CN109984620A - 烹饪器具的加热方法及烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烹饪器具的加热方法及烹饪器具。该加热方法包括:控制烹饪器具的加热模块等待时间t1内不加热,并且烹饪器具内的感温组件采集烹饪器具的锅体外壁在时间t1后的初始温度;根据初始温度和目标温度给第一预设温度T1和第二预设温度T2进行赋值;控制加热模块以第一预设功率P1加热到第三预设温度T3时,加热模块停止加热,并等待时间t2;控制加热模块以第三预设功率P3加热到第一预设温度T1时停止加热,并等待时间t4;通过感温组件采集锅体外壁的温度,并且当锅体外壁的温度大于或等于第二预设温度T2时停止加热。通过上述加热方法能够实现对锅体内的温度精准控温。
Description
技术领域
本发明涉及烹饪器具技术领域,特别是涉及烹饪器具的加热方法及烹饪器具。
背景技术
随着生活水平的提高,越来越多的小家电已经进入人们的日常生活,给人们生活带来极大的方便。然而这些小家电,如电饭煲、电炖锅、电炖盅、电热水壶、电蒸锅等在使用过程中常遇到一些问题总是困扰着大家。
比如现有电炖锅,电炖锅的温度传感器有的直接接触烹饪食材感温,有的通过媒介(例如金属内壁、塑料内壁或导热性能差等材料)感温。其中,温度传感器直接接触食材感温温度精度最高,金属内壁为媒介感温次之,但精度也基本满足要求。但是以塑料内壁或导热性能差等材料为媒介时存在导热延迟,温度传感器采集温度有温差,受环境影响较大等因素,导致无法精准控温。这种电炖锅会对烹饪效果造成很大影响,给用户造成不好的烹饪体验。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种烹饪器具的加热方法及烹饪器具,使得烹饪器具能够提高精准控温,提升烹饪效果。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种烹饪器具的加热方法,包括:控制所述烹饪器具的加热模块等待时间t1内不加热,并且所述烹饪器具内的感温组件采集所述烹饪器具的锅体外壁在所述时间t1后的初始温度;根据所述初始温度和目标温度给第一预设温度T1和第二预设温度T2进行赋值;控制所述加热模块以第一预设功率P1加热到第三预设温度T3时,所述加热模块停止加热,并等待时间 t2;控制所述加热模块以第三预设功率P3加热到所述第一预设温度T1 时停止加热,并等待时间t4;和,通过所述感温组件采集所述锅体外壁的温度,并且当所述加热温度大于或等于T2时停止加热;其中,所述目标温度为烹饪器具的锅内需求温度,所述第一预设功率P1大于所述第三预设功率P3;并且T2>T1>T3。
为解决上述技术问题,本发明采用的另一个技术方案是:提供一种烹饪器具,所述烹饪器具使用根据如上所述的加热方法。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的烹饪器具的加热方法通过控制加热模块在等待时间t1内不加热,且所述感温组件采集锅体外壁的初始温度;根据所述初始温度和目标温度给第一预设温度T1 和第二预设温度T2进行赋值;控制所述加热模块以第一预设功率P1、第三预设功率P3进行加热达到对应的第三预设温度T3、第一预设温度 T1时停止加热且相应等待时间t2、时间t4;通过所述感温组件采集所述锅体外壁的温度大于或等于第二预设温度T2时停止加热。通过上述方式,本发明通过以第一预设功率P1、第三预设功率P3加热以及对应预设等待时间t2、t4有充足时间让所述锅体内热量充分传递至所述锅体外壁,使得所述感温组件能够精准采集到对应所述锅体内温度的所述锅体外壁的温度,进而对所述锅体内温度实现精准控温。
附图说明
图1是本发明一实施例中用于烹饪器具的加热方法流程示意图;
