CN103788659A - 一种耐高温硅橡胶 - Google Patents

一种耐高温硅橡胶 Download PDF

Info

Publication number
CN103788659A
CN103788659A CN201310599810.9A CN201310599810A CN103788659A CN 103788659 A CN103788659 A CN 103788659A CN 201310599810 A CN201310599810 A CN 201310599810A CN 103788659 A CN103788659 A CN 103788659A
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
silicon rubber
parts
gas
resisting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310599810.9A
Other languages
English (en)
Inventor
尤晓明
李洋
刘国华
张兰鹏
葛汝海
燕纪祥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Yongtai Chemical Group Co Ltd
Original Assignee
Shandong Yongtai Chemical Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Yongtai Chemical Group Co Ltd filed Critical Shandong Yongtai Chemical Group Co Ltd
Priority to CN201310599810.9A priority Critical patent/CN103788659A/zh
Publication of CN103788659A publication Critical patent/CN103788659A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐高温硅橡胶,包括硅橡胶、聚金属有机硅氧烷、烷氧基封端聚硅氧烷、交联剂、气相白炭黑、硫化剂。本发明硅橡胶克服了现有技术的普通硅橡胶存在耐高温老化性差的缺陷,本发明的硅橡胶可以在320-350摄氏度的环境下长时间使用,撕裂强度可达31.4KN/m。

