CN103070607B - 用于电热烹饪器具的排气控制方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于电热烹饪器具的排气控制方法及系统。其中，该方法包括：采用控制电热烹饪器具进入不同的工作阶段，工作阶段包括保压阶段；控制电热烹饪器具在保压阶段进行全排气或间歇排气。通过本发明，能够实现控制电热烹饪器具在不同的工作阶段对烹饪的食物可以进行排气，从而提高了食物口感的效果。

Description

用于电热烹饪器具的排气控制方法及系统

技术领域

本发明涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种用于电热烹饪器具的排气控制方法及系统。

背景技术

电压力锅已经被人们广泛使用。电压力锅与电饭煲不同点在于是电压力锅是在高于常压下烹饪食物。所以烹饪温度更高，速度更快，食物可更深层烹煮。但现有电压力锅的控制过程过于简单，基本上只有简单的上压及保压阶段，其仅仅是单纯提高了烹饪的温度，而没有考虑不同食材的特性及烹饪加热对食材的挥发性化合物的影响。如水中的氯气、鱼肉中的腥味成分三甲胺、禽畜肉的血腥气，致使烹饪完成后，食物的味道不好，有腥味、异味，口感也不好。

在现有的电热烹饪器具中，例如电压力锅、电饭锅等，烹饪者通过电热烹饪器具操作面板上的按键选择所需的烹饪功能，电热烹饪器具接收到烹饪者输入的烹饪功能，即根据不同的烹饪功能选择不同的口感需要，此时电热烹饪器具可以根据所选择的烹饪模式开始烹饪操作，首先加热至食物沸腾正常上压（米饭除外），保压时根据原料的性质通过电子控制板控制。若在加热过程中温度到达预设的最高温度时，热敏电阻发出信号给电子控制板，电子控制板收到信号后发出命令停止加热，若温度超过某一最低温度时，热敏电阻发出信号给电子控制板发出命令开始加热，直至程序结束。这里面所有的阶段，没有充分考虑到烹饪工艺的需求，比如对烹饪的食物进行去水收汁，导致烹饪的食物味道不好。

目前针对相关技术的使用电热烹饪器具进行烹饪的过程中，没有充分考虑烹饪工艺的需求，导致电热器具烹饪食物味道差的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术的使用电热烹饪器具进行烹饪的过程中，没有充分考虑烹饪工艺的需求，导致电热器具烹饪食物味道差的问题，目前尚未提出有效的解决方案，为此，本发明的主要目的在于提供一种用于电热烹饪器具的排气控制方法及系统，以解决上述问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种用于电热烹饪器具的排气控制方法，该系统方法：控制电热烹饪器具依次进入不同的工作阶段，工作阶段包括保压阶段；控制电热烹饪器具在保压阶段进行全排气或间歇排气。

为了实现上述目的，根据本发明的另一方面，提供了一种用于电热烹饪器具的排气控制系统，该系统包括：电子控制板，用于控制电热烹饪器具进入不同的工作阶段，工作阶段包括保压阶段；排气控制器，用于控制电热烹饪器具在保压阶段进行全排气或间歇排气。

通过本发明，通过采用控制电热烹饪器具依次进入不同的工作阶段，工作阶段包括保压阶段；控制电热烹饪器具在保压阶段进行全排气或间歇排气的方案，解决了现有技术使用电热烹饪器具进行烹饪的过程中，没有充分考虑烹饪工艺的需求，导致电热器具烹饪食物味道差的问题，进而实现控制电热烹饪器具在不同的工作阶段对烹饪的食物可以进行排气，从而提高食物口感的效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是根据本发明实施例的用于电热烹饪器具的排气控制系统的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的用于电热烹饪器具的排气控制方法的流程图；

图3是根据图2所示实施例的用于电热烹饪器具的排气控制的优选方法的详细流程图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

图1示出了可用于这些家用电器设备的一个示例系统结构的示意图。出于描述的目的，所绘的系统结构仅为合适环境的一个示例，并非对本申请的使用范围或功能提出任何局限。也不应将该系统解释为对图1所示的任一组件或其组合具有任何依赖或需求。

