CN105123946A - 沙沙冰风味饮料及其制备方法 - Google Patents

沙沙冰风味饮料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105123946A
CN105123946A CN201510518246.2A CN201510518246A CN105123946A CN 105123946 A CN105123946 A CN 105123946A CN 201510518246 A CN201510518246 A CN 201510518246A CN 105123946 A CN105123946 A CN 105123946A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
solution
powder
water
beverage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510518246.2A
Other languages
English (en)
Inventor
米文彪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI MILE FOOD Co Ltd
Original Assignee
ANHUI MILE FOOD Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI MILE FOOD Co Ltd filed Critical ANHUI MILE FOOD Co Ltd
Priority to CN201510518246.2A priority Critical patent/CN105123946A/zh
Publication of CN105123946A publication Critical patent/CN105123946A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

一种沙沙冰风味饮料,其特征在于,由以下重量份数的组分制成:增稠剂3份、脱脂奶粉溶液10份、白砂糖76份、矫味剂1.2份、山梨酸钾溶液1.1份、酸味剂溶液3.746份、炼奶香精0.314份、消泡剂0.07份、水640份、色素溶液0.04、食用香精0.7份、调味盐0.1份、风味溶液10份;本发明改变传统饮料的配方,加入多种有效成分,制备的产品味道丰富、口感新奇,在保证了饮料原有的风味以外,使该产品更具营养,在符合现代消费者口味需求的同时,更有利于人们摄取营养和热量。

