メインドライブユニット２は、後述する記録部２０と、切断部３０と備え、記録部２０における搬送ローラ４（図３参照）の搬送方向下流側には、記録媒体Ｔに切断処理を施す切断部３０が配置されている。

切断部３０は、カッタースライダー３１０と、カッター受け台ユニット３３０と、を備えている。カッタースライダー３１０は、カッター３１１と、カッター３１１を保持するカッタースライダー３１２と、カッタースライダー３１２を摺動可能に保持するカッタースライダー軸３１３と、カッタースライダー３１２をガイドするカッタースライダー板金３１４と、カッタースライダー３１２を付勢するカッタスライダーバネ３１５と、後述するカッタースライダーピン３２３と、を備えている。カッタースライダー３１０は、搬送された記録媒体Ｔを所定の位置でカットするように、カッター受け台ユニット３３０と対向するように設けられる。

また、メインドライブユニット２は、カッターカム３１６と、カッターカム３１６と一体になって回動するヘッドカム３１７と、を有している。カッターカム３１６の外周のカム面は、カッタースライダー３１２に備えられたカッタースライダーコロ３１８に当接している。カッターカム３１６が回転することによって、カッタースライダー３１２をカッタースライダー軸３１３に沿ってＨ１方向に移動させることができる。

図５は、カッターホルダーユニット３２１の構成を示す図である。カッタースライダー３１０は、さらにカッターホルダーユニット３２１（図５参照）を備えている。カッターホルダーユニット３２１は、カッター３１１を保持するカッターホルダＡ３２４と、カッター３１１を保持するカッターホルダＢ３２５と、カッター３１１を付勢させるカッターホルダバネ３２２と、を備えている。カッターホルダーユニット３２１は、カッター３１１をカッター受け台ユニット３３０から遠ざける方向（以下、Ｈ２方向とも言う）または近づける方向（以下、Ｈ３方向とも言う）に摺動可能であり、カッターホルダバネ３２２によってＨ２方向に付勢されている。

図６は、カッターホルダーユニットにカッタースライダーを装着した時の斜視図である。図７は、カッターホルダーユニットにカッタースライダーを装着した時の断面図である。カッターホルダーユニット３２１には、カッターホルダＢ３２５を覆うようにカッタースライダー３１２が装着される。カッタースライダー３１２が装着されると、カッター３１１はＨ３方向に摺動されると共に、カッターホルダバネ３２２によってＨ２方向に付勢されるカッター３１１をカッタースライダーピン３２３によって保持されている。さらに、カッター３１１は、カッタースライダーピン３２３によって保持されながら、Ｈ４方向への揺動可能である。これにより、記録媒体Ｔを切断しやすくすることができる。

図８は、本発明の一実施形態に係るプリンタの記録ヘッドが退避している状態を示す状態図である。カッターカム３１６は、サブモータ９とギア群とから伝達され、回動する。ヘッドカム３１７は、カッターカム３１６とギア群との間に配置され、カッターカム３１６の外周のカム面と記録ヘッドアングル４０１の突起１０ａ（図１５参照）とが接触し、記録ヘッドアングル４０１を、記録ヘッドアングルバネ１６ａの張力と協働して、軸１０ｂを中心に揺動させている。

また、図９は、本発明の一実施形態に係るプリンタのカッター受け台ユニットの斜視図である。カッター受けユニット３３０は、図９において、矢印Ｇ方向に回動するカッター受け台３３１と、カッター受け台３３１の開口部に挿入されるカッター受け軸３３８と、カッター受け軸３３８を回動可能に保持するカッター受け台板金３３９と、カッター３１１を直接受けるカッター受け板３３２と、から構成されている。カッター受け板３３２が摩耗した時、カッター受け板３３２を矢印Ｉの上方向へ分離して交換可能である。

カッター受け板３３２には、記録媒体Ｔをフルカットする面Ａと、記録媒体Ｔをハーフカットする面Ｂと、が形成されている。記録媒体Ｔをフルカットする面Ａは、フラットな特に何も加工を行わない面で形成されている。そして、記録媒体Ｔをハーフカットする面Ｂは、記録媒体Ｔの最大幅よりも外側に凸部３３６を設けることで、凸部３３６でカッター３１１を受けて、凸部３３６より先にカッター３１１が入らない構成で、記録媒体Ｔをハーフカットするように形成されている。また、カッター受け台３３１の下部には、カッターリンク３３５と係合するカッターリンク係合ボス３３３が設けられている。なお、前記凸部は、例えば、ばね板やステンレス等の鋼板をフラットな面に取り付けたものである。また、本実施形態では、カッター受け板３３２の保有面は、２つと示したが、３つ以上の面を保有してもよい。

