CN103213418A

CN103213418A - 装订工具

Info

Publication number: CN103213418A
Application number: CN2013100275141A
Authority: CN
Inventors: 松川健
Original assignee: Plus Corp
Current assignee: Plus Corp
Priority date: 2012-01-24
Filing date: 2013-01-24
Publication date: 2013-07-24
Anticipated expiration: 2033-01-24
Also published as: CN103213418B; US20130190156A1; KR20130086320A; TWI589455B; KR102018388B1; CA2803196A1; JP6054653B2; TW201345743A; DE102013100669A1; JP2013173341A

Abstract

本发明提供一种可以单手握，装订纸张时无需用力的作为纸张订书机的装订工具。该装订工具（20），在底座构件（21）的内部上方设有仅可在上下方向上移动的载置台（81），载置台（81）的上方设置有可上下移动的压纸构件（101），具有以后端附近为转动中心、相对底座构件（21）可转动地安装的把手构件（131），将把手构件（131）的内侧中央后部作为按压部（145），通过把手构件（131）的按压部（145）对压纸构件（101）的后部上表面进行直接按压。

Description

装订工具

技术领域

本发明涉及一种名为纸张订书机，不使用金属钉即可将多枚纸张装订在一起的装订工具。

背景技术

目前，名为订书机的，通过打出金属钉将多枚纸张装订在一起的文具，使用十分广泛。

然而，近年来对于节省资源、废纸回收利用等防止破坏自然环境的行为越来越受到重视，于是就有人提出了如日本专利特开平08-300865号公报及日本专利特开2010-137551号公报中所述的不使用金属钉的订书机，并且已对此种不使用金属钉的订书机实现了实用化。

该不使用金属钉的订书机是一种如下的装订用具，即通过在重叠的纸张上切割出舌状纸片，并在该舌状纸片的基部附近形成近似直线的切缝，重叠起来的纸张上的各舌状纸片以重叠状态在基部处折叠，将重叠的舌状纸片的前端插入线状切缝，以此使重叠的舌状纸片维持折叠状态，使重叠的纸张不会散开。

如此一来，纸张订书机就可不使用金属钉，而通过将装订纸张的一部分折叠使多枚纸张保持叠合状态，因此这种装订工具具有节省资源、废弃资料时无需分离纸张和金属钉、较容易进行废弃处理等优点。

然而，由于装订时需要将重叠的纸张的一部分切割后进行折叠，因此如果纸张订书机的把手按压力度不够时纸张的折叠将不充分，导致纸张难以牢固装订，而且，为了装订纸张就必须强力按压把手以对抗弹簧的反弹力确切而有力地进行按压，而造成不便。

发明内容

作为本发明所涉及的装订工具的纸张用钉书机，提供一种可以解决上述问题、可以单手握而装订纸张时无需大力按压就能使纸张装订的订书机。

本发明所涉及的装订工具含有在纸张上形成舌状纸片的第1切刀和形成线状切缝的第2切刀，用所述第1切刀通过U字形切割线形成所述舌状纸片，同时用所述第2切刀在所述舌状纸片的基部附近形成所述线状切缝，通过将所述舌状纸片折叠并将该舌状纸片前端插入所述线状切缝来将所述重叠的纸张进行装订，其中，此装订工具中还设有底座构件和把手构件，底座构件具有从平板状底板周围竖起的壁部，把手构件设在该底座构件的后部上方并可以后端附近为转动中心进行转动；底座构件的内部上方设有可上下接触滑动的载置台，同时在载置台的下方收纳有所述第1切刀和第2切刀，载置台的上方设有可上下接触滑动的压纸构件，通过把手构件的内侧中央的后部来对该压纸构件后端附近的上表面进行按压，使压纸构件下降，并使夹在载置台和压纸构件之间的纸张与压纸构件和载置台一同下降，再使用第1切刀和第2切刀在夹好的纸张上形成切缝，将纸张装订在一起。

