CN103271217B - 一种罗非鱼鱼皮及鱼鳞提取鱼胶原蛋白粉的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于一种罗非鱼鱼皮及鱼鳞提取鱼胶原蛋白粉的生产方法。其特征在于:是一种纯鱼胶原蛋白粉末,是以新鲜罗非鱼鱼皮和鱼鳞为原料,采用酸泡、冻干、生物酶解、过滤和喷雾干燥等工艺提取而成,完整保留了有效成分的生物活性。生产提取的蛋白质和氨基酸含量高,脂肪含量相对少,能满足人体每天所需的营养物质,易被人体吸收和利用,长期服用有助于提高人体机体免疫力、改善记忆、维持肌体健康、身体充满活力。本发明是充分利用罗非鱼下脚料变成有营养成分的食品,明显提高企业效益和社会效益。生产方法简单方便,所述技术人员容易实现。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种罗非鱼鱼皮及鱼鳞提取鱼胶原蛋白粉的生产方法。
背景技术
现目前为止所了解的是用罗非鱼鱼鳞为原料通过石灰浸泡、酸解或碱解等方法或只用罗非鱼鱼皮为原料通过热水浸提、酸法浸提、碱法浸提、盐法浸提与酶法浸提等传统方法来制成的,这样生产出来的产品生产周期长,得率低,生产成本高,蛋白质和氨基酸含量不高,分子量大;另外用罗非鱼鱼鳞为原料提取胶原蛋白方法剩下的罗非鱼鱼皮只好当作低值物品处理掉,为了克服传统生产工艺的弊端,现发明一种罗非鱼鱼皮及鱼鳞提取鱼胶原蛋白粉的生产方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种罗非鱼鱼皮及鱼鳞提取鱼胶原蛋白粉的生产方法,要解决的技术问题,是提供一种原料易得,先通过酸泡去油、然后真空冷冻干燥、生物酶解,再通过过滤和喷雾干燥等工艺生产而成,产品完整保留了它的生物活性物质。生产提取的蛋白质和氨基酸含量高,脂肪含量相对少,能满足人体每天所需的营养物质,分子量小易被人体吸收和利用,是典型的高蛋白、低脂肪的食品。
本发明为解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种罗非鱼鱼皮及鱼鳞提取鱼胶原蛋白粉的生产方法,其特征在于:是将新鲜罗非鱼鱼皮和鱼鳞择去杂物,洗净,再用纯化水清洗干净,用食用级的柠檬酸浓度为0.5%浸泡2~3小时,每隔半小时搅拌、静止,倾去液面上的油脂,浸泡2~3小时后用纯水漂洗至中性,把鱼皮和鱼鳞放入塑料框内沥水,然后把沥干的鱼皮和鱼鳞均匀放入冻干仓内迅速冷冻到零下35℃~45℃,在真空状态下,将鱼皮和鱼鳞冻结的水分子直接升华成水蒸汽,并排除仓外,干燥过程需要10个小时,干燥后的鱼皮和鱼鳞拉到洁净车间经过先粗粉碎后超微粉碎至100目~120目,物料称重后加入贮罐中,往贮罐内注水量为物料的3~4倍,开始加热,加热至沸30分钟,保持微沸30分钟,开循环水冷却至53℃-55℃,加入食用级氢氧化钠溶液调pH值至7~8,然后按物料重量的0.05%~0.1%加入动物蛋白水解酶,保持53℃-55℃酶解4~6小时后,升温至90℃~100℃灭酶30分钟,终止酶解;待酶解液温度降到60℃~70℃时加入原料量的3% ~ 5%的活性炭,先用纯化水湿润活性炭,白陶土6 % ~ 8 %,搅拌30分钟,静置30分钟,利用真空抽出上清液放入过滤器进行过滤,过滤后的溶液以3BV/ h~4BV/ h的速度通过树脂柱进行脱色,全程保温60℃~70℃;通过树脂柱的溶液进行喷雾干燥,即可得到均匀的粉末产品。
