CN102189867A - 装订机 - Google Patents

Abstract

提供一种能够消除难以得知穿在纸上的冲切孔的位置的课题的装订机。具备：冲切刀(32)以及切入刀(33)，其用于从待机位置(N)暂时向突出侧移动由此形成所述冲切孔(P1)以及切孔(P2)；基部(2)，其在待机位置(N)收纳所述冲切刀(32)以及切入刀(33)；和冲台(4)，其隔着用于将纸(P)插入的间隙(35)配置在该基部(2)的外面(F14)侧；所述冲台(4)具有：所述冲切刀(32)以及切入刀(33)能够插入的刀贯通孔(411、422)，和能够通过该刀贯通孔(411、422)观察所述纸(P)的窗(421)。

Description

装订机

技术领域

本发明涉及将重合的多张纸的端部装订为一体的装订机中、特别是不使用金属制的针的方式的装订机。

背景技术

以往，作为这种装订机，用于使用通过冲切刀(拔き

)与冲板从多张纸(用纸，格式纸)切起的切起片、将这多张纸相互接合的装订机众所周知(例如，参照专利文献1)。

该装订机的冲切刀在从冲板向上方离开的状态的待机位置与贯通到冲板的下方的状态的穿孔位置之间上下移动。如果详细叙述，冲切刀通过施加于操作杆的操作力从待机位置动作直到穿孔位置，由此在放置于冲板的上面侧的纸上穿设冲切孔，通过该冲切动作产生的切起片位于纸的下面侧。然后，在冲切刀从穿孔位置动作直到待机位置时，所述切起片的顶端侧由切入刀的窗向纸的上面侧上抬，由此将多张纸相互装订。

但是，在这样的装订机中，具有难以得知冲切刀在纸的哪个位置贯入的问题。即，在位于待机位置的冲切刀与载置于冲板上的纸的上面之间具有一定以上的距离，所以虽然能够大致预想穿设冲切孔的位置，但难以把握冲切孔的正确的位置。因此，根据情况，具有文字等写在纸上的必要信息由于冲切孔而无法看到的担忧。为了消除该问题，可以考虑例如对操作杆进行缓慢操作等微妙的调整直到冲切刀接近纸的位置而把握冲切孔的正确的位置的方法，但对于使用者来说这样的调整太麻烦，这样的对策不优选。

专利文献1：特开平8-300847号公报

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够消除难以得知穿在纸上的冲切孔的位置的课题的装订机。

本发明为了解决上述那样的课题，采用下面的结构。即，本发明的装订机，通过在多张纸上形成冲切孔以及切孔，并且将从该冲切孔切起(切り起こす，切取)的切起片插通在所述切孔中，由此能够将这多张纸相互装订，其特征在于：具备：冲切刀以及切入刀，其用于从待机位置暂时向突出侧移动由此形成所述冲切孔以及切孔；基部，其在所述待机位置收纳所述冲切刀以及切入刀；和冲台，其隔着用于将纸插入的间隙配置在该基部的外面侧；所述冲台具有：所述冲切刀以及切入刀能够插入的刀贯通孔，和能够通过该刀贯通孔观察所述纸的窗。

在这里，所谓“纸”，只要是片状的，可以是任何材质，除了纸制，也包含塑料制、金属制的。

这样的装订机，能够从所述窗通过刀贯通孔观察纸，所以能够视觉把握在纸的哪个部分上穿设冲切孔。因此，能够仅通过调整纸相对于刀贯通孔的位置，在纸的希望部位穿设冲切孔。

特别，所述基部优选设有利用施加于操作杆的操作力而使所述冲切刀以及切入刀在突出没入方向上动作的刀驱动机构。

作为该刀驱动机构的优选的一个技术方案，可列举具备下述构件的方案：滑动构件，其保持所述冲切刀以及切入刀，能够相对于所述基部在突出没入方向升降；刀打入机构，其通过施加于所述操作杆的操作力使该滑动构件向突出侧动作直到所述冲切刀以及切入刀贯通纸的穿孔位置；和刀拔除机构，其使所述滑动构件恢复到将所述冲切刀以及切入刀从纸拔出的所述待机位置。