此外，该装订工具的底座构件及把手构件、载置台及压纸构件都是树脂制成，把手构件内部设有板状的金属板。

如上所述，本发明所涉及的装订工具在底座构件的内部上方设置有载置台，在载置台的上方设置有压纸构件，把手构件可以后端附近为转动中心相对底座构件进行转动，而将该把手构件的中央的后部作为按压部形成凸轮结构，因此可以用较小的力量将压纸构件和载置台按下。此外，其构造相对简单，制造容易。

而且，底座构件及把手构件、载置台及压纸构件为树脂制造，因此作为轻量装订工具，可单手使用方便。

附图说明

图1为表示本发明所涉及的装订工具的一个实施方式的前方透视图

图2为表示本发明所涉及的装订工具的开启状态的侧视图。

图3为表示本发明所涉及的装订工具的闭合状态的侧视图。

图4为表示使用本发明所涉及的装订工具在纸张上形成舌状纸片和线状切缝的状态的简略图。

图5为表示使用本发明所涉及的装订工具而形成的舌状纸片折叠后状态的平面图及截面图。

图6为本发明所涉及的装订工具中的把手构件的部分要素示意图。

图7为示范性地表示本发明所涉及的装订工具中的要素的分解图。

图8为示范性地表示本发明所涉及的装订工具中的要素的图。

图9为示范性地表示本发明所涉及的装订工具的动作的图。

图10为示范性地表示本发明所涉及的装订工具的动作的图。

图11表示本发明所涉及的装订工具的开启状态的侧视截面图。

图12为本发明所涉及的装订工具中的切刀构件的侧视图。

图13为本发明所涉及的装订工具中的切刀构件的透视图。

图14为表示本发明所涉及的装订工具的闭合状态的截面侧视图。

图15为表示本发明所涉及的装订工具中的切刀构件动作状态的透视图。

图16为本发明所涉及的装订工具的连接部分示意图。

图17为本发明所涉及的装订工具的连接部分动作示意图。

附图标记说明：

10…纸张;13…线状切缝;15…舌状纸片；17…前端；19…基部；20…装订工具；21…底座构件；23…底板；25…前壁部；27…侧壁；29…后壁部；35…支柱部；37…接触滑动突起部；39…第1弹性体；41…切刀构件；43…第1切刀；45…主体部；47…前端突起；49…切刀轴；51…折叠构件；53…基部突起；57…切刀支撑部；55…前突起部；59…复位弹簧；61…基板部；63…弹簧固定部；65…弹簧限制部；67…发音弹簧；71…第2切刀；73…窗口部；81…载置台；83…平板构件；85…平坦部；86…前下垂壁；87…侧下垂壁；88…后下垂壁；91…开口部；93…按压部；95…弹簧承接；101…压纸构件；103…主体部；105…开口孔部；107…上部接触滑动槽；109…固定轴；111…接触滑动轴；113…上端面；115…凸缘部；117…承接轴孔；119…第2弹性体；121…可动构件；123…前端部；125…摇动轴；127…摇动弹簧；131…把手构件；133…把手罩；135…把手板；137…把手轴；141…基部构件；143…轴承部；145…按压部；147…弹性部；148…突出部；149…张力板簧部；150…开口孔；153、155…开口；161…锁销；162…前端部；165…锁销弹簧；169…线状突出部。

具体实施方式

本发明所涉及的叫做纸张订书机的装订工具20，如图1及图2所示，在以后端为转动中心的把手构件131及底座构件21之间设有载置台81和压纸构件101。此外如图3所示，单手握住订书机后将把手构件131的前端按下使之与底座构件21接近，将压纸构件101按下的同时按下载置台81使其收纳在底座构件21内，便可完成纸张的装订。

如图4所示，将该装订工具20的把手构件131的前端向下按压时，通过U字形切缝在插入载置台81和压纸构件101之间的纸张10的端部附近形成舌状纸片15，同时在该舌状纸片15的基部19附近形成直线形状的线状切缝13，再如图5所示将舌状纸片15在其基部19处折叠，通过在基部19处折叠将舌状纸片15的前端17插入线状切缝13，使重叠的纸张10不分开而装订在一起。