Description

沙沙冰风味饮料及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及功能食品技术领域,具体涉及一种沙沙冰风味饮料及其制备方法。
背景技术
[0002] 现有的液体饮料不论在口感、口味以及营养成分上有多种多样,如可乐型的、果汁 型的、果肉汁型的、奶汁型的、果醋型的以及保健饮料等等。品种较多,但风味风味较为单 一,多是用香精造味,对身体不利,而对身体起不到保健作用。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种配制简单,成本低,味道好的沙沙冰风 味饮料及其制备方法。
[0004] 本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005] -种沙沙冰风味饮料,由以下重量份数的组分制成:增稠剂3份、脱脂奶粉溶液10 份、白砂糖76份、矫味剂1. 2份、山梨酸钾溶液I. 1份、酸味剂溶液3. 746份、炼奶香精0. 314 份、消泡剂〇. 07份、水640份、色素溶液0. 04、食用香精0. 7份、调味盐0. 1份、风味溶液10 份;
[0006] -种制备上述风味饮料的方法,方法步骤如下:
[0007] (1)按配比先在化糖锅内打入水,加热至80°C关掉蒸气(关掉蒸气后温度会再增 加1~2°C ),加入已提前准备好的增稠剂与白砂糖的干混料;
[0008] ⑵待白砂糖与增稠剂干混料搅拌10分钟后,打开循环冷却水,对物料进行冷却 降温;待煮料锅中的料液温度冷却60°C~65°C时;加入经磨胶机磨好的脱脂乳粉溶液;待 物料冷却至40°C依次向煮料锅中加入矫味剂和山梨酸钾溶液、色素溶液,酸味剂溶液、炼奶 香精、消泡剂、食用香精、调味盐和风味溶液;添加酸味剂溶液时要慢慢的均匀的洒落于料 液中;各种物料调和完后,加温至70°C关闭蒸气;
[0009] (3)每锅都必须检查检测,并做好跟踪记录,感官检测:颜色均匀一致,无肉眼可 见外来杂质,无絮状物;固形物含量在:11%~12%;pH值:3. 8~4.6 ;熬好后的料液经160 目双网过滤转于储存罐中,储存罐中的料液温度控制在:50°C~75°C,储存罐中的料液控 制在1个小时内用完;
[0010] (4)灌装入瓶,及时杀菌,并遵循先生产先杀菌的原则,杀菌时要保证产品完全浸 泡在水中;杀菌温度:85°C ±2°C ;杀菌时间:12min~15min ;充填好的半成品到杀菌时间 间隔不得超过30min ;杀菌时产品离上水面^ 3cm ;
[0011] (5)冷却风干,冷却时要保证产品完全浸泡在水中,冷却后的产品要及时风干,保 证产品包装表面的水分完全去除,冷却后产品温度< 45°C ;
[0012] (6)拣选,要求产品的封口紧密、规范,无渗漏且无烧焦后遗留的黑点现象,无粘 浆,无絮状物,无肉眼可见外来杂质;用手挤压瓶身无漏液、烂液、涨瓶现象。
[0013] 上述消泡剂为乳化硅油,使用前需用温水溶化均匀。
[0014] 上述风味溶液是由以下重量份数的成分制成:水100份、超微芝麻叶粉10份、五味 子籽粉2份、枣核粉1. 5份、葡萄籽粉0. 5份、山药粉2份、紫苏籽粉5份、高粱根粉0. 5份、 紫薯粉2份、秋葵籽粉0. 5份、烤鳝鱼骨粉0. 2份、玉米肽0. 05份、益母草花粉0. 05份、白 蘑菇粉〇. 5份、丁香提取物0. 2份、油菜花提取物0. 2份;制备时按重量称取上述组分,放入 消毒清洗干净的容器中,搅拌使物料均匀溶解于水中。
[0015] 上述矫味剂是由以下重量份数的组分混制而成:硬脂醇10份、橘皮粉0. 2份、海藻 酸2份、薄荷粉0. 5份、β -环糊精0. 4份、茉莉花提取物0. 2份、紫甘薯花青素0. 3份;制 备时按重量称取上述组分,放入消毒清洗干净的容器中,搅拌均匀即可。
[0016] 上述调味盐是由以下重量份数的组分制成:氯化钠 70份、氯化钾19份、食用葡萄 糖0. 2份、酒糟粉2份、富硒酵母3份、甜味肽0. 2份、呈味核苷酸二钠0. 08份、大豆卵磷脂 0. 05份;制备时,将上述组分溶解于去离子水中,升温至85°C,搅拌至完全溶解,配制成干 物质重量浓度为35% -45%的溶液;待溶液冷却至40°C,采用离心式喷雾干燥塔进行喷雾 干燥,然后将干燥后的物料研磨成粉即得调味盐;减少盐的用量,减盐不减咸,减少钠的摄 入量,实现技术减盐,另外有增鲜的功能,使用这种盐,对人体健康具有调理作用。
[0017] 上述脱脂奶粉溶液配制办法为:按重量份数称取5份脱脂乳粉于清洗干净的容器 中,往容器中加入10份冷却至50~60°C的热水,通过胶体磨1次,使其溶解均匀即可;
[0018] 甜味剂溶液配制办法:按重量份数称取0. 08份安赛蜜(AK糖)、0. 08份甜蜜素于 清洗干净的容器中,往容器中加入1. 5份冷却至50~80°C的热水,搅拌使其溶解均匀后备 用;
[0019] 上述山梨酸钾溶液配制办法:按重量份数称取0. 2份山梨酸钾于清洗干净的容器 中,往容器中加入1. 5份冷却至50~80°C的热水,搅拌使其溶解均匀后备用。
[0020] 上述酸味剂溶液配制办法:按重量份数称取无0. 06份水柠檬酸、0. 413份苹果酸 于消毒清洗干净的容器中,往容器中加入2份冷却至50--8(TC的热水,搅拌使其溶解均匀 后备用。
[0021] 上述色素溶液为荔枝味色素溶液、香橙味色素溶液、草莓味色素溶液或青苹果味 色素溶液。
[0022] 上述超微芝麻叶粉的制备方法如下:
[0023] 1)将芝麻叶送入冷冻设备进行冷冻处理,在零下20°C环境下冷冻4-5小时,然后 在55-58°C的烘干机中烘干至水分含量在12%左右;
