CN101333697B - 纤维整理或纤维选择含纺织纤维的纤维束的设备 - Google Patents

纤维整理或纤维选择含纺织纤维的纤维束的设备 Download PDF

Info

Publication number
CN101333697B
CN101333697B CN2008101317865A CN200810131786A CN101333697B CN 101333697 B CN101333697 B CN 101333697B CN 2008101317865 A CN2008101317865 A CN 2008101317865A CN 200810131786 A CN200810131786 A CN 200810131786A CN 101333697 B CN101333697 B CN 101333697B
Authority
CN
China
Prior art keywords
combing
described equipment
rotor
equipment
combing element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2008101317865A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101333697A (zh
Inventor
N·泽格
J·博斯曼
T·施密茨
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Truetzschler GmbH and Co KG
Original Assignee
Truetzschler GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE102008004095A external-priority patent/DE102008004095A1/de
Application filed by Truetzschler GmbH and Co KG filed Critical Truetzschler GmbH and Co KG
Publication of CN101333697A publication Critical patent/CN101333697A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101333697B publication Critical patent/CN101333697B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G19/00—Combing machines
    • D01G19/06—Details
    • D01G19/10—Construction, mounting, or operating features of combing elements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G19/00—Combing machines
    • D01G19/06—Details
    • D01G19/14—Drawing-off and delivery apparatus
    • D01G19/16—Nipper mechanisms
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G19/00—Combing machines
    • D01G19/06—Details
    • D01G19/26—Driving arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

在用于对含纺织纤维的纤维束进行纤维整理或纤维选择的设备，特别是进行梳理的设备中，该纤维束由供应装置供应到纤维整理装置，该设备设有将纤维束夹持在距其自由端一定距离处的夹持装置以及产生从夹持点到纤维束自由端的梳理作用以从自由端松散和去除未夹持的成分如短纤维、毛结、灰尘等的机械装置。为了能通过简单方式大大增加生产率并获得改进的梳理条，在供应装置的下游布置至少两个不间断快速旋转的旋转安装辊，该辊设有用于纤维条的夹持装置，夹持装置在至少一个所述辊的周边区域中间隔分布，并且用于产生梳理作用的装置(梳理元件)与该辊相关联，其中用于待梳理纤维材料的的优化供给和/或定位的装置与用于产生梳理作用的装置相关联。

