JP6146189B2

JP6146189B2 - 中綴じ機

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Publication number: JP6146189B2
Application number: JP2013155878A
Authority: JP
Inventors: 隆司結城
Original assignee: Max Co Ltd
Current assignee: Max Co Ltd
Priority date: 2013-07-26
Filing date: 2013-07-26
Publication date: 2017-06-14
Anticipated expiration: 2033-07-26
Also published as: JP2015024470A

Description

本発明は、中綴じ機に関する。

折り目を有する複数枚の用紙を中綴じする中綴じ機としては、例えば、特許文献１のような中綴じ機がある。この特許文献１の中綴じ機は、クリンチャが設けられた凸部を有するベース部材と、ベース部材に回動自在に設けられ、ベース部材上に配置された用紙を綴じるステープラ部が複数個取り付けられた蓋部材とを備えている。

このような特許文献１の中綴じ機は、ベース部材に凸部が形成されているので、用紙の折り目とベース部材の凸部とを係合させつつ、ベース部材上に用紙の折り目よりも長さ方向の一端側の一端部（以下、半ページ部とも言う。）の全てを配置させることで、用紙の折り目をベース部材のクリンチャに対して正確に位置決めすることができる。更に、特許文献１の中綴じ機は、蓋部材をベース部材側に回動させることで、用紙の折り目がベース部材のクリンチャに対して正確に位置決めされた状態で、ステープラ部及びクリンチャによって用紙を中綴じすることができる。

しかしながら、特許文献１の中綴じ機は、ベース部材上に用紙の半ページ部を配置させる構成を有するので、ベース部材のサイズを、中綴じ可能な用紙のうちの最大サイズの用紙の半ページ部よりも大きく設ける必要がある。そこで、特許文献１の中綴じ機のようなベース部材に凸部が形成された中綴じ機においては、用紙の折り目をベース部材のクリンチャに対して正確に位置決めすることに加え、本体サイズの小型化を図り、優れた収納性や持ち運び性を有すると共に、小さな作業スペースでも作業が可能な優れた作業性を有することが望まれている。

実開平７−３１２８５号公報

本発明は、以上のような問題点に鑑みてなされたものであり、用紙をベース部材に対して正確に位置決めしつつ、小型化を可能とした中綴じ機を提供することを目的とする。

本発明に係る中綴じ機は、クリンチャが設けられた凸部を有するベース部と、前記ベース部に一体的に設けられ、前記ベース部に配置される用紙の一端部が挿通可能な挿通口を有する梁部と、前記梁部上に少なくとも１つ設けられ、一端部が前記挿通口に挿通された状態で前記ベース部に配置された用紙を綴じるステープラ部とを備え、前記梁部及び／又は前記ステープラ部には、前記用紙が前記ベース部に配置される際に、前記用紙の一端部が前記梁部の上面部と前記ステープラ部のマガジンの底面部との間に挿入されることを防止し、前記用紙の一端部を前記挿通口に導くガイド部材が設けられている。

更に、前記ガイド部材は、前記用紙が前記ベース部に配置される際に、前記用紙の一端部が前記梁部の上面部と前記ステープラ部のマガジンの底面部との間に挿入されることを防止し、前記用紙の一端部を前記挿通口に導くガイド部と、前記ベース部に配置された用紙を該ベース部に押圧して保持する押圧保持部とを有するようにしても良い。

本発明は、クリンチャが設けられた凸部を有するベース部と、ベース部に一体的に設けられ、ベース部に配置される用紙の一端部が挿通可能な挿通口を有する梁部と、梁部上に設けられ、ベース部に配置された用紙を綴じるステープラ部とを備えるので、用紙の一端部を梁部の挿通口に挿通させた状態で凸部を有するベース部上に用紙を配置することができる。したがって、本発明は、ベース部の奥行き寸法を、中綴じする最大サイズの用紙の大きさに対応するように設ける必要がなく、従来のベース部に凸部が形成された中綴じ機よりも、ベース部を小型化することができる。よって、本発明は、ベース部に凸部が形成された中綴じ機であっても、用紙（折り目）をベース部（クリンチャ）に対して正確に位置決めしつつ、全体的に小型化を図ることができ、優れた収納性や持ち運び性を有することができると共に、小さな作業スペースでも作業が可能な優れた作業性を有することができる。

本発明を適用した中綴じ機の用紙が配置された状態を示した斜視図である。本発明を適用した中綴じ機を示した斜視図である。本発明を適用した中綴じ機を示した断面図である。ガイド部材を示した断面図である。ガイド部材によって用紙を保持する様子を示した断面図である。ガイド部材の第一変形例の用紙保持前の状態を示した側面図である。ガイド部材の第一変形例の用紙保持後の状態を示した側面図である。ガイド部材の第二変形例を示した側面図である。ガイド部材の第三変形例を示した側面図である。ガイド部材の第四変形例を示した側面図である。ガイド部材の第五変形例を示した側面図である。中綴じ機の変形例を示した斜視図である。中綴じ機の変形例を示した平面図である。中綴じ機の変形例の幅狭な用紙が配置された状態を示した斜視図である。中綴じ機の変形例の幅広な用紙が配置された状態を示した斜視図である。

