CN101549581B - 液滴喷射设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种液滴喷射设备。具有行式喷墨头的喷墨打印机包括：多个头单元，把该多个头单元沿着主扫描方向以交错形式布置成两排；和齿辊，把该齿辊在主扫描方向上布置成直线，其中第一头单元属于一排，且在与主扫描方向相交的方向上重叠属于另一排的邻近第一头单元的第二头单元。齿辊从头单元侧挤压记录纸张。因此，在与输送方向相交的方向上抑制记录纸张的卷曲是可能的。

Description

液滴喷射设备

相关申请的交叉引用

本申请要求于2008年3月31日提交的日本专利申请No.2008-091651的优先权，在此将该日本专利申请的公开内容全部引入作为参考。

技术领域

本发明涉及一种液滴喷射设备，该液滴喷射设备从形成在一个头单元或多个头单元中的喷嘴喷射液滴。

背景技术

迄今已经可以获得行式喷墨记录设备，该记录设备在比如由输送单元所输送的纸张的记录介质上通过从记录头的喷嘴喷射墨滴而记录图像和字符。在这种喷墨记录设备中，当从喷嘴喷射的墨滴落在纸张上且渗透到该纸张中时，纸张中已经渗透墨的区域在平面方向上收缩，且在纸张的其中渗透墨的区域附近的端部倾向于更靠近记录头，且纸张朝着记录头卷曲。当卷曲的纸张与记录头的其中形成喷嘴的表面(液滴喷射表面)接触时，担心会损坏该表面，且墨滴从喷嘴的喷射方向会改变。在这种情形中，液滴喷射特征会改变。所以，为了防止纸张卷曲要考虑挤压该纸张。例如，日本专利申请公开No.2005-29333(图1)公开了一种防止纸张卷曲的喷墨记录设备，该喷墨记录设备包括四个记录头和挤压构件，该四个记录头沿着输送纸张的输送方向布置，该挤压构件朝着输送单元挤压纸张，且该挤压构件设置在相邻的记录头之间的位置和位于最上游头的在输送方向上的上游侧的另一个位置。

发明内容

然而，当执行打印以涂抹纸张的一部分时，且当打印浓度在宽度方向上(与输送方向垂直的方向)不同时，纸张在宽度方向上卷曲。在日本专利申请公开No.2005-29333中描述的喷墨记录设备中，通过挤压纸张而防止该纸张卷曲的挤压构件设置在输送方向上的相邻记录头之间。因此，挤压纸张的在宽度方向上面对记录头的区域是不可能的，且由于在宽度方向上抑制纸张的卷曲是不可能的，所以担心卷曲的纸张与记录头的液滴喷射表面接触。

考虑到上述状况形成本发明，且本发明的目的在于提供一种液滴喷射设备，该液滴喷射设备能够在与输送方向相交的一个方向上抑制记录介质卷曲。

根据本发明的第一方面，提供了一种液滴喷射设备，所述液滴喷射设备把液体的液滴喷射到片材形物体上，包括：

多个头单元，所述多个头单元分别具有液滴喷射表面，在一个方向上对准的一排喷嘴形成在每一个所述头单元中，在与所述一个方向相交的所述物体的输送方向上布置该头单元；

输送机构，所述输送机构在所述输送方向上把所述物体输送到所述物体面对所述多个头单元的所述液滴喷射表面的位置；和

挤压机构，所述挤压机构挤压由所述输送机构所输送的所述物体，

其中把所述多个头单元之中的在输送方向上相邻的两个头单元布置成在所述一个方向上偏移，并且

将所述挤压机构布置成在所述一个方向上与所述相邻的两个头单元中的一个头单元对准，且在所述输送方向上与所述相邻的两个头单元中的另一个头单元重叠。

根据本发明的第一方面，把在输送方向上相邻的头单元布置成在与输送方向相交的一个方向(喷嘴排在其中对准的方向)上偏移，且进一步，把挤压机构布置在该空闲空间中。因此，在一个方向上成直线地布置头单元和挤压机构。换句话说，挤压机构在输送方向上相对于相邻的两个头单元的位置在该一个方向上不同，且在该方向上抑制比如记录纸张的物体的卷曲是可能的。

在本发明的液滴喷射设备中，可以把所述挤压机构形成为多个挤压机构，且可以在所述一个方向上交替布置所述多个头单元和所述多个挤压机构。在这种情形中，由于在该一个方向(喷嘴在其中布置成排的方向)上交替布置多个挤压机构和头单元，所以在该一个方向上确保抑制物体的卷曲是可能的。

