CN111706887A - 烹饪器具、烹饪器具的控制方法和计算机可读存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种烹饪器具、烹饪器具的控制方法和计算机可读存储介质，其中烹饪器具包括烹饪腔；第一温度传感器，设置于烹饪腔内，第一温度传感器被配置为采集烹饪腔内的食材温度检测值；第二温度传感器，设置于烹饪腔内，第二温度传感器被配置为采集烹饪腔内的环境温度值；控制装置，与加热组件、第一温度传感器和第二温度传感器相连，控制装置被配置为根据环境温度值对食材温度检测值修正，以确定食材温度值，本申请通过利用第二温度传感器获取到的烹饪腔内的环境温度值对食材温度检测值进行修正，从而确定食材温度值，食材温度值相比于通过第一温度传感器得到较为准确的食物温度。

Description

烹饪器具、烹饪器具的控制方法和计算机可读存储介质

技术领域

本发明属于厨房用具技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具、一种烹饪器具的控制方法和一种计算机可读存储介质。

背景技术

目前在家电行业中，会选用红外传感器监测微波炉中的食物温度。红外传感器检测炉内食物温度时，会受到腔体热辐射的影响，导致检测到的温度不准确。

发明内容

本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一方面提出了一种烹饪器具。

本发明的第二方面提出了一种烹饪器具的控制方法。

本发明的第三方面提出了一种计算机可读存储介质。

有鉴于此，根据本发明的第一方面提出了一种烹饪器具，包括：烹饪腔；第一温度传感器，设置于烹饪腔内，第一温度传感器被配置为采集烹饪腔内的食材温度检测值；第二温度传感器，设置于烹饪腔内，第二温度传感器被配置为采集烹饪腔内的环境温度值；控制装置，与加热组件、第一温度传感器和第二温度传感器相连，控制装置被配置为根据环境温度值对食材温度检测值修正，以确定食材温度值。

本发明提供的烹饪器具包括烹饪腔、设置在烹饪腔内的第一温度传感器和第二温度传感器。烹饪器具在加热运行过程中，烹饪器具能够通过第一温度传感器获取烹饪腔内的食材温度检测值，通过第二温度传感器能够获取烹饪腔内的环境温度值，由于第一温度传感器获取到的食材温度检测值会受到烹饪腔内温度影响，导致食材温度检测值与食材实际温度存在偏差，本申请通过利用第二温度传感器获取到的烹饪腔内的环境温度值对食材温度检测值进行修正，从而确定食材温度值，食材温度值相比于通过第一温度传感器得到的食材温度检测值更加贴近实际的食材温度。进而实现在烹饪器具运行过程中，根据对食材温度检测值修正后得到的食材温度值，对烹饪器具的工作进行控制，实现了对烹饪器具控制的可靠性。

另外，根据本发明提供的上述技术方案中的烹饪器具，还可以具有如下附加技术特征：

在一种可能的设计中，控制装置根据环境温度对食材温度检测值修正的步骤，具体包括：根据环境温度值确定温度值修正系数；根据食材温度检测值和温度值修正系数确定食材温度值。

在该设计中，在烹饪器具的存储器内存储有环境温度值与温度值修正系数的对应关系，当第二温度传感器获取到环境温度值后，烹饪器具能够直接根据环境温度值查找到对应的温度值修正系数，根据食材温度检测值和温度值修正系数确定食材温度值。具体可以选为通过食材温度检测值减去温度值修正系数，或者通过食材温度检测值乘以温度值修正系数得到食材温度值。其中，温度值修正系数与环境温度相关，因而通过温度修正系数修正得到的食材温度值更加贴近食材的实际温度值。并且环境温度值与温度值修正系数为对应的存储在烹饪器具的存储器内，能够根据环境温度值直接查找确定温度修正系数，无需每次重新计算温度修正系数，提高了控制效率。

