CN109140543A - 一种电磁加热炊具的降噪方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电磁加热炊具的降噪方法，所述电磁加热炊具包括电磁炉和锅具，所述降噪方法包括：判断所述锅具的温度是否大于第一预设温度；当所述锅具的温度小于所述第一预设温度时，控制所述电磁炉以第一加热功率对所述锅具进行加热，当所述锅具的温度大于所述第一预设温度时，控制所述电磁炉以第二加热功率对所述锅具进行加热，其中，所述第二加热功率大于所述第一加热功率，本发明提供的电磁加热炊具的降噪方法实现了电磁炉加热过程中降低噪音的目的，解决了现有电磁炉在低温度到沸腾的加热过程中由于采用高功率或中等功率加热而造成电磁炉加热过程中噪音较大的问题。

Description

一种电磁加热炊具的降噪方法

技术领域

本发明涉及家电领域，特别涉及一种电磁加热炊具的降噪方法。

背景技术

电磁加热炊具已成为一种广泛使用的烹饪器具，主要是利用电磁感应加热原理进行加热，一般由高频感应线圈盘(即励磁线圈)、控制器及铁磁材料锅底炊具等部分组成，使用时，线圈盘中通入交变电流，线圈周围便产生一交变磁场，交变磁场的磁力线大部分通过金属锅体，在锅底中产生大量涡流，从而产生烹饪所需的热。

目前，专利(CN107765727A)公开了一种电磁加热炊具及其控制方法、控制装置，具体公开：电磁加热炊具包括：电磁炉以及配套的锅具，锅具包括锅体111以及盖设在锅体111上的锅盖112，在锅盖112上设置有用于检测锅具内温度的第一温度传感器113，电磁炉包括上端具有开口的壳体121、以及盖设在壳体121开口处的陶瓷面板122，在壳体121与陶瓷面板122所围成的空腔内布设有线圈盘124以及用于检测陶瓷面板122温度的第二温度传感器123，控制方法具体包括：检测所述锅盖是否盖设在所述锅体上，当所述锅盖盖设在锅体上时，加热所述锅具，当所述锅具内的温度达到第一预设温度(例如100℃)时，转为低功率(例如300W)对所述锅具持续加热，当所述锅具内的温度由第一预设温度下降到低于第二预设温度时(例如由100℃下降到95℃)，转为中等功率(例如1000W功率)对所述锅具进行加热，当该温度小于第三预设温度(例如90℃)时，则切换为高功率(例如1800W功率)进行加热，即电磁炉加热时，达到沸腾时采用低功率，低于沸腾温度时根据温度值选用高功率和中等功率进行加热，这样可以保证在烹饪过程中向锅具内加入冷水或者温度低的新食材时可以快速的将锅具内的温度升高，以提高食物的烹饪效果。

然而，由于电磁炉加热功率越大，谐振频率越小，越接近人耳频率听力范围，人耳越感觉到噪音大，所以上述电磁炉对锅具加热时，在未达到第一预设温度(即沸腾温度)时，由于采用中等功率和高功率加热，这样易造成电磁炉从低温度到沸腾这一加热过程的噪音较大，从而大大降低了用户对电磁炉的满意度。

发明内容

为了解决背景技术中提到的涉及电磁炉加热过程中噪音较大而造成用户对电磁炉的满意度大大降低的至少一个问题，本发明提供一种电磁炉的降噪方法，实现了电磁炉加热过程中噪音降低的目的。

本发明提供一种电磁加热炊具的降噪方法，所述电磁加热炊具包括电磁炉和锅具，其中，所述降噪方法包括：

判断所述锅具的温度是否大于第一预设温度；

当所述锅具的温度小于所述第一预设温度时，控制所述电磁炉以第一加热功率对所述锅具进行加热；

当所述锅具的温度大于所述第一预设温度时，控制所述电磁炉以第二加热功率对所述锅具进行加热，其中，所述第二加热功率大于所述第一加热功率。

本实施例提供的降噪方法，通过当当锅具的温度小于第一预设温度时，控制电磁炉以第一加热功率对锅具进行加热；当锅具的温度大于第一预设温度时，控制电磁炉以第二加热功率对锅具进行加热，其中，第二加热功率大于第一加热功率，这样启动加热至锅具达到第一预设温度时，电磁炉采用第一加热功率加热，而第一加热功率较小，所以产生的噪音较小，当超过第一预设温度时，则采用第二加热功率加热，即采用高功率加热，但是此时锅具产生的噪音降低，这样使得电磁炉从启动到沸腾这一加热过程中的整体噪音降低，实现了降低电磁炉加热过程中噪音的目的，因此，本实施例提供的降噪方法，解决了现有电磁炉从低温度到沸腾的加热过程中由于采用高功率或中等功率加热而造成电磁炉加热过程中噪音较大的问题。

