CN111513582B - 电饭煲及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电饭煲及其控制方法。其中所述控制方法包括：在升温阶段，实时获取所述电饭煲的底部温度和顶部温度，其中所述底部温度为所述电饭煲的内锅的底部区域外侧壁的温度，所述顶部温度为所述内锅的顶部空气域温度；计算所述底部温度与所述顶部温度的温度差值，并根据所述温度差值调整所述电饭煲的加热功率。本发明中，通过实时获取所述电饭煲的底部温度和顶部温度，并所述底部温度与所述顶部温度的温度差值调整所述电饭煲的加热功率，保证升温阶段米水混合物的升温稳定性，以解决因在烹饪的升温阶段发生异常温升而导致米饭均匀性不好的问题。

Description

电饭煲及其控制方法

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种电饭煲及其控制方法。

背景技术

电饭煲，是利用电能转变为热能的炊具，具有蒸、煮、炖、煨等多种功能，且使用方法简单，易操作，是不可缺少家用电器之一。

电饭煲在烹饪的过程中，按照预期设定的程序完成米饭的烹饪且达到预期的口感。但是，如果在烹饪的升温阶段发生异常温升时，会导致米水混合物的升温不稳定，造成米饭均匀性不好的问题。

发明内容

基于此，有必要针对目前因在烹饪的升温阶段发生异常温升而导致米饭均匀性不好的问题，提供一种电饭煲及其控制方法。

本发明实施例提供了一种电饭煲的控制方法，包括：

在升温阶段，实时获取所述电饭煲的底部温度和顶部温度，其中所述底部温度为所述电饭煲的内锅的底部区域外侧壁的温度，所述顶部温度为所述内锅的顶部空气域温度；

计算所述底部温度与所述顶部温度的温度差值，并根据所述温度差值调整所述电饭煲的加热功率。

在其中一个实施例中，所述温度差值越大，调整后的所述电饭煲的加热功率越小。

在其中一个实施例中，所述根据所述温度差值调整所述电饭煲的加热功率，包括：

根据所述温度差值确定当前的加热异常程度；

根据确定的所述加热异常程度以及所述加热异常程度与所述加热功率的映射关系表，确定并调整所述电饭煲的加热功率，其中所述加热异常程度与所述电饭煲的加热功率一一对应；

其中，所述温度差值越大，所述加热异常程度的等级越高，调整后的所述电饭煲的加热功率越小。

在其中一个实施例中，所述根据所述温度差值确定当前的加热异常程度，包括：

判断所述温度差值是否小于第一预设温度阈值；

若所述温度差值小于所述第一预设温度阈值，则判定当前为正常工作状态；

否则，判断所述温度差值是否大于第二预设温度阈值，其中所述第二预设温度阈值大于所述第一预设温度阈值；

当所述温度差值等小于或等于所述第二预设温度阈值时，则判定当前的所述异常加热程度为1级；

当判定所述温度差值等大于所述第二预设温度阈值时，则判定当前的所述异常加热程度为2级。

在其中一个实施例中，当前的所述异常加热程度为1级时，将所述电饭煲的加热功率降低至1级对应的所述加热功率；

当前的所述异常加热程度为2级时，将所述电饭煲的加热功率降低至2级对应的所述加热功率，其中1级对应的所述加热功率大于2级对应的所述加热功率。

在其中一个实施例中，采用设置于所述电饭煲的煲体内部底面的第一测温部件实时检测所述电饭煲的底部温度，以及采用设置于所述电饭煲上盖的第二测温部件实时检测所述电饭煲的顶部温度。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种电饭煲，包括：

采集模块，用于在升温阶段，实时获取所述电饭煲的底部温度和顶部温度，其中所述底部温度为所述电饭煲的内锅的底部区域外侧壁的温度，所述顶部温度为所述内锅的顶部空气域温度；

