CN110432751A - 一种基于慢煮原理的烹饪装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于慢煮原理的烹饪装置，包括箱体，所述箱体设有加热腔和安装腔，所述加热腔设有发热体和第一温度传感器，第一温度传感器用以获取加热腔内食物的内部温度，所述安装腔设有温度控制模组，所述温度控制模组的输出端电连接发热体，所述温度控制模组的输入端电连接第一温度传感器；所述温度控制模组包括存储器和处理器，存储器用以存储程序，处理器用于执行程序。本发明的烹饪装置实现慢煮的同时不需要额外的真空和焦化设备。另外还公开了一种基于慢煮原理的烹饪方法。

Description

一种基于慢煮原理的烹饪装置及方法
技术领域
本发明涉及烹饪设备领域，主要涉及到一种基于慢煮原理的烹饪装置及方法。
背景技术
低温烹调技术能够稳定持续地烹饪出高质量的肉类，鱼类以及蔬菜类食物，但是现在的低温烹调一般是通过将食物在真空封装条件下在水中进行长时间低温加工来保证食物不会出现过度加工造成营养流失和口感丧失，但是利用真空封装处理需要独立真空处理设备，成本极高，另外低温烹饪出来的食物一般需要通过火焰器对其表面进行高温烧灼才行，因为食物处于真空包装里面，水分不能排出，所以在低温烹调之后食物表面水分很多，在对食物表面进行高温焦化容易出现时间过程导致食物过熟的问题，因此需要一种基于慢煮原理的烹饪装置及方法用以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种基于慢煮原理的烹饪装置及方法，用以解决上述技术问题。
本发明是通过以下的技术方案实现的：一种基于慢煮原理的烹饪装置，包括箱体，所述箱体设有加热腔和安装腔，所述加热腔设有发热体和第一温度传感器，第一温度传感器用以获取加热腔内食物的内部温度，所述安装腔设有温度控制模组，所述温度控制模组的输出端电连接发热体，所述温度控制模组的输入端电连接第一温度传感器；
所述温度控制模组包括存储器和处理器，存储器用以存储程序，处理器用于执行程序，
所述程序被配置为执行如下步骤：
控制所述发热体进行第一温度加热模式，使所述发热体对位于加热腔内的食材进行加热处理；
实时通过第一温度传感器获取食材内部温度值；
当所述食材内部温度值到达预设温度范围时，控制发热体进行第二温度加热模式，使所述发热体对所述食材进行焦化处理。
利用发热体对发热腔的空气进行加热从而使得发热腔内的食物被加热，这样因为无需将食物置于水中进行加热，所以无需对食物进行真空包装，食物的在进行完低温烹饪之后不会因为真空包装水分无法排除而导致在其表面积聚很多水分，进而导致后续对食物焦化会先经历高温蒸发表面的水分这一过程从而使得食物出现过熟的问题，也不需要额外的真空包装机器导致成本的增加和操作的复杂化；在食物的低温烹饪模式结束之后能够自动切换发热体到高温模式对食物表面进行焦化，这样能够在箱体内直接完成食物的低温烹饪和焦化，高低温模式都是利用发热体来实现，不需要额外的焦化设备，能够节省设备的数量，降低成本；利用温度传感器检测食物温度内部的温度用来控制食物的烹饪的时长，能够精准控制食物的加热时间，避免因为不同食物的种类的材质导热性不同，大小厚度的差异等造成烹饪时间难以控制的问题。
一种基于慢煮原理的烹饪装置，包括箱体，所述箱体设有加热腔和安装腔，所述加热腔设有发热体和第一温度传感器，第一温度传感器用以获取加热腔内食物的内部温度，所述安装腔设有温度控制模组，所述温度控制模组的输出端电连接发热体，所述温度控制模组的输入端电连接第一温度传感器；
所述温度控制模组包括存储器和处理器，存储器用以存储程序，处理器用于执行程序，