图2是本发明另一实施例中用于烹饪器具的加热方法流程示意图;
图3是本发明一实施例中的一种烹饪器具的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明做进一步地详细描述。
本发明提供一种烹饪器具的加热方法及使用该加热方法的烹饪器具。烹饪器具可以是电饭煲,电炖锅,电炖盅,电热水壶、电蒸锅或其它电加热器具。
参阅图1,示出了本发明一实施例中用于烹饪器具的加热方法的流程示意图。
以下具体结合图1介绍本发明提供的一种烹饪器具的加热方法,该加热方法可包括如下操作。
S100:烹饪器具接收用户的烹饪信息。
具体的,烹饪信息可为烹饪器具的功能,例如煮饭、煮粥、煲汤、收汁、再加热、炖汤、炖猪肉、炖牛肉等功能。上述烹饪信息的功能可对应预设温度值。可选的是,烹饪信息还可为温度值的信息,温度值可为30℃~100℃。例如,30℃、35℃、40℃、45℃、50℃、55℃、60℃、 65℃、70℃、75℃、80℃、85℃、90℃、95℃、100℃等温度值。具体的,可通过“+”、“-”按钮调节温度值的大小,进而用户可根据所需温度值进行自由调节。当然,温度值并不必限定于上述范围,也可为其它温度值。
S102:烹饪器具根据烹饪信息控制烹饪器具的加热模块等待时间t1 内不加热,并且烹饪器具内的感温组件采集烹饪器具的锅体外壁所述时间t1后的初始温度。
具体的,感温组件可采用温度传感器。加热模块可采用发热盘。等待时间t1是刚开始判断环境温度(大致对应初始温度)时设定的,该时间t1可根据锅体材质和食材(或水)分量而定。例如,当锅体中放入比环境温度高或低的食材时,该锅体的温度会相应升高或降低,而等待时间t1则是为了使加有食材的锅体的整体温度趋于与环境温度相同或接近。
S104:烹饪器具根据初始温度和目标温度给第一预设温度T1和第二预设温度T2进行赋值。
具体的,第二预设温度T2是烹饪器具的锅体内食材加热达到预期温度时感温组件所采集的烹饪器具的锅体外壁的温度,第一预设温度T1 则是低于第二预设温度T2的温度。第一预设温度T1和第二预设温度T2并不必是固定值,而是可根据感温组件采集烹饪器具的锅体外壁的初始温度和目标温度不同而不同,也就是说第一预设温度T1和第二预设温度T2的值与初始温度、目标温度间存在联动关系,且三者间存在动态变化的对应关系,下文将结合具体实施例作进一步说明。
根据初始温度和目标温度给第一预设温度T1和第二预设温度T2进行赋值包括:当目标温度的温度值确定后,第二预设温度T2和第一预设温度T1与目标温度的温度值分别相差固定的差值;且目标温度大于第二预设温度值,第二预设温度值大于第一预设温度值。由于目标温度为烹饪器具的锅内需求温度,而第二预设温度T2是烹饪器具的锅体内食材加热达到预期温度时感温组件所采集的烹饪器具的锅体外壁的温度,并且由于锅内温度和锅体外壁的温度之间存在温度差,因此该目标温度需要大于第二预设温度值;将第二预设温度值设置成大于第一预设温度值则便于逐步控制加热温度的升高。
其中,在相同的目标温度值下,初始温度越高,第一预设温度T1 和第二预设温度T2的赋值越高。这种设置方式使得温度控制更加符合实际环境状况;也就是说,当初始温度较低时,锅体外壁会散热较快,从而锅体外壁的温度和锅内温度的温度差较大,这就需要使第一预设温度T1和第二预设温度T2的赋值较低;当初始温度较高时,锅体外壁会散热较慢,从而锅体外壁的温度和锅内温度的温度差较小,这就需要使第一预设温度T1和第二预设温度T2的赋值较高。
目标温度为烹饪器具的锅内需求温度,因此目标温度与上述温度值的信息一样。
S106:烹饪器具控制加热模块以第一预设功率P1加热到第三预设温度T3时,加热模块停止加热,并等待时间t2。