本发明的有益效果是:配方简单可行,是高蛋白、低脂肪、分子量小、人体易吸收的食品,常食对治病强身很有益处。生产方法简单方便,所述技术人员容易实现。
具体实施方式
实施例1:
一种罗非鱼鱼皮及鱼鳞提取鱼胶原蛋白粉的生产方法,其特征在于:是将新鲜罗非鱼鱼皮和鱼鳞择去杂物,洗净,再用纯化水清洗干净,用食用级的柠檬酸浓度为0.5%浸泡2.5小时,每隔半小时搅拌、静止,倾去液面上的油脂,浸泡2.5小时后用纯水漂洗至中性,把鱼皮和鱼鳞放入塑料框内沥水,然后把沥干的鱼皮和鱼鳞均匀放入冻干仓内迅速冷冻到零下40度,在真空状态下,将鱼皮和鱼鳞冻结的水分子直接升华成水蒸汽,并排除仓外,干燥过程大概需要10个小时,干燥后的鱼皮和鱼鳞拉到洁净车间经过先粗粉碎后超微粉碎至120目,物料称重后加入贮罐中,往贮罐内注水量为物料的3.5倍,开始加热,加热至沸约30分钟,保持微沸30分钟,开循环水冷却至54℃,加入食用级氢氧化钠溶液调pH值至7.5,然后按物料重量的0.075%加入动物蛋白水解酶,保持54℃酶解 5小时后,升温至95℃灭酶30分钟,终止酶解,待酶解液温度降到65℃时加入原料量4%的活性炭,先用纯化水湿润活性炭,白陶土7 %,搅拌30分钟,静置30分钟,利用真空抽出上清液放入过滤器进行过滤,过滤后的溶液以3.5BV/ h的速度通过树脂柱进行脱色,全程保温65℃,通过树脂柱的溶液进行喷雾干燥,即可得到均匀的粉末产品。
实施例2:
一种罗非鱼鱼皮及鱼鳞提取鱼胶原蛋白粉的生产方法,其特征在于:是将新鲜罗非鱼鱼皮和鱼鳞择去杂物,洗净,再用纯化水清洗干净,用食用级的柠檬酸浓度为0.5%浸泡3小时,每隔半小时搅拌、静止,倾去液面上的油脂,浸泡3小时后用纯水漂洗至中性,把鱼皮和鱼鳞放入塑料框内沥水,然后把沥干的鱼皮和鱼鳞均匀放入冻干仓内迅速冷冻到零下35度,在真空状态下,将鱼皮和鱼鳞冻结的水分子直接升华成水蒸汽,并排除仓外,干燥过程大概需要10个小时,干燥后的鱼皮和鱼鳞拉到洁净车间经过先粗粉碎后超微粉碎至100目,物料称重后加入贮罐中,往贮罐内注水量为物料的3倍,开始加热,加热至沸约30分钟,保持微沸30分钟,开循环水冷却至53℃,加入食用级氢氧化钠溶液调pH值至7,然后按物料重量的0.05%加入动物蛋白水解酶,保持53℃酶解 4小时后,升温至90℃灭酶30分钟,终止酶解,待酶解液温度降到60℃时加入原料量3%的活性炭,先用纯化水湿润活性炭,白陶土6 %,搅拌30分钟,静置30分钟,利用真空抽出上清液放入过滤器进行过滤,过滤后的溶液以3BV/ h的速度通过树脂柱进行脱色,全程保温60℃,通过树脂柱的溶液进行喷雾干燥,即可得到均匀的粉末产品。
实施例3:
一种罗非鱼鱼皮及鱼鳞提取鱼胶原蛋白粉的生产方法,其特征在于:是将新鲜罗非鱼鱼皮和鱼鳞择去杂物,洗净,再用纯化水清洗干净,用食用级的柠檬酸浓度为0.5%浸泡3小时,每隔半小时搅拌、静止,倾去液面上的油脂,浸泡3小时后用纯水漂洗至中性,把鱼皮和鱼鳞放入塑料框内沥水,然后把沥干的鱼皮和鱼鳞均匀放入冻干仓内迅速冷冻到零下45度,在真空状态下,将鱼皮和鱼鳞冻结的水分子直接升华成水蒸汽,并排除仓外,干燥过程大概需要10个小时,干燥后的鱼皮和鱼鳞拉到洁净车间经过先粗粉碎后超微粉碎至120目,物料称重后加入贮罐中,往贮罐内注水量为物料的4倍,开始加热,加热至沸约30分钟,保持微沸30分钟,开循环水冷却至55℃,加入食用级氢氧化钠溶液调pH值至8,然后按物料重量的0.1%加入动物蛋白水解酶,保持55℃酶解 6小时后,升温至100℃灭酶30分钟,终止酶解,待酶解液温度降到70℃时加入原料量5%的活性炭,先用纯化水湿润活性炭,白陶土8%,搅拌30分钟,静置30分钟,利用真空抽出上清液放入过滤器进行过滤,过滤后的溶液以4BV/ h的速度通过树脂柱进行脱色,全程保温70℃,通过树脂柱的溶液进行喷雾干燥,即可得到均匀的粉末产品。
