CN207940808U - 一种安全的加热式破壁料理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种安全的加热式破壁料理机，包括具有电机和控制板的机座、搅拌杯、粉碎刀、加热装置及检测探头，搅拌杯包括杯体及杯盖，杯体为玻璃杯体，杯体侧壁设有通孔，检测探头插设于通孔内且检测探头的检测端凸出于杯体的内侧壁。通过将杯体设置为玻璃杯体，这样在制作食物时，很好的解决了可视的问题，使得用户可以动态的看清整个食物制作过程，增强了用户的体验，而在杯体侧壁设置通孔，并将检测探头插设于通孔内且检测探头的检测端凸出于杯体的内侧壁，这样检测探头直接与食物接触，能实时监控液体温度，检测更加快速，且准确，同时还能实现水位的检测，从而实现防干烧功能，提升了料理机使用时的安全性。

Description

一种安全的加热式破壁料理机

技术领域

本实用新型涉及料理机技术领域，尤其涉及一种安全的加热式破壁料理机。

背景技术

破壁料理机，是人们日常生活中经常用到的一种将食物进行搅拌、粉碎的机器，现有的破壁料理机通常包括主机及设置于主机上部的搅拌杯，主机包括用于动力驱动的电机，搅拌杯包括用于处理食物的粉碎刀，而为处理需烧煮的食物，破壁料理机还包括加热部分，常用的加热式料理机通常采用底面或侧壁加热，通过加热管或电磁加热等方式。

但现有加热式破壁料理机中，一般都是将温度探测器设置在刀盘的下方，通过热传导来检测杯内液体的温度，该结构虽然可以探测液体温度并反馈给控制板，但是需要通过热传导进行温度传递，不能实时监控液体温度，有延迟，且不准确，且搅拌粉碎效果一般，不能满足用户的高需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种安全且粉碎效果好的加热式破壁料理机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种安全的加热式破壁料理机，包括具有电机和控制板的机座、与机座连接的搅拌杯、设于搅拌杯内的粉碎刀、加热装置及与控制板电连接的检测探头，搅拌杯包括杯体及盖合于杯体上方的杯盖，其中，所述杯体为玻璃杯体，杯体侧壁设有通孔，检测探头插设于通孔内且检测探头的检测端凸出于杯体的内侧壁，检测探头凸出于杯体的内侧壁的长度为L，2mm≤L≤20mm。

进一步的，所述杯体侧壁设有玻璃手柄，通孔位于玻璃手柄下方的杯体侧壁上。

进一步的，所述玻璃手柄下端与通孔的中心轴线之间的距离为A，2mm≤A≤30mm。

进一步的，所述玻璃手柄外部设有将玻璃手柄及检测探头的外露端包覆的塑料手柄壳。

进一步的，所述塑料手柄壳包括第一手柄壳和第二手柄壳，第一手柄壳与第二手柄壳通过卡扣扣合成一体。

进一步的，所述通孔与检测探头之间设有密封件。

进一步的，所述搅拌杯还包括设于杯体下方的连接座，杯体下端设有与连接座配合的连接段，通孔位于连接段上方。

进一步的，所述连接段的上端与通孔的中心轴线之间的距离为B，3mm≤B≤15mm，连接段的外侧壁设有外螺纹，连接座的内侧壁设有内螺纹，连接段与连接座通过内、外螺纹连接成一体。