また、図８および図１２に示すようにカッター受け台３３１はカッターリンク３３５を介して記録ヘッドアングル４０１と連結しており、カッターリンク３３５でカッター受け台３３１を回動させ、カッター３１１に対応する受け面を切り換えるカッター受け台駆動手段を構成している。

このように構成されているので、図８に示すように、サブモータ９によりヘッドカム３１７とカッターカム３１６が所定量だけ左回転すると、記録ヘッドアングル４０１の反時計針方向の揺動により、記録ヘッド６をプラテンローラ３から押圧解除させ、記録ヘッドアングル４０１と連結されているカッターリンク３３５によって、カッター受け台３３１が反時計針方向に回動し、カッター受け台３３１のストッパー３３６aがカッタースライダー板金３１４に設けられたストッパー受け部３３７aに当接し（図１３参照）、そこ以上に反時計針方向に回転することができなくなることでフルカット可能なフラットのＡ面がカッター３１１に対向するようになっている（図８参照）。

また、図１２に示すように、サブモータ９により、ヘッドカム３１７とカッターカム３１６が所定量だけ右回転すると、記録ヘッドアングル４０１の時計針方向の揺動により、記録ヘッド６は記録媒体Ｔを介してプラテンローラ３を押圧し、一方、カッター受け台３３１はカッターリンク３３５により時計針方向に回動し、カッター受け台３３１のストッパー３３６ｂがカッタースライダー板金３１４に設けられたストッパー受け部３３７ｂに当接し（図１４参照）、そこ以上に時計針方向に回転することができなくなることでハーフカット用のＢ面がカッター３１１に対向するようになっている（図１２参照）。

また、上記動作におけるサブモータ９の回転量は、図１４に示すように、ヘッドカム３１７に設けられたフラグ３１９を透過一体型センサであるカムセンサ３２０が検出した位置を起点として制御している。

また、本実施形態では、カッター受け台３３１の停止位置を２つとしているが、この停止位置は３つ以上設けてもよい。さらに上記ストッパーも複数設けてもよく、それがカッター受け台３３１の停止位置ごとに設けられていてもよい。

フルカット時は、図８において、カッター３１１とカッター受け台３３１の間に不図示の記録媒体Ｔが搬送された状態で、カッターカム３１６が所定量左回転することでカッター３１１がカッター受け部３３０に向かって移動し、記録媒体Ｔを挟み込むことでフルカットを行う。

また、ハーフカット時は、図１２において、カッター３１１とカッター受け台３３１の間に不図示の記録媒体Ｔが搬送された状態で、カッターカム３１６が所定量右回転することでカッター３１１がカッター受け台３３１に向かって移動し、記録媒体Ｔを挟み込むことでハーフカットを行う。

図１０および図１１は、本発明に関する説明図であり、図1の切断部３０近傍を背面側から見た拡大図である。そのため、図１とは記録媒体Tの搬送方向が逆となる。なお、視認性から発明と関係しない部品は極力不図示としている。図１０は、カッター受け板３３２にカッター３１１が当接した切断位置を示し、図１１がカッター受け板３３２からカッター３１１が離間した退避位置を示している。なお、カッター３１１の切断位置と退避位置との間の移動手段については前述のとおりであるため省略する。

記録媒体Ｔは、プラテンローラ３および搬送ローラ４に挟持されてガイド部材３４１を通り、カッター３１１を有する切断部を通り、排出される。このとき、ラベルなどシート状の記録媒体Ｔの際は、ガイド部材３４１の溝部３４２を通ることで搬送姿勢が整えられ、カッター３１１近傍まで引き続き搬送姿勢を規制するための第1の規制部３４３を通る。一方、チューブ状の記録媒体Ｔは、チューブの浮きを規制するための第2の規制部３４４を通る。なお、前述のように記録媒体Ｔによって搬送経路を変える手段として、ガイド部材３４１が搬送方向上下方向に可動式であり、説明しない機構によってチューブ径毎、ラベル幅毎にガイド部材３４１が調節可能な構成となっている。