Description

一种耐高温硅橡胶
技术领域
本发明涉及硅橡胶技术领域,特别是涉及一种耐高温硅橡胶。 
背景技术
硅橡胶是由环状有机硅氧烷开环聚合或以不同硅氧烷进行共聚而制得的弹性共聚物.分子链为--si—o 一交替主链,侧基为有机基团构成的线型半无机高分子,因此,在有机硅产品的结构中既含有”有基团”,又含有“无机结构”,这种特殊的组成和分子结构使它集有机物的特性与无机物的功能于一身。在长期的运行过程中,高温将促使硅橡胶老化。当周围温度升高时,硅橡胶分子链不断得到能量,当温度达到其黏流化温度时,以致于整条分子链自由运动变为流动的黏液。此时,硅橡胶从高弹态变成黏流态,机械性能和绝缘性能丧失。现代工业对硅橡胶的耐热性提出了更高要求,如汽车胶管、电子密封、电线电缆、烫金印刷硅橡胶热压胶辊胶板、低温合金模具、耐高温密封件等等领域对硅橡胶耐热空气老化温度高至300℃或更高,因此,进一步提高硅橡胶的耐高温性能有很大的意义。通过配合技术和添加新助剂,改变交联方式及共聚、共混等改性技术,使硅橡胶能够在较高温度下得到更广泛的应用。 
发明内容
本发明的目的就是针对上述存在的缺陷而提供一种耐高温硅橡胶。克服了现有技术的普通硅橡胶存在耐高温老化性差的缺陷,本发明的硅橡胶可以在320-350摄氏度的环境下长时间使用,撕裂强度可达31.4KN/m。 
本发明的一种耐高温硅橡胶技术方案为,包括硅橡胶、聚金属有机硅氧烷、烷氧基封端聚硅氧烷、交联剂、气相白炭黑、硫化剂。 
交联剂为甲基乙基硅油和羟基硅油,硫化剂为双二五硫化剂。 
具体含有按重量比的以下成分:硅橡胶100 份、聚金属有机硅氧烷90 份、烷氧基封端聚硅氧烷10~75 份、双二五硫化剂5~15 份、气相白炭黑20~35 份、甲基乙基硅油2~5 份、羟基硅油3~5 份。 
所述硅橡胶为甲基乙烯基硅橡胶。 
所述气相白炭黑为普通气相白炭黑或硅烷化气相白炭黑。 
优选的,气相白炭黑为硅烷化处理疏水型气相白炭黑。 
所述的聚金属有机硅氧烷的金属元素为铈。 
所述的聚金属有机硅氧烷是固体粉末。 
所述的聚金属有机硅氧烷颗粒度为800-1200 目。 
烷氧基封端聚硅氧烷分子式为ROSi(CH3)2(OSi(CH3)2)nR,其中n = 0~20,R为CH3,C2H5,C6H5中的一种。 
本发明的耐高温硅橡胶将按照下列步骤进行制备: 
(1) 将硅橡胶生胶放在混炼机上混炼,然后依次加入聚金属有机硅氧烷、烷氧基封端聚硅氧烷、气相白炭黑、羟基硅油、甲基乙基硅油充分混炼;
 (2) 将步骤(1) 制备的混合物放置10 ~ 24 小时后在混炼机上进行返炼,并加入双二五硫化剂,在烘箱中进行硫化,烘箱温度保持在180℃~ 200℃,硫化4 ~ 5h,即制成耐高温硅橡胶添加剂。
本发明的有益效果为:本发明采用含铈聚有机硅氧烷,同时用作作耐热剂。含铈聚有机硅氧烷是一种以铈为中心金属,以离子键与硅氧烷相连的有机硅聚合物。作为硅橡胶的耐热助剂,含铈聚有机硅氧烷与硅橡胶相容性好,在硅橡胶中的分散较为均匀,从而更好地提高硅橡胶的耐热性。羟基硅油和甲基乙基硅油在本组合物中起集中交联的作用,使其产生不均匀的集中交联,形成高度交联的据点,具有高抗撕裂性。经实验验证,本发明的硅橡胶可以在320-350摄氏度的环境下长时间使用,撕裂强度可达31.4KN/m。 
具体实施方式:
为了更好地理解本发明,下面用具体实例来详细说明本发明的技术方案,但是本发明并不局限于此。
实施例1 
本发明的一种耐高温硅橡胶,具体含有按重量比的以下成分:甲基乙烯基硅橡胶100 份、聚金属有机硅氧烷90 份、烷氧基封端聚硅氧烷30 份、双二五硫化剂10 份、气相白炭黑28 份、甲基乙基硅油5份、羟基硅油4 份。
气相白炭黑为硅烷化处理疏水型气相白炭黑。 
所述的聚金属有机硅氧烷的金属元素为铈。 
所述的聚金属有机硅氧烷是固体粉末。 
所述的聚金属有机硅氧烷颗粒度为800-1200 目。 
烷氧基封端聚硅氧烷分子式为ROSi(CH3)2(OSi(CH3)2)nR,其中n = 14,R为C2H5。 
本发明的耐高温硅橡胶将按照下列步骤进行制备: 
(1) 将硅橡胶生胶放在混炼机上混炼,然后依次加入聚金属有机硅氧烷、烷氧基封端聚硅氧烷、气相白炭黑、羟基硅油、甲基乙基硅油充分混炼;
 (2) 将步骤(1) 制备的混合物放置10 ~ 24 小时后在混炼机上进行返炼,并加入双二五硫化剂,在烘箱中进行硫化,烘箱温度保持在180℃~ 200℃,硫化4 ~ 5h,即制成耐高温硅橡胶添加剂。
经实验验证,本发明的硅橡胶可以在320-350摄氏度的环境下长时间使用,撕裂强度可达31.4KN/m。 
实施例2 
本发明的一种耐高温硅橡胶,具体含有按重量比的以下成分:甲基乙烯基硅橡胶100 份、聚金属有机硅氧烷90 份、烷氧基封端聚硅氧烷75 份、双二五硫化剂15 份、气相白炭黑35 份、甲基乙基硅油5 份、羟基硅油5 份。
所述气相白炭黑为普通气相白炭黑。 
所述的聚金属有机硅氧烷的金属元素为铈。 
所述的聚金属有机硅氧烷是固体粉末。 
所述的聚金属有机硅氧烷颗粒度为800-1200 目。 
烷氧基封端聚硅氧烷分子式为ROSi(CH3)2(OSi(CH3)2)nR,其中n = 20,R为CH3。 
本发明的耐高温硅橡胶将按照下列步骤进行制备: 
(1) 将硅橡胶生胶放在混炼机上混炼,然后依次加入聚金属有机硅氧烷、烷氧基封端聚硅氧烷、气相白炭黑、羟基硅油、甲基乙基硅油充分混炼;
 (2) 将步骤(1) 制备的混合物放置10 ~ 24 小时后在混炼机上进行返炼,并加入双二五硫化剂,在烘箱中进行硫化,烘箱温度保持在180℃~ 200℃,硫化4 ~ 5h,即制成耐高温硅橡胶添加剂。
经实验验证,本发明的硅橡胶可以在320-350摄氏度的环境下长时间使用,撕裂强度可达30.9KN/m。 
实施例3 
本发明的一种耐高温硅橡胶,具体含有按重量比的以下成分:甲基乙烯基硅橡胶100 份、聚金属有机硅氧烷90 份、烷氧基封端聚硅氧烷15份、双二五硫化剂5份、气相白炭黑20 份、甲基乙基硅油2份、羟基硅油3份。
气相白炭黑为硅烷化处理疏水型气相白炭黑。 
所述的聚金属有机硅氧烷的金属元素为铈。 
所述的聚金属有机硅氧烷是固体粉末。 
所述的聚金属有机硅氧烷颗粒度为800-1200 目。 
烷氧基封端聚硅氧烷分子式为ROSi(CH3)2(OSi(CH3)2)nR,其中n = 8,R为C6H5。 
本发明的耐高温硅橡胶将按照下列步骤进行制备: 
(1) 将硅橡胶生胶放在混炼机上混炼,然后依次加入聚金属有机硅氧烷、烷氧基封端聚硅氧烷、气相白炭黑、羟基硅油、甲基乙基硅油充分混炼;
 (2) 将步骤(1) 制备的混合物放置10 ~ 24 小时后在混炼机上进行返炼,并加入双二五硫化剂,在烘箱中进行硫化,烘箱温度保持在180℃~ 200℃,硫化4 ~ 5h,即制成耐高温硅橡胶添加剂。
经实验验证,本发明的硅橡胶可以在320-350摄氏度的环境下长时间使用,撕裂强度可达31.2KN/m。 
  

