CN102952404A

CN102952404A - 耐高温复合硅橡胶绝缘子配方

Info

Publication number: CN102952404A
Application number: CN 201210478085
Authority: CN
Inventors: 李鲲鹏
Original assignee: GUIZHOU XINKAIRONG RUBBER PLASTIC ELECTRONIC TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: GUIZHOU XINKAIRONG RUBBER PLASTIC ELECTRONIC TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2012-11-22
Filing date: 2012-11-22
Publication date: 2013-03-06

Abstract

本发明涉及一种耐高温复合硅橡胶绝缘子配方，该配方按重量百分比配比为：甲基乙烯基硅橡胶较30～50%、气相法二氧化硅10～20%、氢氧化铝 30～50%、羟基硅油0.3～1.5%、硬脂酸微量、铂络合物微量、氢硅油1%～2%、延迟剂0.02%、铈硅氧烷1%～3%、偏硼酸微量；各组分的含量之和为100%。采用本发明只需一次硫化处理，能更好地提高硅橡胶的耐热性能，促进混炼硅橡胶的各组分混炼均匀,使胶料的加工性能得到改善,硫化硅橡胶机械强度得到提升。

Description

耐高温复合硅橡胶绝缘子配方

技术领域

本发明属于化工领域，特别涉及一种耐高温复合硅橡胶绝缘子配方。

背景技术

硅橡胶绝缘子不同类型有不同的作用，结构高度和爬电距离也各不相同，硅橡胶绝缘子主要用于变电站，具有良好的憎水性、抗老化性、耐漏电起痕性和耐电蚀损性，具有很高的抗张强度和抗弯强度，其机械强度高，抗冲击性能、防震和防脆断性能好，重量轻、安装维护方便，其上下端部的安装尺寸与相应的瓷支柱绝缘子的安装尺寸相同，可以互换使用。传统硅橡胶绝缘子采用DCＢＰ作硫化剂，因DCＢＰ存在分解产物有毒，需要较长二次硫化时间以从制品中除掉分解产物。

发明内容

为克服上述缺陷，本发明要解决的技术问题是提供一种耐高温复合硅橡胶绝缘子配方，采用该配方生产硅橡胶绝缘子只需要一次硫化处理就能达到技术要求。

耐高温复合硅橡胶绝缘子配方，该配方按重量百分比配比为：甲基乙烯基硅橡胶较30～50%、气相法二氧化硅10～20%、氢氧化铝 30～50%、羟基硅油0.3～1.5%、硬脂酸微量、铂络合物微量、氢硅油1%～2%、延迟剂0.02%、铈硅氧烷1%～3%、偏硼酸微量；各组分的含量之和为100%。

采用本发明只需一次硫化处理，能更好地提高硅橡胶的耐热性能，促进混炼硅橡胶的各组分混炼均匀,使胶料的加工性能得到改善,硫化硅橡胶机械强度得到提升。

具体实施方式

硅橡胶绝缘子广泛用于高压输电线路，可适用于不同污秽等级地区，具有重量轻、体积小、不易破碎、高抗拉强度和抗污秽性能强的特点。硅橡胶绝缘子不同类型有不同的作用，结构高度和爬电距离也各不相同，硅橡胶绝缘子主要用于变电站，具有良好的憎水性、抗老化性、耐漏电起痕性和耐电蚀损性。本发明通过多次试验，在开炼之前（开炼温度：室温-40℃）采用加成硫化体系作硫化剂，即在开炼之前，一次加入含氢硅油、延迟剂、铂络合物作为添加剂，这样只需一次硫化处理，就能达到技术要求，同时还可提升产品的拉升强度及撕裂强度。

本发明提供了一种耐高温复合硅橡胶绝缘子配方，该配方如下表所示：

名称	所占比例（重量百分比）
		甲基乙烯基硅橡胶	30～50%
气相法二氧化硅	10～20%
		氢氧化铝	30～50%
羟基硅油	0.3～1.5%
		硬脂酸	微量
铂络合物	微量
		氢硅油	1%～2%
延迟剂	0.02%
		铈硅氧烷	1%～3%
偏硼酸	微量

