CN105476462B - 一种电压力锅烹饪方法 - Google Patents

Abstract

电压力锅烹饪方法，包括加热阶段、沸腾保压阶段和降压阶段。在加热阶段，将内锅加热直至内锅内部达到第一预设压力为止。沸腾保压阶段包括相继的重复操作的多个沸腾过程，每个包括：第一步：维持第一预设压力达到第一预设时间，然后第一通道控制装置开通第一通道，第二通道控制装置关闭第二通道，第二步：第一通道控制装置关闭第一通道，第二通道控制装置开通第二通道，第三步：反复执行第一步和第二步直至内锅内部达到第二预设压力为止，维持第二预设压力达到第二预设时间，再将内锅加热直至内锅内部达到第一预设压力为止。反复执行所述沸腾过程达到第三预设时间。降压阶段，重复执行类似上述第一步和第二步的过程直至达到预设降压终止条件。

Description

一种电压力锅烹饪方法

技术领域

本发明涉及厨房用具领域，更具体地涉及一种电压力锅烹饪方法。

背景技术

在使用电压力锅进行烹饪过程中，锅内存在较高的压力，为免粥汤溢出，在烹饪过程中不排气或很少排气，导致在烹饪过程中锅内压力比较稳定，粥汤不能充分沸腾，比较清淡，口感欠佳。

发明内容

有鉴于上述问题，本发明提供了一种电压力锅烹饪方法，其能够在烹饪过程中安全地进行排气降压，使得在电压力锅内被烹煮的粥汤充分沸腾，从而给用户带来更好的烹饪口味。

本发明提供了一种电压力锅烹饪方法，其特征在于：

所述电压力锅包括锅盖和内锅，在所述锅盖和所述内锅之间设有密封，在所述锅盖上安装有泄压装置，

所述泄压装置包括：

泄压舱，通过第一通道与所述内锅连通，且通过第二通道与外界大气压连通，

第一通道控制装置，安装在所述第一通道上以对所述第一通道的开通和关闭进行控制，

第二通道控制装置，安装在所述第二通道上以对所述第二通道的开通和关闭进行控制；

所述电压力锅烹饪方法包括：

加热阶段：将所述内锅加热直至所述内锅内部达到第一预设压力为止；

沸腾保压阶段，其包括相继的重复操作的多个沸腾过程，每个沸腾过程包括：

第一步：维持所述第一预设压力达到第一预设时间，然后所述第一通道控制装置开通所述第一通道，所述第二通道控制装置关闭所述第二通道，使得所述泄压舱与所述内锅连通但不与外界大气压连通，

第二步：所述第一通道控制装置关闭所述第一通道，所述第二通道控制装置开通所述第二通道，使得所述泄压舱与外界大气压连通但不与所述内锅连通，

第三步：反复执行所述第一步和所述第二步直至所述内锅内部达到第二预设压力为止，维持所述第二预设压力达到第二预设时间，再将所述内锅加热直至所述内锅内部达到第一预设压力为止；

反复执行所述沸腾过程直至达到第三预设时间为止；

以及

降压阶段：反复执行以下第四步和第五步直至达到预设降压终止条件为止，包括：

第四步：所述第一通道控制装置开通所述第一通道，所述第二通道控制装置关闭所述第二通道，使得所述泄压舱与所述内锅连通但不与外界大气压连通，

第五步：所述第一通道控制装置关闭所述第一通道，所述第二通道控制装置开通所述第二通道，使得所述泄压舱与外界大气压连通但不与所述内锅连通。

在一个优选实施方案中，所述第一预设压力为70KPA。

在一个优选实施方案中，所述第二预设压力为30KPA。

在一个优选实施方案中，所述第一预设时间在0.5分钟至1分钟的范围内。

在一个优选实施方案中，所述第一预设时间为0.5分钟。

在一个优选实施方案中，所述第二预设时间在0.5分钟至1分钟的范围内。

在一个优选实施方案中，所述第二预设时间为0.5分钟。

在一个优选实施方案中，所述预设降压终止条件是指，所述内锅内部压力与外界大气压相等。

在一个优选实施方案中，所述预设降压终止条件是指，所述降压过程的执行达到预设降压时间。

在一个优选实施方案中，所述预设降压时间为10分钟。

在一个优选实施方案中，所述泄压舱的体积或所述第一通道控制装置和第二通道控制装置的打开/关闭频率是能够调节的，以控制经过所述第一通道和第二通道排气的速度。

在一个优选实施方案中，所述第三预设时间在3至10分钟的范围内。

在一个优选实施方案中，所述第三预设时间为10分钟。

附图说明

结合附图，从下面的描述以及所附的权利要求中，将会更容易理解本发明的上述以及其他特征。在附图中，相同或相似的附图标号指代相同或相似的技术特征，除非另有说明。

图1是现有技术的电压力锅烹饪方法在烹饪过程中的内锅中压力与时间的关系图。

图2是本发明的电压力锅烹饪方法所采用的泄压装置的结构示意图。

图3是安装有图2所示的泄压装置的压力锅的纵剖面结构图。

图4是图3中所示的压力锅的立体分解图。

图5是本发明的电压力锅烹饪方法在烹饪过程中的内锅中压力与时间的关系图。

具体实施方式

在下文的具体实施方式中，将参照构成本说明书一部分的附图。在不偏离在此展示的发明主题的原理和范围的情况下，在本文中大致描述的以及附图中所图示的本发明的各方面可以在宽泛的配置变化中进行排列、替换、组合、分拆和删节，所有这些排列、替换、组合、分拆和删节均落入本发明的范围之内。