控制模块，与所述采集模块电连接，用于计算所述底部温度与所述顶部温度的温度差值，并根据所述温度差值调整所述电饭煲的加热功率。

在其中一个实施例中，所述温度差值越大，调整后的所述电饭煲的加热功率越小。

在其中一个实施例中，用于根据所述温度差值调整所述电饭煲的加热功率的所述控制模块，具体用于：

判断所述温度差值是否小于第一预设温度阈值；

若所述温度差值小于所述第一预设温度阈值，则判定当前为正常工作状态，并以正常加热功率加热；

否则，判断所述温度差值是否大于第二预设温度阈值，其中所述第二预设温度阈值大于所述第一预设温度阈值；

当所述温度差值等小于或等于所述第二预设温度阈值时，则判定当前的所述异常加热程度为1级，并根据所述加热异常程度与所述加热功率的映射关系表，确定1级对应的所述加热功率，并进行调整；

当判定所述温度差值等大于所述第二预设温度阈值时，则判定当前的所述异常加热程度为2级，并根据所述加热异常程度与所述加热功率的映射关系表，确定2级对应的所述加热功率，并进行调整，其中1级对应的所述加热功率大于2级对应的所述加热功率。

在其中一个实施例中，所述电饭煲还包括存储模块，用于存储所述加热异常程度与所述加热功率的映射关系表，其中所述加热异常程度与所述电饭煲的加热功率一一对应。

在其中一个实施例中，所述电饭煲还包括煲体和上盖，其中所述上盖与所述煲体铰接，可开合覆盖于所述煲体并与所述煲体共同限定一个放置所述内锅的烹饪腔；

所述采集模块包括第一测温部件和第二测温部件，其中第一测温部件位于所述煲体的内部底面，用于实时检测所述电饭煲的底部温度，所述第二测温部件位于所述上盖面向所述煲体的一侧，用于实时检测所述电饭煲的顶部温度。

在其中一个实施例中，所述第一测温部件和所述第二测温部件均包括至少一个感温元件。

综上，本发明实施例提供了一种电饭煲及其控制方法。其中，所述控制方法包括：在升温阶段，实时获取所述电饭煲的底部温度和顶部温度，其中所述底部温度为所述电饭煲的内锅的底部区域外侧壁的温度，所述顶部温度为所述内锅的顶部空气域温度；计算所述底部温度与所述顶部温度的温度差值，并根据所述温度差值调整所述电饭煲的加热功率。本发明中，通过实时获取所述电饭煲的底部温度和顶部温度，并所述底部温度与所述顶部温度的温度差值调整所述电饭煲的加热功率，保证升温阶段米水混合物的升温稳定性，以解决因在烹饪的升温阶段发生异常温升而导致米饭均匀性不好的问题。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种电饭煲的控制方法的方法流程示意图；

图2为本发明实施例提供的另一种电饭煲的控制方法的方法流程示意图；

图3为本发明实施例提供的又一种电饭煲的控制方法的方法流程示意图；

图4为本发明实施例提供的一种电饭煲的电气结构示意图；

图5为本发明实施例提供的另一种电饭煲的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

请参见图1和图2，本发明实施例提供了一种电饭煲的控制方法，包括：

步骤S110，在升温阶段，实时获取所述电饭煲的底部温度和顶部温度，其中所述底部温度为所述电饭煲的内锅的底部区域外侧壁的温度，所述顶部温度为所述内锅的顶部空气域温度；

步骤S120，计算所述底部温度与所述顶部温度的温度差值，并根据所述温度差值调整所述电饭煲的加热功率。

可以理解，电饭煲在升温阶段遇到异常温升时，会导致米水混合物的升温不稳定，造成米饭均匀性不好。本实施例中，通过实时获取所述电饭煲的底部温度和顶部温度，并所述底部温度与所述顶部温度的温度差值调整所述电饭煲的加热功率，保证升温阶段米水混合物的升温稳定性，整锅米饭的温度场不受到影响，米饭的均匀性好，以解决目前因在烹饪的升温阶段发生异常温升而导致米饭均匀性不好的问题。