所述程序被配置为执行如下步骤：
控制发热体进行第二温度加热模式同时控制计时器开始计时，使所述发热体对所述食材进行焦化处理；
实时接收计时器发送的时间数据，当到达预设时间值时，控制发热体进行第一温度加热模式，使所述发热体对位于加热腔内的食材进行加热处理；
实时通过第一温度传感器获取食材内部温度值；
当所述食材内部温度值到达预设温度范围时，停止加热。
根据不同的食物的烹饪需求，提供一种可以先将食物表面进行焦化之后再对食物进行慢煮的烹饪装置，能够满足更多的不同需求。
优选地，所述第一温度加热模式为发热体恒温加热或者变温加热的其中一种，变温加热通过先将发热体提高到一个相对比较高的温度，使得食物内部温度的提升得更加快，缩短食物慢煮需要的时间，也能够避免食物慢煮时间过长而导致食物滋生细菌的问题。
优选地，所述发热体的内部设有第二温度传感器，第二温度传感器用以检测发热体的温度，所述第二温度传感器电连接温度控制模组的输入端；所述存储器的程序还被设置为执行如下步骤：获取第二温度传感器的温度信息，判断第二温度传感器的温度信息是否达到预设值，若没有达到预设值，则提高或降低发热体的功率，使得发热体温度与预设值一致。通过采集发热体内部的温度参数，判断发热体是否处于设定的温度值运行，若发热体温度低于预设的温度值则提高供给发热体的功率以提高其温度，若发热体温度高于预设的温度值则降低供给发热体的功率以降低其温度，能够更加精准控制发热体的温度从而更加精准控制对食物的加热温度。
优选地，所述发热腔内设置第三温度传感器，所述第三温度传感器用以检测发热腔内温度，所述第三温度传感器均电连接温度控制模组的输入端；所述存储器的程序还被设为执行如下步骤：获取第三温度传感器的温度信息，判断第三温度传感器的温度信息是否达到预设值，若没有达到预设值，则提高或降低发热体的功率，使得发热腔内空气温度与预设值一致。通过采集发热腔内部的温度参数，判断当前发热腔温度是否处于设定的温度值运行，若发热腔温度低于预设的温度值则提高供给发热体的功率以提高其对发热腔内空气的作用，若发热体温度高于预设的温度值则降低供给发热体对发热腔内部空气的作用，这样能够更加精准控制发热腔的温度从而更加精准控制对食物的加热温度。
优选地，所述存储器还设有以下程序：根据第三温度传感器的温度信息和第一温度传感器的温度信息来计算食物内部温度达到预设阈值所需时间，通过第一温度传感器获取到食物内部的温度信息，用该信息与预设温度值比较得出差值，然后根据第三温度传感器获取到的发热腔的温度来计算出当前的食物内部温度到达预设值还需要多久的时间，这样能够反映出食物还需要多久的烹饪时间，使用者能够获取到烹饪剩余所需时间的信息。
优选地，所述发热体为远红外发热体，远红外发热体能够产生较高的温度并产生远红外，在切换高温模式之后能够迅速对食物进行焦化减少对食物内部熟度的影响，更加贴近真正炭火烧灼的效果。
优选地，所述发热腔设有内循环风扇，内循环风扇能够对发热腔内的空气产生一个流动，使得发热腔内的温度能够更加一致。
优选地，所述发热腔内设置有层架，层架提供了食物放置的不同位置以供选择，也能够使得食物的四周都能被热空气作用，使得食物受热均匀。
一种基于慢煮原理的烹饪方法，所述基于慢煮原理的烹饪方法应用于上述的任意一种基于慢煮原理的烹饪装置。