作为冲切刀的优选的一个技术方案，可列举在形成与所述冲切孔相对应的形状的顶端缘和对所述冲切孔的基端进行成形的侧端缘具备用于将纸切断的刀主体的冲切刀。

为了装订纸的角部，优选：在插入所述纸插入用间隙的纸接触的部位，形成通过使所述纸的角部接触而进行纸的定位的定位部。

作为该定位部的具体的一个技术方案，可列举将所述接触的部位切缺(切槽，切り欠け)为俯视大致直角等腰三角形状而形成的定位部。

作为窗的优选的一个技术方案，可列举由透明的窗罩覆盖的窗。

冲台优选具备抑制所述纸的切屑从所述刀贯通孔散落的壁。

根据本发明，能够提供一种能够消除难以得知穿在纸上的冲切孔的位置的课题的装订机。

附图说明

图1是表示本发明的一个实施方式的装订机的整体立体图。

图2是该实施方式的装订机的侧视图。

图3是该实施方式的装订机的俯视图。

图4是图2中的X-X线剖视图。

图5是图4中的Y-Y线剖视图。

图6是表示该实施方式的要部的分解立体图。

图7是表示该实施方式的刀驱动机构的侧视图。

图8是表示该实施方式的要部的俯视图。

图9是示意性表示该实施方式的冲切孔以及切孔的俯视图。

图10是表示该实施方式的切入刀的立体图。

图11是不操作操作杆的状态的图3的Z-Z线剖视图。

图12是操作了操作杆的状态的图3的Z-Z线剖视图。

图13是示出该实施方式的装订机的动作的概略图。

图14是示出该实施方式的装订机的动作的概略图。

图15是示出该实施方式的装订机的动作的概略图。

图16是示出该实施方式的装订机的动作的概略图。

图17是表示本发明的其他实施方式的切入刀的要部的俯视图。

图18是示意性表示该实施方式的冲切孔以及切孔的俯视图。

符号说明

P：纸

P1：冲切孔

P11：切起片

P2：切孔

1：装订机

2：基部

31：滑动构件

32：冲切刀

322、323：刀主体

33：切入刀

(N)：待机位置

(C)：穿孔位置

35：间隙

4：冲台

411、422：刀贯通孔

421：窗

425：壁

43：窗罩

5：操作杆

7：刀驱动机构

8：刀打入机构

9：刀拔除机构

I1：定位部

具体实施方式

下面，一边参照附图一边对本发明的一个实施方式进行说明。

该装订机1如图1至图16所示，通过在多张纸P上形成冲切孔P1以及切孔P2，并且将从该冲切孔P1切起的切起片P11插通在所述切孔P2中，由此能够将这多张纸P相互装订而制作册子B。

该册子B如图4以及图5所示，是将多张纸P捆扎而成，这些纸P在设定在角部P4的一处接合部分P3互相接合。该接合部分P3由下述部分构成：通过从纸P的一面Pa侧贯入的冲切刀32形成在各纸P上的冲切孔P1，与该冲切孔P1相邻地形成在所述各纸P上的上拉用的切孔P2，和从所述冲切孔P1向纸P的另一面Pb侧切起的切起片P11。而且，通过使所述切起片P11的顶端P12侧贯通所述切孔P2而向所述纸P的一面Pa侧导出，将所述多张纸P的角部P4互相接合。所述冲切孔P1是一端形成半圆弧状并且另一端与所述切起片P11的基端P13相连的长孔状的孔。

对于这样装订纸P时所使用的装订机1，参照图1至图12进行说明。

该装订机1如图1以及图12所示，用于将多张纸P接合而制作所述册子B，具备：用于从待机位置(N)暂时向作为突出侧的上方移动由此形成所述冲切孔P1以及切孔P2的冲切刀32以及切入刀33，在所述待机位置(N)收纳所述冲切刀32以及切入刀33的基部2，保持所述冲切刀32以及切入刀33、能够相对于所述基部2在作为突出没入方向的上下方向上升降的滑动构件31，和隔着用于将纸P插入的间隙35配置在该基部2的外面侧即向上面F14侧的冲台4。而且，在所述基部2上，能够转动地安装有操作杆5，并且在该基部2的内部，收纳有连接于所述操作杆5的连杆机构6。

基部2如图1、图2、图11以及图12所示，包括：在内部具有配置所述滑动构件31以及所述连杆机构6的空间的基部框架21，和外嵌于该基部框架21的下侧的基部罩22。

基部框架21如图1、图11以及图12所示，包括：形成基部2的向上面F14的前部壳体F，和位于操作杆5的上方、形成在操作操作杆5时放手的把手部的后部壳体R；由合成树脂成形为一体。

前部壳体F如图11以及图12所示，包括：顶壁F1，从该顶壁F1的前边缘下垂的前壁F2，从所述顶壁F1的左右两侧边缘下垂的左右侧壁F3；在内部具备用于收纳刀单元3的空间。所述顶壁F1具有用于所述冲切刀32以及切入刀33通过的开口F11。在该顶壁F1的下面侧，设有：设置于所述开口F11边缘的附近、用于支撑后述的内凸轮34的轴341的未图示的轴承部，和与该轴承部相邻地设置、用于将内凸轮34的臂344卡定的卡定壁F13。在作为该顶壁F1的上面的向上面F14与所述冲台4的向下面414之间形成用于将纸P插入的间隙35。在该实施方式中，在位于比所述顶壁F1的向上面F14的所述开口F11靠纸插入侧的部位，设有用于从下侧夹压所述接合部分P13的隆起部F15。该隆起部15与基部框架21形成为一体，具备用于在将插入了所述间隙35的纸P拔除时对所述切起片11进行导向的倾斜面F16。在所述侧壁F3上，在前侧设有用于将所述滑动构件31在铅直方向上导向的轨道槽F31，并且在中央设有用于将驱动轴36在上下方向上导向的长孔F32。在该侧壁F3上，经由下侧的支轴53能够在上下方向上转动地安装有操作杆5。另外，在该前部壳体F的顶壁F1的上面与后述的冲板41之间形成有用于将纸P插入的纸插入用间隙35。

