CN101455264B - 一种鲍鱼活性肽的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种鲍鱼活性肽的制备方法,其是将鲍鱼下脚料脱水干燥,打成100-200目的细粉,加入10-30倍的纯净水,加热灭除微生物,冷却后加入蛋白水解酶进行酶解,酶解后加热灭酶,冷却后离心去除不溶物,上清液加入95%的乙醇使体系浓度达到50-60%的乙醇浓度,静止后离心去除沉淀,上清液减压浓缩去除乙醇,利用活性碳脱色,最后干燥得鲍鱼活性肽。本发明利用鲍鱼下脚料制备鲍鱼活性肽,提取所得鲍鱼活性肽,有消除疲劳、提高机体免疫力等保健功效。其制作工序合理、操作简便、可操作性强,易实现工业化生产,加工的制品营养丰富,具有保健功效。
Description
技术领域
本发明涉及一种活性物质提取技术领域,尤其涉及一种利用鲍鱼下脚料制备鲍鱼活性肽的工艺方法。
背景技术
我们知道鲍鱼属于珍贵海味之一,是高蛋白、低脂肪、低胆固醇食物,素有“海味之冠”之称。鲍鱼含有丰富的蛋白质,还有较多的钙、铁、碘和维生素A等营养元素,鲍鱼的肉中还含有一种被称为“鲍素”的成分,能够破坏癌细胞必需的代谢物质。鲍鱼除营养丰富外,其肉质也特别鲜嫩,因此自古就受到人们的喜爱。随着鲍鱼养殖技术的突破,目前规模化加工鲍鱼的企业越来越多,然而在鲍鱼加工过程中的下脚料——鲍鱼内脏,并未得到充分的利用。据研究发现,鲍鱼内脏中也含有丰富的营养成分,具有平肝潜阳,解热明目,止渴通淋的作用。近年来,如何利用这部分资源,提高鲍鱼加工附加值成为人们所关注的研究课题。目前,专利200510047409公开了鲍鱼多糖的提取方法,其中涉及鲍鱼脏器多糖提取的方法,鲍鱼加工的下脚料—鲍鱼内脏弃用,造成鲍鱼加工附加值低的不足,迄今为止,还未见到过以鲍鱼下脚料为原料制作鲍鱼活性肽的报道。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是为了克服上述现有技术的不足,提供一种利用鲍鱼下脚料制备鲍鱼活性肽,制作工序合理、操作简便、可操作性强,易实现工业化生产的鲍鱼活性肽的制备方法。该制备方法提取所得鲍鱼活性肽,有消除疲劳、提高机体免疫力等保健功效。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案是:一种鲍鱼活性肽的制备方法,其特征是:将鲍鱼下脚料脱水干燥,打成100-200目的细粉,加入10-30倍的纯净水,加热灭除微生物,冷却后加入蛋白水解酶进行酶解,酶解后加热灭酶,冷却后离心去除不溶物,上清液加入95%的乙醇使体系浓度达到50-60%的乙醇浓度,静止后离心去除沉淀,上清液减压浓缩去除乙醇,利用活性碳脱色,最后干燥得鲍鱼活性肽。
本发明所述的蛋白水解酶是采用碱性蛋白酶、酸性蛋白酶、中性酶、风味酶、复合酶、木瓜蛋白酶中的一种或几种复合。
本发明所述的蛋白水解酶酶解过程是:取鲍鱼下脚料粉,加入其质量10-30倍的纯净水,加热处理,使溶液中心温度达到95-100℃持续10min,冷却至50℃,加入蛋白水解酶,其用量与鲍鱼下脚料粉的比例为1:100-500。
本发明利用鲍鱼下脚料制备鲍鱼活性肽,提取所得鲍鱼活性肽,有消除疲劳、提高机体免疫力等保健功效。对照现有技术,本发明方法制作工序合理、操作简便、可操作性强,易实现工业化生产,加工的制品营养丰富,具有保健功效。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