此外，如图1所示，在说明中将相对于底座构件21的把手构件131方向作为上方，底座构件21的方向作为下方，把手构件131与底座构件21连接的方向作为后方，把手构件131与底座构件21开启的方向作为前方，以底座构件21的底面作为水平面，与前后方向相交的水平方向作为左右方向。

此外，在对本发明的具体实施方式进行解说前，用图对本发明概要进行说明。

图6所示为组装在本发明的把手构件131中的把手板135及设置在该把手板135右端的基部构件141。

此外，图7、图8示范性地表示固定有基部构件141的把手板135被固定在底座构件21之前的状态以及固定后的状态。

此外，图9所示为按下装有把手板135的把手构件131开始进行纸张装订动作的状态。图10所示为在按下的状态下，由于卡纸等原因使其锁定在按压状态时将把手构件推上去的状态。

该把手板135的右端设有开口孔150，用以安装把手轴，用来使其可旋转地固定在底座构件21上。

此外，还设有突起部148，用以与设在压纸构件101上的狭缝卡合。

在基部构件141上设有开口153以及供把手轴137穿过的开口155，当如图6（b）所示基部构件141与把手板135重合时，开口153可使其固定在把手板135上。

同时，设有按压部145，可在压住压纸构件101后使其平滑移动。

此外，还设有张力板簧部149，其用以接受来自底座构件21的作用力以及能使把手板135的左端下压的力从而避免把手板135晃动。

如图9所示，通过按压组装有把手板135的把手构件131，在箭头A方向上施加作用力，安装在旋转的把手构件131上的基部构件141的按压部145对压纸构件101进行按压而形成凸轮结构，通过该凸轮结构，压纸构件101与载置台81同时被按压，并开始未图示的纸张装订作业。

在本发明中，通过这些结构，对把手构件131和压纸构件101上，不使用金属连接构件而使用凸轮结构能够将压纸构件101连接在把手构件131上，从而减少金属部件，并较于使用金属连接构件的把手实现其重量的轻减化。

此外，如图10所示，当装订的纸张张数过多，把手构件131被锁定在压紧状态时，也可通过把手板135上设有的突起部148将把手构件131拔起，同时通过在箭头B方向上施力，将压纸构件101拔出。

如图11所示，该装订工具20的详细构造为，底座构件21的内部收纳有用以形成舌状纸片的第1切刀43及用以形成线状切缝的第2切刀71，此外还有推举载置台81的第1弹性体39及推举压纸构件101的第2弹性体119。

同时，设计第1弹性体39的弹力比第2弹性体119的弹力要大。

该底座构件21中设有平板状的底板23、从底板23前端向上延伸的前壁部25、连接前壁部25的左右两端且从底板23的左右两端向上延伸的侧壁部27、连接该侧壁部27的后端且从底板23的后端向后并向上延伸的后壁部29。

此外，如图1及图2所示，侧壁部27的略中央的后半部分相较于前半部分略高，该后半部分内侧设有在垂直方向上呈直线形状的接触滑动突起部37，在侧壁部27的后端上部附近设有用来固定把手轴137的把手轴孔。

并且，该底座构件21的内侧设有第1切刀43及第2切刀71，同时第2切刀71的后部设有圆柱形的支柱35且其垂直架设于底座构件21上；同时，还设有推举载置台81的第1弹性体39，以及向其内侧推举压纸构件101的第2弹性体119，且其与该支柱部35的中心轴为同轴。

此外，关于第1切刀43及第2切刀71，如图12及图13所示，在基板部61上固定第1切刀43及第2切刀71，构成了将第1切刀43及第2切刀71成为一组的切刀构件41。其中，第2切刀71垂直竖立在基板部61略中央的位置，第1切刀43安装在基板部61的前端附近且近似垂直于基板部61。

该第1切刀43的主体部45的上端设有向后方凸出的前端突起47，并呈后部开口的U字形，主体部45及前端突起47的上端边缘为刀刃。主体部45的内侧设有与第1切刀43成一体的弯折构件51，该弯折构件51与第1切刀43呈近似形状，但相较于第1切刀43略小。