进一步的，所述检测探头与杯体底端之间的距离为C，C≥10mm。

进一步的，所述检测探头位于粉碎刀上方，检测探头的中心轴线与粉碎刀上端之间的距离为D，5mm≤D≤25mm。

进一步的，所述检测探头包括金属的探头体及位于探头体前端外部的绝缘外壳，杯体中的水位高于绝缘外壳时控制板控制加热装置开始工作，杯体中的水位低于绝缘外壳时控制板控制加热装置停止工作。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型中，通过将杯体设置为玻璃杯体，这样在制作食物时，很好的解决了可视的问题，使得用户可以动态的看清整个食物制作过程，增强了用户的体验，且玻璃杯体内壁光滑，便于使用后的清洗；而在杯体侧壁设置通孔，并将检测探头插设于通孔内且检测探头的检测端凸出于杯体的内侧壁，这样检测探头直接与食物接触，能实时监控液体温度，检测更加快速，且准确，同时还能实现水位的检测，从而实现防干烧功能，提升了料理机使用时的安全性；并将检测探头凸出于杯体的内侧壁的长度L设定在2mm至20mm之间，这样既能很好的对食物及水位进行检测，且凸出的检测探头可作为扰流结构，从而对旋转的食物形成一个阻碍作用，以形成紊流，更有利于食物的搅拌、粉碎，提升料理机的粉碎效果。当L小于2mm时，检测探头凸出长度太短，不能对食物进行很好的检测，且无扰流效果，从而影响粉碎效果；当L大于20mm时，检测探头凸出长度太长，不便于杯体内部的清洗，检测探头还容易脏污，增加了清洗难度。

2、通过在杯体侧壁设置玻璃手柄，由于玻璃导热系数低，传热慢，将手柄设置成玻璃手柄，这样在食物制作完成后，用户可直接通过玻璃手柄拿取杯体，便于用户取放，也不会被烫到；由于玻璃杯体与玻璃手柄连接处的侧壁壁厚较厚且强度高，将通孔设置在位于玻璃手柄下方的杯体侧壁上，保证在加工通孔时杯体不会破裂，降低杯体因加工通孔而破裂导致的次品率。

3、通过将玻璃手柄下端与通孔的中心轴线之间的距离A设定在2mm至30mm之间，这样可更好的保证通孔在加工时杯体不会破裂，更好的降低了杯体因加工通孔而破裂导致的次品率，且相应的使得检测探头的位置靠近杯体下端，这样不仅使得检测探头检测更加准确，又使得检测探头能起到很好的扰流效果。当A小于2mm时，距离太近，会使得玻璃手柄破裂；当A大于30mm时，距离太远，加工通孔时，杯体易破裂。

4、通过在玻璃手柄外部设置将玻璃手柄及检测探头的外露端包覆的塑料手柄壳，这样可起到更好的隔热作用，使得用户在料理机制作食物完毕，可直接握住塑料手柄壳以拿取杯体，方便用户操作，提升人性化，还将检测探头的外露端包覆，防止漏电，而塑料外壳又是很好的绝缘材料，更好的防止漏电引发的安全事故，很好的提升料理机使用时的安全性。

5、所述通孔与检测探头之间设有密封件，这样既便于检测探头的安装固定，又能很好的保证检测探头与通孔之间密封性，避免料理机工作时有食物或浆液从通孔流出，保证料理机工作时的稳定性和可靠性。

6、搅拌杯还包括设于杯体下方的连接座，方便搅拌杯与机座的配合，且搅拌杯与机座配合稳定、可靠，保证料理机工作时搅拌杯的稳定性，避免因振动而倾倒，杯体下端设有与连接座配合的连接段，通孔位于连接段上方，由于连接段与杯体下端处的壁厚较厚，方便通孔的加工成型，不会使得杯体破裂，降低了杯体因加工通孔而破裂导致的次品率。

7、通过将连接段的上端与通孔的中心轴线之间的距离B设定在3mm至15mm之间，这样可更好的保证通孔在加工时杯体不会破裂，更好的降低了杯体因加工通孔而破裂导致的次品率，且相应的使得检测探头的位置靠近杯体下端，这样不仅使得检测探头检测更加准确，又使得检测探头能起到很好的扰流效果；且连接段与连接座通过螺纹连接配合，连接配合方式简单，且连接可靠、稳定。当B小于3mm时，距离太近，会使连接段破裂；当B大于15mm时，距离杯体下端太远，检测不准确，扰流效果也不好。

8、通过将检测探头与杯体底端之间的距离C设定成大于或等于10mm，这样可很好的防止料理机干烧，提升料理机的使用安全性，且保证加热装置的正常使用寿命。当C小于10mm时，距离太近，容易使搅拌杯内部干烧，造成料理机的损坏。

9、通过将检测探头设置在粉碎刀上方，且检测探头的中心轴线与粉碎刀上端之间的距离D设定在5mm至25mm之间，使得凸出的检测探头刚好位于粉碎刀的搅拌、粉碎范围内，提升了凸出的检测探头的扰流作用，从而提升了料理机的粉碎效果。当D小于5mm或大于25mm时，距离太近或太远，都会降低扰流效果，不能很好的提升粉碎效果。