在一种可能的设计中，控制装置根据环境温度值对食材温度检测值修正的步骤之前，还包括：设定环境温度值与温度值修正系数的对应关系。

在该设计中，根据烹饪器具的尺寸等参数，参考第二温度传感器采集到的环境温度值、食材的实际温度以及第一温度传感器采集到的食材温度检测值设定环境温度值与温度值修正系数的对应关系，并将对应关系存储至烹饪器具的存储器内。

在一种可能的设计中，烹饪器具还包括：加热组件，设置于烹饪腔内，加热组件被配置为加热烹饪腔内的食材；控制装置被配置为根据食材温度值控制加热组件工作。

在该设计中，烹饪器具还包括加热组件，加热组件设置在烹饪腔内，响应于烹饪开始指令，加热组件能够对烹饪腔内的食材进行加热，在加热过程中，控制装置根据食材温度对加热组件的运行进行控制。具体能够控制加热组件的运行功率以及运行时长等。控制装置根据更加贴近实际的食物温度的食物温度值对加热组件进行控制，实现了精准的控制加热组件的运行，提高了烹饪器具的烹饪效果，从而提高用户的使用体验。

在一种可能的设计中，控制装置被配置为根据食材温度值控制加热组件工作的步骤，具体包括：基于食材温度值超过设定温度值，控制加热组件停止工作。

在该设计中，在烹饪器具烹饪的过程中，持续获取食材温度值。当食材温度值未超过设定温度值时，根据食材温度值对烹饪器具中的加热组件的运行功率进行控制，实现对食材受热状态进行控制。其中，设定温度值为第一温度传感器的有效测量范围，当食材温度值超过设定温度值时，可以判定根据第一温度传感器获取的食材温度检测值的控制已经失效，应停止加热，进入保护状态。避免烹饪器具在故障状态下持续工作发生的危险。

在一种可能的设计中，烹饪器具还包括：信号输出装置，信号输出装置与控制装置相连；控制装置被配置为根据食材温度值控制加热组件工作的步骤，具体包括：基于食材温度值未超过设定温度值，获取加热组件的运行时长，确定运行时长内的食材温度值的变化率；根据食材温度值的变化率小于设定变化率，控制信号输出装置发出提示信号。

在该设计中，烹饪器具还包括信号输出装置，信号输出装置能够发出提示信号。当食材温度值未超过设定温度值时，根据食材温度值对烹饪器具中的加热组件的运行功率进行控制，实现对食材受热状态进行控制，在此过程中，加热组件持续工作，对烹饪器具内的食材进行加热。确定加热组件运行时长内食材温度值上升幅度较小，甚至没有变化，则判定烹饪器具中的加热组件实际上并未运行，可能存在加热组件损坏的可能。通过信号输出装置发送提示信号提示用户。

在一种可能的设计中，第一温度传感器为红外温度传感器。

在该设计中，红外温度传感器能够不直接与待测物接触，就能够获取到待测物温度值。通过设置红外温度传感器对烹饪过程中的食材温度检测值进行获取，相比于现有技术中用户在烹饪过程中暂停烹饪后再通过温度检测探针检测食材温度，减少了用户的操作步骤，从而提高了用户使用体验。

根据本发明的第二方面提出了一种烹饪器具的控制方法，烹饪器具包括烹饪腔，烹饪腔内设置有第一温度传感器和第二温度传感器，控制方法包括：通过第一温度传感器采集烹饪腔内的食材温度检测值；通过第二温度传感器采集烹饪腔内的环境温度值；根据食材温度检测值和环境温度值确定食材温度值。