此外，第1切刀43及弯折构件51具有基部突起53，该基部突起53的下端位于基板部61上突出设有的切刀支撑部57之间，下端附近通过切刀轴49可转动地安装于基板部61，并从弯折构件51的下端附近向后方凸出。相较于前端突起47，该基部突起53向后方的突出量较大，基部突起53及基板部61之间设有复位弹簧59，其对成一体的弯折构件51及第1切刀43的上端向前施力，并呈近似垂直竖立。

此外，该切刀构件41上设有发音弹簧67。该发音弹簧67上设有前端直线部以及从该前端直线部的两端向基板部61的后端附近延伸的侧面直线部，呈コ字形，前端直线部及侧面直线部沿基板部61的边缘设置在基板部61的上部。该发音弹簧67的侧面直线部的后端附近通过弹簧固定部63固定在基板部61上，固定后的发音弹簧67整体处于略微悬浮于基板部61上方的状态。

此外，在从基板部61上表面向上凸起的左右切刀支撑部57的外侧，各设有从支撑部57向左右凸起的弹簧限制部65。该弹簧限制部65位于发音弹簧67的侧面直线部的前端附近上方，限制发音弹簧67的前端直线部等的前端部分，使其距离基板部61上表面的距离保持在规定的范围以内。

此外，在弯折构件51的下端部设有前突起部55。前突起部55从弯折构件51的下端附近略微向前方凸出，与该发音弹簧67的前端直线部的下方接触。弯折构件51与第1切刀43同时将上端向后转动时，略微提起发音弹簧67的前端直线部，提起前端直线部时发音弹簧67的前端直线部和前突起部55的卡合即可解除。

此外，第2切刀71为平板状，与第1切刀43约处于同一高度，其上端边缘为刀刃，上端附近设有窗口部73，当第1切刀43转动时，前端突起47的后面端部可以插入窗口部73。

此外，如图1、图2及图11所示，载置台81设有平板状的平板构件83以及从该平板构件83的周围垂下的前下垂壁86、侧下垂壁87、后下垂壁88。其中，平板构件83设有平坦部85，其前端一部分略微向下倾斜，中部至后部为水平。该载置台81的各下垂壁86、87、88的高度与底座构件21的前壁部25的高度略微近似，其大小可允许该载置台81收纳在设有前壁部25、侧壁部27、后壁部29等壁部的底座构件21内。

此外，在侧下垂壁87后半部分的左右外侧面上，沿垂直方向设有直线状的接触滑动槽，底座构件21的侧壁部27的后半部分高度较高，其内侧设有接触滑动突起部37，与该接触滑动槽卡合，使载置台81相对底座构件21仅在上下方向上滑动，接触滑动槽下端决定了载置台81的上部移动界限位置。

此外，在平坦部85的前端部分，与第1切刀43及第2切刀71相对应的部分设有开口部91，当载置台81下降时，第1切刀43及第2切刀71的上端可向平坦部85的上方凸出，载置台81停止在上端位置时，第1切刀43的上端接触该开口部91的前端部分内侧，使第1切刀43维持垂直状态。此外，在该开口部91内部，在第1切刀43的基部突起53上方处设有板状的按压部93，其两端固定在左右的侧下垂壁87。

此外，在开口部91的后段设有贯穿接触滑动轴111的接触滑动孔，接触滑动轴111由压纸构件101处垂下；还设有环绕该接触滑动孔的弹簧承接部95，第1弹性体39设置在弹簧承接部95与底板构件21的底板23之间，对载置台81向上方施力，使其相对底板构件21而背离。

此外，压纸构件101上设有加厚形状的主体部103，其底面相对于载置台81的平坦部85略小。主体部103的后端附近设有接触滑动轴孔，上下贯穿接触滑动轴111。接触滑动轴111嵌入在接触滑动轴孔中，使接触滑动轴111的上端面113可从主体部103后部上表面露出，并通过固定轴109将接触滑动轴111固定在压纸构件101的主体部103上。