可选的，所述控制所述电磁炉以第二加热功率对所述锅具进行加热之后，还包括：

判断所述锅具的温度是否小于所述第一预设温度而大于第二预设温度，其中，所述第二预设温度小于所述第一预设温度；

当所述锅具的温度小于所述第一预设温度而大于所述第二预设温度时，则控制所述电磁炉以第二加热功率对所述锅具进行加热。

可选的，还包括：

当所述锅具的温度小于所述第二预设温度，则控制所述电磁炉以第一加热功率对所述锅具进行加热。

可选的，还包括：

当所述锅具的温度等于所述第二预设温度，则控制所述电磁炉以第一加热功率或者所述第二加热功率对所述锅具进行加热。

可选的，还包括：

当所述锅具的温度等于所述第一预设温度时，则控制所述电磁炉以第一加热功率或者所述第二加热功率对所述锅具进行加热。

可选的，所述第一预设温度和所述第二预设温度之间的差值为5℃。

可选的，所述第一预设温度介于50℃-80℃。

可选的，所述判断所述锅具的温度是否大于第一预设温度之前，还包括：

所述电磁炉通过温度传感器获取所述锅具的温度。

可选的，所述电磁炉通过温度传感器获取所述锅具的温度，包括：

所述电磁炉通过所述电磁炉上设置的温度传感器获取所述锅具锅底的温度；或者，

所述锅具上设置的无线发送模块将所述锅具上设置的温度传感器检测到的锅具温度通过无线方式发送给所述电磁炉。

可选的，所述第一加热功率介于300W-1200W，所述第二加热功率介于1400-2100W。

本发明的构造以及它的其他发明目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有的电磁炉的结构示意图；

图2为本发明提供的电磁加热炊具的结构示意图；

图3为本发明实施例一提供的电磁加热炊具降噪方法的流程示意图；

图4为本发明实施例一提供的电磁加热炊具降噪方法的坐标示意图；

图5为本发明实施例二提供的电磁加热炊具的降噪方法的流程示意图；

图6为本发明实施例二提供的电磁加热炊具降噪方法的坐标示意图。

附图标记说明：

电磁炉-10；

控制板-11；

面板-12；

锅具-20；

锅盖-30；

手柄-34。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

图2为本发明提供的电磁加热炊具的结构示意图，图3为本发明实施例一提供的电磁加热炊具降噪方法的流程示意图，图4为本发明实施例一提供的电磁加热炊具降噪方法的坐标示意图。

其中，本实施例中，电磁加热炊具的结构可以参考图2所示，电磁加热炊具包括：电磁炉10和锅具20，锅具20上盖设有锅盖30，锅盖30上设有手柄34，其中，电磁炉10内设有控制板11，本实施例的执行主体为电磁炉10内的控制板11，同时包括用于对锅具20温度进行检测的温度传感器(未示出)，其中，温度传感器可以设在电磁炉的面板12上，通过检测面板或检测锅具锅底获得锅具的温度，或者温度传感器也可以设在锅具20的锅底，通过检测锅具锅底温度获得锅具的温度，或者温度传感器也可以设在手柄34内且一端伸入锅具内对锅具内的温度检测。

其中，本实施例中，电磁炉内设有用于对锅具进行电磁加热的线圈盘，其中，线圈盘与控制板11电性相连，控制板11根据温度传感器检测到的锅具温度对线圈盘的加热功率进行调整，其中，本实施例中，电磁炉内的其他器件具体可以参考现有技术，本实施例中对电磁炉内的其他部件不再赘述。

其中，本实施例中，锅具具体可以铸铁或不锈钢锅，也可以为复底锅，其中，复底锅由3层到4层金属钎焊或冲压而成的，其中，对于复底锅而言，由于受限于成本和工艺，锅底层与层之间间歇在IH加热磁场作用下，也易发出噪音，所以现有技术中，除了加热功率导致电磁炉加热过程中噪音较大外，锅具本身的结构也导致电磁炉加热过程中的造影较大。

为此，为了解决现有技术中电磁炉加热过程中噪音较大的问题，本实施例中，具体降噪方法如图3所示，包括如下步骤：

步骤101、判断锅具的温度是否大于第一预设温度T1，若是，则执行步骤103，若否，则执行步骤102；

其中，本实施例中，电磁炉启动工作时，线圈盘开始对锅具进行加热，随着加热，锅具内的温度不断上升，温度传感器对锅具温度进行检测，并将检测到的锅具温度传递给控制板，控制板根据传输的锅具温度判断锅具温度是否大于第一预设温度T1，其中，第一预设温度T1为提前设定好的的温度值，其中，控制板将锅具的温度与第一预设温度T1进行比较，根据锅具温度与第一预设温度T1的大小关系选择两个不同大小的加热功率对锅具进行加热。

