CN102870896A - 一种炸辣椒味调和油的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种炸辣椒味调和油的制备方法,包括如下步骤:1)、将川椒、青麻椒进行斩拌切碎,得川椒碎、青麻椒碎,混合均匀;2)、将步骤1)混合后的川椒碎、青麻椒碎放入反应釜中,将猪油、色拉油加入到反应釜中,搅拌使充分混合;3)、热反应步骤:热反应温度为:120℃-145℃,反应时间为30min-60min,得辣椒油;4)、将步骤3)得到的辣椒油,静置,压榨过滤,去掉川椒、青麻椒碎渣,制得炸辣椒味调和油原液;5)、将步骤4)得到的炸辣椒味调和油原液与色拉油按照1∶1-2的质量比例调和得到终产品炸辣椒味调和油。本发明方法提高了辣椒油的熟化味,更重要的是使辣味与脂肪香结合,协调完美,具有明显的烹调感和天然感。
Description
技术领域
本发明涉及一种调和油的制备方法,特别涉及的是一种具有与猪肉脂肪香协调,炸辣椒味明显,烹调感强、天然感好的炸辣椒味调和油的制备方法。
背景技术
辣椒是日常生活中必备的调味料,辣椒油则是人们生活中,装点菜肴必不可少的调味油。目前市场上所售的辣椒味调和油,主要以辣椒和色拉油为原料进行热反应制备而成,存在如下不足:味道单一、特征性不强、烹调感不强等。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种炸辣椒味强,熟化味好,天然感强,烹调感强,与脂肪香结合完美具有明显特异性的炸辣椒味调味油的制备方法。
本发明的技术方案是:
一种炸辣椒味调和油的制备方法,包括如下步骤:
1)、将川椒、青麻椒进行斩拌切碎,得川椒碎、青麻椒碎,将川椒碎、青麻椒碎混合均匀;
2)、将步骤1)混合后的川椒碎、青麻椒碎放入反应釜中,将猪油、色拉油加入到反应釜中,反应釜不停的搅拌,使川椒碎、青麻椒碎与猪油、色拉油充分混合;
3)、热反应步骤:热反应温度为:120℃-145℃,反应时间为30min-60min,得辣椒油;
4)、将步骤3)得到的辣椒油,静置,压榨过滤,去掉川椒、青麻椒碎渣,制得炸辣椒味调和油原液;
5)、将步骤4)得到的炸辣椒味调和油原液与色拉油按照1∶1-2的质量比例调和得到终产品炸辣椒味调和油。
优选地,上述步骤2)中各物质的质量份数为:川椒1-3份,青麻椒0.5-1份,猪油0.5-1份,色拉油6-15份。
优选地,上述步骤2)中还包括向反应釜中加入酱油0.1-1份(重量份数)。
优选地,所述步骤2)的搅拌时间为10min-25min。
优选地,上述步骤3)热反应过程为:将反应釜温度设置在120℃-145℃,设置好反应釜升温程序,使反应釜中的温度在1h-1.5h从常温升到反应温度,达到设置温度,保持设置温度40min-50min,然后开启反应釜冷凝装置,使反应釜温度在0.5h-1h内由设置温度降低到30℃-40℃。至此反应结束。
严格控制反应时间,误差范围在±5min;升温时间降温时间,误差范围是+20min。
优选地,上述步骤3)热反应温度为:130℃-140℃,反应时间为40min-50min。
本发明所具有的有益效果:
本发明以川椒、青麻椒为主要原料,首次选用动物油添加到色拉油中作为油反应基质。经过热反应过程,不仅提高了辣椒油的熟化味,更重要的是使辣味与脂肪香结合,协调完美,具有明显的烹调感和天然感。本发明方法制得的炸辣椒味调和油与市场上的一般调味油具有明显的风味差别,具有广阔的市场前景。
本发明方法制得的炸辣椒味调和油不仅可以作为人们经常使用厨房调料,而且可以为方便面、休闲食品、调味料公司提供炸辣椒味强,烹调感强与脂肪结合较强的炸辣椒味调和油,有效地提高了产品的风味,提升了产品的价值。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,但不限定本发明的保护范围。
实施例1
一种炸辣椒味调和油的制备方法,包括如下步骤:
1)、将川椒10kg、青麻椒10kg,用斩拌机斩碎,混合,得到川椒、青麻椒碎混合物;
2)、将步骤1)制得的川椒、青麻椒碎混合物放入反应釜中,将猪油10kg,色拉油60kg,倒入反应釜中,反应釜不停的搅拌,搅拌15min,使川椒、青麻椒碎混合物与猪油、色拉油充分混合;
3)、开启反应釜,将温度设置在140℃,设置好升温速度,在1h-1.2h内,使温度慢慢上升到设定值,保温45min,使川椒、青麻椒碎混合物与猪油、色拉油反应完全,开启反应釜冷凝装置,在0.5h-0.8h内,反应釜温度由设置温度降低到30℃,得辣椒油。