以上の構成において、図１０に示すカッター３１１の切断位置からガイド部材３４１の第1の規制部３４３までの距離Ｘが、図１１に示すカッター３１１の退避位置からガイド部材３４１の第1の規制部３４３までの距離Ｙよりも短い。そのため、ラベルＬのカットされた先端が移動できる範囲の外側へカッター３１１が移動することとなる。すなわち、図１１に示すように、カットしたラベルの先端が移動できる範囲は、第1の規制部３４３の右上角部を中心とした円弧３３４であるのに対し、退避位置におけるカッター３１１の位置は円弧３３４の外側となる。なお、ラベルＬ′はラベルが貼りついた状態でカッター３１１を移動させたときの、ラベル先端の位置を示すものである。このように、距離Ｘが距離Ｙよりも短いことによって、ラベルが切断された際にラベル糊がカッター３１１に貼り付いたままカッター３１１が退避位置に移動すると、カッター３１１からラベルＬを剥がすことが可能となる。なお、このとき、搬送方向上流では記録ヘッド６がプラテンローラへ押圧しているため、カッター３１１の退避位置に戻る動作に連れてラベルが引き出されて移動することはない。本実施形態では、記録ヘッド６による押圧としたが、プラテンローラ３と搬送ローラ４による押圧や摩擦力によるラベル引き出しを防いでも良い。

［制御構成］
図１６は、本発明にかかる一実施形態のプリンタ1における制御のための構成を示すブロック図である。電源部１６は、プリンタ１に設けられ、操作部１３や表示部１４、記録ヘッド６、メインモータ５、サブモータ９、カムセンサ３２０、外気温センサ１７および制御部としてのＣＰＵ１５等の動作に必要な電力を供給するユニットである。

ＣＰＵ１５は、記録部２０による記録動作の制御、表示部１４における表示の制御など、プリンタ１における各部の動作、処理を制御する。

操作部１３は、ユーザのキーボード操作により、記録媒体Ｔへの記録内容や記録ＪＯＢ数、切断手段による切断パターン等、プリンタ１に対して種々の設定の入力を行う。また、電源部１６への電源ＯＮ／ＯＦＦ入力も、操作部１３の電源キーから行うようになっている。さらに、後述する自動モード/手動モードの選択も操作部１３からの入力により行う。

外気温センサ１７は、プリンタ1が設置されている環境の温度を検出するセンサである。

上述のようにサブモータ９は記録媒体Ｔを切断する切断部３０の駆動を担っており、本発明における一実施形態においては、ステッピングモータを採用している。記録媒体Ｔの切断動作は、サブモータ９の正逆転駆動により行っている。また、サブモータ９を駆動する際のパルス数を調整することにより、切断手段のカット深さを調整できるようにしている。

記録ヘッド６は、記録部２０に設けられている。記録部２０の説明において述べたように、記録ヘッド６とプラテンローラ３とで記録媒体ＴとインクリボンＲと挟持する。そして、記録ヘッド６の発熱素子の発熱制御を行うことにより記録を行う。

記録ヘッド６の発熱素子を駆動する駆動パルスは、外気温センサ１７の検出温度に基づいて、複数段階で変更することが可能となっている。外気温センサ１７で検出した温度が低い場合、記録媒体Ｔの温度が低くなっているためインクリボンＲに加える熱量を増やす必要がある。その際、記録ヘッド６の発熱素子の駆動パルス（通電時間）を長くすることにより、低温環境下でも適正な記録を行うことが可能となっている。

メインモータ５は、プラテンローラ３、供給ローラ２１aなどの駆動を担っており、本発明における一実施形態においてはステッピングモータを採用している。記録媒体Ｔのフォワードフィードおよびバックフィードの切り替えは、ステッピングモータの正回転、逆回転により行っている。また、プリンタ１の搬送速度設定は高速から低速まで３段階で変更することが可能であり、メインモータ５の駆動制御により変更可能となっている。メインモータ５の駆動はインクリボンカセット８の巻取りスプールにも連結しており、記録媒体Ｔへの記録が終了したインクリボンＲの回収も、メインモータ５の駆動により行う。

[制御フローチャート]
図１７は本発明の一実施形態におけるプリンタ１に記録媒体Ｔを挿入し、記録が終了するまでの記録装置の状態を示したフローチャートである。

ステップＳ７０１では、印刷を行うための記録媒体Ｔを操作部１３にある電源ボタンを押下し本体に通電して待機している状態がスタートである。そして、ステップＳ７０２へ進み、記録媒体Ｔを本体に挿入、セットされ、操作部１３のキーボードで記録媒体Ｔに記録する記録内容および記録枚数、文字サイズ等を入力・決定すると記録媒体Ｔの搬送が開始される（Ｓ７０３）。