本发明提供的控制方法用于包括第一温度传感器和第二温度传感器的烹饪器具。烹饪器具在加热运行过程中，烹饪器具能够通过第一温度传感器获取烹饪腔内的食材温度检测值，通过第二温度传感器能够获取烹饪腔内的环境温度值，由于第一温度传感器获取到的食材温度检测值会受到烹饪腔内温度影响，导致食材温度检测值与食材实际温度存在偏差，本申请通过利用第二温度传感器获取到的烹饪腔内的环境温度值对食材温度检测值进行修正，从而确定食材温度值，食材温度值相比于通过第一温度传感器得到的食材温度检测值更加贴近实际的食材温度。进而实现在烹饪器具运行过程中，根据对食材温度检测值修正后得到的食材温度值，对烹饪器具的工作进行控制，实现了对烹饪器具控制的可靠性。

另外，根据本发明提供的上述技术方案中的烹饪器具的控制方法，还可以具有如下附加技术特征：

在一种可能的设计中，食材温度检测值和环境温度值确定食材温度值的步骤，具体包括：根据环境温度值确定温度值修正系数；根据食材温度检测值和温度值修正系数确定食材温度值。

在该设计中，在烹饪器具的存储器内存储有环境温度值与温度值修正系数的对应关系，当第二温度传感器获取到环境温度值后，烹饪器具能够直接根据环境温度值查找到对应的温度值修正系数，根据食材温度检测值和温度值修正系数确定食材温度值。具体可以选为通过食材温度检测值减去温度值修正系数，或者通过食材温度检测值乘以温度值修正系数得到食材温度值。其中，温度值修正系数与环境温度相关，因而通过温度修正系数修正得到的食材温度值更加贴近食材的实际温度值。并且环境温度值与温度值修正系数为对应的存储在烹饪器具的存储器内，能够根据环境温度值直接查找确定温度修正系数，无需每次重新计算温度修正系数，提高了控制效率。

在一种可能的设计中，根据食材温度检测值和环境温度值确定食材温度值的步骤之前，还包括：设定环境温度值与温度值修正系数的对应关系。

在该设计中，根据烹饪器具的尺寸等参数，参考第二温度传感器采集到的环境温度值、食材的实际温度以及第一温度传感器采集到的食材温度检测值设定环境温度值与温度值修正系数的对应关系，并将对应关系存储至烹饪器具的存储器内。

在一种可能的设计中，烹饪装置还包括加热组件，控制方法包括：根据食材温度值控制加热组件工作。

在该设计中，烹饪器具还包括加热组件，加热组件设置在烹饪腔内，响应于烹饪开始指令，加热组件能够对烹饪腔内的食材进行加热，在加热过程中，控制装置根据食材温度对加热组件的运行进行控制。具体能够控制加热组件的运行功率以及运行时长等。控制装置根据更加贴近实际的食物温度的食物温度值对加热组件进行控制，实现了精准的控制加热组件的运行，提高了烹饪器具的烹饪效果，从而提高用户的使用体验。

在一种可能的设计中，根据食材温度值控制加热组件工作的步骤，具体包括：基于食材温度值超过设定温度值，控制加热组件停止工作。

在该设计中，在烹饪器具烹饪的过程中，持续获取食材温度值。当食材温度值未超过设定温度值时，根据食材温度值对烹饪器具中的加热组件的运行功率进行控制，实现对食材受热状态进行控制。其中，设定温度值为第一温度传感器的有效测量范围，当食材温度值超过设定温度值时，可以判定根据第一温度传感器获取的食材温度检测值的控制已经失效，应停止加热，进入保护状态。避免烹饪器具在故障状态下持续工作发生的危险。

在一种可能的设计中，烹饪装置还包括信号输出装置，根据食材温度值控制加热组件工作的步骤，具体包括：基于食材温度值未超过设定温度值，计时加热组件的运行时长；根据食材温度值和运行时长确定食材温度值变化率；确定食材温度值变化率小于设定变化率，控制信号输出装置发出提示信号。