一种鲍鱼活性肽的制备方法,其将鲍鱼下脚料脱水干燥,打成100-200目的细粉,加入10-30倍的纯净水,加热灭除微生物,冷却后加入蛋白水解酶进行酶解,酶解后加热灭酶,冷却后离心去除不溶物,上清液加入95%的乙醇使体系浓度达到50-60%的乙醇浓度,静止后离心去除沉淀,上清液减压浓缩去除乙醇,利用活性碳脱色,最后干燥得鲍鱼活性肽。
本发明所述的蛋白水解酶是采用碱性蛋白酶、酸性蛋白酶、中性酶、风味酶、复合酶、木瓜蛋白酶中的一种或几种复合。
具体工艺方法是:
a、鲍鱼下脚料粉的制备 选取鲍鱼下脚料进行干燥,使其水分最终在5-10%之间,然后利用万能粉碎机打成100-200目的细粉;
b、酶解 取鲍鱼下脚料粉,加入其质量10-30倍的纯净水,加热处理,使溶液中心温度达到95-100℃持续10min,冷却至50℃,加入蛋白水解酶,其用量与鲍鱼下脚料粉的比例为1:100-500;
c、灭酶 酶解完毕后加热灭酶,加热处理,使溶液中心温度达到95-100℃持续10min;
d、离心 灭酶后的蛋白酶水解液进行离心去除不溶物,采用三足式离心机,离心条件2000rpm,20-30min或管式离心机12000rpm,10-20min;
e、沉淀 离心后的上清液,加入95%的乙醇进行沉淀使体系浓度达到50-60%的乙醇浓度,静止12h;
f、离心 将上述沉淀液进行离心,去除沉淀,离心条件:三足式离心机,离心条件2000rpm,20-30min或管式离心机12000rpm,10-20min;
g、浓缩 将上述离心上清液利用减压浓缩设备在60-70℃下减压浓缩至无乙醇味;
h、脱色干燥 将上述浓缩液利用活性炭进行脱色,脱色后干燥,可采用喷雾干燥条件进风温度150℃,出风温度80℃;亦可采用冷冻干燥,干燥后粉碎得鲍鱼活性肽粉。
实施例1:
一种鲍鱼活性肽的制备方法,将鲍鱼下脚料脱水干燥,打成100-200目的细粉,加入10-30倍的纯净水,加热灭除微生物,冷却后加入复合酶(酶用量与鲍鱼下脚料粉的比例为1:100-500)进行酶解,酶解后加热灭酶,冷却后离心去除不溶物,上清液加入95%的乙醇使体系浓度达到50-60%的乙醇浓度,静止后离心去除沉淀,上清液减压浓缩去除乙醇,利用活性碳脱色,最后干燥得鲍鱼活性肽。具体是:
a、鲍鱼下脚料粉的制备 选取鲍鱼下脚料进行干燥,使其水分最终在10%,然后利用万能粉碎机打成100-200目的细粉;
b、酶解 取鲍鱼下脚料粉50kg,加入其质量500L的纯净水,加热处理,使溶液中心温度达到95-100℃持续10min,冷却至50℃,加入0.5kg复合酶于50℃恒温下水解2h;
c、灭酶 酶解完毕后加热灭酶,使溶液中心温度达到95-100℃持续10min;
d、离心 灭酶后的蛋白酶水解液进行离心去除不溶物,采用三足式离心机,离心条件2000rpm,离心30min;
e、沉淀 离心后的上清液,加入750L95%的乙醇进行沉淀,静止12h;
f、离心 将上述沉淀液经三足式离心机,2000rpm离心30min;
g、浓缩 将上述离心上清液利用减压浓缩设备在60℃下减压浓缩至无乙醇味;
h、脱色干燥 将上述浓缩液利用活性炭进行脱色,脱色后干燥,可采用喷雾干燥条件进风温度150℃,出风温度80℃得鲍鱼活性肽粉。
实施例2
一种鲍鱼活性肽的制备方法,具体步骤是:
a、鲍鱼下脚料粉的制备 选取鲍鱼下脚料进行干燥,使其水分最终在8%,然后利用万能粉碎机打成100-200目的细粉;