在本发明的液滴喷射设备中，所述挤压机构可以是齿辊，所述齿辊在与所述物体接触的同时旋转。由于齿辊与物体接触的区域小，所以不担心在物体上留下污点，甚至当液体粘附到齿辊上时。

在本发明的液滴喷射设备中，所述挤压机构可以是空气吹送机构，所述空气吹送机构通过把空气吹到所述物体上而挤压所述物体。在这种情形中，当挤压机构挤压物体时，挤压机构和物体彼此不接触。因此，当挤压机构与物体接触时，液体不可能粘附到物体上。

本发明的液滴喷射设备可以进一步包括支撑所述多个头单元的支撑构件，且所述挤压机构可以设置在所述支撑构件上。在这种情形中，支撑挤压构件的构件也用作支撑头单元的支撑构件。因此，液滴喷射设备的结构简单，且减少成本是可能的。

在本发明的液滴喷射设备中，可以在所述支撑构件上在所述挤压机构周围的区域处设置阻止机构，所述阻止机构阻止粘附到所述液滴喷射表面上的液体到达所述挤压机构。在这种情形中，阻止粘附到头单元的液滴喷射表面上的液体到达挤压机构是可能的。因此，阻止液体粘附到挤压机构上是可能的。

在本发明的液滴喷射设备中，所述阻止机构可以是形成在所述支撑构件中以包围所述挤压机构的凹部。在这种情形中，容易地形成阻止机构是可能的。

在本发明的液滴喷射设备中，所述阻止机构可以是形成在所述支撑构件上以包围所述挤压机构的抗液区域，且所述抗液区域的抗液性高于所述支撑构件的与所述抗液区域不同的区域的抗液性。因此，仅仅通过使抗液性较高而容易地形成阻止机构是可能的。

本发明的液滴喷射设备可以进一步包括：擦拭器，所述擦拭器通过在与所述头单元的所述液滴喷射表面接触的同时在预定擦拭方向上相对于所述液滴喷射表面移动而擦去粘附到所述液滴喷射表面上的液体；和液体保持机构，所述液体保持机构分别布置在所述擦拭方向的下游侧的所述头单元的所述液滴喷射表面上，且保持由所述擦拭器从所述液滴喷射表面所擦去的液体。因此，由于把由擦拭器从液滴喷射表面所擦去的液体保持在定位于擦拭方向的下游侧的液滴喷射表面的液体保持机构中，所以液体难于流到挤压机构中。液体保持机构的实例是凹部或设置在凹部内侧的吸收体。

在本发明的液滴喷射设备中，可以把所述挤压机构形成为多个挤压机构，且可以把所述挤压机构布置成在所述输送方向的上游侧比在所述输送方向的下游侧更密集。与下游侧相比，在输送方向上的上游侧喷射到物体上的液滴量仍然少。进一步，在液滴落在物体上之后该物体开始卷曲是花费时间的。所以，与下游侧相比，在输送方向的上游侧减少提供用于抑制纸张卷曲的挤压机构的数量是可能的。

根据本发明的第二方面，提供了一种液滴喷射设备，所述液滴喷射设备把液体的液滴喷射到片材形物体上，包括：

头，所述头包括：头单元，所述头单元具有液滴喷射表面，在所述液滴喷射表面中形成多个喷嘴且由所述多个喷嘴限定喷射区域；和两个挤压机构，把所述两个挤压机构布置成使所述头单元的所述喷射区域介于所述两个挤压机构之间，且所述两个挤压机构挤压所述物体；和

输送机构，所述输送机构在输送方向上把所述物体输送到所述物体面对所述头单元的所述液滴喷射表面的位置。

根据本发明的第二方面，由于把两个挤压机构布置成夹着液滴喷射表面的喷射区域，所以该挤压机构能够挤压物体上的要被喷射液滴的部分，且减少该部分的卷曲是可能的。

在本发明的液滴喷射设备中，所述喷嘴可以形成在第一方向上延伸的喷嘴排，且所述两个挤压机构可以在第一方向上布置在所述头单元的两侧上。在这种情形中，由于挤压机构在喷嘴排延伸的方向上设置在头单元的两侧，所以确保在物体的要被喷射液体的部分上减少卷曲是可能的。

本发明的液滴喷射设备可以进一步包括滑架，所述头附连到所述滑架上，且所述滑架在与第一方向相交的第二方向上往复移动。在这种情形中，即使在串行(喷墨)头中，确保在要被喷射液体的部分上减少物体的卷曲也是可能的。

