JP5831657B2

JP5831657B2 - 綴じ機

Info

Publication number: JP5831657B2
Application number: JP2015079072A
Authority: JP
Inventors: 草長谷川; 祥見池内
Original assignee: Kokuyo Co Ltd
Current assignee: Kokuyo Co Ltd
Priority date: 2015-04-08
Filing date: 2015-04-08
Publication date: 2015-12-09
Anticipated expiration: 2031-10-13
Also published as: JP2015131496A

Description

本発明は、重ね合わせた複数枚の用紙の端部を一体的に綴じ合わせる綴じ機のうち、特に金属製の針を使用しない方式の、いわゆる針なしステープラと称される綴じ機に関する。

従来、この種の綴じ機として、用紙挿入用の隙間に複数枚の用紙を配設し、前記抜き刃及び切込刃を移動させて用紙に貫通させ、前記用紙に打ち抜き孔及びカット孔を形成し、その打ち抜き孔から切り起こされた切起片の先端部分を前記カット孔に挿通させることにより前記用紙を相互に綴じることができるようにしたものが知られている（例えば、特許文献１を参照）。
綴じ機は、梃子による倍力機構を備えているものが好ましい。

特開２０１０−２２８４５１号公報

本発明は、梃子による倍力機構を備えている綴じ機を提供することを目的としている。

すなわち、本発明の綴じ機は、次の構成を備えたものである。

請求項１に係る綴じ機は、複数枚の用紙を挿脱可能な用紙挿入用の隙間を有する外装カバーを兼ねたシェルと、このシェルに枢着された操作レバーと、この操作レバーからの操作力を受けるドライブシャフト部を有し前記操作レバーに加えられる操作力により進退すべく前記シェル内に配設された抜き刃及び切込刃を有してなる刃ユニットとを具備してなり、前記抜き刃は打ち抜き孔を形成し得るものであり、前記切込刃はスリット状のカット孔を形成し得るものであり、前記隙間に挿入された前記用紙に前記打ち抜き孔及び前記カット孔を形成し、その打ち抜き孔から切り起こされた切起片の先端部分を前記カット孔に挿通させることにより前記用紙を相互に綴じることができるようにした綴じ機であって、前記操作レバーが、指を掛けるための操作部を備えており基端部を支軸を介して前記シェルに回動可能に枢支させた合成樹脂製のレバー本体と、このレバー本体の基端部から対をなして突出させた左右のアームとを具備してなり、前記左右のアームの先端部には前記刃ユニットのドライブシャフト部と係わり合う切欠部を備えており、前記操作レバーは、操作端である前記操作部と前記支軸の軸心との距離を、作用端である前記切欠部と前記支軸との距離よりも長く設定してなるものであり、前記シェルが、外装カバーを兼ねた合成樹脂製のものであり、右のシェル要素と左のシェル要素とを合体させてなる構造を備えており、前記左右のアームは、それぞれ板状をなすものであり、前記右・左のシェル要素の内面と前記刃ユニットとの間に配されているものである。

ここで、「用紙」とは、シート状になっているものであれば、どのようなものであってもよく、紙製のものの他、プラスチック製や金属製のものも含まれる。

請求項２に係る綴じ機は、請求項１に係る構成において、前記レバー本体と前記左右のアームとは合成樹脂により一体に成形されているものである。

請求項３に係る綴じ機は、請求項１又は２に係る構成において、前記右のシェル要素の側壁が、前記支軸を保持するための軸保持部と、この軸保持部の内側に軸心を一致させて設けられた第一の連結部とを備えたものであり、前記左のシェル要素の側壁が、前記支軸を保持するための軸保持部と、この軸保持部の内側に軸心を一致させて設けられた円筒ナット状をなす第一の連結部とを備えており、前記右のシェル要素と左のシェル要素とを突き合わせ前記右のシェル要素の第一の連結部の軸孔に挿通させたボルトを前記左のシェル要素の第一の連結部に螺着することにより、これら右・左のシェル要素同士を結合させ、シェルを完成させているものである。

以上説明したように本発明によれば、梃子による倍力機構を備えている綴じ機を提供することができる。

本発明の一実施形態を示す綴じ機の全体斜視図。同実施形態における平面図。図２におけるＡ−Ａ線断面図。同実施形態における分解斜視図。同実施形態における分解斜視図。同実施形態における刃ユニットの分解斜視図。図２におけるＢ−Ｂ線断面図。図２におけるＣ−Ｃ線断面図。同実施形態の左右のシェル要素を説明するための斜視図。同実施形態のアンビルを示す平面図。同実施形態のアンビルを示す側面図。同実施形態におけるアンビルとシェルとの係わり合いを説明するための斜視図。図２におけるＤ−Ｄ線断面図。同実施形態の綴じ機の作動を示す図１３対応の断面図。

以下、本発明の一実施形態について図１〜図１４を参照して説明する。ここで、図５に示される分解斜視図は、シェル２を構成する右のシェル要素２ａ及び左のシェル要素２ｂを省略して示している。また、図９に示される斜視図は、主としてシェル２を構成する右のシェル要素２ａ及び左のシェル要素２ｂを説明するためのもので、右・左のシェル要素２ａ、２ｂ間に配されるべき他の構成部材を省略して示している。図１２に示される斜視図は、主としてシェル２とアンビル５との係わり合いを説明するためのものであり、アンビル５の一部を破断して示しているとともに、シェル２については右のシェル要素２ａのみを示している。