在其中一个实施例中，所述温度差值越大，调整后的所述电饭煲的加热功率越小。

可以理解，所述底部温度与所述顶部温度的温度差值越大，说明米水混合物的升温稳定性较差，米饭的均匀性越差；因此所述底部温度与所述顶部温度的温度差值越大，越需要尽量降低所述电饭煲的加热功率，减少热流的聚积，尽快降低温度差值。例如，容量为4升电饭煲，假定其在升温阶段的加热功率在1000W；当所述底部温度与所述顶部温度的温度差值超度5℃时，则将加热功率调整为600W；当所述底部温度与所述顶部温度的温度差值超度10℃时，则将加热功率调整为300W，以尽快将所述底部温度与所述顶部温度的温度差值控制在合适范围内，从而保证升温阶段米水混合物的升温稳定性。

在其中一个实施例中，所述根据所述温度差值调整所述电饭煲的加热功率，包括：

根据所述温度差值确定当前的加热异常程度；

根据确定的所述加热异常程度以及所述加热异常程度与所述加热功率的映射关系表，确定并调整所述电饭煲的加热功率，其中所述加热异常程度与所述电饭煲的加热功率一一对应；

其中，所述温度差值越大，所述加热异常程度的等级越高，调整后的所述电饭煲的加热功率越小。

可以理解，为了避免频繁的调整加热功率，可根据所述温度差值确定当前的加热异常程度，认定处于某一区间内的温度差值对应同一加热异常程度，然后根据确定的所述加热异常程度以及所述加热异常程度与所述加热功率的映射关系表，确定并调整所述电饭煲的加热功率，以尽量保证升温阶段米水混合物的升温稳定性。

在其中一个实施例中，所述根据所述温度差值确定当前的加热异常程度，包括：

判断所述温度差值是否小于第一预设温度阈值；

若所述温度差值小于所述第一预设温度阈值，则判定当前为正常工作状态；

否则，判断所述温度差值是否大于第二预设温度阈值，其中所述第二预设温度阈值大于所述第一预设温度阈值；

当所述温度差值等小于或等于所述第二预设温度阈值时，则判定当前的所述异常加热程度为1级；

当判定所述温度差值等大于所述第二预设温度阈值时，则判定当前的所述异常加热程度为2级。

本实施例中，通过设定第一预设温度阈值和第二预设温度阈值，其中所述第二预设温度阈值大于所述第一预设温度阈值。然后，判断所述温度差值是否小于第一预设温度阈值，以及在所述温度差值大于或等于所述第一预设温度阈值时进一步判断判断所述温度差值是否大于第二预设温度阈值，进而确定所述温度差值所处的区间范围；然后确定所述温度差值的所处的区间范围确定当前的所述异常加热程度，进而根据所述加热异常程度与所述加热功率的映射关系表，确定并调整所述电饭煲的加热功率。

