CN104957203B - 应用于食物的油炸设备 - Google Patents

Abstract

一种应用于食物的油炸设备，包括第一容器、抽气装置、第二容器和第一阀门，通过抽气装置和第一阀门的开闭可以使得第一容器、抽气装置、第二容器和第一阀门形成环形的回路，放置在第一容器内的食物经过这个回路可以实现多次食物的油炸，自动化程度较高。通过第一阀门的开闭和抽气装置的工作，油可以在第一容器和第二容器之间反复循环，油可以实现反复使用，实现多次食物的负压低温油炸，智能、安全、健康、节能、省时。

Description

应用于食物的油炸设备

技术领域

本发明涉及食品加工设备，特别是涉及一种应用于食物的油炸设备。

背景技术

油炸作为食品加工的方法的一种，历史悠久。油炸的原理是通过高温的食用油的温度，从食物表面渗透到内部，食物表面的水分在高于水沸点的温度下析出、焦化。温度再进一步往食物内部渗透，食物内部在高温下熟透，水分可能不至于全部析出，就形成了外焦里嫩的食物风格；或者由于食物较小，高温使水分完全析出，形成全焦化的食品。食物通过油炸后具有独特的食品风味，此种烹饪方法在全球范围内广受喜爱，以油炸食品为主的肯德基、麦当劳食品的全球畅销就可见一斑。

油炸锅也成为家庭常用的电器之一，特别是在西方国家，几乎每个家庭都有油炸锅。传统油炸食品虽然美味，但也存在一定的缺点。传统油炸通过油温传递热量，要使食物水分快速气化，需提高食用油的温度，食用油及食物在高温情况下更易变质产生致癌物质；食物在油炸时是泡在油里面，油炸时油料渗透到食物内部，使食物变成高含油、高热量食品，长期食用高油、高热食品不利健康。而且油温加热越高，就需消耗更多的能源；食用油加热温度越高，食用油就越容易变质，可以重复使用的次数就会减少。

真空油炸机可以使食物在低压低温中油炸，在一定程度上会降低上述缺陷。然而传统的真空油炸机，需要大量的人手操作，自动化程度较低；制作出来的油炸食物仍然会残留大量余油，不利健康；传统的真空油炸机在油炸时候也会耗费大量能源和时间，不利环保。

发明内容

基于此，有必要提供一种应用于食物的油炸设备，能够解决自动化程度较低、不利健康、不利环保中至少一种的缺点。

一种应用于食物的油炸设备，包括：

第一容器，用于放置食物；

第一加热器，用于加热所述第一容器；

第二容器，用于盛放油；

抽气装置，用于对所述第一容器抽气且能够使得所述第一容器内形成负压，并将所抽气体输送到所述第二容器；及

第一阀门，用于连通所述第一容器和第二容器；

其中，所述第一阀门打开后，在自然力作用或非自然力作用下所述第一容器中的油能够引入到所述第二容器中；或者，所述第一阀门打开后，在所述第一容器内的所述负压作用下所述第二容器中的油能够汲取到所述第一容器中。

在其中一个实施例中，所述第一阀门打开后，在重力作用下所述第一容器中的油能够流入到所述第二容器中。

在其中一个实施例中，所述抽气装置包括真空泵。

在其中一个实施例中，还包括隔离容器，所述隔离容器设置于所述第一容器中，用于放置所述食物以分离食物和油。

在其中一个实施例中，所述隔离容器具有多个过滤孔。

在其中一个实施例中，还包括温度传感器，所述温度传感器设置于所述第一容器中。

在其中一个实施例中，还包括油位检测器，所述油位检测器设置于所述第一容器中。

在其中一个实施例中，还包括导通管，所述第一阀门设置在所述第一容器上，所述导通管的一端连接所述第一阀门，所述导通管的另一端伸入所述第二容器。

在其中一个实施例中，所述第一容器包括锅体、锅盖和密封圈，所述锅盖通过密封圈密封所述锅体。

在其中一个实施例中，还包括抽气管和排气管，所述抽气管连接在所述第一容器和所述抽气装置之间，所述排气管连接在所述抽气装置和所述第二容器之间。

上述应用于食物的油炸设备，包括第一容器、抽气装置、第二容器和第一阀门，通过抽气装置和第一阀门的开闭可以使得第一容器、抽气装置、第二容器和第一阀门形成环形的回路，放置在第一容器内的食物经过这个回路可以实现多次食物的油炸，自动化程度较高。通过第一阀门的开闭和抽气装置的工作，油可以在第一容器和第二容器之间反复循环，油可以实现反复使用，实现多次食物的负压低温油炸，智能、安全、健康、节能、节油、省时。

