CN110873342B - 加热装置的控制方法、系统及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种加热装置的控制方法、系统及烹饪器具，该加热装置的控制方法包括：在加热过程中，实时计算红外加热装置的红外用电量和电磁加热装置的电磁用电量，当红外用电量超过预设的红外目标用电量时，控制红外加热装置停止加热，当电磁用电量超过预设的电磁目标用电量时，控制电磁加热装置停止加热。本发明的加热装置的控制方法、系统及烹饪器具，可保证烹饪效果。

Description

加热装置的控制方法、系统及烹饪器具

技术领域

本发明涉及电器领域，尤其是一种加热装置的控制方法、系统及烹饪器具。

背景技术

混合加热的烹饪器具，可通过电磁加热，红外加热两种加热方式对食材进行加热。混合加热的烹饪器具通常在常规电磁炉的基础上，通过在电磁炉灶面板的下方附着一层红外加热膜(喷涂加热膜工艺)，通过使红外加热膜加热的方式，实现红外加热功能，可以解决电磁炉锅具的不兼容问题，例如铝锅，陶瓷锅无法在常规电磁炉中加热等问题。

相关技术中，由于工艺或者材料的原因，红外加热膜允许的最大工作温度通常为500℃。在常规的烹饪功能下，通常通过设置加热功率和加热时间的方式，来实现烹饪目的，在这种方式中，当采用红外加热膜进行红外加热时，通常会出现因红外加热膜温度过高而自动降低加热功率甚至停止加热的现象，从而影响烹饪效果。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明的第一个目的在于提出一种加热装置的控制方法，可保证烹饪效果。

本发明的第二个目的在于提出一种加热装置的控制系统。

本发明的第三个目的在于提出一种烹饪器具。

本发明的第四个目的在于提出一种电子设备。

本发明的第五个目的在于提出一种非临时性计算机可读存储介质。

为达上述目的，本发明的第一方面实施例提出了一种加热装置的控制方法，包括：

在加热过程中，实时计算红外加热装置的红外用电量和电磁加热装置的电磁用电量；

当所述红外用电量超过预设的红外目标用电量时，控制所述红外加热装置停止加热；

当所述电磁用电量超过预设的电磁目标用电量时，控制所述电磁加热装置停止加热。

根据本发明提出的加热装置的控制方法，首先在加热过程中，实时计算红外加热装置的红外用电量和电磁加热装置的电磁用电量，然后，当红外用电量超过预设的红外目标用电量时，控制红外加热装置停止加热；当电磁用电量超过预设的电磁目标用电量时，控制电磁加热装置停止加热，通过设置红外目标用电量和电磁目标用电量的方式，来实现烹饪目的，红外加热膜的红外加热功率和加热时间可在烹饪过程中可进行相应调节，避免因红外加热膜温度过高而自动降低加热功率甚至停止加热的现象发生，保证烹饪效果。

根据本发明的一个实施例，所述红外目标用电量和所述电磁目标用电量的和值等于预设的总目标用电量。

根据本发明的一个实施例，所述总目标用电量根据环境温度或锅具内的烹饪食材的温度设定，所述环境温度或所述烹饪食材的温度越高，所述总目标用电量越低。

根据本发明的一个实施例，该加热装置的控制方法，还包括：加热开始后，控制所述红外加热装置以第一红外加热功率进行加热；当检测到所述红外加热装置的温度逐渐上升且超过预设的第一温度阈值时，控制所述红外加热装置以第二红外加热功率进行加热，所述第二红外加热功率小于所述第一红外加热功率；当检测到所述红外加热装置的温度逐渐下降且低于预设的第二温度阈值时，控制所述红外加热装置以第三红外加热功率进行加热，所述第三红外加热功率大于所述第二红外加热功率。

