CN101339401B - 图像形成装置以及处理卡盒 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及图像形成装置以及处理卡盒。黑色用处理卡盒500与多色用处理卡盒600具有共用的卡盒筐架,能够安装到装置主体,或从装置主体拆下。黑色用处理卡盒500的润滑剂涂布部件552推压固形润滑剂551的推压力与多色用处理卡盒600的润滑剂涂布部件652推压固形润滑剂651的推压力不同,并且,对潜像载置体的润滑剂涂布量不同。
Description
技术领域
本发明涉及图像形成装置以及处理卡盒,更具体地说,涉及包括黑色及其他颜色用图像形成机构的图像形成装置以及作为所述图像形成机构的处理卡盒。所述黑色及其他颜色的图像形成机构是指,设有各潜像载置体,对所述潜像表面充电的充电装置,以及对所述潜像载置体表面施加润滑剂的润滑剂施加装置。
背景技术
为了在图像形成机构所设有的潜像载置体表面形成潜像,需要通过充电装置使其表面均一带电。作为充电装置,可以使用充电丝,充电辊,或充电刷等充电部件。所述充电部件包括使其离开潜像载置体表面,以非接触状态进行充电的充电部件,还包括使其与潜像载置体表面接触,以接触状态进行充电的充电部件。而且,可以对充电部件施加仅有DC成分的充电偏压,也可以对充电部件施加在DC成分中叠加AC成分的充电偏压。
使用充电丝的充电装置,其与潜像载置体表面非接触,并且采用DC充电方式,对潜像载置体施加仅有DC成分的充电偏压。使用该方式的充电装置,不对潜像载置体表面造成危害,因此,能够有效地防止潜像载置体表面受到损伤,延长潜像载置体的寿命。而且,该方式的充电装置与潜像载置体设为非接触状态,因此,潜像载置体上的污脏不会附着到充电部件上。但是,存在充电时容易发生臭氧或NOx的问题。
使用辊状充电辊的充电装置,其包括与潜像载置体表面在非接触状态下实行充电的非接触充电辊方式,以及与潜像载置体表面在接触状态下实行充电的接触充电辊方式。在非接触充电辊方式中,对充电辊施加在DC成分中叠加AC成分的充电偏压。另一方面,在接触充电辊方式中,包括对充电辊施加仅DC成分的充电偏压,以及对充电辊施加在DC成分中叠加AC成分的充电偏压的两种方式。
与使用充电丝的充电装置相比,采用非接触充电辊方式的充电装置在充电时不易发生臭氧或NOx,并且,由于在非接触状态下实行充电,因此,潜像载置体上的污脏不易附着到充电辊。但是,由于充电偏压中叠加了AC成分,对潜像载置体表面造成的损害增大,因此,存在潜像载置体表面容易受到损伤,导致缩短潜像载置体寿命的问题。
采用接触充电辊的DC充电方式的充电装置的结构简单,对潜像载置体表面不造成损害,因此,能够有效地防止潜像载置体表面受到损伤,有效地延长潜像载置体的寿命。但是,由于这种充电装置与潜像载置体直接接触,因此,潜像载置体上的污脏容易附着到充电辊的表面,导致充电辊上附着了污脏的部分发生异常充电,并且发生不良图像的问题。另一方面,采用接触充电辊的AC+DC充电方式的充电装置,即使其充电辊上附着污脏,由于在充电偏压中叠加了AC成分,因此,与采用接触充电辊的DC充电方式的充电装置相比,能够减少异常充电的发生。但是,由于充电偏压中叠加了AC成分,对潜像载置体表面造成的损害增大,因此,存在容易导致潜像载置体表面受到损伤,导致缩短潜像载置体寿命的问题。
作为四色彩色图像形成装置的图像形成机构的充电装置,其结构具有以下特性。图像形成机构包括作为充电部件的充电丝,与使用四个图像形成机构的结构相比,使用一个图像形成机构时,发生臭氧的情况减少,能够抑制从图像形成装置内部向外部释放臭氧。而且,还能够减少NOx的发生量,不易发生图像滑移,能够抑制在不对图像产生影响的程度。若将采用接触充电辊的DC充电方式的充电装置应用于黑色调色剂像的图像形成机构,则由于充电辊附着污脏引起异常图像的问题并不明显,实际使用上不存在问题。但是,若将采用接触充电辊的DC充电方式的充电装置应用于彩色调色剂像的图像形成机构,则由于充电辊附着污脏引起异常图像的问题变得明显,实际使用上恐怕存在问题。
若将采用接触充电辊的AC+DC充电方式的充电装置应用于使用频度低的彩色调色剂像的图像形成机构,则潜像载置体的寿命短不成为大问题。但是,若应用于使用频度高的黑色调色剂像的图像形成机构,则由于潜像载置体的寿命短,实际使用上恐怕存在问题。
这样,若在彩色图像形成装置的四个图像形成机构中都使用结构相同的充电装置,则实际使用上恐怕存在问题。作为能够解决具有上述问题的图像形成装置,使得若干图像形成机构中,至少一个图像形成机构的充电装置的结构不同于其他图像形成机构的充电装置。
更具体地说,是这样一种图像形成装置,在黑色用图像形成机构的充电装置使用充电丝,并且,在其他颜色用图像形成机构,将非接触充电辊作为充电装置,并采用AC+DC充电方式。由于仅有一个使用充电丝的充电装置,因此,能够抑制释放臭氧或由于NOx引起的图像滑移,并能够维持使用频度高的黑色用图像形成机构的潜像载置体的寿命。而且,仅在使用频度低的彩色用图像形成机构使用非接触充电辊的AC+DC充电方式的充电装置,因此,即使由于AC成分导致损害潜像载置体,缩短潜像载置体的寿命,但不成为实际使用问题。
