CN107553589A - 一种用于装订的打孔器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于装订的打孔器，涉及打孔器领域，包括从上到下依次设置的立板、与立板上下滑动连接的盖板、与盖板固定连接的刀具固定板、夹具、与夹具连接的底板；立板上设置有驱动盖板滑动的驱动装置；刀具固定板内穿设有冲裁刀；所述刀具固定板与夹具之间设置有压料板；压料板与盖板之间设置有第一弹簧，压料板的上端面连接有T形的等高连接件；等高连接件大端的下端面抵于盖板或刀具固定板的上端面；所述夹具包括与底板固定连接的安装板、转动设于安装板内的齿轮、左右滑动设于安装板的第一挡板、左右滑动设于安装板的第二挡板；齿轮的轴线沿上下方向设置；第一挡板与第二挡板相对设置且均具有与齿轮啮合的齿条。

Description

一种用于装订的打孔器

技术领域

本发明涉及打孔器领域，具体的说，是一种用于装订的打孔器。

背景技术

在档案管理工作中，档案的装订是一个非常重要的工作，档案装订时需要按要求选择装订方法，然后进行打孔装订，档案打孔通常使用工具进行手工打孔，当需装订的档案页数较多或需装订量较大时，手工打孔非常费力，并且打孔容易开裂，大大增加了档案管理人员的工作强度，而且有些档案打孔时对孔距标准有所要求，手工打孔需要先用直尺量测做好标记再打孔，装订繁琐，效率低，打出的孔容易装订不整齐，影响装订美观，目前市面上虽然也有一些电动打孔设备，但造价高且维护费用大，对一些预算不多的小型档案管理部门不便推广使用。现有的手工打孔工具用于纸张定位的夹具不具有自动定心的功能，导致打孔错位的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于装订的打孔器，用于解决现有技术中手工打孔工具用于纸张定位的夹具不具有自动定心的功能，导致打孔错位的问题。本发明通过设置齿轮分别与第一挡板和第二挡板的齿条相啮合，当其中一个挡板动作时，在啮合的作用下带动另一挡板动作，实现定位夹紧纸张时自动对中的效果。

本发明通过下述技术方案实现：

一种办公用装订装置，包括从上到下依次设置的立板、与立板上下滑动连接的盖板、与盖板固定连接的刀具固定板、夹具、与夹具连接的底板；立板上设置有驱动盖板滑动的驱动装置；刀具固定板内穿设有冲裁刀；所述刀具固定板与夹具之间设置有压料板；压料板与盖板之间设置有第一弹簧，压料板的上端面连接有T形的等高连接件；等高连接件大端的下端面抵于盖板或刀具固定板的上端面；所述驱动装置包括与立板固定连接的底座、与底座铰接连接的把手、滑动设于底座且与盖板连接的滑动杆、一端与把手铰接且另一端与滑动杆铰接的连杆；所述夹具包括与底板固定连接的安装板、转动设于安装板内的齿轮、左右滑动设于安装板的第一挡板、左右滑动设于安装板的第二挡板；齿轮的轴线沿上下方向设置；第一挡板与第二挡板相对设置且均具有与齿轮啮合的齿条。如图2所示，安装板上对应冲裁刀设有裁切孔，安装板的裁切孔上部分为直线段，与冲裁刀配合，用于冲裁纸张，安装板的裁切孔下部分为上小下大的锥孔，方便废料落下。如图2所示，底板上设有落废料的通孔。冲裁刀可以设置多个，从而提高打孔效率。如图1所示，第一档板和第二挡板均为L形，第一档板和第二挡板的短边相对设置，用于定位纸张；如图4所示，第一档板和第二挡板的长边均设有与齿轮啮合的齿条。

进一步地，所述立板与盖板之间连接有第二弹簧。如图2所示，第二弹簧的一端通过弹簧固定件与盖板连接，第二弹簧的另一端通过另一个弹簧固定件与立板连接。当然第二弹簧也可以是一端与刀具固定板连接而另一端与立板连接。如图2所示，当滑动杆向下移动时，盖板通过弹簧固定件拉伸第二弹簧，从而使盖板可以依靠第二弹簧的弹力复位。

进一步地，所述立板上固定连接有衬套、衬套内穿设有与盖板连接的导向杆。如图1所示，如果刀具固定板上设置多个冲裁刀，则刀具固定板以及盖板的横向尺寸变大，从而使滑动杆受到了偏心力，一方面降低了盖板的抗弯强度，另一方面也使滑动杆受到了打孔时，反作用力的弯矩作用，使滑动杆出现变形。因此设置衬套和导向杆可以有效的避免上述问题。导向杆可以设置多个；如图1所示，两个导向杆位于盖板的两个边缘，这样设置可以最大程度的减小盖板承受冲裁反作用力的弯矩。