在该设计中，烹饪器具还包括信号输出装置，信号输出装置能够发出提示信号。当食材温度值未超过设定温度值时，根据食材温度值对烹饪器具中的加热组件的运行功率进行控制，实现对食材受热状态进行控制，在此过程中，加热组件持续工作，对烹饪器具内的食材进行加热。确定加热组件运行时长内食材温度值上升幅度较小，甚至没有变化，则判定烹饪器具中的加热组件实际上并未运行，可能存在加热组件损坏的可能。通过信号输出装置发送提示信号提示用户。

在一种可能的设计中，第一温度传感器为红外温度传感器。

在该设计中，红外温度传感器能够不直接与待测物接触，就能够获取到待测物温度值。通过设置红外温度传感器对烹饪过程中的食材温度检测值进行获取，相比于现有技术中用户在烹饪过程中暂停烹饪后再通过温度检测探针检测食材温度，减少了用户的操作步骤，从而提高了用户使用体验。

根据本发明的第三方面提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如上述任一可能的设计中的烹饪器具的控制方法，因而具有上述任一可能的设计中的烹饪器具的控制方法的全部有益技术效果。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本发明的第一个实施例的烹饪器具的结构示意图之一；

图2示出了本发明的第一个实施例的烹饪器具的结构示意图之二；

图3示出了本发明的第二个实施例的烹饪器具的控制方法的流程示意图；

图4示出了本发明的第三个实施例的烹饪器具的控制方法的流程示意图；

图5示出了本发明的第四个实施例的烹饪器具的控制装置的示意框图；

图6示出了本发明的第四个实施例的腔内温度变化曲线图。

其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100烹饪器具，110烹饪腔，120第一温度传感器，130第二温度传感器，140控制装置，150加热组件，160信号输出装置。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图6描述根据本发明一些实施例的一种烹饪器具、一种烹饪器具的控制方法和一种计算机可读存储介质。

实施例一：

如图1所示，本发明的一个实施例中提供了一种烹饪器具100，包括：烹饪腔110、第一温度传感器120、第二温度传感器130和控制装置140。第一温度传感器120设和第二温度传感器130均置于烹饪腔110内，第一温度传感器120能够获取烹饪器具100烹饪过程中的食材温度检测值；第二温度传感器130能够获取烹饪腔110内的环境温度值，烹饪腔110内环境温度值为烹饪腔110内侧壁的温度值，或者烹饪腔110内空气的温度值；控制装置140与加热组件150、第一温度传感器120和第二温度传感器130相连，控制装置140被配置为根据环境温度值对食材温度检测值修正，以确定食材温度值。

其中，第一温度传感器120为红外温度传感器，第二温度传感器130为热敏电阻式传感器。

在该实施例中，烹饪器具100包括烹饪腔110、设置在烹饪腔110内的第一温度传感器120和第二温度传感器130。烹饪器具100在加热运行过程中，烹饪器具100能够通过第一温度传感器120获取烹饪腔110内的食材温度检测值，通过第二温度传感器130能够获取烹饪腔110内的环境温度值，由于第一温度传感器120获取到的食材温度检测值会受到烹饪腔110内温度影响，导致食材温度检测值与食材实际温度存在偏差，本申请通过利用第二温度传感器130获取到的烹饪腔110内的环境温度值对食材温度检测值进行修正，从而确定食材温度值，食材温度值相比于通过第一温度传感器120得到的食材温度检测值更加贴近实际的食材温度。进而实现在烹饪器具100运行过程中，根据对食材温度检测值修正后得到的食材温度值，对烹饪器具100的工作进行控制，实现了对烹饪器具100控制的可靠性。

其中，第一温度传感器120选用了红外温度传感器，红外温度传感器能够不直接与待测物接触，就能够获取到待测物温度值。通过设置红外温度传感器对烹饪过程中的食材温度检测值进行获取，相比于现有技术中用户在烹饪过程中暂停烹饪后再通过温度检测探针检测食材温度，减少了用户的操作步骤，从而提高了用户使用体验。第二温度传感器130选用了常规的热敏电阻式的温度传感器，能够对烹饪腔110内的环境温度进行检测，常规的热敏电阻式温度传感器的成本较低，从而降低了烹饪器具100的生产成本。

