CN107765727A - 电磁加热炊具及其控制方法、控制装置 - Google Patents

电磁加热炊具及其控制方法、控制装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107765727A
CN107765727A CN201710984994.9A CN201710984994A CN107765727A CN 107765727 A CN107765727 A CN 107765727A CN 201710984994 A CN201710984994 A CN 201710984994A CN 107765727 A CN107765727 A CN 107765727A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pan
temperature
pot
power
heated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710984994.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107765727B (zh
Inventor
刘学宇
赵礼荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Shaoxing Supor Domestic Electrical Appliance Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Shaoxing Supor Domestic Electrical Appliance Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Shaoxing Supor Domestic Electrical Appliance Co Ltd filed Critical Zhejiang Shaoxing Supor Domestic Electrical Appliance Co Ltd
Priority to CN201710984994.9A priority Critical patent/CN107765727B/zh
Publication of CN107765727A publication Critical patent/CN107765727A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107765727B publication Critical patent/CN107765727B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D23/00—Control of temperature
    • G05D23/19—Control of temperature characterised by the use of electric means
    • G05D23/1927—Control of temperature characterised by the use of electric means using a plurality of sensors
    • G05D23/193—Control of temperature characterised by the use of electric means using a plurality of sensors sensing the temperaure in different places in thermal relationship with one or more spaces
    • G05D23/1932—Control of temperature characterised by the use of electric means using a plurality of sensors sensing the temperaure in different places in thermal relationship with one or more spaces to control the temperature of a plurality of spaces
    • G05D23/1934—Control of temperature characterised by the use of electric means using a plurality of sensors sensing the temperaure in different places in thermal relationship with one or more spaces to control the temperature of a plurality of spaces each space being provided with one sensor acting on one or more control means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J36/00—Parts, details or accessories of cooking-vessels
    • A47J36/06—Lids or covers for cooking-vessels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C7/00—Stoves or ranges heated by electric energy
    • F24C7/08—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24C7/082—Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges, e.g. control panels, illumination
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05F—SYSTEMS FOR REGULATING ELECTRIC OR MAGNETIC VARIABLES
    • G05F1/00—Automatic systems in which deviations of an electric quantity from one or more predetermined values are detected at the output of the system and fed back to a device within the system to restore the detected quantity to its predetermined value or values, i.e. retroactive systems
    • G05F1/66—Regulating electric power

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Remote Sensing (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Radar, Positioning & Navigation (AREA)
  • Cookers (AREA)
  • Induction Heating Cooking Devices (AREA)
  • Electric Stoves And Ranges (AREA)

Abstract

本发明提供一种电磁加热炊具及其控制方法、控制装置，所述电磁加热炊具包括：电磁炉以及配套的锅具，该锅具包括锅体以及盖设在锅体上的锅盖，在锅盖上安装有用于检测锅具内温度的第一温度传感器。其中，控制方法包括：检测所述锅盖是否盖设在所述锅体上；当所述锅盖盖设在锅体上时，加热所述锅具；当所述锅具内的温度达到第一预设温度时，转为低功率对所述锅具持续加热；当所述锅具内的温度由第一预设温度下降到低于第二预设温度时，转为中等功率对所述锅具进行加热。本发明的电磁加热炊具及其控制方法、控制装置，能够在中途加入冷水时自动调整到更高功率进行加热，从而快速将锅具内温度升高。