优选地，包括以下步骤：发热体运行第一温度加热模式对食物进行加热；检测食物内部的温度；判断食物内部的温度是否达到预设值；食物温度达到预设值之后发热体将第一温度加热模式切换成第二温度加热模式对食物进行焦化。利用发热体对发热腔的空气进行加热从而使得发热腔内的食物被加热代替传统的用水对食物进行加热，所以无需对食物进行真空包装，食物的在进行完低温烹饪之后不会因为真空包装水分无法排除而导致在其表面积聚很多水分，进而导致后续对食物焦化会先经历高温蒸发表面的水分这一过程从而使得食物出现过熟的问题，也不需要额外的真空包装机器导致成本的增加和操作的复杂化；在食物的低温烹饪模式结束之后能够自动切换发热体到高温模式对食物表面进行焦化，这样能够在箱体内直接完成食物的低温烹饪和焦化，高低温模式都是利用发热体来实现，不需要额外的焦化设备，能够节省设备的数量，降低成本；利用温度传感器检测食物温度内部的温度用来控制食物的烹饪的时长，能够精准控制食物的加热时间，避免因为不同食物的种类的材质导热性不同，大小厚度的差异等造成烹饪时间难以控制的问题。
优选地，还包括计算烹饪时间步骤：检测发热腔内部温度，根据当前发热腔内部温度和食物内部温度计算食物内部的温度到达预设值所需时间，计算食物内部信息与预设温度值的差值，然后发热腔的温度来计算出当前的食物内部温度到达预设值还需要多久的时间，这样能够反映出食物还需要多久的烹饪时间，使用者能够获取到烹饪剩余所需时间的信息。
附图说明
图1是本发明基于慢煮原理的烹饪装置的结构剖面图；
图2是本发明基于慢煮原理的烹饪装置的加热腔的内部结构图；
图3是本发明基于慢煮原理的烹饪装置的控制原理图；
图4是本发明基于慢煮原理的烹饪装置的程序流程图；
图5是本发明基于慢煮原理的烹饪装置的另一程序流程图；
图6是本发明基于慢煮原理的方法的流程图；
图7是本发明基于慢煮原理的方法的计算烹饪时间的步骤流程图。
附图图例说明：1-箱体；11-加热腔；12-安装腔；2-发热体；3-第一温度传感器；4-内循环风扇；5-层架。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明具体实施例作进一步的详细描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。
结合附图1-3，基于慢煮原理的烹饪装置的一个实施例，包括箱体1，所述箱体1设有加热腔11和安装腔12，加热腔11与安装腔12相邻设置且相互隔离；所述加热腔11设有发热体2和第一温度传感器3，发热体2设于发热腔内部的上方，第一温度传感器3的温度探测部分被用以插入被放进加热腔11进行烹饪的食物的内部，以获取加热腔11内食物的内部温度，所述安装腔12设有温度控制模组，所述温度控制模组的输出端电连接发热体2，温度控制模组控制发热体2的工作功率，所述温度控制模组的输入端电连接第一温度传感器3，第一温度传感器3探测到的食物内部温度反馈给温度控制模组用以调节发热体2；所述温度控制模组包括存储器和处理器，存储器用以存储程序，处理器用于执行程序，所述程序被配置为执行如下步骤：控制所述发热体进行第一温度加热模式，使所述发热体对位于加热腔内的食材进行加热处理；实时通过第一温度传感器获取食材内部温度值；当所述食材内部温度值到达预设温度范围时，控制发热体进行第二温度加热模式，使所述发热体对所述食材进行焦化处理。第一升温为低温模式，第二升温模式为高温模式，利用发热体2对发热腔的空气进行加热从而使得发热腔内的食物被加热，这样因为无需将食物置于水中进行加热，所以无需对食物进行真空包装，食物的在进行完低温烹饪之后不会因为真空包装水分无法排除而导致在其表面积聚很多水分，进而导致后续对食物焦化会先经历高温蒸发表面的水分这一过程从而使得食物出现过熟的问题，也不需要额外的真空包装机器导致成本的增加和操作的复杂化；在食物的低温烹饪模式结束之后能够自动切换发热体2到高温模式对食物表面进行焦化，这样能够在箱体1内直接完成食物的低温烹饪和焦化，高低温模式都是利用发热体2来实现，不需要额外的焦化设备，能够节省设备的数量，降低成本；利用温度传感器检测食物温度内部的温度用来控制食物的烹饪的时长，能够精准控制食物的加热时间，避免因为不同食物的种类的材质导热性不同，大小厚度的差异等造成烹饪时间难以控制的问题。