进而,由于充电辊与潜像载置体非接触,因此,潜像载置体上的污脏不易附着到充电辊,不会产生由于充电辊附着污脏引起实际使用问题。
若将使用接触充电辊的DC充电方式的充电装置用于形成黑色调色剂像的图像形成机构,由于充电辊附着污脏引起的异常图像不明显,因此,也可以将使用接触充电辊的DC充电方式的充电装置用于黑色用图像形成机构,并且,将使用非接触充电辊的DC充电方式的充电装置用于其他的彩色用图像形成机构。这样,根据若干图像形成机构中各图像形成机构的特性,使用不同结构的充电装置,能够实现不易发生实际使用问题的图像形成装置。
这里,如专利文献1中所述的图像形成装置,从降低潜像载置体的表面磨损,提高对潜像载置体上的转印残留调色剂的清除性能,防止调色剂成分粘着在潜像载置体的表面,即所谓的成膜的观点考虑,对潜像载置体表面施加润滑剂。
如上所述,在潜像载置体的表面涂布润滑剂,并且,使用接触或非接触充电辊方式的充电装置的情况下,由于极少量的润滑剂附着在充电辊上,因此,经过一段时期,充电辊的局部发生异常带电,并且产生图像不良的问题。
近年,彩色图像形成装置正在普及,但在实际使用时,经常使用彩色模式的情况不多,使用黑白图像的仍然占多数。因此,在若干种颜色的图像形成机构中,黑色用图像形成机构最早到达使用寿命,用户对黑色用图像形成机构的寿命增加的要求也日益强烈。为了满足用户的要求,在黑色用图像形成机构中使用DC充电器方式,在彩色图像形成机构中使用AC+DC充电辊方式的图像形成装置正在普及(参照专利文献2)。
在上述情况下,通过在黑色用图像形成机构中使用DC充电器方式,降低了对感光体造成的损伤,并且,能够延长清洁刮板的寿命,而且,减少了由于施加润滑剂所产生的污脏引发的问题。这是因为与AC+DC充电辊方式相比,DC充电器方式的充电装置距离像载置体更远,不易污脏。
并且,在彩色图像形成机构中使用AC+DC充电辊方式的充电装置,能够防止发生臭氧,减少处理臭氧所需要的气流通道等占用面积,因此,能够使得图像形成装置小型化。从而,能够提供一种图像形成装置,其中黑色用图像形成机构的寿命比彩色用图像形成机构长,符合黑白图像的使用频度高的现状。
与在彩色用图像形成机构中使用AC+DC充电辊方式相比,在黑色用图像形成机构中使用DC充电方式,对感光体造成的损伤小,因此,能够减少润滑剂的涂布量。从而,与彩色用图像形成机构中相同面积的润滑剂相比,能够延长黑色用图像形成装置的润滑剂本身的寿命。
因此,提出了通过使得黑色用图像形成机构的充电方式与彩色用图像形成机构的充电方式不同,有意地使润滑剂的涂布量不同。
专利文献1:特开2000-338819号公报
专利文献2:专利第3587094号公报
但是,在如上所述的变换黑色用图像形成机构与彩色用图像形成机构中的充电方式的情况下,若如所述专利文献2中记载的,以使用黑色专用的处理卡盒以及使用彩色专用的处理卡盒为前提,则提高了制造成本。
本发明就是为解决上述先有技术所存在的问题而提出来的。本发明以黑色用处理卡盒与其他颜色用处理卡盒的充电装置的结构不同为前提,目的在于在各处理卡盒中,能够以适合的施加条件对各潜像载置体施加润滑剂,进而,实现黑色用以及其他颜色用处理卡盒能够共用。
发明内容
为了实现上述目的,本发明提出以下方案:
(1)一种图像形成装置,其包括:
若干处理卡盒,其中,黑色用处理卡盒以及其他颜色用处理卡盒分别设有:
潜像载置体;
充电装置,使得潜像载置体的表面带电;
润滑剂施加装置,对潜像载置体的表面施加润滑剂;
所述潜像载置体,充电装置以及润滑剂施加装置形成一体,构成所述处理卡盒,
各种颜色用处理卡盒具有共用的卡盒框架,能够安装到装置主体,或从装置主体拆下,
在所述黑色用处理卡盒与其他颜色用处理卡盒,充电装置的结构不同,且根据所述充电装置的各种结构,所述润滑剂施加装置对潜像载置体涂布所述润滑剂的涂布量不同。
(2)根据(1)中记载的图像形成装置,其特征在于:
所述润滑剂施加装置包括:
固形润滑剂;
涂布装置,与所述固形润滑剂以及所述潜像载置体接触,将从所述固形润滑剂刮取的润滑剂涂布到所述潜像载置体;
推压装置,将所述固形润滑剂推压到所述涂布装置,
通过变换所述推压装置的推压力,从而,使得所述润滑剂施加装置对潜像载置体施加的润滑剂涂布量不同。
(3)根据(2)中记载的图像形成装置,其特征在于:
所述推压装置在所述固形润滑剂的若干部位推压固形润滑剂。
(4)根据(2)或(3)中记载的图像形成装置,其特征在于:
所述推压装置由若干个弹簧构成,所述弹簧用于推压所述固形润滑剂;
所述弹簧是从预先准备的推压力不同的若干种弹簧中选择的弹簧。
(5)根据(4)中记载的图像形成装置,其特征在于:
根据若干种弹簧,分别变换所述弹簧的表面颜色。