在上述任一实施例中，控制装置140根据环境温度对食材温度检测值修正的步骤，具体包括：根据环境温度值确定温度值修正系数；根据食材温度检测值和温度值修正系数确定食材温度值。

在该实施例中，在烹饪器具100的存储器内存储有环境温度值与温度值修正系数的对应关系，当第二温度传感器130获取到环境温度值后，烹饪器具100能够直接根据环境温度值查找到对应的温度值修正系数，根据食材温度检测值和温度值修正系数确定食材温度值。具体可以选为通过食材温度检测值减去温度值修正系数，或者通过食材温度检测值乘以温度值修正系数得到食材温度值。其中，温度值修正系数与环境温度相关，因而通过温度修正系数修正得到的食材温度值更加贴近食材的实际温度值。

在一个具体的实施例中，环境温度值与温度值修正系数为对应的存储在烹饪器具100的存储器内，能够根据环境温度值直接查找确定温度修正系数，无需每次重新计算温度修正系数，提高了控制效率。

在上述的具体实施例中，控制装置140根据环境温度值对食材温度检测值修正的步骤之前，还包括：设定环境温度值与温度值修正系数的对应关系。

在该实施例中，根据烹饪器具100的尺寸等参数，参考第二温度传感器130采集到的环境温度值、食材的实际温度以及第一温度传感器120采集到的食材温度检测值设定环境温度值与温度值修正系数的对应关系，并将对应关系存储至烹饪器具100的存储器内。

在另一个具体的实施例中，在烹饪器具100内存储器内，存储根据环境温度计算温度修正系数的公式，根据第二温度传感器130采集到的环境温度，通过计算公式，计算得到相应的温度修正系数。

如图2所示，在上述任一实施例中，烹饪器具100还包括：设置于烹饪腔110内的加热组件150，在烹饪器具100运行的过程中，加热组件150能够加热烹饪腔110内的食材；控制装置140被配置为根据食材温度值控制加热组件150工作。

在该实施例中，烹饪器具100还包括加热组件150，加热组件150设置在烹饪腔110内，响应于烹饪开始指令，加热组件150能够对烹饪腔110内的食材进行加热，在加热过程中，控制装置140根据食材温度对加热组件150的运行进行控制。具体能够控制加热组件150的运行功率以及运行时长等。控制装置140根据更加贴近实际的食物温度的食物温度值对加热组件150进行控制，实现了精准的控制加热组件150的运行，提高了烹饪器具100的烹饪效果，从而提高用户的使用体验。

在上述任一实施例中，控制装置140被配置为根据食材温度值控制加热组件150工作的步骤，具体包括：当获取到的食材温度值超过设定温度值，控制加热组件150停止工作。

在该实施例中，在烹饪器具100烹饪的过程中，持续获取食材温度值。当食材温度值未超过设定温度值时，根据食材温度值对烹饪器具100中的加热组件150的运行功率进行控制，实现对食材受热状态进行控制。其中，设定温度值为第一温度传感器120的有效测量范围，当食材温度值超过设定温度值时，可以判定根据第一温度传感器120获取的食材温度检测值的控制已经失效，应停止加热，进入保护状态。避免烹饪器具100在故障状态下持续工作发生的危险。

如图2所示，在上述任一实施例中，烹饪器具100还包括信号输出装置160，信号输出装置160与控制装置140相连；控制装置140被配置为根据食材温度值控制加热组件150工作的步骤，具体包括：基于食材温度值未超过设定温度值，获取加热组件150的运行时长，确定运行时长内的食材温度值的变化率；根据食材温度值的变化率小于设定变化率，控制信号输出装置160发出提示信号。

