DE202006002729U1 - Maschine zum Ausstatten von Flaschen o.dgl. Behälter, insbesondere Etikettiermaschinen - Google Patents

Maschine zum Ausstatten von Flaschen o.dgl. Behälter, insbesondere Etikettiermaschinen Download PDF

Info

Publication number
DE202006002729U1
DE202006002729U1 DE202006002729U DE202006002729U DE202006002729U1 DE 202006002729 U1 DE202006002729 U1 DE 202006002729U1 DE 202006002729 U DE202006002729 U DE 202006002729U DE 202006002729 U DE202006002729 U DE 202006002729U DE 202006002729 U1 DE202006002729 U1 DE 202006002729U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
machine
centering
unit
labeling
machine according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE202006002729U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KHS GmbH
Original Assignee
KHS GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to DE202006002729U priority Critical patent/DE202006002729U1/de
Application filed by KHS GmbH filed Critical KHS GmbH
Publication of DE202006002729U1 publication Critical patent/DE202006002729U1/de
Priority to AT07003470T priority patent/ATE504501T1/de
Priority to EP07003470A priority patent/EP1820736B1/de
Priority to DE502007006864T priority patent/DE502007006864D1/de
Priority to RU2007106504/12A priority patent/RU2357896C2/ru
Priority to MX2007002138A priority patent/MX2007002138A/es
Priority to US11/677,274 priority patent/US7404277B2/en
Priority to BRMU8700284-1U priority patent/BRMU8700284U/pt
Priority to CA002579328A priority patent/CA2579328A1/en
Priority to CNA2007101006895A priority patent/CN101028873A/zh
Priority to TW096106495A priority patent/TWI311121B/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/0062Interchangeable modules, e.g. applicator heads with label magazines and glue rollers