(6)根据(4)或(5)中记载的图像形成装置,其特征在于:
所述润滑剂施加装置的结构在于,能够从外部对配置在所述润滑剂施加装置的弹簧进行视认。
(7)根据(2)中记载的图像形成装置,其特征在于:
所述推压装置由所述弹簧与保持部件构成,所述弹簧用于推压所述固形润滑剂,所述保持部件用于保持所述弹簧的底部;
所述保持部件具有能够变换的形状,根据所述保持部件的配置方向能够将其所保持的弹簧的初始长度变换为长和短的两种,根据润滑剂涂布量的多少选择保持部件的配置方向。
(8)根据(2)或(3)中记载的图像形成装置,其特征在于:
所述推压装置包括:
二个凸轮,与离开所述固形润滑剂的部位接触地设置,各凸轮的轴部被回转自如地支承,并且,一端与所述固形润滑剂接触;
弹簧,拉伸二个凸轮,沿二个凸轮的回转方向赋能,使得各凸轮推压所述固形润滑剂;
推压力变换装置,变换所述二个凸轮部件的轴部间距,以变换由所述弹簧对所述凸轮施加推压所述固形润滑剂的推压力。
(9)根据(8)中记载的图像形成装置,其特征在于:
所述推压力变换装置由旋钮部件与连接机构形成,可以通过手动变换所述旋钮部件的位置,所述连接机构根据所述旋钮的位置,变换所述二个凸轮部件的轴部间距。
(10)一种处理卡盒,用于形成黑色图像或其他颜色图像,其包括:
潜像载置体;
充电装置,使得潜像载置体的表面带电;
润滑剂施加装置,对潜像载置体的表面施加润滑剂;
所述潜像载置体,充电装置,润滑剂施加装置形成一体构成所述处理卡盒,其特征在于:
用于形成黑色图像或其他颜色图像的处理卡盒具有共用的卡盒筐架,能够安装到装置主体,或从装置主体拆下;
在所述的用于形成黑色图像的处理卡盒与用于形成其他颜色图像的处理卡盒,充电装置的结构不同,且根据充电装置的各种结构,所述润滑剂施加装置对潜像载置体涂布所述润滑剂的涂布量不同。
(11)根据(10)中记载的处理卡盒,其特征在于:
所述润滑剂施加装置包括:
固形润滑剂;
涂布装置,与所述固形润滑剂以及所述潜像载置体接触,将从所述固形润滑剂刮取的润滑剂涂布到所述潜像载置体;
推压装置,将所述固形润滑剂推压到所述涂布装置,
根据所述推压装置的不同的推压力,使得所述润滑剂施加装置对潜像载置体涂布的润滑剂涂布量不同。
(12)根据(11)中记载的处理卡盒,其特征在于:
所述推压装置在所述固形润滑剂的若干部位推压固形润滑剂。
(13)根据(11)或(12)中记载的处理卡盒,其特征在于:
所述推压装置由若干个弹簧构成,所述弹簧用于推压所述固形润滑剂;
所述弹簧是从预先准备的推压力不同的若干种弹簧中选择的弹簧。
(14)根据(13)中记载的处理卡盒,其特征在于:
根据若干种弹簧,分别变换所述弹簧的表面颜色。
(15)根据(13)中记载的处理卡盒,其特征在于:
所述润滑剂施加装置的结构在于,能够从外部对配置在所述润滑剂施加装置的弹簧进行视认。
(16)根据(11)中记载的处理卡盒,其特征在于:
所述推压装置由弹簧与保持部件构成,所述弹簧用于推压所述固形润滑剂,所述保持部件用于保持所述弹簧的底部;
所述保持部件具有能够变换的形状,根据所述保持部件的配置方向,能够将其所保持的弹簧的初始长度变换为长和短的两种,根据润滑剂涂布量的多少选择保持部件的配置方向。
(17)根据(11)或(12)中记载的图像形成装置,其特征在于:
所述推压装置包括:
二个凸轮,与离开所述固形润滑剂的部位接触地设置,各凸轮的轴部被回转自如地支承,并且一端与所述固形润滑剂接触;
弹簧,拉伸二个凸轮,沿二个凸轮的回转方向赋能,使得各凸轮推压所述固形润滑剂;
推压力变换装置,变换所述二个凸轮部件的轴部间距,以变换由所述弹簧对所述凸轮施加推压所述固形润滑剂的推压力。
(18)根据(17)中记载的处理卡盒,其特征在于:
所述推压力变换装置由旋钮部件与连接机构形成,可以手动地变换所述旋钮部件的位置,所述连接机构根据所述旋钮部件的位置,变换所述二个凸轮部件的轴部间距。
下面,说明发明效果。
按照本发明涉及的图像形成装置以及处理卡盒,以黑色用处理卡盒与其他颜色用处理卡盒的充电装置的结构不同为前提,各处理卡盒中,能够以适合的条件对各潜像载置体施加润滑剂,进一步,能够实现黑色用处理卡盒与其他颜色用处理卡盒的共用。
附图说明
图1是本发明涉及的作为图像形成装置的彩色复印机的概略结构图;
图2是表示第一实施例涉及的处理卡盒的图,其中图2A是表示黑色用处理卡盒结构的截面图;图2B是表示黄色用处理卡盒结构的截面图;
图3是表示润滑剂涂布装置结构的平面图;
图4是表示使用于图3所示的润滑剂涂布装置的弹簧的图;
图5是表示第二实施例涉及的润滑剂涂布装置结构的图,其中,图5A是表示使用于黑色用处理卡盒情况下的截面图;图5B是表示使用于黄色处理卡盒情况下的截面图;
图6是表示第三实施例涉及的润滑剂涂布装置结构的模式图,其中,图6A是表示使用于黑色用处理卡盒情况下的模式图;图6B是表示使用于黄色处理卡盒情况下的模式图;