在本发明的液滴喷射设备中，第一方向可以与第二方向垂直，且所述两个挤压机构可以是齿辊，每一个所述齿辊具有在所述第一方向上延伸的旋转轴。在这种情形中，由于每一个齿辊具有在与第二方向垂直的第一方向上延伸的旋转轴(旋转轴线)，所以当滑架在第二方向上往复移动时确保使齿辊旋转是可能的。因此，确保在要被喷射液体的部分上减少物体的卷曲是可能的。

在输送方向上相邻的两个头单元中，挤压机构的位置在把喷嘴布置成排的方向上未对准。因此，在该方向上抑制物体(记录介质)的卷曲是可能的。

附图说明

图1是根据本发明的实施例的喷墨打印机的示意性结构图；

图2是当从顶部看喷墨头时的平面图；

图3是当从底部看喷墨头时的平面图；

图4是头单元的平面图；

图5是图4的局部放大图；

图6是沿着图4中的VI-VI线截取的截面图；

图7是沿着图5中的VII-VII线截取的截面图；

图8是沿着图2中的VIII-VIII线截取的截面图；

图9是沿着图2中的IX-IX线截取的截面图；

图10是当从顶部看成四排地布置在头单元中的喷墨头时的平面图；

图11是当从顶部看喷墨头时的平面图，该喷墨头在主扫描方向上对于每一排具有齿辊的不同布置密度；

图12是解释了挤压机构的变形实施例的图示；

图13是解释了阻止机构的变形实施例的图示；

图14是根据本发明的变形实施例的具有串行头的喷墨打印机的示意性结构图；和

图15是串行头的头单元的平面图。

具体实施方式

接下来，将在下面描述根据本发明的实施例的喷墨打印机。在本实施例中的喷墨打印机包括行式喷墨头，在该行式喷墨头中沿着预定方向成一直线地交替布置多个头单元和多个齿辊。图1是根据本发明的实施例的喷墨打印机的示意性结构图。

如在图1中所示的，喷墨打印机1(液滴喷射设备)包括：行式喷墨头3，该行式喷墨头3在图1中的左右方向(第一方向，行式喷墨头在其中延伸的方向，一排喷嘴在其中延伸的方向，主扫描方向)上延伸，且该行式喷墨头3把墨喷射到记录纸张P(记录介质)上；和输送机构9，该输送机构9朝前(与主扫描方向垂直的输送方向：副扫描方向)输送记录纸张P。在通过输送机构9朝前输送记录纸张P的同时，从记录头3把墨喷射到该记录纸张P上。然后，喷墨打印机1在记录纸张P上记录所希望的图像和字符。在本专利说明书中，把行式喷墨头在其中延伸的方向称为主扫描方向。传统地在串行喷墨头的扫描方向之后命名该主扫描方向，且并不意味着在主扫描方向上扫描行式喷墨头。

输送机构9具有布置在喷墨头3的在输送方向上的两侧上的两个输送辊5。通过输送辊5把记录纸张P在输送方向上输送到纸张P面对头单元2的墨喷射表面7的位置，将稍后描述该头单元2。

接下来，将在下面描述喷墨头3。图2是当从顶部看喷墨头3时的平面图。图3是当从底部看喷墨头3时的平面图。然而，为了使得图示易于理解，在图2中省略了图4中所示的压力室14和通孔15、16和19。

如在图2和图3中所示的，喷墨头3包括在主扫描方向上以交错形式成两排布置的多个头单元2、在主扫描方向上与多个头单元2交替布置的多个齿辊90(挤压机构)、以及支撑多个齿辊90的旋转轴91和多个头单元2的壳体6(支撑构件)。

首先，将在下面描述头单元2。图4是一个头单元2的平面图。图5是图4的局部放大图。图6是沿着图4中的VI-VI线截取的截面图。图7是沿着图5的VII-VII线截取的截面图。如在从图4至图7的图示中所示的，每一个头单元2具有：通道单元4，包括喷嘴20和压力室14的单独墨通道22形成在该通道单元4中；压电致动器5，该压电致动器5通过把压力施加到压力室14中的墨上而使得从通道单元4的喷嘴20喷墨；以及加强板80，该加强板80加强通道单元4。

如在从图4至图7的图示中所示的，通道单元4包括由比如不锈钢的金属材料形成的空腔板10、基板11和集管板12以及由比如聚酰亚胺的高分子合成树脂材料形成的喷嘴板13，且以堆叠的形式联接这四个板10、11、12和13(以下称为板10至13)。

喷嘴20形成为在喷嘴板13中的多个通孔。多个喷嘴20形成在输送方向上并排布置的四个喷嘴排21，且每一个喷嘴排21在主扫描方向(图4中竖直方向)上延伸。从属于四个喷嘴排21的喷嘴20分别喷射四种颜色即黑色、黄色、青色和品红色的墨。喷嘴板13的其中形成多个喷嘴20的下表面是喷墨表面7(液滴喷射表面)。