[0024] 2)将步骤1)中烘干后的芝麻叶送入研磨机,连续研磨2小时,过200目筛,倒入反 应釜中边搅拌边注入蒸气,在反应釜内的蒸气温度达到130°C的条件下,充分搅拌,使物料 受热均匀,加热搅拌30-60分钟;
[0025] 3)将步骤2)中加热后的物料放在冷冻床上,在0°C _2°C条件下冷藏24小时,使其 结晶凝沉,使水分子从物料中析漓出来;
[0026] 4)将步骤3)中析漓水分子后的物料块送入真空滚揉机,连续滚揉2小时,使物料 块软化、破碎;
[0027] 5)将滚揉后的物料送入烘干机,在65_70°C的环境下低温烘干,使其水分含量在 14%以内;
[0028] 6)将步骤5)中烘干的物料利用球磨机球磨至400目即成。
[0029] 本发明的有益效果是:本发明改变传统饮料的配方,加入多种有效成分,制备的产 品味道丰富、口感新奇,在保证了饮料原有的风味以外,使该产品更具营养,在符合现代消 费者口味需求的同时,更有利于人们摄取营养和热量。
具体实施方式
[0030] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结 合具体实施例,进一步阐述本发明。
[0031] 实施例1
Figure CN105123946AD00051
Figure CN105123946AD00061
Figure CN105123946AD00071
[0047] 上述风味溶液是由以下重量的成分制成:水100kg、超微芝麻叶粉10kg、五味子 籽粉2kg、枣核粉I. 5kg、葡萄籽粉0. 5kg、山药粉2kg、紫苏籽粉5kg、高粱根粉0. 5kg、紫薯 粉2kg、秋葵籽粉0. 5kg、烤鳝鱼骨粉0. 2kg、玉米肽0. 05kg、益母草花粉0. 05kg、白蘑菇粉 〇. 5kg、丁香提取物0. 2kg、油菜花提取物0. 2kg ;制备时按重量称取上述组分,放入消毒清 洗干净的容器中,搅拌使物料均匀溶解于水中。
[0048] 上述矫味剂是由以下重量的组分混制而成:硬脂醇10kg、橘皮粉0.2kg、海藻酸 2kg、薄荷粉0. 5kg、β -环糊精0. 4kg、茉莉花提取物0. 2kg、紫甘薯花青素0. 3kg ;
[0049] 上述调味盐是由以下重量的组分制成:氯化钠70kg、氯化钾19kg、食用葡萄糖 0. 2kg、酒糟粉2kg、富硒酵母3kg、甜味肽0. 2kg、呈味核苷酸二钠0. 08kg、大豆卵磷脂 0.05kg;制备时,将上述组分溶解于去离子水中,升温至85°C,搅拌至完全溶解,配制成干 物质重量浓度为35% -45%的溶液;待溶液冷却至40°C,采用离心式喷雾干燥塔进行喷雾 干燥,然后将干燥后的物料研磨成粉即得调味盐;减少盐的用量,减盐不减咸,减少钠的摄 入量,实现技术减盐,另外有增鲜的功能,使用这种盐,对人体健康具有调理作用。
[0050] 上述超微芝麻叶粉的制备方法如下:
[0051] 1)将芝麻叶送入冷冻设备进行冷冻处理,在零下20°C环境下冷冻4-5小时,然后 在55-58°C的烘干机中烘干至水分含量在12%左右;
[0052] 2)将步骤1)中烘干后的芝麻叶送入研磨机,连续研磨2小时,过200目筛,倒入反 应釜中边搅拌边注入蒸气,在反应釜内的蒸气温度达到130°C的条件下,充分搅拌,使物料 受热均匀,加热搅拌30-60分钟;
[0053] 3)将步骤2)中加热后的物料放在冷冻床上,在0°C _2°C条件下冷藏24小时,使其 结晶凝沉,使水分子从物料中析漓出来;
[0054] 4)将步骤3)中析漓水分子后的物料块送入真空滚揉机,连续滚揉2小时,使物料 块软化、破碎;
[0055] 5)将滚揉后的物料送入烘干机,在65_70°C的环境下低温烘干,使其水分含量在 14%以内;
[0056] 6)将步骤5)中烘干的物料利用球磨机球磨至400目即成。
[0057] -种制备上述香橙味沙沙冰风味饮料的方法,方法步骤如下:
[0058] (1)按配比先在化糖锅内打入水,加热至80°C关掉蒸气(关掉蒸气后温度会再增 加1~2°C ),加入已提前准备好的增稠剂与白砂糖的干混料;
[0059] (2)待白砂糖与增稠剂干混料搅拌10分钟后,打开循环冷却水,对物料进行冷却 降温;待煮料锅中的料液温度冷却60°C~65°C时;加入经磨胶机磨好的脱脂乳粉溶液;待 物料冷却至40°C依次向煮料锅中加入矫味剂和山梨酸钾溶液、色素溶液,酸味剂溶液、炼奶 香精、消泡剂、食用香精、调味盐和风味溶液;添加酸味剂溶液时要慢慢的均匀的洒落于料 液中;各种物料调和完后,加温至70°C关闭蒸气;
[0060] (3)每锅都必须检查检测,并做好跟踪记录,感官检测:颜色均匀一致,无肉眼可 见外来杂质,无絮状物;固形物含量在:11%~12%;pH值:3. 8~4.6 ;熬好后的料液经160 目双网过滤转于储存罐中,储存罐中的料液温度控制在:50°C~75°C,储存罐中的料液控 制在1个小时内用完;
[0061] (4)灌装入瓶,及时杀菌,并遵循先生产先杀菌的原则,杀菌时要保证产品完全浸 泡在水中;杀菌温度:85°C ±2°C ;杀菌时间:12min~15min ;充填好的半成品到杀菌时间 间隔不得超过30min ;杀菌时产品离上水面^ 3cm ;
[0062] (5)冷却风干,冷却时要保证产品完全浸泡在水中,冷却后的产品要及时风干,保 证产品包装表面的水分完全去除,冷却后产品温度< 45°C ;
[0063] (6)拣选,要求产品的封口紧密、规范,无渗漏且无烧焦后遗留的黑点现象,无粘 浆,无絮状物,无肉眼可见外来杂质;用手挤压瓶身无漏液、烂液、涨瓶现象。
[0064] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。

