CN117814631A - 烹饪器具的控制方法、控制装置、存储介质及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烹饪器具技术领域，具体公开一种烹饪器具的控制方法、控制装置、存储介质及烹饪器具。所述烹饪器具的控制方法包括以下步骤：在烹饪器具加热过程中，获取所述烹饪器具上的锅具的底部温度的变化值；根据所述锅具的底部温度的变化值，判断所述锅具内水是否沸腾；若是，则控制烹饪器具执行与水沸腾对应的指令。所述烹饪器具的控制方法能够检测盛水锅具底部的温度变化值，并根据温度变化值判断锅具内水是否沸腾，进而采取一定的措施避免水持续沸腾直至烧干，防止能源浪费甚至干烧情况。

Description

烹饪器具的控制方法、控制装置、存储介质及烹饪器具

技术领域

本发明涉及烹饪器具技术领域，具体涉及一种烹饪器具的控制方法、控制装置、存储介质及烹饪器具。

背景技术

随着生活品质的提高，愈来愈多的电器取代明火用于日常烹饪，较为常见的情况，使用这些烹饪器具用于烧水时，经常会发生有的用户在使用烹饪器具烧水过程中，忙于其他事情导致忘记自己在烧水这件事，这时候如果盛水锅具内的水烧干，轻则引起锅具变形，严重时会引起烹饪器具损坏。

针对上述问题，现有的方案普遍采用将烧水时间固定，比如标称功率为2000W的电磁炉烧水功率设置为15分钟自动关机；这种方案能够避免绝大部分烧水引起锅具烧干的情况，但是还不能避免当用户烧水水量较少的情况，并且做不到水开自动关机，造成了能源的浪费，不符合当前倡导节能的要求。

另有少数方案采用锅盖测温技术，也即是说通过在锅盖上安装额外的传感器对锅内的温度进行监测。虽然这种方式效果较好，但仍存在着明显的不足：首先，锅盖为定制品，通用性差；其次，锅盖测温需要电池供电，使用不便；最后，锅盖额外设置温度传感器和数据发送接收模块，大大地增加了成本。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种烹饪器具的控制方法，旨在解决传统烹饪器具的控制方法中仅通过简单设定加热时间来避免干烧，导致能源浪费的问题以及在锅盖上设置温度检测不实用的问题。