例如可以先将食物放置在第一容器，通过抽气装置将第一容器内气体抽至第二容器，第一容器在抽气过程中形成负压。抽气完成，关闭抽气装置后，此时通过开启第一阀门利用负压将第二容器的油汲取输送入第一容器，使油浸泡食物。然后再开启第一加热器对第一容器进行加热并开启抽气装置继续抽气，使食物可以在负压环境下实现低温油炸，抽走挥发的水油混合气体，较低的炸制温度，可以减少食物营养成分的破坏和有害物质的产生。油炸完成后，开启第一阀门使第一容器中的油脱离食物输入第二容器中，然后再次开启第一加热器对第一容器进行加热并开启抽气装置继续抽气，使食物可以在负压环境下实现真空油炸和脱油，脱油完毕后就可以得到低油的油炸食物。输入第二容器中的油又可以作为下一次油炸的所用的油，通过第一阀门的开闭和抽气装置的工作，油可以在第一容器和第二容器之间反复循环，油可以实现反复使用，实现多次食物的负压低温油炸，健康、节能、节油、省时。如果持续多次油炸，全程自动化程度高，节约人力，十分高效；油在多次油炸过程中均可以在第二容器中保持一定的温度，使得油抽到第一容器中进行油炸时使用较低的能源和时间，十分环保；而且油在全程并不需要接触外界，避免外界污染，安全又健康。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。

图1为一实施例的应用于食物的油炸设备的简单示意图；

图2为第一实施例的应用于食物的油炸设备立体示意图；

图3为图2中的应用于食物的油炸设备的剖视示意图；

图4为另一实施例的应用于食物的油炸设备的简单示意图；

图5为一实施例的应用于食物的油炸方法流程图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

图1为一实施例的应用于食物的油炸设备的简单示意图。图2为第一实施例的应用于食物的油炸设备立体示意图，图3为图2中的应用于食物的油炸设备的剖视示意图，请结合图1～3。

一种应用于食物的油炸设备，包括：电路控制板(图未示)、第一容器100、第二容器200、第一加热器300、抽气装置400、第一阀门500、隔离容器700、导通管800、抽气管910和排气管920。第一容器100依次通过抽气管910、抽气装置400、排气管920与第二容器200连通，而第二容器200依次通过第一阀门500、导通管800与第一容器100连通，导通管800伸入第二容器200的容纳空间内，通过电路控制板控制抽气装置400和第一阀门500的开闭可以使得第一容器100、抽气装置400、第二容器200和第一阀门500形成环形的回路，放置在第一容器100内的食物经过这个回路可以实现对食物的负压低温油炸，并且通过负压汲取第二容器200中的油输送到第一容器100中继续下一次食物油炸，并不需要人工再放油到第一容器100中，方便健康。

第一容器100用于放置食物，第一容器100可以包括锅体110、锅盖120和密封圈130，锅盖120通过密封圈130密封锅体110。第一容器100应该具备较佳的密封性，锅体110和锅盖120的材料可以是金属或者陶瓷，密封圈130的材料可以是硅胶等密封性较佳的材料。第一容器100可以开设有第一排气口或设置有第一排气接头140，第一排气口或第一排气接头140通过抽气管910连接抽气装置400；第一容器100可以开设有第一排油口或设置有第一排油接头150，第一排油口或第一排油接头150通过第一阀门500、导通管800连接第二容器200。

在第一容器100上还可以设置有操作装置160，操作装置160电连接电路控制板，用于提供使用者输入操作。操作装置160可以包括输入按键和显示屏，显示屏可以显示油炸设备相关的温度信息、时间信息等等。为了对第一容器100泄气结束负压，以及为了防止第一容器100内的气压过高，可以在第一容器100上设置有安全阀装置170，可以用于泄气结束负压，也可以用于在第一容器100内的气压达到预设的气压值时开启泄压。

