CN102474051A - L字型连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明为了简单且低成本地进行防水，使L字型端子和电线简单且切实地连接，切实且紧凑地进行L字型端子的绝缘、电磁屏蔽，而采用L字型连接器(1)，该L字型连接器(1)具备：收容与屏蔽电线(34)连接了的L字型端子(2)的、绝缘性且为分割式的L字状的内壳体(3)、覆盖内壳体的端子收容侧部分(4)的导电性的屏蔽护罩(6)、覆盖屏蔽护罩的绝缘性的外壳体(9)、可贯通屏蔽电线(34)，将内壳体(3)的电线导出侧部分(5)收容，使屏蔽护罩和外壳体的凸缘部(11、12)螺钉紧固接合在凸缘部(13)，经屏蔽端子(43)将屏蔽电线的屏蔽部(34d)连接的导电壳体(7)、对导电壳体和屏蔽护罩的凸缘部间进行防水的屏蔽填料(8)。

Description

L字型连接器
技术领域
本发明涉及收容与屏蔽电线连接了的L字型端子，进行防水和电磁屏蔽的L字型连接器。
背景技术
图10是表示以往的L字型连接器的一方式的图(参见专利文献1)。
该L字型连接器81是具备L字型的阳端子(L字型端子)82、与阳端子82的水平部82a连接的电线83、覆盖阳端子82的垂直部82b的噪音除去用的铁素体部件84、收容铁素体部件84的绝缘树脂制的第一壳体85、覆盖第一壳体85的上部开口85a的绝缘树脂制的第二壳体86、被外插在第一壳体85的垂直部的前端，进行与对方连接器之间的防水的密封环87、被安装在第一壳体85的框状的水平部85b内，使电线83插入的防水橡胶旋塞的部件。
两壳体85、86通过来自上方的激光熔敷而被紧贴固定，对两接合面85a进行防水。因为第一壳体85的水平部85b为框状，所以，在装配第二壳体86前，端子82和露出了芯线部83a的电线83被分别插入第一壳体内，通过来自上方的激光焊接被连接。
在先技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2008-288116号公报(图2)
但是，在上述以往的L字型连接器81中，必须通过激光熔敷将第一壳体85和第二壳体86无间隙地接合，担心难以进行用于良好地保持防水性的管理等。另外，需要用于两壳体间、L字型端子82和电线83的熔敷、焊接的专用设备，担心成本升高。另外，在将L字型端子82设定在第一壳体内后，必须将电线83插入第一壳体内，连接到L字型端子82，担心难以进行两者的连接，且花费大量工时。另外，还担心包括氧化铁的铁素体部件84和L字型端子82之间的绝缘性有可能降低，担心在欲利用铁素体部件以外的部件进行噪音防止(电磁屏蔽)和绝缘的情况下，构造有可能变大。
本发明鉴于上述问题，以提供一种能够简单且以低成本进行防水，另外，能够将L字型端子和电线简单且切实地连接，另外，能够切实且紧凑地进行L字型端子的绝缘、电磁屏蔽的L字型连接器为目的。
发明内容
为了实现上述目的，有关本发明的第一技术方案1的L字型连接器的特征在于，具备：收容与屏蔽电线连接了的L字型端子的、绝缘性且为分割式的L字状的内壳体、覆盖该内壳体的端子收容侧部分的导电性的屏蔽护罩、覆盖该屏蔽护罩的绝缘性的外壳体、可贯通该屏蔽电线，收容该内壳体的电线导出侧部分，使该屏蔽护罩和该外壳体的凸缘部螺钉紧固接合在凸缘部，经屏蔽端子将该屏蔽电线的屏蔽部连接的导电壳体、对该导电壳体和该屏蔽护罩的该凸缘部之间进行防水的屏蔽填料。