在空腔板10中形成与多个喷嘴20对应的多个压力室14。每一个压力室14具有在输送方向上伸长的大致椭圆形状。将压力室布置成每一个压力室14的一个端部与一个喷嘴20重叠。换句话说，每一个压力室14的纵向方向平行于输送方向。而且，在平面图中，在与每一个压力室14的纵向方向上的两个端部重叠的位置，通孔15和通孔16形成在基板11中。

在集管板12中形成分别与四个喷嘴排21对应的四个集管通道17。在输送方向上离开对应的喷嘴排21的喷嘴20的位置，每一个集管通道17在主扫描方向上延伸，并且每一个集管通道17与对应的压力室14的大致半个部分重叠。而且，如在图4中所示的，四个集管通道17的一个端部(图4中下端部)分别与形成在空腔板10中的四个供墨口18连通，该空腔板10是堆叠板10至13中的最上面的板。四个供墨口18分别连接到四个墨盒上，在图示中未示出所述墨盒，且把每一个墨盒中的墨通过一个供墨口18供给到一个集管通道17。而且，在平面图中，在与基板11中的通孔16以及喷嘴板13的喷嘴20二者重叠的位置，通孔19形成在集管板12中。

而且，如在图6和图7中所示的，在通道单元4中，与一个供墨口18连通的每一个集管通道17经由通孔15与压力室14连通，且压力室14进一步经由通孔16和通孔19与喷嘴20连通。换句话说，在通道单元4中形成互相独立的多个单独墨通道22，且每一个单独墨通道22从一个集管通道17的出口经由压力室14延伸到喷嘴20。

压电致动器5包括振动板34、压电层31、和多个单独电极32。振动板34由比如金属材料的导电材料制成，且振动板34联接到空腔板10的上表面上以覆盖多个压力室14。而且，导电的振动板34也用作公共电极，以用于在压电层31的被布置在多个单独电极32之间的部分中产生电场，如将稍后描述的。振动板34连接到地线(接地端)上且一直把振动板34保持在地电势。

压电层31由压电材料制成，该压电材料主要由是锆酸铅和钛酸铅的混晶的锆钛酸铅组成且是铁电物质，且该压电层31在振动板34的上表面上连续布置以在多个压力室14的上方展开。而且，压电层31在其厚度方向(通道单元、振动板和压电层的堆叠方向)上预先被极化。

与多个压力室14对应的多个单独电极32设置在压电层31的上表面上。每一个单独电极32具有稍微小于对应的压力室14的大致椭圆形状，且在与对应的压力室14的大致中央部重叠的位置，每一个单独电极32布置在压电层31的上表面上。而且，在平面图中，每一个单独电极32的纵向方向上的一个端部(图5中右端部)朝着右侧延伸直到不与对应的压力室14重叠的位置，且该一个端部的前端部是接触点35。柔性印刷电路(FPC)54的一端连接到接触点35上(参考图6)。FPC 54的另一端连接到在图示中没有示出的驱动电路上。驱动电路选择性地把预定驱动电势和地电势中的一个电势施加到单独电极32上。

下面将描述具有上述结构的压电致动器5的操作。当压力未施加到墨上时(当没有从喷嘴20喷射墨滴时)，多个单独电极32的电势预先保持在地电势。从这种状态，当把预定驱动电势经由FPC 54施加到任何单独电极32上时，在施加了驱动电势的单独电极32和已经被保持在地电势的用作公共电极的振动板34之间产生电势差，且在夹在单独电极32和振动板34之间的压电层31的部分(活跃部分)中产生在压电层的厚度方向上的电场。这里，当压电层31的活跃部分的压电方向与电场的方向相同时，压电层31在厚度方向上伸长且在压电层31的平面内方向(平面方向)上收缩。而且，当发生压电层31的收缩变形(由于收缩而引起的变形)时，使振动板34的面对压力室14的部分变形以形成朝着压力室14的凸起(单形态变形)。此时，由于减小了压力室14的容积，所以施加到墨上的压力上升且从与压力室14连通的喷嘴20喷射墨滴。

接下来，将在下面描述加强板80。如在图4和图6中所示的，加强板80由比如不锈钢的金属材料形成，且充分地比通道单元4厚以及具有高刚性。而且，加强板80具有比通道单元4的外形大的矩形形状。开口81形成在加强板80的中央部，在平面图中，开口81具有比压电致动器5的外形稍大的矩形形状，并且压电致动器5容纳在开口81中。而且，在平面图中，在与通道单元4中的四个供墨口18重叠的位置，四个开口82形成在加强板80的一个端部(图4中下端部)。加强板80联接到空腔板10的上表面上。加强板80布置成与喷墨表面7平行，且压电致动器5容纳在开口81中。加强板80具有加强通道单元4的功能，以便不存在由于通道单元4的弯曲而引起的在从喷嘴20所喷射的墨的喷射方向上的偏移。

