CN101674940A - 用于印刷容器的装置和方法 - Google Patents

用于印刷容器的装置和方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101674940A
CN101674940A CN200880015022A CN200880015022A CN101674940A CN 101674940 A CN101674940 A CN 101674940A CN 200880015022 A CN200880015022 A CN 200880015022A CN 200880015022 A CN200880015022 A CN 200880015022A CN 101674940 A CN101674940 A CN 101674940A
Authority
CN
China
Prior art keywords
printing
container
print head
print
transfer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN200880015022A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101674940B (zh
Inventor
M·沙赫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KHS GmbH
Original Assignee
KHS GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=40340978&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CN101674940(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from DE102007036752A external-priority patent/DE102007036752A1/de
Priority claimed from DE102007050493A external-priority patent/DE102007050493A1/de
Priority claimed from DE102007050490A external-priority patent/DE102007050490A1/de
Application filed by KHS GmbH filed Critical KHS GmbH
Publication of CN101674940A publication Critical patent/CN101674940A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101674940B publication Critical patent/CN101674940B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
    • B41J3/4073—Printing on three-dimensional objects not being in sheet or web form, e.g. spherical or cubic objects
    • B41J3/40733—Printing on cylindrical or rotationally symmetrical objects, e. g. on bottles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/0015—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form for treating before, during or after printing or for uniform coating or laminating the copy material before or after printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/0015—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form for treating before, during or after printing or for uniform coating or laminating the copy material before or after printing
    • B41J11/002—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/0015—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form for treating before, during or after printing or for uniform coating or laminating the copy material before or after printing
    • B41J11/002—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating
    • B41J11/0021—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating using irradiation
    • B41J11/00214—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating using irradiation using UV radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/0015—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form for treating before, during or after printing or for uniform coating or laminating the copy material before or after printing
    • B41J11/002—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating
    • B41J11/0024—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating using conduction means, e.g. by using a heated platen
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/0057—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material where an intermediate transfer member receives the ink before transferring it on the printing material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
    • B41J3/4073—Printing on three-dimensional objects not being in sheet or web form, e.g. spherical or cubic objects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/54—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed with two or more sets of type or printing elements
    • B41J3/543—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed with two or more sets of type or printing elements with multiple inkjet print heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/02—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for perforating, scoring, slitting, or applying code or date marks on material prior to packaging
    • B65B61/025—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for perforating, scoring, slitting, or applying code or date marks on material prior to packaging for applying, e.g. printing, code or date marks on material prior to packaging
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/26—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for marking or coding completed packages

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Printers Characterized By Their Purpose (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于以由至少一个印刷图像形成的印记在容器的至少一个外表面上尤其是以多种颜色印刷容器的装置和方法，其中，至少一个印刷组设有根据喷墨印刷原理工作的印刷头，以便在至少一个印刷步骤中产生要施加到容器的外表面上的印刷图像的部分印刷图像，以及用于在印刷过程中沿传输方向移动容器的传输元件。至少在所述至少一个印刷步骤的部分中，印刷组随传输元件移动。