进一步地，所述第二挡板沿第二挡板滑动方向开设有长条槽；安装板上对应第二挡板的长条槽处螺纹连接有限位螺钉。

进一步地，所述冲裁刀为上大下小的T形；冲裁刀大端的上端面抵于盖板的下端面，冲裁刀的下端面穿出刀具固定板的下端面且延伸入压料板内；冲裁刀的下端面高于压料板的下端面；刀具固定板上设有与冲裁刀间隙配合的台阶孔；压料板上设有与冲裁刀间隙配合的通孔。如图2所示，冲裁刀为上端大下端小的T形，刀具固定板具有与冲裁刀匹配的台阶孔，即台阶孔的大端与冲裁刀的大端间隙配合且台阶孔的小端与冲裁刀的小端间隙配合；盖板抵住冲裁刀上端，从而依靠盖板和刀具固定板实现冲裁刀的固定，从而实现刀具固定板定位冲裁刀，盖板固定冲裁刀，提高了冲裁刀的定位精度，减少冲裁刀歪斜。

进一步地，所述刀具固定板上的台阶孔与冲裁刀的间隙大于压料板上的通孔与冲裁刀的间隙。刀具固定板上的台阶孔与冲裁刀的间隙大于压料板上的通孔与冲裁刀的间隙能够防止过定位造成冲裁刀损坏。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本发明通过设置齿轮分别与第一挡板和第二挡板的齿条相啮合，当其中一个挡板动作时，在啮合的作用下带动另一挡板动作，实现定位夹紧纸张时自动对中的效果；

（2）本发明通过设置第二弹簧，实现冲裁刀自动复位的效果；

（3）本发明通过设置导向杆和衬套，防止滑动杆受偏心力，实现减少滑动杆滑动阻力和增加滑动杆寿命的效果；

（4）本发明通过设置限位螺钉，实现限制第一挡板和第二挡板滑动距离，防止第一挡板或第二挡板滑出安装板的效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为图1中A-A剖视图；

图3为压料装置结构示意图；

图4为夹具结构示意图；

其中：1-导向杆；2-立板；3-衬套；4-滑动杆；5-盖板；6-刀具固定板；7-底板；10-把手；11-连杆；12-底座；13-弹簧；14-弹簧固定件；15-冲裁刀；16-加强筋；17-夹具；171-第一挡板；172-齿轮；173-第二挡板；174-安装板；175-限位螺钉；18-等高连接件；19-压料板；20-第一弹簧。

具体实施方式

下面结合本发明的优选实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1：

结合附图1-4所示，一种用于装订的打孔器，包括从上到下依次设置的立板2、与立板2上下滑动连接的盖板5、与盖板5固定连接的刀具固定板6、夹具17、与夹具17连接的底板7；立板2上设置有驱动盖板5滑动的驱动装置；刀具固定板6内穿设有冲裁刀15；所述刀具固定板6与夹具17之间设置有压料板19；压料板19与盖板5之间设置有第一弹簧20，压料板19的上端面连接有T形的等高连接件18；等高连接件18大端的下端面抵于盖板5或刀具固定板6的上端面；所述驱动装置包括与立板2固定连接的底座12、与底座12铰接连接的把手10、滑动设于底座12且与盖板5连接的滑动杆4、一端与把手10铰接且另一端与滑动杆4铰接的连杆11；所述夹具17包括与底板7固定连接的安装板174、转动设于安装板174内的齿轮172、左右滑动设于安装板174的第一挡板171、左右滑动设于安装板174的第二挡板173；齿轮172的轴线沿上下方向设置；第一挡板171与第二挡板173相对设置且均具有与齿轮172啮合的齿条。