Claims (10)

1.一种耐高温硅橡胶,其特征在于,包括硅橡胶、聚金属有机硅氧烷、烷氧基封端聚硅氧烷、交联剂、气相白炭黑、硫化剂。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温硅橡胶,其特征在于,交联剂为甲基乙基硅油和羟基硅油,硫化剂为双二五硫化剂。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温硅橡胶,其特征在于,含有按重量比的以下成分:硅橡胶100 份、聚金属有机硅氧烷90 份、烷氧基封端聚硅氧烷10~75 份、双二五硫化剂5~15 份、气相白炭黑20~35 份、甲基乙基硅油2~5 份、羟基硅油3~5 份。
4.根据权利要求3所述的一种耐高温硅橡胶,其特征在于,所述硅橡胶为甲基乙烯基硅橡胶。
5.根据权利要求3所述的一种耐高温硅橡胶,其特征在于,所述气相白炭黑为普通气相白炭黑或硅烷化气相白炭黑。
6.根据权利要求3所述的一种耐高温硅橡胶,其特征在于,气相白炭黑为硅烷化处理疏水型气相白炭黑。
7.根据权利要求3所述的一种耐高温硅橡胶,其特征在于,所述的聚金属有机硅氧烷的金属元素为铈。
8.根据权利要求3所述的一种耐高温硅橡胶,其特征在于,所述的聚金属有机硅氧烷是固体粉末。
9.根据权利要求3所述的一种耐高温硅橡胶,其特征在于,所述的聚金属有机硅氧烷颗粒度为800-1200 目。
10.根据权利要求3所述的一种耐高温硅橡胶,其特征在于,烷氧基封端聚硅氧烷分子式为ROSi(CH3)2(OSi(CH3)2)nR,其中n = 0~20,R为CH3,C2H5,C6H5中的一种。 
CN201310599810.9A 2013-11-25 2013-11-25 一种耐高温硅橡胶 Pending CN103788659A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310599810.9A CN103788659A (zh) 2013-11-25 2013-11-25 一种耐高温硅橡胶