Description

用于印刷容器的装置和方法
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1、30或31的前序部分的装置和一种根据权利要求41、57或59的前序部分的方法，在这种情况下，特别是涉及一种用于直接在容器的外表面上优选以多种颜色施加印刷的装置或方法。
背景技术
在本发明的情况下，容器特别是指成容器的形式的包装装置，用于类型各不相同的液体产品，在这种情况下，特别是瓶或瓶型容器或罐或罐状容器。在本发明的情况下，印刷油墨特别是指成稍有粘性的液体的形式的那些颜料或油墨，它们可利用可以数字方式动作且根据喷墨印刷头原理工作的印刷头处理。
相应地，在本发明的情况下，印刷头特别是指具有例如成至少一行的用于排放印刷油墨的多个印刷喷嘴的印刷头，所述印刷头可单独动作，以用于排放印刷油墨，为此，在相应的喷嘴开口处具有例如成压电元件的电极的形式的印刷产生元件。
用于通过使用根据喷墨印刷头原理工作的印刷头并利用印刷头与相应的容器之间的相对运动印刷容器的装置是已知的。在现有装置(WO2004/009360)的情况下，在印刷过程中，容器分别定位在成容器支撑件的形式的心轴上。多个印刷头绕着心轴分布地设置，借助于所述印刷头，当心轴转动时，包括多个颜色集的彩色印刷图像被施加到相应的容器上。心轴设置在可转动地被驱动的传输元件上，借此，在印刷过程中，容器在形成在容器进口和容器出口之间的传输区段上移动。
发明内容
本发明的目的是提供一种装置，借助于所述装置，可以以由至少一个印刷图像形成的高质量印记高产出地印刷容器。根据权利要求1、30或31的装置用于实施该目的。一种用于印刷容器的方法是权利要求41、57或59的目的。
在本发明的情况下，通过利用印刷头将印刷油墨直接施加到容器的外表面上或利用转移印刷方法，在容器的外部表面上对容器进行印刷，所述转移印刷方法通过使用转印元件或转印垫进行，相应的印刷图像利用印刷头施加到所述转印元件或转印垫上，然后转印到容器上。
通过下面对示例性实施例的描述以及附图，可获得本发明的进一步的改进、优点和应用可能性。在这种情况下，原则上，所有描述的和/或所有图示的特征单独地或任意组合都是本发明的目的，而与它们在权利要求书中的概括或它们的引用关系无关。权利要求书的内容也构成本说明书的一部分。
附图说明
下面，借助于用于在以绕着容器轴线旋转对称的方式实施的容器的外表面上、例如在圆锥状或圆柱形容器的外表面上以多种颜色印刷容器的装置的示例的附图更详细地描述本发明，附图具体包括：
图1和2示出了根据本发明的装置的示意性透视图和顶视图；
图3示出了图1和图2中的装置的转动体的顶视图的局部图示，所述转动体可绕着垂直的机器轴线转动地被驱动；
图4-6示出了本发明的另一特定的实施例的与图1-3相同的图示；
图7和8示出了根据本发明的装置的另一特定的实施例的示意性透视图和顶视图；
图9示出了图7和8中的装置的传输系统以及印刷组的局部顶视图；
图10和11示出了根据本发明的装置的又一特定的实施例的示意性透视图和顶视图；
图12示出了处于不同位置的转动体以及印刷单元的局部顶视图，所述印刷单元包括处于不同的工作状态的多个印刷头元件，所述转动体可绕着垂直的机器轴线转动地被驱动；
图13和14示出了根据本发明的装置的另一特定的实施例的示意性透视图和顶视图；
图15示出了处于不同位置的图13和14的传送器以及印刷单元的局部图示，所述印刷单元包括处于不同的工作状态的多个印刷头元件；
图16和17示出了根据本发明的装置的又一特定的实施例的示意性透视图和顶视图；
图18和19示出了根据本发明的装置的另一特定的实施例的示意性透视图和顶视图；
图20和21示出了根据本发明的装置的又一特定的实施例的示意性透视图和顶视图；以及
图22示出了处于不同位置的图20和21中的装置的不同工作状态的示意性局部图示。
具体实施方式
在图1-3中，附图标记1表示用于在容器2的外表面或外部表面上以多种颜色印刷容器2的装置，且在这种情况下，优选在相对于容器轴线以旋转对称的方式实施的容器外部表面的区域上进行印刷，例如在容器的外表面的圆柱形或截头锥形、或大致圆柱形或截头锥形区域上进行印刷。
容器2借助于传送器被供给到装置1，所述传送器在附图中以附图标记3示意性地表示，其中，所述容器直立，即，使它们的容器轴线沿垂直方向定向，且在由箭头T指定的传输方向上为单轨容器流，在容器通过电晕隧道4和分离螺杆5之后，它们到达装置1的转动体7。在可绕着垂直的机器轴线MA沿箭头R的方向转动地被驱动的转动体7的周边，印刷站8绕着所述机器轴线以均匀的角度间隔偏移形成，所述印刷站主要分别包括容器支撑件9、印刷组10和用于烘干和/或凝固印刷油墨的装置11，其中，所述容器支撑件9成转台的形式，所述转台可绕着与机器轴线平行的轴线以受控的方式转动。在所提供的特定的实施例中，每个印刷组10包括四个印刷头10.1-10.4和另一印刷头10.5，其中，所述印刷头10.1-10.4用于产生不同颜色集的多色印刷或印刷图像，所述印刷头10.5用于平面印刷或施加透明密封涂层或保护涂覆层，例如在利用印刷头10.1-10.4产生的印刷图像上施加覆盖面漆。
印刷头10.1-10.4是可数字式动作的喷墨印刷头类型的印刷头，例如可从市场上获得的名为“XAAR”或“Xarr500”的印刷头。各个印刷头10.1-10.5相应地包括壳体，所述壳体具有多个可单独动作的印刷喷嘴，以按与相应的印刷图像或颜色集对应的分布和量将印刷油墨排放到待印刷的背景物上，即，在这种情况下要排放到待印刷的容器的外表面上。轴线水平或大致水平定向的印刷喷嘴以与垂直的机器轴线MA平行或大致平行的至少一行的方式定位在每个印刷头10.1-10.5上。印刷油墨的排放例如通过印刷头10.1-10.5中的电极或压电元件的相应动作实现，例如以最高为50kHz的动作频率、和560mm/秒的相应的印刷头与待印刷的表面之间的相对运动进行。对于具有近似70mm的印刷宽度，每个印刷头的印刷喷嘴的数目例如在500的范围内。印刷头10.1-10.4包括不同颜色即黄色、绛红色、青色和黑色的彩色印刷油墨。
如图1-3所示，所有印刷站8的印刷头10.1-10.5均以这种方式定位在环绕机器轴线MA的共同的圆周上，使得由转动的转动体7带动的所有印刷组10的印刷头相对于机器轴线MA位于容器支撑件9运动所沿的圆形路径内。因此，所有印刷头10.1-10.5的印刷喷嘴相对于机器轴线MA被设置成使它们的轴线始终径向向外，使得印刷喷墨向容器2上的排放在转动体7转动时受到离心力支持。
如所述，每个印刷站8的印刷组10以随转动体7转动的方式实现，然而，为了变换印刷头，同时所述印刷组10可绕着机器轴线MA以步进的方式枢转、或可在转动体的转动方向上和与所述转动方向相反的方向上进一步转换(weiterschaltbar)，使得当容器2正被印刷时，每个印刷头10.1-10.5可至少一次移动到印刷位置，在所述印刷位置，具有其印刷喷嘴的相关的印刷头与直立在容器支撑件9上的容器2之间以小的距离(例如小于1mm)紧邻。通过施加能量或热量和/或UV辐射执行印刷油墨的烘干的装置11绕着相应的容器支撑件9的轴线相对于印刷组10偏错近似90°设置。在装置1中，装置11定位在环绕着机器轴线MA的共同的圆周上，所述圆周的半径与容器支撑件9的轴线与所述机器轴线MA之间的距离相同或大致相同，使得在转动体的转动方向R上，相应的装置11在相关的容器支撑件9的前面。
为了印刷，容器2分别单独地经由传输星状机构6传递到印刷站8，在印刷站8处，借助于容器支撑件9的受控的转动运动、从而借助于容器2绕着它们的容器轴线的受控的转动运动，相继地，形成彩色印刷的颜色集借助于印刷头10.1-10.4被印刷，然后保护涂层利用印刷头10.5施加。
详细地，对每个容器的印刷这样实施：在传递到印刷站8之后，与印刷头对应的颜色集或最终的保护涂层利用被相应地转换到印刷位置的印刷头10.1-10.5印刷到容器的外表面上，且在每个颜色集的印刷过程中、可能情况下甚至还在印刷组10以印刷头间隔或印刷头的进一步转换过程中，施加的印刷油墨的烘干借助于装置11执行。在每个印刷步骤中，即，在相应的颜色集的印刷或保护涂层的施加、以及印刷油墨或保护涂层的烘干过程中，每个容器2被转动360°。具有烘干过程的每个印刷步骤例如在大约50°的转动体7的转动运动的角度区域上实施，使得对容器2的印刷在容器2到达容器出口之前就可靠地被完成，在容器出口处，容器经由传输星状机构12排放到传送器13上。将印刷组10重置到初始位置的操作在传输状机构12和6之间的转动体7的转动运动的角度区域上实施。通过在电晕隧道中在容器的外表面上对容器2以静电方式充电所执行的处理，实现了改善的或更清楚的印刷图像。
光电控制系统14在转动体的转动方向R上紧邻地设置在传输星状机构12之前，借助于所述光电控制系统，检查移动经过所述系统并进一步绕容器轴线转动的容器2上的印刷，使得具有缺陷印刷的容器可在传送器13上被排出。
图4-6示出了作为另一特定的实施方式的装置1a，所述装置1a与装置1主要的区别仅在于，在各个印刷站8处，设有替代印刷组10的印刷组10a，所述印刷组10a在支撑件15上具有印刷头10.1-10.5，所述印刷头10.1-10.5可通过绕着与机器轴线MA平行的轴线转动进一步转换以变换印刷头。印刷头10.1-10.5以均匀的角度间隔分布地设置在支撑件15的周边上。支撑件15也位于容器支撑件9的运动路径内，使得移动到印刷位置即与待印刷的容器2紧邻定位的每个印刷头被设置成使其印刷喷嘴相对于机器轴线MA径向向外。在装置1a的情况下，对容器2的印刷也是在传输星状机构6与控制系统14之间的转动体7的转动运动的角度区域上实施的，其中，对于每个颜色集以及对于密封涂层或保护涂层，相应的印刷头被转换到印刷位置。印刷油墨或密封涂层或保护涂层在印刷过程中借助于装置11烘干。相应容器2在印刷步骤(施加颜色集、密封涂层或保护涂层以及烘干)过程中转动360°。
图7和8示出了另一实施方式的装置1b，所述装置1b与装置1的主要差别仅在于，提供了传输系统16代替转动体7，在形成封闭的环且可以以连续循环方式驱动的至少一个传输元件上，所述传输系统16具有均匀间隔的多个印刷站8，每个印刷站具有容器支撑件9、印刷组10和用于烘干印刷油墨的装置。
容器2也是经由具有电晕隧道4的传送器3被供给到装置1a，且各自分别经由传输星状机构6传递到印刷站8，然后，相应的容器2借助于所述印刷站8在印刷过程中在传输系统16的传输区段17上沿传输方向TS移动。已被印刷的容器2借助于形成容器出口的传输星状机构12被前送传送器13。
利用多色印刷的各印刷油墨或颜色集以及密封涂层或保护涂层的施加对容器2的印刷与针对装置1给出的描述类似地实施。为此，由传输系统16带动的印刷组10或它们的印刷头10.1-10.5在传输方向TS或与该传输方向相反的方向上是可移动的或可转换的，以相对于传输系统16变换印刷头，且它们位于由传输系统16形成的环的内侧。所有印刷站8的装置11均定位在共同的环圈上，所述共同的环圈也与容器支撑件9的垂直转动轴线相交，所述容器支撑件9在传输方向TS上分别位于相关的装置11之前。
详细地，对容器2的印刷也以这种方式实施：通过进一步转换印刷头10.1-10.5，相应的颜色集或密封涂层或保护涂层被施加，且在印刷过程中、可能情况下还在印刷头的进一步转换过程中，对印刷油墨和密封涂层或保护涂层的烘干借助于相关的装置11实施，其中，所述相应的容器利用容器支撑件9转动360°。
图10-12还示出了作为本发明的另一实施方式的用于以多种颜色印刷容器2的装置1c。装置1c与装置1的区别在于，绕着垂直的机器轴线MA以均匀的角度间隔在转动体7的周边上设有多个容器支撑件9，然而，所述容器支撑件9不是均具有独立的印刷组的印刷站的构件。