具体的,第一预设功率P1可等于烹饪器具的额定功率的80%-100%。烹饪器具的额定功率大于或等于第一预设功率P1。由于加热模块与锅体内的食材、锅体内的食材与感温组件采集到锅体外壁的温度都具有热传导迟滞性,因此等待时间t2可以是为达到锅体内的食材与锅体外壁之间的热平衡所需的时间。换句话说,时间t2可以是加热模块停止加热后,该锅体外壁温度继续升高到最高温度所需的时间。
S108:烹饪器具控制加热模块以第二预设功率P2加热到第四预设温度T4时停止加热,并等待时间t3。
具体的,第二预设功率P2可等于烹饪器具的额定功率的60%-70%。在加热模块的加热过程中均由感温组件采集烹饪器具的锅体的外壁的温度。时间t3的设定可与上述时间t2类似。
S110:烹饪器具控制加热模块以第三预设功率P3加热到第一预设温度T1时停止加热,并等待时间t4。
具体的,第三预设功率P3可等于烹饪器具的额定功率的20%-50%。在加热模块的加热过程中均由感温组件采集烹饪器具的锅体的外壁的温度。时间t4的设定可与上述时间t2类似。
需要指出的是,S108的操作是可选的。当该加热方法不包括S108 操作时,通过S106和S110同样可以实现温度的精确控制,只不过第一预设功率P1和第三预设功率P3的差会较大。当该加热方法包括S108 操作时,则更易于实现温度的精确控制,而且第一预设功率P1、第二预设功率P2和第三预设功率P3之间的差会较小。
S112:通过感温组件采集锅体外壁的温度,并且当加热温度大于或等于第二预设温度T2时停止加热。
由于第二预设温度T2是烹饪器具的锅体内食材达到预期温度时感温组件所采集的烹饪器具的锅体外壁的温度,因此当感温组件采集到锅体外壁的温度大于或等于第二预设温度T2时即可停止加热。
另外,烹饪器具的加热方法还可包括:在等待t4时间后,当加热温度小于或等于第四预设温度T4时返回以第二预设功率P2加热。烹饪器具的加热方法还包括在等待t4时间后,当加热温度大于第四预设温度 T4时停止加热。烹饪器具还可根据初始温度和目标温度给加热比K1进行赋值,并且烹饪器具的加热方法还可包括:在等待t4时间后,当感温组件采集锅体外壁的温度小于第二预设温度T2时按照加热比K1控制加热模块加热。另外,在按照加热比K1控制加热模块加热之后,当加热温度小于或等于第四预设温度T4时,也可返回以第二预设功率P2加热。
在加热模块的加热过程中均由感温组件采集烹饪器具的锅体的外壁的温度。
其中,目标温度为烹饪器具的锅内需求温度,烹饪器具的第一预设功率P1、第二预设功率P2、第三预设功率P3的功率大小依次为:P1> P2>P3。温度的大小依次为:T2>T1>T4>T3。等待时间t1、t2、t3、 t4各自的取值范围可在1-20分钟之间。
具体的,第二预设温度T2、第一预设温度T1、第四预设温度T4、第三预设温度T3各自的取值范围可依锅体的材料和/或实际需要而定。例如,如果锅体内食材加热到100℃时,感温组件所采集的烹饪器具的锅体外壁的温度仅为90℃,则第二预设温度T2可设置为90℃。相应地,第一预设温度T1、第四预设温度T4、第三预设温度T3可均匀递减,例如将第一预设温度T1设置为75℃,将第四预设温度T4设置为60℃,将第三预设温度T3设置为45℃。当然,第一预设温度T1、第四预设温度T4、第三预设温度T3之间的温差也可为不均匀的。
例如,当将水温预期加热到40℃进行精准控温时,第一预设温度 T1可为33℃,第二预设温度T2可为37℃,第三预设温度T3可为23℃,第四预设温度T4可为27℃。在本申请的加热方法中,升温过程是一个逐步渐进过程,升到一个温度点停止加热一段时间,然后再升到一个温度点再停止对应时间,直到控制在要求温度范围,同时随着温度升高,功率作相应减小。