后部壳体R如图4、图11以及图12所示，形成适于放手的形状，包括：从所述前部壳体F的顶壁F1的后端上立的前壁R1，从该前壁R1的上端向后方延伸的顶壁R2，从该顶壁R2的左右两侧端下垂的左右的侧壁R3，和从所述顶壁R2的后端下垂的后壁R4；在内部具备用于收纳连杆机构6的空间。在所述侧壁R3上，经由上侧的支轴27能够转动地安装有第一连杆部件61。

基部罩22如图1、图2、图11以及图12所示，外嵌于所述基部框架21的下侧，这些基部罩22与基部框架21通过分别设置于前端部以及后端部的卡定爪23a、23b而卡合。该基部罩22在前侧具备滑动罩安装部25，并且在中央部设有盖安装部26和与该盖安装部26相邻而用于避免与操作杆5的干涉的窗24。另外，在所述滑动罩安装部25上，为了将滞留于所述前部壳体F内的纸屑取出到外部而安装有能够开闭的滑动罩28。另外，在所述盖安装部26上，安装有用于将所述基部罩22安装于基部框架21的盖29。即，通过将贯通于该盖29的螺丝20螺纹结合于设置于顶部壳体42的未图示的螺纹部，将顶部壳体42与基部罩22能够装卸地安装于基部框架21。

在这样构成的基部框架21内，收纳有具有冲切刀32以及切入刀33的刀单元3。

刀单元3如图6、图7、图11以及图12所示，具备：滑动构件31，其由所述基部框架21的轨道槽F31导向而维持铅直姿势并且能够升降；冲切刀32，其安装于该滑动构件31；切入刀33，其与该冲切刀32相邻地配置；内凸轮34，其配置在所述冲切刀32的内侧，经由轴341能够在收纳在所述冲切刀32内的初始姿势(S)和向冲切刀32外突出的转动姿势(K)之间旋转地枢轴卡接(枢止)于所述滑动构件31；和螺旋弹簧S2，其向自己恢复到所述初始姿势(S)的方向对所述内凸轮34转动加力。

滑动构件31如图6、图7、图11以及图12所示，是具备能够在上下方向上滑动地与所述基部框架21的轨道槽F31卡合的突条311的构件，经由驱动轴36连接于所述连杆机构6。即，该驱动轴36卡合于设置于所述连杆机构6的第一连杆部件61的顶端的长孔614。所述滑动构件31是向上方开放的箱状的构件，能够收纳所述冲切刀32以及切入刀33的下半部。

切入刀33如图9所示，用于形成大致H字形的切孔P2。具体地说，包括呈直线状的主缝L，从该主缝L的两端向一个方向即与配置有对应于该切入刀33的冲切刀32一侧相反的方向弯曲而延伸的第一副缝L1，和从所述主缝L的两端向另一个方向即配置有对应于该切入刀33的冲切刀32一侧的方向弯曲而延伸的第二副缝L2，所述第一副缝L1与所述第二副缝L2用于形成呈一定角度的切孔P2。另外，在该实施方式中，使所述第一副缝L1的长度比所述第二副缝L2的长度长。

即，该切入刀33如图6至图8以及图10至图12所示，是通过对一张钣金原料实施冲裁加工以及弯折加工而制作的，具备用于形成所述主缝L的主刀片D、用于形成所述第一副缝L1的第一副刀片D1和用于形成所述第二副缝L2的第二副刀片D2。所述主刀片D经由用于收容内凸轮34的窗D3分割为下刀片部D4和具有刀主体331的上刀片部D5，该下刀片部D4与上刀片部D5由第一副刀片D1构造性地连结。在该实施方式中，第一副刀片D1的基端缘经由所述主刀片D连接为一体，在该第一副刀片D1的基端缘的与所述窗D3相对应的部分，连续形成有所述第二副刀片D2。即，该第二副刀片D2通过将钣金原料在所述弯折线部D6弯折，从所述窗D3切起。

另外，该第二副刀片D2如图6、图8以及图10所示，在该切起加工之前对所述第一副刀片D1以呈小于180度的角度G2的方式实施预备切起加工。由此，将所述第一副刀片D1以比直角稍小的角度G1弯折，所述第二副刀片D2的与所述主刀片D相对的切起角度G3最终设定为比90度小，但也可以是后述的图17以及图18所示的形态。

冲切刀32如图6至图8、图11以及图12所示，是通过对一张钣金原料实施冲裁加工以及弯折加工而制作的，在中间部具有轴341并且在顶端缘以及侧端缘具备用于打穿所述冲切孔P1的刀主体322、323，该轴341由所述刀单元3的滑动构件31支撑。即，所述冲切刀32具有呈与所述冲切孔P1相对应的形状的设置在顶端缘的刀主体322和成形所述冲切孔P1的基端P14的设置在侧端缘的刀主体323。所述刀主体322具有俯视U字状连续的刀尖，所述刀主体323具有沿着向纸P的贯入方向连续的刀尖。在由这些刀尖包围的空间即所述冲切刀32的内部空间中，设有用于将所述切起片P11插入设置于所述切入刀33的窗D3的内凸轮34。