在装置1c的情况下，单个印刷组或单元18实际上设有多个印刷头单元18.1-18.5，每个印刷头单元具有多个印刷头19，在所提供的特定的实施例中，分别为两个印刷头。印刷头19以与印刷头10.1-10.5相同的方式实施。每个印刷头单元18.1-18.5或其印刷头19以将在下面更详细描述的方式用于同时将与相应的印刷头单元关联的颜色的颜色集或密封涂层或保护涂层排放到与印刷头19的数目相应的多个容器2上，即在所提供的特定实施例的情况下，用于同时排放到两个容器2上。
印刷头单元18.1-18.5还分别实施有可开启或关断的两个装置20，以便例如通过施加能量、例如通过加热和/或UV光线烘干相应的印刷或印刷油墨，其中每一个装置20与一个印刷头19关联。印刷头单元18.1-18.5以及它们的印刷头19和它们的装置20定位在共同的支撑件21上，所述共同的支撑件可绕机器轴线MA以与机器间距对应的行程来回地移动或枢转，这特别是在图12中以箭头TR1和TR2示出。因此，由印刷头单元18.1-18.5和支撑件21形成的印刷单元18是来回运动的(pendelnd)。相对于机器轴线MA，它位于当转动体7转动时容器支撑件9运动所沿着的运动路径内。此外，各个印刷头19被定位成使它们的印刷喷嘴相对于所述机器轴线径向向外指向，每个印刷喷嘴以与机器轴线MA平行或大致平行的行定位，使得印刷油墨的排放也可在转动体7转动时得到离心力的支持。
所述配置还是这样的，每个印刷头单元18.1-18.5上的印刷头19之间的间距以及在转动体7的圆周方向上前后相继布置的印刷头单元18.1-18.5上的相邻的印刷头19之间的间距等于两个相邻的容器支撑件9之间的角度间隔。此外，处于致动或启用状态的装置20在转动体7的顶视图中看时相对于印刷头错开90°，且定位在环绕着机器轴线MA的圆形线上，所述圆形线还与容器支撑件的转动轴线相交，而且处于致动或开启状态的装置20分别在转动体的转动方向R上位于相邻的容器支撑件或直立在所述容器支撑件上的容器2之前。每个印刷单元18.1-18.4分别与颜色集或颜色即黄色、绛红色、青色或黑色关联。印刷头单元18.5或其印刷头19用于排放或印刷密封涂层或保护涂层。
印刷头单元18.1-18.5在转动体的转动方向R上按它们的附图标记的顺序一个在另一个之后地设置，即，在转动体的转动方向R上，印刷头单元18.1形成印刷单元18的第一印刷头单元，印刷头单元18.5形成印刷单元18的最后一个印刷头单元。
对每个容器2的多色印刷也以多个按时间顺序的印刷步骤实施，其中，印刷即排放相关的颜色集或密封涂层或保护涂层以及烘干通过使容器2绕着容器轴线转动实施，例如转动大约360°。在每个容器处，各个印刷步骤按时间顺序一个接着一个地通过印刷头单元18.1-18.5执行，其中，每个印刷头单元18.1-18.5同时位于两个容器处。在每个印刷步骤中，印刷单元18以与转动体7相同的方向和同步的方式(箭头TR1)被带动。在这种情况下，装置20被送出和致动，使得对已产生的颜色集的烘干也在每个印刷步骤的过程中被实施。
在完成每个印刷步骤之后和导入新的印刷步骤之前，印刷单元18在与转动体的转动方向R相反的方向上被向回枢转所述机器间距到达初始位置(箭头TR2)，其中，装置20被缩回，在所述初始位置，此时由于转动体7的转动运动，未被印刷的容器2分别与印刷头单元18.1的印刷头19临近，在前一印刷步骤已通过印刷头18.1-18.4印刷的每个容器2相应地与印刷头单元18.2-18.5的印刷头19临近，以用于另一印刷步骤。在下一印刷步骤中，来回运动的印刷单元18此时再次以与转动体7的转动运动相同的方向和同步的方式被带动了机器间距(箭头TR1)，且在完成该印刷步骤之后又向回枢转所述机器间距到达初始位置(箭头TR2)。在这种情况下，机器间距是两个容器支撑件9之间的间距的两倍。
以多种颜色对容器2的印刷在所述容器2到达形成容器出口的传输星状机构12之前完成，使得在装置1c的情况下，控制系统14例如光电控制系统在转动体的转动方向R上设置在传输星状机构12之前，用于检查在已移动经过所述系统且同时转动的容器2上的相应的印刷，使得具有缺失或缺陷印刷的容器2可随后被排出到传送器13上。
图13-15示出了作为另一实施方式的装置1d，在这种情况下，所述装置1d与装置1c的区别在于，提供了传输系统16来代替转动体7，所述传输系统16形成封闭的环，且以连续循环的方式被驱动。容器支撑件9设置在所述传输系统16上。此外，在上面以多种颜色对容器2实施印刷的传输系统16的传输区段17处，设有印刷单元18a，所述印刷单元18a包括多个印刷头单元，即总共六个印刷头单元18.1-18.6，其中三个印刷头单元18.1-18.3或18.4-18.6分别相应定位在传输区段17的每侧。传输系统16具有均匀间隔的容器支撑件9。
印刷头单元18.1-18.6以与针对装置1c中使用的印刷头单元18.1-18.5描述的方式相同的方式实施，即，每个印刷头单元18.1-18.6具有间隔开机器间距的一半的两个印刷头19和也间隔开机器间距的一半的两个装置20。此外，临近传输区段17的一侧的印刷头单元18.1-18.3或18.4-18.6的印刷头19和装置20分别间隔开机器间距的一半。
定位在支撑件(未示出)上的印刷单元18a或印刷头单元18.1-18.6可借助于驱动装置(未示出)以与传输系统16的运动同步的方式和相同的方向在传输方向TS上从初始位置移动机器间距，且在与传输方向TS相反的方向上移回到初始位置，所述来回运动也可以这种方式与传输系统16的运动同步，即，在移动返回到初始位置之后，具有其印刷喷嘴的每个印刷头19再次与那里的容器支撑件9或容器2正好相对。
待印刷的容器2借助于具有电晕隧道4的传送器3被供给到装置1d，且各自借助于传输星状机构6分别传递到容器支撑件9。一旦容器2已在传输区段17上被印刷，已被印刷的容器就借助于传输星状机构12从容器支撑件9移除，且被前送到传送器13。
对容器2的印刷也以多个按时间顺序的印刷步骤执行，在每个印刷步骤中，容器2的数目与印刷头单元18.1-18.6的印刷头19的数目对应，即在装置1d的情况下，每两个容器2同时以与印刷头单元关联的两种不同颜色(在印刷头单元18.1/18.4，18.2/18.5处)或以形成密封涂层或保护涂层的面漆或印刷油墨(在印刷头单元18.3/18.6处)被印刷。在每个印刷步骤中，印刷头单元18.1-18.6的印刷头19与容器2临近。印刷通过使容器2例如转动360°并同时使装置20启动执行，使得由一个印刷头19施加的印刷油墨在印刷油墨或面漆在相同的印刷步骤中再由另一印刷头19施加之前由装置20烘干，所述装置20在相应的容器2的转动方向上位于所述印刷头之后。在每个印刷步骤过程中，印刷单元18a以与传输单元相同的方向和同步的方式被带动。在印刷步骤结束时，印刷单元18a移回到初始位置，使得在另一印刷步骤中，此时可分别由印刷头单元18.1和18.4将印刷施加实施到仍未被印刷的容器2上，且可利用印刷头单元18.2、18.3和18.5、18.6将印刷施加实施到已在前一印刷步骤中利用印刷头单元18.1、18.4或18.2、18.5被印刷的这种容器2上。
然而，在上述装置1-1d的情况下，以多种颜色在容器外表面上对容器2的印刷直接利用印刷组或它们的印刷头实施。图16和17示出了一种用于借助转移印刷以多种颜色印刷容器2的装置1e。以多种颜色的印刷也是实施在容器外表面上或容器外部表面上，且在这种情况下优选相对于容器轴线实施在容器外表面的旋转对称实施的区域上、例如实施在容器外表面的圆柱形区域或截头锥形区域上。
借助于在图16和17中示意性示出且以附图标记30表示的传送器，容器2在箭头T表示的传输方向上被供给到装置1e，所述容器2在供给时直立且以单轨容器流进行，而且经过了设在传送器30上的电晕隧道31和分离螺杆32，所述容器2借助于传输星状机构33到达装置1e的转动体或转台34。在转动体34处，容器2被保持成在设在那里的容器支撑件(未示出)处可绕着它们的容器轴线转动，且在印刷过程中随转动体34在圆形传输区段上移动。已被印刷的容器借助于传输星状机构35从转动体34移除，且被前送到传送器36。
以多种颜色印刷容器2的操作通过使用转印垫37实施，所述转印垫37设在转印鼓38的周边上，所述转印鼓38可沿转动体的转动方向R绕机器轴线MA转动地被驱动，但与转动体34的转速相比其速度增大。转印垫37设置在转印鼓38处，使得可相对于机器轴线MA在径向更靠外的开启位置与径向更靠内的转回位置之间径向调节。此外，转印垫37被定位成使它们在传输星状机构33和35之间移动且它们的外面绕着机器轴线MA以弧形形式弯曲并位于容器2或容器支撑件的圆形运动路径内。
印刷组39在转动体34或转印鼓38的转动方向R上设置在传输星状机构33的上游，借助所述印刷组，待排放到容器2上的印刷图像施加到转印垫37的外面上。印刷组39包括用于不同颜色例如黄色、绛红色、青色和黑色或用于产生各种颜色集的多个印刷头39.1-39.4，所述多个印刷头在转动体的转动方向R上一个跟在另一个之后。
印刷头31.1-31.4是喷墨印刷头类型的数控式印刷头，例如市场上可获得的名为“XARR ”或“Xaar500”的印刷头。印刷头31.1-31.4分别相应地包括壳体，所述壳体具有多个可单独动作的印刷喷嘴或喷嘴开口，以便用于以与相应的印刷图像或彩色印刷对应的分布和量将印刷油墨排放到待印刷的背景上，即，在这种情况下排放到移动经过印刷组39的每个转印垫的待印刷的外部表面上。轴线水平或大致水平定位的印刷喷嘴以与垂直的机器轴线MA平行或大致平行的至少一行的方式定位在每个印刷头39.1-39.4处。印刷油墨的排放通过印刷头中的电极或压电元件或致动器的相应的动作实现，例如，所述相应的动作以最高为50Hz的动作频率和大约560mm/秒的相应的印刷头与待印刷的转印垫的表面之间的相对运动进行。对于70mm的印刷宽度，每个印刷头的印刷喷嘴的数目例如在500的范围内。印刷头39.1-39.4分别包括颜色不同即黄色、绛红色、青色和黑色的印刷油墨。
在转动体的转动方向R上，在印刷组39的上游具有清洁站40，例如成清洁辊的形式，借助于所述清洁站，任何印刷油墨或油墨残留物均在施加新的印刷图像之前被从印刷或转印垫37上去除。
在转动体34的用于印刷容器2的区域，在进口星状机构33之后设有用于在相应的容器印刷上施加形成密封涂层或保护涂层的面漆的装置41、在转动体的转动方向R上连接到那里的用于通过施加能量例如通过加热或UV光线烘干包括密封和保护涂层在内的容器印刷的装置42、以及连接到出口星状机构35紧邻前方的光电控制系统43，借助于所述光电控制系统，在使已被印刷的容器绕着它们的垂直轴线转动的同时检查它们的印刷质量，使得缺陷印刷的容器2然后可排出到传送器36上，其中，所述转动体34的用于印刷容器2的区域在提供的特定的实施例中与近似180°的角度区域对应。
详细地，对容器2的印刷以这种方式由装置1e实施，使得分别单独地由进口星状机构33传递到转动体34或那里的容器支撑件的容器2借助于在外表面上设有印刷图像的开启的转印垫滚转，这是因为转印鼓38与转动体34相比转动得稍快些，因此容器通过绕着它们的垂直容器轴线转动在转印垫上滚转，从而印刷图像从相应的转印垫转印到容器2上。当相应的转印垫37仍在滚转即仍位于转印区域内时，容器2被移动经过装置41，借助于所述装置41，形成密封涂层或保护涂层的面漆施加到绕着容器轴线以连续方式转动的相应的容器、和已经在容器的外表面上通过滚转过转印垫37产生的容器印刷部分上。
装置41和42和控制系统43以未被转动体34带动的方式位于容器2的运动路径的周边上。
在印刷图像从转印垫37完全转印到相关的容器2的外表面上之后或在所述容器在相关的转印垫37上完全滚转之后和在完全施加密封涂层或保护涂层之后，相关的转印垫37被缩回，且继续绕其容器轴线转动的相应的容器2被移动经过用于烘干印刷的装置42和控制系统43，并最终借助于传输星状机构35排放到传送器36上。