图7是表示图6所示的润滑剂涂布装置的推压力变换装置的图,其中,图7A是表示使用于黑色用处理卡盒情况下的截面图;图7B是表示使用于黄色处理卡盒情况下的截面图。
具体实施方式
下面,参照附图对于将本发明的实施例进行说明。
下面,对于将本发明使用于串列型彩色图像形成装置的实施例进行说明。在以下实施例中,虽然对构成要素,种类,组合,形状,相对配置等作了各种限定,但是,这些仅仅是例举,本发明并不局限于此。
图1是本发明各实施例涉及的作为图像形成装置的彩色复印机的概略结构图。该复印机包括复印装置主体(以下,称为“打印部100”)、供纸台(以下,称为“供纸部200”)、安装在打印部100上的扫描器(以下,称为“扫描部300”)、以及安装在扫描部300上的原稿自动运送装置(ADF)(以下,称为“原稿运送部400”)。另外,还包括用于控制复印机内各装置动作的控制部(没有图示)。
打印部100包括设置在其中央的中间转印带10,作为中间转印体。所述中间转印带10架设在第一支承辊14、第二支承辊15、以及第三支承辊16,并且,其表面能够沿着图1的顺时钟方向移动。另外,打印部100还包括四个感光体3K、3Y、3M、3C。所述四个感光体3K、3Y、3M、3C作为潜像载置体,其表面载置黑色、黄色、品红、青色这四种颜色中一种颜色的调色剂像,并且,使得四个感光体3K、3Y、3M、3C分别与中间转印带10面对面地设置。在所述四个感光体3K、3Y、3M、3C的周围,设有充电装置4K、4Y、4M、4C以及显影装置5K、5Y、5M、5C。所述充电装置4K、4Y、4M、4C用于使得感光体3K、3Y、3M、3C的表面均一带电;所述显影装置5K、5Y、5M、5C用于形成调色剂像。而且,打印部100还包括润滑剂涂布装置6K、6Y、6M、6C。所述润滑剂涂布装置6K、6Y、6M、6C用于对感光体3K、3Y、3M、3C的表面施加润滑剂,其包括感光体清洁部件,该感光体清洁部件作为体清洁装置,用于对经过一次转印后的感光体3K、3Y、3M、3C表面残留的调色剂进行清除。
由所述感光体3K、3Y、3M、3C,显影装置5K、5Y、5M、5C,充电装置4K、4Y、4M、4C以及润滑剂涂布装置6K、6Y、6M、6C构成图像形成单元,即,形成图像形成机构1K、1Y、1M、1C。将所述图像形成机构1K、1Y、1M、1C沿横向配置,构成串列图像形成单元20。
打印部100还包括带清洁装置17,该带清洁装置17隔中间转印带10与第二支承辊15面对面地设置,当中间转印带10将调色剂像转印到作为记录介质的转印纸上之后,将残留在中间转印带10上的残留调色剂清除。另外,打印部100还包括位于串列图像形成单元20上方的曝光装置21。
在中间转印带10的内侧设有一次转印辊8K、8Y、8M、8C。所述一次转印辊8K、8Y、8M、8C隔中间转印带10与各感光体3K、3Y、3M、3C面对面地设置。所述一次转印辊8K、8Y、8M、8C受到推压,隔中间转印带10与各感光体3K、3Y、3M、3C接触,并且分别形成各一次转印部。
另一方面,在隔中间转印带10与串列图像形成机构20相反侧设有二次转印装置29。所述二次转印装置29包括二次转印辊22与二次转印带架设辊23,以及架设在两者之间的二次转印带24。在二次转印辊22的支承位置,二次转印带24被推压隔中间转印带10与第三支承辊16接触。于是,在二次转印带24与中间转印带10之间形成二次转印夹持部,作为二次转印部。
在二次转印装置29的图1中左侧设有定影装置25。所述定影装置25用于对转印纸上的转印图像进行定影,其包括环状的定影带26与加压辊27,所述加压辊27被推压与定影带26接触。所述二次转印装置29还具有转印纸运送功能,将在二次转印夹持部被转印调色剂像的转印纸朝着定影装置25运送。作为二次转印装置,也可以设置转印辊或非接触的充电铁丝,但是,在这种情况下,难以使得二次转印装置兼具转印纸运送功能。
在二次转印装置以及定影装置25的下方,设有转印纸翻转装置28。所述转印纸翻转装置28与串列图像形成单元20平行,用于对需要实行双面图像记录的转印纸进行翻转。当转印纸的单面被定影图像之后,通过切换爪将转印纸的前进方向切换到转印纸翻转装置侧,实行翻转,并再次将转印纸运送到二次转印夹持部,使得调色剂像转印到转印纸上,之后,排出到排纸盘上。
扫描部300通过读取传感器36对载置在稿台玻璃32上的原稿图像信息进行读取,并将读取的图像信息发送到控制部。
所述控制部基于扫描部300得到的图像信息,控制配设在打印部100的曝光装置21内的激光和LED等(没有图示),使得激光写入光L对感光体3进行照射。通过该照射,在感光体3的表面形成静电潜像,该潜像经过规定的显影处理显影成为调色剂像。
供纸部200包括供纸盒44、供纸辊42、分离辊45以及运送辊47等。所述供纸盒44设置在纸存储装置43,具有多层;所述供纸辊42将转印纸P从供纸盒44送出;所述分离辊45分离被送出的转印纸P,并将其运送到供纸通道46;所述运送辊47将转印纸运送到打印部100的供纸通道48。
