CN103459164B - 用纸穿孔处理装置 - Google Patents

Abstract

具备：刀，其保持于能够贯通用纸P的特定位置a；冲切台4，其具有保持用纸P的用纸保持部449，且能够在从此用纸P与上述刀相对的初始位置（S）直到保持于上述特定位置a的刀贯通该用纸P的贯通结束位置（L）之间往复动作；工作体，其从操作开始状态（S）直到操作结束状态（L）向同一方向工作；和驱动机构9，其利用此工作体的向同一方向的工作力，依次进行使保持用纸P的冲切台4移动而使保持于上述特定位置a的刀贯通此用纸P的动作、使上述刀的保持状态解除的动作以及从用纸P中抽出解除了保持状态的刀的动作。

Description

用纸穿孔处理装置

技术领域

本发明涉及一种用纸穿孔处理装置，该用纸穿孔处理装置以不使用在用纸上打孔的冲头和金属制的针将重合的多张用纸装订成一体的装订机等为代表。

背景技术

以往，作为这种装订机，已知有用于使用通过贯穿刀和冲切台将多张用纸切开并推起的切起片来将这些多张用纸相互地接合的装订机（例如，参照专利文献1）。

此装订机，构成为通过使手柄进行一次往复动作而使贯穿刀进行一次往复动作，在手柄的往下动作时使刀贯入附设在固定的冲切台上的用纸来打孔，在手柄的返回动作时、从用纸中将刀抽出使装订动作完成。详细而言，以往的装订机，构成为在使手柄往下动作时，一遍使刀贯入用纸中，一边使用于将刀抽出的复位用的弹簧弹性变形。而且，通过手放开手柄，该手柄利用上述复位用的弹簧的斥力自动地进行返回动作，并且将刀从用纸中抽出。

由此，在使手柄往下动作时，不得不同时施加用于使刀贯通的能量和用于将刀抽出的能量，对于使操作力变小有一定的限度。

特别地，在装订比较多张用纸的样式的装置中，刀和用纸之间的摩擦力变大，所以从用纸中将刀抽出需要大的能量。由此，作为复位用的弹簧需要使用大型弹簧，且需要同时施加用于使刀贯通多张用纸的比较大的力和用于使此弹簧积蓄弹性斥力的比较大的力，期待某些对策。

这样的情况，在对用纸打孔的冲头中也是同样的。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-228451号公报

发明内容

发明要解决的问题

本发明，鉴于以上的情况，以提供能够缓解难以使操作力变小这一问题的用纸穿孔处理装置为目的。

用于解决问题的技术方案

本发明，为了解决以上的问题，采用如下结构。即，本发明涉及的用纸穿孔处理装置，其特征在于，具备：刀，其保持于能够贯通用纸的特定位置；冲切台，其具有保持用纸的用纸保持部，且能够在从该用纸与所述刀相对的初始位置到保持于所述特定位置的刀贯通该用纸的贯通结束位置之间往复动作；工作体，其从操作开始状态到操作结束状态向同一方向工作；和驱动机构，其利用该工作体的向同一方向的工作力，依次进行使保持着用纸的冲切台移动而使保持于所述特定位置的刀贯通该用纸的动作、使所述刀的保持状态解除的动作、以及将解除了保持状态的刀从用纸抽出的动作。

此处，“用纸”只要是穿孔对象物即可，可以是任何的物质，除了纸制的物质外还包含塑料制、金属制或者木制的物质。另外，不限定于薄片状的物质。

另外，“向同一方向的工作”是不包含往复动作的概念，例如，也包含从始点直线地到达终点的工作和从始点沿圆弧以及其他曲线到达终点的工作等。

若是这样的装置，则利用工作体的向同一方向的工作力，不需要同时施加用于使刀贯通的的能量和用于使刀抽出的能量，能够缓解难以使操作力变小这一问题。

作为具体的一实施方式，举出如下的例子：在多张用纸上形成贯穿孔以及切孔，并且使从该贯穿孔切开并推起的切起片的顶端部分插通上述切孔，通过该切起片和切孔的卡合能够将这些多张用纸相互装订起来，且上述刀是用于形成上述贯穿孔的贯穿刀和用于形成上述切孔的切入刀。

优选，上述冲切台的移动方向和解除了上述保持状态的刀的移动方向大致相同。

优选，具备复位机构，其在将刀从用纸抽出的动作完成后，使上述刀自动复位到上述特定位置，并且使上述冲切台自动复位到初始位置。

作为上述工作体的具体的一实施方式，举出通过手动操作而工作的工作体的例子。

只要至少具备如下部件，就能够缓解难以使操作力变小这一问题：刀，其能够贯通用纸；冲切台，其具有保持用纸的用纸保持部；工作体，其从操作开始状态直到操作结束状态向同一方向工作；和驱动机构，其利用该工作体的向同一方向的工作力，依次进行使刀在用纸贯通的动作以及将到从用纸抽出的动作

发明效果

本发明是以上的结构，所以能够提供能够缓解难以使操作力变小这一问题的用纸穿孔处理装置。

附图说明

图1是本发明的第一实施方式涉及的装订机的俯视图。

图2是图1的A-A线剖视图。

图3是示出该实施方式的装订机的重要部位的分解立体图。

图4是在图1的B-B线剖面上示出的初始状态的作用说明图。

图5是在图1的B-B线剖面上示出的穿孔结束状态的作用说明图。

图6是在图1的B-B线剖面示出的抽刀结束状态的作用说明图。

图7是示出该实施方式的装订机的重要部位的初始状态的分解立体图。

图8是示出该实施方式的装订机的重要部位的抽刀结束状态的分解立体图。

图9是在图4的C-C线剖面上示出的初始状态的作用说明图。

图10是在图6的D-D线剖面上示出的抽刀结束状态的作用说明图。

图11是示出该实施方式的装订机的动作的概略图。

图12是在图1的B-B线放大剖面上示出的初始状态的作用说明图。

图13是在图1的B-B线放大剖面上示出的穿孔结束状态的作用说明图。

图14是在图1的B-B线放大剖面上示出的抽刀结束状态的作用说明图。

图15是在图1的B-B线放大剖面上示出的从抽刀结束状态向初始状态复位的中途的作用说明图。

图16是示出本发明的第二实施方式的装订机的重要部位的分解立体图。

图17是该实施方式的初始状态的作用说明图。

图18是该实施方式的穿孔结束状态的作用说明图。

图19是该实施方式的抽刀结束状态的作用说明图。

图20是该实施方式的从抽刀结束状态向初始状态复位的中途的作用说明图。

图21是示出该实施方式的装订机的重要部位的动作的概略图。

图22是示出本发明的其他实施方式的装订机的动作的概略图。

具体实施方式

<第一实施方式>

以下，对本发明的第一实施方式参照图面进行说明。

此实施方式，如图1至图15所示，是用纸穿孔处理装置的一例，且是在将本发明应用于不使用金属制的针而将重合的多张用纸P装订成一体的装订机1的情况下的例子。此外，本发明的装订机，不限于以下说明的本实施方式的装订机。