在其最基本的配置中，图1是根据本发明实施例的用于电热烹饪器具的排气控制系统的结构示意图。

如图1所示，该用于电热烹饪器具的排气控制系统可以包括：电子控制板和排气控制器。

其中，电子控制板，用于控制电热烹饪器具可以依次进入不同的工作阶段，工作阶段可以包括保压阶段；排气控制器，用于控制电热烹饪器具在保压阶段进行全排气或间歇排气。

本申请上述实施例提供了一种在电热器具烹饪对食物进行加热的过程中，采用在烹饪的各个工作阶段，例如保压工作阶段进行全排气或间歇排气的解决方案，这种采用排气的方式（全功率加热全部排气或间歇性排气或两者交替进行）可以针对不同的食物进行灵活选择，由于在保压阶段的工作过程中进行了排气的处理，实现了对所烹饪的食物进行去水收汁的处理，从而提高了食物口感的效果。

优选地，本申请上述实施例中的工作阶段还可以包括：升压阶段，排气控制器还用于控制电热烹饪器具在升压阶段进行全排气。本申请上述实施例不仅实现了保压工作阶段对食物进行去水收汁，也提供了在升压阶段对锅内所烹饪的食物的腥味、异味的排除，即提供了一种在食物烹饪的各个阶段按需进行排气，使得食物的口感更好。

本申请上述实施例的系统在实施过程中可以采用测温和测压装置来分别检测在不同工作阶段的温度值或压力值，并由排气控制器根据温度值或压力值选择不排气、全部排气或者间歇排气。另外加热控制器可以设定加热装置的加热时间，以控制电热烹饪器具进行加热；排气控制板，用于设定上压阶段中的基准压力和进入保压阶段的目标压力。

电热烹饪器具的工作阶段除了上述升压阶段和保压阶段，还可以包括：上压阶段、升压阶段、保压阶段和降压阶段，具体的，本申请实现了可以在各个工作阶段进行排气，并选择排气方式的独特控制方式来解决现有存在问题。例如可以具体采用如下几种方法：（一）上压阶段时，通过长时间的全排气和加热控制的结合来排掉食物中不好的风味物质（如水中的氯气，鱼中的腥味、肉中的血腥味等不良气味）；（二）在保压阶段根据原料的特性及烹饪功能的选择决定全功全排或者间歇性排气，实现了对食物完成去水收汁，可使汤汁浓厚，增加肉上风味物质的量，提升口感，且能达到烹饪效果好食物口感佳。（三）烹饪的降压阶段，在该阶段可以进行长时间的排气。

下面就根据本发明所提供的方案针对不同的食物进行处理，举例描述如下：

一、鱼类食物的处理过程如下：

从上压阶段开始计时到保压阶段结束，全过程全功率加热，并进行全排气。并且由于鱼肉本身质地细腻，如果压力过高，鱼肉变老的特别快，因此，在上述上压阶段控制锅内压力在10KPA左右。

二、排骨、鸡肉、鸭肉、豆类蹄筋、牛肉等食物的处理过程如下：

1、从上压时开始全功率加热，在升压阶段进行全部排气一段时间后进入保压阶段；

2、保压阶段不排气或者根据需要在保压阶段进行间歇性排气或全排气，

在上述过程中，加热控制根据食材的不同选择对应的压力。可以结合食物的质构分析得出最优的压力温度时间控制范围。可以采用质构仪器检测食物，对食物进行质构分析得出本申请中处理食物的温度、压力、排气阶段、排气方式以及排气时间。

三、煲汤等食物的处理过程如下：

1、从上压时开始全功率加热，升压阶段进行全部排气或者间歇性排气一段时间之后进入保压阶段。

2、保压阶段开始间歇性排气最后进入泄压阶段。

在上述过程中，加热控制根据食材的不同来选择不同的保压时间，并结合食物的质构分析得出最优的压力温度时间控制范围。不同菜单对应不同的保压时间，用菜单来区分不同的食物。具体的，可以采用质构仪器检测食物，对食物进行质构分析得出本申请中处理食物的温度、压力、排气阶段、排气方式以及排气时间。

图2是根据本发明实施例的用于电热烹饪器具的排气控制方法的流程图，如图2所示该方法包括如下步骤：

步骤S102，通过图1中的电子控制板来控制电热烹饪器具进入不同的工作阶段，工作阶段包括保压阶段。

步骤S104，通过图1中的排气控制器来控制电热烹饪器具在保压阶段进行全排气或间歇排气。

本申请上述实施例提供了一种在电热器具烹饪对食物进行加热的过程中，采用在烹饪的各个工作阶段，例如保压工作阶段进行全排气或间歇排气的解决方案，这种采用排气的方式（全功率加热全部排气或间歇性排气或两者交替进行）可以针对不同的食物进行灵活选择，由于在保压阶段的工作过程中进行了排气的处理，实现了对所烹饪的食物的去水收汁处理，达到了提高食物口感的效果。