10、检测探头包括金属的探头体及位于探头体前端外部的绝缘外壳，通过杯体中的水位与绝缘外壳之间的关联，实现对杯体内的水位的检测，从而很好的避免料理机干烧，进而避免料理机的元器件损坏而影响正常的使用寿命，同时也很好的保证料理机使用时的安全性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型所述料理机实施例一的剖视图。

图2为本实用新型所述料理机实施例一中搅拌杯的剖视图。

图3为图1中A的放大图。

图4为本实用新型所述料理机实施例二中的剖视图。

图5为本实用新型所述料理机实施例二中搅拌杯的剖视图。

图中所标各部件名称如下：

1、机座；11、电机；2、搅拌杯；21、杯体；211、通孔；212、玻璃手柄；213、连接段；214、扰流筋；22、杯盖；23、连接座；24、塑料手柄壳；241、第一手柄壳；242、第二手柄壳；3、粉碎刀；4、加热装置；5、检测探头；51、探头体；52、绝缘外壳；6、螺母；7、第一密封圈；8、第二密封圈。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例一：

如图1至3所示，本实用新型提供一种安全的加热式破壁料理机，包括具有电机11和控制板（图中未示出）的机座1、与机座1连接的搅拌杯2、设于搅拌杯2内的粉碎刀3、加热装置4及与控制板电连接的检测探头5，搅拌杯2包括杯体21及盖合于杯体上方的杯盖22，搅拌杯2内还设有刀轴，粉碎刀3设于刀轴上方，加热装置4设于杯体底部，加热装置4包括发热盘及设于发热盘底部的发热管，粉碎刀3通过刀轴设于发热盘上，刀轴下端设有上连接头，电机11设有电机轴，电机轴上端设有下连接头，电机11通过上连接头与下连接头的配合以驱动粉碎刀3转动，杯体21的内侧壁还设有扰流筋214，扰流筋214设有多条且与杯体21一体加工成型，本实施例中扰流筋214设有四条且均布间隔设置。

本实施例中，杯体21具体为玻璃杯体，而杯体21侧壁设有通孔211，检测探头5插设于通孔211内，且检测探头5的检测端凸出于杯体21的内侧壁，检测探头5凸出于杯体21的内侧壁的长度为L，2mm≤L≤20mm，这样设置的好处在于，通过将杯体设置为玻璃杯体，这样在制作食物时，很好的解决了可视的问题，使得用户可以动态的看清整个食物制作过程，增强了用户的体验，且玻璃杯体内壁光滑，便于使用后的清洗；而在杯体侧壁设置通孔，并将检测探头插设于通孔内且检测探头的检测端凸出于杯体的内侧壁，这样检测探头直接与食物接触，能实时监控液体温度，检测更加快速，且准确，同时还能实现水位的检测，从而实现防干烧功能，提升了料理机使用时的安全性；并将检测探头凸出于杯体的内侧壁的长度L设定在2mm至20mm之间，本实施例中L为4.5mm，这样既能很好的对食物及水位进行检测，且凸出的检测探头可作为扰流结构，从而对旋转的食物形成一个阻碍作用，以形成紊流，更有利于食物的搅拌、粉碎，提升料理机的粉碎效果。

具体的，杯体21侧壁设有玻璃手柄212，玻璃手柄212与杯体21一体加工成型，且通孔211位于玻璃手柄212正下方的杯体21侧壁上，这样设置的好处在于，通过在杯体侧壁设置玻璃手柄，由于玻璃导热系数低，传热慢，将手柄设置成玻璃手柄，这样在食物制作完成后，用户可直接通过玻璃手柄拿取杯体，便于用户取放，也不会被烫到；由于玻璃杯体与玻璃手柄连接处的侧壁壁厚较厚且强度高，将通孔设置在位于玻璃手柄正下方的杯体侧壁上，保证在加工通孔时杯体不会破裂，降低杯体因加工通孔而破裂导致的次品率。