即，此装订机1，通过在多张用纸P上形成贯穿孔P1以及切孔P2，并且使从该贯穿孔P1切开并推起的切起片P5插通上述切孔P2，从而能够将这些多张用纸P相互地装订起来而制作册子B。

<册子>

此册子B，如图1以及图2所示，是捆绑多张用纸P而得到的，这些用纸P在设定于装订侧的一处接合部分P3相互接合。此接合部分P3，包括：贯穿孔P1，其通过从用纸P的一面Pa侧贯入的贯穿刀72形成于各用纸P；上拉用切孔P2，其与此贯穿孔P1相邻地形成于上述各用纸P；和从上述贯穿孔P1向用纸P的另一面Pb侧切开并推起的切起片P5。而且，通过使上述切起片P5的顶端P51侧贯通上述切孔P2而向上述用纸P的一面Pa侧导出，上述多张用纸P的装订侧相互接合。

上述切起片P5，如图1以及图2所示，是一端呈半圆弧状的舌片状。此外，切起片P5能够进行设为箭尾状等的各种变更，不限于本实施方式的结构。

上述贯穿孔P1，如图1以及图2所示，呈与上述切起片P5相对应的大小以及形状，在刚利用贯穿刀72穿孔后，是与贯穿刀72的形状相对应的狭缝状，在切开并推起切起片P5后，是与切起片P5的形状相对应的、一端呈半圆弧状的长孔状的空间。此外，贯穿孔P1能够进行各种变更，不限于本实施方式的结构。

另一方面，上述切孔P2，如图1以及图2所示，具备：主要用于卡合切起片P5的呈直线状的主狭缝P21；和从此主狭缝P21的两端向预定方向、即与贯穿孔P1相反的方向弯曲地延伸的副狭缝P22。此外，切孔P2能够进行各种变更，不限于本实施方式的结构。

<装订机>

对于在以这种方式装订用纸P时所使用的装订机1，参照图1至图15进行说明。

此装订机1，如图1以及图3至图15所示，具备：保持于能够贯通用纸P的特定位置a的刀；冲切台4，其具有保持用纸P的用纸保持部449，且能够在从此用纸P与上述刀相对的初始位置（S）直到保持于上述特定位置a的刀贯通该用纸P的贯通结束位置（L）之间往复动作；手柄8，即从操作开始状态（S）直到操作结束状态（L）向同一方向工作的工作体；和驱动机构9，其利用此手柄8的向同一方向的工作力，依次进行使保持着用纸P的冲切台4移动从而使保持于上述特定位置a的刀贯通该用纸P的动作、使上述刀的保持状态解除的动作、以及将解除了保持状态的刀从用纸P中抽出的动作。驱动机构9具备：将刀保持于特定位置a的保持机构91；使保持着用纸P的冲切台4移动从而保持于上述特定位置a的刀贯通该用纸P的刀贯通机构92；使上述刀的保持状态解除的保持状态解除机构93；和将解除了保持状态的刀从用纸P抽出的抽刀机构94。详细而言，此装订机1成为以下的结构。即，此装订机1构成为，在呈箱状的主体2内收置冲切台4和刀单元7，并且在主体2的外侧安装手柄8。

<主体>

主体2，如图1以及图4至图10所示，包括：下端开放的主体盖21；和装配于此主体盖21的下端的下盖22。此外，在图9以及图10中，将主体2用双点划线来示出，在图7、图8以及图12至图15中，省略了主体2的一部分。

主体盖21，如图1以及图4至图6所示，呈具备前壁23、左右的侧壁24、后壁25、和闭塞顶面的一部分的顶壁26的筒状，且通过合成树脂一体地成形。在主体盖21的前壁23、侧壁24、以及后壁25的内表面，分别设置有用于能够升降地引导冲切台4的突条23a、25a（侧壁的突条未图示）。

下盖22，如图4至图8所示，盖着于主体盖21的下侧，且是呈扁平箱状的合成树脂制的部件。在此下盖22的上侧，用于将刀保持于特定位置a的锁定支撑件3配置为，能够在锁定位置（L）（在图4至图10以及图12至图15中的位置x）和锁定解除位置（U）（在图6、图8、图10、图14以及图15中的位置y）之间进退。此外，主体2能够进行各种变更，不限于上述结构。

<锁定支撑件>

锁定支撑件3，如图3至图10以及图12至图15所示，呈框架状并在其外侧面具备沿前后方向延伸的突条31，且通过以能够在下盖22的肋状件28上沿前后方向进退地载置的状使下盖22的爪27卡合于上述突条31，从而将锁定支撑件3安装于上述下盖22。锁定支撑件3，通常总是通过设置于该锁定支撑件3和上述下盖22之间的螺旋弹簧S1的作用力被保持于锁定位置（L）。在锁定支撑件3的顶面，设置有具有倾斜面32a的突部32，通过后述的抽刀部件5按压上述突部32的倾斜面32a，此锁定支撑件3向锁定解除位置（U）移动。另外，在锁定支撑件3的内侧，设置有用于在锁定位置（L）将刀保持于特定位置a的卡定部33。此外，在图9以及图10中，对锁定支撑件3标注图案来示出。此外，锁定支撑件3能够进行各种变更，不限于上述结构。

<冲切台>

冲切台4，如图1、图3至图10以及图12至图15所示，具有：在主体2的内部能够升降地被支撑的砧座41；被保持于此砧座41的上述刀即贯穿刀72以及切入刀74能够插入的砧板42；和将施加于上述手柄8的操作力传递到砧座41以及砧板42的砧板盖43。此外，在图7至图10中，用双点划线示出冲切台4的砧座41，并且省略冲切台4的砧板42以及砧板盖43。

砧座41，如图1、图3至图10以及图12至图15所示，具备：砧座主体44；和一体地设置于此砧座主体44的后侧的导向筒部45。

砧座主体44，如图1、图3至图6、图9、图10以及图12至图15所示，具备：顶壁441；从此顶壁441的前缘垂下的前壁442；从上述顶壁441的左右两侧缘垂下的左右的外侧壁443；从顶壁441的后缘垂下的后壁444；和设置于上述外侧壁443的内侧的左右的内侧壁445，且在这些左右的内侧壁445之间能够升降地配置有上述刀单元7。在顶壁441上具有用于上述刀单元7的上述贯穿刀72以及切入刀74通过的开口446。在此顶壁441的下面侧设置有卡定部447，该卡定部447用于对设置于上述开口446缘附近的内凸轮施力。在顶壁441的后缘附近部，形成有砧板安装用的狭缝448。在作为此顶壁441顶面的用纸保持部449和上述砧板42的下向面之间形成有用于插入用纸P的用纸插入用间隙46。在前壁442以及左右的外侧壁443的外表面，形成有与设置于主体盖21的前壁23内表面以及侧壁24内表面的突条23a（侧壁的突条未图示）卡合的导轨槽442a、443a。在左右的内侧壁445的内表面，设置有用于在竖直方向导向上述刀单元7的导轨槽445a。