Description

纤维整理或纤维选择含纺织纤维的纤维束的设备
技术领域
本发明涉及用于对包括纺织纤维的纤维束进行纤维整理或纤维选择的设备，特别是进行梳理，该纤维束由供应装置供应到纤维整理装置，该纤维整理装置特别是梳理装置，在该设备中设有夹持装置和机械装置，该夹持装置将纤维束夹持在距其自由端一定距离处，该机械装置产生从夹持点到纤维束自由端的梳理作用以从自由端松散和去除未夹持的成分，例如短纤维、毛结、灰尘等。
背景技术
实践中，使用梳理机来清除棉纤维或毛纤维中所含的天然杂质并使纤维条的纤维平行。为此，将之前制备的纤维束夹持在钳板装置的钳夹之间，使得纤维的特定子长度(称为“纤维绒头(fiber tuft)”)在钳夹的前部突出。借助旋转梳理辊的梳理段来梳理并由此清洁此纤维绒头，这些梳理段用针布或带齿布填充。取出装置通常包括两个旋转方向相反的辊，这两个辊夹紧所梳理的纤维绒头并携带其向前运动。已知的梳棉工艺是不连续的过程。在钳板夹持操作期间，所有的组件及其驱动和传动装置被加速、减速并在某些情况下还会再次反向。钳速高则导致加速度高。特别是由于钳板、用于钳板运动的传动装置和用于分离辊间歇步伐运动的传动装置的运动学作用，导致高加速力产生。所产生的力和应力随钳速的增加而增加。已知的盖板梳理机在其钳速方面已经达到性能极限，这阻止了生产率的提高。另外，不连续的运转模式导致整个机器的振动，产生了动态交变应力。
EP 1586682A公开了一种梳理机，其中例如8个梳理头彼此相邻同时运转。这些梳理头的驱动由布置在带有传动单元的梳理头相邻位置的侧向驱动装置实现，该传动单元通过纵向轴与梳理头的各个元件形成驱动连接。在单个梳理头处形成的纤维条在传送台上彼此相邻地传送到后面的牵伸系统，在该牵伸系统中这些纤维条经过牵伸然后合并形成共同的梳理机条。在牵伸系统中产生的纤维条随后借助漏斗轮(圈条板)沉积在条筒中。在梳理机的多个梳理头中，每个都有供给装置、可枢转安装的固定位置钳板组件、可旋转安装的圆梳锡林(circularcomb)(其具有用于梳理由钳板组件供应的纤维绒头的梳理段)、顶梳和用于将梳理好的纤维绒头从钳板组件分离的固定位置分离装置。钳板组件包含与上钳板相配合的下钳板。上钳板在这里通过枢轴可枢转地安装到下钳板上。下钳板和上钳板在其前端区域形成有互补的轮廓，通过该互补轮廓，当钳板组件闭合时，它们夹持由供给圆筒供应的卷。在此夹持位置从钳板组件伸出的纤维绒头FB被圆梳锡林的梳理段梳理。在钳板组件之下的圆梳锡林固定到圆梳锡林轴上而没有相对旋转，该圆梳锡林轴通过驱动连接与传动机构相连。传动机构的驱动由主电机实现。钳板组件通过回转臂可枢转地安装到圆梳锡林轴的轴线上。回转臂的自由端固定安装到下钳板的框架。下钳板在其后部区域具有枢轴，枢轴上可旋转地安装有杆。该杆通过轴可旋转地固定到曲柄盘。该曲柄盘的轴通过驱动连接与驱动电机相连。该电机通过控制线与中央控制单元连接。设有传感器以协调电动驱动器和圆梳锡林的驱动器，该传感器通过线路与控制单元相连。该传感器的功能是检测圆梳锡林轴的特定角度位置，并将其传给控制单元。由此可以通过控制单元向相关的电机输出适当的控制脉冲，使得一方面，梳理段在规定的时间点梳理纤维绒头FB，另一方面，分离辊对和传输辊对的旋转运动分别与钳板运动相协调。这样实现了纤维材料的机械梳理。这种梳理机的缺点尤其在于需要大量的设备并且每小时生产率低。8个独立的梳理头带有总共8个供给装置、8个固定位置钳板组件、8个带有梳理段的圆梳锡林、8个顶梳和8个分离装置。一个尤其突出的问题是梳理头的不连续运作模式。另外的缺点还在于，大质量的加速和反向运动导致其不可能高速运转。最后，大量的机器振动导致了梳理条的不规则沉积。另外，牵开程度(ecartement)(也就是下钳板的钳唇和分离辊的夹持点之间的距离)从结构和空间上都是受限的。圆梳锡林的转速与慢的(不连续的)梳理过程(特别是钳板的不连续而且慢的运动)相协调并受其限制。另外，上钳板和下钳板的成型端部区域适应于在待梳理纤维绒头的慢速下分别进行定位的供给。使用这种设备进行高速梳理是不可能的。
发明内容
所以本发明所解决的问题是提供一种在开始所描述类型的、避免上述缺点的设备，该设备具体以简单的方式使得能够大大提高每小时的生产量(生产率)并获得改进的梳理条。
该问题通过提供一种用于对含纺织纤维的纤维束进行纤维整理或纤维选择的设备来解决，所述纤维束由供应装置供应到纤维整理装置，在所述设备中设有夹持装置和机械装置，所述夹持装置将纤维束夹持在距其自由端一定距离处，所述机械装置产生从夹持点到纤维束自由端的梳理作用以从自由端松散和去除未夹持的成分，其特征在于，在所述供应装置的下游设有至少两个不间断快速转动的旋转安装辊，所述旋转安装辊设有夹持装置，用于夹持旋转传输的纤维束，所述夹持装置在至少一个所述旋转安装辊的周边区域中间隔分布，并且用于产生梳理作用的装置与所述旋转安装辊相关联，其中用于优化供给和/或定位待梳理纤维束的装置与所述用于产生梳理作用的装置相关联，所述用于产生梳理作用的装置是梳理元件。
通过在旋转辊上完成夹持和移动待梳理的纤维束的功能，实现了高运转速度(钳速)，且没有已知设备的大质量加速和反向运动。具体而言，运转模式是连续的。当使用高速辊时，实现了每小时生产速度(生产率)的大大提高，之前这在本技术领域中认为是不可能的。另一优点是，带有多个夹持装置的辊的旋转运动使得超乎寻常的快速地在每单位时间向第一辊和第二辊供给多束纤维。具体而言，辊的高转速允许生产大大提高。
为了形成纤维束，由供给辊推动前进的纤维条在一端被夹持装置夹持，并由翻转转子(turning rotor)的旋转运动分离。被夹持的一端含有短纤维，自由区域含有长纤维。分离力把长纤维从在供给钳口中夹持的纤维材料中拉出，短纤维在保持力的作用下留在供给钳口中。随后，当纤维束从翻转转子转移到梳理转子上时，纤维束的两端反向：在梳理转子上的夹持装置握持并夹紧具有长纤维的一端，于是含有短纤维的区域从夹持装置伸出而暴露并由此可以被梳理。和已有的装置不同，这些纤维束是由多个夹持装置夹持并在旋转中进行输送。由于为纤维束提供了多个夹持装置，纤维束能以一种特别有利的方式一个接一个快速相继地分别供给第一和第二辊，避免了由于每个夹持装置仅采用单个供给装置带来的不期望发生的时间延迟。有利地，供应到辊的纤维束另外受到抽吸作用以便支承。此处，纤维束的自由端被快速握持并拉入夹持装置，此时夹持装置是打开的，这使得生产速度的进一步相当大的提高。抽吸气流以一种有利的方式对待传输的纤维束的对齐和运动产生影响。一个具体的优势在于，由于采用高速辊，多个纤维条可以在非常短的时间内被梳理元件梳理。为此，装置例如气动和/或机械装置，与用于待梳理纤维材料的优化供给和/或定位的梳理元件相关联。通过在不间断旋转的高速辊上的夹持装置的旋转布置，使得在很短的时间内向仅仅几个梳理元件供应多个纤维束成为可能。由此实现了相当大的结构上的简化。
附图说明
下面将参考附图所示实施例对本发明进行更加详细地描述。
图1是用于梳理纤维材料的设备的简要透视图，该设备包含梳理准备装置、圆梳机和条沉积装置，
图2是根据本发明带有两个辊的圆梳机的简要侧视图，
图3是根据图2带有两个凸轮盘的圆梳机的透视图，
图4是第二辊(梳理辊)的侧视图，该第二辊带有夹持装置和用于梳理元件的回转顶部梳理组件(revolving card top assembly)，
图5是第二辊(梳理辊)的侧视图，该第二辊带有夹持装置和作为梳理元件的圆梳锡林(梳理辊)，
图6是圆梳锡林的简要侧视图，
图7简要示出了通过与梳理元件的动态接合对纤维束进行梳理，
图8a至8c示出了用于对有用梳理长度进行限定调整的握持元件(图8a)、覆盖元件(图8b)和剥离元件(图8c)，
图9a和9b示出了直形(图9a)和弯曲(图9b)形式的单个梳理元件，
图10a示出了梳理段中的高度连续增大的针布，
图10b示出了梳理钳口对梳理长度的依赖关系，
图10c示出了安装在楔形中间元件中的针布，
图11a至11c示出了钳板的几何形状对纤维束供给的影响，
图12示出了具有均匀高度的针布和楔形载体元件的梳理段，
图13a，13b示出了用于纤维束优化供给的、在梳理转子周边的可滑动的(13a)和可枢转的(13b)导向元件，
图14示出了带有与减压源相连的空气通道开口的梳理元件，
图15示出了清洁单元对多个梳理元件的清洁，
图16示出了如图2所示的圆梳机，在该圆梳机中抽吸装置与用于拾取的夹持装置相关联，压力装置与用于定位和向梳理元件进行供给的夹持装置相关联，
图16a示出了图16的切出部分的放大视图，示出用于纤维束向该梳理元件进行优化供给的压力线和吹风气流。
具体实施方式
根据图1，梳理准备机1具有用条供给且输送卷的纺纱室机和两个彼此平行布置的供给台4a、4b(条筒架)，在每个供给台4a、4b的下方布置含纤维条(未示出)的两排条筒5a、5b。从条筒5a、5b抽出的纤维条在改变方向之后进入梳理准备机1的两个一个接一个布置的牵伸系统6a、6b中。从牵伸系统6a，将已经形成的纤维条网在网台7上引导，并在牵伸系统6b的出口处彼此叠置且与在其中产生的纤维条网叠到一起。通过牵伸系统6a、6b，在每种情况下都组合多个纤维条来形成卷并将这些纤维条牵伸到一起。将多个牵伸卷(在所示实施例中是两个卷)通过一个置于另一个顶上来形成双卷。将这样形成的卷直接引入下游圆梳机2的供应装置(供给元件)。纤维材料的流动并不中断。梳理后的纤维网在圆梳机2的出口处送出，通过漏斗而形成梳理条，并沉积在下游条沉积装置3中。标号A表示操作方向。
自调匀整牵伸系统50(参见图2)可以被设置在圆梳机2和条沉积装置3之间。梳理机条由此被牵伸。
根据另一构造，可以设置多于一个圆梳机2。如果例如设置两个圆梳机2a和2b，那么两个输送的梳理机条17可以一起通过下游的自调匀整牵伸系统50，并且作为一个经过牵伸的梳理条沉积在条沉积装置3中。
条沉积装置3包含旋转的圈条头3a，通过该圈条头可将梳理机条沉积在条筒3b中或者(未示出)形成无条筒的纤维条包装形式。
图2示出了包含供应装置8、第一辊12(翻转转子)、第二辊13(梳理转子)、取出装置9和回转顶部梳理组件(revolving card topassembly)15的圆梳机2，供应装置包含供给辊10和供给托盘11，取出装置包含取出辊14。辊10、12、13和14的转动方向分别由曲线箭头10a、12a、13a和14a示出。输入的纤维卷由标号16表示，输送的纤维网由标号17表示。辊10、12、13和14相继布置。箭头A表示运作方向。
第一辊12在其外周边的区域中设有多个在辊12的整个宽度上延伸的第一夹持装置18(参见图3)，每个第一夹持装置18都是由上钳板19(握持元件)和下钳板20(相对元件)组成的。在其面对辊12的中心点或枢轴的一端区域中，每个上钳板19可旋转地安装在枢轴轴承24a上(参见图11)，该枢轴轴承24a附装到辊12。下钳板20或固定安装或可动安装在辊12上。上钳板19的自由端面对辊12的周边。上钳板19和下钳板20配合，从而能够握持纤维束16、301、302(夹持)并将其释放(图12a至12c)。