为了更好的最后收集油炸食物，可以在第一容器100内还设置有隔离容器700，隔离容器700用于放置食物，以分离固体(例如食物)和流体(例如油)。隔离容器700可以具有多个过滤孔或过滤缝隙，例如可以是篮子，也可以是具有网孔的网状的袋子、锅子、盒子或者罐子，主要用于盛放固态的食物。隔离容器700和第一容器100之间还可以保留一定的空间，例如可以悬空设置。隔离容器700和第一容器100的底部之间还可以通过导热的支撑物190连接，方便加热第一容器100时传热至隔离容器700。去除油的油炸食物最后将留在隔离容器700，因此隔离容器700和第一容器100可以是可拆卸连接关系，方便取出。当然，还可以取消隔离容器700，而相应增加过滤网、过滤层等过滤装置，也可以实现分离固体和流体的目的。

第一加热器300设置在第一容器100上用于加热第一容器100，例如可以设置在第一容器100的底部。第一加热器300可以是发热管或者发热盘，能够实现功率控制，当第一加热器300加热第一容器100时，可以实现对第一容器100的温度控制。当然，第一加热器300还可以设置在第一容器100的侧壁上或者第一容器100内的容纳空间里，只要能实现对第一容器100的加热即刻。

第二容器200用于盛放油。第二容器200的油可以通过第一容器100负压作用下汲取到第一容器100中，油炸完食物的油又可以从第一容器100返回第二容器200中，方便环保，全自动化；油可以在第一容器100和第二容器200之间反复循环，油可以实现反复使用，实现多次食物的负压低温油炸，适用于需要经常油炸食物的场合，例如食品店、食堂、饭店等等。

如果需要在多次油炸时能够节能和节约时间，则可以使第二容器200的油能保持一定的温度从而降低在油炸时的消耗的能量和时间。因此第二容器200还可以具备一定的保温能力，因而在第二容器200的主体还可以具备保温层，或者可以用保温耐温材料制成。第二容器200可以开设有第二排气口或设置有第二排气接头210，第二排气口或第二排气接头210通过排气管920连接抽气装置。第二容器200可以开设有第二排油口或设置有第二排油接头220，第二排油口或第二排油接头220通过导通管800连接第一容器100。第二容器200上还可以设置有取用油的开口或装置，例如可以在第二容器200上设置有排放油的水龙头装置230，当食物油炸完成后方便取用余油。当然，第二容器200也可以是包括例如锅体和锅盖这样的结构，通过打开锅盖取用油。

因此，为了进一步使第二容器200的油能保持一定的温度，在其他实施例中可以设置第二加热器600，用于加热第二容器200。第二加热器600设置在第二容器200上用于加热第二容器200，例如可以设置在第二容器200的底部。第二加热器600可以是发热管或者发热盘，能够实现功率控制，当第二加热器600加热第二容器200时，可以实现对第二容器200的温度控制。当然，第二加热器200还可以设置在第二容器200的侧壁上或者第二容器200内的容纳空间里，只要能实现对第二容器200的加热即刻。

抽气装置400用于对第一容器100抽气且能够使得第一容器100内形成负压，并将所抽气体输送到第二容器200。抽气装置400通过抽气管910连接第一容器100，抽气装置400通过排气管920连接第二容器200。油炸设备为了具备更好地气密性，抽气装置400应该具有这样的功能：在开启时能实现气体从抽气管910输入而从排气管输出，在关闭时则隔绝通气。抽气装置400可以包括真空泵。真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。在这里，真空泵是对第一容器100抽气，可以使得第一容器100形成负压或真空状态。

第一阀门500用于连通第一容器100和第二容器200。其中，第一阀门500打开后，在自然力(例如重力)作用或非自然力(例如抽吸力)作用下第一容器100中的流体(例如油)能够引入到第二容器200中；或者，第一阀门500打开后，在第一容器100内的负压作用下第二容器200中的流体(例如油)能够汲取到第一容器100中。油炸设备还可以包括油位检测器，油位检测器可以设置于第一容器100中，油位检测器主要用于检测第一容器100内油的油位(油平面的位置)，在第一容器100内的负压作用下第二容器200中的油汲取到第一容器100时，如果汲取的油在第一容器100内到达预设好的油位，则可以通过油位检测器发送信号给控制电路板，控制电路板控制第一阀门500关闭。

