CN108158383A - 烹饪器具的控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种烹饪器具的控制方法,烹饪器具包括食物容纳构件和多个单独受控的加热部件,包括以下步骤:S3:测量食物容纳构件内的水的当前温度Tc,若判定当前温度Tc未达到沸点Tb,转到S4;若判定当前温度Tc达到沸点Tb,转到S5;S4:在判定当前温度Tc接近沸点Tb时,关闭至少一个加热部件以实现小火力冲沸腾,然后返回步骤S3;S5:判断烹饪时长是否已持续预定时长t,当判定烹饪时长已达到预定时长t时,结束烹饪;当判定烹饪时长未达到预定时长t时,转到步骤S6;S6:在判定当前温度Tc远离沸点Tb时,控制被关闭的加热部件开始工作以实现小火力维持沸腾,然后返回步骤S5。根据本发明的控制方法具有多个加热区段,接近沸腾时和维持沸腾时可减少火力,避免溢锅。
Description
技术领域
本发明涉及烹饪器具领域,尤其涉及一种烹饪器具的控制方法。
背景技术
目前的IH(induction heat,电磁加热)饭煲一般采用单线圈盘加热方式。线圈盘包裹住整个内锅底部,通过LC谐振使内锅发热,然后加热里面的食物,一般功率较大。由于采用单线圈盘,加热时功率调整比较困难。在烹饪时,由于功率较大,煮粥时易发生溢锅的现象。
因此,需要提供一种烹饪器具的控制方法,以至少部分地解决上面提到的问题。
发明内容
目在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施例部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
为了至少部分地解决上述问题,本发明公开了一种烹饪器具的控制方法,所述烹饪器具包括食物容纳构件和多个单独受控的加热部件,其特征在于,包括以下步骤:
S3:测量所述食物容纳构件内的水的当前温度Tc,若判定所述当前温度Tc未达到沸点Tb,则转到步骤S4;若判定所述当前温度Tc达到沸点Tb,则转到步骤S5;
S4:在判定所述当前温度Tc接近沸点Tb时,关闭至少一个所述加热部件以实现小火力冲沸腾,然后返回步骤S3;
S5:判断烹饪时长是否已持续预定时长t,当判定烹饪时长已达到预定时长t时,结束烹饪;当判定烹饪时长未达到所述预定时长t时,转到步骤S6;
S6:在判定所述当前温度Tc远离所述沸点Tb时,控制被关闭的所述加热部件开始工作以实现小火力维持沸腾,然后返回所述步骤S5。
根据本发明的控制方法,烹饪器具具有多个加热区段,其中各加热区段模式功率不同,在烹饪的沸腾前阶段,在食物容纳构件中的水的当前温度较低时使用较大的加热功率加热,加快升温速度。接近沸腾和维持沸腾时减少火力,避免溢锅。
可选地,在步骤S3之前还包括S2:根据所述食物容纳构件的温度Ti选择:转到所述步骤S3;或者控制所有加热部件一起工作,然后返回步骤S2。
由此,在内锅的温度Ti较低时,可控制所有的加热部件一起工作,使内锅的水的当前温度Tc尽快接近沸点,而在内锅的温度Ti较高时,转到步骤S3。
可选地,所述步骤S4包括:S401:计算所述当前温度Tc与所述沸点Tb的差值;S403:判断所述差值是否大于第一预定值T1,当所述差值大于所述第一预定值T1时,控制所述加热部件中的至少一个停止工作,当所述差值小于或等于所述第一预定值T1时,返回所述步骤S3。
由此,在小火力冲沸腾阶段,计算内锅中的水的当前温度Tc与沸点Tb的差值,如果该差值大于第一预定值T1,停止至少一个加热部件工作,降低内锅中的水的温度升高的速度,如果该差值小于第一预定值T1,则返回步骤S3。
可选地,所述步骤S4包括:S401:计算所述当前温度Tc与所述沸点Tb的差值;S403:判断所述差值是否大于第一预定值T1,当所述差值大于所述第一预定值T1时,控制所述加热部件中的至少一个停止工作,当所述差值小于或等于所述第一预定值T1时,转到步骤S404;S404:判断所述差值是否大于第二预定值T2,当所述差值大于所述第二预定值T2时,控制所述加热部件中的至少另一个停止工作,当所述差值小于或等于所述第二预定值T2时,返回所述步骤S3。
由此,在小火力冲沸腾阶段,可根据内锅中的水的当前温度Tc对加热部件进行更精准地控制。首先计算内锅中的水的当前温度Tc与沸点Tb的差值,如果该差值大于第一预定值T1,停止第一加热部件工作,降低内锅中的水的温度升高的速度。如果该差值不大于第一预定值T1,则判断该差值是否大于第二预定值T2,如果该差值大于第二预定值T2,则停止第二加热部件工作,如果该差值不大于第二预定值T2,则返回步骤S3。
可选地,所述S6包括:S601:计算所述当前温度Tc与所述沸点Tb的差值;S603:判断所述差值是否小于第三预定值T3,当所述差值小于所述第三预定值T3时,控制至少一个所述加热部件停止工作;当所述差值大于或等于所述第三预定值T3时,控制至少一个未工作的所述加热部件开始工作,然后返回所述步骤S5。