第二辊13在其外周边的区域中设有多个在辊13的整个宽度上延伸的两部分夹持装置21(参见图3)，每个夹持装置21都是由上钳板22(握持元件)和下钳板23(相对元件)组成的。在其面对辊13的中心点或枢轴的一端区域中，每个上钳板22可旋转地安装在枢轴轴承24b上(参见图11)，该枢轴轴承24b附装到辊13。下钳板23固定安装(参见图8)或可动安装(参见图11)在辊13上。上钳板22的自由端面对辊13的周边。上钳板22和下钳板23配合，从而能够握持纤维束302、303(夹持)并将其释放(图8；10a，10b；12c，12d)。对于辊12的情况，绕辊的周边在供给辊10和第二辊13之间，夹持装置18是闭合的(它们夹持纤维束(未示出)的一端)，在第二辊13和供给辊10之间，夹持装置18是打开的。在辊13中，绕辊的周边在第一辊12和道夫14之间，夹持装置21是闭合的(它们夹持纤维束(未示出)的一端夹持，在道夫14和第一辊12之间，夹持装置21是打开的。标号50表示牵伸系统，例如自调匀整牵伸系统。牵伸系统50以一种有利的方式设置在圈条器头3a的上方。标号51表示从动上升传送装置，例如传送带。也可采用向上倾斜的金属板或者类似的东西达到传送的目的。
根据图3，设置有两个固定凸轮盘25和26，具有第一夹持装置18的辊12和具有第二夹持装置21的辊13分别绕着两个凸轮盘在箭头12a和13a的方向上旋转。加载的上钳板19和22布置在凸轮盘25、26的外周边和辊12、13的内圆柱表面之间的中间空间中。通过使辊12和13绕凸轮盘25和26旋转，上钳板19和22分别绕枢轴24a和24b旋转。这样，实现第一夹持装置18和第二夹持装置21的打开和闭合。根据图4，纤维束303在其一端由上钳板22和下钳板23之间的某些夹持装置21夹持，也就是说夹持在距纤维束自由端一定距离处。然后纤维束303沿其自由端方向弯曲，每个纤维束303的自由端区域指向与旋转方向13a的反向。回转顶部梳理组件15包含绕两个导辊15a和15b环形回转的柔性带元件15c，并且该柔性带元件在其外侧安装有多个梳理元件31。梳理元件31的梳理齿33的自由端指向远离带元件15c的方向。梳理元件31设置在梳理区域中、距辊13的周边一定距离处。在梳理区域中，带元件15c的运动方向15d和辊13的运动方向13a相同，也就是说，应用了同向运转。但是，带有梳理元件31的带元件15c的速度与带有夹持元件21的辊13(包括条束303)的速度不同，也就是说应用了相对速度。在操作区域(梳理区域)中，辊13的圆周速度比梳理元件31的运动速度大。
在图4中，标号63表示用于从梳理元件31松散梳理出的成分如纤维、毛结、灰尘等并将它们推入到收集和取出装置56的旋转清洁辊。同样地在图5中，梳理辊32设有带有取出装置66的清洁辊65。
根据图5，梳理元件由多个旋转的梳理辊32实现，这些梳理辊在道夫14和辊12之间的区域中与辊13的周边相对放置并与辊13的周边相距一段距离(参见图2)。
图6示出了圆梳锡林34，其中装有圆梳锡林载体36，该圆梳锡林载体由固定装置(未示出)固定到圆梳锡林轴35上以免转动。底板37由固定装置(未示出)固定到圆梳锡林载体36的外表面。不同构造的成排的带齿布38安装到底板37上。例如为锯齿线条(全钢针布)的带齿布38一起形成梳理段。带齿布38通过粘合或刚性连接固定在底板上。圆梳锡林34沿方向36a转动。梳理元件31(参见图4)可以被相应地构造。带齿布38被凸出定向。
根据图7，梳理元件31具有支承元件31a，在支承元件上或支承元件中，梳齿33例如梳针的一端被固定。每一梳针的另一端是自由的。从梳理钳板22、23伸出的纤维束303的纤维绒头包含了未夹持的纤维，这些未夹持的纤维通过梳理被移除。纤维束303的梳理通过在梳理元件31的梳齿33中的动态接合实现。
当采用圆梳锡林34时，与其表面相对放置有根据图8a的握持元件(holding-down element)40、根据图8b的覆盖元件41和根据图8c的剥离元件42，用于以限定的方式调整有用的梳理长度。有用的梳理长度分别由标号b(图8a)、c(图8b)和d(图8c)表示。
梳理元件31的梳理齿33可以直线对齐(图9a)或者具有弯曲的几何形状(图9b)，其中根据图9b在整个循环中保证有不变的梳理钳口。
当采用梳理段31时，这些梳理段可以如图12中所示以楔形的形式安装在表面上。在这种情况下，载体元件31a为楔形构造，梳理齿33具有相同的高度。根据图10a、10b，每个的高度(或自由齿或针基长度(wire length))均连续渐增的针布331至333被插入到相应梳理元件311至313(对比图10b)。梳理元件311至313的载体元件31a1至31a3每个通过中间元件431至433(参见图10c)固定在例如圆梳锡林36的表面上的凹槽27中。中间元件431至433(参见图10c)在径向上的高度e沿旋转方向36a的方向增加，从而实现梳理钳口在与旋转方向36a相反的方向上增大。在两个实施例中(楔形布置和不同的针布高度)，针布33的自由尖端的平面与辊13周边的切线彼此形成角α。例如，两种构造都允许进行温和梳理。
图11a至11c示出了钳板几何形状对纤维绒头供给的影响。上钳板22和下钳板23在其前端区域中具有互补构造的轮廓，使得当钳板组件闭合时，它们夹持纤维绒头303的一端区域。在该夹持位置从钳板组件伸出的纤维绒头由(例如圆梳锡林34的)梳理段31梳理。这样，纤维束303的纤维绒头向梳理元件31的优化供给通过梳理转子钳板21(包含上钳板22和下钳板23)的钳板几何形状并由此由机械引导实现。
纤维束303的纤维绒头的优化供给可以进一步通过在梳理转子13周边处的可滑动的导向元件45(图13a)或者可枢转的导向元件46(图13b)实现，也就是说通过机械引导实现。根据图13a，导向元件45的一端区域被设在梳理转子13的周边上的凹槽47或类似物中，使得导向元件可以沿箭头H、I方向滑动。导向元件45可以被设置成沿箭头K、L方向滑动(未示出)。根据图13b，导向元件具有可绕枢轴轴承48沿箭头M、N方向枢转的刀片46a或类似物。
根据图14，梳理元件为旋转梳理辊32的形式。由于梳理元件(例如圆柱表面32a和针布36)设计成使得其带有空气通道开口32c且其内部32d与负压源(未示出)相连，于是实现纤维束303的纤维绒头向梳理元件的优化供给。标号49表示用于遮蔽一些空气通道开口32c的遮蔽元件。气流R通过没有被覆盖的空气通道开口32c从外部进入到内部32d，将纤维束303拉到梳理辊32上并因此将纤维束拉直。
根据图15，两个梳理辊321和322与梳理转子13相配合。在梳理辊321和322之间设有清洁梳理辊321和322的清洁辊65。在梳理辊321被清洁的区域中以及梳理辊322被清洁的区域中，相应的取出罩66a、66b与清洁辊65相关联。
图16示出了如图2的圆梳机，其中抽吸装置52和53分别与第一辊12的夹持装置18和第二辊13的夹持装置21相关联。
根据图16，带有夹持装置19、20和22、23的可旋转安装辊12和13另外分别配有抽吸通道52和56(抽吸开口)，在供应装置8与辊12之间的输送区域和辊12与13之间的输送区域中，所述抽吸通道影响待输送纤维的对齐和运动。这样就使得从供应装置8拾取纤维材料到第一辊12以及输送到第二辊13的时间大大减少，从而可以提高钳速。抽吸开口52、56被分别设置在辊12和13中并随辊转动。至少有一个抽吸开口与各个夹持装置19、20和22、23(钳板装置)相关联。每个抽吸开口52、56被设置在握持元件(上钳板)和相对元件(下钳板)之间。在辊12、13的内部分别设有由抽吸开口52、56处的抽吸气流S和T产生的减压区域53至55和57至59。减小的压力可以通过与气流发生机相连实现。在每个抽吸开口52、56处的抽吸气流可以在减压区域和抽吸开口之间互相切换，从而仅仅在辊圆周上特定选择的角度位置施加。为了进行切换，可以使用分别在相应角度位置具有开口55和59的阀或阀管54、58。抽吸气流的释放也可以通过握持元件(上钳板)的运动实现。此外，也可以仅仅在相应的角度位置处设置减压区域。
另外，可以在供应装置8的区域中和/或辊之间的传送区域中提供吹风气流。吹风气流源(吹气嘴39)布置在供给辊10内，并通过供应装置的可透气表面或空气通道开口作用于向外朝向第一辊的方向。而且，在供应装置8的区域中，用于产生吹风气流的元件可以固定布置在供应装置8的正下方或正上方。在辊12、13之间的传送区域中，吹风气流源可以布置在第一辊12的周边并位于各个钳板装置的正下方或正上方。可以使用压缩空气喷嘴或空气叶片来产生吹风空气。
抽吸气流S不仅可以有利地影响导向并缩短导向时间，还可以有利地影响卷和在供应装置8区域中待移除的绒头之间的分离过程并缩短该过程的时间。
由于设置了附加的空气导向元件60和侧向遮蔽物61、62，气流的方向可以受到影响，并且由转子一起携带的空气可以分离。这样，用于对齐的时间可以进一步缩短。具体而言，处于第一辊12和供应装置8之间在卷上方的遮蔽元件以及辊的每一侧上的遮蔽元件被证明是有用的。
梳理好的纤维部分303从第二辊13传送到接合辊14上。
在转子13的内部设有在压力开口68处产生压力流U的增压区域67。增加的压力可以通过与气流发生机相连产生。在压力开口68处的压力流可以在增压区域和压力开口68之间进行切换，使得压力流可以仅施加到辊周边上的特定选择的角度位置。为了进行切换，可以使用位于相应角度位置中的带压力开口68的阀或阀管58。压力开口68与空气通道开口71相连。另外，可以仅在相应角度位置设置增压区域。在阀管58和辊13的外周边之间的区域中，与每个钳板对21相关联的是压力线69，该压力线经过下钳板23和上钳板22(参见图16a)。在梳理元件31之前的区域中(从辊13的旋转方向13a上看)当前位于该点的压力线69的一个开口端与压力开口68相连，且另一开口端与大气相连。压力流U由压力开口68正好通过压力线69并吹到纤维绒头上，于是纤维绒头从辊13的表面离开且变得在一定程度上对齐(参见图16a)。由此定位的纤维束303的纤维绒头供给到梳理元件31，并且以图7所示的方式进行机械梳理。
使用根据本发明的圆梳机2，实现了大于2000钳/分钟的速度，例如从3000到5000钳/分钟。
应用根据本发明的圆梳机，实现了待梳理纤维材料的机械式梳理，即采用机械装置进行梳理。对待梳理纤维材料没有采用气动梳理，即没有采用气流(例如抽吸气流和/或吹气流)进行梳理。
在根据本发明的圆梳机中，设有不间断(连续)快速转动的带有夹持装置的辊。没有使用间断旋转、步进旋转或者在静止和旋转状态之间交替旋转的辊。
例如，供给辊的圆周速度约为0.2到1.0米/秒；第一辊12的圆周速度约为2.0到6.0米/秒；第二辊13的圆周速度约为2.0到6.0米/秒；道夫的圆周速度约为0.4到1.5米/秒；回转顶部梳理组件的圆周速度约为1.5到4.5米/秒。例如，第一辊12及第二辊13的直径约为0.3米到0.8米。