在其中一个实施例中，当前的所述异常加热程度为1级时，将所述电饭煲的加热功率降低至1级对应的所述加热功率；

当前的所述异常加热程度为2级时，将所述电饭煲的加热功率降低至2级对应的所述加热功率，其中1级对应的所述加热功率大于2级对应的所述加热功率。

本实施例中，当煮饭过程中的升温阶段发生异常温升时，实时检测电饭煲的底部温度与顶部温度，并实时计算其温度差值ΔT，当温度差值ΔT小于第一预设温度阈值T1时，确认当前为正常升温过程，维持当前使用的正常加热功率W0。当温度差值ΔT大于或等于第一预设温度阈值T1，且小于或等于所述第二预设温度阈值时，判断其异常程度为1级，然后从映射关系表中获取异常程度为1级时对应的加第一加热功率W1，并将加热功率降低至第一加热功率W1。当温度差值ΔT大于第二预设温度阈值T2，则判断为其异常程度为2级，从映射关系表中获取异常程度为2级时对应的第二加热功率W2，将加热功率降低至第二加热功率W2，以此类推，直到其温度差值ΔT维持在0～T1之间。保证升温阶段米水混合物的升温稳定性，避免升温不稳定所带来的整锅米饭的温度场波动过大，而造成米饭均匀性不好的问题。本实施例中异常程度级别对应的数字越大，异常程度越严重，对应的调整后的加热功率越小。此外，本实施例对第一加热功率W1和第二加热功率W2的具体数值并不做任何限定。另外，本实施例也不对设置的温度区间以及加热异常程度的等级进行限制，在其它一些实施例中，可设置更多个温度区间以及更多个加热异常程度的等级。

在其中一个实施例中，还可以判断异常程度并调整加热功率，请参见图3。本实施例中，当煮饭过程中的升温阶段发生异常温升时，首先实时检测电饭煲的底部温度与顶部温度，并实时计算其温度差值ΔT；然后，判断温度差值ΔT是否小于第一预设温度阈值T1，当判断温度差值ΔT小于第一预设温度阈值T1时，确定当前异常程度为1级，此时从映射关系表中获取异常程度为1级时对应的加第一加热功率W1，并将加热功率降低至第一加热功率W1；进一步判断温度差值ΔT是否大于第二预设温度阈值T2，以及在温度差值ΔT大于第二预设温度阈值T2，则判断为其异常程度为2级，从映射关系表中获取异常程度为2级时对应的第二加热功率W2，将加热功率降低至第二加热功率W2，以此类推，直到其温度差值ΔT维持在0～T1之间，保证升温阶段米水混合物的升温稳定性。

在其中一个实施例中，采用设置于所述电饭煲的煲体内部底面的第一测温部件实时检测所述电饭煲的底部温度，以及采用设置于所述电饭煲上盖的第二测温部件实时检测所述电饭煲的顶部温度。

可以理解，底部温度是指电饭煲内锅底部区域外侧壁的温度，顶部温度是指电饭煲内锅顶部空气域温度，因此需要对顶部温度和底部温度进行分别测量，本实施例中，所述电饭煲的煲体内部底面设置有第一测温部件，所述第一测温与内锅的底部接触，可直接采集所述内锅底部外侧的温度。所述电饭煲上盖面对内锅的一侧的表面设置有第二测温部件，通过第二测温部件可实时检测内锅上方空气域的温度，即所述电饭煲的顶部温度。具体的，第一测温部件和第二测温部件均包括一个或多个感温元件，如热敏电阻、热电偶等感温元件。在其中一个实施例中，第一测温部件和第二测温部件均包括多个热敏电阻，将第一测温部件中的多个热敏电阻测量值的平均值作为底部温度，以及将第二测温部件中的多个热敏电阻测量值的平均值作为顶部温度，以避免因其中一个感温元件损耗而导致电饭煲无法正常工作。需注意的是，在计算多个热敏电阻测量值的平均值之前，会先剔除异常数据，例如，第一测温部件包括矩阵排列的6个热敏电阻，其中一个热敏电阻的测量温度为60℃，而其它5个热敏电阻对的测量温度均约80℃，说明此时测量温度为60℃的热敏电阻出现异常，测量的数据并准确，因此并不能据此数据计算底部温度。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种电饭煲，请参见图4。所述电饭煲包括采集模块410和控制模块420。

所述采集模块410用于在升温阶段，实时获取所述电饭煲的底部温度和顶部温度，其中所述底部温度为所述电饭煲的内锅的底部区域外侧壁的温度，所述顶部温度为所述内锅的顶部空气域温度。