为实现上述目的，本发明提出的一种烹饪器具的控制方法，所述烹饪器具的控制方法包括以下步骤：

在烹饪器具加热过程中，获取所述烹饪器具上的锅具的底部温度的变化值；

根据所述锅具的底部温度的变化值，判断所述锅具内水是否沸腾；

若是，则控制烹饪器具执行与水沸腾对应的指令。

可选地，所述根据所述锅具的底部温度的变化值，判断所述锅具内水是否沸腾的步骤包括：

获取所述锅具的底部温度在一设定周期内的温度差值；

将所述温度差值与一设定差值进行比较；

当所述温度差值小于或等于所述设定差值时，则判断水已沸腾。

可选地，所述在烹饪器具加热过程中，获取所述烹饪器具上的锅具的底部温度的变化值的步骤之前，还包括：

在所述烹饪器具加热过程中，获取所述烹饪器具上的锅具的底部温度在设定温升区间内的平均温升时间；

获取所述平均温升时间与一设定系数相乘所得的第一周期，将所述第一周期作为所述设定周期。

可选地，所述在所述烹饪器具加热过程中，获取所述烹饪器具上的锅具的底部温度在设定温升区间内的平均温升时间的步骤之前，还包括：

当所述烹饪器具启动加热至一设定加热时间后，获取所述烹饪器具上的锅具的底部温度值；

将所述底部温度值与设定温度值进行比较；

当所述底部温度值小于或者等于所述设定温度值时，进入步骤“在所述烹饪器具加热过程中，获取所述烹饪器具上的锅具的底部温度在设定温升区间内的平均温升时间”；

当所述底部温度值大于所述设定温度值时，获取预设的第二周期作为所述设定周期之后，进入步骤“在烹饪器具加热过程中，获取所述烹饪器具上的锅具的底部温度的变化值”。

可选地，所述第二周期包括在标准状态下将水自零度加热至沸腾所需的加热时长。

可选地，当所述温度差值小于或等于所述设定差值时，则判断水已沸腾的步骤包括：

当连续多组所述温度差值均小于或等于所述设定差值时，则判断水已沸腾。

可选地，所述指令包括停止加热。

本发明还提出一种控制装置，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的烹饪器具的控制程序，所述烹饪器具的控制程序配置为实现如上任一项所述的烹饪器具的控制方法的步骤。

本发明还提出一种存储介质，所述存储介质上存储有所述烹饪器具的控制程序，所述烹饪器具的控制程序被处理器执行时实现如上任一项所述的烹饪器具的控制方法的步骤。

本发明还提出一种烹饪器具，包括：

主体，设置有加热区域；

检测装置，设于所述主体，且所述检测装置用以检测放置于所述加热区域的锅具底部的温度；以及，

控制装置，与所述检测装置电连接，所述控制装置为如上所述的控制装置。

本发明的技术方案中，所述烹饪器具通过对所述锅具的底部温度进行检测，基于水沸状态下，水的温度不再升高，而所述锅具在进一步加热时，其底部温度可大于水沸腾的温度，且缓慢上升直至达到并稳定在一定值范围的原理，可根据所述锅具的底部温度的变化值判断所述锅具温度是否在缓慢上升或者到达并稳定在一定值范围，从而可判断所述锅具内水是否沸腾，进而实现实时监控水的沸腾状态，一方面避免了额外在所述锅具上设置温度检测装置，降低成本，另一方面，在水沸腾后所述烹饪器具可及时检测到并及时采取一定的措施防止持续的大功率加热，以避免用户在未关注烧水进程的状态下，发生干烧甚至损坏所述烹饪器具的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明提供的烹饪器具的控制方法的第一实施例的流程示意图；

图2为本发明提供的烹饪器具的控制方法的第二实施例的流程示意图；

图3为本发明提供的烹饪器具的控制方法的第三实施例的流程示意图；

图4为本发明提供的烹饪器具的控制方法的第四实施例的流程示意图；

图5为图1中实施例方案涉及的硬件运行环境的控制装置的结构示意图；

图6为某单底锅具不同水量加热过程中锅底温度曲线；

图7为某复合底锅具不同水量加热过程中锅底温度曲线；

图8为本发明提供的烹饪器具的控制方法的整体流程示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

随着生活品质的提高，愈来愈多的电器取代明火用于日常烹饪，较为常见的情况，使用这些烹饪器具用于烧水时，经常会发生有的用户在使用烹饪器具烧水过程中，忙于其他事情导致忘记自己在烧水这件事，这时候如果盛水锅具内的水烧干，轻则引起锅具变形，严重时会引起烹饪器具损坏。

针对上述问题，现有的方案普遍采用将烧水时间固定，比如标称功率为2000W的电磁炉烧水功率设置为15分钟自动关机；这种方案能够避免绝大部分烧水引起锅具烧干的情况，但是还不能避免当用户烧水水量较少的情况，并且做不到水开自动关机，造成了能源的浪费，不符合当前倡导节能的要求。

另有少数方案采用锅盖测温技术，也即是说通过在锅盖上安装额外的传感器对锅内的温度进行监测。虽然这种方式效果较好，但仍存在着明显的不足：首先，锅盖为定制品，通用性差；其次，锅盖测温需要电池供电，使用不便；最后，锅盖额外设置温度传感器和数据发送接收模块，大大地增加了成本。

鉴于此，本发明提供一种烹饪器具，包括主体、检测装置以及控制装置。所述主体设置有加热区域；所述检测装置设于所述主体，且所述检测装置用以检测放置于所述加热区域的锅具底部的温度；所述控制装置与所述检测装置电连接。