Claims (78)

1.一种用于对含纺织纤维的纤维束进行纤维整理或纤维选择的设备，所述纤维束由供应装置供应到纤维整理装置，在所述设备中设有夹持装置和机械装置，所述夹持装置将纤维束夹持在距其自由端一定距离处，所述机械装置产生从夹持点到纤维束自由端的梳理作用以从自由端松散和去除未夹持的成分，其特征在于，在所述供应装置(8；10，11)的下游设有至少两个不间断快速转动的旋转安装辊(12；13)，所述旋转安装辊设有夹持装置(18，19，20；21，22，23)，用于夹持旋转传输的纤维束(16；301至303)，所述夹持装置在至少一个所述旋转安装辊的周边区域中间隔分布，并且用于产生梳理作用的装置(15，31，311，312，313；32，321，322，323；33，331，332，333；34，37，38)与所述旋转安装辊(13)相关联，其中用于优化供给和/或定位待梳理纤维束(303)的装置(22，23；32c，32d；40；41；42；45；46；68，69，70，71，U)与所述用于产生梳理作用的装置(15，31，311，312，313；32，321，322，323；33，331，332，333；34，37，38)相关联，所述用于产生梳理作用的装置是梳理元件，所述至少两个不间断快速转动的旋转安装辊包括翻转转子(12)和梳理转子(13)。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，设置用于供给和/或定位的导向装置。
3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述导向装置是气动导向装置。
4.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，导向装置包含抽吸装置。
5.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，导向装置包含吹风装置。
6.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述导向装置是机械导向装置。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于，设置的梳理元件少于互相配合的夹持元件。
8.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，梳理元件与梳理转子的周边相关联。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于，梳理元件设置在梳理转子处并与所述梳理转子的周边相对。
10.根据权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于，梳理元件设置成与梳理转子的周边相对。
11.根据权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于，附加元件集成在梳理转子中，所述附加元件用于优化绒头供给。
12.根据权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于，从梳理转子到梳理元件的距离是可调的。
13.根据权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于，从纤维卷分离的纤维绒头被供给到梳理元件。
14.根据权利要求13所述的设备，其特征在于，纤维绒头在向梳理元件供给时相对于梳理转子上的夹持点静止。
15.根据权利要求13所述的设备，其特征在于，被夹持的纤维绒头在旋转中绕梳理转子轴线沿材料流方向运动。
16.根据权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于，多个梳理元件相继设置在材料流的方向上。
17.根据权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于，设有多个用于梳理纤维绒头的装置，梳理元件在材料流方向上的间距可变。
18.根据权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于，梳理元件在材料流方向上的间距连续变小。
19.根据权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于，梳理元件是圆梳锡林。
20.根据权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于，梳理元件是辊。
21.根据权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于，梳理元件是不停回转的梳理元件。
22.根据权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于，梳理元件相对于梳理转子轴向平行地可旋转安装。
23.根据权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于，相对于整个循环，循环的梳理元件设置成与梳理转子有恒定的间距。
24.根据权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于，循环的梳理元件设置成相对于整个循环在材料流的方向上为楔形。
25.根据权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于，单个梳理元件具有直型构造。
26.根据权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于，单个梳理元件具有与梳理转子的直径相应的弯曲的几何形状，使得在整个循环上确保有恒定的梳理钳口。
27.根据权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于，梳理元件的旋转方向与梳理转子的旋转方向相同。
28.根据权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于，梳理元件的旋转方向与梳理转子的旋转方向相反。
29.根据权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于，梳理元件的循环速度是可调的。
30.根据权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于，当梳理元件和梳理转子的旋转方向相同时，所述梳理转子的速度和所述梳理元件的速度之间的速比大于1。
31.根据权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于，当梳理转子和梳理元件旋转方向相反时，两者之间速比大于1。
32.根据权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于，梳理转子和梳理元件旋转方向相反时，两者之间速比小于1。
33.根据权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于，梳理转子和梳理元件旋转方向相反时，两者之间速比等于1。
34.根据权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于，当采用多个用于梳理纤维绒头的装置时，为了实现优化的梳理效果，梳理元件的旋转方向和速比能选择成不同。
35.根据权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于，作为最后的梳理步骤，梳理元件能反向操作，以对已经预清洁的纤维绒头进行精细地再梳理。
36.根据权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于，当使用圆梳锡林作为梳理元件时，能采用剥离元件、覆盖元件或握持元件，其中有用的梳理长度能按照限定的方式调节。
37.根据权利要求36所述的设备，其特征在于，剥离元件、遮盖元件或握持元件的相对于梳理元件的位置能交换和调节。
38.根据权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于，梳理元件的表面包含全钢针布。
39.根据权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于，梳理元件的表面包含柔性针布。
40.根据权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于，梳理元件的表面包含梳针。
41.根据权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于，当配置梳理元件的表面时采用全针布表面。
42.根据权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于，在梳理元件的表面上采用覆盖整个表面的针布段。
43.根据权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于，在梳理元件的表面上采用仅覆盖部分表面的针布段。
44.根据权利要求43所述的设备，其特征在于，所述针布段以楔形安装到梳理元件的表面上。
45.根据权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于，采用高度连续增大的针布。
46.根据权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于，当采用多个用于梳理纤维绒头的装置时，使用针尖密度不同的梳理元件的表面。
47.根据权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于，当采用多个用于梳理纤维绒头的装置时，使用工作角度不同的梳理元件的表面。
48.根据权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于，当采用多个用于梳理纤维绒头的装置时，使用针布高度不同的梳理元件的表面。
49.根据权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于，实现从梳理转子的空气喷射以进行纤维绒头向梳理元件的优化供给。
50.根据权利要求49所述的设备，其特征在于，空气喷射压力是可调的。
51.根据权利要求49所述的设备，其特征在于，空气喷射角度是可调的。
52.根据权利要求49所述的设备，其特征在于，用于进行空气喷射的喷嘴的位置是可调的。
53.根据权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于，纤维绒头向所述梳理元件的优化供给由梳理转子钳板的钳板几何形状实现，其中设有机械导向。
54.根据权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于，纤维绒头向所述梳理元件的优化供给由在梳理转子周边的导向元件实现，其中实现机械导向。
55.根据权利要求54所述的设备，其特征在于，导向元件相对于梳理转子的间距和/或位置是可调的。
56.根据权利要求54所述的设备，其特征在于，所述导向元件能向梳理转子收回。
57.根据权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于，梳理元件和/或针布具有空气出口并与低压源相连，用于实现纤维绒头向所述梳理元件的优化供给。
58.根据权利要求57所述的设备，其特征在于，梳理元件的圆柱表面具有空气通道开口。
59.根据权利要求57所述的设备，其特征在于，设置在梳理元件的圆柱表面上的针布包含透气的成型针布底座。
60.根据权利要求57所述的设备，其特征在于，在梳理元件的表面上采用覆盖整个表面或部分表面的针布段，所述针布段包含透气的成型底座。
61.根据权利要求58所述的设备，其特征在于，空气通道开口位于各个针布段之间。
62.根据权利要求57所述的设备，其特征在于，梳理元件的表面包含柔性针布，并且梳理机顶部材料，即底座，是穿孔的。
63.根据权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于，梳理元件连续地受到抽吸作用。
64.根据权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于，梳理元件定时受到抽吸作用。
65.根据权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于，取出辊的内圆柱表面部分由遮蔽元件密封。
66.根据权利要求65所述的设备，其特征在于，遮蔽元件在径向上到梳理元件的间距小。
67.根据权利要求65所述的设备，其特征在于，遮蔽元件到梳理元件的间距为0毫米。
68.根据权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于，清洁装置与梳理元件相关联。
69.根据权利要求68所述的设备，其特征在于，清洁装置是旋转辊。
70.根据权利要求69所述的设备，其特征在于，所述旋转辊在其周边上具有针基或鬃丝。
71.根据权利要求68所述的设备，其特征在于，清洁装置包含取出装置。
72.根据权利要求68所述的设备，其特征在于，清洁装置包括剥离器或刮板。
73.根据权利要求68所述的设备，其特征在于，清洁装置的清洁设计成与对梳理机的梳理机顶部循环的清洁相同。
74.根据权利要求68所述的设备，其特征在于，清洁装置的清洁设计成与对圆梳锡林的清洁相同。
75.根据权利要求68所述的设备，其特征在于，清洁装置的清洁设计成与剥离辊的清洁相同。
76.根据权利要求68所述的设备，其特征在于，清洁装置能够清洁至少两个梳理元件。
77.根据权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于，翻转转子(12)和梳理转子(13)具有相反的旋转方向(12a，13a)。
78.根据权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于，为了吸取所供应的纤维束(301，302)，在纤维束(301)从供应装置(8；10，11，27a，27b，28a，28b)到翻转转子(12)的拾取区域和/或纤维材料(302)从翻转转子(12)到梳理转子(13)的传送区域中，至少一个抽吸装置(31，32，33，34；35，36，37，38)与所述夹持装置(18，19，20；21，22，23)相关联。
CN2008101317865A 2007-06-29 2008-06-27 纤维整理或纤维选择含纺织纤维的纤维束的设备 Expired - Fee Related CN101333697B (zh)