内凸轮34如图6、图8、图11以及图12所示，在基端具有轴341并且在顶端具备用于将所述切起片P11插入设置于所述切入刀33的窗D3的推出部343，该轴341由所述冲切刀32以及滑动构件31支撑。在所述内凸轮34的基端，突出有用于使该内凸轮34转动的臂344。该内凸轮34设定为，在所述滑动构件31向上方移动时，所述臂344的上面与设置于所述基部框架21的卡定壁F13的下边缘接触。而且，构成为，通过在接触后所述滑动构件31进而向上方移动，基端的轴341由设置于所述基部框架21的轴承部支撑，同时该内凸轮34转动直到转动姿势(K)。即，构成为，在纸P上形成冲切孔P1后，所述内凸轮34一边推压切起片P11一边向切入刀33方向转动。

如上所述那样构成的刀单元3，通过操作操作杆5，经由收纳于所述基部框架21的连杆机构6向上方移动。

操作杆5如图1、图2、图7、图11以及图12所示，包括金属制的杆板51和安装在该杆板51的外侧的树脂制的杆罩52。所述杆板51是对钣金原料进行弯折加工的构件，具有底壁511和从该底壁511的两侧缘上立的侧壁512。

连杆机构6如图7、图11以及图12所示，具备：第一连杆部件61，其顶端61a经由所述驱动轴36连接于所述滑动构件31并且后端61b经由上侧的支轴27连接于所述基部框架21；和第二以及第三连杆部件62、63，其位于该第一连杆部件61的下方，用于以保持于所述基部框架21的下侧的支轴53为轴将所述第一连杆部件61向上方上推。

在这里，第二以及第三连杆部件62、63，被配置成起到肘节那样的倍力作用。即，所述第二连杆部件62将基端62a经由下侧的支轴53连接于所述基部框架21，在向上方转动操作所述操作杆5时以所述基端62a为中心旋转动作。该第二连杆部件62与所述操作杆5设置为一体，将下侧的支轴53设为与操作杆5的支轴通用。另外，所述第三连杆部件63将所述第二连杆部件62的转动端62b与所述第一连杆部件61的中间61c连结。具体地说，该第三连杆部件63将一端63a经由第一结合轴66轴安装于所述第一连杆部件61，并且将另一端63b经由第二结合轴67轴安装于所述第二连杆部件62的转动端62b。因此，第二结合轴67没有被直接设置在大致沿着杆板51的底壁511的操作杆5的芯上，而设置于隔着第二连杆部件62从操作杆5的所述芯离开的位置。即，以第二结合轴67比操作杆5的所述芯更靠第一连杆部件61侧的方式，设定所述操作杆5与所述第三连杆部件63的位置关系。换而言之，设定为，第二结合轴67被配置在连结所述操作杆5的下侧的支轴53和以该支轴53为中心转动的转动端51a的轴线、与连结所述第一连杆部件61的上侧的支轴27和以该支轴27为中心转动的转动端即顶端61a的轴线之间。

第一连杆部件61如图4、图7、图11以及图12所示，是具备顶壁611和从该顶壁611的左右两侧缘下垂的左右侧壁612的金属制的构件。在所述顶壁611上，设有用于配置螺旋弹簧S3的弹簧保持部613，所述螺旋弹簧S3配置在该顶壁611与所述基部框架21的后部壳体R的顶壁R2之间，通过该螺旋弹簧S3对所述第一连杆部件61向下方加力。在所述左右的侧壁612的前端部，设有用于对所述驱动轴36导向的长孔614。

第二连杆部件62如图7、图11以及图12所示，一体设置于所述杆板51的侧壁512上。即，该实施方式中的所述第二连杆部件62与所述操作杆5的杆板51，是由共同的钣金原料制作的一体构造物，具备用于使所述下侧的支轴53贯通的共同贯通孔621。

第三连杆部件63如图7、图11以及图12所示，是具备底壁631和从该底壁631的左右两侧边缘上立的左右侧壁632的呈隧道状的金属制的构件。

冲台4如图1至图3、图11以及图12所示，具有：所述冲切刀32以及切入刀33能够插入的刀贯通孔411、422，和能够通过该刀贯通孔411、422观察所述纸P的窗421。具体地说，该冲台4具有：呈扁平箱形的顶部壳体42，和用于在该顶部壳体42的下部与所述冲切刀32协作而在纸P上穿出冲切孔P1的冲板41。所述顶部壳体42具有向上方以及前方开放的窗421。该顶部壳体42是具备所述冲切刀32通过的穿孔部423和所述切入刀33通过的通过孔424的树脂制的构件，从所述穿孔部423以及通过孔424的边缘上立而形成有抑制所述纸P的切屑从所述刀贯通孔422下落的壁425。

壁425以沿着所述穿孔部423以及通过孔424的边缘形成堤坝状的方式连续形成。如果详细叙述，该壁425在前部设置较低的壁并且在后部设置较高的壁426从而具有高低差。而且，该较高的壁426起到用于防止或者抑制在将后述的窗罩43打开到一定位置时、使用者的手指向刀贯通孔422的上方进入、不注意而碰到所述冲切刀32以及切入刀33的作用。另外，顶部壳体42的所述壁425的后侧覆盖所述基部框架21的后部壳体R的外侧并嵌合。