本申请上述实施例中，控制电热烹饪器具在保压阶段进行全排气或间歇排气的步骤可以包括如下步骤：通过图1中的电子控制板来驱动电热烹饪器具的加热装置小功率加热，并计时单元计算保压时间t，测温装置检测电热烹饪器具的锅内温度T；当检测到锅内温度T升高到第一预设温度T1时，通过图1中的排气控制器来启动电热烹饪器具进入保压阶段；根据食物特性控制保压阶段的保压时间t，并控制锅内温度T在保压时间t内的温度范围ΔT；控制电热烹饪器具在保压时间t的第一时间范围内进行全排气或间歇排气。

优选地，上述实施例所涉及到的工作阶段还可以包括升压阶段，在启动电热烹饪器具进入保压阶段之前，方法还包括：电子控制板来驱动加热装置全功率加热，在锅内温度T达到上压温度且接收到上压信号时，进入升压阶段并持续加热，在检测到锅内温度T升高到第二预设温度T2时，控制电热烹饪器具在升压阶段进行全排气，并控制全排气的排气时间为第二时间范围内。本申请上述实施例不仅实现了保压工作阶段对食物去水收汁，也提供了在升压阶段对锅内所烹饪的食物的异味的排除，即提供了一种在食物烹饪的各个阶段按需进行排气的全程控制过程，使得食物的口感更好。

具体的，在本申请所提供的在升压阶段和保压阶段的排气控制方案中，各个参数的设定可以针对不同的食物进行具体控制，具体实例举例如下：

1、电热烹饪器具对鸡肉进行处理的过程中，优选地，在第一时间范围内进行全排气的情况下，设置第一预设温度T1为109℃，保压时间t为15min，温度范围ΔT为：109～109.5℃，第一时间范围为5min，第二预设温度T2为104℃，第二时间范围为2min。

具体的实施方案如下：电热烹饪器具驱动加热装置全功率加热到顶部100.5℃，且在检测到上压信号时，继续加热到顶部104℃时开始启动排气控制器进行全功全排气2分钟，然后再控制加热装置小功率加热，在检测到锅内温度加热到109℃时开始倒计时（开始进入保压阶段）15分钟，即控制电热烹饪器具进行15min的保压，并控制此时保压过程中的锅内温度在109-109.5℃之间，并控制排气控制器在保压阶段的倒计时最后5分钟进入全功全排气，在排气结束时停止加热，降压至开盖。

本申请上述实施例中针对鸡肉的各个参数的控制依据，可以采用质构仪器来获得，通过检测食物，并对食物进行质构分析得出处理食物的不同温度、压力、排气阶段、排气方式以及排气时间等参数对食物口味的影响。其中，不同烹饪处理方法对鸡肉质地的影响如下表1所示：

表1：

2、电热烹饪器具对鸭肉进行处理的过程中，优选地，在第一时间范围内进行全排气的情况下，设置第一预设温度T1为110℃，保压时间t为30min，温度范围ΔT为：113～113.5℃，第一时间范围为5min，第二预设温度T2为104℃，第二时间范围为5min。

具体的实施方案如下：电热烹饪器具驱动加热装置全功率加热到顶部100.5℃，且在检测到上压信号时，继续加热到顶部104℃时开始启动排气控制器进行全功全排气5分钟，然后再控制加热装置小功率加热，在检测到锅内温度加热到110℃时开始倒计时（开始进入保压阶段）30分钟，即控制电热烹饪器具进行30min的保压，并控制此时保压过程中的锅内温度在113-113.5℃之间，并控制排气控制器在保压阶段的倒计时最后5分钟进入全功全排气，在排气结束时停止加热，降压至开盖。

本申请上述实施例中针对鸭肉的各个参数的控制依据，可以采用质构仪器来获得，通过检测食物，并对食物进行质构分析得出处理食物的不同温度、压力、排气阶段、排气方式以及排气时间等参数对食物口味的影响。其中，不同烹饪处理方法对鸭肉质地的影响如下表2所示：

表2：

3、电热烹饪器具对豆类蹄筋进行处理的过程中，优选地，在第一时间范围内进行全排气的情况下，设置第一预设温度T1为110℃，保压时间t为30min，温度范围ΔT为：113～113.5℃，第一时间范围为5min，第二预设温度T2为104℃，第二时间范围为3min。