この綴じ機１は、複数枚の用紙Ｐに打ち抜き孔Ｐ１及びカット孔Ｐ２を形成するとともに、その打ち抜き孔Ｐ１から切り起こされた切起片Ｐ５をカット孔Ｐ２に挿通させることにより、それら複数枚の用紙Ｐを相互に綴じて冊子Ｓを作ることができるようにしたものである。この綴じ機１に用いられる抜き刃４２は、打ち抜き孔Ｐ１を形成し得るものであり、切込刃４３は、スリット状のカット孔Ｐ２を形成し得るものである。

冊子Ｓは、複数枚の用紙Ｐを束ねてなるもので、それらの用紙Ｐは角部Ｐ４に設定した一ヵ所の接合部分Ｐ３において相互に接合されている。この接合部分Ｐ３は、用紙Ｐの一面Ｐａ側から貫入させた抜き刃４２により各用紙Ｐに形成された打ち抜き孔Ｐ１と、この打ち抜き孔Ｐ１に隣接させて用紙Ｐに形成されたスリット状のカット孔Ｐ２と、打ち抜き孔Ｐ１から用紙Ｐの他面Ｐｃ側に切り起こされた切起片Ｐ５とから構成されている。そして、切起片Ｐ５の先端Ｐ５１部分を、カット孔Ｐ２に貫通させて用紙Ｐの一面Ｐａ側に導出させることによって、複数枚の用紙Ｐが相互に接合されている。カット孔Ｐ２は、切起片Ｐ５を主として係わり合わせるための第一のスリットＬ１と、この第一のスリットＬ１の途中から打ち抜き孔Ｐ１方向に屈曲して伸び略平行に対をなす第二のスリットＬ２とを備えている。なお、図２では、用紙Ｐの角部Ｐ４を綴じ機１に向けて差し入れた態様を示しているが、用紙Ｐの縁部を綴じ機１に向けて差し入れて綴じるようにしてもよいのはもちろんのことである。

綴じ機１は、複数枚の用紙Ｐを挿脱可能な用紙挿入用の隙間ｓｋを有する外装カバーを兼ねたシェル２と、このシェル２に枢着された操作レバー３と、この操作レバー３に加えられる操作力により進退すべくシェル２内に配設された抜き刃４２及び切込刃４３を有してなる刃ユニット４と、この刃ユニット４の抜き刃４２及び切込刃４３に隙間ｓｋを介して対面配置された部位を有するアンビル５とを具備してなるもので、アンビル５は、隙間ｓｋに臨むアンビル本体５１と、アンビル本体５１に一体に設けられた補強部５２とを備えたものである。用紙挿入用の隙間ｓｋは、シェル２の上下方向中間部に用紙Ｐを挿入するために形成されたものであり、より具体的には、アンビル本体５１とシェル２の用紙支持面ａ６１、ｂ６１との間に形成されている。

シェル２は、アンビル本体５１を支持する側の部材Ｐｂ（以下、「パンチ台構成部材」という）と、抜き刃４２及び切込刃４３を支持する側の部材Ｂｂ（以下、「ベース構成部材」という）とを一体に構成したもので、パンチ台構成部材Ｐｂは基端Ｐｂ１側をベース構成部材Ｂｂに一体化させて片持ち的（片持ち梁的）に支持されている。そして、パンチ台構成部材Ｐｂにアンビル本体５１を支持させるとともにベース構成部材Ｂｂにアンビル５の補強部５２の少なくとも一部を係合させており、ベース構成部材Ｂｂの内部に刃ユニット４を収容している。

詳述すれば、シェル２は、外装カバーを兼ねた合成樹脂製のもので、右のシェル要素２ａと左のシェル要素２ｂとを合体させてなる左右に分割可能な構造を備えている。以下、右のシェル要素２ａ、左のシェル要素２ｂの順に詳述する。

まず、本実施形態における右のシェル要素２ａについて説明する。

右のシェル要素２ａは、樹脂により一体に成型されたもので、パンチ台構成部材Ｐｂに対応する要素として、側壁ａ１と、側壁ａ１の上縁から延びる上壁ａ２と、側壁ａ１の前側の下縁部分から延びてなりアンビル取付部ａ３１を有する下壁ａ３とを具備している。また、右のシェル要素２ａは、ベース構成部材Ｂｂに対応する要素として、側壁ａ４と、側壁ａ４の前縁から延びてなる前壁ａ５と、側壁ａ４の上縁から延びてなる天壁ａ６と、側壁ａ４の下縁から延びてなる底壁ａ７と、側壁ａ４の後縁から延びてなる後壁ａ８と、側壁ａ４の後部上縁から延びてなり操作レバー３の一部を外部に連通させるための切欠きａ９１を有した上壁ａ９とを具備してなる。そして、右のシェル要素２ａにおけるパンチ台構成部材Ｐｂ側の上壁ａ２とベース構成部材Ｂｂ側の上壁ａ９とは連続して形成されているとともに、右のシェル要素２ａにおけるパンチ台構成部材Ｐｂ側の側壁ａ１とベース構成部材Ｂｂ側の側壁ａ４とは連続して形成されている。