第一阀门500应该具备一定的密封性，例如可以包括密封性较佳的硅胶元件。在本实施例中，第一阀门500打开后，在重力作用下第一容器100中的油能够流入到第二容器200中。因此，为了达到通过重力作用就实现第一容器100中的油流入到第二容器200，第一容器100和第二容器200之间可以具备一定的高度差，即第一容器100的第一排油口或第一排油接头140可以高于第二容器200的第二排油口或第二排油接头220。在本实施例中，第一容器100和抽气装置400设置在第二容器200上方，第一容器100和抽气装置400相邻设置。第一容器100、抽气装置400和第二容器200之间应该都是可拆卸连接关系，当食物油炸完成，可以将第一容器100和抽气装置400从第二容器200上拆卸下来，然后再打开第二容器200取用油。

当然，对上述实施例的简单变形，例如可以增加第三容器200A，请参阅图4。抽气装置400用于对第一容器100抽气且能够使得第一容器100内形成负压，并将所抽气体输送到第三容器200A。第三容器200A可以承载有汤水，抽气装置400所抽油气可以在第三容器200A冷凝，从而形成独特风味的汤水。

可以理解，为了得到油炸设备一些位置的温度信息或湿度信息，可以在这些相应位置设置有温度传感器或湿度传感器。例如，可以在第一容器100中设置温度传感器来检测油的温度，温度传感器可以是NTC热敏电阻器和热电偶温度传感器中的一种。为了方便移动，油炸设备还可以包括移动装置1000，例如可以在第一容器底部设置有活动轮。

上述应用于食物的油炸设备，包括第一容器、抽气装置、第二容器和第一阀门，通过抽气装置和第一阀门的开闭可以使得第一容器、抽气装置、第二容器和第一阀门形成环形的回路，放置在第一容器内的食物经过这个回路可以实现多次食物的油炸，自动化程度较高。通过第一阀门的开闭和抽气装置的工作，油可以在第一容器和第二容器之间反复循环，油可以实现反复使用，实现多次食物的负压低温油炸，智能、安全、健康、节能、节油、省时。

例如可以先将食物放置在第一容器，通过抽气装置将第一容器内气体抽至第二容器，第一容器在抽气过程中形成负压。抽气完成，关闭抽气装置后，此时通过开启第一阀门利用负压将第二容器的油汲取输送入第一容器，使油浸泡食物。然后再开启第一加热器对第一容器进行加热并开启抽气装置继续抽气，使食物可以在负压环境下实现低温油炸，抽走挥发的水油混合气体，较低的炸制温度，可以减少食物营养成分的破坏和有害物质的产生。油炸完成后，开启第一阀门使第一容器中的油脱离食物输入第二容器中，然后再次开启第一加热器对第一容器进行加热并开启抽气装置继续抽气，使食物可以在负压环境下实现真空油炸和脱油，脱油完毕后就可以得到低油的油炸食物。输入第二容器中的油又可以作为下一次油炸的所用的油，通过第一阀门的开闭和抽气装置的工作，油可以在第一容器和第二容器之间反复循环，油可以实现反复使用，实现多次食物的负压低温油炸，健康、节能、节油、省时。如果持续多次油炸，全程自动化程度高，节约人力，十分高效；油在多次油炸过程中均可以在第二容器中保持一定的温度，使得油抽到第一容器中进行油炸时使用较低的能源和时间，十分环保；而且油在全程并不需要接触外界，避免外界污染，安全又健康。

以下描述一种应用于食物的油炸方法，该油炸方法可以应用到上述任一项实施例的油炸设备，当然也可以应用于其他的油炸设备。图5为一实施例的应用于食物的油炸方法流程图，请结合图1～图3。

一种应用于食物的油炸方法，包括：

步骤S100：将食物置于第一容器100中，并将适量的油放置在第二容器200中。具体为，将食物放置于位于第一容器100内的隔离容器700中，隔离容器700可以分离固体(例如食物)和流体(例如油)。这样，可以方便收集最后的油炸食物。第二容器200的油可以具有一定的温度，这样可以降低在油炸时的消耗的能量和时间。

步骤S200：对第一容器100抽气使第一容器100内形成负压或真空，可以将所抽气体抽至第二容器200中。抽气管910通过第一排气口或第一排气接头140对第一容器100抽气使第一容器100内形成负压或真空，而所抽的气体便通过排气管920、第二排气口或第二排气接头210进入第二容器200中。负压是低于标准大气压的气压，例如可以是0.2个标准大气压。

