CN101899214A - 硅橡胶耐热添加剂及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及耐高温硅橡胶技术领域，具体地说是一种硅橡胶耐热添加剂及方法。其特征在于由主料和辅料组成，所述的主料为聚金属有机硅氧烷，所述的辅料为硅橡胶、烷氧基封端甲基聚硅氧烷、甲基含氢硅油、气相白炭黑及无机氧化物，其配方组成为(重量分数)：聚金属有机硅氧烷100份、107二甲基室温硫化硅橡胶生胶0～80份、110-2甲基乙烯基硅橡胶生胶0～80份、109二甲基二苯基硅橡胶生胶0～80份、烷氧基封端聚硅氧烷0～80份、含氢硅油0～20份、金属氧化物10～50份、气相白炭黑10～50份。本发明同现有的技术相比，一种提高硅橡胶耐热性能的新材料效果比原有硅橡胶耐热添加剂更好，其生产成本低，用量少，应用简单方便。

Description

硅橡胶耐热添加剂及方法 
[技术领域]
本发明涉及耐高温硅橡胶技术领域，具体地说是一种硅橡胶耐热添加剂及方法。 
[背景技术]
目前，室温硫化硅橡胶(RTV)或高温硫化硅橡胶(HTV)在空气中耐热温度一般在230℃左右，在超过250℃情况下硅橡胶很快变脆而碎裂，在以往技术中添加无机氧化物如Fe2O3、CeO2等可提高其耐热温度至270℃左右，现代工业对特种硅橡胶的耐热性提出了更高要求，如汽车胶管、电子密封、电线电缆、烫金印刷硅橡胶热压胶辊胶板、低温合金模具、耐高温密封件等等领域对硅橡胶耐热空气老化温度高至300℃或更高。 
[发明内容]
本发明为了克服现有的硅橡胶的耐热性能存在的缺陷，提供一种使特种硅橡胶耐热温度升至320℃的硅橡胶耐热添加剂及方法。 
为了实现上述目的，一种硅橡胶耐热添加剂，其特征在于由主料和辅料组成，所述的主料为聚金属有机硅氧烷，所述的辅料为硅橡胶、烷氧基封端甲基聚硅氧烷、甲基含氢硅油、气相白炭黑及无机氧化物，其配方组成为(重量分数)： 
聚金属有机硅氧烷                100份 
107二甲基室温硫化硅橡胶生胶     0～80份 
110-2甲基乙烯基硅橡胶生胶0～80份 
109甲基二苯基硅橡胶生胶    0～80份 
烷氧基封端聚硅氧烷         0～80份 
含氢硅油                   0～20份 
金属氧化物                 10～50份 
气相白炭黑                 10～50份 
聚金属有机硅氧烷的金属元素为铜Cu，铁Fe，铈Ce，钒Vi，钛Ti，所述的聚金属有机硅氧烷是固体粉末或是有机溶剂中的溶液，有机溶剂是甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、丁醇、异丁醇醇类溶剂，苯、甲苯、二甲苯芳香烃溶剂及醋酸甲酯、乙酯、丙酯、丁酯，上述的溶剂可采用上述单一溶剂，也可采用上述两种以上溶剂； 
所述的聚金属有机硅氧烷为固体粉末，其颗粒度为200-2000目； 
所述的辅料107甲基室温硫化硅橡胶生胶的粘度范围为η255000~50000mPaS，110-2甲基乙烯基硅橡胶生胶分子量范围为50~80万，109二甲基二苯基硅橡胶粘度范围为η255000~80000mPaS； 
所述的烷氧基封端聚硅氧烷分子式为ROSi(CH3)2(OSi(CH3)2)nR，其中n＝0~20，R可为CH3，C2H5，C6H5； 
所述的甲基含氢硅油为低含氢甲基硅油； 
所述的辅料金属氧化物是Fe2O3、CeO2、ZnO、TiO2、V2O5，上述氧化物采用单独一种或二种以上，其颗粒度为0.1~5μm范围； 
所述的辅料气相白炭黑可用普通气相白炭黑或硅烷化气相白炭黑，优选硅烷化处理疏水型气相白炭黑； 
添加剂的复合加工方法是把各种组分按不同比例加入真空密炼机 中，加热减压脱除低沸物质，密炼结束后冷却得到胶状产品。 
本发明同现有的技术相比，一种提高硅橡胶耐热性能的新材料效果比原有硅橡胶耐热添加剂更好，其生产成本低，用量少，应用简单方便，本发明采用可溶性聚金属有机硅氧烷为主要功能材料，提高添加剂在硅橡胶中的相溶性(或分散性)，从而提高硅橡胶耐热性，，达到国际先进水平，本发明可应用于室温硫化和高温硫化硅橡胶产品，如汽车胶管和密封件，电子密封胶，耐高温电线电缆，高温合金模具硅橡胶，烫金印刷胶辊胶板和其他高温密封件等。 
[具体实施例]
下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步详细的描述。 
实施例1 
室温硫化硅橡胶(RTV)耐热增效剂 
称取60份含聚金属有机硅氧烷(自制)，3份V2O5，5份TiO2，8份CeO2，烷氧基封端聚硅氧烷(η2510000mPa.S)30份加入真空捏合机中，在真空下150℃/-0.09Mpa密炼，冷却得到胶状产品。 
实施例2 
高温硫化硅橡胶(HTV)耐热增效剂 
称取聚金属有机硅氧烷(自制)100份，甲基乙烯基高温硫化硅橡胶生胶(110-2，60万)100份，气相白炭黑30份，低含氢甲基硅油 10份，加入真空捏合机中在150℃/-0.09Mpa下密炼，冷却后得到胶状产品。 