Applications Claiming Priority (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007030471 2007-06-29
DE102007030471.6 2007-06-29
DE202007010686 2007-06-29
DE202007010686.6 2007-06-29
DE102007038667 2007-08-15
DE102007038667.4 2007-08-15
DE102008004095A DE102008004095A1 (de) 2007-06-29 2008-01-11 Vorrichtung zur Fasersortierung bzw. -selektion eines Faserverbandes aus Textilfasern, insbesondere zum Kämmen, der über Zuführmittel einer Fasersortiereinrichtung, insbesondere Kämmeinrichtung zugeführt wird
DE102008004095.9 2008-01-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101333697A CN101333697A (zh) 2008-12-31
CN101333697B true CN101333697B (zh) 2011-12-14

Family

ID=40076145

Family Applications (14)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008101251980A Expired - Fee Related CN101333695B (zh) 2007-06-29 2008-06-19 纤维整理或纤维选择含纺织纤维的纤维束的设备
CN2008101317757A Expired - Fee Related CN101333711B (zh) 2007-06-29 2008-06-27 用于对包含纺织纤维的纤维束进行纤维分选或精选的设备
CN200810128987XA Expired - Fee Related CN101333698B (zh) 2007-06-29 2008-06-27 用于纤维整理或纤维选择含纺织纤维的纤维束的设备
CN2008101289865A Expired - Fee Related CN101333707B (zh) 2007-06-29 2008-06-27 用于对包含纺织纤维的纤维束进行纤维分选或精选的设备
CN2008101289812A Expired - Fee Related CN101333704B (zh) 2007-06-29 2008-06-27 用于纤维整理或纤维选择含纺织纤维的纤维束的设备
CN2008101289827A Expired - Fee Related CN101333705B (zh) 2007-06-29 2008-06-27 用于纤维整理或纤维选择含纺织纤维的纤维束的设备
CN2008101289719A Expired - Fee Related CN101333702B (zh) 2007-06-29 2008-06-27 纤维整理或纤维选择含纺织纤维的纤维束的设备
CN2008101317780A Expired - Fee Related CN101333696B (zh) 2007-06-29 2008-06-27 纤维整理或纤维选择含纺织纤维的纤维束的设备
CN2008101317738A Expired - Fee Related CN101333710B (zh) 2007-06-29 2008-06-27 用于对包含纺织纤维的纤维束进行纤维分选或精选的设备
CN2008101289691A Expired - Fee Related CN101333700B (zh) 2007-06-29 2008-06-27 用于纤维整理或纤维选择含纺织纤维的纤维束的设备
CN2008101289846A Expired - Fee Related CN101333706B (zh) 2007-06-29 2008-06-27 用于纤维整理或纤维选择含纺织纤维的纤维条的设备
CN2008101317687A Expired - Fee Related CN101333709B (zh) 2007-06-29 2008-06-27 用于对包含纺织纤维的纤维束进行纤维分选或精选的设备
CN2008101317865A Expired - Fee Related CN101333697B (zh) 2007-06-29 2008-06-27 纤维整理或纤维选择含纺织纤维的纤维束的设备
CN2008101317795A Expired - Fee Related CN101333699B (zh) 2007-06-29 2008-06-27 用于对包含纺织纤维的纤维束进行纤维分选或精选的设备