Description

电磁加热炊具及其控制方法、控制装置
技术领域
本发明涉及一种电磁加热炊具及其控制方法、控制装置，属于厨房用家电技术领域。
背景技术
电磁加热炊具，包括电磁炉及其配套的锅具。电磁炉中设置有谐振电路，通过谐振电路可以产生磁场涡流，从而引起锅具中金属原子高速振动，进而产生热能以加热锅具中的食物。
现有的电磁炉通常都设计有煲汤和熬粥等自动控制功能，该自动控制功能的控制流程如下：1、开机并以大功率加热；2、当电磁炉的陶瓷面板下方设置的温度传感器检测到陶瓷面板的温度达到80摄氏度时，电磁炉转为中等功率继续加热；3、当温度传感器检测到陶瓷面板的温度达到100摄氏度时使用低功率持续加热；5、到达程序设定时间后关机。
基于上述可知，现有的电磁加热炊具在加热到100摄氏度以后始终使用低功率持续加热，然而，在实际使用中，用户经常会在加热到100摄氏度后会继续往锅具中加菜或者水时，使得锅具内的温度迅速下降，而电磁炉无法根据这种温度变化调整其加热方式，使得现有电磁炉的烹饪效果不佳。
发明内容
本发明提供一种电磁加热炊具及其控制方法、控制装置，以解决现有技术存在的上述或者其他潜在问题。
根据本发明的一些实施例，提供一种电磁加热炊具的控制方法，所述电磁加热炊具包括：电磁炉以及配套的锅具；所述锅具包括锅体以及盖设在锅体上的锅盖，所述锅盖上安装有第一温度传感器，用于检测所述锅具内的温度；所述电磁炉包括：壳体、安装在所述壳体开口处的陶瓷面板、以及安装在所述壳体内用于检测所述陶瓷面板温度的第二温度传感器；所述控制方法包括：所述控制方法包括：检测所述锅盖是否盖设在所述锅体上；当所述锅盖盖设在锅体上时，加热所述锅具；当所述锅具内的温度达到第一预设温度时，转为低功率对所述锅具持续加热；当所述锅具内的温度由第一预设温度下降到低于第二预设温度时，转为中等功率对所述锅具进行加热。
根据实施例的技术方案，通过锅盖上设置的第一温度传感器检测到的温度变化，对加热功率进行调整，可以保证在烹饪过程中向锅具内加入冷水或者温度低的新食材时可以快速的将锅具内的温度升高，以提高食物的烹饪效果。
如上所述的控制方法，当所述锅具内的温度由第一预设温度下降到低于第三预设温度时，转为高功率对所述锅具进行加热；所述第三预设温度小于第二预设温度。基于上述，可以根据不同的温度变化使用不同的功率对锅具进行加热，以缩短将锅具内温度加热到第一预设温度的时间，提高烹饪效率和效果。
如上所述的控制方法，其中，加热所述锅具，包括：以高功率加热所述锅具；当所述锅具内的温度达到第三预设温度时，转为中等功率加热所述锅具。基于上述，通过分段式加热，可以更精细的控制加热过程。
如上所述的控制方法，还包括：当检测到锅盖没有盖设在锅体上时，加热所述锅具；当所述陶瓷面板的温度达到第一预设温度或者加热时间达到预设烹饪时间时，转为低功率对所述锅具持续加热。基于上述，提供了锅盖没有盖设在锅体上时的加热控制方法，使得烹饪控制更加完善。
如上所述的控制方法，其中，加热所述锅具，包括：以高功率加热所述锅具；当所述陶瓷面板升温到第四预设温度或者加热时间达到第一预设烹饪时间时，转为中等功率加热所述锅具，直到所述陶瓷面板的温度升高到第一预设温度或者加热时间达到第二预设烹饪时间；所述预设烹饪时间等于第一预设烹饪时间和第二预设烹饪时间之和。
如上所述的控制方法，还包括：当烹饪时间达到预定时间后，停止加热。
根据本发明的一些实施例，提供一种电磁加热炊具的控制装置，所述电磁加热炊具包括：电磁炉以及配套的锅具；所述锅具包括锅体以及盖设在锅体上的锅盖，所述锅盖上安装有第一温度传感器，用于检测所述锅具内的温度；所述电磁炉包括：壳体、安装在所述壳体开口处的陶瓷面板、以及安装在所述壳体内用于检测所述陶瓷面板温度的第二温度传感器；所述控制装置包括：检测模块，用于检测所述锅盖是否盖设在所述锅体上；控制模块，用于当所述锅盖盖设在锅体上时，加热所述锅具；以及，当所述锅具内的温度达到第一预设温度时，转为低功率对所述锅具持续加热；并且，当所述锅具内的温度由第一预设温度下降到低于第二预设温度时，转为中等功率对所述锅具进行加热。
根据实施例的技术方案，通过锅盖上设置的第一温度传感器检测到的温度变化，对加热功率进行调整，可以保证在烹饪过程中向锅具内加入冷水或者温度低的新食材时可以快速的将锅具内的温度升高，以提高食物的烹饪效果。
如上所述的控制装置，所述控制模块，还用于当所述锅具内的温度由第一预设温度下降到低于第三预设温度时，转为高功率对所述锅具进行加热；所述第三预设温度小于第二预设温度。基于上述，可以根据不同的温度变化使用不同的功率对锅具进行加热，以缩短将锅具内温度加热到第一预设温度的时间，提高烹饪效率和效果。
如上所述的控制装置，其中，加热所述锅具，包括：以高功率加热所述锅具；当所述锅具内的温度达到第三预设温度时，转为中等功率加热所述锅具。基于上述，通过分段式加热，可以更精细的控制加热过程。
如上所述的控制装置，所述控制模块，还用于：当检测到锅盖没有盖设在锅体上时，加热所述锅具；当所述陶瓷面板的温度达到第一预设温度或者加热时间达到预设烹饪时间时，转为低功率对所述锅具持续加热。基于上述，提供了锅盖没有盖设在锅体上时的加热控制方法，使得烹饪控制更加完善。
如上所述的控制装置，其中，加热所述锅具，包括：以高功率加热所述锅具；当所述陶瓷面板升温到第四预设温度或者加热时间达到第一预设烹饪时间时，转为中等功率加热所述锅具，直到所述陶瓷面板的温度升高到第一预设温度或者加热时间达到第二预设烹饪时间；所述预设烹饪时间等于第一预设烹饪时间和第二预设烹饪时间之和。
如上所述的控制装置，所述控制模块，还用于当烹饪时间达到预定时间后，停止加热。