其中，本实施例中，第一预设温度T1具体介于50℃-80℃之间，即第一预设温度T1为50℃-80℃中的其中一个温度值，例如，第一预设温度T1可以选用70℃，此时控制板将锅具温度与70℃进行比较，当锅具温度大于70℃时，采用大功率进行加热，当锅具温度小于70℃时，采用小功率进行加热。

步骤102：当锅具的温度小于第一预设温度T1时，控制电磁炉以第一加热功率P1对锅具进行加热；

其中，本实施例中，电磁炉启动加热后，若检测到的锅具温度一直小于第一预设温度T1，则控制板控制线圈盘以第一加热功率P1对锅具进行加热，其中国，本实施例中，第一加热功率P1为小功率，即电磁炉从启动工作到锅具的温度达到第一预设温度T1这一时间段内，电磁炉都是以第一功率对电磁炉进行加热，其中，本实施例中，第一加热功率P1具体为300W-1200W，例如第一加热功率P1可以为800W，或者500W等。

步骤103：当锅具的温度大于第一预设温度T1时，控制电磁炉以第二加热功率P2对锅具进行加热，其中，第二加热功率P2大于第一加热功率P1。

其中，本实施例中，当温度传感器检测到的锅具温度大于第一预设温度T1时，此时，控制板控制线圈盘从第一加热功率P1增大到第二加热功率P2对电磁炉进行加热，其中，本实施例中，第二加热功率P2具体介于1400-2100W之间，例如第二加热功率P2为1600W或者为2000W等，所以本实施例中，如图4中的实线箭头所示，在锅具内的温度低于第一预设温度T1时，电磁炉使用第一加热功率P1(即小功率)进行加热，当锅具内的温度超过第一预设温度T1时，则电磁炉采用比第一加热功率P1大的第二加热功率P2(即大功率)对锅具进行加热。

举例来说，若第一预设温度T1为70℃，则当锅具的温度小于70℃时，则电磁炉中的线圈盘可以以1000W对锅具进行加热，当锅具的温度超过70℃时，侧电磁炉中的线圈盘可以以2000W对锅具进行加热。

其中，由于人耳听力的声音频率范围是20～20kHZ，噪音越接近此范围，人耳的听力敏感度越高，人越感觉到噪音大；噪音越远离此范围，人耳的听力敏感度越低，人越感觉到噪音小，电磁炉加热谐振频率范围16k～60kHZ，电磁炉加热功率越大，谐振频率越小，越接近人耳频率听力范围，人耳越感觉到噪音大；电磁炉加热功率越小，谐振频率越大，越远离人耳频率听力范围，人耳越感觉到噪音小，而本实施例中，由于当锅具温度低于第一预设温度T1时，采用第一加热功率P1，而第一加热功率P1为小于第二加热功率P2的小功率，所以谐振频率较大，越远离人耳频率听力范围，人耳越感觉到噪音较小，即启动加热到达到第一预设温度T1这一加热过程中，电磁炉的噪音较小，当锅具温度超过第一预设温度T1时，采用第二加热功率P2进行加热，此时加热功率较大，谐振频率较小，产生的噪音较大，即本实施例中，电磁炉只有在超过第一预设温度T1后的加热过程中的噪音较大，而现有技术中电磁炉从低温度到沸腾的加热过程中由于采用高功率或中等功率加热，所以现有电磁炉从低温度到沸腾的加热过程的噪音均较大，而本实施例中，低于第一预设温度T1时，噪音较小，超过第一预设温度T1之后噪音才较大，所以与现有技术相比，本实施例提供的降噪方法，实现了电磁炉从低温度到沸腾加热过程中噪音降低的目的。

同时，对于复底锅而言，当电磁炉加热锅具时，复底锅的锅底温度升高，底部的多层金属由于受热，发生膨胀形变，使其之间相互挤压，导致之间缝隙减小，最终导致噪音减小，即当锅底温度到达一定温度时，锅具噪音会大幅减小，本实施例中，在低于第一预设温度T1时，采用第一加热功率P1加热，此时锅具会产生噪音，但是由于第一加热功率P1较小所以整体噪音较少，高于第一预设温度T1时，采用第二加热功率P2加热，此时锅具温度较高，所以锅具产生的噪音会减小，即采用高功率加热时锅具的噪音减少，主要为高功率产生的噪音，而现有技术中，由于锅具温度较低时，会采用高功率，此时锅具温度较低，所以锅具本身会产生较大噪音，同时电磁炉由于采用高功率也造成噪音较高，所以现有技术中锅具和电磁炉同时产生的较大噪音造成高功率加热阶段的整体噪音较大，因此，与现有技术相比，本实施例中，在高功率加热时产生的噪音低于现有技术中电磁炉在高功率加热时的噪音。