以下、本発明を適用した中綴じ機について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本発明は以下の例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で任意に変更可能である。

＜１．中綴じ機の概要の説明＞
本発明を適用した中綴じ機１は、図１に示すように、例えば、印刷処理が施された後に二つ折りにされて長さ方向Ｙの略中央部に幅方向Ｘに向けて折り目２ａを有する用紙２を、複数枚積層させた状態で、折り目２ａに沿って複数個所をステープル等で留めて中綴じする中綴じ機である。

＜２．中綴じ機の構成の説明＞
具体的に、本発明を適用した中綴じ機１は、図２に示すように、クリンチャ１１を有する凸部１２が長さ方向Ｙの他端側（手前側）に設けられたベース部１０と、ベース部１０の長さ方向Ｙの一端側（奥側）に一体的に設けられ、ベース部１０に配置される用紙２の長さ方向Ｙの一端部が挿通可能な挿通口２１を有する梁部２０と、梁部２０上に少なくとも１つ設けられ、ベース部１０に配置された用紙２を綴じるステープラ部３０と、梁部２０等に少なくとも１つ設けられ、用紙２がベース部１０に配置される際に、用紙２の長さ方向Ｙの一端部を挿通口２１に導くガイド部材４０とを備えている。

ベース部１０は、図２に示すように、平面視略矩形状に形成された板部材で構成されている。更に、ベース部１０は、従来の中綴じ機と同様に、幅方向Ｘの大きさが中綴じする用紙２のうちで最大サイズの用紙２の幅方向Ｘの大きさよりもやや大きくなるように設けられている。例えば、当該中綴じ機１で中綴じ可能な最大サイズの用紙２がＡ３の用紙２であった場合、ベース部１０は、幅方向Ｘの大きさをＡ３の用紙２の幅方向Ｘの大きさよりもやや大きくなるように設けられる。

更に、ベース部１０は、梁部２０が取り付けられる平坦な取付部１３と、取付部１３の長さ方向Ｙの他端側に設けられ、クリンチャ１１を有する凸部１２とで構成されている。

凸部１２は、幅方向Ｘの一端部から他端部に亘って、高さ方向Ｚの一端側（上方側）に向けて凸状に設けられている。更に、凸部１２は、クリンチャ１１が設けられる頂面部１２ａと、用紙２がベース部１０に配置される際に、用紙２の長さ方向Ｙの一端部を挿通口２１に導くガイド部１２ｂ，１２ｂとを有している。

頂面部１２ａは、例えば平坦に形成されると共に取付部１３と略平行となるように形成されている。更に、頂面部１２ａには、クリンチャ１１が幅方向Ｘに少なくとも１個設けられている。ここでは、クリンチャ１１は、頂面部１２ａに２個設けられている。なお、クリンチャ１１は、頂面部１２ａに１個又は３個以上設けられるようにしても良い。

ガイド部１２ｂは、頂面部１２ａの長さ方向Ｙの一端側及び他端側に設けられた一対の平坦な板部材又は湾曲した板部材からなる。更に、ガイド部１２ｂは、頂面部１２ａに対して高さ方向Ｚの他端側（下方側）に所定の角度を有するように、頂面部１２ａに一体的に設けられている。なお、ガイド部１２ｂは、湾曲した板部材からなる場合、高さ方向Ｚの一端側に凸状の凸円弧状に設けるようにしても良く、凹状の凹円弧状に設けるようにしても良い。

更に、長さ方向Ｙの他端側のガイド部１２ｂには、頂面部１２ａと略直交する前面部１２ｃが設けられている。この前面部１２ｃは、当該中綴じ機１が例えば作業台等に配置される際に取付部１３と共に作業台等に当接される脚部となる。なお、前面部１２ｃの先端部及び取付部１３の作業台等に対向する底面部には、ゴム材や樹脂材等からなる保護部材１４ａ，１４ｂを設けるようにしても良い。

梁部２０は、図２、図３に示すように、ベース部１０の取付部１３上に一体的に設けられている。具体的に、梁部２０は、取付部１３の幅方向Ｘの両端部に高さ方向Ｚの一端側に向けて立設された側壁部２０ｓ，２０ｓと、側壁部２０ｓ，２０ｓの上端部に側壁部２０ｓ，２０ｓ間に亘って掛け渡された上面部２０ｔとで構成されている。これにより、ベース部１０の取付部１３には、ベース部１０の取付部１３と側壁部２０ｓ，２０ｓと上面部２０ｔとで、ベース部１０の取付け部１３と、上面部２０ｔの裏側である下面部２０ｂの間に、正面視略矩形状の開口部が形成されている。この開口部は、図１に示すように、ベース部１０に用紙２が配置される際に、ベース部１０に配置される用紙２の長さ方向Ｙの一端部が挿通される挿通口２１となる。