根据本发明的一些实施例，提供一种电磁加热炊具的控制装置，所述电磁加热炊具包括：电磁炉以及配套的锅具；所述锅具包括锅体以及盖设在锅体上的锅盖，所述锅盖上安装有第一温度传感器，用于检测所述锅具内的温度；所述电磁炉包括：壳体、安装在所述壳体开口处的陶瓷面板、以及安装在所述壳体内用于检测所述陶瓷面板温度的第二温度传感器；所述电磁炉内设置有处理器和存储器，所述处理器用于调用所述存储器内存储的可执行指令集以执行上述控制方法。
根据实施例的技术方案，通过锅盖上设置的第一温度传感器检测到的温度变化，对加热功率进行调整，可以保证在烹饪过程中向锅具内加入冷水或者温度低的新食材时可以快速的将锅具内的温度升高，以提高食物的烹饪效果。
根据本发明的一些实施例，提供一种电磁加热炊具，其特征在于，包括上述控制装置。根据实施例的技术方案，电磁加热炊具可以保证在烹饪过程中向锅具内加入冷水或者温度低的新食材时可以快速的将锅具内的温度升高，以提高食物的烹饪效果。
本发明的附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
通过参照附图的以下详细描述，本发明实施例的上述和其他目的、特征和优点将变得更容易理解。在附图中，将以示例以及非限制性的方式对本发明的多个实施例进行说明，其中：
图1为本发明实施例提供的电磁加热炊具的爆炸图；
图2为本发明实施例一提供的控制方法的流程示意图；
图3为本发明实施例一提供的一种具体的控制方法的流程示意图；
图4为本发明实施例二提供的控制装置的结构示意图；
图5为本发明实施例三提供的控制装置的结构示意图。
图中：
111、锅体； 112、锅盖；
113、第一温度传感器； 121、壳体；
122、陶瓷面板； 123、第二温度传感器；
124、线圈盘； 200、控制装置；
201、检测模块； 202、控制模块；
300、控制装置； 301、处理器；
302、存储器。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
应当理解的是，下面的实施例并不限制本发明所保护的方法中各步骤的执行顺序。本发明的方法的各个步骤在不相互矛盾的情况下能够以任意可能的顺序并且能够以循环的方式来执行。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
图1为电磁加热炊具的爆炸图。如图1所示，电磁加热炊具包括：电磁炉以及配套的锅具。
具体的，锅具包括锅体111以及盖设在锅体111上的锅盖112，在锅盖112上设置有用于检测锅具内温度的第一温度传感器。该第一温度传感器可以通过有线连接或者无线通信的方式与电磁炉内的处理器连接，以便向处理器反馈其所检测到的温度。
电磁炉包括上端具有开口的壳体121、以及盖设在壳体121开口处的陶瓷面板122。在壳体121与陶瓷面板122所围成的空腔内布设有线圈盘124以及用于检测陶瓷面板122温度的第二温度传感器。可选地，线圈盘124设置在壳体121的中心，第二温度传感器则安装在线圈盘124的中心，以检测陶瓷面板122中心的温度，从而尽量准确的反映出锅具内的温度。在陶瓷面板122上还设置有控制面板，该控制面板上还设置有多个控制按键，用于开启/关闭电磁炉、切换电磁炉的加热模式、加热功率、加热时间中的一个或者多个。优选地，在控制面板上设置有显示屏，用于显示电磁炉实时的加热模式、加热功率、加热时间、以及剩余时间中的一个或者多个。
实施例一
图2为本实施例提供的控制方法的流程示意图。如2所示，并请一并参考图1，本实施例的控制方法包括：
S101、检测所述锅盖是否盖设在所述锅体上。
具体的，检测锅盖112是否盖设在锅体111上可以采用手动或者自动的方法。例如，当使用者将锅盖112盖到锅体111上时，可以拨动或者按动一个触发按钮，从而向电磁炉的芯片给出一个锅盖112已经盖设到锅体111上的信号。又如，在锅体111上安装有压触式开关，当锅盖112盖到锅体111上时会向该压触式开关施加压力，使得该压触式开关导通，从而向电磁炉的芯片发送锅盖112已经盖设到锅体111上的信号。再如，当电磁炉内的温度传感器检测到的温度小于锅盖112上安装的温度传感器的温度时，则可以认为锅盖112已经盖设到锅体111上。还如，当检测到锅盖112的金属外沿存在电势差时，则可以认为锅盖112已经盖设到锅体111上。
S102、当所述锅盖盖设在锅体上时，加热所述锅具。
具体的，安装在锅盖112上的第一温度传感器113在加热过程中持续监测锅具内的温度，并将该温度发送给电磁炉的芯片，从而电磁炉可以获知锅具内的实时温度，以便将锅具加热到第一预设温度，例如100摄氏度。
在实际加热过程中，一种可选的方式是，一直使用单一加热功率对锅具加热。例如，使用1800W的功率直接将锅具内的温度加热到100摄氏度。另一种可选的方式是，使用组合功率对锅具加热，以提高控温的精确性。例如，首先以高功率将锅具内的温度加热到第三预设温度，然后，转为使用中等功率将锅具内的温度从第三预设温度提升到第一预设温度。具体来说，可以使用1800W功率将锅具内的温度加热到90摄氏度，然后转为使用1000W功率将锅具内的温度升温到100摄氏度。应当理解的是，在本实施例中高功率并不限定为1800W功率，中等功率也不限定为1000W功率，在实际应用中可以使用任意合适的功率，例如高功率可以是1600W，中等功率可以是800W。同理的，第一预设温度和第三预设温度也不限定为100摄氏度和90摄氏度，在实际设定时，也可以是任意合适的温度。例如，当电磁炉在低气压环境下使用时，例如在高原或者高山上使用，则第一预设温度可以设置为能够使食物沸腾的温度，该温度可以小于100摄氏度。
S103、当所述锅具内的温度达到第一预设温度时，转为低功率对所述锅具持续加热。