冲板41如图6、图11以及图12所示，是具备与所述冲切刀32协同在纸P上穿设冲切孔P1的穿孔部412和所述切入刀33通过的通过孔413的金属制的构件，以与所述顶部壳体42的下面重合的状态，使用未图示的螺丝以及定位销钉安装于所述基部框架21。在本实施方式中，在所述冲板41的向下面414的比所述刀贯通孔411靠纸插入侧的部位，设有用于从上侧夹压所述接合部分P13的隆起部415。

窗421如图3、图11以及图12所示，由透明的窗罩43覆盖。该窗罩43为了将滞留于所述顶部壳体42内的纸屑取出到外部而安装得能够开闭。另外，该窗罩43为了在开放时使用者的手不会接触到冲切刀32以及切入刀33，设定为在一定的位置终止。具体地说，如图2以及图3中双点划线所示，形成为覆盖所述冲板41以及顶部壳体42的穿孔部412、423的上方并且能够开放到使通过孔413、424的上方露出的位置。即，该该窗罩43设置在顶部壳体42的壁425的上方，形成为覆盖较低的壁的上方并且能够开放到使较高的壁426的上方露出的位置。

在这样的装订机1中，如图4、图11以及图12所示，在插入所述纸插入用间隙35的纸P所接触(抵接)的部位，即配置在间隙35的深处的卡定壁I3上，形成有使所述纸P的角部P4接触而进行纸P的定位的定位部I1。所述卡定壁I3是规定将纸P的一边插入时的插入量的构件。该卡定壁I3具有作为设置于基部2的后部壳体R的前端的冲板安装座的功能，在该卡定壁I3的上面上安装有所述冲台4的冲板41。在所述卡定壁I3的中央部，具有将该卡定壁I3切为俯视大致直角等腰三角形状而形成的定位部I1。另外，在所述装订机1的两侧面上，如图1至图4所示，设有用于确定通过定位部I1定位的纸P的定位状态的标记I2。具体地说，在所述冲台4的顶部壳体42的外面上，设有用于指示通过定位部I1正确定位时的纸P的姿势的标记I2。该标记I2俯视为设置在对应于纸P的边与顶部壳体42的外面的交点的部位的纵筋状的突条。

另外，本发明的刀驱动机构7如图13至图16所示，设置在所述基部2，是利用施加于操作杆5的操作力而在所述冲切刀32以及切入刀33的上下方向上动作的构件。如果详细叙述，以下述构件为主体而构成：滑动构件31，其保持所述冲切刀32以及切入刀33，能够相对于所述基部2在上下方向上升降；刀打入机构8，其通过施加于所述操作杆5的操作力使该滑动构件31向上方动作直到所述冲切刀32以及切入刀33贯通纸P的穿孔位置(C)；和刀拔除机构9，其使所述滑动构件31恢复到将所述冲切刀32以及切入刀33从纸P拔出的所述待机位置(N)。

如果详细叙述，所述刀打入机构8如图7所示，是用于利用施加于操作杆5的操作力、使保持所述冲切刀32以及所述切入刀33的滑动构件31向上方移动、使所述冲切刀32以及切入刀33贯入纸P的构件，以配置在所述操作杆5与滑动构件31之间的所述连杆机构6为主体构成，所述纸P设置于基部框架21的向上面F14侧的间隙35。

另外，本发明的刀拔除机构9如图15所示，以所述螺旋弹簧S1和所述螺旋弹簧S3为主体构成，所述螺旋弹簧S1作为将所述基部框架21设为基座而将保持所述冲切刀32以及所述切入刀33的滑动构件31向下方加力的弹性体，所述螺旋弹簧S3作为将所述基部框架21设为基座而将所述第一连杆部件61向下方加力的弹性体。

另外，如本实施方式所示，在通过连杆机构6连接滑动构件31与操作杆5时，能够进一步提高刀拔除机构9的性能。即，即使在纸P的张数较多、仅通过所述螺旋弹簧S1以及螺旋弹簧S3的力不能将切起片P11向纸P的一面Pa拉出时，通过在所述操作杆5上施加向下方的操作力，能够使拉出完成。

接下来，对该装订机1的动作进行说明。

在不操作操作杆5的状态下，如图13所示，滑动构件31被保持于下限位置，保持将所述内凸轮34收纳于冲切刀32内的初始姿势(S)。在该状态下，将重合的多张纸P插入到形成在基部框架21的向上面F14与冲板41的向下面414之间的间隙35的深处。然后，从窗罩43的上方，确认通过刀贯通孔411、422在纸P上穿孔的冲切孔P1以及切孔P2的位置。另外，从装订机1的侧面侧，使用标记I2，确认通过定位部I1定位的纸P的定位状态。然后，在向上方操作操作杆5时，施加于该操作杆5的力通过连杆机构6转换为滑动构件31的向上方的动作而传递。