导向筒部45，如图3至图6、图9、图10以及图12至图15所示，比砧座主体44宽度窄，并具备：从砧座主体44的背面平行地延伸的左右的外侧壁451；连接这些左右的外侧壁451的后缘之间的外后壁452；位于上述外侧壁451的内侧且从上述砧座主体44的背面平行地延伸的左右的内侧壁453；和连接这些内侧壁453的后缘之间的内后壁454，且在形成于此内后壁454与上述左右的内侧壁453之间的空间中能够升降地配置有抽刀部件5。在内侧壁453的上缘，设置有向内侧突出且用于限制上述抽刀部件5向上移动的卡定部453a。在外侧壁451和内侧壁453之间，形成有分别在前后方向上延伸的凸轮避让槽455。

砧板42，如图1、图3至图6以及图12至图15所示，是具备用于与上述贯穿刀72协动而在用纸P上穿孔设置贯穿孔P1的穿孔部421和上述切入刀74通过的通过孔422的金属制部件，且在后缘形成有安装用的腿423。砧板42是通过将上述腿423插入形成在上述砧座41的砧板安装用的狭缝448，而安装于砧座41的。

砧板盖43，如图3至图6以及图12至图15所示，用于防止砧板42从砧板座41脱离并且将施加于手柄8的操作力传递到砧板42以及砧板座41，且通过使爪431弹性卡合于上述砧板座41，从而安装于砧板座41。在砧板盖43的顶面432设置有在左右两侧缘附近成对的第一凸轮托面433、和位于这些第一凸轮托面433内侧的成对的第二凸轮托面434。这些第一凸轮托面433，分别与上述砧板座41的凸轮避让槽455连续。形成有这些第二凸轮托面434的砧板盖43的顶面432，在初始状态（F），设定为与上述抽刀部件5的顶面大致同一平面。

<抽刀部件>

抽刀部件5，如图3至图10以及图12至图15所示，具备：顶壁51；从此顶壁51的前缘垂下的前壁52；和从上述顶壁51的左右两侧缘垂下的左右的侧壁53。在顶壁51的顶面，设置有与上述砧板盖43的第二凸轮托面434连续的凸轮托面511，并且设置有与上述砧板座41的导向筒部45的卡定部453a卡合的卡合部512。左右的侧壁53的下缘承担作为按压部531的作用，该按压部531用于按压上述锁定支撑3的倾斜面32a而使锁定支撑件3从锁定位置（L）向锁定解除位置（U）移动。

而且，在此顶壁51的下面和上述下盖22之间，配置有复位用的螺旋弹簧S2，并且在抽刀部件5的内部以能够相对地升降的方式收置有刀座吊架6。刀座吊架6具备后壁61、从此后壁61的左右两缘向前方延伸的左右的侧壁62和在这些左右的侧壁62的下端部之间架设的前梁63，且围绕上述螺旋弹簧S2、在上止点（U）和下止点（D）之间能够升降地保持于上述抽刀部件5内。即，上述刀座吊架6的下止点（D）是通过设置于刀座吊架6的侧壁62的爪62a卡合于在上述抽刀部件5的前壁52内面设置的卡定壁521来确定的。

即，上述抽刀部件5的前壁52的下缘承担作为按压部522的作用，该按压部522用于向下方按压上述刀单元7从而将刀从用纸P中拔出，而上述刀座吊架6的前梁63承担作为按压部63a的作用，该按压部63a用于向上方按压上述刀单元7从而使刀复位到特定位置a。

<刀单元>

刀单元7，如图3至图10以及图12至图15所示，具备：刀座71，其被上述砧板座41的导轨槽445a导向能够一边维持竖直姿势一边升降；贯穿刀72，其安装于此刀座71并用于形成上述贯穿孔P1；切入刀74，其与贯穿刀72相邻配置并用于形成上述切孔P2；和内凸轮73，其配置于上述贯穿刀72的内侧，并能够在从收敛于上述贯穿刀72内的初始姿势（S）到向贯穿刀72外突出的转动姿势（K）之间经由轴731旋转地被轴支撑。此外，刀单元7能够进行各种变更，不限于以下说明的本实施方式的结构。

<刀座>

刀座71，如图3至图10以及图12至图15所示，是上方开放的箱状，能够收置上述贯穿刀72以及切入刀74的下半部。刀座71具备能够沿上下方向滑动地卡合于砧板座41的导轨槽445a的突条711，并且具备与在锁定位置（L）的锁定支撑件3的卡定部33相抵接的突部712。此突部712，设定为在锁定支撑件3滑动移动到了锁定解除位置（U）的情况下，解除与上述卡定部33的抵接状态的形状以及大小。另外，此突部712使得，在解除了上述卡定部33和突部712的抵接的状态下，刀座71能够没入上述锁定支撑件3的内部。另外，在刀座71上设置有突起713，该突起713由设置于上述抽刀部件5的前壁52的按压部522向下方按压、由上述刀座吊架6的按压部63a向上方拉起。

<贯穿刀>

贯穿刀72，如图3至图15所示，能够形成在顶端P51具备弯曲部分的切起片P5，且经由设置于基端部的安装部721安装于上述刀座71。此贯穿刀72是通过对1张钣金坯料施加冲切加工以及弯曲加工而作成的，具备用于在用纸P上冲切出上述贯穿孔P1的刀主体722。另外，在由上述贯穿刀72围绕的空间中设置有用于使上述切起片P5插入设置于上述切入刀74的窗口744中的内凸轮73。

<内凸轮>

内凸轮73，如图4至图6以及图9至图15所示，在基端具有轴731，并且在顶端具备用于使上述切起片P5插入设置于上述切入刀74的窗口744中的推出部732，该轴731被支撑于上述贯穿刀72。在上述内凸轮73的基端，用于使该内凸轮73转动的臂733突出。

<切入刀>

切入刀74能够形成呈如图1所示的“コ”状的切孔P2，如图3至图15所示，经由设置于基端部的安装部741安装于上述刀座71。此切入刀74是通过对1张钣金坯料施加冲切加工以及弯曲而作成的，具备：用于形成呈直线状的主狭缝P21的主刀片742；用于形成上述副狭缝P22的副刀片743；和用于使从用纸P冲切出的切起片P5通过并使该切起片P5卡合的窗口744。

