CN102643553A - 耐高温硅橡胶添加剂及方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于耐高温硅橡胶领域，具体地说是一种耐高温硅橡胶添加剂及方法，其特征在于包括取聚金属有机硅氧烷、硅橡胶、多乙烯基聚硅氧烷、羟基处理剂、双二五硫化剂、耐热添加剂和气相白炭黑，其配方组成为(重量份数)：聚金属有机硅氧烷100份、硅橡胶0～100份、多乙烯基聚硅氧烷1～10份、羟基处理剂1～10份、双二五硫化剂0.1～1.5份、耐热添加剂0～9份、气相白炭黑20～50份。本发明克服了现有技术的普通硅橡胶存在耐高温老化性差的缺陷，制备出的新材料效果比原有硅橡胶耐热添加剂更好，用量少，使用方便。

Description

耐高温硅橡胶添加剂及方法

技术领域

本发明涉及工程材料领域，尤其是耐高温硅橡胶技术领域，具体地说是一种耐高温硅橡胶添加剂及方法。

背景技术

硅橡胶是一种性能优良的特种橡胶，它具有优良的耐热性、耐低温性、绝缘性、抗震、抗压、抗磨以及很好的生物特性，使其具有广泛的应用范围，比如建筑、交通运输、电子电器、化工、生物材料以及现在的航空航天材料等。现在硅橡胶可以在-65℃～200℃长期使用，但随着科技的发展，对其耐热性提出了更高的要求，而现在的航空航天技术要求硅橡胶在更高的温度下长期使用，因此，进一步提高硅橡胶的耐高温性能有很大的意义。

发明内容

本发明为了克服现有的硅橡胶的耐热性能存在的缺陷，提供一种使特种硅橡胶耐热温度在300℃以上的耐高温硅橡胶添加剂及方法。

本发明的目的通过下述技术方案予以实现：

一种耐高温硅橡胶添加剂，其特征在于包括聚金属有机硅氧烷、硅橡胶、多乙烯基聚硅氧烷，羟基处理剂、双二五硫化剂、耐热添加剂和气相白炭黑，其配方组成为(重量分数)：

所述各个组分的含量优选如下：

所述硅橡胶为甲基苯基乙烯基硅橡胶，所述羟基处理剂为六甲基二硅氮烷，所述耐热添加剂为纳米二氧化锡。

所述聚金属有机硅氧烷的金属元素为铜Cu、铁Fe，所述聚金属有机硅氧烷为固体粉末。

所述气相白炭黑可用普通气相白炭黑或硅烷化气相白炭黑，优选硅烷化处理疏水型气相白炭黑。

一种制备如权利要求1所述的耐高温硅橡胶添加剂的方法，其特征在于，按照下列步骤进行制备：

(1)将所述聚金属有机硅氧烷和硅橡胶生胶放在混炼机上混炼，然后依次加入气相白炭黑、羟基处理剂、多乙烯基聚硅氧烷和耐热添加剂充分混炼；

(2)将步骤(1)制备的混合物放置8～16小时后在混炼机上进行返炼，并加入双二五硫化剂，在烘箱中进行硫化，烘箱温度保持在160℃～200℃，即制成耐高温硅橡胶添加剂。

所述步骤(2)中，烘箱内温度优选180℃～200℃，硫化4～5h。

本发明使用的纳米二氧化锡属于金红石，具有高熔点、热稳定性好、耐腐蚀、机械稳定性好等特点，在太阳能电池、抗静电材料、电极材料等方面得到了广泛应用。硅橡胶本身具有优异的耐高温性能，由于二氧化锡具有较高的热稳定性，可以用来制备耐热性能效果比现有技术更好的耐高温硅橡胶添加剂。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