根据上述结构，屏蔽填料紧贴导电壳体和屏蔽护罩的凸缘部，切实地防止水向导电壳体内，即，屏蔽电线的端子连接部侧和内壳体内的浸入。导电壳体和屏蔽护罩被各凸缘部屏蔽连接。另外，在组装时在使屏蔽电线贯通(插通)导电壳体的状态下，L字型端子作业性良好地被连接(压接)在屏蔽电线的芯线部，且屏蔽端子被连接在屏蔽电线的屏蔽部(织物)。另外，因为L字型端子被作业性良好地收容在分割式的内壳体内，被绝缘性的内壳体绝缘，所以，导电性的屏蔽护罩被配置在L字型端子的附近，构造被紧凑化。L字型端子遍及全长被L字型的内壳体完全覆盖，所以，被切实地绝缘。外壳体和屏蔽护罩通过螺钉紧固被简单且切实地结合固定在导电壳体。屏蔽电线为一根也行，优选多根，L型端子和内壳体的数量与屏蔽电线的数量相应地增减。
有关技术方案2的L字型连接器是在技术方案1记载的L字型连接器中，其特征在于，上述内壳体的凸缘部经上述屏蔽护罩的上述凸缘部被上述导电壳体和上述外壳体的上述凸缘部夹持固定。
根据上述结构，内壳体的凸缘部在外壳体的凸缘部被推压固定在导电壳体的凸缘部。屏蔽护罩的凸缘部被夹在导电壳体的凸缘部和外壳体的凸缘部之间，且被夹在内壳体的凸缘部和外壳体的凸缘部之间。优选在导电壳体上设置使内壳体的凸缘部卡合的阶梯部(凹部)。
有关技术方案3的L字型连接器是在技术方案1或2记载的L字型连接器中，其特征在于，上述屏蔽填料和上述屏蔽护罩的上述凸缘部的环状突部卡合在上述导电壳体的上述凸缘部的环状槽，上述外壳体的上述凸缘部的环状突部卡合在该环状突部的里侧的环状槽。
根据上述结构，薄壁的屏蔽护罩的凸缘部的环状突部和环状的屏蔽填料被排列卡合在导电壳体的凸缘部的环状槽(环状突部位于环状槽的外面侧，屏蔽填料位于环状槽的内面侧)，外壳体的环状突部卡合在环状突部的内侧空间(环状槽)，加强屏蔽护罩的薄壁的环状突部(提高刚性)，屏蔽护罩的环状突部使屏蔽填料牢固地推压紧贴在导电壳体的环状槽的内面，发挥高的防水性，外壳体的环状突部使屏蔽护罩的环状突部牢固地推压接触导电壳体的环状槽的内面，发挥高的屏蔽连接性。另外，通过屏蔽填料、屏蔽护罩的环状突部和外壳体的环状突部卡合在导电壳体的环状槽内，导电壳体、屏蔽护罩和外壳体在径向被正确地定位。
发明效果
根据技术方案1记载的发明，能够通过紧贴在屏蔽护罩和导电壳体的凸缘部的屏蔽填料，简单且以低成本切实地对导电壳体内的屏蔽电线的端子连接部分、内壳体内的L字型端子进行防水。另外，通过使屏蔽电线贯通组装时的导电壳体，能够使L型端子、屏蔽端子在已有的设备中简单且切实地连接(压接)在屏蔽电线上。另外，能够由L字型的内壳体完全覆盖L字型端子，切实地进行绝缘，据此，能够将屏蔽护罩紧凑且屏蔽性良好地配设在L字型端子的附近。
根据技术方案2记载的发明，能够通过外壳体和导电壳体的螺钉紧固使内壳体作业性良好、简单且牢固地夹持固定在两凸缘部之间。
根据技术方案3记载的发明，通过由屏蔽护罩的环状突部将屏蔽填料按压在导电壳体的环状槽的内面，能够发挥高的防水性，而且，通过由外壳体的环状突部将屏蔽护罩的环状突部按压在导电壳体的环状槽的内面，能够发挥高的屏蔽连接性。
附图说明
图1是表示有关本发明的L字型连接器的一实施方式的分解立体图。