此外，以上说明的刀单元7的刀座71、贯穿刀72、内凸轮73以及切入刀74，分别能够进行各种变更，不限于上述结构。

<手柄>

手柄8，如图1以及图4至图6所示，在此实施方式中，通过手动操作而工作，且利用合成树脂一体地成形。此外，在图12至图15中，用双点划线示出手柄8，并且省略它的一部分。

此手柄8的前缘两端部经由轴81安装于上述主体2，且在内面设置有成对的第一按压板82和位于这些第一按压板82内侧的成对的第二按压板83。上述第一按压板82的呈凸轮状的外缘82a，能够与上述第一凸轮托面433滑动接触，而上述第二按压板83的呈凸轮状的外缘83a，能够与上述第二凸轮托面434滑动接触。

此装订机1，在将手柄8向下方操作的情况下，冲切台4和贯穿刀72以及切入刀74依次向下方移动而使装订动作完成，手柄8的操作方向和上述冲切台4的移动方向以及解除了上述保持状态的贯穿刀72和切入刀74的移动方向，大致相同。此外，手柄8能够进行各种变更，不限于上述结构。

<驱动机构>

此装订机1因为是以上说明的结构，所以上述保持机构91、刀贯通机构92、保持状态解除机构93以及抽刀机构94分别采用如下机构。

即，保持机构91，如图4至图8以及图12至图15所示，用于将上述刀保持于特定位置a，以上述锁定支撑件3和对此锁定支撑件3向锁定位置（L）施力的螺旋弹簧S1为主体而构成。

刀贯通机构92，如图4至图6以及图12至图14所示，用于使保持着用纸P的冲切台4移动从而使被保持于上述特定位置a的刀贯通该用纸P，且以以下部件为主体而构成：将施加于手柄8的一定方向的操作力传递到砧板盖43的第一以及第二按压板82、83；和冲切台4，其通过施加于砧板盖43的向下方的力下降，且使固定于上述特定位置a的贯穿刀72以及切入刀74贯通于保持着的用纸P。此外，在使贯穿刀72以及切入刀74贯通上述用纸P后，第一按压板82，从第一凸轮托面433离开而移动到凸轮避让槽455、完成按压动作，而第二按压板83从第二凸轮托面434离开、向上述抽刀部件5的凸轮托面511移动。

保持状态解除机构93，如图7以及图8所示，用于使上述刀的保持状态解除，且以以下的部件为主体而构成：上述第二按压板83；设置于被这些第二按压板83按压而下降的抽刀部件5的侧壁53的按压部531；和设置于上述锁定支撑件3并被上述按压部531按压的倾斜面32a。即，若抽刀部件5下降使按压部531与倾斜面32a滑动接触，则上述抽刀部件5的下降动作被变换为向锁定支撑件3前方的滑动动作，此锁定支撑件3抵抗螺旋弹簧S1的作用力而从锁定位置（L）向锁定解除位置（U）移动。在锁定支撑件3移动到了锁定解除位置（U）的状态下，上述抽刀部件5没入锁定支撑件3的内部，此抽刀部件5的侧壁53的前缘532卡定于锁定支撑3的突部32，从而禁止锁定支撑件3向锁定位置（L）复位。即，在上述抽刀部件5的侧壁53的前缘532没入锁定支撑件3内的期间中，维持上述锁定支撑件3的锁定解除状态，允许刀单元7的下降动作。

刀抽出机构94，如图4至图8以及图12至图15所示，用于将解除了保持状态的刀从用纸P中抽出，以以下的部件为主体而构成：上述第二按压板83；和被这些第二按压板83按压而下降的抽刀部件5。而且，通过抽出部件的前壁52的按压部522向下方按压刀单元7的突起713，使刀单元7全体下降。

另外，此装订机1具备复位机构95，在将刀从用纸P中抽出的动作完成后，该复位机构95使上述刀自动地复位到上述特定位置a，并且使上述冲切台4自动地复位到初始位置（S）。

复位机构95，如图4至图6以及图12至图15所示，以以下的部件为主体而构成：用于使抽刀部件5复位到初始位置（S）的复位用螺旋弹簧S2；被通过此螺旋弹簧S2的施力而上升的抽刀部件5施力而上升的砧板座41；和被上升的抽刀部件5施力而上升、并将刀单元7抬高到特定位置a的刀座吊架6。而且，在刀单元7复位到了特定位置a的阶段，上述锁定支撑件3自行复位到锁定位置（L），装订机1返回到初始状态（F）。

<工作说明>

接着，对此装订机1的工作进行说明。

根据此装订机1，如图11所示，在从操作开始状态（S）直到操作结束状态（L）向同一方向操作手柄8的期间，依次进行以下动作：用纸P从初始位置（初始状态（F））下降的动作；将用纸P按附于静止于特定位置a的刀、且该刀贯通用纸P的动作（从初始状态（F）到穿孔结束状态（C））；和刀下降而从静止的用纸P中抽出的动作（从穿孔结束状态（C）到抽刀结束状态（D）），而后上述装订动作完成。

以下，详细而言，首先，在不操作手柄8的状态下，如图4、图7、图9以及图12所示，刀被保持于特定位置a，上述内凸轮73保持着被收置于贯穿刀72内的初始姿势（S）。在此状态下，将重合的多张用纸P插入到形成于砧板座41的向上面的用纸保持部449和砧板42的向下面之间的间隙46的深处。

之后，若从操作开始状态（S）向下方操作手柄8，则施加于此手柄8的力通过第一、第二按压板82、83传递到冲切台4，此冲切台4以保持着用纸P的状态下降。因此，上述用纸P按到静止于特定位置a的贯穿刀72以及切入刀74上，该贯穿刀72以及切入刀74贯通用纸P，如图5以及图13所示，形成贯穿孔P1以及切孔P2，并且切起片P5被内凸轮73按压而插入上述切入刀74的窗口744中。

若从此状态进一步向同一方向（下方）操作手柄8，则施加于此手柄8的力通过第二按压板83传递到抽刀部件5，此抽刀部件5下降。若抽刀部件5下降，则通过上述保持状态解除机构93的作用使锁定支撑件3移动到锁定解除位置（U），解除贯穿刀72以及切入刀74的保持状态。

若抽刀部件5从此状态进一步下降，则被抽刀部件5的按压部522按压的刀单元7开始下降，如图6、图8、图10以及图14所示，贯穿刀72以及切入刀74从特定位置a向退避位置b移动，从用纸P中抽出。在该过程中，上述切起片P5插通于切孔P2内、装订动作完成。在此阶段，手柄8到达操作结束状态（L），能够从间隙46中抽出用纸P。