所述控制模块420与所述采集模块410电连接，用于计算所述底部温度与所述顶部温度的温度差值，并根据所述温度差值调整所述电饭煲的加热功率。

可以理解，电饭煲在升温阶段遇到异常温升时，会导致米水混合物的升温不稳定，而造成米饭均匀性不好的问题。本实施例中，通过采集模块410实时获取所述电饭煲的底部温度和顶部温度，并利用控制模块420计算所述底部温度与所述顶部温度的温度差值，以及根据温度差值调整所述电饭煲的加热功率，保证升温阶段米水混合物的升温稳定性，整锅米饭的温度场不受到影响，米饭的均匀性好，以解决目前因在烹饪的升温阶段发生异常温升而导致米饭均匀性不好的问题。

在其中一个实施例中，所述温度差值越大，调整后的所述电饭煲的加热功率越小。

可以理解，所述底部温度与所述顶部温度的温度差值越大，说明米水混合物的升温稳定性较差，米饭的均匀性越差；因此所述底部温度与所述顶部温度的温度差值越大，越需要尽量降低所述电饭煲的加热功率，减少热流的聚积，尽快降低温度差值。例如，容量为4升电饭煲，假定其在升温阶段的加热功率在1000W；当所述底部温度与所述顶部温度的温度差值超度5℃时，则将加热功率调整为600W；当所述底部温度与所述顶部温度的温度差值超度10℃时，则将加热功率调整为300W，以尽快将所述底部温度与所述顶部温度的温度差值控制在合适范围内。

在其中一个实施例中，用于根据所述温度差值调整所述电饭煲的加热功率的所述控制模块420，具体用于：

判断所述温度差值是否小于第一预设温度阈值；

若所述温度差值小于所述第一预设温度阈值，则判定当前为正常工作状态，并以正常加热功率加热；

否则，判断所述温度差值是否大于第二预设温度阈值，其中所述第二预设温度阈值大于所述第一预设温度阈值；

当所述温度差值等小于或等于所述第二预设温度阈值时，则判定当前的所述异常加热程度为1级，并根据所述加热异常程度与所述加热功率的映射关系表，确定调1级对应的所述加热功率，并进行调整；

当判定所述温度差值等大于所述第二预设温度阈值时，则判定当前的所述异常加热程度为2级，并根据所述加热异常程度与所述加热功率的映射关系表，确定2级对应的所述加热功率，并进行调整，其中1级对应的所述加热功率大于2级对应的所述加热功率。

本实施例中，当煮饭过程中的升温阶段发生异常温升时，实时检测电饭煲的底部温度与顶部温度，并实时计算其温度差值ΔT，当温度差值ΔT小于第一预设温度阈值T1时，确认当前为正常升温过程，维持当前使用的正常加热功率W0。当温度差值ΔT大于或等于第一预设温度阈值T1，且小于或等于所述第二预设温度阈值时，判断其异常程度为1级，然后从映射关系表中获取异常程度为1级时对应的加第一加热功率W1，并将加热功率降低至第一加热功率W1。当温度差值ΔT大于第二预设温度阈值T2，则判断为其异常程度为2级，从映射关系表中获取异常程度为2级时对应的第二加热功率W2，将加热功率降低至第二加热功率W2，以此类推，直到其温度差值ΔT维持在0～T1之间。保证升温阶段米水混合物的升温稳定性，避免升温不稳定所带来的整锅米饭的温度场波动过大，而造成米饭均匀性不好的问题。

此外，可以理解的是为了避免频繁的调整加热功率，可根据所述温度差值确定当前的加热异常程度，认定处于某一区间内的温度差值对应同一加热异常程度，然后根据确定的所述加热异常程度以及所述加热异常程度与所述加热功率的映射关系表，确定并调整所述电饭煲的加热功率，以尽量保证升温阶段米水混合物的升温稳定性。

