CN101385562A

CN101385562A - 一种饮料及其制备方法

Info

Publication number: CN101385562A
Application number: CNA2008101434426A
Authority: CN
Inventors: 刘绍; 刘卉琳; 崔耕铭; 李桂银; 崔久银; 秦恩兰; 崔镜航; 周治德
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-10-29
Filing date: 2008-10-29
Publication date: 2009-03-18

Abstract

本发明提供一种擂茶植物蛋白饮料的配制方法。以优质大豆，花生，生姜，芝麻，茶叶，奶粉等为主要原料，经过磨浆、混合、配料、均质、灌装、杀菌和包装等工序生产成一种高营养价值的植物蛋白饮料，解决了生产过程中的脂肪上浮、蛋白质沉淀等问题，使产品符合植物蛋白饮料国家标准。该饮料具醒脑、明目、强肾、益智、美容、消暑、御寒、解毒助消化、抗辐射等多重功效和充饥功能。本发明具有生产成本低，操作简单，可直接应用于批量制备擂茶植物蛋白饮料的生产。

Description

一种饮料及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种饮料及其制备方法，尤其是一种擂茶植物蛋白饮料的加工技术和制备方法。

背景技术

擂茶是祖先遗留下来的一种独特的文化，具有醒脑、明目、强肾、益智、美容、消暑、御寒、解毒助消化、抗辐射等多重功效和充饥功能。现将传统擂茶中大豆、花生、芝麻、生姜、茶叶等主要原料与奶粉一起经过加工和包装等工序生产成一种高营养价值的植物蛋白饮料，开发出擂茶新产品，丰富和弘扬了擂茶文化。但在生产过程中，因原料富含脂肪和蛋白质，且原料预处理过程中蛋白质容易变性，容易出现脂肪上浮、蛋白质沉淀等问题。因此，有必要对擂茶植物蛋白饮料尤其是其稳定性进行研究，将加工工艺和配方进行科学设计和参数优化，解决好脂肪上浮、蛋白质沉淀等质量不稳定问题，使产品符合植物蛋白饮料国家标准。

发明内容

本发明的目的在于提供一种擂茶植物蛋白饮料及其制备方法，该方法能够解决产品中脂肪上浮、蛋白质沉淀等问题，使产品质量满足国家标准。本发明的技术方案是：一种饮料及其制备方法，其特征在于采用下列步骤：

A、将优质大豆，花生，生姜，芝麻，茶叶，奶粉等主要原料按照要求准备好。以上各原料均采用非转基因原料，要求颗粒饱满、无损伤、无虫蚀、霉变，无泥土、砂石、砖瓦块及其他杂质。具有天然原料应有的综合色泽和气味。将其中大豆、花生、芝麻原料于150℃烤箱中各焙烤18分钟、20分钟、16分钟，其中生姜切片干燥至水分为10％左右粉碎过100目金属筛备用，市售优质绿茶粉碎过100目金属筛备用。将预处理好的原料按大豆、经焙烤后手工搓去皮的花生、生姜、芝麻、茶叶、奶粉顺序以25-50∶10-35∶0.5-3∶5-25∶0.2-1∶1-6，比例准备，进入下一工序。

B、磨浆。先用手工搓去大豆皮。将去皮大豆、花生、芝麻加入到3-4倍体积的0.5％小苏打水中于25℃浸泡8小时，然后清洗滤干，再按照料：水比为1：8-10添加饮用水，于浆渣分离机上磨浆，滤布采用100目尼龙滤布，浆液备用。同时准确称量经过预处理的姜粉和茶粉用85℃的饮用水按1：5-10重量比例提取10分钟，提取液采用100目尼龙布过滤，滤液备用。

C、混合。将上述浆液与滤液置于带搅拌的冷热罐中混合，加热至65℃。

D、配料。以产品总重量计，称取黄原胶0.02-0.08％、瓜尔豆胶0.05-0.20％或者卡拉胶0.5-1.00％、单甘酯0.02-0.05％、蔗糖酯0.10-0.20％或者改性磷脂0.05-0.20％与蔗糖酯0.05-0.20％、蔗糖3.0-5.0％、AK糖0.01-0.02％混合均匀，搅拌下加入8-10倍体积的70℃热水中，充分溶解后，过100目滤布，加入到料液中。搅拌，使混合充分。同时加入50-150ppm经水溶解的D-异抗坏血酸钠、30-80ppm经水溶解的焦香型乙基麦芽酚，最终加水定容，至料：体积比w/v为1：14-20，充分搅拌后进入下一工序。