Abstract

Maschine zum Ausstatten von Flaschen (2) oder dgl. Behälter, mit wenigstens einem Transportelement (9) an einem Maschinengestell (8) zum Bewegen der Behälter (2) auf einer Transportstrecke, sowie mit wenigstens einem an der Transportstrecke angeordneten Etikettieraggregat (11), dadurch gekennzeichnet, dass sich das wenigstens eine Etikettieraggregat (11) auf einer dem Maschinengestell (8) benachbarten Seite (11.1) mit wenigstens einer aggregatseitigen Zentrier- und Andockeinheit (19, 19a) auf wenigstens einer maschinenseitigen Zentrier- und Andockeinheit (14, 14a) lastübertragend abstützt.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine gemäß Oberbegriff Anspruch 1.
  • Bekannt ist eine Maschine zum Ausstatten von Flaschen oder dgl. Behälter in Form einer Etikettiermaschine umlaufender Bauart ( DE 202 21 208 U1 ), bei der an der Peripherie eines um eine vertikale Maschinenachse umlaufend angetriebenen Rotors mehrere Etikettieraggregate freistehend, d.h. mit Füßen auf einem Boden aufstehend angeordnet sind. Um das für das ordnungsgemäße Aufbringen der Ausstattungselemente bzw. Etiketten auf die Flaschen bzw. Behälter erforderliche Ausrichten der freistehenden Etikettieraggregate in Bezug auf das Maschinengestell der Maschine zu erreichen, sind an der Peripherie des Maschinengestells zusätzlich Elemente zur Festlegung der Lage des jeweiligen Etikettieraggregates relativ zum Maschinengestell vorgesehen.
  • Der grundsätzliche Vorteil einer solchen Maschine besteht darin, dass durch Austauschen eines oder mehrerer Etikettieraggregate eine Umstellung der Maschine von einer Behälterart oder – größe auf eine andere Behälterart oder –größe und/oder von einer Ausstattung auf eine andere Ausstattung problemlos und ohne großen Zeitaufwand möglich ist, insbesondere auch justier- oder Einstellarbeiten und/oder Reparaturen an den Etikettieraggregaten getrennt von der Maschine und somit ohne Produktionsunterbrechung durchgeführt werden können. Ein Nachteil der bekannten Maschine besteht allerdings darin, dass durch die freistehende Anordnung der Etikettieraggregate an der Peripherie des Maschinengestells u. a. eine Höheneinstellung oder – ausrichtung des jeweiligen Aggregates notwendig ist.
  • Aufgabe der Neuerung ist es, eine Maschine zum Ausstatten von Flaschen oder dgl. Behälter aufzuzeigen, die unter Beibehaltung des Vorteils von austauschbaren Etikettieraggregaten ein vereinfachtes Andocken der Aggregate an der Maschine ermöglicht.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Maschine zum Ausstatten von Flaschen oder dergleichen Behältern im Sinne des Schutzanspruches 1 ausgebildet.
  • Bei der neuerungsgemäßen Maschine stützt sich das jeweilige Etikettieraggregat an seiner der Maschine bzw. dem Maschinengestell zugewandten Seite mit wenigstens einer aggregatseitigen Zentrier- und Andockeinheit auf wenigstens einer maschinenseitigen Zentrier- und Andockeinheit ab, wobei diese Zentrier- und Andockeinheiten in ihrem Zusammenwirken nicht nur ein lastübertragendes Auflager für diese Abstützung bilden, sondern zugleich auch die erforderliche Ausrichtung des jeweiligen Etikettieraggregates in Bezug auf das Maschinengestell bewirken, und zwar mit dem Vorteil, dass zumindest an der den Maschinengestell zugewandten Seite die erforderliche Höheneinstellung und/oder die erforderliche Ausrichtung der Mittelachse EA zum Maschinengestell 8 und/oder die Neigung und/oder Drehlage um die Mittelachse EA oder eine dazu parallele Achse des jeweiligen Etikettieraggregates nach dem Andocken automatisch gegeben ist.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Neuerung ist das von der wenigstens eine maschinenseitige Zentrier- und Andockeinheit und der wenigstens einen aggregatseitigen Zentrier- und Andockeinheit gebildete Auflager so ausgebildet, dass es eine Schwenkbewegung um eine horizontale oder annähernd horizontale Achse ermöglicht, und zwar zur Einstellung der Neigung des Etikettieraggregates gegenüber der Horizontalen. Hierfür stützt sich das Etikettieraggregat über wenigstens einen in der Höhe verstellbaren Fuß auf den Untergrund ab. Diese Schwenkmöglichkeit für die Einstellung der Neigung wird beispielsweise dadurch erreicht, dass die wenigstens eine maschinenseitige und/oder aggregatseitige Zentrier- und Andockeinheit eine Anlage- oder Auflagefläche für eine Gegenfläche an der wenigstens einen aggregatseitigen und/oder maschinenseitigen Zentrier- und Andockeinheit bildet, die (Anlage- oder Abstützfläche) um wenigstens eine Achse parallel zur Schwenkachse gewölbt bzw. konvex gekrümmt ist.