在经过传输星状机构35之后，转印垫37再次被开启、即径向向外移动，以便用于清洁站40处的清洁处理和在印刷组39处施加新的印刷图像。
容器2在电晕隧道31中的处理和容器2在那里的静电充电在通过转移印刷到容器的外表面上而产生的多色印刷中产生明显的改善。
图18和19以非常示意性的图示示出了装置1f，所述装置1f也是被实施成用于在容器2的外表面上以多种颜色进行转移印刷。在这种装置的情况下，对容器2的印刷在传输系统44或所述系统的大致直线传输区段45上实施，所述传输系统44形成闭环，且以连续循环方式被驱动。容器支撑件46以均间距设置在传输系统44上。待印刷的容器2经由具有电晕隧道31的传送器30被供给到传输区段45，且分别经由传输星状机构33单独地传递到容器支撑件46，借助于所述容器支撑件，被保持成可绕着其容器轴线转动的相关的容器2在印刷过程中沿传输方向TS移动到传输星状机构35，借助于所述传输星状机构35，已被印刷的容器2从传输系统44移除并前送到传送器36。
为了以多种颜色印刷容器2，具有设在传输区段45处的印刷装置47，所述印刷装置包括多个转印元件或转印垫48，所述转印元件或转印垫48设置在辅助传送器49处，使得可随所述辅助传送器转动，所述辅助传送器形成封闭的环。具有转印垫48的辅助传送器49形成垂直的环，所述垂直的环设有其与传输区段45平行且在一侧紧邻所述传输区段的水平延伸的上部环长度段49.1。在它们的初始位置，例如为大致矩形且它们的纵向尺度沿圆周方向或辅助传送器49的运动方向定向的转印垫48被定位成使它们的表面侧处于与辅助传送器49的环面垂直的平面上。
辅助传送器49以这种方式驱动，使得其上部长度段49.1沿传送区段45的传输方向TS移动，但速度比传输区段45大。
在上部长度段49.1处，在传输方向TS上一个在另一个之后地设有成清洁辊的形式的用于去除转印垫48上的印刷油墨残留物的清洁站50和随后的印刷组51。印刷组51包括在传输方向TS上一个跟在另一个之后的多个印刷头51.1-51.5，所述印刷头例如以与印刷头39.1-39.5相同的方式实施，然而以这种方式定位，使得所述印刷头的印刷喷嘴被定位成使它们的轴线在垂直方向上，且每个印刷头上的由印刷喷嘴形成的行沿与传输方向TS垂直或成直角的水平方向定向。定位在转印垫48的运动路径上方的印刷组51对定位在水平面上的移动经过的每个转印垫48的顶侧进行印刷。在印刷之后，每个转印垫48被直立起来，使得其具有印刷图像的侧面定位在与传输方向TS平行的垂直平面上，从而绕着其容器轴线转动的待印刷的相应的容器2滚转经过印刷垫48，这样，印刷图像就从转印垫48转印到容器的外表面。同时，装置52施加密封涂层或保护涂层，装置53烘干印刷。
装置1f除此之外还提供了这样的优点，可将印刷组51的根据喷墨印刷头原理工作的印刷头定位在对于操作方法来说最优的位置，即，使它们的印刷喷嘴位于转印垫48的运动路径上方、以及印刷喷嘴的轴线沿垂直方向向下定向。
一旦印刷图像已被转印，相关转印垫48再次被枢转回到其初始位置。
图20-22以非常示意性的方式示出了装置1g，所述装置1g与用于通过将印刷油墨直接施加到容器的外表面上而在容器2的外表面上以多种颜色印刷容器2的装置1、1a-1d类似地实施。在这种装置的情况下，印刷在成转动体54的形式的传输元件上执行，所述转动体54可绕着垂直的机器轴线(箭头R)转动地被驱动，且容器支撑件55绕着垂直的机器轴线以均匀角度间隔彼此偏移地设置在所述转动体54上，所述容器支撑件55用于直立的容器2，即它们的容器轴线沿垂直方向定向。以与机器轴线轴向相同的方式定位的环形印刷头支撑件56设置在容器支撑件55的运动路径内，印刷头57.1-57.4以及其他印刷头57.5以与容器支撑件55之间的间距或角度间隔相同的方式设置在所述印刷头支撑件上，所述印刷头57.1-57.4用于各种颜色即黄色(印刷头57.1)、绛红色(印刷头57.2)、青色(印刷头57.3)和黑色(印刷头57.4)的印刷油墨，所述印刷头57.5用于施加涂层或保护面漆。印刷头57.1-57.5分别以这种方式分组地设置在印刷头支撑件56上，使得每组具有一组印刷头57.1-57.5，且在每组中印刷头57.1-57.5具有相同的顺序，即例如在印刷头支撑件56的圆周方向上、例如在与转动体54的转动方向R相反的方向上按它们的附图标记的顺序一个在另一个之后地设置。印刷头57.1-57.5的布置另外是这样的：在每个印刷阶段(例如在图22中的位置a和c)，在印刷位置总有一个印刷头57.1-57.5与容器2或其外部表面正好相对。在该特定的实施例中，印刷头57.1-57.5与印刷头支撑件56一起形成印刷组57。
为了印刷，容器2也是经由电晕隧道4和分离螺杆5被供给到进口或传输星状机构6(箭头T)，且分别从所述进口或传输星状机构单独地传递到由容器支撑件55形成的印刷站。已被印刷的容器2在出口或传输星状机构12处移除，并经由传送器13被供给到另一使用地(箭头T)。
容器2在进口星状机构6和出口星状机构12之间利用转动体54传输的过程中以多种颜色被印刷。在容器2利用容器支撑件55绕着容器轴线以受控的方式转动或枢转，例如分别受控地转动大约360°的情况下，形成相应的多色印刷的颜色集和相关联的保护涂层分别一个在另一个之后地利用印刷头57.1-57.4施加或利用印刷头57.5施加。
详细地，对每个容器2的印刷这样实施：在从进口星状机构6传递之后，容器2与转动体54的转动运动的第一角度区域中的容器支撑件55相对，即在第一印刷阶段，它与用于产生第一颜色集的印刷头、例如印刷头57.1相对(图22，位置a)。在该印刷阶段，印刷头支撑件56以与转动体54相同的方向和同步的方式被带动。当施加颜色集时，容器2以受控的方式绕着其垂直容器轴线转动360°，同时施加的印刷油墨借助于与每个印刷头57.1-57.5关联的合适装置58烘干。
紧跟在第一或相应的另一印刷阶段之后的用于施加另一颜色集或用于施加保护涂层的印刷阶段通过使容器支撑件55或所有印刷头57.1-57.5停止短的时间或与转动运动相反地移动一间距应用，使得容器“超过”印刷头57.1-57.5一间距(印刷头之间的距离)(图22，位置b)，从而另一印刷头在印刷位置与每个容器2相对，例如在印刷头57.1之后的印刷头57.2，在印刷头57.2之后的印刷头57.3，在印刷头57.3之后的印刷头57.4或在在印刷头57.4之后的印刷头57.5。显然，也在转动体54的转动运动的角度区域上实施的前一印刷步骤之后的每个印刷步骤中，印刷头支撑件56或印刷头57.2-57.5也以相同的速度和相同的方向以同步方式被转动体54带动。
通过使用转动体54，已被印刷的容器2移动经过硬化或固化站59，以完全硬化印刷油墨和保护涂层，然后在到达出口星状机构12之前再移动经过控制站或控制系统14，借此，检查移动经过所述系统且还绕着其垂直容器轴线转动的容器上的印刷，使得具有缺陷印刷的任何容器均可在传送器13上排出。
在装置1g的情况下，转动体54上的容器支撑件55的数目是每个印刷头组中的印刷头57.1-57.5的数目的整数倍。相应地，在装置1g的情况下容器支撑件55之间的角度间隔或间距等于360°/(n1×n2)，其中，n1＝每个印刷头组的印刷头57.1-57.5的数目，即例如为5，n2＝印刷头支撑件56上的印刷头组的数目。
上面已经假定，在一个在另一个之后的两个印刷阶段之间的印刷头变换通过使印刷头支撑件56暂时变慢实施，使得印刷头57.1-57.5被容器2“超过”。原理上，印刷头变换显然也可相应地通过暂时使印刷头支撑件56加速以相反的方式进行，使得容器支撑件55或容器2在印刷头变换过程中被印刷头57.1-57.5“超过”。然而，在每种情况下，在印刷头变换之后和新的印刷头变换之前的印刷阶段中的印刷头支撑件56以与转动体54相同的方向和同步的方式被驱动。
为了清楚起见，印刷头支撑件56在图20-22中被表示为环。在装置1g的实施例中，实际中，所述支撑件可具有可用于该功能的任何任意的实施方式。因此，实际中，可至少以例如两个部件实施印刷头支撑件56，包括被转动体54带动的至少一个第一元件和设在所述第一元件处的至少一个其他引导元件，通过例如在与转动体54的转动方向R相反的方向上或在所述转动方向上步进转动一间距(印刷头57.1-57.5之间的距离)，所述至少一个其他引导元件可绕着垂直的机器轴线相对于第一元件进一步转换，以便于相应的印刷头变换。
装置1g还具有的优点在于，至少转动体54的转动运动的较大部分角度可用于印刷过程，但印刷头57.1-57.5的数目可保持相对较少，使得印刷头57.1-57.5的总数例如等于容器支撑件55的数目，且相应的印刷头变换可通过短的运动行程实现。
此外，在装置1g的情况下，印刷头57.1-57.5也被定位在转动体54上的容器2的运动路径内，使得印刷图像或它们的颜色集的施加得到转动的转动体54和印刷头支撑件56的离心力的支持。
上面已借助于示例性实施例描述了本发明。显然，可在不脱离本发明的发明范围的情况下进行多种修改和变化。
因此，已如上面假定，在印刷过程中，容器2使它们的容器底部位于容器支撑件上或转动体的表面上或传输系统的表面上而直立。显然，这样的实施例也是可以的：容器2在印刷过程中以另一方式保持，例如在容器处或设在容器口的区域中的颈部凸缘悬置。
上面还已假定，相应的颜色集的烘干在印刷过程中被实施。然而，原理上，烘干也可以直到相应的颜色集已被施加到容器的外表面上才实施。
附图标记列表
1，1a-1f 装置
2        容器
3        传送器
4        电晕隧道
5        分离螺杆
6        进口或传输星状机构
7        转动体
8        印刷站
9        容器支撑件
10，10a    印刷组
10.1-10.5  印刷头
11         用于烘干印刷油墨的装置
12         出口或传输星状机构
13         传送器
14         控制系统
15         支撑件
16         传输系统
17         传输区段
18，18a    印刷组
18.1-18.6  印刷头单元
19         印刷头
20         用于烘干印刷油墨的装置
21         支撑件
30         传送器
31         电晕隧道
32         分离螺杆
33         进口或传输星状机构
34         转动体
35         出口或传输星状机构
36         传送器
37        转印垫
38        转印鼓
39        印刷组
39.1-39.5 印刷头
40        清洁站
41        用于施加密封涂层或覆盖涂层的装置
42        用于烘干的装置
43        控制系统
44        传输系统
45        传输区段
46        容器支撑件
47        印刷装置
48        转印垫
49        辅助传送器
49.1      上部环长度段
50        清洁站
51        印刷组
51.1-51.5 印刷头
52        用于施加密封涂层或覆盖涂层的装置
53        用于烘干的装置
54        转动体
55        容器支撑件
56        印刷头支撑件
57        印刷组
57.1-57.5 印刷头
58        用于烘干的装置
59        硬化或固化站
T，TS     传输方向
R         转动体的转动方向
MA        机器轴线
TR1，TR2  来回运动的印刷组18的枢转方向