更に、図２、図３に示すように、梁部２０は、上面部２０ｔを一対の側壁部２０ｓ，２０ｓで支持する両持ち構造を有するので、強固な剛性を有している。したがって、梁部２０は、ステープラ部３０へ偏荷重が加わった際のマガジン３１とクリンチャ１１間の位置精度を確保することができる。また、梁部２０の上面部２０ｔには、ステープラ部３０が少なくとも１個設けられると共に、ガイド部材４０が少なくとも１個設けられる。

ステープラ部３０は、図２に示すように、梁部２０の上面部２０ｔ上に少なくとも１つ設けられ、ベース部１０に配置された用紙２を綴じる。ここでは、ステープラ部３０は、ベース部１０の凸部１２の頂面部１２ｔに設けられたクリンチャ１１と対向するように、梁部２０の上面部２０ｔに２個設けられている。

具体的に、ステープラ部３０は、ベース部１０に配置された用紙２を綴じる個々のステープルが一連に接着されたステープル集合体が装填されるマガジン３１と、マガジン３１内のステープル集合体より一のステープルをマガジンの先端に形成された打出孔より打ち出すドライバ３２と、ドライバ３２を駆動させるハンドル３３と、梁部２０の上面部２０ｔに設けられ、マガジン３１、ドライバ３２、ハンドル３３を回転自在に支持するステープラ支持部３４とを有している。なお、マガジン３１、ドライバ３２、ハンドル３３は、従来公知の手動式ハンディステープラと同様の構成を有するので、ここでは詳細な説明は省略する。

また、ステープラ部３０は、マガジン３１に装填されたステープルをマガジン３１より打ち出す際には、マガジン３１、ドライバ３２、ハンドル３３等が梁部２０の上面部２０ｔ側に回動される。したがって、図３に示すように、マガジン３１の底面部３１ｂと梁部２０の上面部２０ｔとの間には、打ち出し動作分の隙間ｈ１を有する。

なお、梁部２０の上面部２０ｔの長さ方向Ｙの他端側に、梁部２０の上面部２０ｔに対して所定の角度を有するように、高さ方向Ｚの一端側に向けて傾斜部２０ｆを設けるようにしても良い。しかしながら、この傾斜部２０ｆを、例えばステープラ部３０及びその周辺を除いて先端部がマガジン３１の底面部３１ｂよりも高さ方向Ｚの一端側に配置されるように、上方に延長して長く設けた場合には、綴じ動作にステープラ部３０を梁部２０の上面部２０ｔ側に押し下げた際に、ステープラ部３０を押し下げた手が傾斜部２０ｆに当たってしまう虞がある。したがって、傾斜部２０ｆを設ける場合には、傾斜部２０ｆを、ステープラ部３０を梁部２０の上面部２０ｔ側に押し下げた際に、傾斜部２０ｆの先端部がマガジン３１の底面部３１ｂと略同じ高さ又はやや低い位置に配置されるように、設けるようにする。すなわち、傾斜部２０ｆを設けた場合であっても、傾斜部２０ｆの先端部とマガジン３１の底面部３１ｂとの間には、打ち出し動作分の隙間ｈ２を有する。

ガイド部材４０は、図２に示すように、梁部２０の上面部２０ｔ上に少なくとも１個設けられている。ここでは、ガイド部材４０は、梁部２０の上面部２０ｔの幅方向Ｘの略中央部に１個設けられている。なお、ガイド部材４０は、梁部２０の上面部２０ｔの幅方向Ｘの略中央部に設けられることが好ましいが、中央部以外に設けるようにしても良く、２個以上設けるようにしても良い。

具体的に、図２に示すように、ガイド部材４０は、一対の側面部４０ｓ，４０ｓと、側面部４０ｓ，４０ｓ間に設けられた上面部４０ｔとで構成され、断面視略コの字状（Ｕの字状）に形成されている。更に、図４に示すように、ガイド部材４０は、側面部４０ｓ，４０ｓが梁部２０の上面部２０ｔに設けられたガイド支持部４１に支軸４２を中心に回転自在に支持されている。更に、ガイド部材４０は、側面部４０ｓ，４０ｓ間に支軸４３が設けられている。更に、ガイド支持部４１の支軸４７とガイド部材４０の支軸４３との間には、ガイド部材４０を付勢するバネ等の付勢部材４４が取り付けられている。したがって、ガイド部材４０は、付勢部材４４によって付勢されることで、跳ね上げられて高さ方向Ｚの一端側に回動されても、側面部４０ｓが凸部１２に当接するように高さ方向Ｚの他端側に回動されても、その位置で留まることができる。