具体的实施方案如下：电热烹饪器具驱动加热装置全功率加热到顶部100.5℃，且在检测到上压信号时，继续加热到顶部104℃时开始启动排气控制器进行全功全排气5分钟，然后再控制加热装置小功率加热，在检测到锅内温度加热到110℃时开始倒计时（开始进入保压阶段）30分钟，即控制电热烹饪器具进行30min的保压，并控制此时保压过程中的锅内温度在113-113.5℃之间，并控制排气控制器在保压阶段的倒计时最后3分钟进入全功全排气，在排气结束时停止加热，降压至开盖。

本申请上述实施例中针对豆类蹄筋的各个参数的控制依据，可以采用质构仪器来获得，通过检测食物，并对食物进行质构分析得出处理食物的不同温度、压力、排气阶段、排气方式以及排气时间等参数对食物口味的影响。其中，不同烹饪处理方法对豆类蹄筋质地的影响如下表3所示：

表3：

4、电热烹饪器具对肉类排骨进行处理的过程中，优选地，在第一时间范围内进行全排气的情况下，设置第一预设温度T1为109℃，保压时间t为25min，温度范围ΔT为：111～111.5℃，第一时间范围为5min，第二预设温度T2为104℃，第二时间范围为2min。

具体的实施方案如下：电热烹饪器具驱动加热装置全功率加热到顶部100.5℃，且在检测到上压信号时，继续加热到顶部104℃时开始启动排气控制器进行全功全排气2分钟，然后再控制加热装置小功率加热，在检测到锅内温度加热到109℃时开始倒计时（开始进入保压阶段）25分钟，即控制电热烹饪器具进行25min的保压，并控制此时保压过程中的锅内温度在111-111.5℃之间，并控制排气控制器在保压阶段的倒计时最后5分钟进入全功全排气，在排气结束时停止加热，降压至开盖。

本申请上述实施例中针对肉类排骨的各个参数的控制依据，可以采用质构仪器来获得，通过检测食物，并对食物进行质构分析得出处理食物的不同温度、压力、排气阶段、排气方式以及排气时间等参数对食物口味的影响。其中，不同烹饪处理方法对肉类排骨质地的影响如下表4所示：

表4：

5、电热烹饪器具对煲汤进行处理的过程中，在第一时间范围内进行间歇排气的情况下，控制电热烹饪器具的锅内温度在保压阶段进行间歇排气的过程中保持不变。设置优选地，控制电热烹饪器具的锅内温度在保压阶段进行间歇排气的过程中保持不变。优选地，设置第一预设温度T1为110℃，保压时间t为20min，温度范围ΔT为：113～113.5℃，第一时间范围为10min，且第二预设温度T2为104℃，第二时间范围为3min。

具体的实施方案如下：电热烹饪器具驱动加热装置全功率加热到顶部100.5℃，且在检测到上压信号时，继续加热到顶部104℃时开始启动排气控制器进行全功全排气3分钟，然后再控制加热装置小功率加热，在检测到锅内温度加热到110℃时开始倒计时（开始进入保压阶段）20分钟，即控制电热烹饪器具进行20min的保压，并控制此时保压过程中的锅内温度在113-113.5℃之间，并控制排气控制器在保压阶段的倒计时最后10分钟进入间歇排气且保持温度在113-113.5℃之间，在排气结束时停止加热，降压至开盖。

优选地，在控制电热烹饪器具在保压阶段进行全排气或间歇排气之前，方法还可以包括：驱动电热烹饪器具的加热装置全功率加热，计时单元还用于计算烹饪时间，测温装置检测电热烹饪器具的锅内温度T，测压装置检测基准压力开关发出上压信号；当检测到锅内温度T升高到第一预设温度T1，且检测到基准压力开关发出上压信号时，控制电热烹饪器具在第三时间范围内进行全排气。上述方案不仅实现了保压工作阶段对食物去水收汁，也提供了在升压阶段对锅内所烹饪的食物的异味的排除，即提供了一种在保压阶段之前的升压阶段的排气控制方案，使得食物口感更好。

具体的，上述实施例可以采用电热烹饪器具对鱼类食物进行处理的过程进行说明，优选地，设置第一预设温度T1为110℃，并控制电热烹饪器具在第三时间范围的最后3min停止加热，第三时间范围为11min。