本实施例中，在所述烹饪器具上设置所述检测装置，以检测处于所述加热区域内的锅具的底部温度，无需在锅具上设置所述检测装置，成本低，且在所述烹饪器具上设置所述检测装置可通用于不同的锅具，通用性强。通过所述检测装置对锅具底部温度进行检测，所述控制装置对检测到的温度值进行分析，从而判断出锅具内水是否沸腾，并在判断出水沸腾时给出指令控制所述烹饪器具运行。

在具体运用时，所述烹饪器具对锅具进行加热，锅具的温度不可能等同于锅具内水的温度，普遍的所述锅具底部的温度会高于所述锅具内水的温度，具体差值与环境因素、所述锅具特性决定。且，请参阅图6与图7，常温水在加热过程中往往经历至少三个阶段，包括加热初期，所述锅具的温度急速上升，而水温随之上升的阶段一；所述锅具与水的温度逐渐接近并同步升温的阶段二；以及，水达到沸点后，水的温度维持在沸点附近波动而不再上升，而水在沸腾过程中带走所述锅具的热量，使得所述锅具温度上升缓慢，即所述锅具的温度上升也将趋于稳定，直至稳定在一温度值附近波动的阶段三，上述阶段一至阶段三的变化过程，所述锅具的底部的温度变化速率逐渐变小直至不再发生变化。基于以上所述锅具与水温的关系，通过检测所述锅具底部的温度即可通过一定判断逻辑获得所述锅具内水是否沸腾的结论。在此基础上，所述控制装置的判断逻辑可以是检测所述锅具底部的温度值是否达到上述阶段三，即温度值稳定上升的稳定区域，进而判断所述锅具内水是否沸腾，但所述锅具的结构、材质等众多因素影响所述锅具的温度值稳定上升的稳定区域，因此难以在所述控制装置内设定一适配的稳定区域的区域值准确对应于所使用的锅具，以使得难以通过检测到的所述锅具底部的温度值直接得出水是否沸腾的结论；当然，若所述烹饪器具配套有固定的锅具时，可以直接通过测试得到对应所述锅具的温度值的稳定区域，再通过比对检测到的所述锅具的底部温度值是否位于上述温度值的稳定区域内，即可判断水是否沸腾，即所述锅具的底部温度处于设定的稳定区域内即可确定水已沸腾，但如此设置仍然存在特殊情况影响判断准确性，例如所述检测装置异常，检测到的温度值突然波动至稳定区域，即会导致所述控制装置误判水已沸腾进而控制所述烹饪器具执行相应指令，导致水未能烧开，影响所述烹饪器具的正常使用。综上，基于通用不同锅具的通用化考虑以及检测准确性的考虑，将水沸腾的判断逻辑设置为通过所述锅具底部的温度变化值进行判断，可稳定判断所述锅具底部的温度是否处于上升缓慢的阶段，一方面避免了不同锅具对判断结果的影响，另一方面相较于直接检测温度值判断，温度变化值更为准确，可避免特殊情况下的误判。

在本申请中，所述烹饪器具的具体应用方式有很多，其中所述烹饪器具包括但不限于电磁炉、电饭锅、烤箱或微波炉。当所述烹饪器具具体应用不同时，所述烹饪器具的控制方法可以进行适应性调整，从而与所述烹饪器具更加贴合。具体地，本实施例中，所述烹饪器具设置为电磁炉，众所周知的，电磁炉绝大部分不会带有适配的锅具，故采用上述的温度变化值作为水沸腾的判断依据也更适用。

请参阅图5，本发明还提供一种控制装置，所述控制装置与所述检测装置电性连接，从而根据所述检测装置所检测到的所述锅具的底部温度的变化值判断水是否沸腾，并以此控制所述烹饪器具。