b、酶解 取鲍鱼下脚料粉50kg,加入其质量1000L的纯净水,加热处理,使溶液中心温度达到95-100℃持续10min,冷却至50℃,调节溶液pH值为2,加入0.5kg酸性蛋白酶于50℃恒温下水解2h,调节pH值为10加入碱性蛋白酶0.5kg于50℃恒温下水解2h,水解完毕后调节pH值为7;
c、灭酶 将上述溶液加热灭酶,使溶液中心温度达到95℃持续10min;
d、离心 灭酶后的蛋白酶水解液进行离心去除不溶物,采用三足式离心机,离心条件2000rpm,离心30min;
e、沉淀 离心后的上清液,加入1500L95%的乙醇进行沉淀,静止12h;
f、离心 将上述沉淀液经三足式离心机,2000rpm离心30min;
g、浓缩 将上述离心上清液利用减压浓缩设备在60℃下减压浓缩至无乙醇味;
h、脱色干燥 将上述浓缩液利用活性炭进行脱色,脱色后干燥,可采用喷雾干燥条件进风温度150℃,出风温度80℃得鲍鱼活性肽粉。
实施例3
一种鲍鱼活性肽的制备方法,将鲍鱼下脚料脱水干燥,打成100-200目的细粉,加入10-30倍的纯净水,加热灭除微生物,冷却后调节pH值使溶液pH值为2-3加入酸性蛋白酶(酶用量与鲍鱼下脚料粉的比例为1:100-500),酶解2h后调节溶液pH为9-10加入碱性蛋白酶水解(酶用量与鲍鱼下脚料粉的比例为1:100-500)2h,调节pH至中性,加热灭酶,冷却后离心去除不溶物,上清液加入95%的乙醇使体系浓度达到50-60%的乙醇浓度,静止后离心去除沉淀,上清液减压浓缩去除乙醇,利用活性碳脱色,最后干燥得鲍鱼活性肽。
实施例4
一种鲍鱼活性肽的制备方法,将鲍鱼下脚料脱水干燥,打成100-200目的细粉,加入10-30倍的纯净水,加热灭除微生物,冷却后加入木瓜酶(酶用量与鲍鱼下脚料粉的比例为1:100-500)进行酶解,酶解后加热灭酶,冷却后离心去除不溶物,上清液加入95%的乙醇使体系浓度达到50-60%的乙醇浓度,静止后离心去除沉淀,上清液减压浓缩去除乙醇,利用活性碳脱色,最后干燥得鲍鱼活性肽。
Claims (1)
1.一种鲍鱼活性肽的制备方法,其特征在于:具体步骤如下
a、鲍鱼下脚料粉的制备选取鲍鱼下脚料进行干燥,使其水分最终在5-10%之间,然后利用万能粉碎机打成100-200目的细粉;
b、酶解取鲍鱼下脚料粉,加入其质量10-30倍的纯净水,加热处理,使溶液中心温度达到95-100℃持续10min,冷却至50℃,加入蛋白水解酶,其用量与鲍鱼下脚料粉的比例为1∶100-500;所述的蛋白水解酶是碱性蛋白酶、酸性蛋白酶、木瓜蛋白酶中的一种或几种复合;
c、灭酶酶解完毕后加热灭酶,加热处理,使溶液中心温度达到95-100℃持续10min;
d、离心灭酶后的蛋白酶水解液进行离心去除不溶物,采用三足式离心机,离心条件2000rpm,20-30min或管式离心机12000rpm,10-20min;
e、沉淀离心后的上清液,加入95%的乙醇进行沉淀使体系浓度达到50-60%的乙醇浓度,静止12h;
f、离心将步骤e得到的沉淀液进行离心,去除沉淀,采用三足式离心机,离心条件2000rpm,20-30min或管式离心机12000rpm,10-20min;
g、浓缩将步骤f得到的离心上清液利用减压浓缩设备在60-70℃下减压浓缩至无乙醇味;
h、脱色干燥将步骤g得到的浓缩液利用活性炭进行脱色,脱色后干燥,采用喷雾干燥,条件为进风温度150℃,出风温度80℃,或采用冷冻干燥;干燥后粉碎得鲍鱼活性肽粉。
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