Family Applications Before (12)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008101251980A Expired - Fee Related CN101333695B (zh) 2007-06-29 2008-06-19 纤维整理或纤维选择含纺织纤维的纤维束的设备
CN2008101317757A Expired - Fee Related CN101333711B (zh) 2007-06-29 2008-06-27 用于对包含纺织纤维的纤维束进行纤维分选或精选的设备
CN200810128987XA Expired - Fee Related CN101333698B (zh) 2007-06-29 2008-06-27 用于纤维整理或纤维选择含纺织纤维的纤维束的设备
CN2008101289865A Expired - Fee Related CN101333707B (zh) 2007-06-29 2008-06-27 用于对包含纺织纤维的纤维束进行纤维分选或精选的设备
CN2008101289812A Expired - Fee Related CN101333704B (zh) 2007-06-29 2008-06-27 用于纤维整理或纤维选择含纺织纤维的纤维束的设备
CN2008101289827A Expired - Fee Related CN101333705B (zh) 2007-06-29 2008-06-27 用于纤维整理或纤维选择含纺织纤维的纤维束的设备
CN2008101289719A Expired - Fee Related CN101333702B (zh) 2007-06-29 2008-06-27 纤维整理或纤维选择含纺织纤维的纤维束的设备
CN2008101317780A Expired - Fee Related CN101333696B (zh) 2007-06-29 2008-06-27 纤维整理或纤维选择含纺织纤维的纤维束的设备
CN2008101317738A Expired - Fee Related CN101333710B (zh) 2007-06-29 2008-06-27 用于对包含纺织纤维的纤维束进行纤维分选或精选的设备
CN2008101289691A Expired - Fee Related CN101333700B (zh) 2007-06-29 2008-06-27 用于纤维整理或纤维选择含纺织纤维的纤维束的设备
CN2008101289846A Expired - Fee Related CN101333706B (zh) 2007-06-29 2008-06-27 用于纤维整理或纤维选择含纺织纤维的纤维条的设备
CN2008101317687A Expired - Fee Related CN101333709B (zh) 2007-06-29 2008-06-27 用于对包含纺织纤维的纤维束进行纤维分选或精选的设备

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008101317795A Expired - Fee Related CN101333699B (zh) 2007-06-29 2008-06-27 用于对包含纺织纤维的纤维束进行纤维分选或精选的设备

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7895714B2 (zh)
JP (1) JP5350689B2 (zh)
CN (14) CN101333695B (zh)
BR (1) BRPI0803600A2 (zh)
CH (1) CH703676B1 (zh)
DE (1) DE102008004098A1 (zh)
IT (1) ITMI20080987A1 (zh)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH703154B1 (de) * 2007-06-29 2011-11-30 Truetzschler Gmbh & Co Kg Vorrichtung zur Fasersortierung bzw. -selektion eines Faserverbandes aus Textilfasern.
CH703786B1 (de) * 2007-06-29 2012-03-30 Truetzschler Gmbh & Co Kg Vorrichtung zur Fasersortierung bzw. -selektion eines Faserverbandes aus Textilfasern.
GB0811207D0 (en) * 2007-06-29 2008-07-23 Truetzschler Gmbh & Co Kg Apparatus for the fibre-sorting or fibre-selection of a fibre bundle comprising textile fibres, especially for combing
US7823257B2 (en) * 2007-06-29 2010-11-02 Fa. Trützschler GmbH & Co. KG Apparatus for the fibre-sorting or fibre-selection of a fibre bundle comprising textile fibres, especially for combing
ITMI20081098A1 (it) * 2007-06-29 2008-12-30 Truetzschler Gmbh & Co Kg Apparecchiatura per la cernita di fibre o la selezione di fibre di un fascio di fibre comprendente fibre tessili, specialmente per la pettinatura
GB0811191D0 (en) * 2007-06-29 2008-07-23 Truetzschler Gmbh & Co Kg Apparatus for the fibre-sorting or fibre-selection of a fibre bundle comprising textille fibre, especially for combing
CH704224B1 (de) * 2007-06-29 2012-06-15 Truetzschler Gmbh & Co Kg Vorrichtung zur Sortierung bzw. Selektion von Fasern eines Faserverbandes aus Textilfasern.
CN101972066B (zh) * 2010-10-19 2013-03-06 吴江源兴工艺鞋业有限公司 鞋底海绵填充机
CN102260936B (zh) * 2011-07-30 2013-04-24 绍兴县庄洁无纺材料有限公司 一种安装在非织造梳理机上的抽吸型道夫装置
CN102334782A (zh) * 2011-10-07 2012-02-01 芜湖神合鞋业有限公司 一种给鞋底填充夹层的工具
CN102776605B (zh) * 2012-07-31 2014-12-10 上海一纺机械有限公司 一种精梳机的精梳头结构
CN102864526B (zh) * 2012-10-10 2015-01-07 东华大学 一种内置钳板组件的精梳机锡林结构
CH709900A2 (de) * 2014-07-21 2016-01-29 Rieter Ag Maschf Kämmmaschine.
CH710260A2 (de) * 2014-10-16 2016-04-29 Rieter Ag Maschf Kämmmaschine.
CN104514047A (zh) * 2014-12-20 2015-04-15 重庆联合机器制造有限公司 一种用于亚麻纤维的间歇传送装置
CN105063816A (zh) * 2015-08-14 2015-11-18 吴江福爱梁纺织有限公司 一种钳板摆动机构
CN105040184A (zh) * 2015-08-17 2015-11-11 吴江福爱梁纺织有限公司 一种新型钳板摆动机构
DE102015117154A1 (de) * 2015-10-08 2017-04-13 Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft Karde mit einer Anspinnvorrichtung
CN105563634B (zh) * 2016-02-05 2017-12-22 四川省建筑科学研究院 一种手持式纤维取向排布机
CN105821531B (zh) * 2016-06-01 2018-01-12 金陵科技学院 一种圆梳机锡林骨架用副夹板固定释放装置
CN108035015B (zh) * 2016-11-15 2023-07-21 江苏普美纺织有限公司 一种原料选取装置
CN108468111B (zh) * 2018-03-20 2020-10-30 安徽翰联色纺股份有限公司 一种牵伸区内纤维全程控制纺纱装置及纺纱方法
CH714816A1 (de) * 2018-03-21 2019-09-30 Rieter Ag Maschf Querband für eine Bandbildungseinheit einer Karde.
CH714843A1 (de) * 2018-03-29 2019-09-30 Rieter Ag Maschf Speisevorrichtung zu einer Karde.
CN109567270B (zh) * 2019-01-21 2021-05-18 河南中烟工业有限责任公司 一种丝束拉力调整方法
CH716167A1 (de) * 2019-05-09 2020-11-13 Rieter Ag Maschf Abreisszylinderaggregat mit einer Vorrichtung für Druckzylinder von Abreisszylinderpaaren einer Kämmmaschine.
CN110589554B (zh) * 2019-08-22 2020-08-11 桐乡市方博纺织有限公司 一种纺织线的生产系统
CN111519285B (zh) * 2020-04-10 2022-01-04 江南大学 一种条子内在质量的测试方法及其梳理装置
CN111793861B (zh) * 2020-07-26 2022-04-01 潍坊驼王实业有限公司 一种聚丙烯短纤无纺土工布制作用梳棉装置
CN112481752B (zh) * 2020-12-11 2022-09-30 河南昊昌精梳机械股份有限公司 一种精梳机及其具有调节功能的精梳锡林

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0450409A1 (de) * 1990-04-05 1991-10-09 Maschinenfabrik Rieter Ag Kämmaschine
CN1145421A (zh) * 1995-03-28 1997-03-19 里特机械公司 一种精梳机
CN1510183A (zh) * 2002-12-23 2004-07-07 倪 远 梳棉或精梳与并条工序联合的方法和设备
EP1586682A1 (de) * 2004-04-13 2005-10-19 Maschinenfabrik Rieter Ag Antrieb für eine Kämmmaschine