  • Auch die neuerungsgemäße Maschine hat den Vorteil eines unproblematischen, schnellen Austauschs der Etikettieraggregate, beispielsweise zur Umstellung der Maschine auf eine andere Art und/oder Größe der Behälter, auf eine andere Art der Ausstattung usw.
  • Weiterbildungen der Neuerung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Die Neuerung wird im Folgenden anhand der Figuren an Ausführungsbeispielen näher erläutert.
  • Es zeigen:
  • 1 in vereinfachter Darstellung eine Draufsicht auf eine Maschine zum Ausstatten von Flaschen oder dergleichen Behälter in Form einer Etikettiermaschine umlaufender Bauart;
  • 2 in Seitenansicht eine der am Maschinenrahmen bzw. Maschinengestell angedockten, wechselbaren Etikettierstationen, zusammen mit einer Teildarstellung des Maschinentisches und des um eine vertikale Maschinenachse umlaufend angetriebenen Rotors der Etikettiermaschine;
  • 3 in perspektivischer Darstellung eine Unteransicht des Maschinentisches im Bereich einer maschinenseitigen Zentrier- und Andockeinheit zum Andocken einer Etikettierstation;
  • 4 die maschinenseitige Zentrier- und Andockeinheit in Seitenansicht, zusammen mit einem aggregatseitigen Zentrier- und Kupplungselement, teilweise geschnitten;
  • 5 in sehr vereinfachter schematischer Darstellung eine Draufsicht auf eine maschinenseitige Zentrier- und Andockeinheit bei einer weiteren möglichen Ausführungsform der Erfindung;
  • 6 eine Seitenansicht eines Zentrier- und Kupplungselementes der Zentrier- und Andockeinheit der 5;
  • 7 einen Schnitt entsprechend der Linie I-I der 6.
  • Die in den Figuren allgemein mit 1 bezeichnete Etikettiermaschine dient zum Ausstatten, d.h. zum Etikettieren von Flaschen 2, die über einen Transporteur 3 einem Behältereinlauf 4 bzw. einem dortigen Einlauf- oder Übergabestern 4.1 aufrecht stehend, d. h. mit ihrer Flaschenachse in vertikaler Richtung orientiert, zugeführt werden. Nach dem Etikettieren werden die Flaschen 2 an einem Behälterauslauf 5 bzw. mit einem dortigen Auslauf- oder Übergabestern 5.1 wieder an einen Transporteur 3 übergeben und auf diesem aufrecht stehend einer weiteren Verwendung zugeführt.
  • Mehr im Detail beschrieben ist die Etikettiermaschine 1 eine solche umlaufender Bauart, d.h. sie besitzt u. a. an einem mit mehreren Füßen 6 auf dem Untergrund bzw. Boden 7 aufstehenden Maschinengestell 8 einen um eine vertikale Maschinenachse in Richtung des Pfeils B umlaufend angetriebenen Rotor 9, an dessen Umfang in der dem Fachmann bekannten Weise eine Vielzahl von Standflächen gebildet sind, auf die die Flaschen 2 jeweils am Behältereinlauf 4 einzeln übergeben und auf dem die Flaschen 2 während des Etikettiervorgangs durch einen über jeder Standfläche vorgesehenen Stempel 10 durch Einspannen zwischen diesem Stempel und der Stanfläche gehalten sind.
  • An der Peripherie des Rotors 9 sind vorzugsweise mehrere Etikettierstationen oder -ag gregate 11 vorgesehen, von denen in den Figuren der einfacheren Darstellung wegen nur eines gezeigt ist. Die Etikettieraggregate 11, die sämtliche für das Aufbringen von Etiketten 12 auf die Flaschen 2 notwendigen Funktionselemente aufweisen, sind mit dem Rotor 9 nicht umlaufend an der Peripherie des Maschinengestells 8 vorgesehen, und zwar auswechselbar, so dass die Etikettiermaschine 1 lediglich durch Austauschen der Etikettieraggregate 11 problemlos und ohne großen Zeitaufwand von einer Flaschen- oder Behälterart bzw. -größe auf eine andere Flaschen- oder Behälterart bzw. -größe und/oder von einer Etiketten- oder Ausstattungsart auf eine andere Etiketten- oder Ausstattungsart usw. umgestellt werden kann.