在抽出用纸P后，若手放开手柄8，则通过上述复位机构95、装订机1的各零件复位到原来的位置，返回到初始状态（F）状态。详细而言，若向手柄8的操作力消失，则通过复位用螺旋弹簧S2的作用力、抽刀部件5开始上升。若抽刀部件5上升到一定位置，则刀座吊架6的爪62a卡合于抽刀部件5的卡定壁521，刀座吊架6与抽刀部件5一起开始上升。由此，如图15所示，通过刀座吊架6的按压部63a将刀单元7的突起713向上方拉起，刀单元7开始上升。在刀单元7上升到了特定位置a或者其附近的阶段，解除抽刀部件5相对于锁定支撑件3的的约束状态，锁定支撑件3通过螺旋弹簧S1的作用力而复位到锁定位置（L）。另外，在抽刀部件5上升的过程中，抽刀部件5的卡合部512卡合于上述冲切台4的砧板座41的卡定部453a，使冲切台4复位到原来的初始位置（S）。此外，从间隙46抽出装订起来的用纸P的动作，也可以在冲切台4复位到原来的初始位置（S）后，或者在向初始位置（S）复位的中途进行。

<本实施方式的效果>

如上所述，本实施方式的装订机1，具备：贯穿刀72以及切入刀74，其被保持于能够贯通用纸P的特定位置a；冲切台4，其具有保持用纸P的用纸保持部449，且能够在从此用纸P与上述贯穿刀72以及切入刀74相对的初始位置（S）直到保持于上述特定位置a的贯穿刀72以及切入刀74贯通该用纸P的贯通结束位置（L）之间往复动作；手柄8，其从操作开始状态（S）直到操作结束状态（L）向同一方向驱动；驱动机构9，其利用此手柄8的从上方向下方的向同一方向的工作力，依次进行使保持着用纸P的冲切台4移动从而使保持于上述特定位置a的贯穿刀72以及切入刀74贯通此用纸P的动作、使上述贯穿刀72以及切入刀74的保持状态解除的动作、以及从用纸P中抽出解除了保持状态的贯穿刀72以及切入刀74的动作，因为利用手柄8的从上方向下方的向同一方向的工作力来进行装订动作，所以不需要同时施加以往的用于使刀贯通的能量和用于抽出刀的能量，能够缓解难以使操作力变小这一问题。

特别地，此装订机1，在多张用纸P上形成贯穿孔P1以及切孔P2，并且使从该贯穿孔P1切开并推起的切起片P5的顶端P51部分插通上述切孔P2，通过该切起片P5和切孔P2的卡合能够将这些多张用纸P相互地装订起来，特别是若用纸P的张数多，则在使切起片P5插通切孔P2时在切入刀74和用纸P之间，更具体而言，在切起片P5和切入刀74之间产生比较大的摩擦力。由此，作为用于从用纸P抽出切入刀74的能量，需要比用于在穿孔用的冲头的情况下从用纸中抽出刀的能量大的能量。但是，在这样的对应多张数的装订机1的情况下，在使用纸P贯通切入刀74时，因为不需要同时施加用于抽出该切入刀74的能量，所以能够用比较小的操作力从用纸P拔出切入刀74。

上述冲切台4的移动方向和解除了上述保持状态的贯穿刀72以及切入刀74的移动方向大致相同，所以不需要使施加于冲切台4的工作力转换方向，能够直线地驱动贯穿刀72以及切入刀74。在本实施方式中，上述冲切台4的移动方向以及解除了上述保持状态的贯穿刀72以及切入刀74的移动方向、和手柄8的移动方向也大致相同，所以能够更加不浪费地将施加于手柄8的操作力传递到贯穿刀72以及切入刀74。

另外，在本实施方式中，具备复位机构95，在从用纸P中抽出贯穿刀72的动作完成后，该复位机构95使上述贯穿刀72以及切入刀74自动地复位到上述特定位置a，并且使上述冲切台4自动地复位到初始位置（S），所以在一次的装订动作完成后，能够继续进行装订动作。此时，不需要如以往那样使用具有大的弹簧力的螺旋弹簧，能够使操作力变小，并且能够有益于螺旋弹簧S2的小型化以及装订机1的小型化。此外，作为复位机构95，能够代替螺旋弹簧S2而使用电力等，但是即使在那时，因为在从用纸P中抽出贯穿刀72以及切入刀74后而驱动复位机构95，所以所需要的能量较小即可。

特别地，本实施方式的手柄8，通过手动操作而工作，所以能够用比以往的装订机小的工作力换言之以轻的操作力使穿孔动作以及装订动作完成。

<第二实施方式>

接着，对本发明的第二实施方式参照图16～图21来说明。此外，对于与第一实施方式相同或者对应的部分，标注相同的附图标记而省略说明。

此装订机1，如图16～图21所示，具备：刀，其保持于能够贯通用纸的特定位置a；冲切台4，其具有保持用纸P的用纸保持部449，且能够在从此用纸P与上述刀相对的初始位置（S）直到保持于上述特定位置a的刀贯通该用纸的贯通结束位置（L）之间往复动作；手柄8，是从操作开始状态（S）直到操作结束状态（L）向同一方向工作的工作体；和驱动机构9，其利用此手柄8的向同一方向的工作力，依次进行使保持用纸P的冲切台4移动从而使保持于上述特定位置a的刀贯通此用纸的动作、使上述刀的保持状态解除的动作、以及从用纸P中抽出解除了保持状态的刀的动作。驱动机构9具备：将刀保持在特定位置a的保持机构91；使保持了用纸的冲切台4移动从而使保持于上述特定位置a的刀贯通该用纸P的刀贯通机构92；使上述刀的保持状态解除的保持状态解除机构93；和从用纸P中抽出解除了保持状态的刀的刀抽出机构94。详细而言，此装订机1形成为，在呈箱状的主体2内收置冲切台4和刀单元7，并且在主体2的外侧安装有手柄8。

<主体>

主体2，如图16～图21所示，在主体盖21的左右的侧壁24设置有导向凸轮槽241，在该以外的方面成为基于第一实施方式的构造。导向凸轮槽241具备：在从初始状态（F）直到穿孔结束状态（C）的期间发挥功能的上半槽部242；和在从穿孔结束状态（C）直到刀抽出结束状态（D）的期间发挥功能的下半槽部243。上半槽部242，以向上端侧比下端侧远离刀的方向倾斜的方式，贯穿设置于上述侧壁24。下半槽部243沿着刀的进退方向贯穿设置于上述侧壁24。此外，在图16以及图21中，仅示出主体2的导向凸轮槽241，在图17～图20中用双点划线示出主体2。