图2是表示连接了L字型端子的屏蔽电线的立体图。
图3是表示构成零件的内壳体的一方式的分解立体图。
图4是表示将屏蔽电线的末端的L字型端子收容在内壳体而构成的内壳体组装体的立体图。
图5是表示构成零件的铝壳体的一方式，(a)是正视图，(b)是立体图，(c)是后视立体图。
图6是表示将屏蔽电线插通到铝壳体的状态的立体图。
图7是表示完成状态的L字型连接器的正视图。
图8是图7的A-A剖视图。
图9是图7的B-B剖视图。
图10是表示以往的L字型连接器的一方式的侧视图。
具体实施方式
图1是表示有关本发明的L字型连接器的一实施方式的图。
该L字型连接器1是具备收容L字型端子2(图2)的绝缘树脂制的L字状的内壳体3、覆盖内壳体3的水平的筒状部4的导电金属制的屏蔽护罩6、收容内壳体3的垂直的矩形筒状部5(图4)的导电金属制的铝壳体(导电壳体)7、对屏蔽护罩6和铝壳体7之间进行防水的橡胶制的环状的屏蔽填料8、覆盖屏蔽护罩6的绝缘树脂制的外壳体9、对屏蔽护罩6和外壳体9之间进行防水的橡胶制的环状的壳体填料10的连接器。
外壳体9也被称为前壳体，与屏蔽护罩6一起在外周侧的各凸缘部11、12的孔14、15中插通有螺栓17，拧紧固定在铝壳体7的外周侧的凸缘部13的阴螺纹孔16。相对于前壳体9，也可以将铝壳体7称为后壳体。
在本例中，内壳体3在左右并列配设两个，外壳体9、屏蔽护罩6、铝壳体7的凸缘部13和各填料8、10被形成为正视时横向长的椭圆状。在外壳体9的左右外端突出设置转动自由地支撑低插入力用的操作杆18(图7)的轴部19。壳体填料10通过使后端的箭头状的突起10a插入嵌合在屏蔽护罩6的凸缘部12的小孔20而被固定。各填料8、10被形成为截面大致矩形板状。
外壳体9具备形成贯通前后的空间21的周壁22、环状地设置在周壁22的后端的垂直的凸缘部11、从凸缘部11的后端面突出的薄壁的椭圆状的环状突部23。环状突部23与屏蔽护罩6的凸缘部12的靠外周的环状槽24卡合，形成环状槽24(向环状槽24的里侧突出)的截面コ字状的环状突部25和屏蔽填料8一起与铝壳体7的靠凸缘部13的外周的环状槽26卡合。
在从外壳体9的凸缘部11向外突出的小凸缘部11a设置螺栓插通用的孔部14，从左右端的轴部19到周壁22的前端，设置针对与操作杆18(图7)的凸轮槽18a卡合的对方侧连接器(未图示出)的轴部的水平的导向狭缝27。
屏蔽护罩6由在前后端具有开口的中空环状的周壁28和从周壁28的后端向径向外侧突出并连续的垂直的凸缘部12构成，周壁28在前半部具有多个切口狭缝29，凸缘部12具有向后面侧折返为截面コ字状并屈曲地突出的环状突部25和向外周侧突出的固定用的小凸缘部12a，小凸缘部12a具有螺栓插通孔15。环状突部25与屏蔽填料8一起与铝壳体7的环状槽26嵌合。
图2是表示将L字型端子2的一方式连接于屏蔽电线的状态的图。L字型端子2是阳端子，由阴型的电气接触部31、从电气接触部31向后方连续的屈曲成L字状的基板部32、设置在基板部32的垂直部32a的左右一对压接片33构成。电气接触部31由箱状部(用符号31代替)和其内侧的弹性接触片31a(图9)构成，对方连接器(未图示出)的阳端子从箱状部31的前部开口31b被插入连接。压接片33被压接连接在屏蔽电线34的芯线部(中心导体)34a(图6)，屏蔽电线34的内侧绝缘覆层34b和外侧绝缘覆层34c之间的导电金属制的织物(屏蔽部)34d向下折返。也可以替代织物34d，使用金属箔。