Claims (62)

1.一种用于印刷的装置，特别是以由至少一个印刷图像形成的印记在容器的至少一个外表面上以多种颜色印刷容器(2)的装置，所述装置包括：具有至少两个印刷头(10.1-10.5，18.1-18.6，19，19，57.1-57.5)的至少一个印刷组(10，10a，18，18a，57)，所述印刷头根据喷墨印刷头原理工作，以便在至少一个印刷步骤中产生将要施加到容器的外表面上的印刷图像的部分印刷图像；以及传输元件(7，16，54)，容器(2)在印刷过程中借助于所述传输元件沿传输方向(R，TS)移动，其中，印刷组(10，10a，18，18a，57)或它们的印刷头(10.1-10.5，18.1-18.6，19，19，57.1-57.5)至少在所述至少一个印刷步骤的部分中借助于传输元件(7，16，54)移动，其特征在于，印刷头(10.1-10.5，18.1-18.6，19，57.1-57.5)可开启和关断以便于印刷头变换或部分印刷变换，使得位于相关的容器(2)处的印刷位置的印刷头(10.1-10.5，18.1-18.6，19，57.1-57.5)可移动离开印刷位置，另一印刷头(10.1-10.5，18.1-18.6，19，57.1-57.5)可移入到印刷位置。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，它具有用于在印刷过程中使容器(2)绕着它们的容器轴线转动的装置(9)。
3.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，为了印刷部分印刷图像，印刷头(10.1-10.5，18.1-18.6，19，57.1-57.5)以多色印刷图像的不同颜色集的形式实施。
4.如前面权利要求中任一所述的装置，其特征在于，传输元件(7，16，54)在容器进口(6)与容器出口(12)之间形成传输区段(17)，所述容器(2)在印刷过程中在所述传输区段上移动。
5.如前面权利要求中任一所述的装置，其特征在于，分别用于一个容器(2)的多个印刷站(8，55)设置在传输元件(7，16，54)上。
6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，设置在传输元件(7，16，54)上的每个印刷站(8)具有用于接收一个容器(2)的至少一个容器支撑件(9)。
7.如前面权利要求中任一所述的装置，其特征在于，用于烘干施加到容器表面上的印刷油墨或相关的部分印刷图像的装置(11，20)与每个印刷头(10.1-10.5，18.1-18.6，19，57.1-57.5)关联或与一组印刷头关联。
8.如前面权利要求中任一所述的装置，其特征在于，具有多个印刷头(10.1-10.5)的独立的印刷组(10，10a)与传输元件(7，16)上的每个印刷站(8)关联，且印刷头(10.1-10.5)设置在传输元件上，使得所述印刷头是可调节的或可进一步转换的，以便于部分印刷变换。
9.如权利要求8所述的装置，其特征在于，印刷头(10.1-10.5)在传输元件(7，16)上沿传输方向(R，TS)以及与传输方向(R，TS)相反的方向是可调节的或可转换的。
10.如前面权利要求中任一所述的装置，其特征在于，每个印刷站(8)的印刷头(10.1-10.5)设置在传输元件(7)上，使得所述印刷头(10.1-10.5)可优选绕着相对于相应的容器的轴线偏移的轴线枢转，以便于部分印刷变换。
图1和2示出了根据本发明的装置的示意性透视图和顶视图；
图3示出了图1和图2中的装置的转动体的顶视图的局部图示，所述转动体可绕着垂直的机器轴线转动地被驱动；
图4-6示出了本发明的另一特定的实施例的与图1-3相同的图示；
图7和8示出了根据本发明的装置的另一特定的实施例的示意性透视图和顶视图；
图9示出了图7和8中的装置的传输系统以及印刷组的局部顶视图；
图10和11示出了根据本发明的装置的又一特定的实施例的示意性透视图和顶视图；
图12示出了处于不同位置的转动体以及印刷单元的局部顶视图，所述印刷单元包括处于不同的工作状态的多个印刷头元件，所述转动体可绕着垂直的机器轴线转动地被驱动；
图13和14示出了根据本发明的装置的另一特定的实施例的示意性透视图和顶视图；
图15示出了处于不同位置的图13和14的传送器以及印刷单元的局部图示，所述印刷单元包括处于不同的工作状态的多个印刷头元件；
图16和17示出了根据本发明的装置的又一特定的实施例的示意性透视图和顶视图；
图18和19示出了根据本发明的装置的另一特定的实施例的示意性透视图和顶视图；
图20和21示出了根据本发明的装置的又一特定的实施例的示意性透视图和顶视图；以及
图22示出了处于不同位置的图20和21中的装置的不同工作状态的示意性局部图示。
15.如权利要求14所述的装置，其特征在于，所述至少两个印刷头(21)之间的距离与传输元件(7，16)上的印刷站(8)或容器支撑件(9)之间的距离相同。
16.如权利要求14或15所述的装置，其特征在于，用于每个部分印刷图像的印刷组(18，18a)具有至少一个印刷头单元(18.1-18.6)，所述印刷头单元(18.1-18.6)具有用于同时印刷至少两个容器(2)的至少两个印刷头(19)。
17.如权利要求16所述的装置，其特征在于，印刷组(18，18a)处的印刷头(19)之间在传输元件(7，16)的传输方向(R，TS)上的距离与传输元件(7，16)上的印刷站(8)或容器支撑件(9)之间的距离相同。
18.如权利要求14至17中任一所述的装置，其特征在于，至少一个印刷组(18，18a)可以以与机器间距对应的行程从初始位置枢转到终止位置以及从所述终止位置枢转回到初始位置，所述机器间距与传输元件(7，16)上的两个相邻的印刷站(8)或容器支撑件(9)的轴线之间的距离或角度间隔和每个印刷头单元(18.1-18.6)上的印刷头(19)的个数的乘积相同。
19.如权利要求14至18中任一所述的装置，其特征在于，为印刷头单元(18.1-18.6)的每个印刷头(19)设置用于烘干或凝固印刷油墨的装置(20)。
20.如权利要求19所述的装置，其特征在于，用于烘干印刷油墨的装置(20)可开启和关断。
21.如前面权利要求中任一所述的装置，其特征在于，所述至少一个来回运动的印刷单元或印刷组(18)设置在可转动地驱动的传输元件(7，16)内和/或可转动地驱动的传输元件(7，16)外。
22.如前面权利要求中任一所述的装置，其特征在于，在具有设置在传输元件(54)上的多个容器支撑件(55)或具有由所述容器支撑件形成的多个印刷站的情况下，对于所有印刷站，设置至少一个共同的印刷组或印刷单元(57)，所述印刷组或印刷单元具有至少两个印刷头组，每个印刷头组具有至少两个印刷头(57.1-57.5)，以用于产生不同的部分印刷图像，且在用于产生每个部分印刷图像的印刷阶段中，所述印刷头以与传输元件(54)的运动相同的方向和同步的方式被带动，使得在每个印刷阶段中，每个印刷头组的至少一个印刷头(57.1-57.5)位于容器(2)处的印刷位置，而且为了印刷头变换，印刷单元(57)的运动或印刷头(57.1-57.5)的运动可减慢或加速且在所述印刷头变换之后可再次与传输元件(54)的运动同步，使得在印刷头变换之后，每个印刷头组的印刷头(57.1-57.5)再次位于具有相应容器(2)的印刷位置。
23.如权利要求22所述的装置，其特征在于，传输元件(54)是转动传输元件，优选是转动体(54)。
24.权利要求22或23所述的装置，其特征在于，印刷单元(57)的印刷头(57.1-57.5)可在本身封闭的运动路径上以循环方式移动。
25.权利要求22-24中任一所述的装置，其特征在于，印刷头(57.1-57.5)设置在可转动地驱动的印刷头支撑件(56)上。
26.权利要求22-25中任一所述的装置，其特征在于，在印刷单元(57)的运动方向上或印刷头(57.1-57.5)的运动方向上印刷头(57.1-57.5)之间的距离与容器支撑件之间的或由所述容器支撑件形成的印刷站之间的相应距离对应，使得在每个印刷阶段中，每个印刷头(57.1-57.5)相对于印刷站或相对于定位在那里的容器(2)位于印刷位置。
27.权利要求22-26中任一所述的装置，其特征在于，印刷头(57.1-57.5)的数目与容器支撑件(55)的数目或由所述容器支撑件形成的印刷站的数目相同。
28.权利要求22-27中任一所述的装置，其特征在于，印刷头(57.1-57.5)的数目是传输元件(54)上的容器支撑件(55)的数目或由所述容器支撑件形成的印刷站的数目的整数倍。
29.权利要求22-28中任一所述的装置，其特征在于，传输元件(54)上的容器支撑件(55)的数目或由所述容器支撑件形成的印刷站的数目是印刷单元(57)的印刷头(57.1-57.5)的整数倍。
30.一种用于通过转移印刷印刷、优选以多种颜色印刷容器(2)的装置，所述装置包括：至少一个印刷组(39，51)，所述印刷组具有至少两个印刷头(39.1-39.5；51.1-51.5)，所述印刷头根据喷墨印刷头原理工作，以将印刷图像产生到移动经过印刷组(39，51)的转印垫(37，48)上，每个印刷图像包括至少两个部分印刷图像，所述印刷图像通过使相应的容器(2)在转印区域滚过被转印到容器(2)上；容器传送器(34，44)，容器(2)在印刷过程中借助于所述容器传送器沿传输方向(R，TS)移动；以及辅助传送器(38，49)，所述辅助传送器具有多个转印垫(37，48)，所述多个转印垫在本身封闭的运动路径上随辅助传送器(38，49)移动，其特征在于，容器传送器(34，44)是可绕着垂直的机器轴线(MA)转动地被驱动的转动体(34)，所述辅助传送器是可绕着机器轴线(MA)转动地被驱动的轮形或鼓形元件(38)。
31.一种用于通过转移印刷印刷、优选以多种颜色印刷容器(2)的装置，所述装置包括：至少一个印刷组(39，51)，所述印刷组具有至少两个印刷头(39.1-39.5，51.1-51.5)，所述印刷头根据喷墨印刷头原理工作，以将印刷图像产生到移动经过印刷组(39，51)的转印垫(37，48)的转印表面上，每个印刷图像包括至少两个部分印刷图像，所述印刷图像通过使容器(2)在转印区域滚过被转印到容器(2)上；容器传输元件(34，44)，容器(2)在印刷过程中借助于所述容器传输元件沿传输方向(R，TS)移动；以及辅助传送器(38，49)，所述辅助传送器具有多个转印垫(37，48)，所述转印垫在本身封闭的运动路径上随辅助传送器(38，49)移动，其特征在于，转印垫(37，48)设置成在辅助传送器(38，49)上是可控的或可枢转的，使得在它们经过印刷组(39，51)时被定向成使它们的转印表面水平或大致水平，在印刷位置处使它们的转印表面靠触在直立容器(2)的外表面上。
32.如权利要求31所述的装置，其特征在于，当经过印刷组(51)时，转印垫(48)定位在印刷组或印刷头(51.1-51.5)的下方。
33.如权利要求30-32中任一所述的装置，其特征在于，用于转印垫(37，48)的清洁站(40，50)在印刷组(39，51)的上游设置在辅助传送器(38，49)的环形路径上。
34.如权利要求23-25中任一所述的装置，其特征在于，辅助传送器(49)是绕着至少一个水平轴线转动的传输元件，例如传输轮或形成至少一个垂直或大致垂直的环的传输元件。
35.如权利要求30-34中任一所述的装置，其特征在于，辅助传送器(38，49)被驱动，使得转印垫(37，48)在转印区域与容器传送器(34，44)的传输方向(R，TS)平行地移动，但以在方向和/或大小方面与容器传输元件(34，44)的传输速度不同的速度进行。
36.如权利要求31-35中任一所述的装置，其特征在于，所述容器传输元件是可绕着垂直的机器轴线转动地被驱动的转动体(7)或转台或具有形成封闭的环的至少一个传输元件的传输系统(16)。
37.如前面权利要求中任一所述的装置，其特征在于，至少一个印刷头(10.5，19)用于在相应的印刷图像上施加密封涂层或保护涂层。
38.如前面权利要求中任一所述的装置，其特征在于，在传输方向(R，TS)上，在转印区域之后，设有位于容器传输元件(34，44)的周边上但不被所述容器传输元件带动且分别在容器(2)绕着容器轴线转动的情况下用于将密封涂层或保护涂层施加到相应的印刷图像上的至少一个装置(41，52)和/或用于烘干相应的印刷图像和/或密封涂层和保护涂层的装置(42，53)。
39.如前面权利要求中任一所述的装置，其特征在于，在容器出口(12，35)上游的容器传输元件(7，16，34，44)处设有用于检查相应的容器印刷的控制系统(14，43)。
40.如前面权利要求中任一所述的装置，其特征在于，它具有用于将容器(2)供给到装置(1，1a-1f)的容器进口(6，33)的传送器(3，30)，所述传送器包括电晕隧道(4，31)。
41.一种用于印刷的方法，特别是以由至少一个印刷图像形成的印记在容器的容器外表面上以多种颜色印刷容器的方法，所述方法通过使用具有至少两个印刷头(10.1-10.5，18.1-18.6，19，57.1-57.5)的至少一个印刷组(10，10a，18，18a，57)进行，所述印刷头根据喷墨印刷头原理工作，以便在至少一个印刷步骤中产生要施加到容器的外表面上的印刷图像的部分印刷图像，其中，容器(2)在印刷过程中沿传输方向(R，TS)在传输元件(7，16，54)上移动，且印刷组(10，10a，18，18a，57)至少在所述至少一个印刷步骤的部分中被传输元件(7，16，54)带动，其特征在于，在印刷部分图像之后和印刷另一部分图像之前，执行印刷头变换，使得位于相关容器(2)处的印刷位置的印刷头(10.1-10.5，18.1-18.6，19，57.1-57.5)移动离开印刷位置，另一印刷头(10.1-10.5，18.1-18.6，19，57.1-57.5)移动到印刷位置。
42.如权利要求41所述的方法，其特征在于，在印刷过程中，容器绕着它们的容器轴线转动，例如转动360°的角。
43.如权利要求41或42所述的方法，其特征在于，在印刷步骤中，部分印刷图像以多色印刷图像的不同颜色集的形式和/或以覆盖印刷图像的至少一个密封涂层或保护涂层的形式施加。
44.如前面权利要求中任一所述的方法，其特征在于，对容器(2)的印刷分别在印刷站处执行，在传输元件(7，16)处设有类似类型的多个印刷站(8)，其中，具有多个印刷头(10.1-10.5)的独立的印刷组(10，10a)与每个印刷站(8)关联，且为了相应的部分印刷变换或印刷头变换，印刷头(10.1-10.5)在传输方向(R，TS)和在与传输方向(R，TS)相反的方向上相对于印刷站或其印刷位置移动，和/或印刷头(10.1-10.5)绕着一轴线、例如绕着相对于相应的容器(2)的轴线偏移的轴线枢转或转动。
45.如前面权利要求中任一所述的方法，其特征在于，印刷头(10.1-10.5，18.1-18.6，19，57.1-57.5)在部分印刷图像的印刷过程中分别被定位成印刷油墨和/或密封涂层或保护涂层的施加受到由传输元件(7)的运动产生的离心力的支持。
46.如前面权利要求中任一所述的方法，其特征在于，相应的部分印刷图像和/或密封涂层或保护涂层在产生之后立即被烘干。
47.如前面权利要求中任一所述的方法，其特征在于，形成相应的部分印刷图像的印刷油墨或形成密封涂层或保护涂层的化合物在其排放时连续地被烘干。
48.如权利要求46或47所述的方法，其特征在于，烘干通过施加能量、例如通过加热和/或通过UV光线实施。
49.如前面权利要求中任一所述的方法，其特征在于，在具有形成在传输元件(7，16)上的多个印刷位置的情况下，对容器(2)的印刷利用共用于所有印刷位置的至少一个印刷单元(18，18a)实施，待印刷的容器移动经过所述印刷单元，且所述印刷单元具有至少两个印刷头，而且用于利用印刷头分别产生一个部分图像的印刷单元(18，18a)在一个操作行程(TR1)中被传输元件(7，16)带动离开初始位置并在一个返回行程(TR)中沿与传输元件(7，16)的传输方向(R，TS)的相反方向被移动返回到初始位置。
50.如权利要求49所述的方法，其特征在于，印刷单元(18，18a)在每个操作行程(TR1)之后被移动返回初始位置，使得容器(2)位于处于印刷位置的印刷头(19)处。
51.如权利要求49或50所述的方法，其特征在于，至少两个容器(2)在每个操作行程(TR1)之后被印刷有不同的部分印刷图像。
52.如权利要求50-51中任一所述的方法，其特征在于，在每个操作行程中，各包括至少两个容器(2)的至少两个容器组分别被印刷有不同的部分印刷图像。
53.如权利要求49-52中任一所述的方法，其特征在于，在每个操作行程中，第一部分印刷图像利用至少一个印刷头(19)被施加到仍未被印刷单元或印刷组(18，18a)印刷的至少一个容器上，另一部分印刷图像利用至少一个第二印刷头被施加到已经带有部分印刷图像的至少一个容器上，且在每个操作行程(TR1)之后，印刷单元(18，18a)被移动返回到初始位置，使得在至少一个第一印刷头(19)处，仍未被印刷单元或印刷组(18，18a)印刷的容器(2)位于印刷位置，以及在至少一个其他印刷头(19)处，已被印刷单元或印刷组(18，18a)印刷的容器(2)也位于印刷位置。
54.如权利要求49-53中任一所述的方法，其特征在于，在每个操作行程(TR1)或返回行程(TR2)中，印刷单元或印刷组(18，18a)被枢转一行程，所述行程与传输元件(16，17)上的两个印刷位置(9)的轴线之间的距离或角度间隔相同或与它们的整数倍相同。
55.如前面权利要求中任一所述的方法，其特征在于，在具有设置在传输元件(54)上的多个容器支撑件(55)或具有由所述容器支撑件形成的多个印刷站的情况下，使用共用于所有印刷站的至少一个印刷组或印刷单元(57)，所述印刷组或印刷单元具有至少两个印刷头组，每个印刷头组具有至少两个印刷头(57.1-57.5)，以用于产生不同的部分印刷图像，且在用于产生每个部分印刷图像的印刷阶段中，印刷单元(57)以与传输元件(54)的运动相同的方向和同步的方式被带动，使得在每个印刷阶段中，每个印刷头组的至少一个印刷头(57.1-57.5)位于容器(2)处的印刷位置，且为了印刷头变换，印刷单元(57)的运动或印刷头(57.1-57.5)的运动减慢或加速且在所述印刷头变换之后再次与传输元件(54)的运动同步，使得在印刷头变换之后，每个印刷头组的印刷头(57.1-57.5)再次位于具有相应容器(2)的印刷位置。
56.如权利要求55所述的方法，其特征在于，减慢或加速通过暂时地将与传输元件(54)同步的印刷单元(57)或印刷头(57.1-57.5)的运动和沿与传输方向(R)相反的方向或传输方向(R)的另一运动分量叠加实施。
57.如权利要求55或56所述的方法，其特征在于，印刷单元(57)的印刷头(57.1-57.5)在本身封闭的运动路径上以转动方式移动。
58.一种用于通过转移印刷印刷、特别是以多种颜色印刷容器(2)的方法，所述方法通过使用具有至少两个印刷头(39.1-39.5；51.1-51.5)的印刷组(39，51)进行，所述印刷头根据喷墨印刷头原理工作，借助于所述印刷头，包括至少两个部分印刷图像的印刷图像被施加到移动经过印刷组(39，51)的转印垫(37，38)，然后所述印刷图像通过使容器(2)在转印垫处滚过而被转印到容器(2)上，其中，在印刷过程中，容器(2)在容器传输元件(34，44)上移动，且转印垫随辅助传送器(38，49)移动，其特征在于，容器(2)随容器传送器(34，44)移动，转印垫(37，48)在绕垂直轴线的圆形路径上随辅助传送器(38，49)移动。
59.如权利要求58所述的方法，其特征在于，转印垫在位于容器(2)的圆形运动路径内的圆形运动路径上移动。
60.一种用于通过转移印刷印刷、优选以多种颜色印刷、优选以多种颜色印刷容器(2)的方法，所述方法通过使用具有至少两个印刷头(39.1-39.5；51.1-51.5)的至少一个印刷组(39，51)进行，所述印刷头根据喷墨印刷头原理工作，借助于所述印刷头，包括至少两个部分印刷图像的印刷图像被施加到移动经过印刷组(39，51)的转印垫(37，38)，然后所述印刷图像通过使容器(2)在转印垫处滚过而被转印到容器(2)上，其特征在于，对转印垫(37，48)的印刷在印刷位置实施，在所述印刷位置，相应的转印垫(37，48)的转印表面定位在水平或大致水平面上，且在相应的印刷图像的转印之前，转印垫(37，48)被枢转到转印位置，在所述转印位置，相应的转印表面靠触在直立的容器(2)的外表面上。
61.如权利要求60所述的方法，其特征在于，在印刷过程中，容器(2)在容器传输元件(34，44)上移动，且转印垫随辅助传送器(38，49)移动。
62.如权利要求60或61所述的方法，其特征在于，在相应的印刷图像转印之前，转印垫(37，48)枢转到水平或大致水平的转印位置。
63.如权利要求60-62中任一所述的方法，其特征在于，对转印垫(37，48)的印刷利用定位在相应的转印表面的上方的印刷头(51.1-51.5)实施。
64.如权利要求60-63中任一所述的方法，其特征在于，转印垫(37，48)的枢转绕着与它们的运动方向平行或大致平行的至少一个轴线实现。
65.如权利要求58-64中任一所述的方法，其特征在于，用于转印印刷图像的转印垫(37，48)与容器(2)的传输方向(R，TS)平行地移动，但以在方向和/或大小方面与容器的传输速度不同的速度进行。
66.如权利要求41-65中任一所述的方法，其特征在于，在印刷之前，容器(2)在电晕隧道(4，31)中被处理。
CN2008800150228A 2007-08-03 2008-07-12 用于印刷容器的装置和方法 Expired - Fee Related CN101674940B (zh)