本实施例的复印机除了供纸部200以外,装置的侧面还设有手动用供纸的手动用供纸盘51,以及分离辊52。供纸辊50将转印纸从手动用供纸盘51送出,所述分离辊52将载置在手动用供纸盘51上的转印纸一张一张地分离,并朝着供纸通道53运送。
定位辊49用于将分别载置在供纸盒44或手动用供纸盘51上的转印纸一张一张地排出,并运送到位于中间转印带10与二次转印位置之间的二次转印夹持部。
在本实施例的复印机中,当实行彩色图像复印时,将原稿设置在原稿运送部400的原稿稿台30上,或打开原稿运送部400,将原稿设置在扫描部300的稿台玻璃32上,然后,关闭原稿运送部400,以压住原稿。
当原稿设置在原稿运送部400的原稿稿台30上时,若按开始开关(没有图示),则将原稿朝着稿台玻璃32上运送,之后,驱动扫描部300;另一方面,当原稿设置在扫描部300的稿台玻璃32上时,若按开始开关(没有图示),则立即驱动扫描部300。接着,使得第一移动体33与第二移动体34移动。在第一移动体33,从光源发射光,同时,进一步将从原稿面发出的反射光朝着第二移动体34反射,被第二移动体34的反射镜反射,通过成像透镜35进入读取传感器36,读取原稿的图像信息。
通过充电装置4K、4Y、4M、4C使得感光体3K、3Y、3M、3C的表面均一带电,对扫描部300读取的图像信息进行色分解,由曝光装置21分别对感光体3K、3Y、3M、3C进行各色激光写入。从而,在感光体3K、3Y、3M、3C的表面上形成静电潜像。例举实行青色(C)图像形成进行说明。通过显影装置5C使用C调色剂,使得形成在感光体3C的表面的静电潜像显影,并且,形成单色调色剂像。同样,以品红(M)、黄色(Y)、黑色(K)的顺序,在各图像形成机构1M、1Y、1K中实行相同的处理,在各感光体上分别形成单色调色剂像。在各感光体上形成调色剂像的同时,供给与上述图像信息的尺寸对应的转印纸,使得三个供纸辊42中的一个动作。
在使得上述供纸辊42动作的同时,由驱动马达驱动第一支承辊14、第二支承辊15、或第三支承辊16中的一个回转,然后,使其他二个支承辊从动地回转,并且运送中间转印带10回转。在运送中间转印带10的同时,使得感光体3C、3M、3Y、3K上的单色调色剂像依次地转印,在中间转印带10上形成合成彩色图像。
另一方面,供纸部200选择供纸辊42中的一个回转,从供纸盒44中的一个送出转印纸P,并且,通过分离辊45一张一张地分离,送入供纸通道46,通过运送辊47将转印纸P导向复印机主体,打印部100内的供纸通道48中,使得该转印纸P与定位辊49接触并停止运送。或者,驱动供纸辊50回转,将手动用供纸盘51上的转印纸P送出,并且,通过分离辊52一张一张地分离,送入手动用供纸通道53,使得该转印纸P与定位辊49接触并停止运送。
接着,对应中间转印带10上合成彩色图像的时间,驱动定位辊49回转,并且,将转印纸送入第三支承辊16隔中间转印带10与二次转印辊22相接的部分,即二次转印夹持部,通过该夹持部的转印用电场和相接压力等影响,将彩色图像二次转印到转印纸上,使得彩色图像记录在转印纸上。
在二次转印部接受彩色图像转印后的转印纸通过二次转印装置29的二次转印带24被送入定影装置25。在定影装置25,通过加压辊27与定影带对转印纸加热、加压,使得彩色图像定影。之后,通过排出辊56将转印纸排出,码放到排纸盘57上。另外,当对转印纸实行双面图像形成时,在使得彩色图像定影之后,通过切换爪55进行切换,将转印纸运送到翻转装置28,在该翻转装置28将转印纸再次导入二次转印夹持部,使得彩色图像记录在转印纸的背面,之后,通过排出辊56将转印纸排出,码放到排纸盘57上。
另一方面,中间转印带10在二次转印夹持部将彩色图像转印到转印纸上之后,其表面残留的残留调色剂通过带清洁装置17被清除,以备串列图像形成单元20实行下一次的图像形成。
下面,对本发明涉及的图像形成装置的处理卡盒进行说明。图2是表示第一实施例涉及的处理卡盒的图,其中,图2A是表示黑色用处理卡盒结构的截面图;图2B是表示黄色用处理卡盒结构的截面图。
首先,对黑色用处理卡盒500进行说明。黑色用处理卡盒500具有框架510,在框架510配置作为像载置体的感光鼓520、显影单元530、充电装置540、润滑剂涂布装置550、以及清洁装置560。
框架510与后述的黄色用处理卡盒600的框架610具有相同的结构。
显影单元530包括用于搅拌调色剂的搅拌辊531、532、以及将调色剂涂布到感光鼓520上的磁气辊533。充电装置540包括充电丝541,并采用DC充电方式。