图3是将内壳体3的一方式分解来表示的图。内壳体3被左右分割，各分割壳体3a、3b由水平的半圆筒部4a、4b、在半圆筒部4a、4b的后端侧向下屈曲并连续的垂直的矩形沟槽状部5a、5b、在半圆筒部4a、4b的后端垂直地设置在与矩形沟槽状部5a、5b之间的垂直的上下的凸缘部35a、35b构成。
半圆筒部4a、4b具有周壁(用符号4a、4b代替)和前壁36a、36b，在前壁36a、36b设置阳端子插入孔37b，在周壁4a、4b的前端外侧设置例如在屏蔽护罩6(图1)相对于切口狭缝29组装时的临时卡定臂38，在周壁4a、4b的内侧，将L字型端子2(图2)的水平部，即，电气接触部31和基板部32的水平部分32b从侧方水平地插入的空间39被划分形成在上下的水平的壁部40之间。
矩形沟槽状部5a、5b的内部空间41与半圆筒部4a、4b的空间39连通，在内部空间41将L字型端子2的作为垂直部的基板部32的垂直部分32a和一对压接片33与屏蔽电线34的末端一起被收容。两半圆筒部4a、4b和两矩形沟槽状部5a、5b合体，被各卡定部(卡定爪、卡定框片)42相互卡定，构成图4的筒状部(端子收容侧部分)4和矩形筒状部(电线导出侧部分)5。
图4是表示将与屏蔽电线34连接了的L字型端子2(图2)收容在分割式的内壳体3内的状态的图。L字型端子2向屏蔽电线34的连接和内壳体3的安装在屏蔽电线34向图6中后述的铝壳体7的插通作业后进行。
如图4所示，L字型端子2和与之连续的屏蔽电线34的末端部被L字状的内壳体3完全覆盖，相对于外部被切实地绝缘。屏蔽电线34的内侧绝缘覆层34b从内壳体3的垂直的矩形筒状部5的下端被导出，在屏蔽电线34的织物34d上连接着导电金属制的屏蔽端子43。
屏蔽端子43由从导电套筒44(图6)之上与织物34d连接的环状部43a、从环状部43a的上端的凸缘部43b的侧端与电线34的内侧绝缘覆层34b平行地垂直地竖起的细长的板部43c、在板部43c的前端侧向90°方向屈曲的垂直的连接固定片43d构成，固定片43d具有针对铝壳体7(图1)的螺钉插通用的孔部43e。
图4的内壳体3位于图1的铝壳体7的左侧，右侧的内壳体3使用与图4相同的内壳体，针对右侧的屏蔽电线34的屏蔽端子43是与图4相同的屏蔽端子，前后反转对称地配置，两屏蔽端子43的固定片43d在前后重叠，由螺钉45(图7)连接固定在铝壳体7上。图4中，符号35表示内壳体3的上下的凸缘部，42表示卡定部，47表示内壳体3相对于铝壳体7的肋46(图5)的定位槽。
图5(a)～(c)是将分别看铝壳体(导电壳体)7的一方式的角度改变来表示的图。铝壳体7由横向长的椭圆状的环状的凸缘部(凸缘壁)13、在凸缘部13与后侧连续的截面圆弧状的鼓出壁48、从鼓出壁48向下突出形成的左右一对一体的筒状部49构成。
凸缘部13具有设置在前端面13b的环状槽26、与前端面13b相比低一级地形成在内侧的阶梯差部50和外周侧的小凸缘部13a，小凸缘部13a具有阴螺纹孔16。图4的内壳体3的上下的凸缘部35抵接上下的阶梯差部50的前端面，经屏蔽护罩6的凸缘部12，由外壳体9的凸缘部11将凸缘部35夹持固定在与阶梯差部50之间。