因此，本实施例提供的降噪方法，通过当当锅具的温度小于第一预设温度T1时，控制电磁炉以第一加热功率P1对锅具进行加热；当锅具的温度大于第一预设温度T1时，控制电磁炉以第二加热功率P2对锅具进行加热，其中，第二加热功率P2大于第一加热功率P1，这样启动加热至锅具达到第一预设温度T1时，电磁炉采用第一加热功率P1加热，而第一加热功率P1较小，所以产生的噪音较小，当超过第一预设温度T1时，则采用第二加热功率P2加热，即采用高功率加热，但是此时锅具产生的噪音降低，这样使得电磁炉从低温度到沸腾这一加热过程中的整体噪音降低，实现了电磁炉加热过程中降低噪音的目的，因此，本实施例提供的降噪方法，解决了现有电磁炉从低温度到沸腾由于采用高功率或中等功率加热而造成电磁炉加热过程中噪音较大的问题。

其中，本实施例中，当判断出锅具的温度等于第一预设温度T1时，则控制板可以控制电磁炉以第一加热功率P1或者第二加热功率P2对锅具进行加热，即控制板既可以用第一加热功率P1对锅具进行加热，或者控制板也可以采用第二加热功率P2进行加热。

实施例二

图5为本发明实施例二提供的电磁加热炊具的降噪方法的流程示意图，

图6为本发明实施例二提供的电磁加热炊具降噪方法的坐标示意图。

其中，本实施例中，锅具温度超过第一预设温度T1后，电磁炉会以第二加热功率P2进行加热，当用户中途添加凉水或者添加食材，使得锅具内的温度低于第一预设温度T1，此时，如果锅具温度与第一预设温度T1之间的差值较小，例如当第一预设温度T1为80℃，添加凉水或食材后，锅具温度变为79℃，此时若电磁炉根据步骤102将加热功率从第二加热功率P2切换到第一加热功率P1时，这样易造成加热效率降低的问题，本实施例中，具体的降噪方法如图5所示，包括如下步骤：

步骤1011、电磁炉通过温度传感器获取锅具的温度。

本实施例中，电磁炉通过温度传感器获取锅具温度时，具体的，温度传感器设在电磁炉内，且采温端可抵接在锅具锅底，此时，电磁炉通过电磁炉上设置的温度传感器获取锅具锅底的温度，或者本实施例中，温度传感器设在锅具的锅底，同时锅具手柄内设有与温度传感器电性相连的控制模块，控制模块通过无线方式将锅具锅底温度发送给电磁炉内的控制板，控制板上的无线接收模块接收控制模块发送的锅具的温度数据，或者本实施例中，温度传感器可以设在锅盖上的手柄内，且一端伸入内锅具内，温度传感器检测到的锅具内的温度通过手柄内设置的无线发送模块发送给电磁炉内的控制板，控制板上的无线接收模块接收无线发送模块发送的锅具温度。

步骤101、判断锅具的温度是否大于第一预设温度T1，若是，则执行步骤103，若否，则执行步骤102；

步骤102：当锅具的温度小于第一预设温度T1时，控制电磁炉以第一加热功率P1对锅具进行加热；

步骤103：当锅具的温度大于第一预设温度T1时，控制电磁炉以第二加热功率P2对锅具进行加热，其中，第二加热功率P2大于第一加热功率P1。

其中，本实施例中，当执行步骤103的过程中，如果出现锅具温度的变化，此时执行步骤104。

步骤104：判断锅具的温度是否小于第一预设温度T1而大于第二预设温度T2，若是，则执行步骤106，若否，则执行步骤105；

其中，本实施例中，第二预设温度T2小于第一预设温度T1，即判断锅具温度是否介于第一预设温度T1和第二预设温度T2之间，其中，本实施例中，第二预设温度T2与第一预设温度T1之间的差值小于5℃，例如，当第一预设温度T1为80℃，此时，第二预设温度T2大于或等于75℃而小于80℃，例如第二预设温度T2可以为75℃，此时，判断锅具温度是否在75℃～80℃范围内，即锅具温度是否大于75℃而小于80℃。