更に、図４に示すように、ガイド部材４０の側面部４０ｓには、用紙２の長さ方向Ｙの一端部を挿通口２１に導くガイド部４５が形成されている。このガイド部４５は、高さ方向Ｚの他端側に向けて突出されており、用紙２をベース部１０に配置する前の例えばガイド部材４０が高さ方向Ｚの一端側に最大限回動されている状態において、下面部４５ｂが、ステープラ部３０のマガジン３１の底面部３１ｂよりも高さ方向Ｚの他端側に配置され、梁部２０よりも長さ方向Ｙの他端側に配置され、上面部２０ｔ（傾斜部２０ｆの先端部）と略同じ高さ又は低くなるように配置されている。したがって、ガイド部材４０は、用紙２の長さ方向Ｙの一端部が挿通口２１に挿入される際に、ガイド部４５によって、例えば用紙２の長さ方向Ｙの一端部がマガジン３１の底面部３１ｂと梁部２０の上面部２０ｔ（傾斜部２０ｆの先端部）との間の隙間ｈ１，ｈ２に挿入されることを防止することができ、用紙２の長さ方向Ｙの一端部を挿通口２１に確実に導くことができる。更に、ガイド部４５は、ガイド部材４０が高さ方向Ｚの一端側に最大限回動された際に、下面部４５ｂが凸部１２の長さ方向Ｙの一端側のガイド部１２ｂと略平行となるように形成されている。したがって、ガイド部材４０は、用紙２の長さ方向Ｙの一端部を円滑に挿通口２１に導くことができる。よって、当該中綴じ機１は、用紙２の挿入性が向上することで、作業性を向上させることができる。

更に、図４に示すように、ガイド部材４０の側面部４０ｓには、ベース部１０に配置された用紙２をベース部１０に押圧して保持する押圧保持部４６が形成されている。この押圧保持部４６は、ガイド部材４０の側面部４０ｓに、例えば、Ｖ字状、Ｕ字状、円弧状、半円状等に形成された切り欠きであり、ガイド部材４０の側面部４０ｓの凸部１２の頂面部１２ａに対応する位置に形成されている。したがって、図５に示すように、押圧保持部４６は、ベース部１０に用紙２が配置された後にガイド部材４０が高さ方向Ｚの他端側に回動されると、用紙２の折り目２ａと当接されて、用紙２の折り目２ａとクリンチャ１１とを位置合わせしつつ、ベース部１０に配置された用紙２をベース部１０に押圧して保持することができる。

更に、図２に示すように、ベース部１０の凸部１２には、幅方向Ｘに摺動可能に形成され、用紙２の幅方向Ｘの位置決めを行う幅方向位置決め部５０が設けられている。この幅方向位置決め部５０は、ベース部１０の凸部１２上を摺動する側面視略Ｌ字状の摺動部５１と、摺動部５１に直交して設けられ、用紙２をベース部１０に配置する際の幅方向の基準となる基準部５２とを有している。摺動部５１は、凸部１２の一端側のガイド部１２ｂに沿うように形成された第一摺動部５１ａと、凸部１２の他端側のガイド部１２ｂに沿うように形成された第二摺動部５１ｂとを有し、使用者によって幅方向Ｘに摺動される。基準部５２は、第一摺動部５１ａに直交するように設けられている。幅方向位置決め部５０は、第一摺動部５１ａ又は第一摺動部５１ａ及び第二摺動部５１ｂの下面にシート状のマグネット等の既知の方法を用いてベース部１０の凸部１２に取り付けられる。したがって、使用者は、中綴じを行う各種の用紙２の幅方向Ｘの大きさにそれぞれ対応するように付されたマーク（不図示）等に摺動部５１又は基準部５２を合わせるように、幅方向位置決め部５０を摺動させた後に、用紙２を基準部５２に当接させつつ、ベース部１０に配置することで、容易に用紙２の幅方向Ｘの位置決めを行うことができる。

＜３．中綴じ機を用いた中綴じ方法の説明＞
次に、中綴じ機１を用いた用紙２の中綴じ方法について説明する。

先ず、図２に示すように、当該中綴じ機１は、中綴じを行う用紙２の幅方向Ｘの大きさに対応するように付されたマークに基準部５２を合わせるように、幅方向位置決め部５０が幅方向Ｘに摺動される。なお、この際、ガイド部材４０は、この後の用紙配置作業を阻害しないように、高さ方向Ｚの一端側に跳ね上げておく。