如果详细叙述，在向上方操作操作杆5时，该操作杆5的杆板51(杆用板)以下侧的支轴53为中心旋转动作，并且一体设置于该杆板51上的第二连杆部件62以下侧的支轴53为中心向上方旋转动作。其结果，设置在该第二连杆部件62的转动端侧的第二结合轴67向第一连杆部件61的方向，即向前方上方移动。经由所述第二结合轴67连接的第三连杆部件63伴随着第二连杆部件62的旋转动作，一边立起一边将第一连杆部件61向上方上推。即，设置在所述第三连杆部件63的转动端侧的第一结合轴66抵抗所述螺旋弹簧S3的加载力而向将所述第一连杆部件61的中央61c向上方推的方向移动。由此，所述第一连杆部件61以上侧的支轴27为中心旋转动作，所以该前端部61a向上方移动。

这样一来，向上方操作所述操作杆5的力经由所述第二连杆部件62、第三连杆部件63以及第一连杆部件61向驱动轴36传递。其结果，使所述滑动构件31向上方移动。

在滑动构件31开始向上方移动时，最初配置在所述滑动构件31的底壁与所述基部框架21的前部壳体F的顶壁F1之间的螺旋弹簧S1受到压缩，滑动构件31抵抗该螺旋弹簧S1的加载力而上升。然后，安装于该滑动构件31的冲切刀32以及切入刀33的顶端与纸P的一面Pa接触，将该纸P上推到被推靠到冲板41上的位置。然后，在从该位置进一步向上方操作操作杆5时，在通过所述冲切刀32以及切入刀33的刀主体322、331将纸P推靠到冲板41上的状态下，经图14所示的状态，所述冲切刀32以及所述切入刀33贯通所述纸P，在该纸P上穿出冲切孔P1以及切孔P2。在穿孔后，在所述冲切刀32以及所述切入刀33进一步上升时，如图15所示，配置于所述冲切刀32的内部的内凸轮34的臂344与所述卡定壁F13接触，抵抗配置于内凸轮34与滑动构件31之间的螺旋弹簧S3的加载力，所述内凸轮34转动到转动姿势(K)。其结果，从冲切孔P1切起到纸P的另一面Pb侧的切起片P11的顶端P12侧插入切入刀33的窗D3。

接下来，在将向操作杆5的操作解除时，通过所述螺旋弹簧S2的加载力，所述内凸轮34从转动姿势(K)恢复到初始姿势(S)。而且，所述冲切刀32以及切入刀33通过螺旋弹簧S1以及螺旋弹簧S3的加载力而向作为没入侧的下方移动，如图16所示，纸P一边从冲板41拉离一边将冲切刀32以及切入刀33从纸P拔出。此时，插入切入刀33的窗D3的切起片P11通过切孔P2通过而向纸P的一面Pa侧拔出，通过该切入刀33将多张纸P结合。在该状态下，在将纸P从装订机1拔出时，在该途中，在形成在所述基部框架21的隆起部F15与所述冲板41的隆起部415之间的狭窄的间隙中，受所述倾斜面F16的导向作用强制导向，所述纸P的接合部分P3在厚度方向上被压缩变形，如图16双点划线所示，形成上述的册子B。另外，在仅通过所述螺旋弹簧S1以及螺旋弹簧S3的弹性力不能将所述冲切刀32以及切入刀33向纸P的一面Pa侧拉出时，只要向下方操作所述操作杆5而辅助该拉出即可。

如上所述，本实施方式中的装订机1，是能够在多张纸P上形成冲切孔P1以及切孔P2、并且通过将从该冲切孔P1切起的切起片P11插入所述切孔P2而将这多张纸P相互装订的机器，具备：冲切刀32以及切入刀33，其用于通过暂时向上方移动而形成所述冲切孔P1以及切孔P2；基部2，其在待机位置(N)收纳所述冲切刀32以及切入刀33；和冲台4，其隔着用于将纸P插入的间隙35配置在该基部2的向上面F14侧；所述冲台4具有：刀贯通孔411、422，所述冲切刀32以及切入刀33能够插入其中；和窗421，其能够通过该刀贯通孔411、422观察所述纸P，所以能够从所述窗421通过刀贯通孔411、422观察纸P，所以能够视觉上把握在纸P的哪个部分上穿设冲切孔P1。因此，能够仅通过调整纸P相对于刀贯通孔411、422的位置，在纸P的希望部位穿设冲切孔P1。根据本发明，至少能够把握穿设冲切孔P1的位置，但如本实施方式所示在切入刀33的上方也能够经由窗421观察，所以能够在纸P的希望位置形成切入刀33。

另外，该装订机1的使用者能够用眼睛看见纸P是怎样装订的，所以在使用装订机1时能够给予舒适的使用感。

特别，在本实施方式中，通过在所述窗42上安装窗罩43而覆盖窗42。但是，该窗罩43是透明的，所以能够通过窗罩43观察刀贯通孔411、422以及纸P。

进而，在插入所述纸插入用间隙35的纸P接触的卡定壁I3上，形成有通过使所述纸P的角部P4接触而进行其定位的定位部I1，所以能够仅通过将纸P设置在该定位部I1，在纸P的角部P4的适当的位置穿设冲切孔P1以及切孔P2。

特别，在本实施方式中，所述定位部I1是将卡定壁I3切为俯视大致直角等腰三角形状而形成的，能够容易地设置纸P的角部P4。进而，这样设置的纸P能够使用标记I2确认是否设置在正确的位置。