所述控制装置可以包括：处理器1001，例如CPU，通信总线1002、用户接口1003，网络接口1004，存储器1005。其中，通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口1003可以包括显示屏(Display)、输入单元比如键盘(Keyboard)，可选用户接口1003还可以包括标准的有线接口、无线接口。网络接口1004可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如WI-FI接口)。存储器1005可以是高速RAM存储器，也可以是稳定的存储器(non-volatile memory)，例如磁盘存储器。存储器1005可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。

本发明还提出一种存储介质，请参阅图5，作为一种计算机存储介质的存储器1005中可以包括操作系统、网络通信模块、用户接口模块以及如下所述的烹饪器具的控制方法的步骤。

基于上述硬件结构基础，请参阅图1，本发明提出一种烹饪器具的控制方法，包括以下步骤：

S10：在烹饪器具加热过程中，获取所述烹饪器具上的锅具的底部温度的变化值。众所周知，所述锅具在盛水使用时，不论其内部水量多少，其底部必然有水，且如今大部分所述烹饪器具均采用底板支撑所述锅具的方式，极少出现所述锅具放置于所述烹饪器具内，其底部与所述烹饪器具不接触的情况。基于此，采用检测所述锅具底部的温度变化值，而非检测所述锅具其他部位的温度变化值，一方面适用性更广，另一方面易于所述烹饪器具内的所述检测装置的位置设置。

S20：根据所述锅具的底部温度的变化值，判断所述锅具内水是否沸腾。所述烹饪器具对所述锅具进行加热，所述锅具再将热量传递至水中，必然所述锅具与水存在温度差值，且在加热过程中，该温度差值不是定值，难以通过所述锅具的温度直接得到水的温度，但是，当水沸腾时，水的温度稳定波动于沸点附近以带走所述锅具的温度，使得所述锅具的温度值自一交界值开始，变化缓慢，此后所述锅具的温度值缓慢上升且处于上文所述的稳定区域内，但受到环境影响与所述锅具特性影响，此交界值与稳定区域无法准确设定，故难以通过检测到的所述锅具的温度值直接与上述交界值或稳定区域对比，进而无法直接判断水是否沸腾。但水沸腾后，所述锅具的温度值上升变得缓慢，故可通过所述锅具的底部温度的变化值得到所述锅具底部温度的变化速率，进而判断所述锅具是否处于上述的上升缓慢的阶段，得以判断所述锅具内水是否沸腾。

S30：若是，则控制烹饪器具执行与水沸腾对应的指令。通过上述步骤检测到水已沸腾后，所述控制装置控制所述烹饪器具执行预设的对应于水沸腾的所述指令，以至少达到减小能耗的作用。具体地，所述指令包括停止加热。可以理解的是，水沸腾后，一方面是继续加热浪费能源，另一方面为水烧干后可能造成的干烧情况，会导致所述锅具损坏甚至所述烹饪器具损坏。故，在检测到水沸腾后，可以是控制所述烹饪器具减小加热功率以维持水温或减缓水温下降，又或者可以执行循环程序，进行间歇式加热，以维持水沸状态，还可以直接停止加热，完全避免以上提出的浪费能源问题以及避免所述锅具的干烧问题。本实施例中，预设的所述指令为停止加热，以完全避免上述问题，提升产品安全性能。

综上，本发明的技术方案中，所述烹饪器具通过对所述锅具的底部温度进行检测，基于水沸状态下，水的温度不再升高，而所述锅具在进一步加热时，其底部温度可大于水沸腾的温度，且缓慢上升直至达到并稳定在一定值范围的原理，可根据所述锅具的底部温度的变化值判断所述锅具温度是否在缓慢上升或者到达并稳定在一定值范围，从而可判断所述锅具内水是否沸腾，进而实现实时监控水的沸腾状态，一方面避免了额外在所述锅具上设置温度检测装置，降低成本，另一方面，在水沸腾后所述烹饪器具可及时检测到并及时采取一定的措施防止持续的大功率加热，以避免用户在未关注烧水进程的状态下，发生干烧甚至损坏所述烹饪器具的情况。