  • Für das in Bezug auf den Rotor 9 und die dortigen Behälterstandflächen exakt ausgerichtete Anordnen der Etikettieraggregate 11 bzw. deren Aggregatachse EA sind an der Unterseite eines von dem Maschinengestell 8 gebildeten Maschinentisches 13 bzw. an dessen Peripherie maschinenseitige Zentrier- und Kupplungseinheiten 14 vorgesehen. Jede Einheit besteht aus einem an der Unterseite des Maschinentisches 13 befestigten Träger- oder Lagerelement 15, welches in Umfangsrichtung des Maschinentisches 13 gegeneinander versetzt zwei Zentrier- und Kupplungselemente 16 aufweist. Auf jedes dieser maschinenseitigen Zentrier- und Kupplungselemente 16 ist nach dem Andocken des Etikettieraggregates ein aggregatseitiges Zentrier- und Kupplungselement 17 aufgesetzt. Diese aggregatseitigen Zentrier- und Kupplungselemente 17 sind jeweils an einem Ende eines Trägers 18 vorgesehen, der ebenso wie die Zentrier- und Kupplungselemente 17 Bestandteil einer aggregatseitigen Zentrier- und Andockeinheit 19 ist. Letztere ist in geeigneter Weise an einer den Maschinengestell 8 benachbarten Stirnseite 11.1 des Etikettieraggregates über die Stirnseite wegstehend vorgesehen.
  • Bei der dargestellten Ausführungsform sind die beiden maschinenseitigen Zentrier- und Kupplungselemente 16 kugelkopfförmig ausgebildet. Die aggregatseitigen Zentrier- und Kupplungselemente 17 bilden jeweils eine an die Kugelkopfform angepasste Ausnehmung 17.1, in der bei angedocktem Etikettieraggregat 11 jeweils der Kugelkopf eines Zentrier- und Kupplungselementes 16 aufgenommen ist, und zwar derart, dass sich das Etikettieraggregat 11 im Bereich seiner Stirnseite 11.1 über die beiden, jeweils auf einem Zentrier- und Kupplungselement 16 aufliegenden Zentrier- und Kupplungselementen 17 am Maschinenrahmen 8 bzw. an der dortigen Zentrier- und Andockeinheit 14 abstützt. Durch die beiden maschinenseitigen Zentrier- und Kupplungselemente 16 und durch die beiden aggregatseitigen Zentrier- und Kupplungselemente 17 mit ihren an die Zentrier- und Kupplungselemente 16 angepassten Ausnehmungen 17.1 weist das Etikettieraggregat 11 nach dem Andocken an dem Maschinengestell 8, die für das Etikettieren notwendige exakte Ausrichtung auf. Dabei sind insbesondere die Ausrichtung der Mittelachse EA des Etikettieraggregats 11, die erforderliche Höhenlage und die Drehlage des Etikettieraggregats um eine zur Mittelachse EA des Etikettieraggregats 11 parallele Achse in Bezug auf das Maschinengestell 8 festgelegt.
  • Im Bereich der dem Maschinengestell 8 entfernt liegenden Seite 11.2 stützt sich das Etikettieraggregat 11 mit mindestens einem Fuß 20 auf den Boden 7 ab. Bei der dargestellten Ausführungsform ist ein derartiger Fuß vorgesehen. Wie mit dem Doppelpfeil C angedeutet, sind die Füße 20 höhenverstellbar. Hierdurch ist eine Einstellung der Neigung des Etikettieraggregates 11 möglich, und zwar durch Schwenken dieses Aggregates um das von den maschinenseitigen Zentrier- und Kupplungselementen 16 und den aggregatseitigen Zentrier- und Kupplungselementen 17 gebildete Schwenklager, welches einen für die Neigungseinstellung ausreichenden Schwenkwinkel ermöglicht. Die maschinenseitigen Zentrier- und Kupplungselemente 16 sind hierfür, wie ausgeführt, kugelkopfartig ausgebildet. Auch andere Formen sind denkbar, beispielsweise die Ausbildung der maschinenseitigen Zentrier- und Kupplungselemente 16 als Zapfen, die an ihrem oberen, freien Ende, auf welches die aggregatseitigen Zentrier- und Kupplungselemente 17 von oben her aufsetzbar sind, kugelkalottenartig oder aber zumindest um eine senkrecht zur Achse EA des Aggregats orientierte Raum- oder Krümmungsachse gewölbt sind.
  • Um das Andocken des jeweiligen Etikettieraggregates 11 zu erleichtern, ist das Lagerelement 15 beispielsweise mit zwei Führungsflächen 15.1 ausgebildet, von denen jede einem maschinenseitigen Zentrier- und Kupplungselement 16 benachbart ist und die ebenfalls in Umfangrichtung des Rotors 9 versetzt angeordnet sind. Jede Führungsfläche 15.1 ist von einem vertikalen Wandabschnitt gebildet. Die Führungsflächen 15.1 sind so orientiert, dass ihre Ebenen einen spitzen Winkel, d.h. einen Winkel deutlich kleiner 45° miteinander einschließen, der sich zur Mitte des Maschinengestells 8 hin öffnet. Die beiden maschinenseitigen Zentrier- und Kupplungselemente 16 sind an einer Platine 15.2 des Lagerelementes 15 vorgesehen, die über die Führungsflächen 15.1 vorsteht. Der Träger 18 der aggregatseitigen Zentrier- und Andockeinheit 19 ist maulartig ausgebildet, sodass er bei angedocktem Etikettieraggregat 11 das Lagerelement 15 an den Führungsflächen 15.1 gabelförmig übergreift. Beim Andocken ist somit der gabelförmige Träger 18 am Lagerelement 15 bzw. an den Führungsflächen 15.1 geführt, so dass das Andocken des Etikettieraggregates 11 wesentlich erleichtert wird.
