CN104186922B - 一种水解蛋白制备法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于胶原蛋白制备领域，其公开了一种水解蛋白制备法，包括工艺步骤：清洗鱼皮，绞碎鱼皮获取浆料，对鱼皮浆料进行酶解，100℃下进行灭酶处理，过滤获取胶原蛋白溶液，活性炭脱色处理，浓缩处理获取胶原蛋白。本发明制备工艺简单，无环境污染，且生产成本低。
Description
技术领域
本发明涉及胶原蛋白提取技术领域，尤其涉及一种水解蛋白制备法。
背景技术
胶原蛋白，是蛋白质中的一种，它主要存在于人体和陆地动物的皮、骨、肌腱、韧带和血管中。但是，最近由于陆地动物流行一些传染性极强的疯牛病、禽流感、口蹄疫等传染病，人们对这些陆地动物中提取的胶原蛋白的安全性提出了质疑。
近几年，胶原蛋白研究者开始关注从水生动物中提取胶原蛋白，如，从鱼鳞中提取胶原蛋白。但是，现有鱼鳞中提取胶原蛋白工艺，主要是采用工业盐酸进行清洗，然后用碱溶液，如氢氧化钠溶液进行清洗。大量酸、碱溶液的引入，将造成环境污染，同时大大增加去盐溶液的成本。
针对皮肤老化、暗淡无光以及骨质酥松等一系列胶原蛋白流失问题而
研发的具有抗衰老抗氧化等多种功效的水解蛋白制品改变了传统的水果口味、成份功能单一等缺点的产品，取而代之的是一种具有极高营养性的有益身体健康，美容美体休闲娱乐的功能型水解蛋白保健品。本产品不仅包含植物性蛋白质，即花生蛋白，含有多种有益人体的氨基酸，而且还包含动物性蛋白质，即胶原蛋白，并且添加薏米、维生素等多种极具营养价值的成份，是补充胶原蛋白的最佳选择。本品的最大创新之处在于在补充植物性蛋白的同时也补充了动物性蛋白，全面满足人体对不同种类蛋白质的要求。
锌是人类必需微量元素之一。无论是无机锌、有机锌，生物转化锌，在安全限量下，只要能吸收，就能产生医疗保健作用。生物体对无机锌的吸收率很低，其阳离子最大吸收率为10％，阴离子吸收率仅为0.01-0.1％。同时，无机锌毒副作用大，人体治疗有效量是动物试验中毒量的100-1000倍，
因此目前已知的无机锌不能在临床应用。较之无机锌，有机锌生物活性高，毒性低。而与蛋白质自然融合的生物态锌对人体没有毒性。例如海参是地球上极少数富集锌的食物之一，其灰分含锌量高达15％
发明内容
基于上述问题，本发明所要解决的问题在于提供一种操作简单，无环境污染，且工艺生产成本低的一种水解蛋白制备法和一种水解蛋白肽制品及其制作法。
本发明的技术方案如下：
一种水解蛋白制备法， 包括如下步骤：
清洗步骤：将鱼皮放入清洗槽中，然后往清洗槽中加入清水，接着对清洗槽进行超声搅拌30~60分钟；其中，清水的加入量为鱼皮重量的30%至120%；
酶解步骤：将鱼皮放入绞肉机中绞碎，得到颗粒度小于0.6立方厘米的浆料，将浆料倒入酶解反应罐中，加入鱼皮重量0.1~0.5倍的去离子水，以及加入鱼皮重量0.1~0.5%的酸性蛋白酶，然后边搅拌边对酶解反应罐进行升温至30~50℃，酶解2~5小时，同时控制酶解反应罐中的pH值为2.5~6；
脱离重金属步骤：把经过酶解的鱼皮进行脱离重金属处理；把经过酶解的鱼皮放入重金属脱离器中，重金属脱离器壁上镶嵌的正发射电极在接收到所述脉动电压信号时，此时正发射电极上脉动电压是15伏到189伏，所述正发射电极与负发射电极之间形成电场；
所有重金属在所述电场中电离，形成的阴、阳离子分别向所述正、负发射电极运动，脱离所述鱼皮；
脱离农药残留步骤：把经过脱离重金属的鱼皮进行脱离农药残留处理；
把经过脱离重金属步骤后的鱼皮进行脱离农药残留处理，前期先对残留的主要农药进行检测分析，分析之后加入氧化镁，在35～66转/分的速度下搅拌35～55分钟，然后反应沉 1～3小时；