进一步地，请参阅图2，检测得到的所述锅具底部的温度的变化值可以是一设定时间内的温度差值，也可以是一定温度差值所耗费的时间，具体地，本实施例中，所述步骤S20包括：

S21：获取所述锅具的底部温度在一设定周期内的温度差值；

S22：将所述温度差值与一设定差值进行比较；

S23：当所述温度差值小于或等于所述设定差值时，则判断水已沸腾。

在本实施例中，所述锅具的底部的温度的变化值采用一设定时间内的温度差值，相较于一定温度差值所耗费的时间，所述锅具的底部的温度的变化值的检测周期固定，避免所述锅具的底部的温度趋于最终定值时，其上升一设定的温度差值所耗费时间较长的情况，不能及时得到检测结果。具体地，所述锅具的底部温度在水开之后上升缓慢直至趋近于一极限值波动已于上文详细描述，故，预设的所述设定差值越小，且预设的所述设定周期足够大，所述温度差值满足小于或等于所述设定差值时，所述锅具的温度越趋近上述的极限值，此时所述锅具内的水必定处于沸腾状态。在理想状态下，所述锅具的底部的温度上升至上述极限值时恒定不变，此时将所述设定差值设定为零，使得仅当所述设定周期内，所述锅具的底部温度不再变动，即可准确确定所述锅具内的水已沸腾。但实际使用过程中，所述锅具底部的温度为一波动值，存在一定的波动范围，在考虑到温度波动的情况下，本实施例中将所述设定差值设定的足够小，具体为2℃左右，以消除温度波动的影响，其具体数值以实际使用地区等环境因素为准，甚至可以在所述烹饪器具上设置不同的程序档位以对应不同的所述设定差值，但在本实施例中，将所述设定差值设置为2℃，能够满足绝大部分普通用户的正常使用。虽然将所述设定差值设置的小于2℃可以提升精准度，但反之可能因为所述锅具底部的温度波动超过2℃导致检测异常，进而导致无法获取水沸腾信息，使得所述控制方法失效。

进一步地，请参阅图3，可以理解的是，用户在使用所述烹饪器具进行水加热时，所述锅具的大小、所述锅具内水的多少以及环境因素等，均会影响所述锅具的底部的温度与水温之间的相对关系，在此基础上将所述设定周期设置的足够长，例如所述设定周期设定为大于将水从常温烧开的时间，必定可以保障在所述设定周期内所述温度差值小于或等于所述设定差值时，水处于沸腾状态，检测精准度高，但显然检测周期较长，在水沸腾后需要较长时间完成检测再执行所述指令，浪费能源较多，基于此，为在保障检测精准度的基础上减小能源的浪费，所述步骤S10之前还包括：

S11：在所述烹饪器具加热过程中，获取所述烹饪器具上的锅具的底部温度在设定温升区间内的平均温升时间；

S12：获取所述平均温升时间与一设定系数相乘所得的第一周期，将所述第一周期作为所述设定周期；

在本实施例中，所述烹饪器具进行所述锅具的加热时，通过所述检测装置实时检测所述锅具的底部的温度，并获取在一所述设定温升区间内的所述平均温升时间，所述设定温升区间取自所述锅具与水的温度逐渐接近并同步升温的阶段二，此时所述锅具的温升参数与水的温升参数接近，获得所述锅具的底部的温度在所述温升区间内的平均温升时间更贴近于水的平均温升时间，即此处获取所述锅具的底部温度上升一所述设定温升区间所需要的时间，再通过计算得到在经过所述温升区间时，所述锅具的底部温度上升一度所需时间，即所述平均温升时间，再因为所述锅具传递热量过程中存在一定损耗，故水的平均温升时间较所述锅具要长，因此本实施例中设置一所述设定系数，用于补偿上述损耗，最终得到所述第一周期。基于此，在水未烧开，加热所述第一周期时长时，水温将上升接近于所述设定温升区间相差的温度值，且所述锅具底部温度至少上升所述设定温升区间相差的温度值，此时，若以所述第一周期为时间间隔持续获取所述锅具的底部的所述温度差值，当所述温度差值小于所述设定温升区间相差的温度值时即可判定所述锅具的底部温度的上升速率较上述阶段二小，即所述锅具进入上述阶段三，可判定水已沸腾，为保障检测精准度，设置有小于所述设定温升区间相差的温度值的所述设定差值，以使得所述锅具的所述温度差值小于所述设定差值时必定小于所述设定温升区间相差的温度值，且所述温度差值尽可能小已于上文进行描述，在此不再赘述，以此提升精准度。