润滑剂涂布装置550包括固形润滑剂551、润滑剂涂布部件552、弹簧553、涂布刮板554。所述润滑剂涂布部件552包括与所述固形润滑剂551以及感光鼓520接触,并将从固形润滑剂551刮取的润滑剂涂布到感光鼓520的刷鼓等;所述弹簧553作为加压部件,将固形润滑剂551朝着润滑剂涂布部件552推压;所述涂布刮板554使得被涂布的润滑剂成为均匀的状态。这里,沿润滑剂涂布部件552的长度方向设置了二个所述弹簧553。如后所述,该润滑剂涂布装置550中使用的弹簧553的推压力比黄色用处理卡盒600的润滑剂涂布装置650中使用的弹簧653的推压力弱,因此,即使在使用相同的固形润滑剂的情况下,黑色用处理卡盒的寿命比例如黄色等其他颜色用处理卡盒长。
清洁装置560包括清洁刮板561、清洁刷562以及运送螺旋563。所述清洁刮板561与感光鼓520接触,回收调色剂;所述清洁刷562与感光鼓520接触并回转;所述运送螺旋563用于运送回收的调色剂。
这样,在黑色用处理卡盒500,充电装置540采用DC充电方式,并且,由于减少了润滑剂的涂布量,延长了润滑性涂布剂的寿命,并延长了像载置体与清洁刮板的寿命。由于黑色用处理卡盒使用频率高,如上所述的延长其寿命能够满足用户的需要。
对于Y、M、C颜色用处理卡盒,这里例举黄色用处理卡盒600进行说明。黄色用处理卡盒600具有与框架510相同结构的框架610,在所述框架610配置作为像载置体的感光鼓620、显影单元630、充电装置640、润滑剂涂布装置650、以及清洁装置660。
如上所述,框架610与黑色用处理卡盒500的框架510具有相同结构。因此,可以将黑色用处理卡盒500与黄色用处理卡盒600设置在共用的框架,这样,就不需要黑色专用、黄色专用的框架,从而能够使用共用的框架制造型号,并使用共用的生产线,对部件实行共同的管理,从而能够有效地降低成本。
显影单元630包括用于搅拌调色剂的搅拌辊631、632、以及将调色剂涂布到感光鼓620上的磁气辊633。充电装置640包括充电辊641,并采用AC+DC充电方式。
在黄色用处理卡盒600,充电装置640采用AC+DC充电方式,从而,能够降低臭氧的产生,简化臭氧处理机构,实现小型化。
润滑剂涂布装置650包括固形润滑剂651、润滑剂涂布部件652、弹簧653、以及涂布刮板654。所述润滑剂涂布部件652包括与所述固形润滑剂651以及感光鼓620接触,并将从固形润滑剂651刮取的润滑剂涂布到感光鼓620的刷鼓等;所述弹簧653作为加压部件,将固形润滑剂651朝着润滑剂涂布部件652推压;所述涂布刮板654使得被涂布的润滑剂成为均匀的状态。如上所述,除了设定该润滑剂涂布装置650中使用的弹簧653的推压力比黑色用处理卡盒500的润滑剂涂布装置550的弹簧553的推压力强之外,两者的其他结构相同。这里,沿润滑剂涂布部件652的长度方向设置二个所述弹簧653(参照图4)。
这里,润滑剂涂布装置650与润滑剂涂布装置550具有相同的结构。在本实施例中,润滑剂涂布装置550中使用弹簧553,润滑剂涂布装置650中使用弹簧653,如后所述,弹簧553与弹簧653具有不同的推压力。
清洁装置630包括清洁刮板661、清洁刷662以及运送螺旋663。所述清洁刮板661与感光鼓620接触,并回收调色剂;所述清洁刷662与感光鼓620接触并进行回转;所述运送螺旋663用于运送回收的调色剂。
下面,对润滑剂涂布装置550,650进行说明。图3是表示润滑剂涂布装置结构的平面图,图4是表示使用于润滑剂涂布装置的弹簧。在本实施例中,润滑剂涂布装置550所使用的弹簧553与润滑剂涂布装置650所使用的弹簧653的推压力不同,除此以外,两者具有共同的结构。如图3所示的固形润滑剂551、固形润滑剂651的长度与感光鼓520的长度大致相同。设置二个弹簧553,以使得固形润滑剂551以均等的力推压润滑剂涂布部件552;设置二个弹簧653,以使得固形润滑剂651以均等的力推压润滑剂涂布部件652。在本实施例中,润滑剂涂布装置550的涂布量比润滑剂涂布装置650的涂布量少,因此,在黑色用处理卡盒500的润滑剂涂布装置550使用长度L1的弹簧553,而在其他颜色用处理卡盒,例如黄色用处理卡盒600的润滑剂涂布装置650使用长度L2的弹簧653(参照图4)。即,预先准备两种弹簧553与653,根据所使用的润滑剂涂布装置550,650进行选择。
在润滑剂涂布装置550与润滑剂涂布装置650,将所选择的弹簧压缩至相同长度使用,并且,设定弹簧553的推压力比弹簧653的推压力小。另外,优选将涂在弹簧553与弹簧653表面的颜色分开,这样,能够容易地判断弹簧的种类。
由此,在制造过程中,即使黑色用图像形成机构与其他颜色用图像形成机构(没有载置充电装置的图像形成机构)混合,也能够进行区分,防止浑淆,也便于对用户实行保养维修,能够防止以下问题的发生,例如,将设定了加压力的润滑剂涂布装置安装到黑色用处理卡盒,若在该黑色用处理卡盒设置彩色用AC+DC充电辊,则像载置体上的涂布量减少,导致发生成膜不良的问题。当然,弹簧553与弹簧653的推压力不仅可以通过变换弹簧的长度进行变换,还可以通过变换弹簧的线径,卷绕圈数等的设定进行变换。