Claims (2)
1.一种罗非鱼鱼皮及鱼鳞提取鱼胶原蛋白粉的生产方法,其特征在于:是将新鲜罗非鱼鱼皮和鱼鳞择去杂物,洗净,再用纯化水清洗干净,用食用级的柠檬酸浓度为0.5%浸泡2~3小时,每隔半小时搅拌、静止,倾去液面上的油脂,浸泡2~3小时后用纯水漂洗至中性,把鱼皮和鱼鳞放入塑料筐内沥水,然后把沥干的鱼皮和鱼鳞均匀放入冻干仓内迅速冷冻到零下35℃~45℃,在真空状态下,将鱼皮和鱼鳞冻结的水分子直接升华成水蒸汽,并排除仓外,干燥过程需要10个小时,干燥后的鱼皮和鱼鳞拉到洁净车间经过先粗粉碎后超微粉碎至100目~120目,物料称重后加入贮罐中,往贮罐内注水量为物料的3~4倍,开始加热,加热至沸30分钟,保持微沸30分钟,开循环水冷却至53-55℃,加入食用级氢氧化钠溶液调pH值至7~8,然后按物料重量的0.05%~0.1%加入动物蛋白水解酶,保持53-55℃酶解4~6小时后,升温至90℃~100℃灭酶30分钟,终止酶解,待酶解液温度降到60℃~70℃时加入原料量的3% ~ 5%的活性炭,6 % ~ 8 %的白陶土,搅拌30分钟,静置30分钟,其中,活性炭先用纯化水湿润,利用真空抽出上清液放入过滤器进行过滤,过滤后的溶液以3BV/ h~4BV/ h的速度通过树脂柱进行脱色,全程保温60℃~70℃,通过树脂柱的溶液进行喷雾干燥,即可得到均匀的粉末产品。
2.根据权利要求1所述的一种罗非鱼鱼皮及鱼鳞提取鱼胶原蛋白粉的生产方法,其特征在于:是将新鲜罗非鱼鱼皮和鱼鳞择去杂物,洗净,再用纯化水清洗干净,用食用级的柠檬酸浓度为0.5%浸泡2.5小时,每隔半小时搅拌、静止,倾去液面上的油脂,浸泡2.5小时后用纯水漂洗至中性,把鱼皮和鱼鳞放入塑料筐内沥水,然后把沥干的鱼皮和鱼鳞均匀放入冻干仓内迅速冷冻到零下40度,在真空状态下,将鱼皮和鱼鳞冻结的水分子直接升华成水蒸汽,并排出仓外,干燥过程需要10个小时,干燥后的鱼皮和鱼鳞拉到洁净车间经过先粗粉碎后超微粉碎至120目,物料称重后加入贮罐中,往贮罐内注水量为物料的3.5倍,开始加热,加热至沸约30分钟,保持微沸30分钟,开循环水冷却至54℃,加入食用级氢氧化钠溶液调pH值至7.5,然后按物料重量的0.075%加入动物蛋白水解酶,保持54℃酶解 5小时后,升温至95℃灭酶30分钟,终止酶解,待酶解液温度降到65℃时加入原料量4%的活性炭,7 %的白陶土,搅拌30分钟,静置30分钟,其中,活性炭先用纯化水湿润,利用真空抽出上清液放入过滤器进行过滤,过滤后的溶液以3.5BV/ h的速度通过树脂柱进行脱色,全程保温65℃,通过树脂柱的溶液进行喷雾干燥,即可得到均匀的粉末产品。
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《鱼下脚料中胶原蛋白的提取与应用》;胡立新等;《化学与生物工程》;20091231;第26卷(第2期);第7-9,17页 * |
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