接下来，将在下面描述壳体6。如在图2和图3中所示的，壳体6在平面图中具有矩形形状，且由外壳(壳体)25(参考图1)来支撑以通过在图示中未示出的上升/下降机构(提高机构、提升机构)在竖直方向上升/下降。而且，在壳体6中形成多个开口6a和6b，在与布置多个头单元2的位置对应的位置在主扫描方向上以交错形式把开口6a布置成两排，且在与布置多个齿辊90的位置对应的位置与多个开口6a交替布置开口6b。

通道单元4容纳在每一个开口6a中，使得把头单元2的供墨口18定位在图2中下侧，且喷嘴的排方向与主扫描方向平行。将通道单元4容纳成喷墨表面7平行面对由输送辊5所输送的记录纸张P。而且，加强板80的下表面联接到壳体6的上表面上。因此，多个头单元2固定到壳体6上。以这种方式，把在输送方向上相邻的两个头单元2布置成在主扫描方向上互相不对准(互相偏移)。把壳体6的下表面和喷墨表面7定位在相同的平面上。

而且，在一个头单元2中，在主扫描方向上相邻的两个喷嘴20之间的距离与在分别包括在相邻的两个头单元2中且在主扫描方向上的最靠近位置的两个喷嘴20之间的距离相同。换句话说，当把以交错方式布置成两排的多个头单元2的组(集合)认为是一个行式喷墨头3时，在彼此相同的距离布置在主扫描方向上相邻的喷嘴20。

在每一个开口6b中布置齿辊90和旋转轴91。下面将描述布置了齿辊90位置。图8是沿着图2中的VIII-VIII线截取的截面图。图9是沿着图2中的IX-IX线截取的截面图。如在图2中所示的，由限定开口6b的端表面(边缘表面)来支撑旋转轴91的两个端部，使得旋转轴91的轴向方向与主扫描方向平行。而且，调节齿辊90的高度位置，使得它能够在与由输送机构9(参考图8)所输送的记录纸张P接触的同时旋转。换句话说，把齿辊90布置成在扫描方向上与属于一排头单元2的一个头单元2对准，且布置成在输送方向上与邻近该一个头单元2的属于另一排的另一个头单元2重叠。以这种方式，由于支撑齿辊90的构件也用作支撑头单元2的壳体6，所以结构是简单的，且减少成本是可能的。

而且，如在图8中所示的，把驱动辊97布置在面对齿辊90的位置且在输送方向上的两个输送辊5之间。由支撑构件96来支撑驱动辊97，且由在图示中未示出的驱动马达来驱动该驱动辊97。换句话说，由齿辊90和驱动辊97形成一对辊，且把由输送机构9所输送的记录纸张P夹在(保持在)齿辊90和驱动辊97之间。而且，齿辊90在与由输送机构9所输送的记录纸张P接触的同时旋转，且从喷墨表面7的一侧挤压该记录纸张P。

这里，当从喷墨头3的喷嘴20把墨滴喷射到由输送机构9所输送的记录纸张P的部分上时，记录纸张P上落有且渗透了大量墨的区域在记录纸张P的平面内方向上收缩。或者，甚至当从每一个喷墨头3的喷嘴20喷射墨滴使墨的浓度沿着主扫描方向不同时，记录纸张P上落有且渗透了大量墨的区域也在平面内方向上收缩。而且，在主扫描方向上记录纸张P的端部朝着头单元2卷曲，该端部是与在主扫描方向上落有且渗透了墨的区域重叠的部分，并且记录纸张P的卷曲部分倾向于更靠近头单元2。然而，在输送方向上相邻的两个头单元2中，与这些头单元2对应布置的齿辊90的位置在主扫描方向上偏移。换句话说，鉴于沿着喷墨头3的主扫描方向以交错形式布置头单元2，所以沿着喷墨头3的主扫描方向以交错形式布置齿辊90。由于由齿辊90挤压记录纸张P，所以在主扫描方向上抑制记录纸张P的卷曲是可能的。而且，由于在主扫描方向上与多个头单元2交替布置多个齿辊90，所以在主扫描方向上更加确保地抑制记录纸张P的卷曲是可能的。由于在壳体6中没有布置头单元2的死区中布置齿辊90，所以不会妨碍喷墨头3的尺寸减小(使得尺寸小)。以这种方式，当一个头单元形成为具有多个分隔的(分开的)头单元2时，也就是说，当一个头单元未形成为具有在主扫描方向上延伸的单个喷墨头时，把齿辊布置在死区中是可能的。