次いで、図１に示すように、当該中綴じ機１は、用紙２がベース部１０上に配置される。具体的に、用紙２は、用紙２の長さ方向Ｙの一端部を梁部２０の挿通口２１に挿通させて、折り目２ａと凸部１２とを係合させて凸部１２のガイド部１２ｂに沿わせた状態で、幅方向位置決め部５０の基準部５２に当接させつつベース部１０上に配置されるので、長さ方向Ｙの一端部が挿通口２１に挿通された状態でベース部１０に配置される。この際、当該中綴じ機１は、用紙２の長さ方向Ｙの一端部が、ガイド部材４０のガイド部４５によって、ステープラ部３０のマガジン３１の底面部３１ｂと梁部２０の上面部２０ｔ（傾斜部２０ｆの先端部）との間の隙間ｈ１，ｈ２に挿入されることが防止され、さらに、梁部２０の挿通口２１に導かれるので、容易に、用紙２を、長さ方向Ｙの一端部が挿通口２１に挿通された状態でベース部１０に配置することができる。

次いで、図５に示すように、当該中綴じ機１は、ガイド部材４０が高さ方向Ｚの他端側に回動されて、用紙２が、ガイド部材４０の押圧保持部４６によって、ベース部１０に押圧されて保持される。この際、用紙２は、略Ｖ字状に形成されたガイド部材４０の押圧保持部４６に折り目２ａが嵌合されると共に、ガイド部材４０の押圧保持部４６によってベース部１０の凸部１２のガイド部１２ｂに押圧されてガイド部１２ｂに沿うように設けられることで、折り目２ａとクリンチャ１１との位置合わせが行われる。更に、用紙２は、ガイド部材４０の押圧保持部４６によってベース部１０の凸部１２に押圧されることで、その後の綴じ動作による用紙ズレを防止することができる。更に、ガイド部材４０は、梁部２０の上面部２０ｔの幅方向Ｘの略中央部に設けられているので、幅方向Ｘにオフセットした位置に設けられた場合よりも、用紙２の折り目２ａが凸部１２に対して斜めに配置されることを防止することができる。

次いで、当該中綴じ機１は、ガイド部材４０の押圧保持部４６によって保持された用紙２を、ステープラ部３０によって折り目２ａに沿って複数個所ステープルを打ち込み中綴じする。

以上のようにして、当該中綴じ機１は、用紙２を中綴じする。

＜４．作用効果の説明＞
以上のように、本発明を適用した中綴じ機１は、クリンチャ１１が設けられた凸部１２を有するベース部１０と、ベース部１０に一体的に設けられ、ベース部１０に配置される用紙２の一端部が挿通可能な挿通口２１を有する梁部２０と、梁部２０上に設けられ、ベース部１０に配置された用紙２を綴じるステープラ部３０とを備えるので、用紙２の一端部を梁部２０の挿通口２１に挿通させた状態で凸部１２を有するベース部１０上に用紙を配置することができる。したがって、中綴じ機１は、ベース部１０の長さ方向Ｙの大きさを、中綴じする最大サイズの用紙２の大きさに対応するように設ける必要がなく、従来のベース部に凸部が形成された中綴じ機よりも、ベース部１０を小型化することができる。よって、当該中綴じ機１は、ベース部１０に凸部１２が形成された中綴じ機であっても、用紙２の折り目２ａをベース部１０のクリンチャ１１に対して正確に位置決めしつつ、全体的に小型化を図ることができ、優れた収納性や持ち運び性を有することができると共に、小さな作業スペースでも作業が可能な優れた作業性を有することができる。

更に、当該中綴じ機１は、ガイド部材４０のガイド部４５の下面部４５ｂが、ステープラ部３０のマガジン３１の底面部３１ｂよりも高さ方向Ｚの他端側に配置され、梁部２０よりも長さ方向Ｙの他端側に配置され、上面部２０ｔ（傾斜部２０ｆの先端部）と略同じ高さ又は低くなるように配置されている。したがって、当該中綴じ機１は、ガイド部材４０のガイド部４５によって、用紙２の長さ方向Ｙの一端部が梁部２０の挿通口２１に挿入される際に、用紙２の長さ方向Ｙの一端部がステープラ部３０のマガジン３１の底面部３１ｂと梁部２０の上面部２０ｔ（傾斜部２０ｆの先端部）との間の隙間に挿入されることを防止することができ、用紙２の長さ方向Ｙの一端部を確実に挿通口２１に導くことができる。よって、当該中綴じ機１は、用紙２の挿入性が向上し、作業性を向上させることができる。