由此,在小火力冲沸腾阶段,在当前温度Tc与沸点Tb之间的差值小于第三预定值T3时,停止至少一个加热部件工作,以减缓内锅中的水的温度的提升。在当前温度Tc与沸点Tb之间的差值大于或等于第三预定值T3时,控制至少一个未工作的加热部件开始工作,以加快内锅中的水的温度的提升。
可选地,所述沸点Tb为90-102摄氏度。
可选地,所述第一预定值T1大于所述第二预定值T2。
可选地,所述第一预定值T1为20-30摄氏度;并且/或者,所述第二预定值T2为10-20摄氏度。
可选地,所述第三预定值T3为2-8摄氏度。
由此,可根据需要设定第一预定值T1、第二预定值T2和第三预定值T3。
可选地,所述烹饪器具具有至少三个所述加热部件。
由此,烹饪器具的至少三个加热部件能够单独受控,并使得控制方法更加精准。
可选地,所述加热部件的加热方式为电磁加热;并且/或者所述加热部件为电磁线盘。
由此,可通过电磁加热的方式进行加热。
附图说明
从下面结合附图对本发明示意性实施方式的描述中,本发明的上述和其它方面将变得更明显和更容易理解,在附图中:
图1为应用根据本发明的控制方法的烹饪器具侧视剖视图;
图2为图1示出的烹饪器具的加热部件的示意图;以及
图3为根据本发明的一种烹饪器具的控制方法的优选实施方式的流程图。
附图标记说明:
10:盖体 20:煲体
30:内锅 40:线圈
具体实施方式
以下参照附图对本发明的优选实施方式进行说明。需要说明的是,本文中所使用的术语“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的,并非限制。
在本文中,本申请中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识,而不具有任何其它含义,例如特定的顺序等。而且,例如,术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在,术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。
根据本发明的烹饪器具主要包括煲体20和盖体10。煲体20基本上呈圆角长方体形状,并且具有圆筒形状的收纳部,内锅30(食物容纳构件的一个示例)可以自由地放入收纳部或者从收纳部取出,以方便对内锅30进行清洗。内锅30的上表面具有圆形开口,用于向内锅30中盛放待加热的材料,诸如米、汤等。煲体20中可以包括用于加热内锅30的加热部件(例如线圈40)。盖体10基本上呈圆角长方体形状,并且与煲体20的形状基本上对应。盖体10以可开合的方式枢转连接至煲体20,用于盖合煲体20。当盖体10盖合在煲体20上时,盖体10和内锅30之间构成烹饪空间。
根据本发明的烹饪器具可以为电饭煲、电压力锅或其它电加热器具,且根据本发明的烹饪器具除具有煮米饭的功能以外,还可以具有煮粥等各种功能。
如图1和图2所示,烹饪器具可具有多个单独受控的加热部件。可选地,加热部件的加热方式为电磁加热,例如,加热部件可以为图1所示的线圈40(电磁线盘),当然其也可以为其他常见的部件。在图示实施方式中,线圈40还沿烹饪器具的高度方向延伸,即多个线圈40能够与内锅30的底部的弧面(曲面)紧密地贴合,以提高热传导效率。
为了避免在例如煮粥的烹饪过程中产生溢锅,期望内锅30中的水的温度能够接近沸点,并维持在沸点附近。因此,每个线圈40可以被单独的导通,以根据需要工作或停止工作,从而对内锅30进行更精准地加热。线圈40的数量不限于图示的三个,例如线圈40可以为四个或更多个。另外,三个线圈40的中心可以如图2所示绕同一中心轴线环形排布,或者三个线圈40各自的中心大致重合,即三个线圈40以一个相同的点为中心设置(同心地套设)。
现请转到图3,其示出了根据本发明的一个烹饪器具的控制方法的流程图。具体地,控制方法包括以下步骤:
S1:烹饪开始;
S2:根据内锅30的温度Ti选择转到步骤S3;或者控制所有线圈40一起工作,然后返回步骤S2。
S3:测量内锅30内的水的当前温度Tc,若判定当前温度Tc未达到沸点Tb,则转到步骤S4;若判定当前温度Tc达到沸点Tb,则转到步骤S5;
S4:在判定当前温度Tc接近沸点Tb时,关闭至少一个线圈40以实现小火力冲沸腾,然后返回步骤S3;
S5:判断烹饪时长是否已持续预定时长t,当判定烹饪时长已达到预定时长t时,结束烹饪;当判定烹饪时长未达到预定时长t时,转到步骤S6;
S6:在判定当前温度Tc远离沸点Tb时,控制被关闭的线圈40开始工作以实现小火力维持沸腾,然后返回步骤S5。
