CN204292070U - 油炸锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油炸锅,该油炸锅包括油炸箱,油炸箱内放置有炸框,炸框下设有蒸汽加热器;油炸箱一侧设置有进油口和出油口,所述进油口和出油口分别通过油泵与储油罐相连;油炸箱另一侧上方设置有抽真空口;所述抽真空口通过管道依次与冷凝器、缓冲罐和真空泵相连。工作时通过真空泵抽气使箱体内呈负压状态,降低沸点,从而达到防止产品焦化的效果,同时减少了大量烟尘对空气的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油炸锅。
背景技术
现有的油炸锅包括油炸箱,油炸箱一侧设置有进油口和出油口,进油口和出油口分别通过油泵与储油罐相连。油炸箱内放置炸框,炸框下设置加热装置用于加热油体。
现有技术的不足在于,通过经过油炸锅炸制的产品容易因为温度过高而炸焦,影响产品外观和口感,并且对人体健康有害。同时产生的大量烟尘会对环境造成严重破坏。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种可以快速高效环保地炸出健康食物的油炸锅,经该油炸锅炸制的食物黑焦面积远小于现有技术的产品,尽可能保持了产品的营养成分。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种油炸锅,该油炸锅包括:油炸箱,油炸箱内放置有炸框,炸框下设置蒸汽加热器;所述蒸汽加热器与设置在油炸箱底部的蒸汽进口和蒸汽出口相连。所述蒸汽加热器与一高压蒸汽锅炉相连。油炸箱一侧设置有进油口和出油口,所述进油口和出油口分别通过油泵与储油罐相连;油炸箱另一侧上方设置有抽真空口;所述抽真空口通过管道依次与冷凝器、缓冲罐和真空泵相连。
蒸汽加热器也可替换为电加热器。
进一步优选的方案是,上述油炸箱由内封板,外封板以及其间的保温层构成。有利于锅内保持所需的炸制温度,减小热量流失从而降低能耗。
进一步优选的方案是,在上述油炸箱上安装真空表,用于直观的判断箱体内的压强,从而适时调节箱体内的压强,控制其在一稳定的数值范围内,同时有效避免因压强过大导致的安全隐患。
实用新型的技术效果:(1)炸锅通过高压蒸汽加热油温,速度更快,且无污染,有利于环境及人体健康。(2)油炸锅内通过真空泵抽真空达到负压状态降低了沸点,起到了防止产品焦化的效果。(3)在密闭的锅体内抽真空会同时抽出炸制过程中的粉尘颗粒,基本避免了对环境的污染。
附图说明
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明:
图1是本实用新型油炸锅的结构示意图。
油炸箱1 ,箱门2,炸框3,进油口4,出油口5,蒸汽进口6,蒸汽出口7,油泵8 ,储油罐9,冷凝器10,缓冲罐11,真空泵12,抽真空口13,外封板14,内封板15,保温层16,蒸汽加热器17。
具体实施方式
本实施例的油炸锅,其包括油炸箱1,油炸箱1顶部有箱门2,油炸箱1内放置炸框2,炸框2下设置蒸汽加热器17。油炸箱1由内封板15外封板14以及其间的保温层16构成。油炸箱1下部设有排渣口。油炸箱1一侧设置进油口4和出油口5,所述进油口4和出油口5经油泵8与储油罐9相连。油炸箱1另一侧上方设置有与冷凝管10连接的抽真空口13,下方依次设置蒸汽进口6和蒸汽出口7。所述蒸汽加热器17与蒸汽进口6和蒸汽出口7相连。所述进油口4和出油口5分别通过油泵8与储油罐9相连。抽真空口13通过管道依次与与冷凝器10,缓冲罐11,真空泵12相连。
工作时,炸制用油通过进油口4进入油炸箱1,经过高压蒸汽锅炉加温加压的蒸汽通过蒸汽进口6进入蒸汽加热器17,加热油温。将待炸物放入炸框3,关闭箱门2,打开真空泵12对油炸箱1进行抽真空,锅内气体通过抽真空口13依次进入冷凝器10和缓冲罐11。经过抽真空的油炸箱1内部呈负压状态,因此沸点降低,大大降低了炸制产品焦化情况的发生。
Claims (4)
1. 一种油炸锅,其特征在于包括:油炸箱,油炸箱内放置有炸框,炸框下设有蒸汽加热器;油炸箱一侧设置有进油口和出油口,所述进油口和出油口分别通过油泵与储油罐相连;油炸箱另一侧上方设置有抽真空口;所述抽真空口通过管道依次与冷凝器、缓冲罐和真空泵相连。
2.如权利要求1所述的油炸锅,其特征在于,油炸箱由内封板,外封板以及其间的保温层构成。
3.如权利要求1或2所述的油炸锅,其特征在于,在油炸箱上装置真空压力表。
4.如权利要求1或2所述的油炸锅,其特征在于,所述蒸汽加热器与一高压蒸汽锅炉相连。
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