<锁定支撑件>

锁定支撑件3，如图16～图20所示，与第一实施方式同样。

<冲切台>

冲切台4，如图16～图21所示，在砧板座41的导向筒部45的侧壁456设置有驱动力传递用的第一窗口457，在该以外的方面成为基于第一实施方式的构造。第一窗口457具备：窗口主体458，其贯穿设置于上述侧壁456，并具备在刀贯通时发挥功能的刀贯通用受压边458a以及在刀复位时发挥功能的刀复位用受压边458b；和避让部459，其与此窗口主体458连续地设置且沿刀的进退方向地贯穿设置于上述侧壁456。窗口主体458，呈方形状，其上边成为上述刀复位用受压边458b，下边的一半部分成为上述刀贯通用受压边458a。在窗口主体458的下边的另的一半部分，上述避让部459连续。此外，在图17～图20中，用粗双点划线示出冲切台4。

<抽刀部件>

抽刀部件5，如图16～图21所示，在左右的侧壁53设置有驱动力传递用的第二窗口535，在该以外的方面成为基于第一实施方式的构造。第二窗口535具备：主要在刀抽出时发挥功能的刀抽出用受压边535a；和在刀复位时发挥功能的刀复位用受压边535b。第二窗口535，呈方形状，其上边成为上述刀复位用受压边535b，下边成为上述刀抽出用受压边535a。此外，在图17～图20中，对抽刀部件5标注图案来示出。

另外，在此实施方式中，能够省略复位用的螺旋弹簧S2。

<刀座吊架>

刀座吊架6，如图16～图20所示，与第一实施方式同样。

<刀单元>

刀单元7，如图16～图20所示，与第一实施方式同样。

<手柄>

手柄8，如图16～图21所示，由绕轴81卷装的受扭螺旋弹簧84向上方转动施力，并且在它的中间部分代替第一以及第二按压板82、83而经由中间轴85分别轴接合有成对的连杆构件86的一个端部87，在该以外的方面成为基于第一实施方式的构造。

各连杆构件86在其另一个端部88具有卡合于上述导向凸轮槽241的凸轮随动件89和插入于上述第一窗口457以及第二窗口535的驱动突部80。凸轮随动件89是轴状，通过此凸轮随动件89被上述导向凸轮槽241导向，从而在前后方向控制上述连杆构件86的另一个端部88的运动。驱动突部80呈按压端面80a成形为圆弧状的板状，该按压端面80a与刀复位用受压边458b、535b以及刀贯通用受压边458a以及刀抽出用受压边535a相对。驱动突部80设定为，在被插入于上述第一窗口457以及第二窗口535的状态下，上述按压端面80a与上述第一窗口457以及第二窗口535的刀复位用受压边458b、535b以及刀贯通用受压边458a以及刀抽出用受压边535a抵接或者接近。在此实施方式中，驱动突部80和上述凸轮随动件89轴心一致地分配配置于连杆构件86的两面。此外，在图17～图20以及图21的上段，对驱动突部80标注图案（斜线）来示出，在图21的下段，对凸轮随动件89标注图案（斜线）来示出。

<驱动机构>

此装订机1，由于是如以上说明的结构，所以上述保持机构91、刀贯通机构92、保持状态解除机构93以及刀抽出机构94分别如下所述。

即，保持机构91，如图17～图20所示，与第一实施方式同样。

刀贯通机构92，如图17～图21所示，用于使保持着用纸的冲切台4移动从而使保持于上述特定位置a的刀贯通该用纸P，且以以下部件为主体而构成：连杆构件86的驱动突部80，其将施加于手柄8的一定的方向的操作力传递到砧板座41；和冲切台4，其由于施加于刀贯通用受压边458a向下方的力而下降、使所保持的用纸贯通固定于上述特定位置a的贯穿刀72以及切入刀74。

保持状态解除机构93，如图17～图20所示，用于使上述刀的保持状态解除，且以以下部件为主体而构成：上述连杆构件86的驱动突部80；按压部531，其设置于被此驱动突部80按压而下降的抽刀部件5的侧壁53；和倾斜面32a，其设置于上述锁定支撑件3且被上述按压部531按压。

刀抽出机构94，如图17～图21所示，用于从用纸中抽出解除了保持状态的刀，且以上述连杆构件86的驱动突部80和被此驱动突部80按压而下降的抽刀部件5为主体而构成。

复位机构95，如图17～图21所示，以以下部件为主体而构成：手柄8；受扭螺旋弹簧84，其在使手柄8复位到操作开始状态（S）的方向上施力；连杆构件86，其借助此受扭螺旋弹簧84的施加力而上升；冲切台4以及抽刀部件5，其被此连杆构件86的驱动突部80施力而上升；和刀座吊架6，其被上升的抽刀部件5施力而上升并将刀单元7抬高到特定位置a。

此外，在本实施方式中，设置有切换机构96，其用于在利用刀贯通机构92进行的刀贯通动作完成了的阶段，使刀贯通机构92的工作停止而使利用刀抽出机构94进行的刀抽出动作开始。切换机构96以主体的导向凸轮槽241和连杆构件86的凸轮随动件89为主体而构成。即，构成为：在刀贯通动作时，凸轮随动件89沿着导向凸轮槽241的上半槽部242而被导向，在刀贯通动作完成了的阶段连杆构件86的驱动突部80从按压第一窗口457的刀贯通用受压边458a的位置移动到仅能够按压第二窗口535的刀抽出用受压边535a的位置，在刀抽出动作时，凸轮随动件89沿着导向凸轮槽241的下半槽部243而被导向，驱动突部80能够一边仅按压第二窗口535的刀抽出用受压边535a一边下降。第一窗口457的避让部459，设置于能够允许在刀抽出动作时驱动突部80的动作的位置。

<工作说明>

接着，对此装订机1的工作进行说明。此外，图21的（1）、（2）、（3）、（4）是从左按顺序与图17、图18、图19、图20相对应的提取重要部位来概略性地示出的图，在上段主要示出连杆构件86的驱动突部80和第一窗口457以及第二窗口535的关系，并且在下段主要示出连杆构件86的凸轮随动件89和导向凸轮槽241的关系。

根据此装订机1，首先，如图17以及图21（1）所示，当从操作开始状态（S）向下方操作手柄8时，则施加于此手柄8的力通过连杆构件86传递到冲切台4，此冲切台4以保持着用纸的状态下降。即，当伴随手柄8的操作连杆构件86下降时，设置于此连杆构件86的另一个端部88的驱动突部80按压第一窗口457的刀贯通用受压边458a并向下方按下冲切台4。此时，设置于连杆构件86的另一个端部88的凸轮随动件89，被主体2的导向凸轮槽241的上半槽部242导向而逐步向前方移动。因此，驱动突部80一边维持按压刀贯通用受压边458a的状态一边逐渐向前方移动。另外，此时，抽刀部件5也伴随驱动突部80的下降而向下方移动。