本发明还提供了慢煮原理的烹饪装置的另一个实施例，与上一实施例的区别在于：所述程序被配置为执行如下步骤：控制发热体进行第二温度加热模式同时控制计时器开始计时，使所述发热体对所述食材进行焦化处理；实时接收计时器发送的时间数据，当到达预设时间值时，控制发热体进行第一温度加热模式，使所述发热体对位于加热腔内的食材进行加热处理；实时通过第一温度传感器获取食材内部温度值；当所述食材内部温度值到达预设温度范围时，停止加热。根据不同的食物的烹饪需求，提供一种可以先将食物表面进行焦化之后再对食物进行慢煮的烹饪装置，能够满足更多的不同需求。
本发明还提供了慢煮原理的烹饪装置的另一个实施例，与上述实施例的区别在于：所述第一温度加热模式为发热体恒温加热或者变温加热的其中一种，变温加热通过先将发热体提高到一个相对比较高的温度，使得食物内部温度的提升得更加快，缩短食物慢煮需要的时间，也能够避免食物慢煮时间过长而导致食物滋生细菌的问题。
本发明还提供了慢煮原理的烹饪装置的另一个实施例，与上一实施例的区别在于：所述发热体2的内部设有第二温度传感器，第二温度传感器用以检测发热体2的温度，所述第二温度传感器电连接温度控制模组的输入端；所述存储器的程序还被设置为执行如下步骤：获取第二温度传感器的温度信息，判断第二温度传感器的温度信息是否达到预设值，若没有达到预设值，则提高或降低发热体2的功率，使得发热体2温度与预设值一致。通过采集发热体2内部的温度参数，判断发热体2是否处于设定的温度值运行，若发热体2温度低于预设的温度值则提高供给发热体2的功率以提高其温度，若发热体2温度高于预设的温度值则降低供给发热体2的功率以降低其温度，能够更加精准控制发热体2的温度从而更加精准控制对食物的加热温度。
本发明还提供了慢煮原理的烹饪装置的另一个实施例，与上一实施例的区别在于：所述发热腔内设置第三温度传感器，所述第三温度传感器用以检测发热腔内温度，所述第三温度传感器均电连接温度控制模组的输入端；所述存储器的程序还被设为执行如下步骤：获取第三温度传感器的温度信息，判断第三温度传感器的温度信息是否达到预设值，若没有达到预设值，则提高或降低发热体2的功率，使得发热腔内空气温度与预设值一致。通过采集发热腔内部的温度参数，判断当前发热腔温度是否处于设定的温度值运行，若发热腔温度低于预设的温度值则提高供给发热体2的功率以提高其对发热腔内空气的作用，若发热体2温度高于预设的温度值则降低供给发热体2对发热腔内部空气的作用，这样能够更加精准控制发热腔的温度从而更加精准控制对食物的加热温度。
本发明还提供了慢煮原理的烹饪装置的另一个实施例，与上一实施例的区别在于：所述存储器还设有以下程序：根据第三温度传感器的温度信息和第一温度传感器3的温度信息来计算食物内部温度达到预设阈值所需时间，通过第一温度传感器3获取到食物内部的温度信息，用该信息与预设温度值比较得出差值，然后根据第三温度传感器获取到的发热腔的温度来计算出当前的食物内部温度到达预设值还需要多久的时间，这样能够反映出食物还需要多久的烹饪时间，使用者能够获取到烹饪剩余所需时间的信息。比如厚切牛扒，在发热腔温度120℃的时候，厚切牛扒的内部当前温度为40℃，预设值牛扒为一成熟，内部的温度为49℃，计算出来剩余需要烹饪的时间为20分钟；厚切牛扒的内部当前温度为46℃，预设值牛扒为三成熟，内部的温度为54℃，计算出来剩余需要烹饪的时间为25分钟；厚切牛扒的内部当前温度为52℃，预设值牛扒为五成熟，内部的温度为60℃，计算出来剩余需要烹饪的时间为30分钟；厚切牛扒的内部当前温度为57℃，预设值牛扒为一成熟，内部的温度为66℃，计算出来剩余需要烹饪的时间为35分钟。