Claims (3)

1. 一种沙沙冰风味饮料,其特征在于,由以下重量份数的组分制成:增稠剂3份、脱脂 奶粉溶液10份、白砂糖76份、矫味剂1. 2份、山梨酸钾溶液I. 1份、酸味剂溶液3. 746份、 炼奶香精0. 314份、消泡剂0. 07份、水640份、色素溶液0. 04、食用香精0. 7份、调味盐0. 1 份、风味溶液10份; 制备方法如下: (1) 按配比先在化糖锅内打入水,加热至80°C关掉蒸气,加入已提前准备好的增稠剂 与白砂糖的干混料; (2) 待白砂糖与增稠剂干混料搅拌10分钟后,打开循环冷却水,对物料进行冷却降温; 待煮料锅中的料液温度冷却60°C~65°C时;加入经磨胶机磨好的脱脂乳粉溶液;待物料冷 却至40°C依次向煮料锅中加入矫味剂和山梨酸钾溶液、色素溶液,酸味剂溶液、炼奶香精、 消泡剂、食用香精、调味盐和风味溶液;添加酸味剂溶液时要慢慢的均匀的洒落于料液中; 各种物料调和完后,加温至70°C关闭蒸气; (3) 每锅都必须检查检测,并做好跟踪记录,感官检测:颜色均匀一致,无肉眼可见外 来杂质,无絮状物;熬好后的料液经160目双网过滤转于储存罐中,储存罐中的料液温度控 制在:50°C~75°C,储存罐中的料液控制在1个小时内用完; (4) 灌装入瓶,及时杀菌,并遵循先生产先杀菌的原则,杀菌时要保证产品完全浸泡在 水中;杀菌温度:85°C ±2°C ;杀菌时间:12min~15min ;充填好的半成品到杀菌时间间隔 不得超过30min ;杀菌时产品离上水面多3cm ; (5) 冷却风干,冷却时要保证产品完全浸泡在水中,冷却后的产品要及时风干,保证产 品包装表面的水分完全去除,冷却后产品温度< 45°C ; (6) 拣选,要求产品的封口紧密、规范,无渗漏且无烧焦后遗留的黑点现象,无粘浆,无 絮状物,无肉眼可见外来杂质;用手挤压瓶身无漏液、烂液、涨瓶现象。
2. 根据权利要求1所述的沙沙冰风味饮料,其特征在于:上述消泡剂为乳化硅油。
3. 根据权利要求1所述的沙沙冰风味饮料,其特征在于:上述风味溶液是由以下重量 份数的成分制成:水100份、超微芝麻叶粉10份、五味子籽粉2份、枣核粉1. 5份、葡萄籽粉 〇. 5份、山药粉2份、紫苏籽粉5份、高粱根粉0. 5份、紫薯粉2份、秋葵籽粉0. 5份、烤鳝鱼 骨粉0. 2份、玉米肽0. 05份、益母草花粉0. 05份、白蘑菇粉0. 5份、丁香提取物0. 2份、油 菜花提取物〇. 2份;制备时按重量称取上述组分,放入消毒清洗干净的容器中,搅拌使物料 均匀溶解于水中。
CN201510518246.2A 2015-08-20 2015-08-20 沙沙冰风味饮料及其制备方法 Pending CN105123946A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510518246.2A CN105123946A (zh) 2015-08-20 2015-08-20 沙沙冰风味饮料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510518246.2A CN105123946A (zh) 2015-08-20 2015-08-20 沙沙冰风味饮料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105123946A true CN105123946A (zh) 2015-12-09