在该实施例中，烹饪器具100还包括信号输出装置160，信号输出装置160能够发出提示信号。当食材温度值未超过设定温度值时，根据食材温度值对烹饪器具100中的加热组件150的运行功率进行控制，实现对食材受热状态进行控制，在此过程中，加热组件150持续工作，对烹饪器具100内的食材进行加热。确定加热组件150运行时长内食材温度值上升幅度较小，甚至没有变化，则判定烹饪器具100中的加热组件150实际上并未运行，可能存在加热组件150损坏的可能。通过信号输出装置160发送提示信号提示用户。

实施例二：

如图3所示，本发明的一个实施例中提供了一种烹饪器具的控制方法，包括：

步骤S302，通过第一温度传感器采集烹饪腔内的食材温度检测值；

步骤S304，通过第二温度传感器采集烹饪腔内的环境温度值；

步骤S306，根据食材温度检测值和环境温度值确定食材温度值。

在该实施例中，控制方法用于具有第一温度传感器和第二温度传感器的烹饪器具，其中，第一温度传感器选为红外线温度传感器，第一温度传感器能够采集烹饪腔内食材的温度值，第二温度传感器能够采集烹饪腔内的环境温度。烹饪器具在加热运行过程中，烹饪器具能够通过第一温度传感器获取烹饪腔内的食材温度检测值，通过第二温度传感器能够获取烹饪腔内的环境温度值，由于第一温度传感器获取到的食材温度检测值会受到烹饪腔内温度影响，导致食材温度检测值与食材实际温度存在偏差，本申请通过利用第二温度传感器获取到的烹饪腔内的环境温度值对食材温度检测值进行修正，从而确定食材温度值，食材温度值相比于通过第一温度传感器得到的食材温度检测值更加贴近实际的食材温度。进而实现在烹饪器具运行过程中，根据对食材温度检测值修正后得到的食材温度值，对烹饪器具的工作进行控制，实现了对烹饪器具控制的可靠性。

实施例三：

如图4所示，本发明的一个实施例中提供了一种烹饪器具的控制方法，包括：

步骤S402，通过第一温度传感器采集烹饪腔内的食材温度检测值；

步骤S404，通过第二温度传感器采集烹饪腔内的环境温度值；

步骤S406，根据环境温度值确定温度值修正系数；

步骤S408，根据食材温度检测值和温度值修正系数确定食材温度值。

在该实施例中，在烹饪器具的存储器内存储有环境温度值与温度值修正系数的对应关系，当第二温度传感器获取到环境温度值后，烹饪器具能够直接根据环境温度值查找到对应的温度值修正系数，根据食材温度检测值和温度值修正系数确定食材温度值。具体可以选为通过食材温度检测值减去温度值修正系数，或者通过食材温度检测值乘以温度值修正系数得到食材温度值。其中，温度值修正系数与环境温度相关，因而通过温度修正系数修正得到的食材温度值更加贴近食材的实际温度值。并且环境温度值与温度值修正系数为对应的存储在烹饪器具的存储器内，能够根据环境温度值直接查找确定温度修正系数，无需每次重新计算温度修正系数，提高了控制效率。

在上述任一实施例中，根据食材温度检测值和环境温度值确定食材温度值的步骤之前，还包括：设定环境温度值与温度值修正系数的对应关系。

具体地，如表1所示，根据实验数将食物实际的温度值和食物检测温度值进行对比，得到在一定腔内温度范围内的温度值修正参数，并将温度值修正参数与腔内温度对应存储在烹饪器具的存储器内。

表1

可以理解的是，当腔内温度为0℃-35℃时，修正系数设置为0.1至0.5之间，当腔内温度为35℃-55℃时，修正系数设置为1至3之间，当腔内温度为55℃-75℃时，修正系数设置为4至6之间，当腔内温度为75℃-100℃时，修正系数设置为7至9之间。