凸缘部13的内侧空间51与鼓出部48的内侧空间连通，鼓出壁48的内侧空间经各筒状部49的上部开49a与下部开口49b连通。在鼓出壁48的背部内面设置将屏蔽端子43(图4)连接固定的突部52和其阴螺纹孔52a。在筒状部49的下端侧的前后设置针对图7的电线保持器53的卡定突起54。
图6是表示将各屏蔽电线34插通铝壳体7，将屏蔽端子43向屏蔽电线34连接的状态(连接前的状态)。在各屏蔽电线34上预先(在插通铝壳体7前)从电线前端侧外插(插通并安装在电线外周面)防水橡胶旋塞55和导电套筒44，将电线末端剥皮，使芯线部34a和织物34d露出。织物34d在导电套筒44之上折返(折返也可以是在电线向铝壳体7插通后)。
在不带有屏蔽端子43的状态下，各屏蔽电线34从铝壳体7的筒状部49的下部开口49b被导入，在凸缘部13内的空间51通过，向前方(外部)被导出。在该状态下，屏蔽端子43的环状部43a从导电套筒44之上被铆接连接在织物34d。接着，L字型端子2(图2)由未图示出的压接机压接连接在芯线部34a。L字型端子2和屏蔽端子43的连接顺序也可以相反。据此，能够通过已有的设备容易地以低成本切实地进行屏蔽端子43和L字型端子2向屏蔽电线34的连接固定。
图7是表示L字型连接器1的组装状态的正视图，图8是图7的A-A剖视图，图9是图7的B-B剖视图。
如图7、图8所示，图6的屏蔽端子43由螺钉(阳螺纹部件)45拧紧连接在铝壳体7，屏蔽电线34的织物34d和铝壳体7经屏蔽端子43连接。如图9所示，图6的防水橡胶旋塞55被嵌合在铝壳体7的筒状部49的下部开口49b内。螺钉45(图7)的螺钉紧固在向铝壳体7装配屏蔽护罩6前轻易且切实地进行。屏蔽电线34的末端(织物34d和芯线部34a等)和内壳体3内的L字型端子2的垂直部(压接片33等)被铝壳体3覆盖，被电磁屏蔽。
在覆盖L字型端子2的电气接触部31的内壳体3的筒状部4的外侧，接近地配置屏蔽护罩6的周壁28，屏蔽护罩6的凸缘部12通过螺栓17的螺钉紧固被连接固定在铝壳体7，凸缘部12的截面コ字状的环状突部25接触铝壳体7的环状槽26的外侧内面，屏蔽填料8紧贴环状槽26的内侧内面和环状突部25的内面，外壳体9的环状突部23卡合在环状突部25内(环状槽24)，使屏蔽护罩6的环状突部25牢固地紧贴铝壳体7的环状槽26和屏蔽填料8，发挥切实的屏蔽性和防水性。
因为L字型端子2被L字型的内壳体3遍及全长完全覆盖，被切实地绝缘，所以，能够在L字型端子2的附近配置屏蔽护罩6、铝壳体7，据此，连接器1内部的空间被削减，连接器构造紧凑化。
在屏蔽护罩6的凸缘部12侧，壳体填料10紧贴周壁28的外面和外壳体9的周壁22的内面之间，防止水滴经对方连接器壳体(未图示出)的外面和外壳体9的内面之间的间隙向L字型连接器1内浸入。对方连接器壳体的内面紧贴壳体填料10的外面。
如图9所示，防水橡胶旋塞55的外周面紧贴铝壳体7的筒状部49的内面，防水橡胶旋塞55的内周面紧贴屏蔽电线34的外侧绝缘覆层34c的外面，防止水从下方向筒状部49内浸入。在筒状部49的下端部安装合成树脂制的电线保持器53，由卡定部(卡定突起和卡定框片)54卡定。如图7所示，电线保持器53由覆盖一对筒状部49的环状部53a和从环状部53a向下突出的一对筒部53b构成。在各筒部53b的内面安装固定折皱状的电线保护管56。