右のシェル要素２ａにおけるパンチ台構成部材Ｐｂ側の上壁ａ２は、その前縁部の下面に後述する透明の窓カバー６の後端を係合させるための係合部ａ２１を備えている。右のシェル要素２ａにおけるパンチ台構成部材Ｐｂ側の下壁ａ３は、その下面でアンビル本体５１の前端部上面及び後端部上面を添接支持するもので内向き方向に開口して前後方向に伸びる溝状のアンビル取付部ａ３１を備えている。右のシェル要素２ａにおけるパンチ台構成部材Ｐｂ側の下壁ａ３の前端には、窓カバー６に設けた係合孔６１の片半部に係合する突起ａ３２が設けられている。前記側壁ａ１、上壁ａ２及び下壁ａ３の外面側にはそれぞれ段部が形成されており窓カバー６を安定して取付できるようになっている。

右のシェル要素２ａにおけるベース構成部材Ｂｂ側の側壁ａ４は、隙間ｓｋの後方において右のシェル要素２ａにおけるパンチ台構成部材Ｐｂ側の側壁ａ１と連続する平板状のもので、操作レバー３を支持する支軸Ｊを保持するための円環状の軸保持部ａ４１と、この軸保持部ａ４１の内側に軸心を一致させて設けられた第一の連結部ａ４２と、この第一の連結部ａ４２の前方に位置させて設けられた第二の連結部ａ４３と、第一の連結部ａ４２の後方に位置させて設けられた位置決め部ａ４４と、この位置決め部ａ４４と第一の連結部ａ４２との間に位置させて設けられ後述する巻きばねＭの一端Ｍ１を係止するバネ止め部ａ４５とを備えている。また、この右のシェル要素２ａにおけるベース構成部材Ｂｂ側の側壁ａ４は、第一の連結部ａ４２と第二の連結部ａ４３との間に刃ユニット４をアンビル本体５１の方向に進退可能に案内するための案内部たる案内スリットａ４６と、この案内スリットａ４６の前方に設けられ刃ユニット４の前側を案内する案内壁ａ４７とを備えている。右のシェル要素２ａにおけるベース構成部材Ｂｂ側の天壁ａ６は、隙間ｓｋに臨む側に用紙支持面ａ６１を有したもので、抜き刃４２を挿通させるための抜き刃挿通口ａ６２と、切込刃４３を挿通させるための切込刃挿通口ａ６３と、インナーカム４４のアーム４４３と係止してインナーカム４４を回動させるための係止部ａ６４と、隙間ｓｋの奥端を形成する奥端壁ａ６５とを備えている。天壁ａ６の用紙支持面ａ６１には用紙Ｐの枚数を制限するための突起が設けられている。

次に、本実施形態における左のシェル要素２ｂについて説明する。

左のシェル要素２ｂは、樹脂により一体に成型されたもので、パンチ台構成部材Ｐｂに対応する要素として、側壁ｂ１と、側壁ｂ１の上縁から延びる上壁ｂ２と、側壁ｂ１の前側の下縁部分から延びてなりアンビル取付部ｂ３１を有する下壁ｂ３とを具備している。また、左のシェル要素２ｂは、ベース構成部材Ｂｂに対応する要素として、側壁ｂ４と、側壁ｂ４の前縁から延びてなる前壁ｂ５と、側壁ｂ４の上縁から延びてなる天壁ｂ６と、側壁ｂ４の下縁から延びてなる底壁ｂ７と、側壁ｂ４の後縁から延びてなる後壁ｂ８と、側壁ｂ４の後部上縁から延びてなり操作レバー３の一部を外部に連通させるための切欠きｂ９１を有した上壁ｂ９とを具備してなる。そして、左のシェル要素２ｂにおけるパンチ台構成部材Ｐｂ側の上壁ｂ２とベース構成部材Ｂｂ側の上壁ｂ９とは連続して形成されているとともに、左のシェル要素２ｂにおけるパンチ台構成部材Ｐｂ側の側壁ｂ１とベース構成部材Ｂｂ側の側壁ｂ４とは連続して形成されている。

左のシェル要素２ｂにおけるパンチ台構成部材Ｐｂ側の上壁ｂ２は、その前縁部の下面に後述する透明樹脂製の窓カバー６の後端を係合させるための係合部ｂ２１を備えている。左のシェル要素２ｂにおけるパンチ台構成部材Ｐｂ側の下壁ｂ３は、その下面でアンビル本体５１の前端部上面及び後端部上面を添接支持するもので内向き方向に開口して前後方向に伸びる溝状のアンビル取付部ｂ３１を備えている。左のシェル要素２ｂにおけるパンチ台構成部材Ｐｂ側の下壁ｂ３の前端には、窓カバー６に設けた係合孔６１の片半部に係合する突起ｂ３２が設けられている。前記側壁ｂ１、上壁ｂ２及び下壁ｂ３の外面側にはそれぞれ段部が形成されており窓カバー６を安定して取付できるようになっている。