在其中一个实施例中，所述电饭煲还包括存储模块430，用于存储所述加热异常程度与所述加热功率的映射关系表，其中所述加热异常程度与所述电饭煲的加热功率一一对应。

可以理解，通过在存储模块430中存储所述加热异常程度与所述加热功率的映射关系表，便于控制模块420迅速确定如何调节所述电饭煲的加热功率。

在其中一个实施例中，所述还包括煲体450和上盖440，请参见图5。所述上盖440与所述煲体450铰接，可开合覆盖于所述煲体450并与所述煲体450共同限定一个放置所述内锅的烹饪腔。所述采集模块410包括第一测温部件411和第二测温部件412，其中第一测温部件411位于所述煲体450的内部底面，用于实时检测所述电饭煲的底部温度，所述第二测温部件412位于所述上盖440面向所述煲体450的一侧，用于实时检测所述电饭煲的顶部温度。

可以理解，底部温度是指电饭煲内锅底部区域外侧壁的温度，顶部温度是指电饭煲内锅顶部空气域温度，因此需要对顶部温度和底部温度进行分别测量，本实施例中，所述电饭煲的煲体450内部底面设置有第一测温部件411，所述第一测温与内锅的底部接触，可直接采集所述内锅底部外侧的温度。所述电饭煲上盖440面对内锅的一侧的表面设置有第二测温部件412，通过第二测温部件412可实时检测内锅上方空气域的温度，即所述电饭煲的顶部温度。

在其中一个实施例中，所述第一测温部件411和所述第二测温部件412均包括至少一个感温元件。

可以理解，通常使用的感温元件包括热敏电阻、热电偶等。本实施例中，第一测温部件411和第二测温部件412均包括多个热敏电阻，将第一测温部件411中的多个热敏电阻测量值的平均值作为底部温度，以及将第二测温部件412中的多个热敏电阻测量值的平均值作为顶部温度，以避免因其中一个感温元件损耗而导致电饭煲无法正常工作。需注意的是，在计算多个热敏电阻测量值的平均值之前，会先剔除异常数据，例如，第一测温部件411包括矩阵排列的6个热敏电阻，其中一个热敏电阻的测量温度为60℃，而其它5个热敏电阻对的测量温度均约80℃，说明此时测量温度为60℃的热敏电阻出现异常，测量的数据并准确，因此并不能据此数据计算底部温度。

综上，本发明提供了一种电饭煲及其控制方法，其中所述控制方法包括：在升温阶段，实时获取所述电饭煲的底部温度和顶部温度，其中所述底部温度为所述电饭煲的内锅的底部区域外侧壁的温度，所述顶部温度为所述内锅的顶部空气域温度；计算所述底部温度与所述顶部温度的温度差值，并根据所述温度差值调整所述电饭煲的加热功率。本发明中，通过实时获取所述电饭煲的底部温度和顶部温度，并所述底部温度与所述顶部温度的温度差值调整所述电饭煲的加热功率，保证升温阶段米水混合物的升温稳定性，以解决因在烹饪的升温阶段发生异常温升而导致米饭均匀性不好的问题。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种电饭煲的控制方法，其特征在于，包括：