另外，在冲台4的顶部壳体42上设有壁425，所以能够抑制所述纸P的切屑从所述刀贯通孔411、422下落。进而，即使窗罩43被打开，在所述窗罩43打开从而使用者的手能够够得到的位置立设有较高的壁426，所以能够防止或者抑制使用者的手直接接触切入刀33以及冲切刀34。

另外，册子B的接合部分P3在厚度方向上被压缩变形，所以通过从冲切孔P1切起的切起片P11将多张纸P接合，起到卡钉的作用的切起片P11与纸P是相同材质的纸制的，所以在废弃时不需要将卡钉除去。因此，不需要从纸P将金属制的针等除去的细小的作业，即使在废弃较多的纸P时，也能够不需要多大的劳力和时间地废弃。

进而，由所述切起片P11形成的接合部分P3受到压缩，所述的接合部分P3由于纸P的弹性而压缩变形为不会返回到刚接合之后的形态的状态，所以能够抑制接合部分P3蓬松。

另外，使用者通过进行握住以及解除设置在这样的装订机1的操作杆5的一连串操作，形成多张纸P的冲切孔P1并且使用从该冲切孔P1切起的切起片P11将多张纸P相互接合，能够制作使该接合部分P3压缩变形的册子B。

另外，将冲板41固定于基部框架21，所以能够提高装订机1整体的刚性，能够进行稳定的操作。

该切入刀33是以所述窗D3的两侧边为边界将副刀片D1、D2弯折而形成的，所以能够将所述主缝L的尺寸与从所述纸P切起的切起片P11的宽度尺寸设定为大致相同的尺寸。因此，与切孔P2是一个直线状的切孔的情况相比较，能够将主缝L设定得较小。进而，能够抑制将该切起片P11通过切孔P2而装订时的切起片P11的横向错位以及伴随与此的切孔P2的附近的纸P的破裂等。另外，在纸P具有比较厚的厚度时、纸P的张数较多时，由主缝L与副缝L1、L2包围的部分在切入刀33的拉离时在纸P的厚度方向上变形，所以能够通过更轻的操作力将操作杆5上拉。即，不需要将向操作杆5给予反弹力的螺旋弹簧设为那么强的弹簧。

该冲切刀32不但在顶端侧在侧端侧也具有刀主体323，所以能够使冲切孔P1的形状漂亮。即，冲切刀32的侧端侧的刀主体323是沿着纸P的穿孔方向设置的，所以由这样的冲切刀32成形的冲切孔P1与由不具有所述侧端侧的刀主体323的冲切刀32成形的冲切孔P1相比，能够更精密地进行所述冲切孔P1的端部P14的成形。因此，能够抑制或者防止从冲切孔P1的基端P14产生破裂。另外，能够有效抑制或者防止在内凸轮34推压切起片P11时、切起片P11变得长到不能通过切入刀33的窗D3的问题的产生，能够抑制或者防止所述切起片P11的基端P13破裂。

另外，本发明并不限定于上述的实施方式。

切入刀的刀主体即形成在主刀片上的刀以及形成在第一副刀片以及第二副刀片上的刀可以分别为本实施方式所示的所谓的单面刀构造，也可以是在原料的厚度方向上具有刀尖的两面刀构造。

另外，作为切入刀以及由该切入刀形成的切孔的其他的实施方式，可列举图17以及图18所示的实施方式。即，该切入刀A33如图18所示，用于形成大致H字形的切孔AP2。具体地说，包括：呈直线状的主槽AL，从该主槽AL的两端向一个方向大致直角地弯曲而延伸的第一副槽AL1，和从所述主槽AL的两端向另一个方向弯曲而延伸的第二副槽AL2。

即，该切入刀A33如图17所示，是通过对一张钣金原料实施冲压加工以及弯折加工而制作的，具备用于形成所述主槽AL的主刀片AD、用于形成所述第一副槽AL1的第一副刀片AD1和用于形成所述第二副槽AL2的第二副刀片AD2。该第二副刀片AD2通过将钣金原料在未图示的所述弯折线部大致弯折成直角，从窗切起，如图17所示，在该切起加工之前对所述第一副刀片AD1以呈小于180度的角度AG2的方式实施预备切起加工。由此，将所述第一副刀片AD1以比直角稍小的角度AG1弯折，所述第二副刀片AD2的与所述主刀片AD相对的切起角度AG3最终设定为大致90度。另外，该切起角度也可以设定为比90度大。

纸只要是片状，能够进行纸制或者塑料制等各种变更。另外，在装订由相同材质的材料制作的多张片体时，能够进一步减少分别废弃时的作业。

另外，在纸上设置冲切孔以及切孔的位置并不限定于角部，也可以是沿着纸的边的位置。进而，冲切孔以及切孔对于册子并不限定于一个，也可以具有多个冲切孔以及切孔，在仅设置一个本实施方式所示的冲切孔时，容易产生错位，所以特别有效。在将冲切孔以及切孔设为多个时，例如在与文件夹等装订用具的装订杆的间距相对应地形成两个冲切孔时，能够将所述冲切孔设为用于在具有两个装订杆的文件夹上装订册子的装订孔而利用。另外，冲切孔以及切孔的大小以及形状也能够进行各种变更。