而且，如在图8和图9中所示的，在壳体6的下表面中形成凹部6d，每一个凹部6d稍微大于开口6b，把该开口6b布置成包围一个齿辊90。当从喷嘴20喷射墨滴时，担心没有落在记录纸张P上的墨滴残留在喷墨表面7上且粘附到齿辊90上。于是，记录纸张P会被这些齿辊90弄污。然而，当把凹部6d形成为包围齿辊90时，粘附到头单元2的喷墨表面7上的墨在到达齿辊90之前积聚在凹部6d中，且阻止了该墨到达齿辊90。以这种方式，通过能够易于形成的凹部6d来阻止墨粘附到齿辊90上是可能的。

而且，如在图3和图9中所示的，把多个凹部6c形成在壳体6的面对由输送机构9所输送的记录纸张P的表面中，且把作为吸收体的海绵92(液体保持机构)设置在每一个凹部6c的内侧。在平面图中，凹部6c形成在对应的开口6a(头单元2)的上侧(图3中上侧)。如稍后将要描述的，海绵92吸收由擦拭器95从喷墨表面7所擦去的墨。

如在图9中所示的，多个擦拭器95设置在与每一个喷墨表面7对应的支撑构件98上。通常，支撑构件98在离开喷墨头3的位置缩回。在擦拭时，由在图示中未示出的上升/下降机构来升起喷墨头3。因此，在喷墨头3和输送机构9之间产生预定空间。通过在图示中未示出的移动机构把包括擦拭器95的支撑构件98移动到面对喷墨头3的喷墨表面7的预定空间。接下来，喷墨头3下降，使得擦拭器95的前端部能够与喷墨头3的喷墨表面7接触。而且，支撑构件98沿着主扫描方向在图9中从右侧到左侧(擦拭方向)移动。此时，通过擦拭器95擦去粘附到喷墨表面7上的墨。在上面的情形中，擦拭方向从图3中的下侧指到上侧(向上方向)。

而且，由于海绵92布置在擦拭方向的下游侧，所以由海绵92来吸收和保持所擦去的墨。因此，粘附到喷墨表面7上的墨难于流到齿辊90上。保持由擦拭器所擦去的墨以使粘附到喷墨表面7上的墨难于流到齿辊90上的机构并不限于海绵92。例如，它可以是其中没有设置海绵92的凹部6c。而且，凹部6c可以是通过壳体6的厚度方向切出的空腔，且可以把海绵设置在该空腔中。

接下来，将在下面描述在上述实施例中进行了各种变形的变形实施例。然而，在下面所描述的变形实施例仅仅是示例，且本发明并不限于这些变形实施例。在上述实施例中，如在图2中所示的，沿着壳体6的主扫描方向以交错形式把多个头单元2布置成两排。然而，如在图10中所示的，可以沿着主扫描方向把多个头单元2布置成四排。在这种情形中，由于把两排头单元2布置在图10中的左侧以相对于在右侧的两排头单元2在主扫描方向上未对准(偏移)一半间距，所以使分辨率加倍是可能的。当记录纸张P的宽度窄时，头单元2属于每一排的数量可以是一个。在这种情形中，把齿辊90布置成与一个头单元2在主扫描方向上对准，且在输送方向上与对应头单元2的另一个相邻的头单元2重叠。即使在这种结构中，齿辊90在输送方向上与相邻的头单元2对应布置的位置在主扫描方向上也是互相不同的。所以，在主扫描方向上抑制记录纸张P的卷曲是可能的。

而且，齿辊90在输送方向上的上游侧的布置密度可以比齿辊90在输送方向上的下游侧的布置密度低。例如，如在图11中所示的，在输送方向上的最下游侧(图11中右侧)，各个与每一个头单元2对应的一个齿辊90布置在沿着主扫描方向布置的头单元2的排中。然而，在输送方向上的最上游侧(图11中左侧)，两个齿辊布置成夹着沿着主扫描方向布置的头单元2的排。在输送方向上的上游侧喷射到记录纸张P上的墨量仍然少，而且，在墨落在记录纸张P上之后该记录纸张P开始卷曲是花费时间的。所以与在输送方向上的下游侧的齿辊的数量相比，使在上游侧所设置的用于抑制卷曲的齿辊的数量少是可能的。