步骤105：当锅具的温度小于第二预设温度T2，则控制电磁炉以第一加热功率P1对锅具进行加热。

本实施例中，当锅具的温度小于第二预设温度T2时，此时控制线圈盘以第一加热功率P1对锅具进行加热，例如，锅具温度为70℃，此时小于75℃(即第二预设温度T2)，则将电磁炉的加热功率从第二加热功率P2切换到第一加热功率P1，即将大功率切换到小功率，这样电磁炉的噪音较小。

步骤106：当锅具的温度小于第一预设温度T1而大于第二预设温度T2时，则控制电磁炉以第二加热功率P2对锅具进行加热。

其中，本实施例中，当锅具温度大于第二预设温度T2而小于第一预设温度T1，即锅具温度位于第二预设温度T2和第一预设温度T1范围内时，此时，如图6中的虚线箭头所示，控制板控制线圈盘仍然以第二加热功率P2进行加热，即电磁炉的加热功率不发生变化，举例来说，第一预设温度T1为80℃，第二预设温度T2可以为75℃，锅具温度超过80℃时(例如为83℃)，采用第二加热功率P2进行加热，第二加热功率P2可以为2000W，当锅具温度由之前的3℃而降低到79℃时，此时，电磁炉仍然以第二加热功率P2加热，即继续以2000W进行加热，不会执行步骤102中低于第一预设温度T1时切换到第一加热功率P1的操作，这样避免了锅具温度低于第一预设温度T1较小对加热功率的切换，保证了加热效率，本实施例中，如图6的虚线箭头，只有当锅具温度低于第二预设温度T2时才将第二加热功率P2切换到第一加热功率P1。

其中，本实施例中，当判断出当锅具的温度等于第二预设温度T2时，例如，第二预设温度T2为75℃，而检测到的锅具温度为75℃，此时则控制电磁炉以第一加热功率P1或者第二加热功率P2对锅具进行加热，即此时可以采用第一加热功率P1进行加热，或者也可以采用第二加热功率P2进行加热。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种电磁加热炊具的降噪方法，所述电磁加热炊具包括电磁炉和锅具，其特征在于，所述降噪方法包括：

判断所述锅具的温度是否大于第一预设温度；

当所述锅具的温度小于所述第一预设温度时，控制所述电磁炉以第一加热功率对所述锅具进行加热；

当所述锅具的温度大于所述第一预设温度时，控制所述电磁炉以第二加热功率对所述锅具进行加热，其中，所述第二加热功率大于所述第一加热功率。

2.根据权利要求1所述的降噪方法，其特征在于：所述控制所述电磁炉以第二加热功率对所述锅具进行加热之后，还包括：

判断所述锅具的温度是否小于所述第一预设温度而大于第二预设温度，其中，所述第二预设温度小于所述第一预设温度；

当所述锅具的温度小于所述第一预设温度而大于所述第二预设温度时，则控制所述电磁炉以第二加热功率对所述锅具进行加热。

3.根据权利要求2所述的降噪方法，其特征在于：还包括：

当所述锅具的温度小于所述第二预设温度，则控制所述电磁炉以第一加热功率对所述锅具进行加热。

4.根据权利要求2所述的降噪方法，其特征在于：还包括：

当所述锅具的温度等于所述第二预设温度，则控制所述电磁炉以第一加热功率或者所述第二加热功率对所述锅具进行加热。

5.根据权利要求1-4任一所述的降噪方法，其特征在于：还包括：

当所述锅具的温度等于所述第一预设温度时，则控制所述电磁炉以第一加热功率或者所述第二加热功率对所述锅具进行加热。

6.根据权利要求2-4任一所述的降噪方法，其特征在于：所述第一预设温度和所述第二预设温度之间的差值不大于5℃。

7.根据权利要求6所述的降噪方法，其特征在于：所述第一预设温度介于50℃-80℃。

8.根据权利要求1-4任一所述的降噪方法，其特征在于：所述判断所述锅具的温度是否大于第一预设温度之前，还包括：

所述电磁炉通过温度传感器获取所述锅具的温度。

9.根据权利要求8所述的降噪方法，其特征在于：所述电磁炉通过温度传感器获取所述锅具的温度，包括：

所述电磁炉通过所述电磁炉上设置的温度传感器获取所述锅具锅底的温度；或者，

所述锅具上设置的无线发送模块将所述锅具上设置的温度传感器检测到的锅具温度通过无线方式发送给所述电磁炉。

10.根据权利要求1-4任一所述的降噪方法，其特征在于：所述第一加热功率介于300W-1200W，所述第二加热功率介于1400-2100W。