左のシェル要素２ｂにおけるベース構成部材Ｂｂ側の側壁ｂ４は、隙間ｓｋの後方において右のシェル要素２ｂにおけるパンチ台構成部材Ｐｂ側の側壁ｂ１と連続する平板状のもので、操作レバー３を支持する支軸Ｊを保持するための円環状の軸保持部ｂ４１と、この軸保持部ｂ４１の内側に軸心を一致させて設けられた円筒ナット状をなす第一の連結部ｂ４２と、この第一の連結部ｂ４２の前方に位置させて設けられた円筒ナット状をなす第二の連結部ｂ４３と、第一の連結部ｂ４２の後方に位置させて設けられた前記右のシェル要素２ａの位置決め部ａ４４の先端側の外周部に嵌合する位置決め部ｂ４４と、この位置決め部ｂ４４と第一の連結部ｂ４２との間に位置させて設けられ後述する巻きばねＭの一端Ｍ１を係止するバネ止め部ｂ４５とを備えている。また、この左のシェル要素２ｂにおけるベース構成部材Ｂｂ側の側壁ｂ４は、第一の連結部ｂ４２と第二の連結部ｂ４３との間に刃ユニット４をアンビル本体５１の方向に進退可能に案内するための案内部たる案内スリットｂ４６と、この案内スリットｂ４６の前方に設けられ刃ユニット４の前側を案内する案内壁ｂ４７とを備えている。左のシェル要素２ｂにおけるベース構成部材Ｂｂ側の天壁ｂ６は、隙間ｓｋに臨む側に用紙支持面ｂ６１を有したもので、抜き刃４２を挿通させるための抜き刃挿通口ｂ６２と、切込刃４３を挿通させるための切込刃挿通口ｂ６３と、インナーカム４４のアーム４４３と係止してインナーカム４４を回動させるための係止部ａ６４を支持する係止部支持部ｂ６４と、隙間ｓｋの奥端を形成する奥端壁ｂ６５とを備えている。天壁ｂ６の用紙支持面ｂ６１には用紙Ｐの枚数を制限するための突起が設けられている。

以上のようにしてなる右のシェル要素２ａと左のシェル要素２ｂとを突き合わせ右のシェル要素２ａの第一の連結部ａ４２の軸孔ａ４８に挿通させたボルトｖ１を左のシェル要素２ｂの第一の連結部ｂ４２に螺着するとともに、右のシェル要素２ａの第二連結部ａ４３のボルト挿通孔ａ４９に挿通させたボルトｖ２を左のシェル要素２ｂの第二連結部ｂ４３に螺着することにより、これら右・左のシェル要素２ａ、２ｂ同士を結合させ、シェル２を完成させている。

なお、本実施形態では、シェル２を、その中央部分を境界にして左右に分割可能な構造、すなわち、一部の接続部材を除き略左右対称形状とした半割り構造としているが、これら右・左のシェル要素２ａ、２ｂ同士を合体させて結合する際に、右・左のシェル要素２ａ、２ｂ間に、操作レバー３と、この操作レバー３により移動される刃ユニット４と、操作レバー３を回転可能に支持するための支軸Ｊと、操作レバー３とシェル２との間に位置して抜き刃４２及び切込刃４３を初期位置に復帰させるための復帰用弾性体たる左右の巻きばねＭと、アンビル５を組み込むようにしている。

操作レバー３は、基端部３１２を支軸Ｊを介してシェル２に回転可能に枢支させた合成樹脂製のレバー本体３１と、このレバー本体３１の両側面に添接させた金属製の補強板３２と、レバー本体３１の基端部３１２から対をなして突出させた左右のアーム３３とを具備してなる。レバー本体３１は、先端側をシェル２に形成されたスリット２１を介して外方に突出させているもので、その突出端部に指を掛けるための操作部３１１を備えている。レバー本体３１と対をなす左右のアーム３３とは合成樹脂により一体に成形されている。左右のアーム３３は、それぞれ板状をなすもので、前記右・左のシェル要素２ａ、２ｂの内面と刃ユニット４との間に配されている。左右のアーム３３の先端部には、刃ユニット４のドライブシャフト部４１３と係わり合う切欠部３３１を備えている。操作部３１１は、綴じ操作を行う場合に、親指の指の腹を好適に受けるような湾曲形状を有している。操作レバー３は、操作端である操作部３１１と支軸Ｊの軸心との距離を、作用端である切欠部３３１と支軸Ｊの軸心との距離よりも長く設定してなるものであり、換言すれば梃子による倍力機構を備えている。補強板３２は、前後方向中央部の上縁部分に外方に延出する矩形の延出片３２１を備えており、巻きばねＭの他端Ｍ２が当該延出片３２１の下面に接するようになっている。

支軸Ｊは、右のシェル要素２ａの円環状をなす軸保持部ａ４１に嵌合する鍔部Ｊ１１を有した段付き円筒体状をなす右の軸要素Ｊ１と、左のシェル要素２ｂの円環状をなす軸保持部ｂ４１に嵌合する鍔部Ｊ２１を有した段付き円筒体状をなす左の軸要素Ｊ２とを具備してなるもので、右のシェル要素２ａと左のシェル要素２ｂとを結合させることにより左右の軸要素Ｊ１、Ｊ２同士の軸心が一致し、一本の軸状をなすように構成されている。なお、左右の軸要素Ｊ１、Ｊ２の中間にはバネ保持部Ｊ１２、Ｊ２２が設けられておりこれら左右のバネ保持部Ｊ１２、Ｊ２２に巻装するようにして復帰用弾性体である巻きばねＭを配置している。各巻きばねＭの他端Ｍ２は、操作レバー３に固定されている。すなわち、巻きばねＭの他端Ｍ２は、補強板３２における延出片３２１の下面に一定の付勢力で圧接して位置している。一方、各巻きばねＭの一端Ｍ１は、巻きばねＭに与圧を与えた状態で右・左のシェル要素２ａ、２ｂのバネ止め部ａ４５、ｂ４５に係合させてある。すなわち、操作レバー３は、左右の巻きばねＭによって、アーム３３が操作力を伝達する際に動く方向と逆の方向、換言すれば抜き刃４２及び切込刃４３を用紙Ｐから抜き取る方向に付勢されている。