为达上述目的，本发明的第二方面实施例提出了一种加热装置的控制系统，包括：

计算模块，用于在加热过程中，实时计算红外加热装置的红外用电量和电磁加热装置的电磁用电量；

第一控制模块，用于当所述红外用电量超过预设的红外目标用电量时，控制所述红外加热装置停止加热；

第二控制模块，用于当所述电磁用电量超过预设的电磁目标用电量时，控制所述电磁加热装置停止加热。

根据本发明提出的加热装置的控制系统，首先在加热过程中，实时计算红外加热装置的红外用电量和电磁加热装置的电磁用电量，然后，当红外用电量超过预设的红外目标用电量时，控制红外加热装置停止加热；当电磁用电量超过预设的电磁目标用电量时，控制电磁加热装置停止加热，通过设置红外目标用电量和电磁目标用电量的方式，来实现烹饪目的，红外加热膜的红外加热功率和加热时间可在烹饪过程中可进行相应调节，避免因红外加热膜温度过高而自动降低加热功率甚至停止加热的现象发生，保证烹饪效果。

根据本发明的一个实施例，所述红外目标用电量和所述电磁目标用电量的和值等于预设的总目标用电量。

根据本发明的一个实施例，所述总目标用电量根据环境温度或锅具内的烹饪食材的温度设定，所述环境温度或所述烹饪食材的温度越高，所述总目标用电量越低。

根据本发明的一个实施例，该加热装置的控制系统，还包括：第三控制模块，用于加热开始后，控制所述红外加热装置以第一红外加热功率进行加热；当检测到所述红外加热装置的温度逐渐上升且超过预设的第一温度阈值时，控制所述红外加热装置以第二红外加热功率进行加热，所述第二红外加热功率小于所述第一红外加热功率；当检测到所述红外加热装置的温度逐渐下降且低于预设的第二温度阈值时，控制所述红外加热装置以第三红外加热功率进行加热，所述第三红外加热功率大于所述第二红外加热功率。

为达上述目的，本发明的第三方面实施例提出了一种烹饪器具，包括：如本发明第二方面实施例所述的加热装置的控制系统。

根据本发明的一个实施例，所述烹饪器具为电磁炉。

为达上述目的，本发明的第四方面实施例提出了一种电子设备，包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时，实现如本发明第一方面实施例所述的加热装置的控制方法。

为达上述目的，本发明的第五方面实施例提出了一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时，实现如本发明第一方面实施例所述的加热装置的控制方法。

附图说明

图1是红外电磁混合加热系统的结构图；

图2是根据本发明一个实施例的加热装置的控制方法的流程图；

图3是根据本发明另一个实施例的加热装置的控制方法的流程图；

图4是基于图3实施例的红外加热膜温度及加热功率随时间的变化图；

图5是根据本发明一个实施例的加热装置的控制系统的结构图；

图6是根据本发明一个实施例的烹饪器具的结构图；

图7是根据本发明一个实施例的电子设备的结构图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图来描述本发明实施例的加热装置的控制方法、系统及烹饪器具。

图1是红外电磁混合加热系统的结构图，如图1所示，红外电磁加热系统包括：锅具11，灶面板12，发热膜13，线圈盘14，其中锅具11位于灶面板12的上方，发热膜13附着在灶面板12的下方，发热膜厚度约为30μm，红外电磁混合加热系统通过使发热膜13加热的方式，实现红外加热功能，红外加热为辐射和热传导方式，加热均匀性好，线圈盘14位于发热膜13的下方，红外电磁混合通过线圈盘14实现电磁加热功能，电磁加热为感应加热方式，加热快，加热点集中。