本实施例中,弹簧553安装在架555,弹簧653安装在架655。所述架553上设置视认窗556,所述架体653上设置视认窗656。这样,操作者能够通过肉眼E观察弹簧的颜色,以判断弹簧553,653的种类。另外,也可以将架制成透明,或使用透明部件罩住架等方法,以便用操作者用肉眼进行观察。
下面,对本发明的第二实施例进行说明。图5是表示第二实施例涉及的润滑剂涂布装置结构的图,其中,图5A是将第二实施例涉及的润滑剂涂布装置使用于黑色用处理卡盒的情况下的截面图;图5B是将第二实施例涉及的润滑剂涂布装置使用于黄色用处理卡盒的情况下的截面图。
本实施例中,在黑色用处理卡盒500与其他颜色处理卡盒,例如黄色用处理卡盒600使用相同的加压部件,弹簧710。将弹簧710安装在架720时,使用调整部件730。该调整部件730如图5A、5B所示,通过在板部件设置凹状安装部740形成,并且,将弹簧710安装到架720时,通过变换安装部740的配置方向,能够变换弹簧710的长度。
本实施例中,将润滑剂涂布装置设置在黑色用处理卡盒500时,如图5A所示,若使得安装部740朝着与固形润滑剂750相反侧突出,则配置在固形润滑剂750与调整部件730之间的弹簧710的长度成为M1。
另一方面,将润滑剂涂布装置设置在黄色用处理卡盒600时,如图5B所示,若使得安装部740朝着固形润滑剂750侧突出,则配置在固形润滑剂750与调整部件730之间的弹簧710的长度成为M2。
这里,由于设定M1>M2,因此,弹簧710使用在黑色处理卡盒500时的张力比使用在黄色处理卡盒600时的张力弱。
这样,使用相同的弹簧710,能够使得黑色处理卡盒500与黄色处理卡盒600中对固形润滑剂750的推压力成为适合的推压力。
本实施例中,通过确认安装部件740的配置状态,能够容易地判断区分黑色处理卡盒或其他颜色用处理卡盒,此外,所有的处理卡盒之间除了充电装置以外,其他部件都可以共用。
下面,对第三实施例进行说明。图6是表示第三实施例涉及的润滑剂涂布装置结构的模式图,其中,图6A是表示使用于黑色用处理卡盒情况下的模式图;图6B是表示使用于黄色处理卡盒情况下的模式图。图7是表示图6所示润滑剂涂布装置的推压力变换装置,其中,图7A是表示使用于黑色用处理卡盒情况下的模式图;图7B是表示使用于黄色处理卡盒情况下的模式图。
本实施例中,二个凸轮810(图6A,6B中仅描绘了一个)从固形润滑剂840的中心以相等距离配置在固形润滑剂840。该凸轮810通过轴820能够回转,同时,在二个凸轮810之间架设弹簧830,该弹簧830使得凸轮810沿推压固形润滑剂840方向赋能。在二个轴820配置用于变换轴820之间间距的推压力变换装置900。
推压力变换装置900如图7A,7B所示,包括回转旋钮部件910,以及二根臂920。所述臂920的一端安装在配置于910的栓销911,另一端沿轴820能够回转自如。在轴820安装滑块930,当驱动回转旋钮部件910回转时,通过滑块930的引导变换二个轴820的间距。
在回转旋钮部件910设置表示回转旋钮部件910回转角度的标记部件912。将润滑剂涂布装置使用于黑色用处理卡盒500时,回转旋钮部件910位于图7A所示的位置。于是,二个轴820之间的间距为N1。将润滑剂涂布装置使用于例如黄色用处理卡盒600的其他颜色处理卡盒时,回转旋钮部件910位于图7B所示的位置。于是,二个轴820之间的间距为N2。这里,由于设定N1<N2,因此,弹簧830(图7A,7B的虚线所示)使用于黑色处理卡盒500时的张力比使用于黄色处理卡盒600时的张力弱。
本实施例中,通过二个凸轮810在二个部位对固形润滑剂840施加均等的推压力,因此,固形润滑剂840被以均等的力推压到润滑剂涂布部件。可以通过目视确认标记部件912的位置对所述推压力进行确认,因此,能够容易地判断推压力变换装置900被设定为黑色处理卡盒500用还是被设定为黄色处理卡盒600用。
上面参照附图说明了本发明的实施例,但本发明并不局限于上述实施例。在本发明技术思想范围内可以作种种变更,它们都属于本发明的保护范围。
Claims (18)
1.一种图像形成装置,其包括:
若干处理卡盒,其中,黑色用处理卡盒以及其他颜色用处理卡盒分别设有:
潜像载置体;
充电装置,使得潜像载置体的表面带电;
润滑剂施加装置,对潜像载置体的表面施加润滑剂;
所述潜像载置体,充电装置以及润滑剂施加装置形成一体,构成所述处理卡盒,
各种颜色用处理卡盒具有共用的卡盒框架,能够安装到装置主体,或从装置主体拆下,
所述黑色用处理卡盒的充电装置采用DC充电方式,而其他颜色用处理卡盒的充电装置采用AC+DC充电方式,且根据所述充电装置的各种结构,所述黑色用处理卡盒的润滑剂施加装置对潜像载置体涂布所述润滑剂的涂布量比其他颜色用处理卡盒的润滑剂施加装置的涂布量少。
2.根据权利要求1中记载的图像形成装置,其特征在于:
所述润滑剂施加装置包括:
固形润滑剂;