而且，从喷墨表面7侧朝着输送机构9挤压记录纸张P的机构不限于齿辊。如在图12中所示的，在壳体6中形成通过壳体6的厚度方向切出的开口6f，且取代齿辊壳体6设置有朝着开口6f供给空气的包括泵等的空气供应部分160。可以通过从空气供应部分160通过开口6f把空气喷射到由输送机构9所输送的记录纸张P上而挤压记录纸张P。当粘附到喷墨表面7上的墨流入开口6f中时，担心堵住(阻塞)开口6f，且担心当空气供应部分160吹送空气时流入开口6f中的墨朝着记录纸张P喷洒(散射)。所以，优选的是形成凹部6d以阻止墨流入开口6f中。

而且，阻止墨粘附到齿辊90上的机构不限于凹部6d。例如，如在图13中所示的，不管凹部6d如何，可以通过涂覆氟树脂把具有高抗液性的抗液区域99局部形成在壳体6的区域6g中以便包围齿辊90。因此，由于通过抗液区域99来抵制粘附到喷墨表面上的墨，所以阻止墨粘附到齿辊90上是可能的。由于抗液区域99是其上涂覆了氟树脂的区域，所以容易地形成抗液区域99是可能的。抗液区域99不限于通过涂覆氟树脂而形成，且通过使用任意材料来形成抗液区域99是可能的，只要与周围区域的抗液性相比，该材料能够使其抗液性较高。

而且，在本实施例中，四个喷嘴排21已经形成在一个头单元2的通道单元4中，以便四种颜色的彩印是可能的。当所要使用的墨仅仅是作为黑白打印的黑色墨时，将仅仅把能够喷射黑色墨的一个喷嘴排21形成在一个头单元2的通道单元4中。

而且，在本实施例中，已经在擦拭方向上移动擦拭器95。然而，一种布置可以是使得擦拭器95不移动的，而喷墨表面7通过喷墨头3的运动在擦拭方向上移动，且通过擦拭器95擦去粘附到喷墨表面7上墨。换句话说，可以通过喷墨表面7的相对于擦拭器95的运动由擦拭器95擦去粘附到喷墨表面7上的墨。

在上述实施例中，已经由支撑头单元的壳体来支撑作为挤压机构的齿辊。然而，本发明并不限于这种布置，例如，挤压机构可以整体设置有头单元，且可以独立于支撑头单元的支撑构件来设置支撑挤压机构的支撑构件。

在上述实施例中，喷墨头3包括多个头单元2。然而，喷墨头3可以包括仅仅一个头单元2。例如，如在图14中所示的，也可以把本发明应用到喷墨打印机101上，该喷墨打印机101包括串行喷墨头103、与安装在其上的喷墨头103一起在主扫描方向上扫描的滑架104、以及输送记录纸张P的输送机构5。

这里，如在图15中所示的，喷墨头103包括一个头单元2和两个齿辊190。头单元2的喷嘴20延伸的方向与滑架104的扫描方向一致。两个齿辊190分别布置在头单元2的扫描方向上的两侧上。而且，由于两个齿辊190的旋转轴191在与扫描方向垂直的方向上延伸，所以当头单元2与滑架104一起在扫描方向上扫描时，齿辊190随着滑架104的扫描而旋转。由齿辊190在离开头单元102的方向上挤压记录纸张P。因此，抑制记录纸张P由于从头单元2喷射到该记录纸张P中的墨的渗透而产生的卷曲是可能的。由于把两个齿辊190布置在扫描方向上的两侧上，该两个齿辊190夹着头单元2的喷墨表面7中形成喷嘴的区域(打印区域)，所以在夹着将要经历打印的区域的位置挤压记录纸张P是可能的。因此，在扫描方向上在将要经历打印的区域抑制记录纸张P的卷曲并改进打印质量是可能的。

两个齿辊190不限于布置在头单元2的扫描方向上的两侧上。就把两个齿辊190布置成夹着头单元2的打印区域而言，任意布置两个齿辊190是可能的。这里，夹着头单元2的打印区域意思是连接两个齿辊190的线与头单元2的打印区域相交。而且，在喷墨头的包括仅仅一个头单元2的情形中，不限于串行喷墨头，且可以是行式喷墨头。而且，使用(组合)多个串行喷墨头以形成如上面实施例中所描述的包括多个头单元的喷墨头也是可能的。在该情形中，当把齿辊的旋转轴布置成与扫描串行喷墨头的扫描方向垂直时，使齿辊随着滑架的扫描而旋转是可能的。甚至在这种情形中，使用在上述实施例中所示的各种机构也是可能的。例如，作为挤压机构，替代齿辊，设置如上所述的空气吹送机构是可能的。而且，如上所述，当在比如齿辊的挤压机构周围设置抗液区域和凹部等等时，阻止墨到达挤压机构是可能的。