本发明还提供了慢煮原理的烹饪装置的另一个实施例，与上述实施例的区别在于：所述发热体2为远红外发热体2，远红外发热体2能够生产近900摄氏度高温并产生远红外，在切换高温模式之后能够迅速对食物进行焦化减少对食物内部熟度的影响，更加贴近真正炭火烧灼的效果；发热体2优选为陶瓷远红外发热器，发热体2也可以为不锈钢干烧管、卤素管和碳素管。
本发明还提供了慢煮原理的烹饪装置的另一个实施例，与上述实施例的区别在于：所述发热腔设有内循环风扇4，内循环风少设在发热腔的内壁一侧，内循环风扇4能够对发热腔内的空气产生一个流动，使得发热腔内的温度能够更加一致以及能够使得食物表面受到风带来流速的作用从而干燥。
本发明还提供了慢煮原理的烹饪装置的另一个实施例，与上述实施例的区别在于：所述发热腔内设置有层架5，且在发热腔内设置了多个不同高度的支撑件用以支撑层架5，使得食物放置可以放置在发热腔内的不同位置，更重要的使得食物不用贴近发热腔的底部导致食物底部的受热不良，保证了食物的四周都能被热空气作用，使得食物受热均匀。
结合附图4所示，一种基于慢煮原理的烹饪方法，所述基于慢煮原理的烹饪方法应用于上述的任意一种基于慢煮原理的烹饪装置。
本发明还提供了慢煮原理的烹饪方法的另一个实施例，与上一实施例的区别在于：包括以下步骤：S01.发热体运行第一温度模式对食物进行低温加热；S02.检测食物内部的温度；S03.判断食物内部的温度是否达到预设值；S04.食物温度达到预设值之后发热体将第一温度加热模式切换成第二温度加热模式对食物进行焦化。第一温度模式的加热温度低于第二温度模式的加热温度，第一温度模式为低温模式，第二温度模式为高温模式。利用发热体对发热腔的空气进行加热从而使得发热腔内的食物被加热代替传统的用水对食物进行加热，所以无需对食物进行真空包装，食物的在进行完低温烹饪之后不会因为真空包装水分无法排除而导致在其表面积聚很多水分，进而导致后续对食物焦化会先经历高温蒸发表面的水分这一过程从而使得食物出现过熟的问题，也不需要额外的真空包装机器导致成本的增加和操作的复杂化；在食物的低温烹饪模式结束之后能够自动切换发热体到高温模式对食物表面进行焦化，这样能够在箱体内直接完成食物的低温烹饪和焦化，高低温模式都是利用发热体来实现，不需要额外的焦化设备，能够节省设备的数量，降低成本；利用温度传感器检测食物温度内部的温度用来控制食物的烹饪的时长，能够精准控制食物的加热时间，避免因为不同食物的种类的材质导热性不同，大小厚度的差异等造成烹饪时间难以控制的问题。
结合附图5所示，本发明还提供了慢煮原理的烹饪方法的另一个实施例，与上一实施例的区别在于：还包括计算烹饪时间步骤：S11.检测发热腔内部温度；S12.根据当前发热腔内部温度和食物内部温度计算食物内部的温度到达预设值所需时间。计算食物内部信息与预设温度值的差值，然后发热腔的温度来计算出当前的食物内部温度到达预设值还需要多久的时间，这样能够反映出食物还需要多久的烹饪时间，使用者能够获取到烹饪剩余所需时间的信息。
本发明并不局限于上述的实施方法，如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变形。

Claims (10)