该接触滑动轴111上设有凸缘部115，其下端向外突出，可避免从载置台81的接触滑动孔的上方脱出。此外，下端中部处设有承接轴孔117，其高度为从接触滑动轴111的下端至中部附近。第2弹性体119的上部插入承接轴孔117，其下端固定在底板构件21的底板23上表面，从而通过第2弹性体119对压纸构件101向上施力。

此外，如图1及图2所示，该压纸构件101的主体部103的后部外侧面上设有上部接触滑动槽107，设在底座构件21的侧壁部27内表面的接触滑动突起部37插入槽中。上部接触滑动槽107与接触滑动轴111一起对压纸构件101进行限制，使其仅能在相对底座构件21的垂直方向上移动。

此外，该压纸构件101的主体部103的前部具有大小配合载置台81开口部91的开口孔部105，当压纸构件101下降时，能够收纳第1切刀43和第2切刀71的前端部分。

此外，压纸构件101上设有覆盖主体部103前半部分、呈近似U字形的可动构件121。在可动构件121的前面略微向下突出的前端部123，掩盖了载置台81的开口部91的前面。该可动构件121的后面上方通过棒状的摇动轴125固定在主体部103的上部且可摇动，摇动轴125的后部通过摇动弹簧127向上施力，使前端部123与载置台81的平坦部85相接触。

此外，把手构件131上设有把手罩133与设在该把手罩133内侧的把手板135与基部构件141，其刚性由把手板135保障。把手板135是一块平板状金属板，设在弯曲长轴半球形的把手罩133的内部。

此外，在把手板135后半部分的下表面上设有树脂制的基部构件141，基部构件141的后端设有轴承部143，把手轴137将该轴承部143左右贯穿，其两端插入底座构件21的把手轴孔，使把手构件131的前端可以把手轴137为转动中心并相对底座构件21上下转动。

此外，将基部构件141的前端下表面作为按压部145，使其位于接触滑动轴111上方。当把手构件131的前端被按下时，在该把手构件131的内侧上，通过位于把手构件131中央的略微后部的按压部145对接触滑动轴111的上端面113进行按压，使压纸构件101下降。

此外，该基部构件141的后端下方设有弹性部147。该弹性部147呈弯曲的圆弧形板状，从基部构件141的后端向下方突出，使得通过树脂制的基部构件141的塑性变形而产生弹力。弹性部147前端位于底座构件21后壁部29的上端内侧，与后壁部29的上端滑动接触而略微施力，使得把手构件131的前端向上张开。

此外，把手构件131的把手罩133的侧面后端与底座构件21的侧壁部27的后部上端相接，基部构件141的按压部145距离接触滑动轴111的上端面113很近，由该状态可防止把手构件131的前端向上转动。

因而，在该装订工具20中，将与平坦部85上表面接触的可动构件121的前端部123向上拉开，将纸张10夹在载置台81与压纸构件101之间，用力捏合把手构件131的前端使其接近于底座构件21，就可以按下把手构件131的前端，并通过按压部145将接触滑动轴111的上端面113向下按压。

此外，第2弹性体119的反弹力比第1弹性体39的反弹力小，因此压纸构件101降下后可通过主体部103与平坦部85将插入载置台81与压纸构件101之间的纸张10夹住固定，还可使夹住的纸张10随着压纸构件101的下压与载置台81一同降下。

如此一来，当纸张10与载置台81及压纸构件101一同下降、载置台81的上表面比第1切刀43及第2切刀71的上端更低时，第1切刀43的刀刃就会在纸张10上形成U字形的切缝线，第2切刀71的刀刃就会形成线状切缝13。

此外，当把手构件131的前端被按下、第1切刀43及第2切刀71的前端贯穿纸张10并插入压纸构件101的开口孔部105内后，第1切刀43形成的U字形切缝线所形成的切缝线内侧的舌状纸片15就会被与第1切刀43成为一体的弯折构件51推上成竖立状态。

此外，如图14所示，载置台81被按下后，按压部93会接触弯折构件51的基部突起53的上表面，将基部突起53压下，从而使第1切刀43及弯折构件51的上端向后转动。如此一来，第1切刀43及弯折构件51的前端突起47的后端将会略微插入第2切刀71的窗口部73内，使舌状纸片15的前端17穿过第2切刀71的窗口部73。