且，玻璃手柄212下端与通孔211的中心轴线之间的距离为A，2mm≤A≤30mm，本实施例中A为6.5mm，这样可更好的保证通孔在加工时杯体不会破裂，更好的降低了杯体因加工通孔而破裂导致的次品率，且相应的使得检测探头的位置靠近杯体下端，这样不仅使得检测探头检测更加准确，又使得检测探头能起到很好的扰流效果。

更具体的，搅拌杯2还包括设于杯体21下方的连接座23，方便搅拌杯与机座的配合，且搅拌杯与机座配合稳定、可靠，保证料理机工作时搅拌杯的稳定性，避免因振动而倾倒，而在杯体21下端设有与连接座23配合的连接段213，且连接段213与杯体21一体加工成型，不仅便于杯体与连接座的配合，且便于杯体与连接段的加工成型，生产效率高，而通孔211位于连接段213上方，由于连接段与杯体下端处的壁厚较厚，方便通孔的加工成型，不会使得杯体破裂，降低了杯体因加工通孔而破裂导致的次品率。

且，连接段213的上端与通孔211的中心轴线之间的距离为B，3mm≤B≤15mm，本实施例中B为6.5mm，这样可更好的保证通孔在加工时杯体不会破裂，更好的降低了杯体因加工通孔而破裂导致的次品率，且相应的使得检测探头的位置靠近杯体下端，这样不仅使得检测探头检测更加准确，又使得检测探头能起到很好的扰流效果，且连接段213的外侧壁设有外螺纹，连接座23的内侧壁设有内螺纹，连接段213与连接座23通过内、外螺纹的配合固定连接成一体，连接配合方式简单，且连接可靠、稳定。

同时，检测探头5是既可以检测温度又可以检测水位的探头，具体的，检测探头5包括金属的探头体51及位于探头体前端外部的绝缘外壳52，杯体21中的水位高于绝缘外壳52时控制板控制加热装置4开始工作，杯体51中的水位低于绝缘外壳52时控制板控制加热装置4停止工作，通过杯体中的水位与绝缘外壳之间的关联，实现对杯体内的水位的检测，从而很好的避免料理机干烧，进而避免料理机的元器件损坏而影响正常的使用寿命，同时也很好的保证料理机使用时的安全性。

当然，为了便于检测头的安装固定及与杯体之间的密封性，所述通孔与检测探头之间还设有密封件，本实施例中，所述密封件包括第一密封圈7和第二密封圈8。通具体的，探头体51的后端表面设置螺纹，探头体51的后端由杯体21内侧壁向杯体21外侧壁穿出并通过螺母6将探头体51锁紧于杯体21侧壁上，且绝缘外壳52与杯体21内侧壁之间设有第一密封圈7，第一密封圈7为硅胶密封圈，螺母6与杯体21外侧壁之间设有第二密封圈8，第二密封圈8也为硅胶密封圈，这样既便于检测探头的安装固定，又能很好的保证检测探头与通孔之间密封性，避免料理机工作时有食物或浆液从通孔流出，保证料理机工作时的稳定性和可靠性。

其次，检测探头5与杯体21底端之间的距离为C，C≥10mm，需要说明的是，这里的杯体底端是指连接段213的最下端，当然，如杯体未设连接段，杯体底端则仅是杯体自身的最下端，本实施例中C为32mm，这样可很好的防止料理机干烧，提升料理机的使用安全性，且保证加热装置的正常使用寿命。

还有，检测探头5位于粉碎刀3上方，检测探头5的中心轴线与粉碎刀3上端之间的距离为D，5mm≤D≤25mm，本实施例中D为11mm，这样使得凸出的检测探头刚好位于粉碎刀的搅拌、粉碎范围内，提升了凸出的检测探头的扰流作用，从而提升了料理机的粉碎效果。

可以理解的，加热装置包括设于杯体底部的导磁盘及设于机座上端的电磁线圈盘，粉碎刀通过刀轴设于导磁盘上。

可以理解的，所述密封件还可以为套设在检测探头外部的密封套或者其他能够阻止杯体内浆液沿通孔流出的密封结构。

可以理解的，通孔位于连接段上方，杯体的连接段与连接座配合，所述连接座上端还可以至少部分向上延伸并将检测探头包覆在连接座内部，使整个搅拌杯外观更精美，而且检测探头被连接座遮挡，起到绝缘和防护作用，延长检测探头的使用寿命。