刃ユニット４は、右・左のシェル要素２ａ、２ｂの側壁ａ４、ｂ４に形成された案内スリットａ４６、ｂ４６に案内されて一定の姿勢を維持しつつアンビル５に対して進退可能な樹脂製のスライド部材４１と、このスライド部材４１に取り付けられた抜き刃４２と、この抜き刃４２に隣接させて配された切込刃４３と、抜き刃４２の内側に配され、抜き刃４２内に収まる初期姿勢（Ｓ）から抜き刃４２外に突出する回動姿勢（Ｋ）との間でスライド部材４１に軸４１３を介して回転可能に支持されたインナーカム４４と、初期姿勢（Ｓ）に自己復帰する方向にインナーカム４４を回動付勢するコイルスプリングＣＳとを具備してなる。

スライド部材４１は、樹脂により形成された略半割り構造をなすもので、右のスライド部材要素４１ａと左のスライド部材要素４１ｂとを備えている。スライド部材４１は、右・左のシェル要素２ａ、２ｂの側壁ａ４、ｂ４に設けられた案内部たる案内スリットａ４６、ｂ４６に対して上下方向にスライド可能に係合する被案内部たる左右の突条４１１と、案内壁ａ４７、ｂ４７によって形成されるスリットに対して上下方向にスライド可能に係合する前の突条４１２とを備えたブロック状のものである。スライド部材４１は、左右に突出する軸４１３を備えており、これら軸４１３を介して操作レバー３に接続されている。すなわち、この軸４１３は、側面視円形をなしており操作レバー３の先端に設けられた長孔状の切欠部３３１に係わり合わせてある。このスライド部材４１は、軸４１３の端面に軸４１３の形状と異なる形状をなす突条４１１を突設させてなるもので、樹脂により一体に形成されている。すなわち、このスライド部材４１は、両側面にドライブシャフト部たる軸４１３と、被案内部たる縦長ブロック状の突条４１１とを合成樹脂により一体に形成してなる突起ｔｋを備えている。インナーカム４４を回動させるための軸４１４は、樹脂製のものであり、スライド部材４１を構成する右のスライド部材要素４１ａに一体に形成されている。

本実施形態では、スライド部材４１を、その中央部分を境界にして左右に分割可能な構造、すなわち、一部の接続部材を除き、略左右対称形状とした半割り構造としているが、これら右・左のスライド部材要素４１ａ、４１ｂ同士を合体させて結合する際に、右・左のスライド部材要素４１ａ、４１ｂ間に、抜き刃４２と、切込刃４３と、インナーカム４４と、コイルスプリングＣＳを組み込むようにしている。

抜き刃４２は、用紙Ｐに矢尻状の切起片Ｐ５を形成するためのものであって、一枚の板金素材に打ち抜き加工及び折り曲げ加工を施すことにより作られているものである。この抜き刃４２は、左右に貫通孔４２１を有し、この貫通孔４２１とスライド部材４１の軸４１４とが係合して上下方向の移動が規制されるとともに、右・左のスライド部材要素４１ａ、４１ｂの端面によって左右方向への移動が規制されるようになっている。

切込刃４３は、ゲタ状をなすスリットからなるカット孔Ｐ２を形成するものであって、一枚の板金素材に打ち抜き加工及び折り曲げ加工を施すことにより作られている。切込刃４３は、第１のスリットＬ１を形成するための第１のブレードＤ１と、第１のブレードＤ１の途中から打ち抜き孔Ｐ１の方向に延びる第２のスリットＬ２を形成するための第２のブレードＤ２とを備えている。切込刃４３の中央部分、より具体的には、切込刃４３の第１のブレードＤ１には、用紙Ｐから打ち抜かれた切起片Ｐ５を通過させ切起片Ｐ５を係わり合わせるための窓Ｄ３が形成されている。なお、本実施形態においては、切込刃４３の基端部に、当該切込刃４３の基端部の形状に合致させた当接面を有するブロック体ｂｃを取り付けるようにし、切込刃４３にブロック体ｂｃを取り付けた後に右・左のスライド部材要素４１ａ、４１ｂ同士を突き合わせて刃ユニット４を完成させるようにしている。このため、ブロック体ｂｃを用いることにより、切込刃４３を支持するための右・左のスライド部材要素４１ａ、４１ｂの構造ができるだけ複雑にならないようにしている。

インナーカム４４は、基端にスライド部材４１に形成されたインナーカム用の軸４１４挿通用の軸孔４４１を有すると共に、先端に切起片Ｐ５を切込刃４３に設けられた窓Ｄ３に挿入させるための押し出し部４４２を備えている。また、インナーカム４４の基端には、該インナーカム４４を回動させるためのアーム４４３が突出させてある。

以上のようにしてなる刃ユニット４は、操作レバー３を操作することで、アンビル５方向に移動されるようにしている。

アンビル５は、抜き刃４２と協働して用紙Ｐに打ち抜き孔Ｐ１を穿設するための刃貫通孔５１１と、切込刃４３が通過する孔である穿孔部５１２とを備えたアンビル本体５１と、このアンビル本体５１に一体に設けられ用紙挿入用の隙間ｓｋの少なくとも奥側領域ｓｋ１を取り囲む形状の補強部５２とを備えてなる金属製のものである。アンビル５は、用紙挿入用の隙間ｓｋに臨むアンビル本体５１を備えるとともに、アンビル本体５１を支持する側の部材Ｐｂと抜き刃４２及び切込刃４３を支持する側の部材Ｂｂに亘るように配されている。すなわち、アンビル５はその後部に、側面視においてコ字状をなす部分を有しており、そのコ字状をなす部分の内部に隙間ｓｋの奥側領域ｓｋ１を位置させるようにしている。換言すれば、アンビル５は、後方部分に側面視コ字状をなすアンビル構成部を有し、この側面視コ字状をなすアンビル構成部によって囲まれた部分に隙間ｓｋの奥側領域ｓｋ１を位置させるようにしている。