实施例2：

为更好的实施本发明，在实施例1的基础上，结合附图1-4所示，进一步地，所述立板2与盖板5之间连接有第二弹簧13。

工作原理：

如图2所示，立板2通过加强筋16与底板7连接，从而可以增大放纸张的空间；第二弹簧13的一端通过弹簧连接件14与盖板连接，第二弹簧13的一端的另一端通过另一个弹簧连接件14与立板2连接。图2为本装置的初始状态，使用本装置时，如图1-4所示，首先将第一挡板171向左拉动或者将第二挡板173向右拉动，则另一挡板在齿轮172的带动下，自动运动。例如，当向左拉动第一挡板171时，在齿轮172的作用下，第二挡板173自动向右移动，从而实现增大放置纸张的空间，然后将纸张放入夹具17的第一挡板171和第二挡板173之间，放好纸张后，向左推动第二挡板173或向右推动第一挡板171，另一挡板在齿轮的172带动下，自动运动。例如，当向左推动第二挡板173时，在齿轮172的作用下，第一挡板171自动向右运动，从而夹紧纸张，实现纸张的自动对中；如图2所示，然后用手操作把手10，把手10逆时针绕着底座12旋转，通过连杆11带动滑动杆4向下滑动，从而带动盖板5、刀具固定板6以及冲裁刀15向下移动，压料板19接触到纸张后，在纸张的反作用力下，压料板19压缩第一弹簧20，在第一弹簧20的作用下将纸张压紧，然后冲裁刀15的下端面伸出压料板19的下端面并接触纸张，一直到冲裁刀15的下端面低于安装板174的裁切孔的直线段最下端，完成一次纸张打孔，然后操作把手10顺时针转动，通过连杆11带动滑动杆4向上滑动，从而带动盖板5、刀具固定板6以及冲裁刀15向上移动，然后第一弹簧20复位，然后在等高连接件18的带动下，压料板19随盖板5、刀具固定板6以及冲裁刀15向上移动至至图2所示的初始位置，如此反复，即可完成纸张上所有的孔。当然，冲裁刀15可以设置多个，从而提高打孔效率。

实施例3：

为更好的实施本发明，在实施例1的基础上，结合附图1-4所示，进一步地，所述立板2上固定连接有衬套3、衬套3内穿设有与盖板5连接的导向杆1。

实施例4：

为更好的实施本发明，在实施例1的基础上，结合附图1-4所示，进一步地，所述第二挡板173沿第二挡板173滑动方向开设有长条槽；安装板174上对应第二挡板173的长条槽处螺纹连接有限位螺钉175。

实施例5：

所述冲裁刀15为上大下小的T形；冲裁刀15大端的上端面抵于盖板5的下端面，冲裁刀15的下端面穿出刀具固定板6的下端面且延伸入压料板19内；冲裁刀15的下端面高于压料板19的下端面；刀具固定板6上设有与冲裁刀15间隙配合的台阶孔；压料板19上设有与冲裁刀15间隙配合的通孔。

实施例6：

所述刀具固定板6上的台阶孔与冲裁刀15的间隙大于压料板19上的通孔与冲裁刀15的间隙。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于装订的打孔器，包括从上到下依次设置的立板（2）、与立板（2）上下滑动连接的盖板（5）、与盖板（5）固定连接的刀具固定板（6）、夹具（17）、与夹具（17）连接的底板（7）；立板（2）上设置有驱动盖板（5）滑动的驱动装置；刀具固定板（6）内穿设有冲裁刀（15），其特征在于：

所述刀具固定板（6）与夹具（17）之间设置有压料板（19）；压料板（19）与盖板（5）之间设置有第一弹簧（20），压料板（19）的上端面连接有T形的等高连接件（18）；等高连接件（18）大端的下端面抵于盖板（5）或刀具固定板（6）的上端面；

所述驱动装置包括与立板（2）固定连接的底座（12）、与底座（12）铰接连接的把手（10）、滑动设于底座（12）且与盖板（5）连接的滑动杆（4）、一端与把手（10）铰接且另一端与滑动杆（4）铰接的连杆（11）；

所述夹具（17）包括与底板（7）固定连接的安装板（174）、转动设于安装板（174）内的齿轮（172）、左右滑动设于安装板（174）的第一挡板（171）、左右滑动设于安装板（174）的第二挡板（173）；齿轮（172）的轴线沿上下方向设置；第一挡板（171）与第二挡板（173）相对设置且均具有与齿轮（172）啮合的齿条。

2.根据权利要求1所述的一种用于装订的打孔器，其特征在于，所述立板（2）与盖板（5）之间连接有第二弹簧（13）。

3.根据权利要求1所述的一种用于装订的打孔器，其特征在于，所述立板（2）上固定连接有衬套（3）、衬套（3）内穿设有与盖板（5）连接的导向杆（1）。

4.根据权利要求1所述的一种用于装订的打孔器，其特征在于，所述第二挡板（173）沿第二挡板（173）滑动方向开设有长条槽；安装板（174）上对应第二挡板（173）的长条槽处螺纹连接有限位螺钉（175）。

5.根据权利要求1所述的一种用于装订的打孔器，其特征在于，所述冲裁刀（15）为上大下小的T形；冲裁刀（15）大端的上端面抵于盖板（5）的下端面，冲裁刀（15）的下端面穿出刀具固定板（6）的下端面且延伸入压料板（19）内；冲裁刀（15）的下端面高于压料板（19）的下端面；刀具固定板（6）上设有与冲裁刀（15）间隙配合的台阶孔；压料板（19）上设有与冲裁刀（15）间隙配合的通孔。

6.根据权利要求5所述的一种用于装订的打孔器，其特征在于，所述刀具固定板（6）上的台阶孔与冲裁刀（15）的间隙大于压料板（19）上的通孔与冲裁刀（15）的间隙。