Applications Claiming Priority (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007036752A DE102007036752A1 (de) 2007-08-03 2007-08-03 Vorrichtung zum Bedrucken von Behältern
DE102007036752.1 2007-08-03
DE102007050490.1 2007-10-19
DE102007050493A DE102007050493A1 (de) 2007-10-19 2007-10-19 Vorrichtung zum Bedrucken von Flaschen oder dergleichen Behältern an der Behälteraußenfläche
DE102007050493.6 2007-10-19
DE102007050490A DE102007050490A1 (de) 2007-10-19 2007-10-19 Vorrichtung und Verfahren zum Bedrucken von Behältern
PCT/EP2008/005711 WO2009018893A1 (de) 2007-08-03 2008-07-12 Vorrichtung und verfahren zum bedrucken von behältern

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101674940A true CN101674940A (zh) 2010-03-17
CN101674940B CN101674940B (zh) 2012-01-11

Family

ID=40340978

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008800150228A Expired - Fee Related CN101674940B (zh) 2007-08-03 2008-07-12 用于印刷容器的装置和方法

Country Status (9)

Country Link
US (2) US20100192517A1 (zh)
EP (1) EP2152519B2 (zh)
JP (1) JP5361885B2 (zh)
KR (1) KR101153104B1 (zh)
CN (1) CN101674940B (zh)
AT (1) ATE527118T1 (zh)
BR (1) BRPI0810301B1 (zh)
MX (1) MX336492B (zh)
WO (2) WO2009018892A1 (zh)

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102615956A (zh) * 2011-01-25 2012-08-01 克罗内斯股份公司 用于印制容器的设备和方法
CN103180130A (zh) * 2010-10-19 2013-06-26 派拉斯科技术公司 用于装饰器组件识别及其选定调整的方法和系统
CN103747964A (zh) * 2011-09-02 2014-04-23 Khs有限责任公司 用于处理包装物品的装置、以及在这种装置采用的压力区段
CN103963485A (zh) * 2013-01-31 2014-08-06 克朗斯股份公司 用于对容器进行印刷的装置及其方法
CN104070833A (zh) * 2013-03-25 2014-10-01 克朗斯股份公司 用于在容器上打印的打印装置
CN104129172A (zh) * 2013-05-02 2014-11-05 克朗斯股份公司 用于印刷容器的回转机
CN104401114A (zh) * 2014-09-28 2015-03-11 东莞美驰图实业有限公司 移印机
CN104417034A (zh) * 2013-09-04 2015-03-18 克朗斯股份公司 尤其借助回转机的用于对容器进行印刷的设备
CN104772985A (zh) * 2015-04-13 2015-07-15 于丰 一种采用等离子技术或电晕技术的uv打印机
CN107073936A (zh) * 2014-05-20 2017-08-18 维罗斯-纯粹数字有限公司 打印系统及方法
CN107107627A (zh) * 2014-11-13 2017-08-29 宝洁公司 用于将物质沉积到制品上的设备和方法
CN107921787A (zh) * 2015-08-10 2018-04-17 克朗斯股份公司 用于对容器进行打印的容器处理机和方法
CN109219522A (zh) * 2016-06-03 2019-01-15 Khs有限责任公司 用于对容器进行印刷的设备和方法
CN109664613A (zh) * 2017-10-17 2019-04-23 海因特科普夫有限公司 旋转台数字打印机和打印单元
CN111301018A (zh) * 2019-12-31 2020-06-19 绍兴上虞天勤包装有限公司 一种化妆品包装瓶盖的印刷工艺
CN111867840A (zh) * 2018-02-09 2020-10-30 鲍尔公司 通过向转印毡上进行数字印刷来装饰金属容器的方法和设备
CN112041174A (zh) * 2017-09-19 2020-12-04 鲍尔公司 容器装饰装置和方法
CN112689564A (zh) * 2018-09-13 2021-04-20 兰达实验室（2012）有限公司 用于在多个圆柱形物品上印刷的方法和装置
CN113795387A (zh) * 2019-04-12 2021-12-14 鲍尔公司 保持喷墨印刷头弯液面的方法
US11703778B2 (en) 2016-08-10 2023-07-18 Ball Corporation Method and apparatus of decorating a metallic container by digital printing to a transfer blanket