通过所述锅具与水的实时温度上升状态获得所述第一周期作为所述设定周期，相较于直接预设固定值，避免了环境因素、所述锅具因素以及水的体积等外界因素影响所述锅具与水的温度上升状态时，所述锅具与水的实时温度上升状态与预设固定值不匹配导致的检测精准度较低的问题。具体地，所述设定温升区间取用八十至九十摄氏度，取值基于上述阶段二的温度值范围，本实施例中，上述阶段二的温度值范围需大于七十摄氏度，即在所述锅具底部温度达到七十摄氏度时，所述锅具与水同步升温，故所述设定温升区间可以选取七十度至一百度之间任意区间，因此将所述设定温升区间设置为中部区域，即八十至九十摄氏度，此时所述锅具与水温之间的变化关系最为稳定，更利于提高检测精准度。当然，所述设定温升区间的温度跨度可以为任意大于或等于所述设定差值的跨度，但当所述设定温升区间的温度跨度设置过小时，获取的所述第一周期容易被测量误差影响，而当所述设定温升区间的温度跨度设置过大时，所述第一周期较长，作为所述设定周期进行检测时，时间较长，较为浪费能源，故本实施例中，所述设定温升区间的温度跨度设置为十度。

此外，需要注意的是，所述设定系数与所述锅具与水的温度传递损耗有关，基于所述设定温升区间的温度跨度设置为十度，所述设定系数设置为十至十五内任意数值，因其对最终检测结果影响较小，故可直接将其预设为一固定值，在此不作限制。

进一步地，请参阅图4，可以理解的是，家用情况下，所述锅具内的水在加热前不一定是常温水，存在使用已烧过的水二次加热的情况，显然，当水的初始温度较高时，所述锅具的底部的温度在加热上升过程中不一定能够与水温同步上升，即不存在上述的所述锅具底部的温度与水的温度对应的关系，因此也无法通过所述锅具与水的实时温度上升状态获得所述第一周期作为所述设定周期，比如可能存在水的温度高于所述设定温升区间的最小值，同步使得所述锅具底部的温度高于所述设定温升区间的最小值，进而在加热过程中无法获取所述锅具的底部温度在所述设定温升区间内的所述平均温升时间，导致无法获取所述第一周期，进而使得整体控制方法失效。基于此种情况，所述步骤S11之前还包括：

S111：当所述烹饪器具启动加热至一设定加热时间后，获取所述烹饪器具上的锅具的底部温度值；

S112：将所述底部温度值与设定温度值进行比较；

S113：当所述底部温度值小于或者等于所述设定温度值时，进入步骤S11；

S114：当所述底部温度值大于所述设定温度值时，获取预设的第二周期作为所述设定周期之后，进入步骤S10。

本实施例中，增设用于检测初始水温的步骤，避免高温水复烧导致检测精准度较差，甚至检测失效的问题。具体地，以将常温水加热一定时间时所述锅具底部的温度作为基准，当所述锅具内的水温度高于常温时，其加热相同时间后，所述锅具底部的温度必然较高，以此分辨初始水温情况。而当确定初始水温高于常温时，无法使用上述的获取所述第一周期的步骤，且此时并不能确定初始水温具体为多少，难以制定适配所有情况的方法去获取所述第二周期，故本实施例中，直接将所述第二周期设置为一定值，减少设计难度，降低设计成本，具体地，将所述第二周期设置为标准状态下将水自零度加热至沸腾所需的加热时长，如此设置虽然所述第二周期作为所述设定周期使得检测时间较长，浪费能源，但可适配上述所以情况，检测精准度高。