  • Jedes Etikettieraggregat 11 besitzt einen eigenen Antrieb für seine Funktionseinheiten. Dieser Antrieb ist beispielsweise elektrisch mit dem Antrieb des Rotors 9 synchronisiert. Weiterhin sind die Funktionselemente des Etikettieraggregates 11 zumindest teilweise einstellbar an einem Rahmen dieses Aggregates vorgesehen.
  • Die 57 zeigen in vereinfachter Darstellung die maschinenseitige Zentrier- und Andockeinheit 14a und aggregatseitige Zentrier- und Andockeinheit 19a bei einer weiteren Ausführungsform. Die den Zentrier- und Kupplungselementen 16 entsprechenden, maschinenseitigen Zentrier- und Kupplungselemente 16a sind bei dieser Ausführungsform von einem Bolzen oder einer Stange gebildet, die jeweils beidendig an einem Wandabschnitt 21.1 eines Lagerelementes 21 gehalten sind, welches seinerseits in geeigneter Weise an der Peripherie des Maschinengestells 8 oder an der Unterseite eines dortigen Maschinentisches befestigt ist. Die den Zentrier- und Kupplungselementen 17 entsprechenden aggregatseitigen Zentrier- und Kupplungselemente 17a sind klauenartig derart ausgebildet, dass sie mit einer an den Durchmesser der Zentrier- und Kupplungselemente 16a angepassten Ausnehmung 17a.1 auf jeweils ein Zentrier- und Kupplungselement 16a von oben her aufsetzbar sind, so dass sich auch bei dieser Ausführungsform das Etikettieraggregat wiederum mit seiner dem Maschinengestell 8 benachbarten Seite mit den dortigen aggregatseitigen Zentrier- und Kupplungselementen 17a lastübertragend auf den maschinenseitigen Zentrier- und Kupplungselementen 16a bzw. auf der diese Elemente aufweisenden Zentrier- und Andockeinheit 14a abstützt. Die beiden Zentrier- und Kupplungselemente 16a sind so orientiert, dass sie mit ihren Achsen in horizontaler Richtung achsgleich miteinander angeordnet sind, und zwar senkrecht zu der Achse EA und bei radial zur vertikalen Maschinenachse des Rotors 9 orientierter Achse EA dann tangential oder annähernd tangential zur Drehrichtung des Rotors 9.
  • Wie u. a. die 6 zeigt, sind die Wandabschnitte 21.1 so geformt, dass sie eine sich von der Oberseite der Zentrier- und Andockeinheit 14a eine zum Zentrier- und Kupplungselement 16a hin trichterartig nach unten verengende Einführöffnung bilden, die das Einführen der aggregatseitigen Zentrier- und Kupplungselemente 17a erleichtert.
  • Die Neuerung wurde voranstehend an Ausführungsbeispielen beschreiben. Es versteht sich, dass weitere Änderungen sowie Abwandlungen möglich sind, ohne dass dadurch der der Neuerung zugrunde liegende Erfindungsgedanke verlassen wird.
  • 1
    Etikettiermaschine
    2
    Flasche
    3
    Transporteur
    4
    Behältereinlauf
    4.1
    Einlaufstern
    5
    Behälterauslauf
    5.1
    Auslaufstern
    6
    Fuß des Maschinengestells
    7
    Untergrund bzw. Boden
    8
    Maschinengestell
    9
    Rotor
    10
    Stempel
    11
    Etikettieraggregat
    11.1,11.2
    Seite des Etikettieraggregates 11
    12
    Etikett
    13
    Maschinentisch
    14,14a
    maschinenseitige Zentrier- und Andockeinheit
    15
    Lagerelement
    15.1
    Führungsfläche
    15.2
    Platte oder Platine
    16,16a
    maschinenseitiges Zentrier- und Kupplungselement
    17,17a
    aggregatseitiges Zentrier- und Kupplungselement
    17.1,17a.1
    Öffnung oder Aufnahme
    18,18a
    Träger- oder Lagerelement für die aggregatseitigen Zentrier- und Kupp
    lungselemente
    19,19a
    aggregatseitige Zentrier- und Andockeinheit
    20
    höhenverstellbarer Fuß
    21
    Lagerelement der maschinenseitigen Zentrier- und Andockeinheit
    14a
    21.1
    Wandabschnitt des Lagerelementes 21
    A
    Transportrichtung der Flaschen 2
    B
    Umlaufrichtung des Rotors 9
    C
    Höhenverstellung des Etikettieraggregates
    EA
    Mittelachse des Etikettieraggregates 11