图1是现有技术的电压力锅烹饪方法在烹饪过程中的内锅中压力与时间的关系图。如图1所示，在使用电压力锅进行烹饪过程中，加热阶段之后就是保压阶段，保压阶段中不进行排气降压，直至保压阶段结束才降压，导致粥汤在整个烹饪过程中不能充分沸腾，影响烹饪口味。

图2是本发明的电压力锅烹饪方法所采用的泄压装置的结构示意图。该泄压装置包括泄压舱2、第一通道控制装置1和第二通道控制装置3。泄压舱2分别通过第一通道4和第二通道5将其内部与外部连通，在使用中，泄压舱2通过第一通道4与电压力锅的内锅8(参见图3、图4)连通，且通过第二通道5与外界大气压连通。泄压舱2是一个可密封的腔室，能够容纳高温高压流体例如高温高压气体。当该泄压装置被应用于电压力锅时，泄压舱2被设计为能够承受至少70KPA压力。本领域技术人员可以理解，泄压舱2可以采用能够承受高温高压的任何适用材料，其体积既可以是固定的也可以是在可行范围内变化的。第一通道控制装置1安装在第一通道4上，以对第一通道4的开通和关闭进行控制；而第二通道控制装置3安装在第二通道5上，以对第二通道5的开通和关闭进行控制。本领域技术人员可以理解，这里提到的“关闭”指的是在水密/气密意义上的密封。第一通道控制装置1和第二通道控制装置3可以是电磁铁、电磁阀，也可以是能够控制通道开通/关闭的机械装置，优选地是电磁阀，其驱动方式可以采用MCU控制、延时继电器组合电路控制等等，也可以采用手动控制。第一通道4和第二通道5可采取能够起到将泄压舱2与外部连通的作用的任何材料和形状，可以是软管道，也可以是金属管道，其长度可由本领域技术人员在可行范围内设定。

图3是安装有图2所示的泄压装置的电压力锅的纵剖面结构图。在锅盖6上安装有所述泄压装置。如图3所示，第一通道4被安装在锅盖6上，贯通锅盖6，从而将泄压舱2和电压力锅的内锅8连通。如图2所示，内锅8和锅盖6之间设有密封，在此实施例中是密封圈7，从而在内锅8内部构成一个密封空间。第二通道5则与外界大气压相通。当需要排出密封空间内高压气体时，通过第一通道4将泄压舱2和内锅8连通。

图4是图3中所示的电压力锅的立体分解图。如图4所示，泄压舱2设置在锅盖6上。在图3中在泄压舱2的顶部可以看到第二通道5的出口，泄压舱2的内部经由此第二通道5与外部相通，第二通道5的开通/关闭由第二通道控制装置3(未示出)控制。图4中还示出了密封圈7位于锅盖6和内锅8之间，当盖上锅盖6时，内锅8、密封圈7和锅盖6使得在内锅8的内部形成密封的烹饪空腔。

图5是本发明的电压力锅烹饪方法在烹饪过程中的内锅中压力与时间的关系图。如图5所示，本发明的电压力锅烹饪方法随着时间的进程可分为加热阶段、沸腾保压阶段和降压阶段。

在加热阶段中，将内锅8加热直至内锅8内部达到第一预设压力为止。在此实施例中，第一预设压力为70KPA。

在加热阶段之后是沸腾保压阶段，其包括相继的多个沸腾过程。

每个沸腾过程包括三步：

第一步：维持第一预设压力达到第一预设时间，然后第一通道控制装置1开通第一通道4，第二通道控制装置3关闭第二通道5，使得泄压舱2与内锅8连通但不与外界大气压连通。第一预设时间可以被设置为在0.5分钟至1分钟的范围内，优选地可以是0.5分钟。

第二步：第一通道控制装置1关闭第一通道4，第二通道控制装置3开通第二通道5，使得泄压舱2与外界大气压连通但不与内锅8连通。

第三步：反复执行第一步和第二步直至内锅8内部达到第二预设压力为止，维持第二预设压力达到第二预设时间，再将内锅8加热直至内锅8内部达到第一预设压力为止。第二预设时间可以被设置为在0.5分钟至1分钟的范围内，优选地可以是0.5分钟。在此实施例中，第二预设压力是30KPA。本领域技术人员可以理解，第二预设压力低于第一预设压力。在将内锅8内部压力从第一预设压力降到第二预设压力的过程中，锅内烹煮的汤粥等食物的沸点降低，从而发生沸腾。多个如上所述的沸腾过程可以使得汤粥等食物被充分地烹煮。