詳述すれば、アンビル本体５１は、平板状のもので、その両側縁に右・左のシェル要素２ａ、２ｂに係合させるための取付片５１３を備えている。取付片５１３は、外側方に延出する延出部分を備えておりその延出部分を右・左のシェル要素２ａ、２ｂのアンビル取付部ａ３１、ｂ３１に嵌合させることによりシェル２のパンチ台構成部材Ｐｂに取り付けられている。補強部５２は、アンビル本体５１の基端に位置する板状の基部５２３と、基部５２３から下方に延びてなり取付状態においてシェル２の奥壁すなわち右・左のシェル要素２ａ、２ｂにおける奥端壁ａ６５、ｂ６５に沿う延出部分５２１と、その延出部分から屈曲して前方向に延びベース構成部材Ｂｂの天壁すなわち右・左のシェル要素２ａ、２ｂにおける天壁ａ６、ｂ６の下面に係わり合う屈曲部分５２２とを備えたものある。換言すれば、補強部５２は、前記基部５２３と、シェル２の隙間ｓｋを形成する奥壁ａ６５、ｂ６５の裏面に沿う延出部分５２１と、シェル２の隙間ｓｋを形成する天壁ａ６、ｂ６の下面とに接するようにして取り付けられる屈曲部分５２２とを備えた側面視略コの字状をなす部分を有している。補強部５２は、アンビル本体５１の後部分から左右に対をなして形成されている。これら左右の補強部５２とアンビル本体５１とは板金素材に折り曲げ加工を施すことにより一体に作られている。このアンビル５における隙間ｓｋに臨む面と逆側の面は、シェル２の窓２２を介して外部から視認可能に配置されており、その窓２２には透明な窓カバー６が装着されている。

窓カバー６は、前側から後方にスライドさせることによりシェル２に装着されるものでその後端にシェル２の上壁ａ２、ｂ２に設けた係合部ａ２１に係合する係合爪６２を備えているとともに、前端に右・左のシェル要素２ａ、２ｂに設けた突起ａ３２、ｂ３２を受け入れる係合孔６１を備えている。この係合孔６１は右のシェル要素２ａの突起ａ３２と左のシェル要素２ｂの突起ｂ３２とを結束してそれら両シェル要素２ａ、２ｂの先端部分が離間するのを防止する役割をも担っている。

次に、この綴じ機１の作動を、図１３及び図１４を参照して説明する。

操作レバー３を操作しない状態では、図１３に示すように、抜き刃４２及び切込刃４３が待機位置（Ｎ）にある。また、スライド部材４１は、下限位置に保持されており、インナーカム４４が抜き刃４２内に収容された初期姿勢（Ｓ）を保っている。この状態で、重ね合わせた複数枚の用紙Ｐをアンビル本体５１と、シェル２の用紙支持面ａ６１、ｂ６１との間に形成されている隙間ｓｋの奥まで挿入する。

しかる後に、操作レバー３の操作端である操作部３１１を下方に操作すると、この操作レバー３に加えられた力が、支軸Ｊを介して、スライド部材４１の上方への動きに変換して伝えられる。

詳述すれば、操作者の親指の腹を操作レバー３の操作部３１１の上面に添接させるとともに、他の指（例えば人差し指と中指）をシェル２の後部下面に添接させて摘むようにして把持し、その状態から親指の腹と他の指とが相寄る方向に操作することにより、操作レバー３の操作部３１１を下方に移動させると、この操作レバー３は支軸Ｊを中心に回転動作し、操作レバー３の作用端であるアーム３３が上方に移動する。その結果、刃ユニット４を上動させることになる。このようにして、操作レバー３の操作部３１１を下方に操作した力が、刃ユニット４に一体に形成された左右の軸４１３に伝達される。その結果、前記スライド部材４１を上方に移動させることとなる。

スライド部材４１が上方に移動を始めると、このスライド部材４１に取り付けられた抜き刃４２及び切込刃４３の先端が用紙Ｐの一面Ｐａに当接し、この用紙Ｐがアンビル５に押し付けられる位置まで押し上げられる。そして、この位置から操作レバー３の操作部３１１をさらに下方に操作すると、抜き刃４２及び切込刃４３によって用紙Ｐがアンビル５に押しつけられた状態のまま、抜き刃４２及び切込刃４３が用紙Ｐを貫通し、その用紙Ｐに打ち抜き孔Ｐ１及びカット孔Ｐ２が穿孔される。すなわち、抜き刃４２及び切込刃４３が穿孔位置（Ｃ）に位置することになる。この際に、抜き刃４２及び切込刃４３を操作するための操作力は、用紙Ｐを介してアンビル５にも伝達される。しかして、アンビル５が操作力を受け、アンビル５は抜き刃４２及び切込刃４３から離れる方向、すなわち上方向へ強力に付勢されることになる。