刀单元并不限定于切入刀、冲切刀以及内凸轮的三构件构造，也可以是切入刀以及冲切刀两构件构造。此时，冲切刀优选设置成能够在从穿孔姿势到转动姿势之间转动，在穿孔姿势能够形成冲切孔。即，冲切刀只要具备下述机构即可：穿孔机构，其从一面侧使该冲切刀贯入配置在冲台的下面侧的纸；和刀拔除机构，其使贯通了纸的冲切刀转动到转动姿势而将保持了从冲切孔向另一面侧切起的切起片的切入刀与切起片一起从纸的一面侧拔出。另外，在设为三构件构造时，与两构件构造相比，使用作为将切起片推入的用途的内凸轮，所以能够提高冲切刀的设计的自由度，所以能够使用例如本实施方式所示的在侧端缘具有刀主体的冲切刀。

定位部并不限定于设置在基部框架以及其卡定壁，其形状也能够进行各种变形。例如，定位部也可以设置在基部的基部罩、冲板、顶部壳体等。另外，也可以不具有卡定壁而设置能够与纸的角部配合的凹陷等。

在上述的实施方式中，以所述基部框架的隆起部和所述冲板的隆起部为主体构成压缩机构，但在要装订的纸的张数比较少时，也可以不具有这样的压缩机构。即，本发明即使不具有使切起片贯通上拉用切孔而成的接合部分在厚度方向上压缩变形的压缩机构，也能够起到该效果，但是在进而具有所述压缩机构时，能够抑制册子的接合部分散落。

刀打入机构也可以不利用连杆机构，只要利用在所述基部施加于所述操作杆的操作力而使所述冲切刀以及切入刀在上下方向上动作，可以是任何机构。

另外，刀拔除机构也可以仅以螺旋弹簧S3为主体构成。即，即使在不配置所述螺旋弹簧S1时，只要第一连杆部件61通过螺旋弹簧S3的向下方的加载力向下方转动、通过该转动动作将驱动轴36向下方下推、结果刀单元3退回到待机位置即可。

内凸轮并不限定于臂直接接触卡定壁，也可以具有设置在臂的顶端的轴状的突起。此时，所述轴状的突起使该内凸轮在所述卡定壁的下面上从初始姿势转动到转动姿势即可。

第二连杆部件与杆板也可以分别设置为两个构件，进而，只要第二连杆部件的下侧的支轴与杆板的支轴分别由基部轴支撑得能够旋转，并不限定于将这些支轴设为共用。

窗罩在本实施方式中，设定为使切入刀的上方开放，但在堤坝状的壁比较低的情况下，为了确保使用者的安全，优选设定为仅能打开到覆盖切入刀的上方的位置。

另外，滑动构件的突出没入方向并不限定于本实施方式所示的上下方向，例如，也能够将上下反向、将冲切刀以及切入刀的突出侧设为下方、将没入侧设为上方而使用。

另外，在不损害本发明的主旨的范围内能够进行各种变更。

Claims (8)

1.一种装订机，该装订机通过在多张纸上形成冲切孔以及切孔，并且将从该冲切孔切起的切起片插入所述切孔，由此能够将该多张纸相互装订，其特征在于：

具备：

冲切刀以及切入刀，其用于通过从待机位置暂时向突出侧移动来形成所述冲切孔以及切孔；

基部，其在所述待机位置收纳所述冲切刀以及切入刀；和

冲台，其隔着用于将纸插入的间隙配置在该基部的外面侧；

所述冲台具有：所述冲切刀以及切入刀能够插入的刀贯通孔和能够通过该刀贯通孔观察所述纸的窗。

2.如权利要求1所述的装订机，其中：在所述基部设置有利用施加于操作杆的操作力而使所述冲切刀以及切入刀在突出、没入方向上动作的刀驱动机构。

3.如权利要求2所述的装订机，其中，所述刀驱动机构具备：滑动构件，其保持所述冲切刀以及切入刀，能够相对于所述基部在突出、没入方向升降；刀打入机构，其通过施加于所述操作杆的操作力使该滑动构件向突出侧动作直到所述冲切刀以及切入刀贯通纸的穿孔位置；和刀拔除机构，其使所述滑动构件恢复到将所述冲切刀以及切入刀从纸拔出的所述待机位置。

4.如权利要求1、2或3所述的装订机，其中：所述冲切刀在形成与所述冲切孔相对应的形状的顶端缘和成形所述冲切孔的基端的侧端缘具备用于将纸切断的刀主体。

5.如权利要求1、2、3或4所述的装订机，其中：在插入到所述纸插入用间隙中的纸所接触的部位，形成通过使所述纸的角部接触而进行纸的定位的定位部。

6.如权利要求5所述的装订机，其中：所述定位部是将所述接触的部位切槽成俯视大致直角等腰三角形状而形成的。

7.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的装订机，其中：所述窗是由透明的窗罩覆盖的窗。

8.如权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的装订机，其中：所述冲台具备抑制所述纸的切屑从所述刀贯通孔掉落的壁。

Images