等待时间t1是刚开始判断环境温度时设定的,该时间t1可根据锅体材质和食材分量定,相对等待时间t2,t3,t4会长点。等待时间t2, t3,t4可随着第三预设温度T3,第四预设温度T4,第一预设温度T1升高而对应加长。第二预设温度T2是水温平衡时的温度点。食材分量具体可通过“+”、“-”按钮调节对应数值大小与锅体内容量刻度的数值一一对应,以确保时间t2,t3,t4随着第三预设温度T3,第四预设温度T4,第一预设温度T1升高或锅体内容量增加而对应加长。具体的,可将锅体内的容量细分为1/5、2/5、3/5、4/5、5/5的容量刻度,相应可通过“+”、“-”按钮调节对应数值大小,例如1、2、3、4、5与容量刻度大小一一对应,通过精确的容量刻度以保证烹饪器具的精准控温。可选的是,也可以通过在锅体外壁的底侧设置重量传感器用于精确检测锅体内食材分量,对应设置等待时间t1,t2,t3,t4与第一预设温度T1,第二预设温度T2,第三预设温度T3,第四预设温度T4之间的对应关系,进而实现烹饪器具的精准控温。
以目标温度40℃精准控温为例,烹饪器具根据初始温度和目标温度给第一预设温度T1和第二预设温度T2进行赋值。
例如,在初始温度为20℃时,第一预设温度T1为33℃,第二预设温度T2为37℃。烹饪器具控制加热模块以第一预设功率P1加热到第三预设温度T3为23℃,对应等待时间t2为1分钟;烹饪器具控制加热模块以第二预设功率P2加热到第四预设温度T4为27℃,对应等待时间t3 为3分钟;烹饪器具控制加热模块以第三预设功率P3加热到第一预设温度T1为33℃,对应等待时间t4为5分钟,升温至第二预设温度T2 为37℃。上述实施例是利用两个不同温度间建立热平衡状态需要一定的时间,如加热模块与锅体内的水及食材、锅体内的水及食材与感温组件采集到锅体外壁的温度都具有热传导迟滞性,也称为热惯性或热滞现象。
具体的,按照加热比K1进行加热的加热功率等于烹饪器具的额定功率的10%-40%。
以目标温度40℃精准控温为例,达到等待时间第一预设温度T1后,根据传感器温度进行变量赋值。
例如,当温度传感器采集到锅体外壁的温度T≥14℃时,可设定第一预设温度T1=33℃,第二预设温度T2=37℃。加热比K1可表示加热时间与加热周期的比值;因此,假设加热周期90s内加热时间13s,停止加热时间90s-13s=77s,则加热比K1可为13/90≈14.4%,因此加热比 K1等于烹饪器具的额定功率的14.4%。
例如,当温度传感器采集到锅体外壁的温度T>7℃且T<14℃时,可设定第一预设温度T1=30℃,第二预设温度T2=36℃。假设加热周期90s 内加热时间11s,停止加热时间90s-11s=79s,则加热比K1可为 11/90≈12.2%,因此加热比K1等于烹饪器具的额定功率的12.2%。
例如,当温度传感器采集到锅体外壁的温度T≤7℃时,可设定第一预设温度T1=29℃,第二预设温度T2=35℃。假设加热周期90s内加热时间9s,停止加热时间90s-9s=81s,则加热比K1可为9/90=10%,因此加热比K1等于烹饪器具的额定功率的10%。
烹饪器具的锅体可为不锈钢、铝、铸铁、塑料或陶瓷等。容易明白的是,本申请的加热方法对于塑料或陶瓷等导热性不够优良的锅体是比较适用的。
例如,以PP730材料为例,目标温度为30℃(水温),传感器采集到锅体外壁的温度是29℃。目标温度为40℃(水温),传感器采集到锅体外壁的温度是37℃。目标温度为70℃(水温),传感器采集到锅体外壁的温度是60℃。目标温度为80℃(水温),传感器采集到锅体外壁的温度是68℃。以上各个温度是达到热平衡时温度对应值。
图2示出了本发明另一实施例中用于烹饪器具的加热方法的流程示意图。以下具体结合图2介绍本发明提供的另一种烹饪器具的加热方法,该加热方法可包括如下操作。
S200:烹饪器具接收用户的烹饪信息。
S202:烹饪器具根据烹饪信息控制烹饪器具的加热模块不加热,并且烹饪器具内的感温组件采集烹饪器具的锅体外壁的初始温度。