若从此状态进一步向同一方向（下方）操作手柄8，则如图18以及图21（2）所示，施加于此手柄8的力通过连杆构件86的驱动突部80传递到抽刀部件5，此抽刀部件5下降。当抽刀部件5下降时，通过上述保持状态解除机构93的动作、锁定支撑件3移动到锁定解除位置（U），解除贯穿刀72以及切入刀74的保持状态。

另外，在该定时，驱动突部80从按压第一窗口457的刀贯通用受压边458a的状态，切换到按压第二窗口535的刀抽出用受压边535a的状态。此外，为了平滑地进行此切换，刀抽出用受压边535a设定于比刀贯通用受压边458a低稍许尺寸例如数微米的量的位置。

当连杆构件86的驱动突部80从此状态进一步下降时，如图19以及图21（3）所示，抽刀部件5被此驱动突部80按压而开始下降。而且，被抽刀部件5的按压部522按压的刀单元7开始下降，贯穿刀72以及切入刀74从特定位置a向退避位置b移动，并从用纸中抽出。在该过程中，上述切起片插通切孔、装订动作完成。在此阶段，手柄8达到操作结束状态（L），能够从间隙46抽出用纸。此外，连杆构件86的驱动突部80沿着第一窗口457的避让部459下降，所以砧板座41的导向筒部45维持停止的状态。

在抽出用纸后，当手放开手柄8时，通过上述复位机构95装订机1的各零件复位到原来的位置，返回到初始状态（F）状态。详细而言，当向手柄8的操作力消失时，通过受扭螺旋弹簧84的施加力手柄8向操作开始状态（S）方向上升。在此时，上述施加力经由连杆构件86的驱动突部80传递到抽刀部件5，抽刀部件5开始上升。当抽刀部件5上升到一定位置时，刀座吊架6的爪62a卡合于抽刀部件5的卡定壁，刀座吊架6开始与抽刀部件5一起上升。由此，通过刀座吊架6的按压部63a向上方拉起刀单元7的突起713，刀单元7开始上升。在刀单元7上升到特定位置a或者其附近的阶段，解除抽刀部件5相对于锁定支撑件3的约束状态，锁定支撑件3通过螺旋弹簧S1的施加力复位到锁定位置（L）。另外，在抽刀部件5上升的过程中，如图20以及图21（4）所示，通过连杆构件86的驱动突部80抵接于第一窗口457的刀复位用按压边458b，使冲切台4复位到原来的初始位置（S）。

<本实施方式的效果>

根据本实施方式的装订机1，能够获得与上述第一实施方式的装订机1相同或者比照此的效果。

另外，与第一实施方式不同，能够获得以下的效果。即，本实施方式的装订机1，代替在第一实施方式的装订机1中使用的第一以及第二按压板82、83而使用连杆构件86，所以不仅手柄8下降时的操作力还有上升时的操作力也能传递到冲切台4。由此，例如，在允许张数以上的用纸贯通刀、而通过复位用的螺旋弹簧S2的施加力对冲切台4施加无法使其复位到初始状态（F）的程度的大小的负荷的情况下，在第一实施方式的装订机1中难以自行复位到初始状态（F），但是在本实施方式的装订机1中，由于能够用连杆构件86强制地拉起冲切台4，所以即使在上述产生塞纸的情况下也能够使冲切台4自行复位到初始状态（F）。

并且，根据本实施方式的装订机1，不是必需配置复位用的螺旋弹簧S2，所以能够有效利用主体2内的空间而提高用于实现装订机1的小型化的设计的自由度。另外，在不配置上述螺旋弹簧S2的情况下，容易组装。

此外，本发明不限于上述的实施方式。

本发明的用纸穿孔处理装置，不限于在本实施方式中说明了的装订机，也可以是用于在用纸上穿设装订孔的冲头等。

另外，在上述实施方式中，对手动操作工作体的装置进行了说明，但是也可以是电动工作的装置。即使在此情况下，由此，不需要同时施加用于使刀贯通的能量和用于抽出刀的能量，所以不需要在一个时间集中地施加大的操作力，能够得到能够用容量小的致动器来应对这样的效果。即，在使用马达等机械性地施加操作力的情况下，能够使赋予能量的区域分呈使刀贯通时期和使刀抽出时期。由此，能够用比较小的马达来驱动，而能够有益于装订机的小型化。

并且，用于使刀和用纸相对移动的驱动力，除了如在上述实施方式中说明的那样设定为刀单元（或者至少刀）相对于用纸沿垂直方向下降，也可以设定为刀单元（或者至少刀）以预定的点为中心向下方旋转，或者设定为以预定的点为中心在水平方向上旋转移动、或者相对于用纸在水平方向上滑动移动，且能够进行使它们组合等各种变更。

另外，工作体，不限于在本实施方式示出的往复转动的杆，也可以是例如在同一方向转动的刻度盘式的，或使直线地工作的滑动式的等。

并且，在上述实施方式中，对具备用于使各零件复位到初始状态的复位机构的装置进行了说明，但是复位机构不是必需的。此外，即使在设置复位机构的情况下，根据本发明，由于复位动作在无负荷状态下进行，所以不需要大的复位用的螺旋弹簧等。另外，也可以使用手柄等手动使各零件复位。

另外，本发明只要是在使工作体向同一方向工作期间、使刀和用纸相对性地动作而使装订动作完成的装置即可，例如，包括：在使工作体向同一方向工作时，仅使刀相对于静止的用纸往复动作而使装订动作完成的装置；和在使工作体向同一方向工作时，仅使用纸相对于静止的刀往复动作而使装订动作完成的装置。只要是这样的装置，保持机构和/或保持状态解除机构不是必需的。

作为在使工作体向同一方向工作期间、使刀和用纸相对动作而使装订动作完成的装置的其他例子，在本实施方式中，在使工作体向同一方向工作时，通过将刀保持于特定位置而使用纸移动来穿孔，之后，使刀从用纸退避而使装订动作完成，但是，相反地也可以在使工作体向同一方向工作时，通过将用纸保持于特定位置而使刀移动来穿孔，之后，使用纸从刀退避而使装订动作完成。具体而言，如图22概略性地所示，可以考虑如下方法：首先，在使用压纸器10等将用纸P保持于特定位置c的状态下，向下方操作工作体使贯穿刀72以及切入刀74下降，在切起片P5插入于上述切入刀74的窗口744的阶段，解除通过上述压纸器10将用纸P在特定位置c保持的保持状态。之后，通过继续向下方操作上述工作体而使压纸器10以及用纸P下降，使装订动作完成。此上下方向，当然也可以反过来。另外，代替上述压纸器10，也可以使用面对用纸插入用的间隙的其他部件将用纸P保持于特定位置c，作为这样的部件，例如可以使在图22示出的用于将贯穿刀72和切入刀74向砧板42方向导向的导向部件11、砧板42、未图示的壳体的顶面或者底面等承担该作用。