更に、当該中綴じ機１は、ガイド部材４０の凸部１２の頂面部１２ａに対応する位置に、ベース部１０に配置された用紙２をベース部１０の凸部１２に押圧して保持する略Ｖ字状の押圧保持部４６が形成されている。したがって、当該中綴じ機１は、用紙２がガイド部材４０の押圧保持部４６によってベース部１０の凸部１２に押圧保持されることで、略Ｖ字状のガイド部材４０の押圧保持部４６と用紙２の折り目２ａとが嵌合し、さらに、用紙２が凸部１２に沿うように設けられ、用紙２の折り目２ａとベース部１０のクリンチャ１１とを確実に位置合わせすることができる。更に、当該中綴じ機１は、ガイド部材４０の押圧保持部４６によって用紙２の折り目２ａとベース部１０のクリンチャ１１とが位置合わせされることで、作業者による用紙２の綴じ位置の調整が不要となり、作業性を向上させることができ、人の作業に伴うズレがなくなるので、より確実に綴じ位置合わせを行うことができる。更に、当該中綴じ機１は、用紙２がガイド部材４０の押圧保持部４６によってベース部１０の凸部１２に押圧保持されることで、その後のステープラ部３０の綴じ動作による用紙ズレを防止することができる。このように、当該中綴じ機１は、ガイド部材と押圧保持部材の機能を兼ねた構成となっている。

＜５．ガイド部材の変形例の説明＞
なお、本発明を適用した中綴じ機１は、図６に示すようなガイド部材６０を設けるようにしても良い。このガイド部材６０は、薄板部材で構成されている。更に、ガイド部材６０は、基端側において第一方向に凸状に折り曲げられた第一折曲部６１と、先端側において第一方向とは反対方向の第二方向にＶ字状に折り曲げられた第二折曲部６２とを有し、第一折曲部６１がガイド部材４０のガイド部４５として機能し、第二折曲部６２がガイド部材４０の押圧保持部４６として機能する。

このようなガイド部材６０であっても、ガイド部材４０と同様に、第一折曲部６１によって、用紙２の一端部が梁部２０の挿通口２１に挿入される際に、用紙２の長さ方向Ｙの一端部が梁部２０の上面部２０ｔとステープラ部３０のマガジン３１の底面部３１ｂとの間に挿入されることを防止することができ、用紙２の長さ方向Ｙの一端部を確実に挿通口２１に導くことができる。更に、図７に示すように、このようなガイド部材６０であっても、ガイド部材４０と同様に、第二折曲部６２によって、ベース部１０に配置された用紙２をベース部１０に押圧して保持することで、用紙２の折り目２ａとクリンチャ１１とを確実に位置合わせすることができる。

更に、当該中綴じ機１は、ガイド部材を梁部２０に設けることに限定されるものではなく、ステープラ部３０に設けるようにしても良い。

例えば、当該中綴じ機１は、ガイド部材４０，６０の代わりに又は何れかと共に、図８に示すようなガイド部材７０を設けるようにしても良い。このガイド部材７０は、ステープラ部３０のマガジン３１の底面部３１ｂの一部を高さ方向Ｚの他端側に切り起こして形成された舌片である。更に、ガイド部材７０は、ステープラ部３０のマガジン３１の底面部３１ｂよりも高さ方向Ｚの他端側に配置され、梁部２０よりも長さ方向Ｙの他端側に配置され、先端部が梁部２０の上面部２０ｔ（傾斜部２０ｆの先端部）と略同じ高さ又は低くなるように配置されている。

したがって、このようなガイド部材７０であっても、ガイド部材４０，６０と同様に、ガイド部材７０によって、用紙２の長さ方向Ｙの一端部が梁部２０の挿通口２１に挿入される際に、用紙２の長さ方向Ｙの一端部がステープラ部３０のマガジン３１の底面部３１ｂと梁部２０の上面部２０ｔ（傾斜部２０ｆの先端部）との間の隙間に挿入されることを防止することができ、用紙２の長さ方向Ｙの一端部を確実に挿通口２１に導くことができる。

更に、ガイド部材７０は、凸部１２の長さ方向Ｙの一端側のガイド部１２ｂと略平行となるように形成されている。したがって、ガイド部材７０は、用紙２の長さ方向Ｙの一端部を円滑に挿通口２１に導くことができる。このように、当該中綴じ機１は、ガイド部材７０はマガジンの底面を切り起こした舌片のため、新たな部品を追加する必要が無い。

更に、当該中綴じ機１は、ガイド部材４０，６０，７０の代わりに又は何れかと共に、図９に示すようなガイド部材８０を設けるようにしても良い。このガイド部材８０は、ステープラ部３０のハンドル３３に高さ方向Ｚの他端側に向けて取り付けられた板部材である。更に、ガイド部材８０は、ステープラ部３０のマガジン３１の底面部３１ｂよりも高さ方向Ｚの他端側に配置され、梁部２０よりも長さ方向Ｙの他端側に配置され、先端部が梁部２０の上面部２０ｔ（傾斜部２０ｆの先端部）と略同じ高さ又は低くなるように配置されている。