涂布装置,与所述固形润滑剂以及所述潜像载置体接触,将从所述固形润滑剂刮取的润滑剂涂布到所述潜像载置体;
推压装置,将所述固形润滑剂推压到所述涂布装置,
通过变换所述推压装置的推压力,从而,使得所述润滑剂施加装置对潜像载置体施加的润滑剂涂布量不同。
3.根据权利要求2中记载的图像形成装置,其特征在于:
所述推压装置在所述固形润滑剂的若干部位推压固形润滑剂。
4.根据权利要求2或3中记载的图像形成装置,其特征在于:
所述推压装置由若干个弹簧构成,所述弹簧用于推压所述固形润滑剂;
所述弹簧是从预先准备的推压力不同的若干种弹簧中选择的弹簧。
5.根据权利要求4中记载的图像形成装置,其特征在于:
根据若干种弹簧,分别变换所述弹簧的表面颜色。
6.根据权利要求4或5中记载的图像形成装置,其特征在于:
所述润滑剂施加装置被构成为能够从外部对配置在所述润滑剂施加装置的弹簧进行视认。
7.根据权利要求2中记载的图像形成装置,其特征在于:
所述推压装置由所述弹簧与保持部件构成,所述弹簧用于推压所述固形润滑剂,所述保持部件用于保持所述弹簧的底部;
所述保持部件具有能够变换的形状,根据所述保持部件的配置方向能够将其所保持的弹簧的初始长度变换为长和短的两种,根据润滑剂涂布量的多少选择保持部件的配置方向。
8.根据权利要求2或3中记载的图像形成装置,其特征在于:
所述推压装置包括:
二个凸轮,与离开所述固形润滑剂的部位接触地设置,各凸轮的轴部被回转自如地支承,并且,一端与所述固形润滑剂接触;
弹簧,拉伸二个凸轮,沿二个凸轮的回转方向施压,使得各凸轮推压所述固形润滑剂;
推压力变换装置,变换所述二个凸轮部件的轴部间距,以变换由所述弹簧对所述凸轮施压而推压所述固形润滑剂的推压力。
9.根据权利要求8中记载的图像形成装置,其特征在于:
所述推压力变换装置由旋钮部件与连接机构形成,可以通过手动变换所述旋钮部件的位置,所述连接机构根据所述旋钮的位置,变换所述二个凸轮部件的轴部间距。
10.一种处理卡盒,用于形成黑色图像或其他颜色图像,其包括:
潜像载置体;
充电装置,使得潜像载置体的表面带电;
润滑剂施加装置,对潜像载置体的表面施加润滑剂;
所述潜像载置体,充电装置,润滑剂施加装置形成一体构成所述处理卡盒,其特征在于:
用于形成黑色图像或其他颜色图像的处理卡盒具有共用的卡盒筐架,能够安装到装置主体,或从装置主体拆下;
在所述的用于形成黑色图像的处理卡盒的充电装置采用DC充电方式,而用于形成其他颜色图像的处理卡盒的充电装置采用AC+DC充电方式,且根据充电装置的各种结构,用于形成黑色图像的处理卡盒的润滑剂施加装置对潜像载置体涂布所述润滑剂的涂布量比用于形成其他颜色图像的处理卡盒的润滑剂施加装置的涂布量少。
11.根据权利要求10中记载的处理卡盒,其特征在于:
所述润滑剂施加装置包括:
固形润滑剂;
涂布装置,与所述固形润滑剂以及所述潜像载置体接触,将从所述固形润滑剂刮取的润滑剂涂布到所述潜像载置体;
推压装置,将所述固形润滑剂推压到所述涂布装置,
根据所述推压装置的不同的推压力,使得所述润滑剂施加装置对潜像载置体涂布的润滑剂涂布量不同。
12.根据权利要求11中记载的处理卡盒,其特征在于:
所述推压装置在所述固形润滑剂的若干部位推压固形润滑剂。
13.根据权利要求11或12中记载的处理卡盒,其特征在于:
所述推压装置由若干个弹簧构成,所述弹簧用于推压所述固形润滑剂;
所述弹簧是从预先准备的推压力不同的若干种弹簧中选择的弹簧。
14.根据权利要求13中记载的处理卡盒,其特征在于:
根据若干种弹簧,分别变换所述弹簧的表面颜色。
15.根据权利要求13中记载的处理卡盒,其特征在于:
所述润滑剂施加装置被构成为能够从外部对配置在所述润滑剂施加装置的弹簧进行视认。
16.根据权利要求11中记载的处理卡盒,其特征在于:
所述推压装置由弹簧与保持部件构成,所述弹簧用于推压所述固形润滑剂,所述保持部件用于保持所述弹簧的底部;
所述保持部件具有能够变换的形状,根据所述保持部件的配置方向,能够将其所保持的弹簧的初始长度变换为长和短的两种,根据润滑剂涂布量的多少选择保持部件的配置方向。
17.根据权利要求11或12中记载的处理卡盒,其特征在于:
所述推压装置包括:
二个凸轮,与离开所述固形润滑剂的部位接触地设置,各凸轮的轴部被回转自如地支承,并且一端与所述固形润滑剂接触;
弹簧,拉伸二个凸轮,沿二个凸轮的回转方向施压,使得各凸轮推压所述固形润滑剂;
推压力变换装置,变换所述二个凸轮部件的轴部间距,以变换由所述弹簧对所述凸轮施压而推压所述固形润滑剂的推压力。
18.根据权利要求17中记载的处理卡盒,其特征在于:
所述推压力变换装置由旋钮部件与连接机构形成,可以手动地变换所述旋钮部件的位置,所述连接机构根据所述旋钮部件的位置,变换所述二个凸轮部件的轴部间距。
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