具体的实施方案如下：电热烹饪器具驱动加热装置全功率加热到顶部100.5℃，且在检测到上压信号时进入升压阶段，可以开始启动排气控制器进行全功全排气11分钟，并倒计时最后三分钟停止加热，进行全排气直至检测到下压信号。

本申请上述实施例中针对鱼类食物的各个参数的控制依据，可以采用质构仪器来获得，通过检测食物，并对食物进行质构分析得出处理食物的不同温度、压力、排气阶段、排气方式以及排气时间等参数对食物口味的影响。其中，不同烹饪处理方法对鱼类食物质地的影响如下表5所示：

表5：

优选地，本申请上述各个实施例中电热烹饪器具的工作阶段可以包括：上压阶段、升压阶段、保压阶段和降压阶段，其中，电热烹饪器具依次进入不同的工作阶段的步骤可以包括如下一种实施方式：在启动加热器对食物加热到预定温度时启动基准压力开关发出上压信号，以使得电热烹饪器具上压；加热器控制持续加热，通过升压信号启动逐步增大电热烹饪器具的基准压力，以使得电热烹饪器具处于升压阶段；在电热烹饪器具的基准压力达到目标压力后，通过测温或测压装置发出保压信号，以使得电热烹饪器具进入保压阶段，对食物进行保压处理；当加热时间到达预定时间时，发出降压信号，以使得电热烹饪器具进入降压阶段。

图3是根据图2所示实施例的用于电热烹饪器具的排气控制的优选方法的详细流程图。针对上述图2所示的实施例，可以通过图3所示的实施例在具体实施过程中的进行进一步的详细描述说明如下，具体可以包括以下步骤：

（1）、在放置好电热烹饪器具，并合上电热烹饪器具的顶盖之后，消费者可以根据电热烹饪器具提供的按钮来选择烹饪功能和口感。具体的，可以选择的口感可以包括：软糯、标准或者香韧。

（2）、启动加热器，依照设定的烹饪功能开始加热，经过时间t1=0-1小时后升温沸腾至上压。

（3）、控制器根据原料特性和烹饪功能来控制上压之后的升压阶段或保压阶段进行排气，并控制各个工作阶段的排气时间及是否全功全排气或者间歇排气。在该过程中在确定了针对当前食物的排气时间以及排气方式（全功全排气或间歇排气）之后，锅内继续加热上压，此时需要设定加热上压的上限，在达到上限时断电，或者将通电加热维持在一定压力范围之内，以保证安全。

例如，可以控制在排气时间t2=0-1小时的全排气之后，继续加热达到保压阶段时维持锅内温度T=100-118℃，且维持时间t3=0-1小时，然后排气控制器根据原料特性和烹饪功能来控制在保压阶段进行排气时间t4=0-1小时的排气，并控制是否全功全排气或者间歇排气。

（4）、保压阶段结束之后进入泄压阶段。可以控制在泄压阶段进行全排气。

由上可知，本发明提供的方案可以实现当温度达到沸点100摄氏度时，根据食物的性质开始全功全排气一定的时间后继续上压至一定的压力，并在进入保压阶段到预定的时间后，选择全功全排气或间歇排气或者保持压力过程中维持一定的压力进行间歇性排气。上述控制排气方式，排气过程的温度、压力和时间，使得食物充分排出不良气味、去水收汁，汤汁浓厚，增加肉上风味物质的量，提升口感，且能达到烹饪效果好食物口感佳。控制方法。

需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。

从以上的描述中，可以看出，本发明实现了如下技术效果：本发明上述实施例提供了电热器具烹饪加热及排气方式的解决方案，在各工作阶段进行例如全功率加热全部排气或间歇性排气或两者交替进行的方案，解决电热器具烹饪食物口感不好、味道寡淡，有异味、色泽差等缺点，实现了对所烹饪的食物的不良气味进行有效排除，即去除了食物的腥味、异味，从而提高食物口感的效果。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种用于电热烹饪器具的排气控制方法，其特征在于，包括：

控制电热烹饪器具进入不同的工作阶段，所述工作阶段包括保压阶段；

控制所述电热烹饪器具在所述保压阶段针对不同的食物选择进行全排气或间歇排气；

其中，控制所述电热烹饪器具在所述保压阶段针对不同的食物选择进行全排气或间歇排气的步骤包括：

驱动所述电热烹饪器具的加热装置小功率加热，计时单元计算保压时间t，测温装置检测所述电热烹饪器具的锅内温度T；

当检测到所述锅内温度T升高到第一预设温度T1时，启动所述电热烹饪器具进入所述保压阶段；

根据食物特性控制所述保压阶段的保压时间t，并控制所述锅内温度T在所述保压时间t内的温度范围ΔT；

控制所述电热烹饪器具在所述保压时间t的第一时间范围内针对不同的食物选择进行所述全排气或所述间歇排气。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述工作阶段还包括升压阶段，在启动所述电热烹饪器具进入所述保压阶段之前，所述方法还包括：

