CN102613315A - 一种炸葱味调和油及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种炸葱味调和油及其制备方法，该炸葱味调和油由包括如下原料制备得到：大葱、香葱、洋葱、大蒜、猪油、色拉油。优选地，所述的原料还包括焦糖或酱油，本发明以大葱、香葱、洋葱、大蒜为主要原料，首次选用动物油添加到色拉油中作为油反应基质。经过热反应过程，不仅提高了葱油的葱味，炸葱味强度大，更重要的是使葱味与脂肪香结合，协调完美，具有明显的烹调感和天然感。此葱味调和油与市场上的一般调味油具有明显的风味差别，具有广阔的市场前景。

Description

一种炸葱味调和油及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种调和油，特别涉及的是一种具有与猪肉脂肪香协调，炸葱味明显，烹调感强、天然感好的炸葱味调和油及其制备方法。

背景技术

葱是日常生活中必备的调味料，葱油则是人们生活中，装点菜肴必不可少的调味油。目前市场上所售的葱味调和油，主要以大葱和色拉油为原料进行热反应制备而成，存在如下不足：味道单一，特征性不强，风味不明显、烹调感不强。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种炸葱味强度大，天然感强，烹调感强，与脂肪香结合完美具有明显特征的炸葱味调和油及其制备方法。

本发明的技术方案是：

一种炸葱味调和油，该炸葱味调和油由包括如下原料制备得到：大葱、香葱、洋葱、大蒜、猪油、色拉油。

优选地，所述的原料还包括焦糖。

优选地，所述的原料还包括酱油。

本发明还提供了上述炸葱味调和油的制备方法，包括如下步骤：

1)、将大葱、香葱、洋葱、大蒜洗净，分别置于打浆机打碎，得大葱泥、香葱泥、洋葱泥、大蒜泥，按照重量份数称取大葱泥10-30份，香葱泥10-30份，洋葱泥10-30份，大蒜泥1-3份，混合得葱泥混合物。

2)、将步骤1)制得的葱泥混合物放入反应釜中，按照重量份数称取猪油1-4份，色拉油50-120份，倒入反应釜中，反应釜不停的搅拌，搅拌10min-20min，使葱泥混合物与猪油、色拉油充分混合；

3)、热反应步骤：热反应温度为：150℃-165℃，反应时间为1min-2.5min，得葱油；

4)、将步骤3)得到的葱油，静置，压榨过滤，去掉葱渣，制得炸葱味调和油原液；

5)、将步骤4)得到的葱味调和油原液与色拉油按照重量比例1份∶1-2份调和得到终产品炸葱味调和油。

优选地，上述步骤3)热反应步骤为：将反应釜温度设置在150℃-165℃，设置好反应釜升温程序，使反应釜中的温度在1h-1.5h从常温升到反应温度。达到设置温度，保持设置温度1min-2.5min，然后开启反应釜冷凝装置，使反应釜温度在0.5h-1h内由设置温度降低到30℃-40℃，至此反应结束。

优选地，在步骤2)中还加入蔗糖，其中蔗糖的添加量为0-1重量份，但不为零。

优选地，在步骤2)中还加入酱油，其中酱油的添加量为0-1重量份，但不为零。

热反应步骤中，严格控制反应时间，误差范围在±20s；升温时间降温时间，误差范围是±5min。

本发明所具有的有益效果：

本发明以大葱、香葱、洋葱、大蒜为主要原料，首次选用动物油添加到色拉油中作为油反应基质，经过热反应过程，不仅提高了葱油的葱味，炸葱味强度大，更重要的是使葱味与脂肪香结合，协调完美，具有明显的烹调感和天然感。此葱味调和油与市场上的一般调味油具有明显的风味差别，具有广阔的市场前景。

本发明得到的葱味调和油不仅可以作为人们经常使用厨房调料，而且可以为方便面、休闲食品、调味料公司提供炸葱味强，烹调感强与脂肪结合较强的炸葱味调和油，有效地提高了产品的风味，提升了产品的价值。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但不限定本发明的保护范围。

实施例1

一种炸葱味调和油的制备方法为：

1.将大葱、香葱、洋葱、大蒜洗净，分别置于打浆机打碎，得大葱泥、香葱泥、洋葱泥、大蒜泥，称取大葱泥10kg、香葱泥10kg、洋葱泥10kg、大蒜泥3kg，混合得葱泥混合物。

2.将步骤1制得的葱泥混合物放入反应釜中，将猪油2kg，色拉油50kg，分别倒入反应釜中，反应釜不停的搅拌，搅拌15min，使葱泥混合物与猪油、色拉油充分混合。

3.开启反应釜，将温度设置在160℃，设置好升温速度，在1.2h内，使温度慢慢上升到设定值，保温1.5min，使葱泥混合物与猪油、色拉油反应完全，开启反应釜冷凝装置，在0.8h内，反应釜温度由设置温度降低到30℃，得葱油。