当锅具内温度达到第一预设温度(例如100摄氏度)以后，开始持续以低功率(例如200W、300W或者500W功率)对锅具进行加热，以维持锅具内的温度。考虑到不同季节、不同地理环境下锅具和空气的热传导效率的不同，可以切换不同的加热功率，例如，可以在夏季使用300W功率持续加热，在冬季时则切换为500W功率进行加热。
S104、当所述锅具内的温度由第一预设温度下降到低于第二预设温度时，转为中等功率对所述锅具进行加热。
在维持低功率持续对锅具进行加热的过程中，继续通过锅盖112上的第一温度传感器113监测锅具内的温度，当第一温度传感器113检测到的温度从第一预设温度(例如100摄氏度)下降到第二预设温度(例如95摄氏度)时，则将低功率切换为中等功率以对锅具进行加热，从而快速将锅具内的温度提升到第一预设温度。
以煲汤或者熬粥为例，当汤汁或者粥沸腾(例如达到100摄氏度)以后，使用低功率(例如300W)持续对锅具进行加热，以维持食物始终保持沸腾的状态。当用户打开锅盖112并往锅具内加入温度较低的新食材或者冷水时，锅具内的温度会快速下降，此时低功率加热无法使食物再次沸腾或者即使可以使食物再次沸腾也需要较长的时间，不利于提高烹饪效率。因此，当锅盖112上安装的第一温度传感器113感受到锅具内温度的这种快速变化时，例如，锅具内的温度快速的从100摄氏度降低到93摄氏度，则由低功率(例如300W功率)切换到中等功率(例如1000W功率)进行加热，以便快速将锅具内的食物加热到沸腾状态。应当理解，当使用中等功率将锅具加热到第一预设温度时，继续切换为低功率对锅具进行持续加热，以使锅具内的食物保持在第一预设温度；而且，上述由低功率切换到中等功率的过程在整个烹饪过程中可以多次循环进行。
进一步，在烹饪过程中，还可以持续检测锅盖112的变化状态，当锅盖112离开锅体111后再盖回到锅体111上，并且此时锅盖112上安装的第一温度传感器113检测到锅具内的温度由第一预设温度迅速下降到第二预设温度(例如95摄氏度)以下时，则由低功率(例如300W功率)切换到中等功率(例如1000W功率)对锅具进行加热，以使锅具内加入了冷水或者新食材的食物能够快速升温到第一预设温度。通过检测锅盖112的状态，可以保证加热的准确性，避免在烹饪过程中只是将锅盖112移走而没有向锅体111内加入温度较低的食材时触发加热功率由低功率切换到中等功率的过程。
可选地，当检测到锅盖112离开锅体111时开始计时，当计时时间达到预设时间时，使用电磁炉内的第二温度传感器123所检测到的温度进行加热控制，也即使用陶瓷面板的温度进行加热控制(具体的控制方式将在以下进行详述)。而当预设时间内锅盖112又重新盖回锅体111时，则继续使用锅盖112上安装的第一温度传感器113所检测到的锅具内的温度进行加热控制。通过对锅盖112移开时间进行计时，可以避免锅盖112长时间离开锅体111时，电磁炉根据第一温度传感器113所检测到的温度来控制加热过程所造成的不准确。
可选地，当锅盖112上安装的第一温度传感器113所检测到的锅具内的温度由第一预设温度(例如100摄氏度)下降到低于第三预设温度(例如90摄氏度)时，以高功率(例如1800W功率)对锅具进行加热，以使锅具内的温度能够快速的升高到第一预设温度。
具体来说，在一种可选的实现方式中，可以先比较第一温度传感器113所检测到的锅具内的温度是否小于第二预设温度(例如95摄氏度)，如果小于第二预设温度，则将低功率(例如300W功率)切换为中等功率(例如1000W功率)进行加热；然后再比较该温度是否小于第三预设温度(例如90摄氏度)，如果还小于第三预设温度，则将中等功率(例如1000W功率)切换为高功率(例如1800W)进行加热。
在另一种可选的实现方式中，也可以先将该温度与第二预设温度和第三预设温度一起进行比较，当该温度位于第二预设温度和第三预设温度之间时，将低功率(例如300W功率)切换为中等功率(例如1000W功率)进行加热；当该温度小于第三预设温度时，则将低功率(例如300W功率)切换为高功率(例如1800W功率)进行加热，而不再经过中等功率的过渡。当然，从低功率切换到中等功率、从中等功率切换到高功率、从高功率再逐渐降低到低功率的过程在整个烹饪过程中也可以多次循环进行。
此外，当检测到锅盖112没有盖设在锅体111上时，虽然无法通过锅具内的温度对加热过程进行上述精确的控制，但本实施例提供一种通过检测陶瓷面板122的温度来控制锅具加热过程的方法，以便获得比较好的加热控制效果。具体的控制方法如下：
对锅具加热，直到陶瓷面板122的温度达到第一预设温度(例如100摄氏度)或者加热到预设烹饪时间(例如28分钟)；转为低功率(例如200W功率)持续对锅具进行加热。
在实际加热过程中，一种可选的方式是使用单一功率对锅具加热，例如1800W功率，直到陶瓷面板122的温度达到第一预设温度或者加热到预设烹饪时间。
另一种可选的方式是使用组合功率对锅具加热。例如，先使用高功率(可以是1800W功率)对锅具进行加热，直到陶瓷面板122的温度升高到第四预设温度(可以是80摄氏度)或者达到第一预设烹饪时间(可以是12分钟)；转为中等功率(可以是1000W功率)对锅具进行加热，直到陶瓷面板122的温度升高到第一预设温度(可以是100摄氏度)或者达到第二预设烹饪时间(可以是16分钟)。在本实施例中，第一预设烹饪时间和第二预设烹饪时间之和等于预设烹饪时间。
需要说明的是，当锅盖112被长时间移走，使得电磁炉需要采用陶瓷面板的温度对加热过程进行控制时，由于加入的冷水或者新食材的温度不会造成陶瓷面板的温度变化很大，从而可以为这种情况单独设置一个更短的加热时间，例如2分钟或者3分钟等，以避免长时间高温加热造成食物糊锅或者其他烹饪问题。
进一步，当烹饪时间达到预定时间后，停止加热，烹饪结束。在本实施例中，预定时间是指预先设定好的整个烹饪过程的时间，也即煲汤或者熬粥所需要的总的时间。