步骤S300：利用第一容器100内形成的负压或真空将第二容器200中的至少部分油汲取至第一容器100中。当抽气装置400使得第一容器100内形成负压或真空时，此时可以关闭抽气装置400，并打开第一阀门500。在负压或真空的作用下，第二容器200中的油被汲取至第一容器100中，使得食物被油浸泡。

在第一容器100汲取油时，检测第一容器100中汲取的油是否达到设定油位，若是则关闭第一阀门500，停止汲取。如果汲取的油在第一容器100内到达预设好的油位，则可以通过油位检测器发送信号给控制电路板，控制电路板控制第一阀门500关闭从而停止汲取。

步骤S400：利用第一加热器300加热第一容器100使第一容器100中的油在负压或真空环境下达到第一设定温度并维持第一设定时长。第一设定温度可以是60℃～180℃。通常为了健康考虑应该食用低温油炸食物，因而第一设定温度可以适当调到60℃～100℃，例如80℃左右。第一设定时长可以自行根据食物、油的量适当调节，例如可以调节为20分钟～30分钟。这个过程可以理解为初次真空炸过程。

负压是低于标准大气压的气压，例如可以是0.2个标准大气压。较低的气压可以使得食物水分的沸点温度降低，因此在负压或真空的环境下，食物可以在较低的油温下油炸，节能、健康而环保。

接着执行步骤S500：结束负压使第一容器100中的油脱离食物并将油输送至第二容器200中。具体为，开启第一阀门500使得第一容器100和第二容器200之间连通，第一容器100中的油利用重力的作用通过第一排油口或第一排油接头150流出，经过第一阀门500，从第二容器200的第二排油口或第二排油接头220流入第二容器200。由于隔离容器700或其他过滤装置的作用，使得油脱离而食物依然留在第一容器100，而第一容器100中的油大部分流入第二容器200。

油炸完食物的油可以从第一容器100返回第二容器200中，方便环保，全自动化；油可以在第一容器100和第二容器200之间反复循环，油可以实现反复使用，实现多次食物的负压低温油炸，健康、节能、节油、省时，适用于需要经常油炸食物的场合，例如食品店、食堂、饭店等等。

接着执行步骤S600：继续对第一容器100抽气使第一容器100内形成负压并将所抽气体输送至第二容器200中，利用第一加热器300加热第一容器100。抽气管910通过第一排气口或第一排气接头140对第一容器100抽气使第一容器100内形成负压或真空，而所抽的气体便通过排气管920、第二排气口或第二排气接头210进入第二容器200中。在负压或真空的状态下，第一容器100内食物水分沸点降低，加速沸腾，残留在食物内的油脂从内部向外表渗出，油可以在低温低压下对食物进行油炸，健康环保，节能省时。利用第一加热器300继续加热第一容器100使得残留的油继续油炸食物。即使有隔离容器700或其他过滤装置的作用，第一容器100内仍然会留有少量的余油，例如残留在食物的油。

此时继续加热第一容器100，残留在食物中的油会继续活动油炸，进一步释放食物的水分，将浸泡过残留在的食物的油脂抽出来，使食物本身的含油量较低，成为少油少热量的“健康食品”，使得最后的油炸食物更加松脆焦香。加热到设定时间后，再对第一容器100抽气，可以将残余油气抽至第二容器200中。第一加热器300还可以加热到设定温度(可以是油温也可以是第一加热器300的温度)然后维持设定时长。这个过程可以理解为二次真空炸过程。

当二次真空炸完成后，将第一容器100上设置的安全阀装置170打开，结束第一容器100的负压或真空状态，就可以得到隔离容器700中的低油的油炸食物。由于在油炸食物(包括初次真空炸过程和二次真空炸过程)的过程中利用了负压或真空，水分在负压或真空情况下可以在较低的温度沸腾析出，故油炸时的食用油温度可以较低，并且能达到高温油炸的效果，可以加快油炸效率、节省能源、降低高温油脂致癌物产生的几率、增加食用油的使用次数，高效、健康、节能、节油、省时。

可以理解，在步骤S600中，可以先进行抽气步骤再进行加热步骤，即先对第一容器100抽气使第一容器100内形成负压，然后再加热第一容器100。在步骤S600中，抽气步骤和加热步骤还可以是同时进行。在其他实施例中，抽气步骤和加热步骤还可以是交替进行。