Claims (14)

  1. Maschine zum Ausstatten von Flaschen (2) oder dgl. Behälter, mit wenigstens einem Transportelement (9) an einem Maschinengestell (8) zum Bewegen der Behälter (2) auf einer Transportstrecke, sowie mit wenigstens einem an der Transportstrecke angeordneten Etikettieraggregat (11), dadurch gekennzeichnet, dass sich das wenigstens eine Etikettieraggregat (11) auf einer dem Maschinengestell (8) benachbarten Seite (11.1) mit wenigstens einer aggregatseitigen Zentrier- und Andockeinheit (19, 19a) auf wenigstens einer maschinenseitigen Zentrier- und Andockeinheit (14, 14a) lastübertragend abstützt.
  2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich das wenigstens eine Etikettieraggregat (11) zusätzlich mit wenigstens einem Fuß (20) auf einem Boden (7) angeordnet ist, und dass zur Einstellung der Neigung des Etikettieraggregates (11) der wenigstens eine Fuß (20) höhenverstellbar und das von der wenigstens einen maschinenseitigen und aggregatseitigen Zentrier- und Andockeinheit (14, 14a, 19, 19a) gebildete Aufleger des Etikettieraggregates (11) am Maschinengestell (8) für eine die Einstellung der Neigung ermöglichende Schwenkbewegung um eine horizontale oder annähernd horizontale Schwenkachse ausgebildet ist.
  3. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine maschinenseitige und/oder aggregatseitige Zentrier- und Andockeinheit (14, 14a, 19, 19a) wenigstens eine Auflagefläche bildet, die zumindest um eine Achse parallel zur Schwenkachse konvex gekrümmt ist und gegen die die aggregatseitige und/oder maschinenseitige Zentrier- und Andockeinheit (19, 19a, 14, 14a) mit einer Gegenfläche anliegt.
  4. Maschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflagefläche von einem maschinenseitigen Zentrier- oder Kupplungselement (16, 16a) gebildet ist.
  5. Maschine nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflagefläche von einem aggregatseitigen Zentrier- und Kupplungselement (17, 17a) gebildet ist.
  6. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die wenigstens eine aggregatseitige Zentrier- und Andockeinheit (19, 19a) von oben her auf die wenigstens eine Auflagefläche (16, 16a) aufgesetzt ist.
  7. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Auflagefläche teilkugelförmig oder annähernd teilkugelförmig ausgebildet ist.
  8. Maschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Auflagefläche von der Fläche eines Kugelkopfes gebildet ist.
  9. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Auflagefläche eine kreiszylinderförmige oder annähernd kreiszylinderförmige Fläche ist.
  10. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Auflagefläche von wenigstens einen Zentrier- und Kupplungselement (16, 16a) gebildet ist.
  11. Maschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Zentrier- und Andockeinheit (14, 14a, 19, 19a) wenigstens zwei räumlich gegeneinander versetzte Zentrier- und Kupplungselemente (16, 16a) aufweist.
  12. Maschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens zwei Zentrier- und Kupplungselemente (16, 16a) in Richtung der Schwenkachse gegeneinander versetzt sind.
  13. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Transportelement ein um eine vertikale Maschinenachse umlaufend antreibbarer Rotor (5) ist.
  14. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die maschinenseitigen Zentrier- und Andockeinheiten (14, 14a) und/oder die maschinenseitigen Zentrier- und Kupplungselemente (16, 16a) zumindest die maschinenseitige Ausrichtung des Etikettieraggregats (11) in der Höhe und/oder in der Drehlage um eine Achse parallel zur Mittelachse EA des Etikettieraggregats (11) festlegen.
DE202006002729U 2006-02-21 2006-02-21 Maschine zum Ausstatten von Flaschen o.dgl. Behälter, insbesondere Etikettiermaschinen Expired - Lifetime DE202006002729U1 (de)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202006002729U DE202006002729U1 (de) 2006-02-21 2006-02-21 Maschine zum Ausstatten von Flaschen o.dgl. Behälter, insbesondere Etikettiermaschinen
AT07003470T ATE504501T1 (de) 2006-02-21 2007-02-20 Maschine zum ausstatten von flaschen oder dgl. behälter, insbesondere etikettiermaschine
EP07003470A EP1820736B1 (de) 2006-02-21 2007-02-20 Maschine zum Ausstatten von Flaschen oder dgl. Behälter, insbesondere Etikettiermaschine
DE502007006864T DE502007006864D1 (de) 2006-02-21 2007-02-20 Maschine zum Ausstatten von Flaschen oder dgl. Behälter, insbesondere Etikettiermaschine
RU2007106504/12A RU2357896C2 (ru) 2006-02-21 2007-02-20 Машина для оформления бутылок или подобных емкостей, в частности этикетировочная машина
MX2007002138A MX2007002138A (es) 2006-02-21 2007-02-21 Maquina para decorar botellas o envases similares, en particular maquina de etiquetar.
CA002579328A CA2579328A1 (en) 2006-02-21 2007-02-21 Beverage bottling plant for filling bottles with a liquid beverage filling material having an information adding station
US11/677,274 US7404277B2 (en) 2006-02-21 2007-02-21 Beverage bottling plant for filling bottles with a liquid beverage filling material having an information adding station
BRMU8700284-1U BRMU8700284U (pt) 2006-02-21 2007-02-21 máquina para acabamento de garrafas ou recipientes semelhantes, particularmente máquina de etiquetar
CNA2007101006895A CN101028873A (zh) 2006-02-21 2007-02-25 用于装饰瓶或类似容器的机器、尤其是贴标机
TW096106495A TWI311121B (en) 2006-02-21 2007-02-26 Machine for equipping a bottle or the like container