Families Citing this family (89)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008049241A1 (de) 2008-09-26 2010-04-08 Khs Ag Vorrichtung zum Aufbringen jeweils eines Mehrfachdrucks auf Packmittel
DE102009013477B4 (de) * 2009-03-19 2012-01-12 Khs Gmbh Druckvorrichtung zum Bedrucken von Flaschen oder dergleichen Behältern
DE102009014663B4 (de) * 2009-03-27 2013-03-14 Khs Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Erfassung der Drehposition zumindest einer zur Aufnahme eines Behälters vorgesehenen Drehvorrichtung
DE102009020702B4 (de) * 2009-05-11 2011-09-15 Khs Gmbh Drucksystem zum Bedrucken von Flaschen oder dergleichen Behältern sowie Druckvorrichtung oder -maschine mit einem solchen Drucksystem
DE102009033810A1 (de) * 2009-07-18 2011-01-27 Till, Volker, Dipl.-Ing. Anlage zum Bedrucken von Behältern
US9091656B2 (en) * 2009-10-15 2015-07-28 Ondavia, Inc. SERS-active absorbers for the analysis of analytes
DE102009058219A1 (de) * 2009-12-15 2011-06-16 Till, Volker, Dipl.-Ing. Anlage zum Bedrucken von Behältern
WO2011102098A1 (ja) * 2010-02-16 2011-08-25 株式会社ヤクルト本社 印字機構を具えた連続ロータリ式充填包装機械
DE102010020958B4 (de) 2010-05-19 2012-05-03 Khs Gmbh Vorrichtung sowie Verfahren zum Bedrucken, insbesondere zum mehrfarbigen Bedrucken von Behältern
CA2805674A1 (en) 2010-07-23 2012-01-26 Plastipak Packaging, Inc. Rotary system and method for printing containers
DE102010044244A1 (de) * 2010-09-02 2012-03-08 Khs Gmbh Verfahren sowie Vorrichtung zum Behandeln von Behältern
FR2966379B1 (fr) * 2010-10-25 2013-08-30 Dubuit Mach Machine a imprimer par jets d'encre
JP5921304B2 (ja) * 2012-04-17 2016-05-24 昭和アルミニウム缶株式会社 画像形成装置
JP5647939B2 (ja) * 2011-04-25 2015-01-07 昭和アルミニウム缶株式会社 画像形成装置、および、画像が形成された缶体の製造方法
JP5775733B2 (ja) * 2011-04-25 2015-09-09 昭和アルミニウム缶株式会社 画像形成装置、および、画像が形成された缶体の製造方法
KR101903815B1 (ko) 2011-04-25 2018-10-02 쇼와 알루미늄 캔 가부시키가이샤 화상 형성 장치, 및 화상이 형성된 캔체의 제조 방법
JP5891602B2 (ja) 2011-04-28 2016-03-23 東洋製罐株式会社 インクジェット印刷装置及びこれを用いたシームレス缶の印刷方法
US8650835B2 (en) 2011-05-26 2014-02-18 Presto Absorbent Products, Inc. Indicia-applying method and apparatus
CA2840346A1 (en) * 2011-06-24 2012-12-27 The Procter & Gamble Company Method for moving articles and controlling the position of same
US20130263862A1 (en) 2011-06-24 2013-10-10 The Procter & Gamble Company Method for moving articles and controlling the position of same
US9821569B2 (en) * 2011-09-02 2017-11-21 Khs Gmbh Device for treating packages, and holding-and-centering unit for packages
PL2574421T3 (pl) * 2011-09-28 2017-10-31 Hinterkopf Gmbh Urządzenie obróbcze
DE102011119169A1 (de) 2011-11-23 2013-05-23 Khs Gmbh Vorrichtung zum Aufbringen vonAusstattungen auf Behälter
DE102012005926A1 (de) * 2012-03-26 2013-09-26 Khs Gmbh Verfahren sowie Vorrichtung zum Behandeln von Packmitteln
BR102012016393A2 (pt) 2012-07-02 2015-04-07 Rexam Beverage Can South America S A Dispositivo de impressão em latas, processo de impressão em latas, lata impressa e blanqueta
DE102012214349A1 (de) 2012-08-13 2014-02-13 Krones Aktiengesellschaft Druckvorrichtung, Druckkopf hierfür und Verfahren zum Absaugen von Druckfarbe
HUE054881T2 (hu) 2012-11-15 2021-10-28 Velox Puredigital Ltd Nyomtatási rendszer és eljárás
JP6234023B2 (ja) * 2012-11-17 2017-11-22 株式会社ミマキエンジニアリング 立体物上印刷システムおよび立体物上印刷用プログラム
JP5779168B2 (ja) * 2012-12-04 2015-09-16 東京エレクトロン株式会社 周縁部塗布装置、周縁部塗布方法及び周縁部塗布用記録媒体
DE102013207799A1 (de) 2013-04-29 2014-10-30 Krones Ag Direktdruckverfahren zum Bedrucken von Kunststoffbehältern mit Deckschicht
US9555616B2 (en) 2013-06-11 2017-01-31 Ball Corporation Variable printing process using soft secondary plates and specialty inks
DE102013214934A1 (de) 2013-07-30 2015-02-05 Krones Ag Vorrichtung und Verfahren zum Direktbedrucken von Behältern
DE102013214980A1 (de) * 2013-07-31 2015-02-05 Krones Ag Druckmaschine mit Druckkopfsteuerung
DE102013217659A1 (de) * 2013-09-04 2015-03-05 Krones Ag Behälterbehandlungsmaschine zur Bedruckung von Behältern
WO2015036571A1 (de) * 2013-09-13 2015-03-19 Till Gmbh Druckmaschine zum bedrucken 3-dimensionaler objekte
DE102013110125A1 (de) * 2013-09-13 2015-03-19 Till Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Oberflächenvorbehandlung eines dreidimensionalen Körpers
DE102013110108A1 (de) * 2013-09-13 2015-03-19 Khs Gmbh Drucksystem zum Bedrucken von Flaschen oder dergleichen Behältern sowie Druckvorrichtung oder –maschine mit einem solchen Drucksystem
JP6330294B2 (ja) * 2013-11-20 2018-05-30 セイコーエプソン株式会社 記録装置
DE202013105244U1 (de) * 2013-11-20 2015-02-27 Krones Ag Direktdruckmaschine zum Bedrucken von Behältern
DE102014103407A1 (de) * 2014-03-13 2015-09-17 Khs Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Trocknen von bedruckten Behältern
DE102015203798A1 (de) 2014-03-27 2015-10-01 Heidelberger Druckmaschinen Ag Vorrichtung zum Bedrucken einer gekrümmten Oberfläche eines Objekts
JP6208064B2 (ja) * 2014-03-28 2017-10-04 株式会社ヤクルト本社 クリーニングローラ機構
US10086602B2 (en) 2014-11-10 2018-10-02 Rexam Beverage Can South America Method and apparatus for printing metallic beverage container bodies
EP3218196A1 (en) 2014-11-13 2017-09-20 The Procter and Gamble Company Process for decorating an article
US20160136967A1 (en) 2014-11-13 2016-05-19 The Procter & Gamble Company Digitally Printed Article
WO2016077204A1 (en) 2014-11-13 2016-05-19 The Procter & Gamble Company Digitally printed and decorated article
ES2734983T3 (es) 2014-12-04 2019-12-13 Ball Beverage Packaging Europe Ltd Aparato de impresión
CN112571985B (zh) 2015-03-04 2022-03-08 斯多里机械有限责任公司 数字印刷机和方法
US9327493B1 (en) * 2015-03-04 2016-05-03 Stolle Machinery Company, Llc Digital printing machine and method
DE102015215295A1 (de) * 2015-08-11 2017-02-16 Krones Ag Druckmaschine für Behälter und Verfahren zum Bedrucken von Behältern
CN107921790A (zh) 2015-08-31 2018-04-17 宝洁公司 用于将物质沉积于制品上的平行运动方法
EP3344463A1 (en) * 2015-08-31 2018-07-11 The Procter and Gamble Company Parallel motion apparatus for depositing a substance on articles
DE102016223415A1 (de) 2015-12-22 2017-06-22 Heidelberger Druckmaschinen Ag Vorrichtung zum Bedrucken eines Objekts
WO2017116670A1 (en) 2015-12-28 2017-07-06 The Procter & Gamble Company Method and apparatus for applying a material onto articles with a pre-distorted transfer component
EP3397497B1 (en) 2015-12-28 2022-06-22 The Procter & Gamble Company Method for transferring material with adhesive onto articles with a difference in degree of curing between the material and adhesive
WO2017116672A1 (en) 2015-12-28 2017-07-06 The Procter & Gamble Company Three-dimensional article having transfer material thereon
US10940685B2 (en) 2015-12-28 2021-03-09 The Procter & Gamble Company Method and apparatus for applying a material onto articles using a transfer component that deflects on both sides
JP2019518637A (ja) 2016-04-25 2019-07-04 ボールドウィン アメリカズ コーポレーション モジュラーデジタルインキングシステム
US10549921B2 (en) 2016-05-19 2020-02-04 Rexam Beverage Can Company Beverage container body decorator inspection apparatus
JP6745229B2 (ja) * 2016-07-08 2020-08-26 昭和アルミニウム缶株式会社 印刷装置
US11203208B2 (en) 2016-07-08 2021-12-21 Showa Aluminum Can Corporation Printing apparatus and can body manufacturing system
US11034145B2 (en) 2016-07-20 2021-06-15 Ball Corporation System and method for monitoring and adjusting a decorator for containers
CA3029031C (en) 2016-07-20 2021-03-16 Ball Corporation System and method for aligning an inker of a decorator
CN106314890A (zh) * 2016-08-31 2017-01-11 楚天科技股份有限公司 一种分装机及其控制方法
CN109661366B (zh) 2016-09-09 2022-01-14 宝洁公司 用于独立地引导载具并且将容器和闭合件递送到单元操作站的系统和方法
WO2018049119A1 (en) * 2016-09-09 2018-03-15 The Procter & Gamble Company Methods for simultaneously producing different products on a single production line
WO2018049121A2 (en) 2016-09-09 2018-03-15 The Procter & Gamble Company System and method for producing products based upon demand
EP3535126B1 (en) * 2016-11-02 2022-07-06 Tonejet Limited Holding device
US10525694B2 (en) * 2016-12-12 2020-01-07 Xerox Corporation System for preparing three-dimensional (3D) objects for surface printing
US10677073B2 (en) * 2017-01-03 2020-06-09 Raytheon Technologies Corporation Blade platform with damper restraint
US20180354253A1 (en) 2017-06-09 2018-12-13 The Procter & Gamble Company Method for Applying Material onto and Conforming to Three-Dimensional Articles
US10682837B2 (en) 2017-06-09 2020-06-16 The Proctor & Gamble Company Method and compositions for applying a material onto articles
US10913995B2 (en) * 2017-07-14 2021-02-09 Stolle Machinery Company, Llc Pretreatment assembly and method for treating work pieces
US10259249B2 (en) 2017-07-14 2019-04-16 Stolle Machinery Company, Llc Post-treatment assembly and method for treating work pieces
WO2019099183A1 (en) 2017-11-17 2019-05-23 The Procter & Gamble Company Methods for applying a material onto articles
JP7123556B2 (ja) 2017-12-27 2022-08-23 アルテミラ株式会社 印刷装置
JP7382130B2 (ja) 2018-01-09 2023-11-16 アルテミラ株式会社 飲料用缶の製造方法、飲料用缶、および、飲料缶
DE102018109083A1 (de) * 2018-04-17 2019-10-17 Khs Gmbh Vorrichtung zum Direktbedrucken von Behältern
EP3564042A3 (en) 2018-05-01 2020-01-22 The Procter & Gamble Company Methods for applying a reflective material onto articles, and articles with reflective material thereon
JP7240165B2 (ja) * 2018-12-18 2023-03-15 アルテミラ株式会社 印刷システム
CN111546760A (zh) * 2019-02-12 2020-08-18 宝洁公司 使用传送部件将材料施加到制品上的方法和设备
DE102019125845A1 (de) * 2019-09-25 2021-03-25 Krones Aktiengesellschaft Vorbehandlungsmaschine und Vorbehandlungsverfahren für Behälter
WO2021183350A1 (en) 2020-03-09 2021-09-16 The Procter & Gamble Company Method and apparatus for applying a material onto articles using a transfer component
IT202100017858A1 (it) * 2021-07-07 2023-01-07 Smi Spa Macchina per la stampa di informazioni su un contenitore
EP4137327A1 (de) * 2021-08-18 2023-02-22 HINTERKOPF GmbH Bedruckungsverfahren für einen metallbehälter und vorrichtung zum bedrucken eines metallbehälters
KR102402960B1 (ko) * 2021-12-01 2022-05-26 유태재 용기 마킹장치
DE102021133097A1 (de) * 2021-12-14 2023-06-15 Krones Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken von Behältnissen mit elektrostatischer Aufladung von Behältnissen
DE102022122911A1 (de) * 2022-09-09 2024-03-14 Krones Aktiengesellschaft Direktdruckmaschine
CN115352722B (zh) * 2022-10-20 2022-12-23 江苏尚纯自动化技术有限公司 一种粉末灌装机