E、均质。上述混合均匀料液于65-70℃经过高压均质机均质，均质压力为30Mpa。

F、灌装。在自动灌装生产线上用经过清洗检测的耐热PET瓶进行灌装。

G、杀菌。采用卧式高压杀菌釜，在121-125℃杀菌20分钟，6分钟内冷却至室温。

H、包装，将上步骤所得产品以合适外包装进行包装。

本发明中，(E、F、G、H)都为公知技术。

本发明具有下列优点和效果：采用上述方案，即将其中大豆、花生、芝麻原料于150℃烤箱中各焙烤18分钟、20分钟、16分钟，焙烤原料充分体现良好的擂茶风味，并且通过添加黄原胶，卡拉胶解决了经过焙烤部分蛋白质变性沉淀与产品沉淀问题，通过添加单甘酯，蔗糖酯解决了产品脂肪上浮的问题，使得产品稳定性提高。本发明还具有生产成本低，操作简单，添加物符合国家食品添加剂要求，产品符合植物蛋白饮料国家标准等特点，可直接应用于批量制备擂茶植物蛋白饮料的生产。

具体实施方式

实施例1

1.将优质大豆，花生，生姜，芝麻，茶叶，奶粉等主要原料按照要求准备好，以上各原料均采用非转基因原料，要求颗粒饱满、无损伤、无虫蚀、霉变，无泥土、砂石、砖瓦块及其他杂质。具有天然原料应有的综合色泽和气味。将其中大豆、花生、芝麻原料于150℃烤箱中各焙烤18分钟、20分钟、16分钟，其中生姜切片干燥至水分为10％左右粉碎过100目金属筛备用，市售优质绿茶粉碎过100目金属筛备用。准确称取预处理好的原料大豆700kg，经焙烤后手工搓去皮的花生350kg，生姜12kg，芝麻138kg，茶叶10kg，奶粉40kg，进入下一工序。

2、将上述原料进行磨浆。将大豆、花生、芝麻置于4000kg0.5％小苏打水中25℃下浸泡8小时，然后清洗滤干，再添加饮用水10000kg于浆渣分离机上磨浆，滤布采用100目尼龙滤布，浆液备用。同时将准确称量经过预处理的姜粉和茶粉以85℃200kg的饮用水提取10分钟，提取液采用100目尼龙布过滤，滤液备用。

3、混合。将上述浆液与滤液置于带搅拌的冷热罐中混合，加热至65℃时加入稳定乳化剂等。

4、配料。本批产品总量以25000kg计，称取黄原胶125kg、卡拉胶250kg单甘酯10kg、蔗糖酯275kg、蔗糖1000kg、AK糖3.75kg，混合均匀，搅拌下加入16000kg的70℃热水中，充分溶解后，过100目滤布，加入到料液中。搅拌，使混合充分。同时加入2.5kg经水溶解的D-异抗坏血酸钠、1.25kg经水溶解的焦香型乙基麦芽酚，最终补加水，至料总重为25000kg，充分搅拌后进入下一工序。

5、均质。上述混合均匀料液于65-70℃经过高压均质机均质，均质压力为30Mpa。

6、灌装。在自动灌装生产线上以经过清洗检测的耐热PET瓶灌装。

7、杀菌。于卧式高压杀菌釜中121℃杀菌20分钟，6分钟内冷却至室温。

8、包装。将上步骤所得产品以合适外包装进行包装。

实施例2

1、将优质大豆，花生，生姜，芝麻，茶叶，奶粉等主要原料按照要求准备好。将其中大豆、花生、芝麻原料于150℃烤箱中各焙烤18分钟、20分钟、16分钟，其中生姜切片干燥至水分为10％左右粉碎过100目金属筛备用，市售优质绿茶粉碎过100目金属筛备用。准确称取预处理好的原料大豆140kg，经焙烤后手工搓去皮的花生65kg，生姜2.5kg，芝麻28kg，茶叶3kg，奶粉9kg，进入下一工序。