过滤步骤：把反应产物放入酶解反应罐中，将酶解反应罐加热至沸腾，然后微沸7至12分钟，使酸性蛋白酶失去活性后，将酶解反应罐降温至50~60℃，然后采用立式硅藻土过滤机将过滤，去除滤渣，得到胶原蛋白溶液；
干燥步骤：将胶原蛋白溶液按照550kg/h的流量，通入间歇式单效盘管式真空浓缩锅中，并在为65~70℃下进行真空浓缩处理，去除水分，获得固体物质后置于风干机的干燥箱中进行干燥处理；其中，风干机的进风温度为230℃，出风温度为95℃，得到鱼皮胶原蛋白。
优选方案、其中、所述酸性蛋白酶为胃蛋白酶、SUKAPro AC、537酸性蛋白酶。
优选方案、其中、过滤步骤完成后，还包括胶原蛋白溶液脱色步骤：
往胶原蛋白溶液中加入活性炭进行脱色处理，活性炭的加入量为胶原蛋白溶液重量的0.1~0.5倍。
优选方案、其中、所述活性炭为颗粒状活性炭，且粒径为20~40目。
优选方案、其中、把在脱离农药残留步骤过程中、脱离重金属步骤过程中通入臭氧。
本发明提供的鱼皮胶原蛋白的制备方法，具有如下优点：
1、无需采用大量的酸、碱溶液进行酸解、碱解等脱盐脱脂，排除的废水对环境无污染，同时，又由于省去了废水处理工艺，降低了生产成本；
2、酶解过程中，加入的水量少，且酶解温度低，大大缩短了酶解时间；
3、采用立式硅藻土过滤机过滤酶解反应后的产物，过滤效果好，且获得的胶原按白溶液纯净。其中的锌元素的生物活性与大豆肽的生物活性互补增效，特别适用于预防或减轻糖尿病并发症。同时因为在微生物发酵过程中产生了丰富的蛋白酶，将大豆蛋白分解成多肽，特异性地切断疏水性多肽末端的两种疏水性氨基酸，消除了酶解法制备豆肽的苦味。同时，大豆经微生物发酵后，消除了大豆中胰蛋白酶抑制剂、胀气因子等对人体有害的成份。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例作进一步详细说明。
实施例1：
一种水解蛋白制备法， 包括如下步骤：
清洗步骤：将鱼皮放入清洗槽中，然后往清洗槽中加入清水，接着对清洗槽进行超声搅拌30~60分钟；其中，清水的加入量为鱼皮重量的30%至120%；
酶解步骤：将鱼皮放入绞肉机中绞碎，得到颗粒度小于0.6立方厘米的浆料，将浆料倒入酶解反应罐中，加入鱼皮重量0.1~0.5倍的去离子水，以及加入鱼皮重量0.1~0.5%的酸性蛋白酶，然后边搅拌边对酶解反应罐进行升温至30~50℃，酶解2~5小时，同时控制酶解反应罐中的pH值为2.5~6；
脱离重金属步骤：把经过酶解的鱼皮进行脱离重金属处理；把把经过酶解的鱼皮放入重金属脱离器中，重金属脱离器壁上镶嵌的正发射电极在接收到所述脉动电压信号时，此时正发射电极上脉动电压是15伏到189伏，所述正发射电极与负发射电极之间形成电场；
所有重金属在所述电场中电离，形成的阴、阳离子分别向所述正、负发射电极运动，脱离所述鱼皮；
脱离农药残留步骤：把经过脱离重金属的鱼皮进行脱离农药残留处理；
把经过脱离重金属步骤后的鱼皮进行脱离农药残留处理，前期先对残留的主要农药进行检测分析，分析之后加入氧化镁，在35～66转/分的速度下搅拌35～55分钟，然后反应沉 1～3小时；
过滤步骤：把反应产物放入酶解反应罐中，将酶解反应罐加热至沸腾，然后微沸7至12分钟，使酸性蛋白酶失去活性后，将酶解反应罐降温至50~60℃，然后采用立式硅藻土过滤机将过滤，去除滤渣，得到胶原蛋白溶液；
干燥步骤：将胶原蛋白溶液按照550kg/h的流量，通入间歇式单效盘管式真空浓缩锅中，并在为65~70℃下进行真空浓缩处理，去除水分，获得固体物质后置于风干机的干燥箱中进行干燥处理；其中，风干机的进风温度为230℃，出风温度为95℃，得到鱼皮胶原蛋白。