图2是根据本发明一个实施例的加热装置的控制方法的流程图，如图2所示，该加热装置的控制方法包括：

S101，在加热过程中，实时计算红外加热装置的红外用电量和电磁加热装置的电磁用电量。

本发明实施例中，加热启动后，可通过设置在烹饪器具上的处理器，实时计算红外加热装置的红外瞬时用电量和电磁加热装置的电磁瞬时用电量，其中，红外瞬时用电量＝红外瞬时加热功率×瞬时时间，电磁瞬时用电量＝电磁瞬时加热功率×瞬时时间，红外用电量为红外瞬时用电量在时间上的累加，即红外用电量为红外加热功率在时间上的积分，电磁用电量为电磁瞬时用电量在时间上的累加，即电磁用电量为电磁加热功率在时间上的积分。

S102，当红外用电量超过预设的红外目标用电量N1时，控制红外加热装置停止加热。

本发明实施例中，可预先设置红外目标用电量N1，当S101步骤计算得出的红外用电量后，将红外用电量与N1比较，当红外用电量超过N1时，控制红外加热装置停止加热。

S103，当电磁用电量超过预设的电磁目标用电量N2时，控制电磁加热装置停止加热。

本发明实施例中，可预先设置电磁目标用电量N2，当S101步骤计算得出的电磁用电量后，将电磁用电量与N2比较，当电磁用电量超过N2时，控制电磁加热装置停止加热。

进一步的，作为一种可行的实施方式，红外目标用电量N1和电磁目标用电量N2的和值等于预设的总目标用电量N0。

本发明实施例中，可预先设置总目标用电量N0及红外目标电量N1占总目标用电量N0的比例K，则N1＝N0×K，N2＝N0×(1-K)，即N0＝N1+N2。

进一步的，作为一种可行的实施方式，总目标用电量N0根据环境温度或锅具内的烹饪食材的温度设定，环境温度或烹饪食材的温度越高，总目标用电量越低。

本发明实施例中，总目标用电量N0可根据环境温度或锅具内的烹饪食材的温度设定，环境温度或烹饪食材的温度越高，N0越低，以实现节能效果。

根据本发明提出的加热装置的控制方法，首先在加热过程中，实时计算红外加热装置的红外用电量和电磁加热装置的电磁用电量，然后，当红外用电量超过预设的红外目标用电量时，控制红外加热装置停止加热；当电磁用电量超过预设的电磁目标用电量时，控制电磁加热装置停止加热，通过设置红外目标用电量和电磁目标用电量的方式，来实现烹饪目的，红外加热膜的红外加热功率和加热时间可在烹饪过程中可进行相应调节，避免因红外加热膜温度过高而自动降低加热功率甚至停止加热的现象发生，保证烹饪效果。

当烹饪器具的锅具为陶瓷锅或者铝锅等只能采用红外加热方式加热的锅具时，如图3所示，图3是根据本发明另一个实施例的加热装置的控制方法的流程图，该加热装置的控制方法还包括：

S201，加热开始后，控制红外加热装置以第一红外加热功率P1进行加热。

本发明实施例中，红外加热装置具体可为红外加热膜，作为一种可行的实施方式，如图4所示，图4是基于图3实施例的红外加热膜温度及加热功率随时间的变化图，在加热开始后，控制红外加热膜以第一红外加热功率P1进行加热，以红外加热功率P1进行加热的过程中，红外加热膜温度逐渐上升。

S202，当检测到红外加热装置的温度逐渐上升且超过预设的第一温度阈值时，控制红外加热装置以第二红外加热功率P3进行加热，第二红外加热功率P3小于第一红外加热功率P1。

本发明实施例中，可通过设置在红外加热膜上的温度传感器实时检测红外加热膜的温度，并预先设置第一温度阈值，作为一种可行的实施方式，第一温度阈值可设置为红外加热膜过热的临界值，红外加热膜温度超过此值时，红外加热膜存在过热而烧毁的风险，将检测到的红外加热膜的温度与第一温度阈值进行比较，如图4所示，当红外加热膜的温度逐渐上升且超过预设的第一温度阈值时，即红外加热膜已经存在过热而烧毁的风险时，控制红外加热膜以第二红外加热功率P3进行加热，其中，P3＜P1，即控制红外加热膜降低红外加热功率，以达到对红外加热膜降温的目的，防止红外加热膜过热而烧毁。