Family Cites Families (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3641930A (en) † 1969-03-27 1972-02-15 Sunkist Growers Inc Apparatus for printing indicia on fruit
US3765326A (en) † 1972-04-03 1973-10-16 Filper Corp Method and apparatus for printing on empty bags
GB1489746A (en) † 1973-12-21 1977-10-26 Chromax Ltd Machine for printing on cylindrical or frusto-conical containers with ultra-violet-light-setting ink
US3877367A (en) † 1973-05-11 1975-04-15 Norwood Machinery & Equipment Device for printing boxes moving on a conveyor
US3960073A (en) † 1975-03-10 1976-06-01 American Can Company Machine for decorating two-piece cans
US4078483A (en) † 1976-04-15 1978-03-14 Jos. Schlitz Brewing Company Container controlled marking assembly for conveyors
DE3526769A1 (de) 1985-07-26 1987-01-29 Schmalbach Lubeca Verfahren zum dekorieren von behaeltern aus metall oder kunststoff
DE3811866A1 (de) * 1988-04-09 1989-11-23 Eti Tec Maschinenbau Lagerung und antriebskupplung fuer den entnahmeelemententraeger einer etikettierstation fuer eine etikettiermaschine fuer gefaesse und dergleichen
GB2230233A (en) * 1989-03-02 1990-10-17 Mb Group Plc An apparatus for, and method of printing on an article having an endless surface
US5207155A (en) † 1990-02-27 1993-05-04 Harry Thompson Apparatus for printing matter onto objects
DE4109335A1 (de) * 1990-03-28 1991-10-02 Eti Tec Maschinenbau Etikettenkasten fuer einen etikettenstapel in einer etikettierstation
GB2250952B (en) † 1990-11-28 1994-02-16 Harry Thomason Apparatus for applying printed matter to objects
JPH05185661A (ja) * 1992-01-10 1993-07-27 Canon Inc 記録装置
JPH0679885A (ja) † 1992-06-24 1994-03-22 Sony Corp 印刷方法、印刷装置、印刷ヘッド、被印刷物収納容器及びカセットの印刷方法
DE4424528A1 (de) † 1994-07-12 1996-01-18 Brain Power Consulting Ag Verfahren zum Bedrucken von Rotationskörpern und Anlage zum Durchführen des Verfahrens
JP2887307B2 (ja) * 1995-12-05 1999-04-26 株式会社ヤクルト本社 円形断面容器の印字機構
JPH09174900A (ja) * 1995-12-25 1997-07-08 Fuji Photo Film Co Ltd カラーサーマルプリンタ
DE19740373A1 (de) * 1997-09-13 1999-03-18 Khs Masch & Anlagenbau Ag Vortisch für Gefäßbehandlungsmaschinen
US6432528B1 (en) * 1998-12-09 2002-08-13 3M Innovative Properties Company Variably printed tape and system for printing and applying tape onto surfaces
US6167805B1 (en) 1999-02-10 2001-01-02 Sequa Corporation Mandrel carrier for high speed can decorators
DE29908827U1 (de) * 1999-05-14 2000-10-05 KHS Anker-Maschinenbau GmbH, 22761 Hamburg Vorrichtung zur Steuerung der Drehbewegung von Gefäßen
US6276266B1 (en) * 1999-05-20 2001-08-21 Illinois Tool Works, Inc. Multicolor pad printing system
DE10028676A1 (de) * 2000-06-09 2002-06-20 Khs Masch & Anlagenbau Ag Verfahren zum Füllen von Flaschen, Dosen oder dergleichen Behälter mit einem flüssigen Füllgut sowie Füllmaschine
JP2002166532A (ja) * 2000-11-29 2002-06-11 Mitsubishi Heavy Ind Ltd インクジェット印刷機
GB2376920A (en) † 2001-06-27 2002-12-31 Inca Digital Printers Ltd Inkjet printing on a three-dimensional object including relative movement of a printhead and the object during printing about a rotational axis
WO2003029116A1 (en) * 2001-09-28 2003-04-10 Southpac Trust International, Inc., Not Individually, But As A Trustee Of The Family Trust U/T/A Dated December 8, 1995 Method and apparatus for labeling and stacking flower pot covers
DE10225198B4 (de) * 2002-06-06 2007-07-12 Polytype S.A. Verfahren und Vorrichtung zum Drucken eines mehrfarbigen Bildes
DE10226500B4 (de) * 2002-06-14 2010-04-22 Ball Packaging Europe Holding Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zur Oberflächenbearbeitung von Teilen
WO2004009360A1 (en) * 2002-07-22 2004-01-29 Sealed Air Limited Printing process and apparatus
US7443592B2 (en) * 2002-08-29 2008-10-28 Genie Lens Technologies, Llc Visual effect apparatus for displaying interlaced images using block out grids
ITMO20020369A1 (it) 2002-12-30 2004-06-30 Tecno Europa Srl Sistema per stampare oggetti.
DE10306671A1 (de) † 2003-02-18 2004-08-26 Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag Module für Etikettiermaschinen
US6769357B1 (en) * 2003-06-05 2004-08-03 Sequa Can Machinery, Inc. Digital can decorating apparatus
JP4054721B2 (ja) * 2003-06-23 2008-03-05 キヤノン株式会社 画像形成方法および画像形成装置
PL1493339T3 (pl) † 2003-07-01 2010-07-30 Hauni Maschinenbau Ag Obrotowy mechanizm drukujący dla maszyny przemysłu tytoniowego
US6920822B2 (en) * 2003-09-03 2005-07-26 Stolle Machinery Company, Llc Digital can decorating apparatus
WO2005025873A2 (en) † 2003-09-17 2005-03-24 Jemtex Ink Jet Printing Ltd. Method and apparatus for printing selected information on bottles
US7210408B2 (en) † 2004-12-30 2007-05-01 Plastipak Packaging, Inc. Printing plastic containers with digital images
DE102005041221A1 (de) † 2005-08-31 2007-03-01 Krones Ag Herstellung von Etiketten mit RFID-Transpondern
DE102006001223A1 (de) † 2006-01-10 2007-07-12 Khs Ag Vorrichtung zum Bedrucken von Flaschen oder dergleichen Behälter
DE202006002729U1 (de) * 2006-02-21 2006-04-13 Khs Ag Maschine zum Ausstatten von Flaschen o.dgl. Behälter, insbesondere Etikettiermaschinen
US8256854B2 (en) * 2006-08-16 2012-09-04 Khs Gmbh Method and apparatus for the circumferential printing onto individual bottles in a run of bottles where the individual bottles in the run have at least one varying dimension due to manufacturing tolerances, the method and apparatus providing more consistent artwork on individual containers in the run of containers
DE102007036752A1 (de) 2007-08-03 2009-02-05 Khs Ag Vorrichtung zum Bedrucken von Behältern

Cited By (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103180130A (zh) * 2010-10-19 2013-06-26 派拉斯科技术公司 用于装饰器组件识别及其选定调整的方法和系统
US10882306B2 (en) 2010-10-19 2021-01-05 Pressco Technology Inc. Method and system for decorator component identification and selected adjustment thereof
CN103180130B (zh) * 2010-10-19 2016-06-29 派拉斯科技术公司 用于装饰器组件识别及其选定调整的方法和系统
CN102615956A (zh) * 2011-01-25 2012-08-01 克罗内斯股份公司 用于印制容器的设备和方法
CN102615956B (zh) * 2011-01-25 2015-04-22 克罗内斯股份公司 用于印制容器的设备和方法
CN103747964B (zh) * 2011-09-02 2016-03-30 Khs有限责任公司 用于处理包装物品的装置、以及在这种装置采用的压力区段
CN103747964A (zh) * 2011-09-02 2014-04-23 Khs有限责任公司 用于处理包装物品的装置、以及在这种装置采用的压力区段
CN103747964B9 (zh) * 2011-09-02 2017-04-05 Khs有限责任公司 用于处理包装物品的装置、以及在这种装置采用的印刷区段
CN103963485A (zh) * 2013-01-31 2014-08-06 克朗斯股份公司 用于对容器进行印刷的装置及其方法
CN103963485B (zh) * 2013-01-31 2016-08-24 克朗斯股份公司 用于对容器进行印刷的装置及其方法
US9272534B2 (en) 2013-03-25 2016-03-01 Krones Ag Printing device for printing on containers
CN104070833B (zh) * 2013-03-25 2016-08-17 克朗斯股份公司 用于在容器上打印的打印装置
CN104070833A (zh) * 2013-03-25 2014-10-01 克朗斯股份公司 用于在容器上打印的打印装置
CN104129172B (zh) * 2013-05-02 2016-04-20 克朗斯股份公司 用于印刷容器的回转机
CN104129172A (zh) * 2013-05-02 2014-11-05 克朗斯股份公司 用于印刷容器的回转机
CN104417034A (zh) * 2013-09-04 2015-03-18 克朗斯股份公司 尤其借助回转机的用于对容器进行印刷的设备
CN107073936B (zh) * 2014-05-20 2019-12-13 维罗斯-纯粹数字有限公司 打印系统及方法
US11850872B2 (en) 2014-05-20 2023-12-26 Velox-Puredigital Ltd. Equipment and methods for treating objects
CN107073936A (zh) * 2014-05-20 2017-08-18 维罗斯-纯粹数字有限公司 打印系统及方法
US11167565B2 (en) 2014-05-20 2021-11-09 Velox-Puredigital Ltd. Equipment and methods for treating objects
US10828886B2 (en) 2014-05-20 2020-11-10 Velox-Puredigital Ltd. Printing system and method
CN104401114A (zh) * 2014-09-28 2015-03-11 东莞美驰图实业有限公司 移印机
CN107107627A (zh) * 2014-11-13 2017-08-29 宝洁公司 用于将物质沉积到制品上的设备和方法
CN107107627B (zh) * 2014-11-13 2018-10-02 宝洁公司 用于将物质沉积到制品上的设备和方法
CN104772985A (zh) * 2015-04-13 2015-07-15 于丰 一种采用等离子技术或电晕技术的uv打印机
CN107921787A (zh) * 2015-08-10 2018-04-17 克朗斯股份公司 用于对容器进行打印的容器处理机和方法
CN109219522B (zh) * 2016-06-03 2020-07-07 Khs有限责任公司 用于对容器进行印刷的设备和方法
CN109219522A (zh) * 2016-06-03 2019-01-15 Khs有限责任公司 用于对容器进行印刷的设备和方法
US11703778B2 (en) 2016-08-10 2023-07-18 Ball Corporation Method and apparatus of decorating a metallic container by digital printing to a transfer blanket
CN112041174A (zh) * 2017-09-19 2020-12-04 鲍尔公司 容器装饰装置和方法
CN109664613A (zh) * 2017-10-17 2019-04-23 海因特科普夫有限公司 旋转台数字打印机和打印单元
CN111867840A (zh) * 2018-02-09 2020-10-30 鲍尔公司 通过向转印毡上进行数字印刷来装饰金属容器的方法和设备
CN111867840B (zh) * 2018-02-09 2022-05-17 鲍尔公司 通过向转印毡上进行数字印刷来装饰金属容器的方法和设备
CN112689564A (zh) * 2018-09-13 2021-04-20 兰达实验室（2012）有限公司 用于在多个圆柱形物品上印刷的方法和装置
CN113795387A (zh) * 2019-04-12 2021-12-14 鲍尔公司 保持喷墨印刷头弯液面的方法
CN113795387B (zh) * 2019-04-12 2023-11-03 鲍尔公司 保持喷墨印刷头弯液面的方法
CN111301018A (zh) * 2019-12-31 2020-06-19 绍兴上虞天勤包装有限公司 一种化妆品包装瓶盖的印刷工艺

Also Published As

Publication number Publication date
WO2009018893A9 (de) 2009-12-23
EP2152519B1 (de) 2011-10-05
MX2010000934A (es) 2010-05-03
BRPI0810301A2 (pt) 2020-02-04
JP5361885B2 (ja) 2013-12-04
BRPI0810301B1 (pt) 2020-09-01
US9132664B2 (en) 2015-09-15
EP2152519A1 (de) 2010-02-17
CN101674940B (zh) 2012-01-11
US20130019566A1 (en) 2013-01-24
ATE527118T1 (de) 2011-10-15
WO2009018892A1 (de) 2009-02-12
JP2010535112A (ja) 2010-11-18
US20100192517A1 (en) 2010-08-05
KR20100008364A (ko) 2010-01-25
EP2152519B2 (de) 2015-05-06
KR101153104B1 (ko) 2012-06-04
WO2009018893A1 (de) 2009-02-12
MX336492B (es) 2016-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101674940B (zh) 用于印刷容器的装置和方法
JP2010535112A5 (zh)
AU2004246564B2 (en) Digital can decorating apparatus
US7373878B2 (en) Digital can decorating apparatus
CN102271925B (zh) 用于瓶子或类似容器印刷的印刷装置
CN102615956B (zh) 用于印制容器的设备和方法
CN107107627B (zh) 用于将物质沉积到制品上的设备和方法
US20180236780A1 (en) Container treatment machine and method for printing on containers
CN107073992A (zh) 数字印刷和装饰的制品
CN208290741U (zh) 针对容器的印刷机
CN107148356A (zh) 用于装饰制品的过程
CN104417035A (zh) 用于印刷容器的设备
WO2018015978A1 (en) Apparatus for decorating an article with a new system for dispensing a ceramic toner or pigment on a virtual image printed by an inkjet type printing unit on the article to be decorated
US10343418B2 (en) Method and device for printing on hollow bodies
US11241890B2 (en) Method and direct-printing machine for printing containers of different material types in a direct-printing process
RU2404065C1 (ru) Устройство и способ для запечатывания емкостей
CN207359892U (zh) 一种规则几何形工件喷印的喷印装置
CN103057252A (zh) 用于容器的印刷装置
WO2020248221A1 (zh) 一种喷墨打印机及一遍式喷墨打印方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120111

Termination date: 20210712