本实施例是把本发明应用到通过将墨喷射到记录纸张上而记录图像等等的喷墨打印机上的示例。然而，本发明的应用不限于此。换句话说，根据应用，本发明可应用到喷射除了墨以外的各种类型的液体的各种液滴喷射设备。

Claims (14)

1.一种液滴喷射设备，所述液滴喷射设备把液体的液滴喷射到片材形物体上，所述液滴喷射设备包括：

多个头单元，所述多个头单元分别具有液滴喷射表面，在每个液滴喷射表面中形成有在一个方向上对准的一排喷嘴，在与所述一个方向相交的所述物体的输送方向上布置所述头单元；

输送机构，所述输送机构把所述物体在所述输送方向上输送到所述物体面对所述多个头单元的所述液滴喷射表面的位置；和

挤压机构，所述挤压机构挤压由所述输送机构输送的所述物体，

其中把所述多个头单元中的在所述输送方向上相邻的两个头单元布置成在所述一个方向上偏移，并且

所述挤压机构布置成在所述一个方向上与所述相邻的两个头单元中的一个头单元对准，并且所述挤压机构布置成在所述输送方向上与所述相邻的两个头单元中的另一个头单元重叠。

2.根据权利要求1所述的液滴喷射设备，其中所述挤压机构形成为多个挤压机构，且在所述一个方向上交替布置所述多个头单元和所述多个挤压机构。

3.根据权利要求1所述的液滴喷射设备，其中所述挤压机构是齿辊，所述齿辊在与所述物体接触的同时旋转。

4.根据权利要求1所述的液滴喷射设备，其中所述挤压机构是空气吹送机构，所述空气吹送机构通过把空气吹到所述物体上而挤压所述物体。

5.根据权利要求1所述的液滴喷射设备，进一步包括支撑所述多个头单元的支撑构件，

其中所述挤压机构设置在所述支撑构件上。

6.根据权利要求5所述的液滴喷射设备，其中在所述支撑构件上在所述挤压机构周围的区域处设置阻止机构，所述阻止机构阻止粘附到所述液滴喷射表面上的液体到达所述挤压机构。

7.根据权利要求6所述的液滴喷射设备，其中所述阻止机构是形成在所述支撑构件中以包围所述挤压机构的凹部。

8.根据权利要求6所述的液滴喷射设备，其中所述阻止机构是形成在所述支撑构件上以包围所述挤压机构的抗液区域，且所述抗液区域的抗液性高于所述支撑构件的与所述抗液区域不同的区域的抗液性。

9.根据权利要求1所述的液滴喷射设备，进一步包括：擦拭器，所述擦拭器通过在与所述头单元的所述液滴喷射表面接触的同时在预定擦拭方向上相对于所述液滴喷射表面移动而擦去粘附到所述液滴喷射表面上的液体；和

液体保持机构，所述液体保持机构分别在所述擦拭方向的下游侧处布置在所述头单元的所述液滴喷射表面上，并且所述液体保持机构保持由所述擦拭器从所述液滴喷射表面擦去的液体。

10.根据权利要求1所述的液滴喷射设备，其中所述挤压机构形成为多个挤压机构，且把所述挤压机构布置成在所述输送方向的上游侧处比在所述输送方向的下游侧处密集。

11.一种液滴喷射设备，所述液滴喷射设备把液体的液滴喷射到片材形物体上，所述液滴喷射设备包括：

头，所述头包括头单元和两个挤压机构，所述头单元具有液滴喷射表面，在所述液滴喷射表面中形成有多个喷嘴且由所述多个喷嘴限定喷射区域，所述两个挤压机构布置成使所述头单元的所述喷射区域介于所述两个挤压机构之间，并且所述两个挤压机构挤压所述物体；和

输送机构，所述输送机构把所述物体在输送方向上输送到所述物体面对所述头单元的所述液滴喷射表面的位置。

12.根据权利要求11所述的液滴喷射设备，其中所述喷嘴形成了在第一方向上延伸的喷嘴排，并且所述两个挤压机构布置在所述头单元的沿所述第一方向的两侧上。

13.根据权利要求12所述的液滴喷射设备，进一步包括滑架，所述头附连到所述滑架上，并且所述滑架在与所述第一方向相交的第二方向上往复移动。

14.根据权利要求13所述的液滴喷射设备，其中所述第一方向与所述第二方向垂直，且所述两个挤压机构是齿辊，每个齿辊具有在所述第一方向上延伸的旋转轴。

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