Family Cites Families (72)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE367482C (de) 1917-04-17 1923-01-22 Aubrey Edgerton Meyer Kaemmtrommel
DE382169C (de) 1917-09-01 1923-09-29 Riccardo Schleifer Kaemmaschine
US1408780A (en) * 1918-08-06 1922-03-07 Schleifer Riccardo Process and machine for combing textile fibers
DE399885C (de) 1920-05-19 1924-07-31 Richard Schleifer Kaemmaschine
US1425059A (en) * 1921-05-17 1922-08-08 Schleifer Riccardo Machine for combing textile fibers
GB246499A (en) * 1925-01-24 1926-07-15 Charles Gegauff Improvements in the art of carding cotton or like fibres
US1694432A (en) * 1926-12-06 1928-12-11 Schleifer Carlo Device for delivering the tufts of textile fibers from combing machines having intermittently-rotating nipper drums
US1715473A (en) * 1927-01-13 1929-06-04 Schleifer Carlo Machine for combing textile fibers with intermittently-rotating nip drums
US1708032A (en) * 1927-01-27 1929-04-09 Schleifer Carlo Nip mechanism and controlling apparatus relating thereto in combers for textile fibers
DE489420C (de) 1928-09-29 1930-01-16 Carlo Schleifer Vorrichtung zum Zufuehren des Faserbandes fuer Kaemmaschinen
US1799066A (en) * 1928-09-29 1931-03-31 Schleifer Carlo Reversed needle plate for feeding the sliver in combing machines
US2044460A (en) * 1933-10-11 1936-06-16 Bartram William Bowerbank Machine for scutching short fibers of flax, jute, hemp, asbestos, and other short fibers
US2962772A (en) * 1957-10-18 1960-12-06 Proctor Silex Corp Movable carriage travel reversing mechanism
US3108333A (en) * 1959-09-04 1963-10-29 Sant Andrea Novara Ohg E Fonde Adjustment of nippers for combing frames
DE2361787C3 (de) * 1973-12-12 1981-05-27 Stahlecker, Fritz, 7347 Bad Überkingen Entlang einer Offenend-Spinnmaschine verfahrbare Vorrichtung zum Anspinnen
GB2055127B (en) * 1978-10-24 1982-09-08 Stewart & Sons Hacklemakers Lag or stave for a kirschner beater
DE3048501C2 (de) 1980-12-22 1983-06-30 Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach Kämmstrecke
FI76597C (sv) * 1986-11-12 1988-11-10 Partek Ab Förfarande vid utläggning av mineralullbanas primärbana med hjälp av p endeltransportör på en mottagartransportör och arrangemang vid sådan p endeltransportör
EP0336210A3 (de) * 1988-04-08 1990-04-18 Maschinenfabrik Rieter Ag Verfahren zum Verarbeiten von Stapelfasern zu Garn
IT1249331B (it) * 1990-05-29 1995-02-23 Marzoli & C Spa Procedimento e dispositivo per l'apertura e la pulitura di materiale in fibre in un apritoio
GB9116083D0 (en) * 1991-07-25 1991-09-11 Carding Spec Canada Carding machine
EP0527355B1 (de) * 1991-08-10 1998-04-01 Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG Verfahren und Vorrichtung zum pneumatischen Einführen von Faserband in eine Spinnereimaschine
CH684341A5 (de) * 1991-12-09 1994-08-31 Rieter Ag Maschf Kämmaschine.
JPH06505540A (ja) * 1991-12-09 1994-06-23 マシーネンフアブリーク　リーテル　アクチエンゲゼルシヤフト コーミングマシン
CH685301A5 (de) * 1992-04-03 1995-05-31 Rieter Ag Maschf Kämmaschine.
DE59400765D1 (de) * 1993-08-25 1996-11-07 Rieter Ag Maschf Kämmaschine
GR960100084A (el) * 1995-04-13 1996-12-31 Trutzschler Gmbh & Co Kg Μηχανισμος για ενα λαναρι για τον εντοπισμο οχλουντων σωματιδιων, ιδιαιτερως σωματιδιων προς απορριψη, κομβων, θυλακωτων κομβων, θηλειων και παρομοιων.
US5600871A (en) * 1995-09-08 1997-02-11 Mandl; Gerhard Combing machine having pneumatic detachment assist
US5796220A (en) * 1996-07-19 1998-08-18 North Carolina State University Synchronous drive system for automated textile drafting system
DE19651891B4 (de) * 1996-12-13 2006-10-05 TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG Verfahren und Vorrichtung an einer Karde, Krempel o. dgl. zur Verarbeitung von Textilfasern, z. B. Baumwolle, Chemiefasern o. dgl.
DE19811143B4 (de) * 1998-03-14 2009-09-17 TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG Vorrichtung zum Speisen und Wiegen (Wiegespeiser) von Textilfasern, insbesondere Baumwolle und Chemiefasern
AU4127999A (en) * 1998-06-12 2000-01-05 Maschinenfabrik Rieter A.G. Adjusting drawframe
DE19826070B4 (de) * 1998-06-12 2015-12-10 Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft Vorrichtung an einer Spinnereimaschine zum Herstellen eines Faserflockenvlieses, z. B. aus Baumwolle, Chemiefasern
ITMI981618A1 (it) * 1998-07-14 2000-01-14 Marzoli & C Spa Dispositivo e procedimento equalizzatore della alimentazione delle fibre in materassino ad una carda
CH693344A5 (de) * 1998-08-28 2003-06-13 Rieter Ag Maschf Fasersortiereinrichtung.
DE19850518A1 (de) * 1998-11-03 2000-05-04 Schlafhorst & Co W Vorrichtung zum Auflösen von Faserbändern
DE19855571A1 (de) * 1998-12-02 2000-06-08 Truetzschler Gmbh & Co Kg Vorrichtung an einer Spinnereimaschine zum Herstellen eines Faserverbandes, z.B. aus Baumwolle, Chemiefasern
DE19908371A1 (de) * 1999-02-26 2000-08-31 Truetzschler Gmbh & Co Kg Vorrichtung an einer Strecke zur Verarbeitung eines Faserverbandes aus Faserbändern
EP1050621A3 (de) * 1999-05-07 2001-03-28 Voith Paper Patent GmbH Vorrichtung zur Behandlung einer Materialbahn
EP1167590A3 (de) * 2000-06-23 2002-09-11 Maschinenfabrik Rieter Ag Faserlängenmessung
JP2002180335A (ja) * 2000-12-11 2002-06-26 Truetzschler Gmbh & Co Kg カードに設けられる装置
DE10064655B4 (de) * 2000-12-22 2012-01-26 TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG Vorrichtung zur Regelung der mindestens einer Karde zuzuführenden Faserflockenmenge
US6553630B1 (en) * 2001-04-11 2003-04-29 TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG Device for setting the distance between adjoining fiber clamping and fiber transfer locations in a fiber processing system
DE10118067A1 (de) * 2001-04-11 2002-10-17 Truetzschler Gmbh & Co Kg Vorrichtung an einer Krempel oder Karde zur Vergleichmäßigung des Faserflors oder -bandes
DE10132711A1 (de) * 2001-07-05 2003-01-16 Truetzschler Gmbh & Co Kg Vorrichtung an einem Reiniger, einer Karde o. dgl. zum Reinigen und Öffnen von Textilmaterial, insbesonder Baumwolle
DE10139163B4 (de) * 2001-08-09 2014-11-13 Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft Vorrichtung an einer Karde, bei der der Garnitur der Trommel gegenüberliegend Abdeckelemente vorhanden sind
DE10207159B4 (de) * 2002-02-20 2015-12-17 Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft Vorrichtung an einer Karde, bei der einer Walze, z. B. Trommel, eine Mehrzahl von Arbeitselementen zugeordnet ist
DE10231829B4 (de) * 2002-07-15 2019-12-12 Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft Vorrichtung an einer Karde, Krempel, Reinigungsmaschine o. dgl. für Baumwolle mit mindestens einem Abscheidemesser
DE10236778B4 (de) * 2002-08-10 2011-05-05 Rieter Ingolstadt Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Verstrecken von mindestens eines Faserband
DE10259475A1 (de) * 2002-12-19 2004-07-01 Trützschler GmbH & Co KG Vorrichtung an einer Spinnereivorbereitungsmaschine, insbes. Karde, Reiniger o. dgl., mit einer Maschinenverkleidung
DE10305048B4 (de) * 2003-02-07 2014-02-06 Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft Vorrichtung an einer Karde zur Einstellung des Arbeitsabstandes zwischen der Trommel und mindestens einer benachbarten Walze
EP1449944B1 (de) * 2003-02-21 2008-04-02 Maschinenfabrik Rieter Ag Zangenaggregat für eine Kämmaschine
DE10311345A1 (de) * 2003-03-14 2004-09-23 Trützschler GmbH & Co KG Vorrichtung zur Ermittlung der Faserlängen und der Faserlängenverteilung an einer Fasermaterialprobe, insbesondere in der Spinnereivorbereitung
CH697063A5 (de) * 2003-04-03 2008-04-15 Truetzschler Gmbh & Co Kg Vorrichtung an einer Spinnereivorbereitungsmaschine, z.B. Reiniger, Öffner oder Karde, zur Erfassung von aus Fasermaterial, z. B. Baumwolle, ausgeschiedenem, aus Fremdstoffen und Gutfasern b
DE10320452A1 (de) 2003-05-08 2004-11-25 Maschinenfabrik Rieter Ag Verfahren zur Faserbandbehandlung in der Kämmerei, Kannengestell für Kämmereimaschinen sowie Maschine in der Kämmerei
DE10347811A1 (de) * 2003-10-10 2005-06-02 Trützschler GmbH & Co KG Vorrichtung an einer Strecke zum Zuführen von Faserbändern zu einem Streckwerk aus mindestens zwei Walzenpaaren
DE102004012236A1 (de) * 2004-03-12 2005-09-22 Trützschler GmbH & Co KG Vorrichtung an einer Spinnereivorbereitungsmaschine, z.B. Flockenspeiser, mit einer Speiseeinrichtung
WO2006012758A1 (de) 2004-08-05 2006-02-09 Maschinenfabrik Rieter Ag Kämmmaschine.
DE102005023992A1 (de) * 2005-05-20 2006-11-23 TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG Vorrichtung an einer Spinnereivorbereitungsmaschine, z.B. Karde, Krempel, Strecke, Kämmmaschine o.dgl., zum Ermitteln der Masse und/oder Masseschwankungen eines Fasermaterials, z.B. mindestens ein Faserband, Faservlies o.dgl., aus Baumwolle, Chemiefasern o. dgl.
DE102006005390B4 (de) 2006-02-03 2021-08-12 Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft Vorrichtung an einer Karde, Krempel o. dgl., zur Reinigung von Fasermaterial z. B. aus Baumwolle, die eine schnelllaufende erste oder Hauptwalze umfasst
DE102006005389A1 (de) * 2006-02-03 2007-08-09 TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG Vorrichtung an einer Karde, Krempel o. dgl., zur Reinigung von Fasermaterial z. B. aus Baumwolle, die eine schnelllaufende erste oder Hauptwalze aufweist
DE102006005391A1 (de) * 2006-02-03 2007-08-09 TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG Vorrichtung an einer Karde, Krempel o. dgl., zur Reinigung von Fasermaterial z. B. aus Baumwolle, mit einer schnelllaufenden oder Hauptwalze
DE102007005601A1 (de) * 2006-05-22 2007-11-29 TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG Vorrichtung an einer Spinnereivorbereitungsmaschine, insbesondere Karde, Krempel o. dgl., zur Erfassung von Kardierprozessgrößen
DE102007037426A1 (de) * 2006-10-20 2008-04-24 TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG Vorrichtung zur Fasersortierung bzw. -selektion eines Faserverbandes aus Textilfasern, insbesondere zum Kämmen
CH703154B1 (de) * 2007-06-29 2011-11-30 Truetzschler Gmbh & Co Kg Vorrichtung zur Fasersortierung bzw. -selektion eines Faserverbandes aus Textilfasern.
CH704224B1 (de) * 2007-06-29 2012-06-15 Truetzschler Gmbh & Co Kg Vorrichtung zur Sortierung bzw. Selektion von Fasern eines Faserverbandes aus Textilfasern.
GB0811191D0 (en) * 2007-06-29 2008-07-23 Truetzschler Gmbh & Co Kg Apparatus for the fibre-sorting or fibre-selection of a fibre bundle comprising textille fibre, especially for combing
ITMI20081098A1 (it) * 2007-06-29 2008-12-30 Truetzschler Gmbh & Co Kg Apparecchiatura per la cernita di fibre o la selezione di fibre di un fascio di fibre comprendente fibre tessili, specialmente per la pettinatura
US7823257B2 (en) * 2007-06-29 2010-11-02 Fa. Trützschler GmbH & Co. KG Apparatus for the fibre-sorting or fibre-selection of a fibre bundle comprising textile fibres, especially for combing
CH703786B1 (de) * 2007-06-29 2012-03-30 Truetzschler Gmbh & Co Kg Vorrichtung zur Fasersortierung bzw. -selektion eines Faserverbandes aus Textilfasern.
GB0811207D0 (en) * 2007-06-29 2008-07-23 Truetzschler Gmbh & Co Kg Apparatus for the fibre-sorting or fibre-selection of a fibre bundle comprising textile fibres, especially for combing
US8121329B2 (en) * 2007-09-24 2012-02-21 Zipbuds, LLC Expandable speaker assemblies for portable media devices