图3是本实施例提供的一种具体的控制方法的流程示意图。请参阅图1和图3，当电磁加热炊具启动时，先检测锅盖112是否在锅体111上，然后根据检测结果分别启动两种不同的控制流程。
第一个控制流程如下：当锅盖112盖设在锅体111上时，使用锅盖112上安装的第一温度传感器113采集的温度进行加热控制，首先以1800W功率将锅具内的温度加热到90摄氏度，然后再以1000W功率将锅具内温度升温到100摄氏度，接下来，使用300W功率持续对锅具进行加热。在此过程中，当第一温度传感器113检测的温度低于95摄氏度时，则从300W功率切换到1000W功率加热，直到锅具内的温度升高到100摄氏度以后，再重新使用300W功率继续对锅具加热。如果第一温度传感器113检测到的温度不仅小于95摄氏度，而且还小于90摄氏度，则从1000W功率切换到1800W功率将锅具内温度加热到90摄氏度以后，再切换到1000W功率将锅具内温度加热到100摄氏度，接下来使用300W功率持续加热。最后，当烹饪时间达到预定时间后，停止加热，烹饪结束。
第二个控制流程如下：当检测到锅盖112没有盖设在锅体111上时，则首先以1800W功率加热锅具，直到陶瓷面板122的温度达到80摄氏度、或者烹饪时间达到12分钟；然后再以1000W功率继续加热锅具，直到陶瓷面板122的温度达到100摄氏度、或者烹饪时间达到16分钟；接下来以300W功率持续加热锅具。最后，当烹饪时间达到预定时间后，停止加热，烹饪结束。
本实施例的控制方法，通过锅盖112上设置的第一温度传感器113检测到的温度变化，对加热功率进行调整，可以保证在烹饪过程中向锅具内加入冷水或者温度低的新食材时可以快速的将锅具内的温度升高，以提高食物的烹饪效果。
实施例二
图4为本实施例提供的控制装置的结构示意图。如图4所示，并请一并参阅图1，本实施的控制装置200包括：检测模块201以及控制模块202。
具体的，检测模块201，用于检测所述锅盖是否盖设在所述锅体上。在实际应用时，检测锅盖112是否盖设在锅体111上可以采用手动或者自动的方法。例如，当使用者将锅盖112盖到锅体111上时，可以拨动或者按动一个触发按钮，从而向电磁炉的芯片给出一个锅盖112已经盖设到锅体111上的信号。又如，在锅体111上安装有压触式开关，当锅盖112盖到锅体111上时会向该压触式开关施加压力，使得该压触式开关导通，从而向电磁炉的芯片发送锅盖112已经盖设到锅体111上的信号。再如，当电磁炉内的温度传感器检测到的温度小于锅盖112上安装的温度传感器的温度时，则可以认为锅盖112已经盖设到锅体111上。还如，当检测到锅盖112的金属外沿存在电势差时，则可以认为锅盖112已经盖设到锅体111上。
控制模块202，用于当所述锅盖盖设在锅体上时，对所述锅具加热；以及，当所述锅具内的温度达到第一预设温度时，转为低功率对所述锅具持续加热；并且，当所述锅具内的温度由第一预设温度下降到低于第二预设温度时，转为中等功率对所述锅具进行加热。
具体的，安装在锅盖112上的第一温度传感器113在加热过程中持续监测锅具内的温度，并将该温度发送给电磁炉的芯片，从而电磁炉可以获知锅具内的实时温度，以便将锅具加热到第一预设温度，例如100摄氏度。
在实际加热过程中，一种可选的方式是，控制模块201一直控制使用单一加热功率对锅具加热。例如，使用1800W的功率直接将锅具内的温度加热到100摄氏度。
另一种可选的方式是，控制模块201控制使用组合功率对锅具加热，以提高控温的精确性。例如，首先以高功率将锅具内的温度加热到第三预设温度，然后，转为使用中等功率将锅具内的温度从第三预设温度提升到第一预设温度。具体来说，可以使用1800W功率将锅具内的温度加热到90摄氏度，然后转为使用1000W功率将锅具内的温度升温到100摄氏度。应当理解的是，在本实施例中高功率并不限定为1800W功率，中等功率也不限定为1000W功率，在实际应用中可以使用任意合适的功率，例如高功率可以是1600W，中等功率可以是800W。同理的，第一预设温度和第三预设温度也不限定为100摄氏度和90摄氏度，在实际设定时，也可以是任意合适的温度。例如，当电磁炉在低气压环境下使用时，例如在高原或者高山上使用，则第一预设温度可以设置为能够使食物沸腾的温度，该温度可以小于100摄氏度。
当锅具内温度达到第一预设温度(例如100摄氏度)以后，开始持续以低功率(例如200W、300W或者500W功率)对锅具进行加热，以维持锅具内的温度。考虑到不同季节、不同地理环境下锅具和空气的热传导效率的不同，可以切换不同的加热功率，例如，可以在夏季使用300W功率持续加热，在冬季时则切换为500W功率进行加热。
在维持低功率持续对锅具进行加热的过程中，继续通过锅盖112上的第一温度传感器113监测锅具内的温度，当第一温度传感器113检测到的温度由第一预设温度(例如100摄氏度)下降到低于第二预设温度(例如95摄氏度)时，则控制模块201控制将低功率切换为中等功率以对锅具进行加热，从而快速将锅具内的温度提升到第一预设温度。
以煲汤或者熬粥为例，当汤汁或者粥沸腾(例如达到100摄氏度)以后，使用低功率(例如300W)持续对锅具进行加热，以维持食物始终保持沸腾的状态。当用户打开锅盖112并往锅具内加入温度较低的新食材或者冷水时，锅具内的温度会快速下降，此时低功率加热无法使食物再次沸腾或者即使可以使食物再次沸腾也需要较长的时间，不利于提高烹饪效率。因此，当锅盖112上安装的第一温度传感器113感受到锅具内温度的这种快速变化时，例如，锅具内的温度快速的从100摄氏度降低到93摄氏度，则由低功率(例如300W功率)切换到中等功率(例如1000W功率)进行加热，以便快速将锅具内的食物加热到沸腾状态。应当理解，当使用中等功率将锅具加热到第一预设温度时，继续切换为低功率对锅具进行持续加热，以使锅具内的食物保持在第一预设温度；而且，上述由低功率切换到中等功率的过程在整个烹饪过程中可以多次循环进行。