需要注意的是，所述设定温度值设置为七十摄氏度，以满足检测完成后，确定初始水温为常温时，正常进入所述步骤S11。而所述设定加热时间以实际情况为主，可以是将常温水加热至七十摄氏度的时间，也可以是将常温水加热至小于七十摄氏度的时间，可以留有一定的温度余量，只要所述锅具内的水的初始温度不过于高，能够在所述锅具温度达到所述设定温升区间，即达到八十摄氏度时，所述锅具内的水的温度是随着所述锅具的底部温度同步上升的，具有对应关系，不影响所述步骤S11以及后续步骤执行即可，在此不作限定。

此外，为避免检测到的单一数据出现误差而导致的误判，所述步骤S23包括：

S231：当连续多组所述温度差值均小于或等于所述设定差值时，则判断水已沸腾。

通过连续检测多组数据，满足连续多组数据符合判断标准时，即可得出结论，以此避免了误差带来的误判，提高了检测精准度。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种烹饪器具的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

在烹饪器具加热过程中，获取所述烹饪器具上的锅具的底部温度的变化值；

根据所述锅具的底部温度的变化值，判断所述锅具内水是否沸腾；

若是，则控制烹饪器具执行与水沸腾对应的指令。

2.如权利要求1所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于，所述根据所述锅具的底部温度的变化值，判断所述锅具内水是否沸腾的步骤包括：

获取所述锅具的底部温度在一设定周期内的温度差值；

将所述温度差值与一设定差值进行比较；

当所述温度差值小于或等于所述设定差值时，则判断水已沸腾。

3.如权利要求2所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于，所述在烹饪器具加热过程中，获取所述烹饪器具上的锅具的底部温度的变化值的步骤之前，还包括：

在所述烹饪器具加热过程中，获取所述烹饪器具上的锅具的底部温度在设定温升区间内的平均温升时间；

获取所述平均温升时间与一设定系数相乘所得的第一周期，将所述第一周期作为所述设定周期。

4.如权利要求3所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于，所述在所述烹饪器具加热过程中，获取所述烹饪器具上的锅具的底部温度在设定温升区间内的平均温升时间的步骤之前，还包括：

当所述烹饪器具启动加热至一设定加热时间后，获取所述烹饪器具上的锅具的底部温度值；

将所述底部温度值与设定温度值进行比较；

当所述底部温度值小于或者等于所述设定温度值时，进入步骤“在所述烹饪器具加热过程中，获取所述烹饪器具上的锅具的底部温度在设定温升区间内的平均温升时间”；

当所述底部温度值大于所述设定温度值时，获取预设的第二周期作为所述设定周期之后，进入步骤“在烹饪器具加热过程中，获取所述烹饪器具上的锅具的底部温度的变化值”。

5.如权利要求4所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于，所述第二周期包括在标准状态下将水自零度加热至沸腾所需的加热时长。

6.如权利要求2所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于，当所述温度差值小于或等于所述设定差值时，则判断水已沸腾的步骤包括：

当连续多组所述温度差值均小于或等于所述设定差值时，则判断水已沸腾。

7.如权利要求1所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于，所述指令包括停止加热。

8.一种控制装置，其特征在于，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的烹饪器具的控制程序，所述烹饪器具的控制程序配置为实现如权利要求1至7中任一项所述的烹饪器具的控制方法的步骤。

9.一种存储介质，其特征在于，所述存储介质上存储有所述烹饪器具的控制程序，所述烹饪器具的控制程序被处理器执行时实现如权利要求1至7中任一项所述的烹饪器具的控制方法的步骤。

10.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

主体，设置有加热区域；

检测装置，设于所述主体，且所述检测装置用以检测放置于所述加热区域的锅具底部的温度；以及，

控制装置，与所述检测装置电连接，所述控制装置为如权利要求8所述的控制装置。