需要说明的是,受气压等因素的影响,沸点Tb的取值可以在90-102摄氏度之间变化。沸点Tb的具体数值可以进行预先设置,或者通过程序算法进行判断,比如,在加热状态下的单位时间内,内锅内的水的当前温度Tc的变化率为零,则可以认为当前温度Tc的数值即是沸点Tb的数值。当然,对沸点Tb的取值可在初始化或其他步骤中实现。
根据本发明的控制方法,烹饪器具具有多个加热区段,其中各加热区段模式功率不同,在烹饪的沸腾前阶段,在内锅中的水的当前温度较低时使用较大的加热功率加热,加快升温速度。接近沸腾和维持沸腾时减少火力,避免溢锅。
具体地,在步骤S2中,判断内锅30温度Ti是否达到设定值,例如80-90摄氏度,如果未达到设定值,则控制所有的线圈40一起工作,使内锅30的水的当前温度Tc尽快接近沸点。如果内锅30温度Ti已经达到设定值,则转到步骤S3。
例如,可以选用常见的接触式或非接触式传感器对内锅30温度Ti和内锅30内的水的当前温度Tc进行测量,非接触式传感器的示例包括红外传感器等。
在步骤S3中,判断内锅30内的水的当前温度Tc是否达到沸点Tb,当内锅30内的水的当前温度Tc达到沸点Tb时,转到步骤S5;当内锅30内的水的当前温度Tc未达到沸点Tb时,则转到步骤S4,进入小火力冲沸腾阶段。
现请考虑小火力冲沸腾程度,即步骤S4。在图示实施方式中,步骤S4包括:
S401:计算当前温度Tc与沸点Tb的差值;
S403:判断差值是否大于第一预定值T1,当差值大于第一预定值T1时,控制线圈40中的一个(即图3中的“第一加热部件”)停止工作,当该差值小于或等于第一预定值T1时,转到步骤S404;
此处,需要说明的是,对于具有多个线圈40的情形,在S403中也可以控制线圈40中的两个或多个停止工作,即“第一加热部件”可以指的是一个加热部件(线圈40),也可以指的是多个加热部件(线圈40)。
S404:判断差值是否大于第二预定值T2,当差值大于第二预定值T2时,控制线圈40中的另一个(即图3中的“第二加热部件”)停止工作,当该差值小于或等于第二预定值T2时,返回步骤S3。
同样,需要说明的是,对于具有多个(例如多于三个)线圈40的情形,在S404中也可以控制线圈40中的两个或多个停止工作,即“第二加热部件”可以指的是另一个加热部件(线圈40),也可以指的是其他的多个加热部件(线圈40)。
由此,在小火力冲沸腾阶段,可根据内锅30中的水的当前温度Tc对线圈40进行更精准地控制。此外,第一预定值T1大于第二预定值T2。例如,第一预定值T1为20-30摄氏度;并且/或者,第二预定值T2为10-20摄氏度。下面以第一预定值T1为20摄氏度,第二预定值T2为10摄氏度为例进行说明。
在小火力冲沸腾阶段,首先计算内锅30中的水的当前温度Tc与沸点Tb的差值,如果该差值大于20摄氏度(第一预定值T1),则停止第一加热部件工作(例如,停止一个线圈40工作),降低内锅30中的水的温度升高的速度。如果该差值不大于20摄氏度(第一预定值T1),则判断该差值是否大于10摄氏度(第二预定值T2),如果该差值大于10摄氏度(例如为15摄氏度),则停止第二加热部件工作(例如,停止另一个线圈40工作),进一步降低内锅30中的水的温度升高的速度。如果该差值不大于10摄氏度,则返回步骤S3。
当然,在另一种可选实施方式中,可将步骤S403和步骤S404合并,例如仅判断当前温度Tc与沸点Tb的差值是否大于第一预定值T1。在这种情形中,步骤S4包括:S401:计算当前温度Tc与沸点Tb的差值;S403:判断差值是否大于第一预定值T1,当差值大于第一预定值T1时,控制线圈40中的一个停止工作,当差值小于或等于第一预定值T1时,返回步骤S3。
由此,在小火力冲沸腾阶段,计算内锅30中的水的当前温度Tc与沸点Tb的差值,如果该差值大于第一预定值T1,停止一个线圈40工作,降低内锅30中的水的温度升高的速度,如果该差值小于第一预定值T1,则返回步骤S3。
现请转到小火力维持沸腾阶段,步骤S6包括:
S601:计算当前温度Tc与沸点Tb的差值;
S603:判断差值是否小于第三预定值T3,当差值小于第三预定值T3时,控制至少一个线圈40停止工作;当差值大于或等于第三预定值T3时,控制至少一个未工作的线圈40开始工作,然后返回步骤S5。
由此,在小火力维持沸腾阶段,可根据当前温度Tc与沸点Tb之间的差值控制线圈40的工作,避免溢锅。
可选地,在S603中,第三预定值T3为2-8摄氏度,优选地,T3为5摄氏度。在烹饪器具具有多个线圈40的情形中,在步骤S603中,当当前温度Tc与沸点Tb的差值小于第三预定值T3时,可以控制多个线圈40停止工作,以降低加热火力。而当当前温度Tc与沸点Tb的差值大于或等于第三预定值T3时,可控制多个未工作的线圈40开始工作,以提高加热火力,然后返回步骤S5。
由此,在小火力冲沸腾阶段,在当前温度Tc与沸点Tb之间的差值小于第三预定值T3时,停止至少一个线圈40工作,以减缓内锅30中的水的温度的提升。在当前温度Tc与沸点Tb之间的差值大于或等于第三预定值T3时,控制一个未工作的线圈40开始工作,以加快内锅30中的水的温度的提升。