1.一种基于慢煮原理的烹饪装置，包括箱体，所述箱体设有加热腔和安装腔，其特征在于：所述加热腔设有发热体和第一温度传感器，第一温度传感器用以获取加热腔内食物的内部温度，所述安装腔设有温度控制模组，所述温度控制模组的输出端电连接发热体，所述温度控制模组的输入端电连接第一温度传感器；
所述温度控制模组包括存储器和处理器，存储器用以存储程序，处理器用于执行程序，
所述程序被配置为执行如下步骤：
控制所述发热体进行第一温度加热模式，使所述发热体对位于加热腔内的食材进行加热处理；
实时通过第一温度传感器获取食材内部温度值；
当所述食材内部温度值到达预设温度范围时，控制发热体进行第二温度加热模式，使所述发热体对所述食材进行焦化处理。
2.一种基于慢煮原理的烹饪装置，包括箱体，所述箱体设有加热腔和安装腔，其特征在于：所述加热腔设有发热体和第一温度传感器，第一温度传感器用以获取加热腔内食物的内部温度，所述安装腔设有温度控制模组，所述温度控制模组的输出端电连接发热体，所述温度控制模组的输入端电连接第一温度传感器；
所述温度控制模组包括存储器和处理器，存储器用以存储程序，处理器用于执行程序，
所述程序被配置为执行如下步骤：
控制发热体进行第二温度加热模式同时控制计时器开始计时，使所述发热体对所述食材进行焦化处理；
实时接收计时器发送的时间数据，当到达预设时间值时，控制发热体进行第一温度加热模式，使所述发热体对位于加热腔内的食材进行加热处理；
实时通过第一温度传感器获取食材内部温度值；
当所述食材内部温度值到达预设温度范围时，停止加热。
3.根据权利要求1或2任一项所述的基于慢煮原理的烹饪装置，其特征在于：所述第一温度加热模式为发热体恒温加热或者变温加热的其中一种。
4.根据权利要求1或2任一项所述的基于慢煮原理的烹饪装置，其特征在于：所述发热体的内部设有第二温度传感器，第二温度传感器用以检测发热体的温度，所述第二温度传感器电连接温度控制模组的输入端；所述存储器的程序还被设置为执行如下步骤：获取第二温度传感器的温度信息，判断第二温度传感器的温度信息是否达到预设值，若没有达到预设值，则提高或降低发热体的功率使得发热体温度与预设值一致。
5.根据权利要求1或2任一项所述的基于慢煮原理的烹饪装置，其特征在于：所述发热腔内设置第三温度传感器，所述第三温度传感器用以检测发热腔内温度，所述第三温度传感器均电连接温度控制模组的输入端；所述存储器的程序还被设为执行如下步骤：获取第三温度传感器的温度信息，判断第三温度传感器的温度信息是否达到预设值，若没有达到预设值，则提高或降低发热体的功率使得发热腔内空气温度与预设值一致。
6.根据权利要求5所述的基于慢煮原理的烹饪装置，其特征在于：所述存储器还设有以下程序：根据第三温度传感器的温度信息和第一温度传感器的温度信息来计算食物内部温度达到预设阈值所需时间。
7.根据权利要求1-6任一项所述的基于慢煮原理的烹饪装置，其特征在于：所述发热腔设有内循环风扇。
8.一种基于慢煮原理的烹饪方法，其特征在于：所述基于慢煮原理的烹饪方法应用于上述权利要求1-7任一项所述的基于慢煮原理的烹饪装置。
9.根据权利要求8所述的基于慢煮原理的烹饪方法，其特征在于：包括以下步骤：发热体运行第一温度加热模式对食物进行加热；检测食物内部的温度；判断食物内部的温度是否达到预设值；食物温度达到预设值之后发热体将第一温度加热模式切换成第二温度加热模式对食物进行焦化。
10.根据权利要求9所述的基于慢煮原理的烹饪方法，其特征在于：还包括计算烹饪时间步骤：检测发热腔内部温度，根据当前发热腔内部温度和食物内部温度计算食物内部的温度到达预设值所需时间。
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