在该实施例中，根据烹饪器具的尺寸等参数，参考第二温度传感器采集到的环境温度值、食材的实际温度以及第一温度传感器采集到的食材温度检测值设定环境温度值与温度值修正系数的对应关系，并将对应关系存储至烹饪器具的存储器内。

实施例四：

如图5所示，本发明的一个实施例中提供了一种烹饪器具的控制方法，包括：

步骤S502，通过第一温度传感器采集烹饪腔内的食材温度检测值；

步骤S504，通过第二温度传感器采集烹饪腔内的环境温度值；

步骤S506，根据环境温度值确定温度值修正系数；

步骤S508，根据食材温度检测值和温度值修正系数确定食材温度值；

步骤S510，根据食材温度值控制加热组件工作。

在该实施例中，烹饪器具还包括加热组件，加热组件设置在烹饪腔内，响应于烹饪开始指令，加热组件能够对烹饪腔内的食材进行加热，在加热过程中，控制装置根据食材温度对加热组件的运行进行控制。具体能够控制加热组件的运行功率以及运行时长等。控制装置根据更加贴近实际的食物温度的食物温度值对加热组件进行控制，实现了精准的控制加热组件的运行，提高了烹饪器具的烹饪效果，从而提高用户的使用体验。

如图6所示，在一个具体实施例中，根据指定运行功率加热指定时间推算腔内温度，并根据腔内温度和食材温度检测值确定食材温度值。

其中，曲线(1)为加热组件以运行功率为900W时温度变化曲线，曲线(2)为加热组件以运行功率为600W时温度变化曲线。

第一温度传感器测试的温度经过修正后，能够非常接近食物的准确温度，精准有效地控制食物的加热，提高食物的烹饪效果。

具体控制参数如表2所示，其中，红外传感器的温度检测的有效范围为-20℃～100℃，使用红外检测的食物加热温度不会超过100℃，如果第一温度传感器检测到的腔内温度已经超过100℃，但食物还在进行加热，说明红外传感器检测温度的控制已经失效，应停止加热，进入保护状态，同时如果随着加热时间的增加，腔内温度和红外传感器温度变化较小，甚至没有变化，说明没有功率输出，加热失败，提示出错；两个传感器在加热过程中还起到双重判断和保护的作用。利用温度传感器检测腔内温度来修正受到腔内温度影响的红外传感器检测出的有偏差红外温度，得到精确的食物温度；同时可以起到一定的保护作用，避免红外传感器失效后的持续加热带来的不良后果。

表2

可以理解的是，对于红外温度偏差的修正除了使用Ts＝Td-b的直接修正公式外，还可以使用Ts＝Td·k-b的间接修正公式，Ts＝Td·k-b的公式还需要更多的数据去计算k和b的值。

其中，k和b均为温度值修正系数。

在一个具体实施例中，根据食材温度值控制加热组件工作的方法，具体包括：确定食材温度值超过设定温度值，控制加热组件停止工作。

在该实施例中，在烹饪器具烹饪的过程中，持续获取食材温度值。当食材温度值未超过设定温度值时，根据食材温度值对烹饪器具中的加热组件的运行功率进行控制，实现对食材受热状态进行控制。其中，设定温度值为第一温度传感器的有效测量范围，当食材温度值超过设定温度值时，可以判定根据第一温度传感器获取的食材温度检测值的控制已经失效，应停止加热，进入保护状态。避免烹饪器具在故障状态下持续工作发生的危险。

在另一个具体实施例中，确定食材温度值未超过设定温度值，计时加热组件的运行时长；根据食材温度值和运行时长确定食材温度值变化率；确定食材温度值变化率小于设定变化率，控制信号输出装置发出提示信号。

在该实施例中，烹饪器具还包括信号输出装置，信号输出装置能够发出提示信号。当食材温度值未超过设定温度值时，根据食材温度值对烹饪器具中的加热组件的运行功率进行控制，实现对食材受热状态进行控制，在此过程中，加热组件持续工作，对烹饪器具内的食材进行加热。确定加热组件运行时长内食材温度值上升幅度较小，甚至没有变化，则判定烹饪器具中的加热组件实际上并未运行，可能存在加热组件损坏的可能。通过信号输出装置发送提示信号提示用户。