可以理解的，L也可以为2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、12mm、15mm、16mm、18mm、20mm等。

可以理解的，A也可以为2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、12mm、15mm、16mm、18mm、20mm、22mm、24mm、25mm、26mm、28mm、30mm等。

可以理解的，B也可以为3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、12mm、15mm等。

可以理解的，C也可以为10mm、15mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm等，具体根据搅拌杯结构而定。

可以理解的，D也可以为5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、12mm、15mm、16mm、18mm、20mm、22mm、24mm、25mm等。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，玻璃手柄外部设有塑料手柄壳。

本实施例中，如图4、5所示，玻璃手柄212外部设有塑料手柄壳24，塑料手柄壳24安装到位后可将玻璃手柄212及检测探头5的外露端包覆，这样可起到更好的隔热作用，使得用户在料理机制作食物完毕，可直接握住塑料手柄壳以拿取杯体，方便用户操作，提升人性化，还将检测探头的外露端包覆，防止漏电，而塑料外壳又是很好的绝缘材料，更好的防止漏电引发的安全事故，很好的提升料理机使用时的安全性。

具体的，塑料手柄壳24包括第一手柄壳241和第二手柄壳242，第一手柄壳241与第二手柄壳242通过卡扣扣合成一体，卡扣设有多个且分别设于第一手柄壳241和第二手柄壳242相对的边缘处，这样方便塑料手柄壳安装于玻璃手柄外部，且塑料手柄壳固定可靠，不会脱落，还有塑料隔热性好，且耐高温，并且成本低，降低了料理机整体的制造成本。

其他未述部分结构及有益效果均与实施例一相同，这里不再一一赘述。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种安全的加热式破壁料理机，包括具有电机和控制板的机座、与机座连接的搅拌杯、设于搅拌杯内的粉碎刀、加热装置及与控制板电连接的检测探头，搅拌杯包括杯体及盖合于杯体上方的杯盖，其特征在于，所述杯体为玻璃杯体，杯体侧壁设有通孔，检测探头插设于通孔内且检测探头的检测端凸出于杯体的内侧壁，检测探头凸出于杯体的内侧壁的长度为L，2mm≤L≤20mm。

2.根据权利要求1所述的加热式破壁料理机，其特征在于，所述杯体侧壁设有玻璃手柄，通孔位于玻璃手柄下方的杯体侧壁上。

3.根据权利要求2所述的加热式破壁料理机，其特征在于，所述玻璃手柄下端与通孔的中心轴线之间的距离为A，2mm≤A≤30mm。

4.根据权利要求2所述的加热式破壁料理机，其特征在于，所述玻璃手柄外部设有将玻璃手柄及检测探头的外露端包覆的塑料手柄壳。

5.根据权利要求1所述的加热式破壁料理机，其特征在于，所述通孔与检测探头之间设有密封件。

6.根据权利要求1所述的加热式破壁料理机，其特征在于，所述搅拌杯还包括设于杯体下方的连接座，杯体下端设有与连接座配合的连接段，通孔位于连接段上方。

7.根据权利要求6所述的加热式破壁料理机，其特征在于，所述连接段的上端与通孔的中心轴线之间的距离为B，3mm≤B≤15mm，连接段的外侧壁设有外螺纹，连接座的内侧壁设有内螺纹，连接段与连接座通过内、外螺纹连接成一体。

8.根据权利要求1至7中任意一项所述的加热式破壁料理机，其特征在于，所述检测探头与杯体底端之间的距离为C，C≥10mm。

9.根据权利要求1至7中任意一项所述的加热式破壁料理机，其特征在于，所述检测探头位于粉碎刀上方，检测探头的中心轴线与粉碎刀上端之间的距离为D，5mm≤D≤25mm。

10.根据权利要求1至7中任意一项所述的加热式破壁料理机，其特征在于，所述检测探头包括金属的探头体及位于探头体前端外部的绝缘外壳，杯体中的水位高于绝缘外壳时控制板控制加热装置开始工作，杯体中的水位低于绝缘外壳时控制板控制加热装置停止工作。