除非另有定义,本文中所使用的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的,不是旨在限制本发明。本文中出现的诸如“部件”等术语既可以表示单个的零件,也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件,也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式,除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。
本发明已经通过上述实施方式进行了说明,但应当理解的是,上述实施方式只是用于举例和说明的目的,而非意在将本发明限制于所描述的实施方式范围内。此外本领域技术人员可以理解的是,本发明并不局限于上述实施方式,根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。
Claims (11)
1.一种烹饪器具的控制方法,所述烹饪器具包括食物容纳构件和多个单独受控的加热部件,其特征在于,包括以下步骤:
S3:测量所述食物容纳构件内的水的当前温度Tc,若判定所述当前温度Tc未达到沸点Tb,则转到步骤S4;若判定所述当前温度Tc达到沸点Tb,则转到步骤S5;
S4:在判定所述当前温度Tc接近沸点Tb时,关闭至少一个所述加热部件以实现小火力冲沸腾,然后返回步骤S3;
S5:判断烹饪时长是否已持续预定时长t,当判定烹饪时长已达到预定时长t时,结束烹饪;当判定烹饪时长未达到所述预定时长t时,转到步骤S6;
S6:在判定所述当前温度Tc远离所述沸点Tb时,控制被关闭的所述加热部件开始工作以实现小火力维持沸腾,然后返回所述步骤S5。
2.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,
在步骤S3之前还包括:
S2:根据所述食物容纳构件的温度Ti选择:转到所述步骤S3;或者控制所有加热部件一起工作,然后返回步骤S2。
3.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,
所述步骤S4包括:
S401:计算所述当前温度Tc与所述沸点Tb的差值;
S403:判断所述差值是否大于第一预定值T1,当所述差值大于所述第一预定值T1时,控制所述加热部件中的至少一个停止工作,当所述差值小于或等于所述第一预定值T1时,返回所述步骤S3。
4.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,
所述步骤S4包括:
S401:计算所述当前温度Tc与所述沸点Tb的差值;
S403:判断所述差值是否大于第一预定值T1,当所述差值大于所述第一预定值T1时,控制所述加热部件中的至少一个停止工作,当所述差值小于或等于所述第一预定值T1时,转到步骤S404;
S404:判断所述差值是否大于第二预定值T2,当所述差值大于所述第二预定值T2时,控制所述加热部件中的至少另一个停止工作,当所述差值小于或等于所述第二预定值T2时,返回所述步骤S3。
5.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,
所述步骤S6包括:
S601:计算所述当前温度Tc与所述沸点Tb的差值;
S603:判断所述差值是否小于第三预定值T3,当所述差值小于所述第三预定值T3时,控制至少一个所述加热部件停止工作;当所述差值大于或等于所述第三预定值T3时,控制至少一个未工作的所述加热部件开始工作,然后返回所述步骤S5。
6.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述沸点Tb为90-102摄氏度。
7.根据权利要求4所述的控制方法,其特征在于,所述第一预定值T1大于所述第二预定值T2。
8.根据权利要求4或7所述的控制方法,其特征在于,所述第一预定值T1为20-30摄氏度;并且/或者,所述第二预定值T2为10-20摄氏度。
9.根据权利要求5所述的控制方法,其特征在于,所述第三预定值T3为2-8摄氏度。
10.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述烹饪器具具有至少三个所述加热部件。
11.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述加热部件的加热方式为电磁加热;并且/或者
所述加热部件为电磁线盘。
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