通过使用屏蔽填料8、壳体填料10和防水橡胶旋塞55这样一般的防水部件，能够以低成本切实地进行防水。另外，通过在铝壳体7的凸缘部13的前端的环状槽26同时收容屏蔽填料8、屏蔽护罩6的凸缘部12的环状突部25和外壳体9的环状突部23，使得构造紧凑化，且提高各部件(铝壳体7、屏蔽护罩6和外壳体9)的定位性。
内壳体3使后端的各槽部47卡合在外壳体7的左右一对肋(突起)46被定位，通过将中间侧的凸缘部35(图4)经屏蔽护罩6的凸缘部12夹持在外壳体9的凸缘部11和铝壳体7的凸缘部13的内侧阶梯差部50(图5)之间而被固定。因为不将内壳体3用螺栓等固定，所以，不会花费用于固定的工时，内壳体3的装配作业性提高。
在图7～图9中，符号18是表示低插入力用的操作杆，在图9中，符号5是表示内壳体3的垂直的矩形筒状部。如图9所示，L字型端子2的电气接触部31被内壳体3的筒状部4内的前后的突起57定位。符号31a是表示电气接触部31内的弹性接触片。
如图6所示，屏蔽电线34贯通铝壳体7，在屏蔽电线34连接L字型端子2和屏蔽端子43，如图4所示，在L字型端子2安装内壳体3，如图1所示，构成铝壳体7、屏蔽电线34和内壳体3的组装体58，在铝壳体7的环状槽26安装屏蔽填料8，沿内壳体3的筒状部4，滑动式地装配带壳体填料10的屏蔽护罩6，从屏蔽护罩6之上装配外壳体9，完成L字型连接器1。
另外，在上述实施方式中，将内壳体3左右分割，但是，也可以不是左右而是上下分割。另外，内壳体3的数量并不限于一对，例如也可以并列地配置三个。在这种情况下，因为屏蔽电线34为三根，所以，铝壳体7的筒状部49并列地形成三个。
产业上利用的可能性
有关本发明的L字型连接器可用于，为了以高的防水性和屏蔽性且省空间地进行，向例如包括混合动力车在内的电动汽车等中的设备直接安装连接器、线束连接器的电气性连接。
符号说明
1：L字型连接器；2：L字型端子；3：内壳体；4：筒状部(端子收容侧部分)；5：矩形筒状部(电线导出侧部分)；6：屏蔽护罩；7：铝壳体(导电壳体)；8：屏蔽填料；9：外壳体；11、12、13：凸缘部；16：阴螺纹孔；17：螺栓；23、25：环状突部；24、26：环状槽；34：屏蔽电线；34d：织物(屏蔽部)；35：凸缘部；43：屏蔽端子。

Claims (3)

1.一种L字型连接器，其特征在于，具备：收容与屏蔽电线连接了的L字型端子的、绝缘性且为分割式的L字状的内壳体、覆盖该内壳体的端子收容侧部分的导电性的屏蔽护罩、覆盖该屏蔽护罩的绝缘性的外壳体、
可贯通该屏蔽电线，收容该内壳体的电线导出侧部分，使该屏蔽护罩和该外壳体的凸缘部螺钉紧固接合在凸缘部，经屏蔽端子将该屏蔽电线的屏蔽部连接的导电壳体、
对该导电壳体和该屏蔽护罩的该凸缘部之间进行防水的屏蔽填料。
2.如权利要求1所述的L字型连接器，其特征在于，上述内壳体的凸缘部经上述屏蔽护罩的上述凸缘部被上述导电壳体和上述外壳体的上述凸缘部夹持固定。
3.如权利要求1或2所述的L字型连接器，其特征在于，上述屏蔽填料和上述屏蔽护罩的上述凸缘部的环状突部卡合在上述导电壳体的上述凸缘部的环状槽，上述外壳体的上述凸缘部的环状突部卡合在该环状突部的里侧的环状槽。
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