1、含铈硅氧烷耐热助剂，提升产品伞套的耐热性能：

本发明的伞裙护套由硅橡胶制成。硅橡胶是由环状有机硅氧烷开环聚合或以不同硅氧烷进行共聚而制得的弹性共聚物．分子链为--si—o一交替主链，侧基为有机基团构成的线型半无机高分子，因此，在有机硅产品的结构中既含有”有基团”，又含有“无机结构”，这种特殊的组成和分子结构使它集有机物的特性与无机物的功能于一身。在长期的运行过程中，高温将促使硅橡胶老化。当周围温度升高时，硅橡胶分子链不断得到能量，当温度达到其黏流化温度时，以致于整条分子链自由运动变为流动的黏液。此时，硅橡胶从高弹态变成黏流态，机械性能和绝缘性能丧失。为提升产品的耐高温性能，本发明采用含铈硅氧烷作耐热剂。含铈硅氧烷是一种以铈为中心金属，以离子键与硅氧烷相连的有机硅聚合物。作为硅橡胶的耐热助剂，含铈硅氧烷与硅橡胶相容性好，在硅橡胶中的分散较为均匀，从而更好地提高硅橡胶的耐热性。

2、气相法二氧化硅作补强剂有效提升产品强度

此外，本发明伞套所用硅橡胶是摩尔质量为45～70万g／mol、挥发分小于3％的甲基乙烯基硅橡胶，其本身强度较低，为增强产品强度，本发明采用比表面积200m²／g左右确，颗粒大小在25～30nm之间的气相法二氧化硅进行补强，有效提升了产品的强度，同时保证了伞套的表面光滑。

3、不同平均粒径且经硅烷处理的氢氧化铝可提高伞裙机械强度

硅橡胶伞裙在合成绝缘子芯棒的外面起承受高电场及保护芯棒的作用，具有电绝缘性、耐漏电起痕、耐电弧、耐候、阻燃、耐低温及实用的物理机械性能。其中,耐漏电起痕性是其最重要的指标之一。采用平均粒径为0．5～1．5um的硅烷处理的氢氧化铝与平均粒径为8～15um的硅烷处理氢氧化铝按质量比40%～60%混合，可提升产品耐漏电起痕性。添加氢氧化铝粉末虽可提高硅橡胶的电性能,满足高电压电绝缘体的要求，但混炼硅橡胶的加工性能会变差,硫化后的物理机械性能低。本发明在配方中添加适量的偏硼酸,使其在混炼过程中与结构化控制剂反应,促进混炼硅橡胶的各组分混炼均匀,使胶料的加工性能得到改善,硫化硅橡胶机械强度得到提升。

下表为传统配方产品与本发明产品性能指标的对比:

Figure 2012104780855100002DEST_PATH_IMAGE001

本发明的工艺流程为：混炼—密炼—开炼—模压成型—后处理。

采用本发明的优点：

1、采用含铈硅氧烷耐热助剂，提升配方产品伞套的耐热性能；

2、采用二氧化硅作补强剂有效提升配方产品强度；

3、采用不同平均粒径且经硅烷处理的氢氧化铝可提高伞裙机械强度；

4、采用含氢硅油、延迟剂、铂络合物作硫化剂，无需二次硫化。

Claims

1.耐高温复合硅橡胶绝缘子配方，其特征在于：所述配方按重量百分比配比为：甲基乙烯基硅橡胶较30～50%、气相法二氧化硅10～20%、氢氧化铝 30～50%、羟基硅油0.3～1.5%、硬脂酸微量、铂络合物微量、氢硅油1%～2%、

延迟剂0.02%、铈硅氧烷1%～3%、偏硼酸微量；各组分的含量之和为100%。