实施例五:

本发明的一个实施例提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如上述任一实施例中的烹饪器具的控制方法，因而具有上述任一实施例中的烹饪器具的控制方法的全部有益技术效果。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

烹饪腔；

第一温度传感器，设置于所述烹饪腔内，所述第一温度传感器被配置为采集所述烹饪腔内的食材温度检测值；

第二温度传感器，设置于所述烹饪腔内，所述第二温度传感器被配置为采集所述烹饪腔内的环境温度值；

控制装置，与加热组件、所述第一温度传感器和第二温度传感器相连，所述控制装置被配置为根据所述环境温度值对所述食材温度检测值修正，以确定食材温度值。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述控制装置根据所述环境温度对所述食材温度检测值修正的步骤，具体包括：

根据所述环境温度值确定温度值修正系数；

根据所述食材温度检测值和所述温度值修正系数确定所述食材温度值。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述控制装置根据所述环境温度值对所述食材温度检测值修正的步骤之前，还包括：

设定所述环境温度值与所述温度值修正系数的对应关系。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具还包括：

加热组件，设置于烹饪腔内，所述加热组件被配置为加热所述烹饪腔内的食材；

所述控制装置被配置为根据所述食材温度值控制所述加热组件工作。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述控制装置被配置为根据所述食材温度值控制所述加热组件工作的步骤，具体包括：

基于所述食材温度值超过设定温度值，控制所述加热组件停止工作。

6.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具还包括：

信号输出装置，所述信号输出装置与所述控制装置相连；

所述控制装置被配置为根据所述食材温度值控制所述加热组件工作的步骤，具体包括：

基于所述食材温度值未超过设定温度值，获取所述加热组件的运行时长，确定所述运行时长内的所述食材温度值的变化率；

根据所述食材温度值的变化率小于设定变化率，控制所述信号输出装置发出提示信号。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，

所述第一温度传感器为红外温度传感器。

8.一种烹饪器具的控制方法，其特征在于，所述烹饪器具包括烹饪腔，所述烹饪腔内设置有第一温度传感器和第二温度传感器，包括：

通过所述第一温度传感器采集所述烹饪腔内的食材温度检测值；

通过所述第二温度传感器采集所述烹饪腔内的环境温度值；

根据所述食材温度检测值和所述环境温度值确定食材温度值。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于，所述食材温度检测值和所述环境温度值确定食材温度值的步骤，具体包括：

根据所述环境温度值确定温度值修正系数；

根据所述食材温度检测值和所述温度值修正系数确定所述食材温度值。

10.根据权利要求9所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于，所述根据所述食材温度检测值和所述环境温度值确定食材温度值的步骤之前，还包括：

设定所述环境温度值与所述温度值修正系数的对应关系。

11.根据权利要求8至10中任一项所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于，所述烹饪装置还包括加热组件，所述控制方法包括：

根据所述食材温度值控制所述加热组件工作。

12.根据权利要求11所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于，所述根据所述食材温度值控制所述加热组件工作的步骤，具体包括：

基于所述食材温度值超过设定温度值，控制所述加热组件停止工作。

13.根据权利要求11所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于，所述烹饪装置还包括信号输出装置，所述根据所述食材温度值控制所述加热组件工作的步骤，具体包括：

基于所述食材温度值未超过设定温度值，计时所述加热组件的运行时长；

根据所述食材温度值和所述运行时长确定食材温度值变化率；

确定所述食材温度值变化率小于设定变化率，控制所述信号输出装置发出提示信号。

14.根据权利要求8至10中任一项所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于，

所述第一温度传感器为红外温度传感器。

15.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求8至14中任一项所述的烹饪器具的控制方法。

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