ステップＳ７０４では、記録媒体Ｔが搬送ローラ４の下流に配置されている透過一体型センサまで搬送され、当該センサの検出により「被記録媒体無し」の状態から記録媒体Ｔの到達に伴い「被記録媒体有り」の状態に遷移したかを判定する。このとき、記録媒体Ｔのセット位置から透過一体型センサまでの所定距離搬送を行っても、記録媒体Ｔの到達を透過一体型センサにより検出できなかった場合は、表示部のＬＣＤ画面にてエラー表示を行い、ユーザにアナウンスを行う（Ｓ７０５）。

ステップＳ７０５では、記録媒体Ｔをセット位置から所定距離搬送しても透過一体型センサにて到達を検出できない場合、搬送経路の途中でJAMや用紙詰まりといった問題が生じている可能性が高いためである。一方、記録媒体Ｔのセット位置から透過一体型センサまで所定距離搬送を行い、透過一体型センサによって検出ができたら、記録媒体Ｔを印刷開始位置までバックフィードする（Ｓ７０６）。その後、ステップＳ７０７へ進み、サブモータ５００を駆動して記録ヘッドのポジションを記録媒体Ｔに圧接する記録位置に移動し、プラテンローラと記録ヘッドにより記録媒体ＴおよびインクリボンＲを挟持する。

次に、前述の操作部１３により入力した印刷内容、印刷・搬送設定等の情報をもとに記録媒体Ｔへ記録を行い（Ｓ７０８）、記録された記録媒体Ｔを切断部によってハーフカットを行う（Ｓ７０９）。そして、ステップＳ７１０において、操作部１３により入力した印刷設定内容がすべて終了したかを判断する。設定した記録枚数が終了していない場合は、ステップＳ７０８に戻り、設定した記録枚数が終了するまで繰り返す。

一方、設定した記録枚数すべて終了すると、最後に記録を行った記録媒体Ｔを前述の図１記載の切断部３０まで搬送して、フルカット動作を行う（Ｓ７１１）。その後、記録を開始できるように待機して、エンドとなる（Ｓ７１２）。

以上説明したように、本発明の実施形態によれば、カット時にカッターにラベルが貼り付いてしまっても、可動ガイドとカット位置との距離より遠くへカッターが退避するので、ラベル貼り付きを剥がせるため、カッターへのラベル貼り付きを防止することが可能となる。

１ 記録装置（プリンタ）
２ メインドライブユニット
３ プラテン
６ 記録ヘッド
８ インクリボンカセット
９ サブモータ
２０ 記録部
３０ 切断部
３１０ カッタースライダーユニット
３１１ カッター
３１２ カッタースライダー
３１４ カッタースライダー板金
３１６ カッターカム
３１７ ヘッドカム
３２０ カムセンサ
３２１ カッターホルダーユニット
３３０ カッター受け台ユニット
３３１ カッター受け台
３３２ カッター受け板
３３５ カッターリンク
３３６ 凸部
３４１ ガイド部材
３４２ 溝部
３４３ 第１の規制部
３４４ 第２の規制部
４０１ 記録ヘッドアングル
Ｌ ラベル
Ｌ′ ラベル

Claims (5)

1. 記録媒体に記録を行う記録ヘッドと、
   記録媒体を搬送する搬送手段と、
   前記記録ヘッドによって記録された記録済みの記録媒体に対し、前記記録済みの記録媒体をカッター刃で切断する切断手段と、
   前記切断手段を切断する切断位置および前記切断手段を退避する退避位置に移動させる駆動手段と、
   記録媒体の搬送姿勢を規制する規制部を有するガイド部材と、を備え、
   前記規制部から前記退避位置における前記カッター刃の先端までの距離よりも前記規制部から前記切断位置における前記カッター刃の先端までの距離が短いことを特徴とする記録装置。
2. 前記切断手段は、前記カッター刃と、前記カッター刃と対向する位置にカッター受け部と、を有することを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
3. 前記規制部は、シート状の記録媒体を規制する第１規制部と、チューブ状の記録媒体を規制する第２規制部と、を有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の記録装置。
4. 前記カッター受け部は、記録媒体をハーフカットする面と、記録媒体をフルカットする面とを有することを特徴とする請求項１～３のいずれか一項に記載の記録装置。
5. 前記搬送手段は、プラテンローラを有し、前記切断手段による切断時には、前記プラテンローラと前記記録ヘッドによって押圧していることを特徴とする請求項１～４のいずれか一項に記載の記録装置。

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