如上所述，根据如图22所示的装订机，在从操作开始状态直到操作结束状态向同一方向操作未图示的手柄期间，依次进行刀从初始位置（初始状态（F））下降的动作、将刀按压到在静止于特定位置c的用纸P上并使该刀贯通用纸P的动作（从初始状态（F）直到穿孔结束状态（C）），和用纸P以及砧板42下降从而从静止的刀抽出用纸P的动作（从穿孔结束状态（C）直到刀抽出结束状态（D）），上述装订动作完成。换言之，上述刀抽出结束状态（D），也可以说不是主动地移动刀的结果，而是移动用纸并从静止的刀抽出的结果即“用纸抽出结束状态”。

并且，本发明也包括下述装订机，其具备驱动机构和力赋予机构，该驱动机构利用工作体的向同一方向的工作力进行使刀贯通用纸的动作和制造从用纸中抽出刀的机会的抽出指令动作，该力赋予机构，其用于在进行了此驱动机构的抽出指令动作的情况下、利用上述工作体的向同一方向的工作力以外的动力而从上述用纸中抽出上述刀，即用于锁点通过。

具体而言，作为上述力赋予机构可以考虑弹簧、电动机等。在力赋予机构是弹簧的情况下，在使工作体向同一方向工作而进行穿孔作业前预先通过一些别的操作对上述弹簧积蓄回弹能量而锁定。在此情况下，上述驱动机构的抽出指令动作意味着解除上述锁定动作。因此，当解除锁定时上述弹簧能够发挥斥力，通过积蓄的回弹能量，从用纸相对性地抽出上述刀。另外，在上述力赋予机构是电动机等的情况下，上述驱动力的抽出指令动作意味着切换用于使上述电动机等工作的开关的动作。因此，当切换开关时上述电动机等开始工作，通过此电动机的动力，从用纸相对性地抽出上述刀。

装订机，也可以是具备多个切入刀的或具备多个贯穿刀的。例如，可以是：具备用于形成多个切起片的单一的贯穿刀和与上述多个切起片相对应的数量的切入刀的装置；具备用于形成多个切起片的多个贯穿刀和用于形成能够卡定上述多个切起片的切孔的单一的切入刀的装置；和具备用于形成多个切起片的多个贯穿刀和与上述多个切起片相对应的数量的切入刀的装置。

另外，这些切入刀以及贯穿刀的突出没入方向，不限于如上述实施方式如所示将切入刀以及贯穿刀的突出侧设为上方而将没入侧设为下方的方式，例如，也能够将上下反过来，将切入刀以及贯穿刀的突出侧设为下方而将没入侧设为上方来使用。并且，贯穿刀以及切入刀的移动方向，也可以通过一下子移动到下方而形成贯穿孔以及切孔的方向和通过在左右方向或者倾斜方向上移动来形成贯穿孔以及切孔的方向。例如，可以考虑与上述实施方式的装置上下反过来的样式的装订机。此样式的装订机形成为将上述实施方式中的“上方”、“下方”、“上升”、“下降”、“顶面”、“下面”、“上侧”或者“下侧”，分别换作“下方”、“上方”、“下降”、“上升”、“下面”、“顶面”、“下侧”或者“上侧”的构造。

用纸，只要是片状即可，能够进行纸制或者塑料制等各种变更。另外，如果装订由同质材料制作出的多张片体，则能够进一步减少废弃物分类时的劳动。

刀单元，不仅是切入刀、贯穿刀以及内凸轮的3件构造，也可以是切入刀以及贯穿刀的2件构造。此时，贯穿刀，优选，设置成在从穿孔姿势直到转动姿势期间能够转动并能够在穿孔姿势下形成贯穿孔。

另外，可以在不损伤本发明主旨的范围内进行各种变更。

附图标记说明

P...用纸

P1...贯穿孔

P2...切孔

P5...切起片

P51..顶端

a...特定位置

4...冲切台

（S）...初始位置（冲切台）

（L）...贯通结束位置（冲切台）

449...用纸保持部

72...贯穿刀

74...切入刀

8...工作体（手柄）

（S）...操作开始状态（手柄）

（L）...操作结束状态（手柄）

9...驱动机构，

95...复位机构。

Claims (5)

1.一种用纸穿孔处理装置，其特征在于，具备：

刀，其保持于能够贯通用纸的特定位置；

冲切台，其具有保持用纸的用纸保持部，且能够在从该用纸与所述刀相对的初始位置到保持于所述特定位置的刀贯通该用纸的贯通结束位置之间往复动作；

工作体，其从操作开始状态到操作结束状态向同一方向工作；

驱动机构，其利用该工作体的向同一方向的工作力，依次进行使保持着用纸的冲切台移动而使保持于所述特定位置的刀贯通该用纸的动作、使所述刀的保持状态解除的动作、以及将解除了保持状态的刀从用纸抽出的动作；和

复位机构，其在将刀从用纸抽出的动作结束后，使所述刀自动地复位到所述特定位置，并且使所述冲切台自动地复位到初始位置。

2.根据权利要求1所述的用纸穿孔处理装置，其中，

能够在多张用纸上形成贯穿孔以及切孔，并且使从该贯穿孔切开并推起的切起片的顶端部分插通所述切孔，通过该切起片与切孔的卡合将这些多张用纸相互装订起来，所述刀是用于形成所述贯穿孔的贯穿刀和用于形成所述切孔的切入刀。

3.根据权利要求1所述的用纸穿孔处理装置，其中，

所述冲切台的移动方向和解除了所述保持状态的刀的移动方向大致相同。

4.根据权利要求1所述的用纸穿孔处理装置，其中，

所述工作体通过手动操作而工作。

5.一种用纸穿孔处理装置，其特征在于，具备：

能够贯通用纸的刀；

冲切台，其具有保持用纸的用纸保持部；

从操作开始状态直到操作结束状态向同一方向工作的工作体；和

驱动机构，其利用该工作体的向同一方向的工作力，依次进行使刀贯通用纸的动作以及将刀从用纸抽出的动作；和

复位机构，其在将刀从用纸抽出的动作结束后，使所述刀自动地复位到能够贯通用纸的特定位置，并且使所述冲切台自动地复位到初始位置。