本领域技术人员可以理解，排气速度可以通过调节泄压舱2的体积或第一和第二通道控制装置1、2的打开/关闭频率来控制。排气速度可控即意味着锅内压力变化速度可控。

如图5所示，在沸腾保压阶段中，沸腾过程被反复执行直至达到第三预设时间为止。第三预设时间可以在3至10分钟的范围内，优选地为10分钟。

在沸腾保压阶段之后是降压阶段，在降压阶段中，反复执行以下第四步和第五步直至达到预设降压终止条件为止，包括：

第四步：通过第一通道控制装置1开通第一通道4，通过第二通道控制装置3关闭第二通道5，使得泄压舱2与内锅8连通但不与外界大气压连通，

第五步：通过第一通道控制装置1关闭第一通道4，通过第二通道控制装置3开通第二通道5，使得泄压舱2与外界大气压连通但不与所述内锅8连通。

优选地，预设降压终止条件可以指内锅8内部压力与外界大气压相等。预设降压终止条件也可以指降压过程的执行达到预设降压时间，预设降压时间在此实施方案中优选地为10分钟。

本发明提供的电压力锅烹饪方法能够在烹饪过程中安全地进行排气降压，使得在电压力锅内烹煮的粥汤得到充分沸腾，从而给用户带来更好的烹饪口味。

尽管已经参照具体实施方案对本发明进行例示和描述，但是本领域的普通技术人员可以理解，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以在具体实施方案中进行上述的以及其他的在形式和细节方面的变化，包括但不限于添加、减少和修改元件或以等同物进行替代。

Claims (13)

1.一种电压力锅烹饪方法：

电压力锅包括锅盖和内锅，在所述锅盖和所述内锅之间设有密封，在所述锅盖上安装有泄压装置，其特征在于，

所述泄压装置包括：

泄压舱，通过第一通道与所述内锅连通，且通过第二通道与外界大气压连通，

第一通道控制装置，安装在所述第一通道上以对所述第一通道的开通和关闭进行控制，

第二通道控制装置，安装在所述第二通道上以对所述第二通道的开通和关闭进行控制；

所述电压力锅烹饪方法依次包括：

加热阶段：将所述内锅加热直至所述内锅内部达到第一预设压力为止；

沸腾保压阶段，其包括相继的重复操作的多个沸腾过程，每个沸腾过程包括：

第一步：维持所述第一预设压力达到第一预设时间，然后所述第一通道控制装置开通所述第一通道，所述第二通道控制装置关闭所述第二通道，使得所述泄压舱与所述内锅连通但不与外界大气压连通，

第二步：所述第一通道控制装置关闭所述第一通道，所述第二通道控制装置开通所述第二通道，使得所述泄压舱与外界大气压连通但不与所述内锅连通，

第三步：反复执行所述第一步和所述第二步直至所述内锅内部达到第二预设压力为止，维持所述第二预设压力达到第二预设时间，再将所述内锅加热直至所述内锅内部达到第一预设压力为止；

反复执行所述沸腾过程直至达到第三预设时间为止；

降压阶段，反复执行以下第四步和第五步直至达到预设降压终止条件为止，包括：

第四步：所述第一通道控制装置开通所述第一通道，所述第二通道控制装置关闭所述第二通道，使得所述泄压舱与所述内锅连通但不与外界大气压连通，

第五步：所述第一通道控制装置关闭所述第一通道，所述第二通道控制装置开通所述第二通道，使得所述泄压舱与外界大气压连通但不与所述内锅连通。

2.根据权利要求1所述的电压力锅烹饪方法，其特征在于，所述第一预设压力为70KPA。

3.根据权利要求1或2所述的电压力锅烹饪方法，其特征在于，所述第二预设压力为30KPA。

4.根据权利要求3所述的电压力锅烹饪方法，其特征在于，所述第一预设时间在0.5分钟至1分钟的范围内。

5.根据权利要求4所述的电压力锅烹饪方法，其特征在于，所述第一预设时间为0.5分钟。

6.根据权利要求3所述的电压力锅烹饪方法，其特征在于，所述第二预设时间在0.5分钟至1分钟的范围内。

7.根据权利要求4所述的电压力锅烹饪方法，其特征在于，所述第二预设时间为0.5分钟。

8.根据权利要求1所述的电压力锅烹饪方法，其特征在于，所述预设降压终止条件是指，所述内锅内部压力与外界大气压相等。

9.根据权利要求1所述的电压力锅烹饪方法，其特征在于，所述预设降压终止条件是指，所述降压过程的执行达到预设降压时间。

10.根据权利要求9所述的电压力锅烹饪方法，其特征在于，所述预设降压时间为10分钟。

11.根据权利要求1所述的电压力锅烹饪方法，其特征在于，所述泄压舱的体积或所述第一通道控制装置和第二通道控制装置的打开/关闭频率是能够调节的，以控制经过所述第一通道和第二通道排气的速度。

12.根据权利要求1所述的电压力锅烹饪方法，其特征在于，所述第三预设时间在3至10分钟的范围内。

13.根据权利要求12所述的电压力锅烹饪方法，其特征在于，所述第三预设时间为10分钟。