此时，如图15所示，设在弯折构件51的基部前方的前突起部55将会因为弯折构件51的转动而上升，同时发音弹簧67的前方直线部将会因为弹簧限制部65的限制而不能向上移动，使得发音弹簧67的前方直线部从前突起部55处脱出，发音弹簧67的前方部分将由于弹力击打在基板部61的上表面而发出击打音，并使基板部61产生轻微震动。

此后，放松对装订工具20的握力，减轻对把手构件131前端的向下按压力度，即可借助第1弹性体39的反弹力使载置台81上升。随着按压部93的上升，第1切刀43及弯折构件51将由于复位弹簧59的弹力恢复垂直状态。

此时，前突起部55回落，以弹簧固定部63为中心向下按压发音弹簧67的前方直线部，使前突起部55回到发音弹簧67的下方位置，第1切刀43的前端突起47从第2切刀71的窗口部73脱出，舌状纸片15的前端附近接触窗口部73的上沿，使舌状纸片15保持穿过窗口部73的状态。

此后，载置台81上升、平坦部85的上表面上升到比第1切刀43及第2切刀71的前端还要高的位置上时，将舌状纸片15贯穿至窗口部73的第2切刀71被抽至纸张10的下方，舌状纸片15的前端17贯穿线状切缝13并被抽至纸张10的下方，通过舌状纸片15以叠合状态装订纸张10。

进一步，向上方转动把手构件131的前端时，在与设于底座构件21侧壁部27内侧的接触滑动突起部37卡合的接触滑动槽99的下端的作用下，载置台81被阻止上升，其后，压纸构件101由于第2弹性体的反弹力而上升，在压纸构件101的主体部103和载置台81的平坦部85之间形成间隙，凸缘部115阻止压纸构件101的上升，能够取出装订后的纸张10。

然后，放开对把手构件131施加的握力后，弹性部147将使把手构件131的前端向上转动，按压部145将使把手构件131在距离接触滑动轴111的上表面113很近的位置上停止转动而保持该位置，装订工具20将回复初始状态。

此外，还可省略所述发音弹簧67，而在位于基部构件141后方的弹性部147的前端附近设置向外的线状突起部169，在底座构件21的后壁部29处设置锁销161。

如图16所示，在该变形实施方式中，底座构件21的后壁部29处设有空隙，锁销161及锁销弹簧165收纳在该空隙内，锁销161的前端162压接在弹性部147上，同时弹性部147的前端附近外表面上设有线状突起部169。

此外，该线状突起部169设在与把手轴137平行、呈弯曲线状的弹性部147的外表面上，锁销161的前端162的前后为弯曲倾斜面。

如图17（a）所示，在该变形实施方式中，把手构件131的前端被按下，使得延伸设置在具有轴承部143的基部构件141及基部构件141后端下方的弹性部147以把手轴137为中心转动。如此一来，弹性部147的弯曲形状发生轻微形变，同时锁销161将锁销弹簧165压缩下降，弹性部147的线状突起部169越过锁销161的前端162时，如图17（b）所示，弹性部147的形变恢复原状的同时，锁销161急速上升，锁销161的前端162与弹性部147的弯曲形主体部分外表面发生冲撞，产生轻微的锁销手感而发出击撞音。

此后，松开施加在该装订工具20上的握力，使把手构件131的前端上升时，将弹性部147的前端转动到前方，使得线状突起部169通过锁销161的后方倾斜面越过锁销161的前端162，回到图16所示的初始状态。

如上所述，在本实施方式中的装订工具20的构造为，在底座构件21的内部上方设有仅可在上下方向上移动的载置台81，载置台81的上方设置有可上下移动的压纸构件101，还设有可以后端附近为转动中心、相对底座构件21转动的把手构件件131，把手构件131的按压部145可对压纸构件101的后部上表面直接按压形成凸轮结构，因此简易结构可使装订工具20的组装制造十分容易。此外，将把手构件131中央的后部位置设为按压部145，通过凸轮结构可使用较小的力将压纸构件101及载置台81按下。