(1)称取100份聚铁有机硅氧烷和80份甲基苯基乙烯基硅橡胶生胶放在混炼机上混炼，然后依次加入硅烷化处理疏水型气相白炭黑40份、六甲基二硅氮烷5.0份、多乙烯基聚硅氧烷4.0份和纳米二氧化锡5.0份充分混炼；

(2)将步骤(1)制备的混合物放置10小时后在混炼机上进行返炼，并加入双二五硫化剂0.8份，烘箱内温度控制200℃，硫化4h，即制成耐高温硅橡胶添加剂。

实施例2

(1)称取100份聚铜有机硅氧烷和60份甲基苯基乙烯基硅橡胶生胶放在混炼机上混炼，然后依次加入硅烷化处理疏水型气相白炭黑30份、六甲基二硅氮烷3.0份、多乙烯基聚硅氧烷6.0份和纳米二氧化锡8.0份充分混炼；

(2)将步骤(1)制备的混合物放置12小时后在混炼机上进行返炼，并加入双二五硫化剂1.5份，烘箱内温度控制190℃，硫化4h，即制成耐高温硅橡胶添加剂。

实施例3

(1)称取100份聚铜有机硅氧烷和40份甲基苯基乙烯基硅橡胶生胶放在混炼机上混炼，然后依次加入硅烷化处理疏水型气相白炭黑35份、六甲基二硅氮烷6.0份、多乙烯基聚硅氧烷8.0份和纳米二氧化锡1.0份充分混炼；

(2)将步骤(1)制备的混合物放置8小时后在混炼机上进行返炼，并加入双二五硫化剂0.6份，烘箱内温度控制180℃，硫化5h，即制成耐高温硅橡胶添加剂。

实施例4

(1)称取100份聚铁有机硅氧烷和10份甲基苯基乙烯基硅橡胶生胶放在混炼机上混炼，然后依次加入普通气相白炭黑40份、六甲基二硅氮烷8.0份、多乙烯基聚硅氧烷5.0份和纳米二氧化锡7.0份充分混炼；

(2)将步骤(1)制备的混合物放置16小时后在混炼机上进行返炼，并加入双二五硫化剂1.0份，烘箱内温度控制195℃，硫化5h，即制成耐高温硅橡胶添加剂。

Claims (7)

1.一种耐高温硅橡胶添加剂，其特征在于包括聚金属有机硅氧烷、硅橡胶、多乙烯基聚硅氧烷，羟基处理剂、双二五硫化剂、耐热添加剂和气相白炭黑，其配方组成为(重量分数)：

。

2.根据权利要求1所述的耐高温硅橡胶添加剂，其特征在于所述各个组分的含量优选如下：

。

3.根据权利要求1所述的耐高温硅橡胶添加剂，其特征在于所述聚金属有机硅氧烷的金属元素为铜Cu、铁Fe，所述聚金属有机硅氧烷为固体粉末。

4.根据权利要求1所述的耐高温硅橡胶添加剂，其特征在于所述硅橡胶为甲基苯基乙烯基硅橡胶，所述羟基处理剂为六甲基二硅氮烷，所述耐热添加剂为纳米二氧化锡。

5.根据权利要求1或2所述的耐高温硅橡胶，其特征在于所述气相白炭黑可用普通气相白炭黑或硅烷化气相白炭黑，优选硅烷化处理疏水型气相白炭黑。

6.一种制备如权利要求1所述的耐高温硅橡胶添加剂的方法，其特征在于，按照下列步骤进行制备：

(1)将所述聚金属有机硅氧烷和硅橡胶生胶放在混炼机上混炼，然后依次加入气相白炭黑、羟基处理剂、多乙烯基聚硅氧烷和耐热添加剂充分混炼；

(2)将步骤(1)制备的混合物放置8～16小时后在混炼机上进行返炼，并加入双二五硫化剂，在烘箱中进行硫化，烘箱温度保持在160℃～200℃，即制成耐高温硅橡胶添加剂。 

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，烘箱温度优选在180℃～200℃，硫化4～5h。