进一步，在烹饪过程中，检测模块202还可以持续检测锅盖112的变化状态，当锅盖112离开锅体111后再盖回到锅体111上，并且此时锅盖112上安装的第一温度传感器113检测到锅具内的温度由第一预设温度迅速下降到第二预设温度(例如95摄氏度)以下时，则由低功率(例如300W功率)切换到中等功率(例如1000W功率)对锅具进行加热，以使锅具内加入了冷水或者新食材的食物能够快速升温到第一预设温度。通过检测锅盖112的状态，可以保证加热的准确性，避免在烹饪过程中只是将锅盖112移走而没有向锅体111内加入温度较低的食材时触发加热功率由低功率切换到中等功率的过程。
可选地，当检测到锅盖112离开锅体111时开始计时，当计时时间达到预设时间时，使用电磁炉内的第二温度传感器123所检测到的温度进行加热控制，也即使用陶瓷面板的温度进行加热控制(具体的控制方式将在以下进行详述)。而当预设时间内锅盖112又重新盖回锅体111时，则继续使用锅盖112上安装的第一温度传感器113所检测到的锅具内的温度进行加热控制。通过对锅盖112移开时间进行计时，可以避免锅盖112长时间离开锅体111时，电磁炉根据第一温度传感器113所检测到的温度来控制加热过程所造成的不准确。
可选地，当锅盖112上安装的第一温度传感器113所检测到的锅具内的温度由第一预设温度下降到低于第三预设温度(例如90摄氏度)时，以高功率(例如1800W功率)对锅具进行加热，以使锅具内的温度能够快速的升高到第一预设温度。
具体来说，在一种可选的实现方式中，可以先比较第一温度传感器113所检测到的锅具内的温度是否小于第二预设温度(例如95摄氏度)，如果小于第二预设温度，则将低功率(例如300W功率)切换为中等功率(例如1000W功率)进行加热；然后再比较该温度是否小于第三预设温度(例如90摄氏度)，如果还小于第三预设温度，则将中等功率(例如1000W功率)切换为高功率(例如1800W)进行加热。
在另一种可选的实现方式中，也可以先将该温度与第二预设温度和第三预设温度一起进行比较，当该温度位于第二预设温度和第三预设温度之间时，将低功率(例如300W功率)切换为中等功率(例如1000W功率)进行加热；当该温度小于第三预设温度时，则将低功率(例如300W功率)切换为高功率(例如1800W功率)进行加热，而不再经过中等功率的过渡。当然，从低功率切换到中等功率、从中等功率切换到高功率、从高功率再逐渐降低到低功率的过程在整个烹饪过程中也可以多次循环进行。
此外，当检测到锅盖112没有盖设在锅体111上时，虽然无法通过锅具内的温度对加热过程进行上述精确的控制，但本实施例提供一种通过检测陶瓷面板122的温度来控制锅具加热过程的方法，以便获得比较好的加热控制效果。具体的控制方法如下：
对锅具加热，直到陶瓷面板122的温度达到第一预设温度(例如100摄氏度)或者加热到预设烹饪时间(例如28分钟)；转为低功率(例如200W功率)持续对锅具进行加热。
在实际加热过程中，一种可选的方式是使用单一功率对锅具加热，例如1800W功率，直到陶瓷面板122的温度达到第一预设温度或者加热到预设烹饪时间。
另一种可选的方式是使用组合功率对锅具加热。例如，控制模块201控制先使用高功率(可以是1800W功率)对锅具进行加热，直到陶瓷面板122的温度升高到第四预设温度(可以是80摄氏度)或者达到第一预设烹饪时间(可以是12分钟)；转为中等功率(可以是1000W功率)对锅具进行加热，直到陶瓷面板122的温度升高到第一预设温度(可以是100摄氏度)或者达到第二预设烹饪时间(可以是16分钟)。在本实施例中，第一预设烹饪时间和第二预设烹饪时间之和等于预设烹饪时间。
需要说明的是，当锅盖112被长时间移走，使得电磁炉需要采用陶瓷面板的温度对加热过程进行控制时，由于加入的冷水或者新食材的温度不会造成陶瓷面板的温度变化很大，从而可以为这种情况单独设置一个更短的烹饪时间，例如2分钟或者3分钟等，以避免长时间高温加热造成食物糊锅或者其他烹饪问题。
进一步，当烹饪时间达到预定时间后，控制模块201控制停止加热，烹饪过程结束。
本实施例的控制装置200，通过锅盖112上设置的第一温度传感器113检测锅具内的温度变化，然后通过控制模块202对加热功率进行调整，可以保证在烹饪过程中向锅具内加入冷水或者温度低的新食材时可以快速的将锅具内的温度升高，以提高食物的烹饪效果。
本实施例还提供一种电磁加热炊具，其包括上述控制装置200。
实施例三
图5是本实施例提供的控制装置的结构示意图。如图5所示，并请一并参考图1，本实施例的控制装置300包括：处理器301和存储器302，该处理器301用于调用存储器302中存储的可执行指令集来执行实施例一中的控制方法。
具体的，存储器301和处理器302可以是现有电磁炉所使用的任意类型的处理器和存储器，并且，在本实施例中，存储器302可以集成在处理器301上、或者与处理器301单独设置。
本实施例的控制装置300，处理器301通过调用存储器302中的可执行指令集可以根据锅盖112上设置的第一温度传感器113检测到的温度变化对加热功率进行调整，以保证在烹饪过程中向锅具内加入冷水或者温度低的新食材时可以快速的将锅具内的温度升高，从而提高食物的烹饪效果。
本实施例还提供一种电磁加热炊具，其包括上述控制装置300。
最后应说明的是：以上实施方式仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施方式对本发明已经进行了详细的说明，但本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施方式技术方案的范围。