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202006002729U DE202006002729U1 (de) 2006-02-21 2006-02-21 Maschine zum Ausstatten von Flaschen o.dgl. Behälter, insbesondere Etikettiermaschinen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202006002729U1 true DE202006002729U1 (de) 2006-04-13

Family

ID=36274480

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE202006002729U Expired - Lifetime DE202006002729U1 (de) 2006-02-21 2006-02-21 Maschine zum Ausstatten von Flaschen o.dgl. Behälter, insbesondere Etikettiermaschinen
DE502007006864T Active DE502007006864D1 (de) 2006-02-21 2007-02-20 Maschine zum Ausstatten von Flaschen oder dgl. Behälter, insbesondere Etikettiermaschine

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE502007006864T Active DE502007006864D1 (de) 2006-02-21 2007-02-20 Maschine zum Ausstatten von Flaschen oder dgl. Behälter, insbesondere Etikettiermaschine

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7404277B2 (de)
EP (1) EP1820736B1 (de)
CN (1) CN101028873A (de)
AT (1) ATE504501T1 (de)
BR (1) BRMU8700284U (de)
CA (1) CA2579328A1 (de)
DE (2) DE202006002729U1 (de)
MX (1) MX2007002138A (de)
RU (1) RU2357896C2 (de)
TW (1) TWI311121B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3012204A1 (de) * 2014-10-24 2016-04-27 Renner GmbH Aufnahmevorrichtung für eine etikettiermaschine und modulaggregat

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202006002729U1 (de) * 2006-02-21 2006-04-13 Khs Ag Maschine zum Ausstatten von Flaschen o.dgl. Behälter, insbesondere Etikettiermaschinen
DE102006007950A1 (de) * 2006-02-21 2007-08-30 Khs Ag Maschine zum Ausstatten von Flaschen oder dgl. Behälter, insbesondere Etikettiermaschine
DE102006013843A1 (de) * 2006-03-25 2007-09-27 Khs Ag Blasmaschine sowie Verfahren zum Herstellen von Flaschen oder dergleichen Hohlkörper
KR101153104B1 (ko) * 2007-08-03 2012-06-04 케이에이치에스 게엠베하 용기에 인쇄를 하기 위한 장치 및 방법
BRPI0817347A2 (pt) 2007-10-19 2011-08-30 Khs Ag aparelho de impressão de garrafas ou recipientes similares sobre uma superficie externa de um recipiente
EP2133275B1 (de) 2008-06-10 2012-09-19 Sidel Holdings & Technology S.A. Modulare Etikettierstation
EP2456712B1 (de) * 2009-07-21 2015-03-11 Sidel S.p.A. Stützstruktur für containerumschlagsmaschinen
US9288513B2 (en) 2011-08-29 2016-03-15 Aerovironment, Inc. System and method of high-resolution digital data image transmission
US11401045B2 (en) 2011-08-29 2022-08-02 Aerovironment, Inc. Camera ball turret having high bandwidth data transmission to external image processor
DE102011119169A1 (de) * 2011-11-23 2013-05-23 Khs Gmbh Vorrichtung zum Aufbringen vonAusstattungen auf Behälter
ITVR20120038A1 (it) * 2012-03-07 2013-09-08 Pe Labellers Spa Macchina etichettatrice a giostra
EP2712820A1 (de) * 2012-09-28 2014-04-02 Sidel S.p.A. Con Socio Unico Etikettiermaschine
EP3510457A1 (de) * 2016-09-09 2019-07-17 The Procter and Gamble Company Verfahren zur gleichzeitigen herstellung von verschiedenen produkten auf einer einzigen produktionslinie
CA3035963C (en) 2016-09-09 2023-10-24 The Procter & Gamble Company System and method for producing products based upon demand
US10723609B1 (en) 2016-09-16 2020-07-28 Designetics, Inc. Portable bottle filling station