最后步骤S700：得到置于第一容器100中的油炸食物。已经去除余油的、经过低温低压油炸的油炸食物最后将留在隔离容器700，油炸食物香酥而健康。

通常在一些需要大量油炸食物的场所需要多次油炸过程，完成上述油炸后，将新的需要油炸的食物补充至第一容器100，可以通过不断重复步骤S200～步骤S700而多次得到油炸食物，从而得到大量的油炸食物，十分高效。经过上一次油炸后，第二容器200里的油还保持一定的温度，因而可以降低下一次油炸时的消耗的能源和时间，节能省时。而且油在全程并不需要接触外界，避免外界污染，安全又健康。

上述食物油炸方法，先将食物放置在第一容器，然后将第一容器内气体抽至第二容器，第一容器在抽气过程中形成负压。抽气完成，利用负压将第二容器的油汲取输送入第一容器，使油浸泡食物。然后再对第一容器进行加热并继续抽气，使食物可以在负压环境下实现低温油炸，抽走挥发的水油混合气体，较低的炸制温度，可以减少食物营养成分的破坏和有害物质的产生。油炸完成后，使第一容器中的油脱离食物输入第二容器中，然后再对第一容器进行加热并继续抽气，使食物可以在负压环境下实现真空油炸和脱油，脱油完毕后就可以得到低油的油炸食物。输入第二容器中的油又可以作为下一次油炸的所用的油，油可以在第一容器和第二容器之间反复循环，油可以实现反复使用，实现多次食物的负压低温油炸，健康、节能、节油、省时。如果持续多次油炸，全程自动化程度高，节约人力，十分高效；油在多次油炸过程中均可以在第二容器中保持一定的温度，使得油抽到第一容器中进行油炸时使用较低的能源和时间，十分环保；而且油在全程并不需要接触外界，避免外界污染，安全又健康。

应该理解的是，虽然图5的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，其可以以其他的顺序执行。而且，图5中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，其执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其他步骤或者其他步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种应用于食物的油炸设备，其特征在于，包括：

第一容器，用于放置食物；

第一加热器，用于加热所述第一容器；

第二容器，用于盛放油及对油进行保温；

抽气装置，用于对所述第一容器抽气且能够使得所述第一容器内形成负压，并将所抽气体输送到所述第二容器；及

第一阀门，用于连通所述第一容器和第二容器；

其中，所述第一阀门打开后，在自然力作用或非自然力作用下所述第一容器中的油能够引入到所述第二容器中；或者，所述第一阀门打开后，在所述第一容器内的所述负压作用下所述第二容器中的油能够汲取到所述第一容器中；

还包括导通管，所述第一阀门设置在所述第一容器上，所述导通管的一端连接所述第一阀门，所述导通管的另一端伸入所述第二容器；

还包括抽气管和排气管，所述第一容器包括第一排气口或设置有第一排气接头，所述第一排气口或所述第一排气接头通过所述抽气管连接所述抽气装置；所述第一容器包括第一排油口或设置有第一排油接头，所述第一排油口或所述第一排油接头通过所述第一阀门、所述导通管连接所述第二容器，所述排气管连接在所述抽气装置和所述第二容器之间。

2.根据权利要求1所述的应用于食物的油炸设备，其特征在于，所述第一阀门打开后，在重力作用下所述第一容器中的油能够流入到所述第二容器中。

3.根据权利要求1所述的应用于食物的油炸设备，其特征在于，所述抽气装置包括真空泵。

4.根据权利要求1所述的应用于食物的油炸设备，其特征在于，还包括隔离容器，所述隔离容器设置于所述第一容器中，用于放置所述食物以分离食物和油。

5.根据权利要求4所述的应用于食物的油炸设备，其特征在于，所述隔离容器具有多个过滤孔。

6.根据权利要求1所述的应用于食物的油炸设备，其特征在于，还包括温度传感器，所述温度传感器设置于所述第一容器中。

7.根据权利要求1所述的应用于食物的油炸设备，其特征在于，还包括油位检测器，所述油位检测器设置于所述第一容器中。

8.根据权利要求1所述的应用于食物的油炸设备，其特征在于，所述第一容器包括锅体、锅盖和密封圈，所述锅盖通过密封圈密封所述锅体。