Claims (9)

1.一种硅橡胶耐热添加剂，其特征在于由主料和辅料组成，所述的主料为聚金属有机硅氧烷，所述的辅料为硅橡胶、烷氧基封端甲基聚硅氧烷、甲基含氢硅油、气相白炭黑及无机氧化物，其配方组成为(重量分数)：
聚金属有机硅氧烷             100份
107二甲基室温硫化硅橡胶生胶  0～80份
110-2甲基乙烯基硅橡胶生胶    0～80份
109二甲基二苯基硅橡胶生胶    0～80份
烷氧基封端聚硅氧烷           0～80份
含氢硅油                     0～20份
金属氧化物                   10～50份
气相白炭黑                   10～50份
2.如权利要求1所述的一种硅橡胶耐热添加剂，其特征在于聚金属有机硅氧烷的金属元素为铜Cu，铁Fe，铈Ce，钒Vi，钛Ti，所述的聚金属有机硅氧烷是固体粉末或是有机溶剂中的溶液，有机溶剂是甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、丁醇、异丁醇醇类溶剂，苯、甲苯、二甲苯芳香烃溶剂及醋酸甲酯、乙酯、丙酯、丁酯，上述的溶剂可采用上述单一溶剂，也可采用上述两种以上溶剂。
3.如权利要求1所述的一种硅橡胶耐热添加剂，其特征在于所述的聚金属有机硅氧烷为固体粉末，其颗粒度为200-2000目。
4.如权利1所述的一种硅橡胶耐热添加剂，其特征在于所述的辅料107二甲基室温硫化硅橡胶生胶的粘度范围为η255000~50000mPaS，110-2甲基乙烯基硅橡胶生胶分子量范围为50~80万，109二甲基二苯基硅橡胶粘度范围为η255000~80000mPaS。
5.如权利1所述的一种硅橡胶耐热添加剂，其特征在于所述的烷氧基封端聚硅氧烷分子式为ROSi(CH3)2(OSi(CH3)2)nR，其中n＝0~20，R可为CH3，C2H5，C6H5。
6.如权利要求1所述的一种硅橡胶耐热添加剂，其特征在于所述的甲基含氢硅油为低含氢甲基硅油。
7.如权利要求1所述的一种硅橡胶耐热添加剂，其特征在于所述的辅料金属氧化物是Fe2O3、CeO2、ZnO、TiO2、V2O5，上述氧化物采用单独一种或二种以上，其颗粒度为0.1~5μm范围。
8.如权利要求1所述的一种硅橡胶耐热添加剂，其特征在于所述的辅料气相白炭黑可用普通气相白炭黑或硅烷化气相白炭黑，优选硅烷化处理疏水型气相白炭黑。
9.如权利要求1所述的一种硅橡胶耐热添加剂的方法，其特征在于添加剂的复合加工方法是把各种组分按不同比例加入真空密炼机中，加热减压脱除低沸物质，密炼结束后冷却得到胶状产品。
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