优选方案、其中、所述酸性蛋白酶为胃蛋白酶、SUKAPro AC、537酸性蛋白酶。
优选方案、其中、过滤步骤完成后，还包括胶原蛋白溶液脱色步骤：
往胶原蛋白溶液中加入活性炭进行脱色处理，活性炭的加入量为胶原蛋白溶液重量的0.1~0.5倍。
优选方案、其中、所述活性炭为颗粒状活性炭，且粒径为20~40目。
优选方案、其中、把在脱离农药残留步骤过程中、脱离重金属步骤过程中通入臭氧。
本发明提供的鱼皮胶原蛋白的制备方法，具有如下优点：
1、无需采用大量的酸、碱溶液进行酸解、碱解等脱盐脱脂，排除的废水对环境无污染，同时，又由于省去了废水处理工艺，降低了生产成本；
2、酶解过程中，加入的水量少，且酶解温度低，大大缩短了酶解时间；
3、采用立式硅藻土过滤机过滤酶解反应后的产物，过滤效果好，且获得的胶原按白溶液纯净。其中的锌元素的生物活性与大豆肽的生物活性互补增效，特别适用于预防或减轻糖尿病并发症。同时因为在微生物发酵过程中产生了丰富的蛋白酶，将大豆蛋白分解成多肽，特异性地切断疏水性多肽末端的两种疏水性氨基酸，消除了酶解法制备豆肽的苦味。同时，大豆经微生物发酵后，消除了大豆中胰蛋白酶抑制剂、胀气因子等对人体有害的成份。
Claims (2)
1.一种水解蛋白制备法， 包括如下步骤：
清洗步骤：将鱼皮放入清洗槽中，然后往清洗槽中加入清水，接着对清洗槽进行超声搅拌30~60分钟；其中，清水的加入量为鱼皮重量的30%至120%；
酶解步骤：将鱼皮放入绞肉机中绞碎，得到颗粒度小于0.6立方厘米的浆料，将浆料倒入酶解反应罐中，加入鱼皮重量0.1~0.5倍的去离子水，以及加入鱼皮重量0.1~0.5%的酸性蛋白酶，然后边搅拌边对酶解反应罐进行升温至30~50℃，酶解2~5小时，同时控制酶解反应罐中的pH值为2.5~6；
其特征在于，脱离重金属步骤：把经过酶解的鱼皮进行脱离重金属处理；把经过酶解的鱼皮放入重金属脱离器中，重金属脱离器壁上镶嵌的正发射电极在接收到所述脉动电压信号时，此时正发射电极上脉动电压是15伏到189伏，所述正发射电极与负发射电极之间形成电场；
所有重金属在所述电场中电离，形成的阴、阳离子分别向所述正、负发射电极运动，脱离所述鱼皮；
脱离农药残留步骤：把经过脱离重金属的鱼皮进行脱离农药残留处理；
先对残留的主要农药进行检测分析，分析之后加入氧化镁，在35～66转/分的速度下搅拌35～55分钟，然后反应沉淀1～3小时；
过滤步骤：把反应产物放入酶解反应罐中，将酶解反应罐加热至沸腾，然后微沸7至12分钟，使酸性蛋白酶失去活性后，将酶解反应罐降温至50~60℃，然后采用立式硅藻土过滤机过滤，去除滤渣，得到胶原蛋白溶液；
干燥步骤：将胶原蛋白溶液按照550kg/h的流量，通入间歇式单效盘管式真空浓缩锅中，并在65~70℃下进行真空浓缩处理，去除水分，获得固体物质后置于风干机的干燥箱中进行干燥处理；其中，风干机的进风温度为230℃，出风温度为95℃，得到鱼皮胶原蛋白；
其中，过滤步骤完成后，还包括胶原蛋白溶液脱色步骤：
往胶原蛋白溶液中加入活性炭进行脱色处理，活性炭的加入量为胶原蛋白溶液重量的0.1~0.5倍；
所述活性炭为颗粒状活性炭，且粒径为20~40目；
在脱离农药残留步骤过程中、脱离重金属步骤过程中通入臭氧。
2.根据权利要求1所述的鱼皮胶原蛋白的制备方法，其特征在于，所述酸性蛋白酶为SUKAPro AC、537酸性蛋白酶。
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