Claims (14)

1.一种电磁加热炊具的控制方法，所述电磁加热炊具包括：电磁炉以及配套的锅具；所述锅具包括：锅体以及盖设在锅体上的锅盖，所述锅盖上安装有第一温度传感器，用于检测所述锅具内的温度；所述电磁炉包括：壳体、安装在所述壳体开口处的陶瓷面板、以及安装在所述壳体内用于检测所述陶瓷面板温度的第二温度传感器；
其特征在于，所述控制方法包括：
检测所述锅盖是否盖设在所述锅体上；
当所述锅盖盖设在锅体上时，加热所述锅具；
当所述锅具内的温度达到第一预设温度时，转为低功率对所述锅具持续加热；
当所述锅具内的温度由第一预设温度下降到低于第二预设温度时，转为中等功率对所述锅具进行加热。
2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，当所述锅具内的温度由第一预设温度下降到低于第三预设温度时，转为高功率对所述锅具进行加热；所述第三预设温度小于第二预设温度。
3.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，加热所述锅具，包括：
以高功率加热所述锅具；
当所述锅具内的温度达到第三预设温度时，转为中等功率加热所述锅具。
4.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：
当检测到锅盖没有盖设在锅体上时，加热所述锅具；
当所述陶瓷面板的温度达到第一预设温度或者加热时间达到预设烹饪时间时，转为低功率对所述锅具持续加热。
5.根据权利要求4所述的控制方法，其特征在于，加热所述锅具，包括：
以高功率加热所述锅具；
当所述陶瓷面板升温到第四预设温度或者加热时间达到第一预设烹饪时间时，转为中等功率加热所述锅具，直到所述陶瓷面板的温度升高到第一预设温度或者加热时间达到第二预设烹饪时间；
所述预设烹饪时间等于第一预设烹饪时间和第二预设烹饪时间之和。
6.根据权利要求1-5任一项所述的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：当烹饪时间达到预定时间后，停止加热。
7.一种电磁加热炊具的控制装置，所述电磁加热炊具包括：电磁炉以及配套的锅具；所述锅具包括锅体以及盖设在锅体上的锅盖，所述锅盖上安装有第一温度传感器，用于检测所述锅具内的温度；所述电磁炉包括：壳体、安装在所述壳体开口处的陶瓷面板、以及安装在所述壳体内用于检测所述陶瓷面板温度的第二温度传感器；
其特征在于，所述控制装置包括：
检测模块，用于检测所述锅盖是否盖设在所述锅体上；
控制模块，用于当所述锅盖盖设在锅体上时，加热所述锅具；以及，
当所述锅具内的温度达到第一预设温度时，转为低功率对所述锅具持续加热；并且，
当所述锅具内的温度由第一预设温度下降到低于第二预设温度时，
转为中等功率对所述锅具进行加热。
8.根据权利要求7所述的控制装置，其特征在于，所述控制模块，还用于当所述锅具内的温度由第一预设温度下降到低于第三预设温度时，转为高功率对所述锅具进行加热；所述第三预设温度小于第二预设温度。
9.根据权利要求7所述的控制装置，其特征在于，加热所述锅具，包括：
以高功率加热所述锅具；
当所述锅具内的温度达到第三预设温度时，转为中等功率加热所述锅具。
10.根据权利要求7所述的控制装置，其特征在于，所述控制模块，还用于：
当检测到锅盖没有盖设在锅体上时，加热所述锅具；
当所述陶瓷面板的温度达到第一预设温度或者加热时间达到预设烹饪时间时，转为低功率对所述锅具持续加热。
11.根据权利要求10所述的控制装置，其特征在于，加热所述锅具，包括：
以高功率加热所述锅具；
当所述陶瓷面板升温到第四预设温度或者加热时间达到第一预设烹饪时间时，转为中等功率加热所述锅具，直到所述陶瓷面板的温度升高到第一预设温度或者加热时间达到第二预设烹饪时间；
所述预设烹饪时间等于第一预设烹饪时间和第二预设烹饪时间之和。
12.根据权利要求7-11任一项所述的控制装置，其特征在于，所述控制模块，还用于当烹饪时间达到预定时间后，停止加热。
13.一种电磁加热炊具的控制装置，所述电磁加热炊具包括：电磁炉以及配套的锅具；所述锅具包括锅体以及盖设在锅体上的锅盖，所述锅盖上安装有第一温度传感器，用于检测所述锅具内的温度；所述电磁炉包括：壳体、安装在所述壳体开口处的陶瓷面板、以及安装在所述壳体内用于检测所述陶瓷面板温度的第二温度传感器；
其特征在于，所述电磁炉内设置有处理器和存储器，所述处理器用于调用所述存储器内存储的可执行指令集以执行权利要求1-6任一项所述的控制方法。
14.一种电磁加热炊具，其特征在于，包括权利要求7-13任一项所述的控制装置。
CN201710984994.9A 2017-10-20 2017-10-20 电磁加热炊具及其控制方法、控制装置 Active CN107765727B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710984994.9A CN107765727B (zh) 2017-10-20 2017-10-20 电磁加热炊具及其控制方法、控制装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710984994.9A CN107765727B (zh) 2017-10-20 2017-10-20 电磁加热炊具及其控制方法、控制装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107765727A true CN107765727A (zh) 2018-03-06
CN107765727B CN107765727B (zh) 2021-03-30