S203，当检测到红外加热装置的温度逐渐下降且低于预设的第二温度阈值时，控制红外加热装置以第三红外加热功率P2进行加热，第三红外加热功率P2大于第二红外加热功率P3。

本发明实施例中，可通过设置在红外加热膜上的温度传感器实时检测红外加热膜的温度，并预先设置第二温度阈值，作为一种可行的实施方式，第二温度阈值可设置为红外加热膜安全工作的临界值，红外加热膜低于此值时，红外加热膜处于安全工作的温度范围内，将检测到的红外加热膜的温度与第二温度阈值进行比较，如图4所示，当红外加热膜的温度逐渐下降且小于预设的第二温度阈值时，即红外加热膜在正常工作温度范围内时，控制红外加热膜以第三红外加热功率P2进行加热，其中，P2＞P3，即控制红外加热膜增高红外加热功率，以保证烹饪效果。

根据本发明提出的加热装置的控制方法，根据红外加热装置的温度，实时对红外加热装置的加热功率进行调节，使红外加热装置工作在安全的温度范围内的同时，保证烹饪效果。

图5是根据本发明一个实施例的加热装置的控制系统的结构图。如图5所示，该加热装置的控制系统包括：

计算模块21，用于在加热过程中，实时计算红外加热装置的红外用电量和电磁加热装置的电磁用电量；

第一控制模块22，用于当红外用电量超过预设的红外目标用电量时，控制红外加热装置停止加热；

第二控制模块23，用于当电磁用电量超过预设的电磁目标用电量时，控制电磁加热装置停止加热。

需要说明的是，前述对加热装置的控制方法的实施例的解释说明也适用于该加热装置的控制系统，此处不再赘述。

根据本发明提出的加热装置的控制系统，首先在加热过程中，实时计算红外加热装置的红外用电量和电磁加热装置的电磁用电量，然后，当红外用电量超过预设的红外目标用电量时，控制红外加热装置停止加热；当电磁用电量超过预设的电磁目标用电量时，控制电磁加热装置停止加热，通过设置红外目标用电量和电磁目标用电量的方式，来实现烹饪目的，红外加热膜的红外加热功率和加热时间可在烹饪过程中可进行相应调节，避免因红外加热膜温度过高而自动降低加热功率甚至停止加热的现象发生，保证烹饪效果。

进一步的，在本发明实施例一种可能的实现方式中，红外目标用电量和电磁目标用电量的和值等于预设的总目标用电量。

进一步的，在本发明实施例一种可能的实现方式中，总目标用电量根据环境温度或锅具内的烹饪食材的温度设定，环境温度或烹饪食材的温度越高，总目标用电量越低。

进一步的，在本发明实施例一种可能的实现方式中，该加热装置的控制系统，还包括：第三控制模块，用于加热开始后，控制红外加热装置以第一红外加热功率进行加热；当检测到红外加热装置的温度逐渐上升且超过预设的第一温度阈值时，控制红外加热装置以第二红外加热功率进行加热，第二红外加热功率小于第一红外加热功率；当检测到红外加热装置的温度逐渐下降且低于预设的第二温度阈值时，控制红外加热装置以第三红外加热功率进行加热，第三红外加热功率大于第二红外加热功率。