2、将上述原料进行磨浆。将大豆、花生、芝麻置于800kg0.5％小苏打水中25℃下浸泡8小时，然后清洗滤干，再添加饮用水2000kg于浆渣分离机上磨浆，滤布采用100目尼龙滤布，浆液备用。同时将准确称量经过预处理的姜粉和茶粉以85℃40kg的饮用水提取10分钟，提取液采用100目尼龙布过滤，滤液备用。

3、混合。将上述浆液与滤液置于带搅拌的冷热罐中混合，加热至65℃时进入配料。

4、配料。本批产品总量以5000kg计，称取黄原胶25kg、卡拉胶50kg单甘酯2.4kg、蔗糖酯55kg、蔗糖200kg、AK糖0.8kg，混合均匀，搅拌下加入3000kg的70℃热水中，充分溶解后，过100目滤布，加入到料液中。搅拌，使混合充分。同时加入0.5kg经水溶解的D-异抗坏血酸钠、0.25kg经水溶解的焦香型乙基麦芽酚，最终加水定容，至料总重5000kg。充分搅拌后进入下一工序。

6、灌装。在自动灌装生产线上以经过清洗消毒的耐热PET瓶灌装。

7、杀菌。于卧式高压杀菌釜中125℃杀菌20分钟，6分钟内冷却至室温。

8、包装。将上步骤所得产品用纸箱进行外包装。

Claims

一种饮料及其制备方法，其特征在于采用下列步骤：

A、将优质大豆，花生，生姜，芝麻，茶叶，奶粉等主要原料按照要求准备好。以上各原料均采用非转基因原料，要求颗粒饱满、无损伤、无虫蚀、霉变，无泥土、砂石、砖瓦块及其他杂质。具有天然原料应有的综合色泽和气味。将其中大豆、花生、芝麻原料于150℃烤箱中各焙烤18分钟、20分钟、16分钟，其中生姜切片干燥至水分为10％左右粉碎过100目金属筛备用，市售优质绿茶粉碎过100目金属筛备用。将预处理好的原料按大豆、经焙烤后手工搓去皮的花生、生姜、芝麻、茶叶、奶粉顺序以25-50∶10-35∶0.5～3∶5-25∶0.2-1∶1-6，比例准备，进入下一工序。

B、磨浆。先用手工搓去大豆皮。将去皮大豆、花生、芝麻按1:3-4的比例以0.5％小苏打于25℃浸泡8小时，然后清洗，再按照料：水比为1:8-10添加饮用水，于浆渣分离机上磨浆，滤布采用100目尼龙滤布，浆液备用。同时准确称量经过预处理的姜粉和茶粉用85℃的饮用水按1:5-10重量比例提取10分钟，提取液采用100目尼龙布过滤，滤液备用。

C、混合。将上述浆液与滤液置于带搅拌的冷热罐中混合，加热至65℃。

D、配料。以产品总重量计，称取黄原胶0.2-0.8％、瓜尔豆胶0.05-0.2％或者卡拉胶0.5-1.0％、单甘酯0.02-0.05％、蔗糖酯0.10-0.20％或者改性磷脂0.05-0.20％与蔗糖酯0.05-0.20％、蔗糖3.0-5.0％、AK糖0.015-0.02％混合均匀，搅拌下加入8-10倍体积的70℃热水中，充分溶解后，过100目滤布，加入到料液中。搅拌，使混合充分。同时加入50-150ppm经水溶解的D-异抗坏血酸钠、30-80ppm经水溶解的焦香型乙基麦芽酚，最终加水定容，至料：体积比w/v为1:14-20，充分搅拌后进入下一工序。

E、均质。上述混合均匀料液于65-70℃经过高压均质机均质，均质压力为30Mpa。

F、灌装。在自动灌装生产线上用经过清洗消毒的耐热PET瓶进行灌装。

G、杀菌。采用卧式高压杀菌釜，在121-125℃杀菌20分钟，6分钟内冷却至室温。

H、包装。将上步骤所得产品以合适外包装进行包装。