穿孔後さらに、抜き刃４２及び切込刃４３が上昇すると、図１４に示すように、抜き刃４２の内部に配されるインナーカム４４のアーム４４３がシェル２の天壁ａ６、ｂ６の係止部ａ６４に当接し、インナーカム４４とスライド部材４１との間に配されるコイルスプリングＣＳの付勢力に抗して、インナーカム４４が回動姿勢（Ｋ）まで回動する。その結果、打ち抜き孔Ｐ１から用紙Ｐの他面Ｐｃ側に切り起こされた切起片Ｐ５の先端Ｐ５１側が、切込刃４３の窓Ｄ３に挿入される。

ついで、操作レバー３への操作を解除、すなわち、入力操作を解除すると、巻きばねＭの反発力により刃ユニット４が抜き取り方向に移動を始め、コイルスプリングＣＳの付勢力によりインナーカム４４が回動姿勢（Ｋ）から初期姿勢（Ｓ）に復帰する。そして、抜き刃４２及び切込刃４３が、巻きばねＭの付勢力により没入側たる下方に移動し、用紙Ｐがアンビル５から引き離されながら抜き刃４２及び切込刃４３が用紙Ｐから抜き取られる。その際に、切込刃４３の窓Ｄ３に挿入されている切起片Ｐ５がカット孔Ｐ２を通過して用紙Ｐの一面Ｐａ側に抜き出され、図３及び図１４に示すように、切込刃４３により複数の用紙Ｐが結合される。

本実施形態に係るものでは、アンビル５が、アンビル本体５１と面一に連続して形成され隙間ｓｋの上側に位置する基部５２３と、シェル２の隙間ｓｋを形成する奥壁ａ６５、ｂ６５の裏面に沿う延出部分５２１と、シェル２の隙間ｓｋを形成する天壁ａ６、ｂ６の下面とに接するようにして取り付けられる屈曲部分５２２とを備えた側面視コ字状をなす部分を有した補強部５２を備えているので、上述した作動説明において示したように、用紙Ｐを介してアンビル５から受ける操作力は、パンチ台構成部材Ｐｂのみならず、ベース部構成部材Ｂｂ側にも分散して伝達されることになる。すなわち、アンビル５が操作力を受けた際には、その操作力が、アンビル本体５１を支持するアンビル取付部ａ３１、ｂ３１やシェル２の下壁ａ３、ｂ３等のパンチ台構成部材Ｐｂを形成する部位に伝達されるとともに、アンビル本体５１と連続して一体に形成されている補強部５２を支持する奥端壁ａ６５、ｂ６５の背面や用紙支持面ａ６１、ｂ６１の下面といったベース部構成部材Ｂｂを形成する部位にも伝達されるようになっている。したがって、本実施形態にされるような補強部５２を有するアンビル５を備えたものであれば、アンビル５に伝達される操作力を好適に分散することができ、樹脂によりシェル２を構成するものであっても、必要な強度を担保したシェル２の構成を比較的簡易な構成で実現することができる。特に、本実施形態に示されているものは、小型化の要請に柔軟に対応するべく半割分割構造をなす樹脂のみから作られるシェル２を用いているが、このシェル２に支持されるアンビル５の形状がシェル２のパンチ台構成部材Ｐｂ側に操作力を過度に集中させないものとなっているので、シェル２を小型化させるための設計の自由度が極めて高いものとなっている。

以上に述べたように、本実施形態に係る綴じ機１は、アンビル５と抜き刃４２及び切込刃４３との間に形成される用紙挿入用の隙間ｓｋに複数枚の用紙Ｐを配設し、抜き刃４２及び切込刃４３をアンビル５方向に移動させて用紙Ｐに貫通させ、それら抜き刃４２及び切込刃４３とアンビル５との協働により用紙Ｐに打ち抜き孔Ｐ１及びカット孔Ｐ２を形成し、打ち抜き孔Ｐ１から切り起こされた切起片Ｐ５の先端Ｐ５１部分をカット孔Ｐ２に挿通させることにより用紙Ｐを相互に綴じることができるようにしており、アンビル５は、用紙挿入用の隙間ｓｋに臨むアンビル本体５１を備えるとともに、アンビル本体５１を支持する側の部材Ｐｂと抜き刃４２及び切込刃４３を支持する側の部材Ｂｂに亘るように配されている。このため、アンビル５が用紙Ｐを穿孔する際に過大な操作力を受けても、その操作力を抜き刃４２及び切込刃４３を支持する側の部材にも分散させることができ、アンビルを支持する側の部材と抜き刃及び切込刃を支持する側の部材との境界部分に大きな応力が作用するという従来の不具合を比較的簡易な構成によって抑制することができるものとなっている。より具体的には、アンビル５が、用紙挿入用の隙間ｓｋの少なくとも奥側領域ｓｋ１を取り囲む形状の補強部５２を備えており、補強部５２の少なくとも一部が抜き刃４２及び切込刃４３を支持する側の部材に係合している。したがって、アンビル５が用紙Ｐを穿孔する際に過大な操作力を受けても、補強部５２を介して操作力を抜き刃４２及び切込刃４３を支持する側の部材にも分散させることができるため、アンビルを支持する側の部材と抜き刃及び切込刃を支持する側の部材との境界部分に大きな応力が作用するという従来の不具合を比較的簡易な構成によって抑制することができるものとなっている。このため、本実施形態の綴じ機１は、先に述べた事情によって設計の自由度が制限されるという課題を解消するものとなり、構成の簡略化や部品点数の削減を図るための設計を容易にすることができる。