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0450409A1 (de) * 1990-04-05 1991-10-09 Maschinenfabrik Rieter Ag Kämmaschine
CN1145421A (zh) * 1995-03-28 1997-03-19 里特机械公司 一种精梳机
CN1510183A (zh) * 2002-12-23 2004-07-07 倪 远 梳棉或精梳与并条工序联合的方法和设备
EP1586682A1 (de) * 2004-04-13 2005-10-19 Maschinenfabrik Rieter Ag Antrieb für eine Kämmmaschine

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP特开平11-279847A 1999.10.12

Also Published As

Publication number Publication date
US7895714B2 (en) 2011-03-01
CN101333706A (zh) 2008-12-31
CN101333705B (zh) 2011-09-14
CN101333700A (zh) 2008-12-31
CN101333711B (zh) 2011-11-16
JP2009013575A (ja) 2009-01-22
CN101333698B (zh) 2012-01-04
CN101333704B (zh) 2011-05-11
CN101333696B (zh) 2011-05-11
CN101333700B (zh) 2011-09-07
CN101333702A (zh) 2008-12-31
US20090000076A1 (en) 2009-01-01
CN101333707B (zh) 2011-09-28
CN101333695A (zh) 2008-12-31
CN101333707A (zh) 2008-12-31
CN101333699B (zh) 2011-09-07
CN101333710A (zh) 2008-12-31
CN101333702B (zh) 2011-09-14
CN101333709A (zh) 2008-12-31
CN101333706B (zh) 2011-09-14
CN101333710B (zh) 2011-09-21
CN101333696A (zh) 2008-12-31
CN101333711A (zh) 2008-12-31
CN101333698A (zh) 2008-12-31
CN101333699A (zh) 2008-12-31
CH703676B1 (de) 2012-03-15
CN101333709B (zh) 2013-08-14
CN101333695B (zh) 2011-12-14
DE102008004098A1 (de) 2009-01-02
ITMI20080987A1 (it) 2008-12-30
CN101333697A (zh) 2008-12-31
CN101333705A (zh) 2008-12-31
CN101333704A (zh) 2008-12-31
BRPI0803600A2 (pt) 2009-05-05
JP5350689B2 (ja) 2013-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101333697B (zh) 纤维整理或纤维选择含纺织纤维的纤维束的设备
CN101333701B (zh) 纤维整理或纤维选择含纺织纤维的纤维束的设备
CN101333703B (zh) 纤维整理或纤维选择含纺织纤维的纤维束的设备
US7937811B2 (en) Apparatus for the fibre-sorting or fibre-selection of a fibre bundle comprising textile fibres, especially for combing
CN101165239B (zh) 纤维整理或纤维选择含纺织纤维的纤维条的设备
US7941901B2 (en) Apparatus for the fibre-sorting or fibre-selection of a fibre bundle comprising textile fibres, especially for combing
US7926148B2 (en) Apparatus for the fibre-sorting or fibre-selection of a fibre bundle comprising textile fibres, especially for combing
US7941900B2 (en) Apparatus for the fibre-sorting or fibre-selection of a fibre bundle comprising textile fibres, especially for combing
CN101173387B (zh) 用于分类或选择包括纺织纤维的纤维条子的设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20111214

Termination date: 20200627