4)、将步骤3)所得辣椒油,静置,压榨过滤,去掉川椒、青麻椒碎渣,制得炸辣椒味调和油原液。
5)、将步骤4)得到的炸辣椒味调和油原液与色拉油按照1∶1质量比例调和得到辣味适中,烹调感强,与脂肪香结合完美的炸辣椒味调和油。
实施例2
一种辅以酱香的炸辣椒味调和油的制备方法,包括如下步骤:
1)将川椒25kg、青麻椒5kg,用斩拌机分别斩碎,混合,得到川椒、青麻椒碎混合物。
2).将步骤1)制得的川椒、青麻椒碎混合物放入反应釜中,将猪油6kg,色拉油110kg,酱油2kg,分别加入反应釜中,反应釜不停的搅拌,搅拌25min,使川椒、青麻椒碎混合物与猪油、色拉油,酱油充分混合;
3).开启反应釜,将温度设置在135℃,设置好升温速度,在1.2h-1.5h内,使温度慢慢上升到设定值,保温50min,使川椒、青麻椒碎混合物与猪油、色拉油,酱油反应完全,开启反应釜冷凝装置,在0.6h-0.7h内,反应釜温度由设置温度降低到30℃,得辣椒油;
4).将步骤3)所得辣椒油,静置,压榨过滤,去掉川椒、青麻椒碎渣,制得炸辣椒味调和油原液;
5).将步骤4)得到的炸辣椒味调和油原液与色拉油按照1∶2质量比例调和得到辣味适中,烹调感强,与脂肪香结合完美的具有酱香的炸辣椒味调和油。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术方案作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种炸辣椒味调和油的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
1)、将川椒、青麻椒进行斩拌切碎,得川椒碎、青麻椒碎,将川椒碎、青麻椒碎混合均匀;
2)、将步骤1)混合后的川椒碎、青麻椒碎放入反应釜中,将猪油、色拉油加入到反应釜中,反应釜不停的搅拌,使川椒碎、青麻椒碎与猪油、色拉油充分混合;
3)、热反应步骤:热反应温度为:120℃-145℃,反应时间为30min-60min,得辣椒油;
4)、将步骤3)得到的辣椒油,静置,压榨过滤,去掉川椒、青麻椒碎渣,制得炸辣椒味调和油原液;
5)、将步骤4)得到的炸辣椒味调和油原液与色拉油按照1∶1-2的质量比例调和得到终产品炸辣椒味调和油。
2.根据权利要求1所述炸辣椒味调和油的制备方法,其特征在于:所述步骤2)中各物质的质量份数为:川椒1-3份,青麻椒0.5-1份,猪油0.5-1份,色拉油6-15份。
3.根据权利要求2所述一种炸辣椒味调和油的制备方法,其特征在于:所述步骤2)中还包括向反应釜中加入酱油0.1-1份(重量份数)。
4.根据权利要求1-3任一项所述炸辣椒味调和油的制备方法,其特征在于:所述步骤2)的搅拌时间为10min-25min。
5.根据权利要求1-4任一项所述炸辣椒味调和油的制备方法,其特征在于:所述步骤3)热反应过程为:将反应釜温度设置在120℃-145℃,设置好反应釜升温程序,使反应釜中的温度在1h-1.5h从常温升到反应温度,达到设置温度,保持设置温度40min-50min,然后开启反应釜冷凝装置,使反应釜温度在0.5h-1h内由设置温度降低到30℃-40℃。至此反应结束。
6.根据权利要求1-5任一项所述炸辣椒味调和油的制备方法,其特征在于:所述步骤3)热反应温度为:130℃-140℃,反应时间为40min-50min。
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CN 201210399028 CN102870896A (zh) | 2012-10-19 | 2012-10-19 | 一种炸辣椒味调和油的制备方法 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105028708A (zh) * | 2015-08-14 | 2015-11-11 | 四川五斗米食品开发有限公司 | 一种辣椒调味油的制备方法 |
CN110313607A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-10-11 | 苏州味溢食品开发有限公司 | 一种三阶段温度提取风味酱料制作工艺及风味酱料 |
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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