アンビル５が、用紙挿入用の隙間ｓｋに臨むアンビル本体５１と、アンビル本体５１に一体に設けられた補強部５２とを備えた金属製のものであるので、強度に優れるとともに比較的容易に成形することができるものとなる。

アンビル本体５１を支持する側の部材であるパンチ台構成部材Ｐｂと、抜き刃４２及び切込刃４３を支持する側の部材であるベース部構成部材Ｂｂとを、合成樹脂により一体に成型することにより、外装カバーを兼ねたシェル２を構成しているので、小型化、軽量化を実現し得る綴じ機１の設計を容易にすることができるものとなる。

シェル２が、右のシェル要素２ａと左のシェル要素２ｂとを合体させてなる左右に分割可能なものであるので、綴じ機１を構成する操作レバー３、支軸Ｊ、巻きばねＭ、刃ユニット４、アンビル５等の内部構成部材を組み付け容易な構成にし易くなり、綴じ機１全体の小型化を実現し易いものとなる。

抜き刃４２及び切込刃４３をスライド部材４１により保持させてなる刃ユニット４を備えてなり、スライド部材４１がその両側にシェル２に設けた案内部たる案内スリットａ４６、ｂ４６に案内される被案内部たる突条４１１とシェル２に枢着された操作レバー３からの操作力を受けるドライブシャフト部たる軸４１３とを一体に備えた突起ｔｋを有したものとしているので、限られたシェル２内部の収容空間に効率良くスライド部材４１を配することができるものとなる。

スライド部材４１が、右のスライド部材要素４１ａと左のスライド部材要素４１ｂとを合体させてなる左右に分割可能なものであり、右・左のスライド部材要素４１ａ、４１ｂの側面に突起ｔｋをそれぞれ設けているので、刃ユニット４を構成する抜き刃４２、切込刃４３、インナーカム４４及びコイルスプリングＣＳ等の内部構成部材を組み付け容易な構成にし易くなり、刃ユニット４全体の小型化を実現し易いものとなる。

なお、本発明は以上に述べた実施形態に限られない。

前記アンビルは、金属製のものには限られず、一定の強度を有した硬質樹脂製のものや、セラミック製のもの等を適宜採用しても良い。

シェルは、いわゆる半割分割構造のものには限定されるものではなく、種々の構造のものを採用することができる。また、シェルの材質は、本実施形態で示されるような合成樹脂製のもの以外でもよく、金属製のものやセラミック製のもの等、種々のものが考えられる。

刃ユニットの突起は、基端側に被案内部を形成し、その基端側に形成された被案内部の端面にドライブシャフト部を形成するようにしても良い。

刃ユニットのスライド部材は、いわゆる半割分割構造のものには限定されるものではなく、種々の構造のものを採用することができる。

その他、本発明の趣旨を損ねない範囲で種々に変更してよい。

１…綴じ機
４…パンチ台
５…アンビル
４２…抜き刃
４３…切込刃
５２…補強部
ｓｋ…隙間
Ｐ…用紙

Claims

複数枚の用紙を挿脱可能な用紙挿入用の隙間を有する外装カバーを兼ねたシェルと、このシェルに枢着された操作レバーと、この操作レバーからの操作力を受けるドライブシャフト部を有し前記操作レバーに加えられる操作力により進退すべく前記シェル内に配設された抜き刃及び切込刃を有してなる刃ユニットとを具備してなり、前記抜き刃は打ち抜き孔を形成し得るものであり、前記切込刃はスリット状のカット孔を形成し得るものであり、前記隙間に挿入された前記用紙に前記打ち抜き孔及び前記カット孔を形成し、その打ち抜き孔から切り起こされた切起片の先端部分を前記カット孔に挿通させることにより前記用紙を相互に綴じることができるようにした綴じ機であって、
前記操作レバーが、指を掛けるための操作部を備えており基端部を支軸を介して前記シェルに回動可能に枢支させた合成樹脂製のレバー本体と、このレバー本体の基端部から対をなして突出させた左右のアームとを具備してなり、
前記左右のアームの先端部には前記刃ユニットのドライブシャフト部と係わり合う切欠部を備えており、
前記操作レバーは、操作端である前記操作部と前記支軸の軸心との距離を、作用端である前記切欠部と前記支軸との距離よりも長く設定してなるものであり、
前記シェルが、外装カバーを兼ねた合成樹脂製のものであり、右のシェル要素と左のシェル要素とを合体させてなる構造を備えており、
前記左右のアームは、それぞれ板状をなすものであり、前記右・左のシェル要素の内面と前記刃ユニットとの間に配されている綴じ機。
前記レバー本体と前記左右のアームとは合成樹脂により一体に成形されている請求項１記載の綴じ機。
前記右のシェル要素の側壁が、前記支軸を保持するための軸保持部と、この軸保持部の内側に軸心を一致させて設けられた第一の連結部とを備えたものであり、
前記左のシェル要素の側壁が、前記支軸を保持するための軸保持部と、この軸保持部の内側に軸心を一致させて設けられた円筒ナット状をなす第一の連結部とを備えており、
前記右のシェル要素と左のシェル要素とを突き合わせ前記右のシェル要素の第一の連結部の軸孔に挿通させたボルトを前記左のシェル要素の第一の連結部に螺着することにより、これら右・左のシェル要素同士を結合させ、シェルを完成させている請求項１又は２記載の綴じ機。