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2657816A (en) * 1949-05-28 1953-11-03 Pneumatic Scale Corp Bottle labeling machine
US2826022A (en) * 1956-05-23 1958-03-11 Thomas D Austin Application of wraps and/or strip stamps to the necks of bottles
JPS571041A (en) * 1980-06-02 1982-01-06 Shibuya Kogyo Co Ltd Labeller
DE29607819U1 (de) * 1996-05-03 1996-07-25 Tetra Laval Convenience Food Etikettiergerät
BR0006089A (pt) * 1999-04-30 2001-03-20 Krones Ag Processo e dispositivo para a aplicação de casquilhos de etiqueta sobre objetos
DE10145455A1 (de) * 2001-09-14 2003-04-24 Krones Ag Maschine zum Ausstatten von Arikeln
CN1655990A (zh) * 2002-03-28 2005-08-17 Cfs德国有限公司 包括机器框架的包装机及其构造和改造的方法
DE502004001840D1 (de) * 2003-07-02 2006-12-07 Khs Ag Fahrbarer modulträger
US7331156B2 (en) * 2004-06-29 2008-02-19 Hartness International, Inc. System for securely conveying articles and related components
DE202006002729U1 (de) * 2006-02-21 2006-04-13 Khs Ag Maschine zum Ausstatten von Flaschen o.dgl. Behälter, insbesondere Etikettiermaschinen
DE102006007950A1 (de) * 2006-02-21 2007-08-30 Khs Ag Maschine zum Ausstatten von Flaschen oder dgl. Behälter, insbesondere Etikettiermaschine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3012204A1 (de) * 2014-10-24 2016-04-27 Renner GmbH Aufnahmevorrichtung für eine etikettiermaschine und modulaggregat

Also Published As

Publication number Publication date
DE502007006864D1 (de) 2011-05-19
RU2357896C2 (ru) 2009-06-10
US20070193223A1 (en) 2007-08-23
RU2007106504A (ru) 2008-08-27
TWI311121B (en) 2009-06-21
BRMU8700284U (pt) 2007-10-23
MX2007002138A (es) 2008-11-19
EP1820736B1 (de) 2011-04-06
ATE504501T1 (de) 2011-04-15
EP1820736A1 (de) 2007-08-22
TW200740656A (en) 2007-11-01
CN101028873A (zh) 2007-09-05
CA2579328A1 (en) 2007-08-21
US7404277B2 (en) 2008-07-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE202006002729U1 (de) Maschine zum Ausstatten von Flaschen o.dgl. Behälter, insbesondere Etikettiermaschinen
EP1820735B2 (de) Maschine zum Ausstatten von Flaschen oder dgl. Behälter, insbesondere Etikettiermaschine
DE2340390A1 (de) Vorrichtung zum abgeben von nuessen und bonbons
DE2306214B2 (de) Einrichtung zum Zentrieren der Längsachse eines Rundholzstückes auf eine Bezugsachse
EP1235965B1 (de) Verteilermast für betonpumpen
DE102008010080B4 (de) Füllmaschine sowie Verfahren zum Füllen von Behältern
DE1607778C3 (de) Vorrichtung zum Mischen und/oder Kneten von körnigen oder pastenförmigen Materialien
DE102004049330A1 (de) Vortisch für Behälterbehandlungsmaschinen
EP1022397B1 (de) Schwenkbare Wandstange für Brausegarnituren
DE2715797C2 (de)
EP3475174B1 (de) Behälterbehandlungsmaschine zum bearbeiten von packmitteln
DE60225926T2 (de) Einstellbare vorrichtung zum ausrichten von behältern
DE19527240C1 (de) Fördereinrichtung für pulverförmiges und/oder granuliertes Gut, insbesondere für eine kunststoffverarbeitende Maschine
DE3929228C2 (de)
DE2827915C2 (de) Einstellehre für eine Etikettiermaschine
DE3244552A1 (de) Austragungsvorrichtung fuer klebriges gut aus einem stehenden behaelter
DE19942494B4 (de) Verteilervorrichtung für schüttfähige Werkstücke
EP0676581B1 (de) Plattenlageranordnung, insbesondere Vorrichtung zum Tragen eines aufrecht stehenden Objekts
DE10011913A1 (de) Verschließeinrichtung zum Verschließen von Behältern, insbesondere von Flaschen
DE2459934A1 (de) Anlage zum zufuehren von fluessigkeit unter ihrem eigengewicht zu einem spritzenbehaelter
AT238099B (de) Vorrichtung zum Ausrichten von Eiern
DE202023100071U1 (de) Bodenmontageelement für einen Maschinenfuß für eine Behälterbehandlungsanlage, Maschinenfuß für eine Behälterbehandlungsanlage und Behälterbehandlungsanlage
DE2036987A1 (de) Flaschen oder Dosenfullmaschine
DE19711951A1 (de) Schrägwalzen-Richtmaschine für Langgut
DE3601188C2 (de) Ballführungseinrichtung für eine Ballwurfmaschine für Tischtennisbälle

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20060518

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20090309

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: KHS GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: KHS AG, 44143 DORTMUND, DE

Effective date: 20100729

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years
R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years

Effective date: 20120227

R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years

Effective date: 20140227

R071 Expiry of right