したがって、このようなガイド部材８０であっても、ガイド部材４０，６０，７０と同様に、ガイド部材８０によって、用紙２の長さ方向Ｙの一端部が梁部２０の挿通口２１に挿入される際に、用紙２の長さ方向Ｙの一端部がステープラ部３０のマガジン３１の底面部３１ｂと梁部２０の上面部２０ｔ（傾斜部２０ｆの先端部）との間の隙間に挿入されることを防止することができ、用紙２の長さ方向Ｙの一端部を確実に挿通口２１に導くことができる。

更に、ガイド部材８０は、凸部１２の長さ方向Ｙの一端側のガイド部１２ｂと略平行となるように形成されている。したがって、ガイド部材８０は、用紙２の長さ方向Ｙの一端部を円滑に挿通口２１に導くことができる。

更に、当該中綴じ機１は、ガイド部材４０，６０，７０，８０の代わりに又は何れかと共に、図１０に示すようなガイド部材９０を設けるようにしても良い。このガイド部材９０は、ステープラ支持部３４である。換言すると、ステープラ支持部３４が、ガイド部材９０を兼ねるようにしても良い。更に、ガイド部材９０は、ステープラ部３０のマガジン３１の底面部３１ｂと梁部２０の上面部２０ｔとに亘って配置され、長さ方向Ｙの他端側の端部９１が、梁部２０よりも長さ方向Ｙの他端側に配置されている。

したがって、このようなガイド部材９０であっても、ガイド部材４０，６０，７０，８０と同様に、ガイド部材９０によって、用紙２の長さ方向Ｙの一端部が梁部２０の挿通口２１に挿入される際に、用紙２の長さ方向Ｙの一端部がステープラ部３０のマガジン３１の底面部３１ｂと梁部２０の上面部２０ｔ（傾斜部２０ｆの先端部）との間の隙間に挿入されることを防止することができ、用紙２の長さ方向Ｙの一端部を確実に挿通口２１に導くことができる。

更に、ガイド部材９０は、長さ方向Ｙの他端側の端部９１が凸部１２の長さ方向Ｙの一端側のガイド部１２ｂと略平行となるように形成されている。したがって、ガイド部材９０は、用紙２の長さ方向Ｙの一端部を円滑に挿通口２１に導くことができる。このように、当該中綴じ機１は、ステープラ支持部３４がガイド部材９０を兼ねているので、ガイド部材を設けるために新たに部品を追加する必要が無い。

更に、当該中綴じ機１は、ガイド部材４０，６０，７０，８０，９０の代わりに又は何れかと共に、図１１に示すようなガイド部材１００を設けるようにしても良い。このガイド部材１００は、ステープラ部３０のマガジン３１の底面部３１ｂと梁部２０の下面部２０ｂとに亘って取り付けられた板バネであり、ステープラ部３０のリターンバネとガイド部材とを兼ねている。更に、ガイド部材１００は、ステープラ部３０のマガジン３１の底面部３１ｂと梁部２０の下面部２０ｂとに亘って取り付けられていると共に、梁部２０よりも長さ方向Ｙの他端側に配置されている。また、ガイド部材１００は、凸部１２のガイド部１２ｂと略並行に設けられている。

したがって、このようなガイド部材１００であっても、ガイド部材４０，６０，７０，８０，９０と同様に、ガイド部材１００によって、用紙２の長さ方向Ｙの一端部が梁部２０の挿通口２１に挿入される際に、用紙２の長さ方向Ｙの一端部がステープラ部３０のマガジン３１の底面部３１ｂと梁部２０の上面部２０ｔ（傾斜部２０ｆの先端部）との間の隙間に挿入されることを防止することができ、用紙２の長さ方向Ｙの一端部を確実に挿通口２１に導くことができる。このように、当該中綴じ機１は、リターンバネとガイド部材を兼ねている。

＜６．中綴じ機の変形例の説明＞
なお、本発明を適用した中綴じ機１は、ステープラ部３０を梁部２０の上面部２０ｔに２個取り付けることに限定されるものではなく、図１２及び図１３に示すように、３個取り付けるようにしても良い。

例えば、梁部２０の上面部２０ｔには、幅方向Ｘの一端部から他端部に向けて、第一ステープラ部３０ａ、ガイド部材６０、第二ステープラ部３０ｂ、第三ステープラ部３０ｃの順に配置される。この際、凸部１２の頂面部１２ａには、第一ステープラ部３０ａ、第二ステープラ部３０ｂ、第三ステープラ部３０ｃに対応する位置に、それぞれクリンチャ１１が設けられている。なお、第一ステープラ部３０ａ、ガイド部材６０、第二ステープラ部３０ｂ、第三ステープラ部３０ｃは、何れも、上述したステープラ部３０及びガイド部材６０と同様の構成を有するものであり、ここでは説明を省略する。