此外，金属构件仅有把手板135、第1切刀43及第2切刀71、弹性体等，构件数量降至最低，把手罩133及压纸构件101、载置台81、底座构件21均为树脂制造，重量有所减轻，方便单手使用。

此外，第1切刀43的基部设有前突起部55，与发音弹簧67卡合。第1切刀43的前端转动时，前突起部55与发音弹簧67的卡合松开，发音弹簧67发出敲击音并产生轻微震动，因此使使用者知悉纸张10已被舌状纸片15装订在一起。

此外，不在第1切刀43的基部设置发音弹簧67，而是在弹性部147上设置线状突起部169并在后壁部29内收纳锁销161，这也同样可以告诉使用者纸张10已被舌状纸片15装订在一起。

此外，将该第1切刀43与第2切刀71一同安装在基板部61上作为切刀构件41，因此装订工具20的主要部分，即用来在纸张10上形成线状切缝13及舌状纸片15的切刀的组装将更为容易。

此外，可以在侧壁部27上设置圆形小开口，当把手构件131按至最下端时，该开口处例如显示出红色，用来作为装订作业的指示器。

此外，还可以载置台侧下垂壁87的上部设有指针或者指针记号，当把手构件131按至最下端时，指针将位于前壁部25的上端附近，以此作为装订作业的指示器。

如上所述，本发明所涉及的装订工具20不使用金属钉，而是通过将重叠纸张10的一部分切开折叠来使多枚纸张保持叠合状态。如此一来，装订的资料在废弃时处理更为容易，且装订工具20可单手使用十分方便。

Claims

1.一种装订工具，具有在纸张上形成舌状纸片的第1切刀与形成线状切缝的第2切刀，其中，利用所述第1切刀并通过U字形切缝而形成所述舌状纸片，并且利用所述第2切刀在所述舌状纸片的基部附近形成所述线状切缝，进而折弯所述舌状纸片来将该舌状纸片的前端插入到所述线状切缝，由此对重叠的所述纸张进行装订，

所述装订工具的特征在于，

具有底座构件及把手构件，其中，该底座构件具有从平板状的底板周边立起的壁部，该把手构件在该底座构件的后部上方安装成能够以后端附近部位为转动中心进行转动，

在该把手构件设有按压部，该按压部通过凸轮结构对压纸构件进行下压。

2.如权利要求1中所述的装订工具，其特征在于，

在所述把手构件还设有与设置于压纸构件的狭缝卡合的突起部。

3.如权利要求2中所述的装订工具，其特征在于，

在所述把手构件还设有对压纸构件施加推压作用的张力板簧。

4.如权利要求3中所述的装订工具，其特征在于，

所述按压部及张力板簧设置在与所述把手构件一体构成的基部构件。

5.一种装订工具，具有在纸张上形成舌状纸片的第1切刀与形成线状切缝的第2切刀，其中，利用所述第1切刀并通过U字形切缝而形成所述舌状纸片，并且利用所述第2切刀在所述舌状纸片的基部附近形成所述线状切缝，进而折弯所述舌状纸片来将该舌状纸片的前端插入到所述线状切缝，由此对重叠的所述纸张进行装订，

所述装订工具的特征在于，

在所述底座构件的内部上方设有能够沿上下方向滑动的载置台，并且在该载置台的下方收纳有所述第1切刀及第2切刀，

在所述载置台的上方设有能够沿上下方向滑动的压纸部，利用所述把手构件的内侧中央后部对该压纸构件的后端附近处的上表面进行按压，由此使所述压纸构件下降，

所述装订工具使夹持于所述载置台与所述压纸构件之间的纸张与所述压纸构件、所述载置台一同下降，利用所述第1切刀及第2切刀在所述被夹持的纸张上形成切缝而装订所述纸张，所述底座构件、所述把手构件、所述载置台、所述压纸构件由树脂制成，在所述把手构件的内部设有板状金属板。