在升温阶段，实时获取所述电饭煲的底部温度和顶部温度，其中所述底部温度为所述电饭煲的内锅的底部区域外侧壁的温度，所述顶部温度为所述内锅的顶部空气域温度；

计算所述底部温度与所述顶部温度的温度差值，并根据所述温度差值调整所述电饭煲的加热功率；

所述根据所述温度差值调整所述电饭煲的加热功率，包括：

根据所述温度差值确定当前的加热异常程度；

根据确定的所述加热异常程度以及所述加热异常程度与所述加热功率的映射关系表，确定并调整所述电饭煲的加热功率，其中所述加热异常程度与所述电饭煲的加热功率一一对应；

其中，所述温度差值越大，所述加热异常程度的等级越高，调整后的所述电饭煲的加热功率越小。

2.如权利要求1所述的电饭煲的控制方法，其特征在于，所述根据所述温度差值确定当前的加热异常程度，包括：

判断所述温度差值是否小于第一预设温度阈值；

若所述温度差值小于所述第一预设温度阈值，则判定当前为正常工作状态；

否则，判断所述温度差值是否大于第二预设温度阈值，其中所述第二预设温度阈值大于所述第一预设温度阈值；

当所述温度差值小于或等于所述第二预设温度阈值时，则判定当前的所述加热异常程度为1级；

当判定所述温度差值等大于所述第二预设温度阈值时，则判定当前的所述加热异常程度为2级。

3.如权利要求2所述的电饭煲的控制方法，其特征在于，当前的所述加热异常程度为1级时，将所述电饭煲的加热功率降低至1级对应的所述加热功率；

当前的所述加热异常程度为2级时，将所述电饭煲的加热功率降低至2级对应的所述加热功率，其中1级对应的所述加热功率大于2级对应的所述加热功率。

4.如权利要求1所述的电饭煲的控制方法，其特征在于，采用设置于所述电饭煲的煲体内部底面的第一测温部件实时检测所述电饭煲的底部温度，以及采用设置于所述电饭煲上盖的第二测温部件实时检测所述电饭煲的顶部温度。

5.一种电饭煲，其特征在于，包括：

采集模块，用于在升温阶段，实时获取所述电饭煲的底部温度和顶部温度，其中所述底部温度为所述电饭煲的内锅的底部区域外侧壁的温度，所述顶部温度为所述内锅的顶部空气域温度；

控制模块，与所述采集模块电连接，用于计算所述底部温度与所述顶部温度的温度差值，并根据所述温度差值调整所述电饭煲的加热功率；

所述控制模块用于根据所述温度差值调整所述电饭煲的加热功率包括：根据所述温度差值确定当前的加热异常程度，根据确定的所述加热异常程度以及所述加热异常程度与所述加热功率的映射关系表，确定并调整所述电饭煲的加热功率，其中所述加热异常程度与所述电饭煲的加热功率一一对应；

其中，所述温度差值越大，所述加热异常程度的等级越高，调整后的所述电饭煲的加热功率越小。

6.如权利要求5所述的电饭煲，其特征在于，用于根据所述温度差值调整所述电饭煲的加热功率的所述控制模块，具体用于：

判断所述温度差值是否小于第一预设温度阈值；

若所述温度差值小于所述第一预设温度阈值，则判定当前为正常工作状态，并以正常加热功率加热；

否则，判断所述温度差值是否大于第二预设温度阈值，其中所述第二预设温度阈值大于所述第一预设温度阈值；

当所述温度差值小于或等于所述第二预设温度阈值时，则判定当前的所述加热异常程度为1级，并根据所述加热异常程度与所述加热功率的映射关系表，确定1级对应的所述加热功率，并进行调整；

当判定所述温度差值等大于所述第二预设温度阈值时，则判定当前的所述加热异常程度为2级，并根据所述加热异常程度与所述加热功率的映射关系表，确定2级对应的所述加热功率，并进行调整，其中1级对应的所述加热功率大于2级对应的所述加热功率。

7.如权利要求6所述的电饭煲，其特征在于，还包括存储模块，用于存储所述加热异常程度与所述加热功率的映射关系表，其中所述加热异常程度与所述电饭煲的加热功率一一对应。

8.如权利要求5所述的电饭煲，其特征在于，还包括煲体和上盖，其中所述上盖与所述煲体铰接，可开合覆盖于所述煲体并与所述煲体共同限定一个放置所述内锅的烹饪腔；

所述采集模块包括第一测温部件和第二测温部件，其中第一测温部件位于所述煲体的内部底面，用于实时检测所述电饭煲的底部温度，所述第二测温部件位于所述上盖面向所述煲体的一侧，用于实时检测所述电饭煲的顶部温度。

9.如权利要求8所述的电饭煲，其特征在于，所述第一测温部件和所述第二测温部件均包括至少一个感温元件。

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