このようなステープラ部３０を３個有する中綴じ機１は、図１３及び図１４に示すように、例えば、ＣＤジャケットサイズ、Ａ５サイズ、Ｂ５サイズ等の比較的幅狭な用紙２を中綴じする場合、ガイド部材６０で用紙２を押圧保持して、第一ステープラ部３０ａ及び第二ステープラ部３０ｂを用いて用紙２を中綴じする。その一方で、図１３及び図１５に示すように、Ａ４サイズ、Ｂ４サイズ、Ａ３サイズ等の比較的幅広な用紙２を中綴じする場合には、ガイド部材６０で用紙２を押圧保持して、第一ステープラ部３０ａ及び第三ステープラ部３０ｃを用いて用紙２を中綴じする。

したがって、ステープラ部３０を３個有する中綴じ機１は、ステープラ部３０を２個有する中綴じ機１よりも、用紙２を動かすことなく多くの種類の用紙２に対応することができる。また、当該中綴じ機１は、サイズ別に使用するステープラ部３０を使い分けることができるので、２個有する中綴じ機１よりも作業性が良い。

更に、このようなステープラ部３０を３個有する中綴じ機１においても、ガイド部材６０の代わりに、ガイド部材４０，７０，８０，９０，１００の何れかを設けるようにしても良く、また、ガイド部材４０，６０，７０，８０，９０，１００の中から複数個設けるようにしても良い。

また、ステープラ部３０は、梁部２０の上面部２０ｔに、１個設けるようにしても良く、４個以上設けるようにしても良い。すなわち、ステープラ部３０は、梁部２０の上面部２０ｔに少なくとも１個設けられていれば良い。更に、ガイド部材４０，６０も２個以上設けるようにしても良い。

更に、ステープラ部３０は、梁部２０の上面部２０ｔに幅方向Ｘに移動可能に設けるようにしても良い。これにより、ステープラ部３０を幅方向Ｘに摺動させることで、ＣＤジャケットサイズ、Ａ５サイズ、Ｂ５サイズ等の比較的幅狭な用紙２や、Ａ４サイズ、Ｂ４サイズ、Ａ３サイズ等の比較的幅広な用紙２の何れに対しても中綴じすることができる。なお、この際、クリンチャ１１は、ステープラ部３０と同様に凸部１２の頂面部１２ａに幅方向Ｘに移動可能に設けるようにしても良く、各サイズの用紙２のステープルを留める位置に予め設けておくようにしても良い。

１中綴じ機、２用紙、２ａ折り目、１０ベース部、１１クリンチャ、１２凸部、１２ａ頂面部、１２ｂガイド部、１２ｃ前面部、１２ｔ頂面部、１３取付部、１４ａ保護部材、１４ｂ保護部材、２０梁部、２０ｆ傾斜部、２０ｓ側壁部、２０ｔ上面部、２０ｂ下面部、２１挿通口、３０ステープラ部、３０ａ第一ステープラ部、３０ｂ第二ステープラ部、３０ｃ第三ステープラ部、３１マガジン、３１ｂ底面部、３２ドライバ、３３ハンドル、３４ステープラ支持部、４０ガイド部材、４０ｂ下面部、４０ｓ側面部、４０ｔ上面部、４１ガイド支持部、４２支軸、４３支軸、４４付勢部材、４５ガイド部、４５ｂ下面部、４６押圧保持部、４７支軸、５０幅方向位置決め部、５１摺動部、５１ａ第一摺動部、５１ｂ第二摺動部、５２基準部、６０ガイド部材、６１第一折曲部、６２第二折曲部、７０ガイド部材、８０ガイド部材、９０ガイド部材、９１端部、１００ガイド部材

Claims

クリンチャが設けられた凸部を有するベース部と、
前記ベース部に一体的に設けられ、前記ベース部に配置される用紙の一端部が挿通可能な挿通口を有する梁部と、
前記梁部上に少なくとも１つ設けられ、一端部が前記挿通口に挿通された状態で前記ベース部に配置された用紙を綴じるステープラ部とを備え、
前記梁部及び／又は前記ステープラ部には、前記用紙が前記ベース部に配置される際に、前記用紙の一端部が前記梁部の上面部と前記ステープラ部のマガジンの底面部との間に挿入されることを防止し、前記用紙の一端部を前記挿通口に導くガイド部材が設けられていることを特徴とする中綴じ機。
前記ガイド部材は、前記用紙が前記ベース部に配置される際に、前記用紙の一端部が前記梁部の上面部と前記ステープラ部のマガジンの底面部との間に挿入されることを防止し、前記用紙の一端部を前記挿通口に導くガイド部と、前記ベース部に配置された用紙を該ベース部に押圧して保持する押圧保持部とを有することを特徴とする請求項１に記載の中綴じ機。