所述加热装置全功率加热，在所述锅内温度T达到上压温度且接收到上压信号时，进入所述升压阶段并持续加热，在检测到所述锅内温度T升高到第二预设温度T2时，控制所述电热烹饪器具在所述升压阶段进行所述全排气，并控制所述全排气的排气时间为第二时间范围内。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在所述第一时间范围内进行所述全排气的情况下，所述第一预设温度T1为109℃，所述保压时间t为15min，所述温度范围ΔT为：109～109.5℃，所述第一时间范围为5min，且所述第二预设温度T2为104℃，所述第二时间范围为2min。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在所述第一时间范围内进行所述全排气的情况下，所述第一预设温度T1为110℃，所述保压时间t为30min，所述温度范围ΔT为：113～113.5℃，所述第一时间范围为5min，且所述第二预设温度T2为104℃，所述第二时间范围为5min或3min。

5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在所述第一时间范围内进行所述全排气的情况下，所述第一预设温度T1为109℃，所述保压时间t为25min，所述温度范围ΔT为：111～111.5℃，所述第一时间范围为5min，且所述第二预设温度T2为104℃，所述第二时间范围为2min。

6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在所述第一时间范围内进行所述间歇排气的情况下，控制所述电热烹饪器具的锅内温度在所述保压阶段进行所述间歇排气的过程中保持不变。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述第一预设温度T1为110℃，所述保压时间t为20min，所述温度范围ΔT为：113～113.5℃，所述第一时间范围为10min，且所述第二预设温度T2为104℃，所述第二时间范围为3min。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在控制所述电热烹饪器具在所述保压阶段进行全排气或间歇排气之前，所述方法还包括：

驱动所述电热烹饪器具的加热装置全功率加热，计时单元还用于计算烹饪时间，测温装置检测所述电热烹饪器具的锅内温度T，测压装置检测基准压力开关发出上压信号；

当检测到所述锅内温度T升高到第一预设温度T1，且检测到所述基准压力开关发出上压信号时，控制所述电热烹饪器具在第三时间范围内进行所述全排气。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，控制所述电热烹饪器具在第三时间范围的最后3min停止加热，所述第三时间范围为11min。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述工作阶段包括：上压阶段、升压阶段、保压阶段和降压阶段，其中，电热烹饪器具进入不同的工作阶段的步骤包括：

在启动加热器对食物加热到预定温度时启动基准压力开关发出上压信号，以使得所述电热烹饪器具上压；

所述加热器控制持续加热，通过升压信号启动逐步增大所述电热烹饪器具的基准压力，以使得所述电热烹饪器具处于所述升压阶段；

在电热烹饪器具的基准压力达到目标压力后，通过测温或测压装置发出保压信号，以使得所述电热烹饪器具进入所述保压阶段，对食物进行保压处理；

当加热时间到达预定时间时，发出降压信号，以使得所述电热烹饪器具进入所述降压阶段。

11.一种用于电热烹饪器具的排气控制系统，其特征在于，包括：

电子控制板，用于控制电热烹饪器具进入不同的工作阶段，所述工作阶段包括保压阶段；

排气控制器，用于控制所述电热烹饪器具在所述保压阶段针对不同的食物选择进行全排气或间歇排气，其中，

所述排气控制器还用于驱动所述电热烹饪器具的加热装置小功率加热，计时单元计算保压时间t，测温装置检测所述电热烹饪器具的锅内温度T；当检测到所述锅内温度T升高到第一预设温度T1时，启动所述电热烹饪器具进入所述保压阶段；根据食物特性控制所述保压阶段的保压时间t，并控制所述锅内温度T在所述保压时间t内的温度范围ΔT；控制所述电热烹饪器具在所述保压时间t的第一时间范围内针对不同的食物选择进行所述全排气或所述间歇排气。

12.根据权利要求11所述的系统，其特征在于，所述工作阶段还包括：升压阶段，所述排气控制器还用于控制所述电热烹饪器具在所述升压阶段进行全排气。