需要说明的是，前述对加热装置的控制方法的实施例的解释说明也适用于该加热装置的控制系统，此处不再赘述。

根据本发明提出的加热装置的控制系统，首先在加热过程中，实时计算红外加热装置的红外用电量和电磁加热装置的电磁用电量，然后，当红外用电量超过预设的红外目标用电量时，控制红外加热装置停止加热；当电磁用电量超过预设的电磁目标用电量时，控制电磁加热装置停止加热，通过设置红外目标用电量和电磁目标用电量的方式，来实现烹饪目的，红外加热膜的红外加热功率和加热时间可在烹饪过程中可进行相应调节，避免因红外加热膜温度过高而自动降低加热功率甚至停止加热的现象发生，保证烹饪效果。并且当烹饪器具的锅具为陶瓷锅或者铝锅等只能采用红外加热方式加热的锅具时，根据红外加热装置的温度，实时对红外加热装置的加热功率进行调节，使红外加热装置工作在安全的温度范围内的同时，保证烹饪效果。

为了实现上述实施例，本发明实施例还提出一种烹饪器具60，如图6所示，包括上述实施例所示的加热装置的控制系统61。其中，烹饪器具60具体可以为电磁炉等。

为了实现上述实施例，本发明实施例还提出一种电子设备70，如图7所示，该电子设备包括存储器71和处理器72。存储器71上存储有可在处理器72上运行的计算机程序，处理器72执行程序，实现如上述实施例所示的加热装置的控制方法。

为了实现上述实施例，本发明实施例还提出一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时，实现如上述实施例所述的加热装置的控制方法。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种加热装置的控制方法，其特征在于，包括：

在加热过程中，实时计算红外加热装置的红外用电量和电磁加热装置的电磁用电量；

当所述红外用电量超过预设的红外目标用电量时，控制所述红外加热装置停止加热；

当所述电磁用电量超过预设的电磁目标用电量时，控制所述电磁加热装置停止加热；

加热开始后，控制所述红外加热装置以第一红外加热功率进行加热；

当检测到所述红外加热装置的温度逐渐上升且超过预设的第一温度阈值时，控制所述红外加热装置以第二红外加热功率进行加热，所述第二红外加热功率小于所述第一红外加热功率；

当检测到所述红外加热装置的温度逐渐下降且低于预设的第二温度阈值时，控制所述红外加热装置以第三红外加热功率进行加热，所述第三红外加热功率大于所述第二红外加热功率。

2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述红外目标用电量和所述电磁目标用电量的和值等于预设的总目标用电量。

3.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，所述总目标用电量根据环境温度或锅具内的烹饪食材的温度设定，所述环境温度或所述烹饪食材的温度越高，所述总目标用电量越低。

4.一种加热装置的控制系统，其特征在于，包括：

计算模块，用于在加热过程中，实时计算红外加热装置的红外用电量和电磁加热装置的电磁用电量；

第一控制模块，用于当所述红外用电量超过预设的红外目标用电量时，控制所述红外加热装置停止加热；

第二控制模块，用于当所述电磁用电量超过预设的电磁目标用电量时，控制所述电磁加热装置停止加热；

第三控制模块，用于加热开始后，控制所述红外加热装置以第一红外加热功率进行加热；当检测到所述红外加热装置的温度逐渐上升且超过预设的第一温度阈值时，控制所述红外加热装置以第二红外加热功率进行加热，所述第二红外加热功率小于所述第一红外加热功率；当检测到所述红外加热装置的温度逐渐下降且低于预设的第二温度阈值时，控制所述红外加热装置以第三红外加热功率进行加热，所述第三红外加热功率大于所述第二红外加热功率。

5.根据权利要求4所述的控制系统，其特征在于，所述红外目标用电量和所述电磁目标用电量的和值等于预设的总目标用电量。

6.根据权利要求5所述的控制系统，其特征在于，所述总目标用电量根据环境温度或锅具内的烹饪食材的温度设定，所述环境温度或所述烹饪食材的温度越高，所述总目标用电量越低。

7.一种烹饪器具，其特征在于，包括：如权利要求4-6任一项所述的加热装置的控制系统。

8.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具为电磁炉。

9.一种电子设备，其特征在于，包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时，实现如权利要求1-3中任一项所述的加热装置的控制方法。

10.一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时，实现如权利要求1-3中任一项所述的加热装置的控制方法。

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