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310599810.9A CN103788659A (zh) 2013-11-25 2013-11-25 一种耐高温硅橡胶

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103788659A true CN103788659A (zh) 2014-05-14

Family

ID=50664738

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310599810.9A Pending CN103788659A (zh) 2013-11-25 2013-11-25 一种耐高温硅橡胶

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103788659A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106751855A (zh) * 2016-12-12 2017-05-31 芜湖集拓橡胶技术有限公司 进气管的硅橡胶油封材料配方
CN106751900A (zh) * 2016-12-14 2017-05-31 东至绿洲环保化工有限公司 一种耐高温耐油的硅橡胶

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101899214A (zh) * 2010-04-19 2010-12-01 上海爱世博有机硅材料有限公司 硅橡胶耐热添加剂及方法
CN102643550A (zh) * 2012-04-28 2012-08-22 宜兴市聚金信化工有限公司 一种耐高温硅橡胶添加剂及方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101899214A (zh) * 2010-04-19 2010-12-01 上海爱世博有机硅材料有限公司 硅橡胶耐热添加剂及方法
CN102643550A (zh) * 2012-04-28 2012-08-22 宜兴市聚金信化工有限公司 一种耐高温硅橡胶添加剂及方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106751855A (zh) * 2016-12-12 2017-05-31 芜湖集拓橡胶技术有限公司 进气管的硅橡胶油封材料配方
CN106751900A (zh) * 2016-12-14 2017-05-31 东至绿洲环保化工有限公司 一种耐高温耐油的硅橡胶

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104761911B (zh) 一种高温混炼硅橡胶及其制备方法和应用
CN1821309B (zh) 绝缘性硅橡胶组合物
TWI535791B (zh) 用於電氣及電子元件之密封劑或填充劑及電氣及電子元件
CN107353871A (zh) 一种耐高温粘接密封硅树脂及其制备方法
CN104341778B (zh) 导电性液体硅橡胶组合物和高电压电缆用常温收缩橡胶构件
CN104788968B (zh) 有机硅导热绝缘片及其制备方法
CN103965641A (zh) 一种加成型耐热液体硅橡胶组合物的制备方法
CN104341777B (zh) 导电性硅橡胶组合物和高电压电缆用常温收缩橡胶构件
CN104788969B (zh) 有机硅导热绝缘组合物及导热绝缘材料
CN101311238A (zh) 浅色耐高温有机硅胶粘剂/密封剂
CN103788655A (zh) 一种硅橡胶
US7309733B2 (en) Organopolysiloxane composition and electronic part encapsulated therewith
CN105906950A (zh) 一种耐高温的乙丙橡胶/硅橡胶并用胶及其制备方法
CN112703565B (zh) 硅橡胶组合物
CN107636078A (zh) 加成固化性硅橡胶组合物和固化物
CN105273410A (zh) 一种高弹性加成硅橡胶的制备方法
CN104046041A (zh) 一种耐高温硅橡胶及其制备方法
CN102952404A (zh) 耐高温复合硅橡胶绝缘子配方
CN105238340A (zh) 一种单组份透明醇型有机硅密封胶及其制备方法
CN104046040A (zh) 一种耐高温硅橡胶及其制备方法
CN107903632A (zh) 一种室温硫化耐高温硅橡胶及其制备方法
CN105153708A (zh) 一种有机硅-硼陶瓷前驱体及其制备方法和应用
TW201544548A (zh) 硬化性樹脂組成物及其硬化物
CN106753214A (zh) 一种耐高温的有机硅粘结剂
CN103788659A (zh) 一种耐高温硅橡胶

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140514

RJ01 Rejection of invention patent application after publication