Family

ID=54709831

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510518246.2A Pending CN105123946A (zh) 2015-08-20 2015-08-20 沙沙冰风味饮料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105123946A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105747199A (zh) * 2016-03-24 2016-07-13 陈付峰 楸树花营养酱及其制备方法
CN105831774A (zh) * 2016-04-07 2016-08-10 金寨金栗源生物技术有限公司 灵芝肽的制备方法
CN105851732A (zh) * 2016-04-07 2016-08-17 金寨金栗源生物技术有限公司 富含板栗蛋白肽液的饮品及其制备方法

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101385562A (zh) * 2008-10-29 2009-03-18 刘绍 一种饮料及其制备方法
CN102239914A (zh) * 2011-06-30 2011-11-16 天津市恒安食品有限公司 Vc果汁奶饮料及其制备方法
CN102550793A (zh) * 2011-12-30 2012-07-11 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 一种硬质冷冻饮品及其生产方法和挤压成型方法
CN102783553A (zh) * 2012-07-17 2012-11-21 周佐石 一种清凉解暑的水果沙冰的制作方法
CN102783555A (zh) * 2012-08-02 2012-11-21 周佐石 一种具有清热退火功效的水果沙冰的制作方法
CN102823658A (zh) * 2012-09-12 2012-12-19 福州市食品工业研究所 一种绿豆花生魔芋椰果颗粒悬浮饮料及其制备方法
CN103844153A (zh) * 2014-03-04 2014-06-11 上海乐全食品有限公司 一种增稠剂、含有所述增稠剂的果酱及其制备方法
CN103960366A (zh) * 2014-04-30 2014-08-06 程礼华 一种营养强化型风味核桃奶及其制备装置和制备方法
CN104012746A (zh) * 2014-06-19 2014-09-03 南京麦思德餐饮管理有限公司 一种芒果豆沙冰淇淋及其制备方法
CN104304634A (zh) * 2014-10-13 2015-01-28 陈禄 蔬菜水果沙冰的制备方法
CN104489236A (zh) * 2014-12-22 2015-04-08 慈溪市硕实杨梅有限公司 一种具有清凉解暑功效的杨梅沙冰的制作方法
CN104543322A (zh) * 2015-02-09 2015-04-29 哈尔滨工业大学 一种航天员专用红果玫瑰速制沙冰食品及其制备方法