S204:判断时间是否到达等待时间t1,在判断结果为是时,进入 S206,在判断结果为否时,返回S202。
S206:烹饪器具根据初始温度和目标温度给第一预设温度T1、第二预设温度T2、加热比K1进行赋值,进入S208。
S208:烹饪器具控制加热模块以第一预设功率P1加热。
S210:判断烹饪器具的锅体外壁的温度是否到第三预设温度T3,在判断结果为是时,进入S212,在判断结果为否时,返回S208。
S212:加热模块停止加热。
S214:判断时间是否到达等待时间t2,在判断结果为是时,进入 S216,在判断结果为否时,返回S212。
S216:烹饪器具控制加热模块以第二预设功率P2加热。
S218:判断烹饪器具的锅体外壁的温度是否到第四预设温度T4,在判断结果为是时,进入S220,在判断结果为否时,返回S216。
S220:加热模块停止加热。
S222:判断时间是否到达等待时间t3,在判断结果为是时,进入 S224,在判断结果为否时,返回S220。
S224:烹饪器具控制加热模块以第三预设功率P3加热。
S226:判断烹饪器具的锅体外壁的温度是否到第一预设温度T1,在判断结果为是时,进入S228,在判断结果为否时,返回S224。
S228:加热模块停止加热。
S230:判断时间是否到达等待时间t4,在判断结果为是时,进入 S232,在判断结果为否时,返回S228。
S232:判断烹饪器具的锅体外壁的温度是否大于或等于第二预设温度T2,在判断结果为是时,进入S234,在判断结果为否时,进入S238。
S234:加热模块停止加热。
加热模块停止加热之后可进入S236,即返回。
S236:返回。
这里的返回可以是加热结束,使烹饪器具返回待机。另外,为了在预定的时间段内保持第二预设温度T2,这里的返回也可以是返回到步骤 S232,从而使得当烹饪器具的锅体外壁的温度小于第二预设温度T2时又可以进行加热步骤S238。
S238:烹饪器具控制加热模块以加热比K1的功率加热。
S240:判断烹饪器具的锅体外壁的温度是否小于或等于第四预设温度T4,在判断结果为是时,返回S216,在判断结果为否时,进入S242。
S242:返回。
这里的返回可以是加热结束,使烹饪器具返回待机。另外,为了在预定的时间段内保持第二预设温度T2,这里的返回也可以是返回到步骤 S232,从而使得当烹饪器具的锅体外壁的温度小于第二预设温度T2时又可以进行加热步骤S238。
本实施例中,目标温度为烹饪器具的锅内需求温度。烹饪器具的第一预设功率P1、第二预设功率P2、第三预设功率P3的功率大小依次为: P1>P2>P3。温度的大小依次为:T2>T1>T4>T3。等待时间t1、t2、 t3、t4各自的取值范围可在1-20分钟之间。
图3示出了本发明一实施例中的一种烹饪器具的结构示意图。参见图3根据本发明的一实施例中的一种烹饪器具300,其可使用如上所述的加热方法,因此该烹饪器具300具有和上述加热方法相同的技术效果,在此不再赘述。
本发明通过所述烹饪器具接收到所述烹饪信息及控制加热模块在等待时间t1内不加热,且所述感温组件采集锅体外壁的初始温度;根据所述初始温度给第一预设温度T1和第二预设温度T2进行赋值;控制所述加热模块以第一预设功率P1、第三预设功率P3进行加热达到对应的第三预设温度T3、第一预设温度T1时停止加热且相应等待时间t2、时间t4;通过所述感温组件采集所述锅体外壁的温度大于或等于第二预设温度T2时停止加热。通过上述方式,本发明通过以第一预设功率P1、第三预设功率P3加热以及对应预设等待时间t2、t4有充足时间让所述锅体内热量充分传递至所述锅体外壁,使得所述感温组件能够精准采集到对应所述锅体内温度的所述锅体外壁的温度,进而对所述锅体内温度实现精准控温。
以上所述仅为本发明的实施方式,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (14)