4.将步骤3所得葱油，静置，压榨过滤，去掉葱渣，制得炸葱味调和油原液。

5.将步骤4得到的葱味调和油原液与色拉油按照重量比例1∶1调和得到葱味适中，烹调感强，与脂肪香结合完美的炸葱味调和油。

实施例2

一种辅以焦糖香的炸葱味调和油的制备方法，包括如下步骤：

1.将大葱、香葱、洋葱、大蒜洗净，分别置于打浆机打碎，得大葱泥、香葱泥、洋葱泥、大蒜泥，称取大葱泥20kg，香葱泥25kg，洋葱泥20kg，大蒜泥2kg，混合得到葱泥混合物。

2.将步骤1制得的葱泥混合物放入反应釜中，将猪油4kg，色拉油100kg，蔗糖0.5kg，分别倒入反应釜中，反应釜不停的搅拌，搅拌20min，使葱泥与猪油、色拉油，蔗糖充分混合。

3.开启反应釜，将温度设置在155℃，设置好升温速度，在1.3h内，使温度慢慢上升到设定值，保温2min，使葱泥混合物与猪油、色拉油，蔗糖反应完全，开启反应釜冷凝装置，在0.7h内，反应釜温度由设置温度降低到30℃，得葱油。

4.将步骤3所得葱油，静置，压榨过滤，去掉葱渣，制得炸葱味调和油原液。

5.将上述得到的葱味调和油原液与色拉油按照1∶1.5比例调和得到葱味适中，烹调感强，与脂肪香结合完美的具有焦糖香的炸葱味调和油。

实施例3

一种辅以酱香的炸葱味调和油的制备方法，包括如下步骤：

1.将大葱、香葱、洋葱、大蒜洗净，分别置于打浆机打碎，得大葱泥、香葱泥、洋葱泥、大蒜泥，称取大葱泥15kg，香葱泥30kg，洋葱泥20kg，大蒜泥2.5kg，混合得到葱泥混合物。

2.将步骤1制得的葱泥混合物放入反应釜中，将猪油4kg，色拉油110kg，酱油0.5kg，分别加入反应釜中，反应釜不停的搅拌，搅拌25min，使葱泥混合物与猪油、色拉油，酱油充分混合。

3.开启反应釜，将温度设置在165℃，设置好升温速度，在1.4h内，使温度慢慢上升到设定值，保温1min，使葱泥与猪油、色拉油，酱油反应完全，开启反应釜冷凝装置，在0.7h内，反应釜温度由设置温度降低到30℃，得葱油。

4.将步骤3所得葱油，静置，压榨过滤，去掉葱渣，制得炸葱味调和油原液。

5.将上述得到的葱味调和油原液与色拉油按照1∶2比例调和得到葱味适中，烹调感强，与脂肪香结合完美的具有酱香的炸葱味调和油。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术方案作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种炸葱味调和油，其特征在于：该炸葱味调和油由包括如下原料制备得到：大葱、香葱、洋葱、大蒜、猪油、色拉油。

2.根据权利要求1所述的一种炸葱味调和油，其特征在于：所述的原料还包括焦糖。

3.根据权利要求1所述的一种炸葱味调和油，其特征在于：所述的原料还包括酱油。

4.权利要求1所述的一种炸葱味调和油的制备方法，其特征在于：该炸葱味调和油由如下步骤制备得到：

1)、将大葱、香葱、洋葱、大蒜洗净，分别置于打浆机打碎，按照重量份数称取大葱泥10-30份，香葱泥10-30份，洋葱泥10-30份，大蒜泥1-3份，混合得葱泥混合物。

2)、将步骤1)制得的葱泥混合物放入反应釜中，按照重量份数称取猪油1-4份，色拉油50-120份，倒入反应釜中，反应釜不停的搅拌，搅拌10min-20min，使葱泥混合物与猪油、色拉油充分混合。

3)、热反应步骤：热反应温度为：150℃-165℃，反应时间为1min-2.5min，得葱油。

4)、将步骤3)得到的葱油，静置，压榨过滤，去掉葱渣，制得炸葱味调和油原液。

5)、将步骤4)得到的葱味调和油原液与色拉油按照重量比例1份∶1-2份调和得到终产品炸葱味调和油。

5.根据权利要求4所述的一种炸葱味调和油的制备方法，其特征在于：上述步骤3)热反应步骤为：将反应釜温度设置在150℃-165℃，设置好反应釜升温程序，使反应釜中的温度在1h-1.5h从常温升到反应温度，达到设置温度，保持设置温度1min-2.5min，然后开启反应釜冷凝装置，使反应釜温度在0.5h-1h内由设置温度降低到30℃-40℃，至此反应结束。

6.根据权利要求4或5所述的一种炸葱味调和油的制备方法，其特征在于：在步骤2)中还加入蔗糖，其中蔗糖的添加量为0-1重量份，但不为零。

7.根据权利要求4或5所述的一种炸葱味调和油的制备方法，其特征在于：在步骤2)中还加入酱油，其中酱油的添加量为0-1重量份，但不为零。