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101385562A (zh) * 2008-10-29 2009-03-18 刘绍 一种饮料及其制备方法
CN102239914A (zh) * 2011-06-30 2011-11-16 天津市恒安食品有限公司 Vc果汁奶饮料及其制备方法
CN102550793A (zh) * 2011-12-30 2012-07-11 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 一种硬质冷冻饮品及其生产方法和挤压成型方法
CN102783553A (zh) * 2012-07-17 2012-11-21 周佐石 一种清凉解暑的水果沙冰的制作方法
CN102783555A (zh) * 2012-08-02 2012-11-21 周佐石 一种具有清热退火功效的水果沙冰的制作方法
CN102823658A (zh) * 2012-09-12 2012-12-19 福州市食品工业研究所 一种绿豆花生魔芋椰果颗粒悬浮饮料及其制备方法
CN103844153A (zh) * 2014-03-04 2014-06-11 上海乐全食品有限公司 一种增稠剂、含有所述增稠剂的果酱及其制备方法
CN103960366A (zh) * 2014-04-30 2014-08-06 程礼华 一种营养强化型风味核桃奶及其制备装置和制备方法
CN104012746A (zh) * 2014-06-19 2014-09-03 南京麦思德餐饮管理有限公司 一种芒果豆沙冰淇淋及其制备方法
CN104304634A (zh) * 2014-10-13 2015-01-28 陈禄 蔬菜水果沙冰的制备方法
CN104489236A (zh) * 2014-12-22 2015-04-08 慈溪市硕实杨梅有限公司 一种具有清凉解暑功效的杨梅沙冰的制作方法
CN104543322A (zh) * 2015-02-09 2015-04-29 哈尔滨工业大学 一种航天员专用红果玫瑰速制沙冰食品及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105747199A (zh) * 2016-03-24 2016-07-13 陈付峰 楸树花营养酱及其制备方法
CN105831774A (zh) * 2016-04-07 2016-08-10 金寨金栗源生物技术有限公司 灵芝肽的制备方法
CN105851732A (zh) * 2016-04-07 2016-08-17 金寨金栗源生物技术有限公司 富含板栗蛋白肽液的饮品及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103392958A (zh) 一种葡萄果冻及其加工方法
CN103431256A (zh) 一种黑豆果酱及其制备方法
CN102940289A (zh) 金珠果保健饮料的制备工艺
CN105123946A (zh) 沙沙冰风味饮料及其制备方法
CN105231372A (zh) 一种风味果冻及其加工方法
CN105580901A (zh) 一种杏鲍菇果粒蓝莓酸奶及其制备方法
CN105285258A (zh) 一种红糖酒糟茶的制作方法
CN105935137A (zh) 一种苹果果酱
CN105231371A (zh) 一种紫薯叶果冻及其加工方法
CN105002038A (zh) 一种牡丹草莓果露酒及其制备方法
CN105018279A (zh) 一种百合草莓果露酒及其制备方法
CN106721724A (zh) 一种开胃酸梅汁及其制备方法
CN105941535A (zh) 皮蛋解热去肠火红枣果糕及其制备方法
CN106307202A (zh) 一种刺梨营养果粉及其制作方法
CN105077031A (zh) 膨化小麦食品加工方法
CN106107892A (zh) 一种祛腥清蒸料酒及其制作方法
CN105124434A (zh) 一种小麦膨化食品加工方法
CN105266152A (zh) 一种橙香山药保健粉的制作方法
CN104783098A (zh) 山楂香味山芋梗泡菜及其制备方法
CN106259721A (zh) 一种韭菜益肝健胃红枣果糕及其制备方法
CN106305932A (zh) 一种虾仁温补肾阳红枣果糕及其制备方法
CN103300326A (zh) 一种螺丝菜酱菜的制备方法
CN105995400A (zh) 桃花和血益气红枣果糕及其制备方法
CN106234535A (zh) 一种核桃仁温肺定喘红枣果糕及其制备方法
CN106259718A (zh) 一种木耳补气降压红枣果糕及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151209