1.一种烹饪器具的加热方法,其特征在于,包括:
控制所述烹饪器具的加热模块等待时间t1内不加热,并且所述烹饪器具内的感温组件采集所述烹饪器具的锅体外壁在所述时间t1后的初始温度;
根据所述初始温度和目标温度给第一预设温度T1和第二预设温度T2进行赋值;
控制所述加热模块以第一预设功率P1加热到第三预设温度T3时,所述加热模块停止加热,并等待时间t2;
控制所述加热模块以第三预设功率P3加热到所述第一预设温度T1时停止加热,并等待时间t4;和
通过所述感温组件采集所述锅体外壁的温度,并且当所述锅体外壁的温度大于或等于第二预设温度T2时停止加热;
其中,所述目标温度为烹饪器具的锅内需求温度,所述第一预设功率P1大于所述第三预设功率P3;并且T2>T1>T3。
2.根据权利要求1所述的烹饪器具的加热方法,其特征在于,根据所述初始温度和目标温度给第一预设温度T1和第二预设温度T2进行赋值包括:
当所述目标温度的温度值确定后,所述第二预设温度T2和所述第一预设温度T1与所述目标温度的温度值分别相差固定的差值;且所述目标温度大于所述第二预设温度T2,所述第二预设温度T2大于所述第一预设温度T1。
3.根据权利要求2所述的烹饪器具的加热方法,其特征在于,在相同的目标温度值下,所述初始温度越高,所述第一预设温度T1和第二预设温度T2的赋值越高。
4.根据权利要求1所述的烹饪器具的加热方法,其特征在于,所述加热方法还包括:所述烹饪器具接收用户的烹饪信息;并且,所述烹饪器具根据所述烹饪信息控制所述烹饪器具的加热模块等待所述时间t1内不加热。
5.根据权利要求1所述的烹饪器具的加热方法,其特征在于,所述加热方法还包括:在等待所述时间t2之后并且在以所述第三预设功率P3加热之前,所述烹饪器具控制所述加热模块以第二预设功率P2加热到第四预设温度T4时停止加热,并等待时间t3;
其中,所述第一预设功率P1、所述第二预设功率P2、所述第三预设功率P3的功率大小依次为:P1>P2>P3;并且,T2>T1>T4>T3。
6.根据权利要求5所述的烹饪器具的加热方法,其特征在于还包括:在等待所述t4时间后,当所述加热温度小于或等于第四预设温度T4时返回以所述第二预设功率P2加热。
7.根据权利要求1所述的烹饪器具的加热方法,其特征在于,所述烹饪器具还根据所述初始温度和目标温度给加热比K1进行赋值,并且所述加热方法还包括:在等待所述时间t4后,当所述加热温度小于第二预设温度T2时按照所述加热比K1控制所述加热模块加热。
8.根据权利要求7所述的烹饪器具的加热方法,其特征在于,按照所述加热比K1进行加热的加热功率等于所述烹饪器具的额定功率的10%-40%。
9.根据权利要求7所述的烹饪器具的加热方法,其特征在于还包括:在按照所述加热比K1控制所述加热模块加热后,当所述加热温度小于或等于第四预设温度T4时返回以所述第二预设功率P2加热。
10.根据权利要求1所述的烹饪器具的加热方法,其特征在于,所述第一预设功率P1等于所述烹饪器具的额定功率的80%-100%。
11.根据权利要求5所述的烹饪器具的加热方法,其特征在于,所述第二预设功率P2等于所述烹饪器具的额定功率的60%-70%。
12.根据权利要求1所述的烹饪器具的加热方法,其特征在于,所述第三预设功率P3等于所述烹饪器具的额定功率的20%-50%。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的烹饪器具的加热方法,其特征在于,所述烹饪器具的锅体为塑料或陶瓷。
14.一种烹饪器具,其特征在于,所述烹饪器具使用根据权利要求1至13中任一项所述的加热方法。
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