Family

ID=61269372

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710984994.9A Active CN107765727B (zh) 2017-10-20 2017-10-20 电磁加热炊具及其控制方法、控制装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107765727B (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109140543A (zh) * 2018-06-08 2019-01-04 浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司 一种电磁加热炊具的降噪方法
CN109700342A (zh) * 2019-01-30 2019-05-03 九阳股份有限公司 一种食品加工机的控制方法
CN110388661A (zh) * 2018-04-18 2019-10-29 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 烹饪器具、烹饪器具的控制方法及系统
CN110873342A (zh) * 2018-09-03 2020-03-10 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 加热装置的控制方法、系统及烹饪器具
CN111297172A (zh) * 2020-03-09 2020-06-19 珠海格力电器股份有限公司 电饭煲的控制方法及装置、电饭煲
CN113126507A (zh) * 2019-12-31 2021-07-16 广东美的生活电器制造有限公司 烹饪设备及其控制方法和存储介质
CN114098403A (zh) * 2020-08-25 2022-03-01 浙江苏泊尔家电制造有限公司 烹饪的方法、烹饪器具及计算机存储介质

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0837086A (ja) * 1994-07-22 1996-02-06 Toshiba Home Technol Corp 誘導加熱調理器
CN201557275U (zh) * 2009-07-21 2010-08-18 徐世斌 无风扇全封闭式电磁涡流加热系统的结构
CN204813320U (zh) * 2015-06-29 2015-12-02 奔腾电器（上海）有限公司 具有精准判温结构的电加热器具
CN206239097U (zh) * 2016-07-20 2017-06-13 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 一种烹饪锅具及烹饪电器
CN107084411A (zh) * 2017-05-26 2017-08-22 浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司 一种电磁炉炊具的控制方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0837086A (ja) * 1994-07-22 1996-02-06 Toshiba Home Technol Corp 誘導加熱調理器
CN201557275U (zh) * 2009-07-21 2010-08-18 徐世斌 无风扇全封闭式电磁涡流加热系统的结构
CN204813320U (zh) * 2015-06-29 2015-12-02 奔腾电器（上海）有限公司 具有精准判温结构的电加热器具
CN206239097U (zh) * 2016-07-20 2017-06-13 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 一种烹饪锅具及烹饪电器
CN107084411A (zh) * 2017-05-26 2017-08-22 浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司 一种电磁炉炊具的控制方法

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110388661A (zh) * 2018-04-18 2019-10-29 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 烹饪器具、烹饪器具的控制方法及系统
CN109140543A (zh) * 2018-06-08 2019-01-04 浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司 一种电磁加热炊具的降噪方法
CN110873342A (zh) * 2018-09-03 2020-03-10 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 加热装置的控制方法、系统及烹饪器具
CN110873342B (zh) * 2018-09-03 2021-08-20 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 加热装置的控制方法、系统及烹饪器具
CN109700342A (zh) * 2019-01-30 2019-05-03 九阳股份有限公司 一种食品加工机的控制方法
CN113126507A (zh) * 2019-12-31 2021-07-16 广东美的生活电器制造有限公司 烹饪设备及其控制方法和存储介质
CN113126507B (zh) * 2019-12-31 2024-04-12 广东美的生活电器制造有限公司 烹饪设备及其控制方法和存储介质
CN111297172A (zh) * 2020-03-09 2020-06-19 珠海格力电器股份有限公司 电饭煲的控制方法及装置、电饭煲
CN114098403A (zh) * 2020-08-25 2022-03-01 浙江苏泊尔家电制造有限公司 烹饪的方法、烹饪器具及计算机存储介质
CN114098403B (zh) * 2020-08-25 2023-01-24 浙江苏泊尔家电制造有限公司 烹饪的方法、烹饪器具及计算机存储介质

Also Published As

Publication number Publication date
CN107765727B (zh) 2021-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107765727A (zh) 电磁加热炊具及其控制方法、控制装置
CN105768860B (zh) 电压力锅控制方法、装置及电压力锅
CN108006708B (zh) 一种灶具的菜谱录制及还原控制方法
CN107676828B (zh) 电磁加热炊具及其控制方法、控制装置
CN104257268B (zh) 饭煲及其控制方法
CN110353473A (zh) 烹饪器具
CN108158383A (zh) 烹饪器具的控制方法
CN108652433A (zh) 烹饪米饭的方法及电磁加热烹饪器具
CN108567312A (zh) 用于烹饪器具的煮粥控制方法及烹饪器具
CN106642235A (zh) 电烹饪器以及电烹饪器的烹饪控制方法和烹饪控制装置
CN203880770U (zh) 具有自动学习功能的智能灶
CN108244984A (zh) 实现煎炸功能的方法、烹饪器具及计算机存储介质
CN107616698A (zh) 煮粥控制方法和烹饪装置
CN107019409A (zh) 烹饪器具的控制方法及烹饪器具
CN108567313A (zh) 用于烹饪器具的煮饭控制方法及烹饪器具
CN107625397A (zh) 一种带温度曲线记录和显示的电加热锅
CN106610038A (zh) 电磁炉的烹饪控制方法、装置和电磁炉
JP5022784B2 (ja) 誘導加熱調理器
CN105982526A (zh) 电饭煲烹饪方法
JP3985539B2 (ja) 誘導加熱調理器
CN204288000U (zh) 智能烹饪厨具、以及锅具
CN106642234A (zh) 电烹饪器以及电烹饪器的烹饪控制方法
CN108402890A (zh) 用于烹饪器具的烹饪控制方法
CN109798550B (zh) 灶具火力控制方法、装置及灶具
CN111904290A (zh) 一种发热盘式炒菜机的烹饪控制方法及炒菜机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant