JP2002180335A - カードに設けられる装置 - Google Patents

カードに設けられる装置

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JP2002180335A
JP2002180335A JP2001298746A JP2001298746A JP2002180335A JP 2002180335 A JP2002180335 A JP 2002180335A JP 2001298746 A JP2001298746 A JP 2001298746A JP 2001298746 A JP2001298746 A JP 2001298746A JP 2002180335 A JP2002180335 A JP 2002180335A
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air
cover
opening
stripper
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JP2001298746A
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Armin Leder
レダー アーミン
Robert Toebben
テーベン ローベルト
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Truetzschler GmbH and Co KG
Original Assignee
Truetzschler GmbH and Co KG
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    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
    • D01G15/76—Stripping or cleaning carding surfaces; Maintaining cleanliness of carding area
    • D01G15/80—Arrangements for stripping cylinders or rollers
    • D01G15/805—Arrangements for stripping cylinders or rollers by suction or blowing
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
    • D01G15/76—Stripping or cleaning carding surfaces; Maintaining cleanliness of carding area
    • D01G15/763—Stripping or cleaning carding surfaces; Maintaining cleanliness of carding area by suction or blowing

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ドッファによってシリンダからかき取られた
繊維材料中に含まれる短繊維の割合を大幅に減らし、よ
り強度の大きい糸の作製を可能にすることを目的とす
る。 【解決手段】 シリンダの下方でドッファとテーカイン
ローラとの間にカバー部材が配置されており、これらの
カバー部材の間に夾雑物やじんあいを排出するための少
なくとも１つの開口部が存在し、この開口部に吸引室が
付属しているカードに設ける装置において、回転するシ
リンダ（４）のガーネットワイヤ内に存在する短繊維が
この開口部（１８ａ、１８ｂ）を通して吸引可能であり
（１９ａ〜１９ｄ）、且つ短繊維に作用する剥離力がシ
リンダのガーネットワイヤの保持力よりも大きいように
した。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シリンダの下方で
ドッファとテーカインローラとの間にカバー部材が配置
されており、このカバー部材の間に夾雑物やじんあいを
排出するための少なくとも１つの開口部が存在し、この
開口部に吸引室が付属しているようにしたカードに設け
られる装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】実用的にはシリンダのガーネットワイヤ
上に設けたドッファの上方に、長繊維や短繊維を含んだ
繊維材料が存在している。短繊維は細い糸、特にリング
糸の強度を損ねるので望ましくない。ドッファはその比
較的長いガーネットワイヤの歯で繊維材料の大部分をシ
リンダからかき取る。このときかき取られた繊維材料に
含まれている短繊維は非常に厄介である。
【０００３】カードのシリンダの周速（１５ｍ／ｓｅｃ
以上）は高く、その表面で多量の空気を運ぶ。そうする
ことによってシリンダの外周領域（カバーとシリンダの
ガーネットワイヤとの間）に負圧が生じる。繊維は一方
ではシリンダのガーネットワイヤの歯によって保持さ
れ、他方では上記の負圧によってシリンダ表面に保持さ
れる。繊維束は１本１本の繊維に解繊される。公知の装
置（ＤＥ−ＯＳ３９０２２０２）ではドッファとテーカ
インローラとの間でカバー部材の中に開口部が存在して
おり、これらの開口部を通って遠心力によって夾雑物な
どの重い物およびじんあいも排出される。これに対して
比較的軽い短繊維は、特にガーネットワイヤと負圧の保
持作用によりシリンダのガーネットワイヤ内に留まって
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上記
の短所を回避して、特にドッファによってシリンダから
かき取られた繊維材料中に含まれる短繊維の割合を大幅
に減らし、より強度の大きい糸の作製を可能にする、冒
頭に記載した種類の装置を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題は、請求項１の
特徴部に記載された特徴によって解決される。
【０００６】本発明の手段により、ドッファによってシ
リンダからかき取られた繊維材料中に含まれる短繊維の
割合を大幅に減らし、より強度の大きい糸を作製するこ
とができる。ドッファのガーネットワイヤの歯には、好
ましくは比較的長い繊維が引っ掛かっているので、ドッ
ファの後段でシリンダのガーネットワイヤに留まってい
る（かき取られなかった）繊維材料の中に含まれる短繊
維の割合は著しく大きい。この箇所で個々の繊維まで開
繊されてシリンダのガーネットワイヤ内に存在している
短繊維は、シリンダのガーネットワイヤの歯によって保
持される。短繊維に作用する剥離力はシリンダのガーネ
ットワイヤの保持力よりも大きいので、短繊維は完全
に、またはほぼ完全に吸引される。こうすることによっ
て好ましくない短繊維がシリンダの回転により、テーカ
インローラによってシリンダに供給された繊維材料中
に、ひいてはドッファに達することはない。このように
することによって、カードで加工される純良繊維全体に
含まれる短繊維は著しく減少している。
【０００７】カバー内でシリンダの回転方向に向かって
開口部の前段に、空気を供給するための空気隙間が配置
されていることが合理的である。空気の供給が．シリン
ダのガーネットワイヤに向かって行われることが好都合
である。供給空気の量および／または圧力が調節可能で
あることが有利である。供給空気のための空気隙間の大
きさが調節可能であることが好ましい。シリンダの回転
方向で見て、カバーの端部で空気隙間の領域に空気誘導
部材が存在することが合理的である。前記誘導部材とシ
リンダとの間隔が調節可能であることが好都合である。
供給空気の強さが調節可能であることが有利である。供
給空気がシリンダの回転によって外気から強制的に取り
入れられることが好ましい。空気隙間が吐出し空気源に
接続されていることが合理的である。それぞれ前段に空
気隙間を配置した複数の吸引開口部が存在することが好
都合である。
【０００８】本発明は、カードに設けられる別の有利な
装置であって、シリンダの下方でドッファとテーカイン
ローラとの間にカバー部材が配置されており、これらの
カバー部材の間に夾雑物やじんあいを排出するための少
なくとも１つの開口部が存在しており、この開口部に吸
引室が付属し、さらにカバー内でシリンダの回転方向に
向かって開口部の前段に、長繊維をかき取るための少な
くとも１つのストリッパローラが配置されているものも
包含する。吸引開口部の前段に１つ以上のストリッパロ
ーラが配置されていることが合理的である。複数の吸引
開口部が存在しており、各々の開口部の前にストリッパ
ローラが配置されていることが好都合である。シリンダ
の回転方向とストリッパローラの回転方向とは互いに反
対に向けられていることが有利である。ストリッパロー
ラがのこ刃状ワイヤを有していることが好ましい。のこ
刃状ワイヤの歯がストリッパローラの回転方向とは反対
に向けられていることが合理的である。ストリッパロー
ラの直径が約１００〜３００ｍｍであることが好都合で
ある。ストリッパローラの周速が約０．５〜５ｍ／ｓｅ
ｃであることが有利である。吸引された短繊維材料を綿
ごみ吸引装置に供給できることが好ましい。ストリッパ
ローラからかき取られた長繊維を供給装置を介して再び
カードに供給できることが合理的である。
【０００９】以下に、本発明の実施例を図面に基づいて
詳細に説明する。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１に示すカード、たとえばツリ
ュツラー社のＥＸＡＣＴＡＣＡＲＤ ＤＫ８０３は、フ
ィードローラ１、ディッシュプレート２、テーカインロ
ーラ３ａ、３ｂ、３ｃ、シリンダ４、ドッファ５、スト
リッピングローラ６、カレンダーローラ７、８、フリー
ス案内部材９、トランペット１０、デリバリローラ１
１、１２、回転式フラット１３とフラットバー１４、ケ
ンス１５およびケンスコイラ１６を有している。ローラ
の回転方向は、それぞれ湾曲した矢印によって示されて
いる。Ｍはシリンダ４の中心点（軸心）を表している。
Ａは作業方向を表している。回転式フラット１３は、そ
れぞれ湾曲した矢印の方向に回転する前側フラットガイ
ドローラ１３ａと後側フラットガイドローラ１３ｂとを
有している。シリンダ４の下方ではドッファ５とテーカ
インローラ３ｃとの間にカバー１７が存在している。カ
バー１７は出口開口部１８ａ、１８ｂを有しており、そ
れぞれに吸引室１９、２０が付属している。シリンダの
回転方向４ｂに見て、出口開口部１８ａの前段には空気
進入隙間２１ａが配置され、出口開口部１８ｂには空気
流出隙間２１ｂが配置されている。
【００１１】図２および図３に示すように、カバー１７
は複数のカバー部材１７’、１７''、１７''' ．．．１
７ｎからなる。シリンダ４の回転方向４ｂに対して出口
開口部１７ａの前段に第１の空気進入隙間２１ａと別の
空気進入隙間２１ｃが配置されている。大気中から空気
進入隙間２１ａを通って制御されない空気流Ｂが進入す
るのに対し、空気進入隙間２１ｃを通って進入する空気
流Ｃは制御可能である。この目的のために空気ガイド部
材（羽根）２２が設けられている。空気ガイド部材２２
は湾曲した矢印Ｅ、Ｆの方向に回転できるように、一方
の端部でジャーナル軸受２３に支承されている。ジャー
ナル軸受２３は、カバー部材１７''に定置されている。
空気ガイド部材２２の他方の端部は回転方向４ｂに向い
ている。このようにすることによって、空気進入隙間２
１ｃを段階的に開いたり、閉じたりすることができる。
【００１２】シリンダ４の回転方向４ｂに対して空気進
入隙間２１ｃの前段に圧力測定部材２４が配置されてお
り、これによりシリンダカバー１７の下方（すなわちカ
バー１７とシリンダのガーネットワイヤ（のこ刃状ワイ
ヤ）４ａとの間の隙間内）で静的空気圧が測定される。
このためにカバー１７内に貫通孔が存在している。圧力
測定値は空気ガイド羽根２２を制御するために利用され
る。空気ガイド羽根２２の位置は人手で調節できる。空
気ガイド羽根２２の姿勢も圧力測定部材２４の測定値に
応じて（図示しない仕方で）自動的に調節できる。
【００１３】運転時には空気進入隙間２１ａ、２１ｃを
通して大気中から空気Ｂ、Ｃが、負圧によりカバー１７
とシリンダ表面との間の隙間内に吸引される。空気流
Ｂ、Ｃはガーネットワイヤ４ａ内にある短繊維に当たっ
て、ガーネットワイヤ４ａと短繊維との間の固定を緩め
る。次いで短繊維は出口開口部１７ａを通って吸引室１
８内に吸引され、吸引源（図示しない）に接続された通
路２５を通って導き出される。進入して短繊維に圧力を
加える空気流ＢおよびＣと短繊維を引っ張る吸引空気流
Ｄとにより短繊維に作用する剥離力は、シリンダのガー
ネットワイヤ４ａの保持力よりも大きい。この場合、短
繊維はなおも存在している比較的長い繊維よりも強く剥
離される。
【００１４】図４に示すように、ドッファ５とテーカイ
ンローラ３ｃとの間ではシリンダ４に３つのストリッパ
ローラ２６ａ、２６ｂ、２６ｃが付属しており、それぞ
れ直径１２０ｍｍおよび周速３．５ｍ／ｓｅｃを有して
いる。図５に示すように、矢印２６’の方向に回転する
ストリッパローラ２６ａ、２６ｂ、２６ｃはガーネット
ワイヤ２６''を有しており、その歯は回転方向２６’に
向かって傾いている。また、シリンダ４のガーネットワ
イヤ４ａの歯は、シリンダ４の回転方向４ｂに傾いてい
る。こうすることによりストリッパローラ２６ａ、２６
ｂ、２６ｃはシリンダのガーネットワイヤ４ａから比較
的長い繊維をかき取る。これらの繊維は吸引空気流Ｇ、
Ｈ、Ｉにより通路２７ａ、２７ｂ、２７ｃを通って吸引
される。このように構成することによって、（回転方向
４ｂで見て）ストリッパローラ２６ａの後では、シリン
ダ４のガーネットワイヤ４ａ内の繊維材料中に含まれる
比較的長い繊維が大幅に減少している。すなわちこの箇
所では繊維材料はほぼ短繊維からなる。ストリッパロー
ラ２６ａとテーカイン３ａとの間でカバー１７内に開口
部１８ａが存在しており、これを通って短繊維が吸引室
１９によって吸引される。繊維束は比較的長い繊維で
「希釈」されているか、もしくは短繊維として濃縮され
ているので、これにより短繊維の吸引は容易にされてい
る。
【００１５】図６に示す構成では、供給空気の原理とス
トリッパの原理とを組み合わせている。回転方向４ｂに
向かって見て、シリンダ４の下方には吸引室１９ａ、ス
トリッパローラ２６ａ、吸引室１９ｂ、ストリッパロー
ラ２６ｂ、吸引室１９ｃ、ストリッパローラ２６ｃおよ
び吸引室１９ｄが存在している。各々の吸引室１９ａ〜
１９ｄの前には、カバー１７内にそれぞれ連続して機械
もしくはカバー１７の幅にわたって延びる供給開口部が
存在している。
【００１６】図７に示すように、比較的長い繊維に対す
る吸引路２７ａ、２７ｂ、２７ｃは、共通の空気圧集合
管２８を介して送風機２９の吸引側に接続されている。
送風機２９はそれ自体公知の仕方でカードに対するカー
ドフィーダ３０の循環空気回路に組み込まれている。そ
うすることによって、加工すべき繊維材料に比較的長い
繊維が供給される。吸引室１９ａによって吸引された短
繊維はカード落ちに対する集合器（図示しない）を介し
て吸引される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の装置を有するカードの概略的な側面図
である。
【図２】調節可能な空気供給開口部の実施形態を示す図
である。
【図３】調節可能な空気供給装置の詳細図である。
【図４】ドッファとテーカインローラとの間にストリッ
パローラを有する本発明の別の実施形態を示す図であ
る。
【図５】ガーネットワイヤを有するドッファと、ガーネ
ットワイヤを有するシリンダ部分を示す図である。
【図６】図４に示す実施形態で、吸引室を追加したもの
を示す図である。
【図７】図４に示す実施形態で、比較的長い繊維をカー
ドフィーダに戻すようにしたものを示す図である。
【符号の説明】
３ａ、３ｂ、３ｃ…テーカインローラ ４…シリンダ ５…ドッファ １７…カバー １８ａ、１８ｂ…開口部 １９ａ、１９ｂ…吸引室 ２１ａ、２１ｃ…空気進入隙間 ２１ｂ…空気流出隙間 ２２…空気ガイド部材 ２４…圧力測定部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ローベルト テーベン ドイツ連邦共和国，デー−41065 メンヘ ングラドバッハ，ハートテルブロイシェル アレー 18 Ｆターム(参考） 3B151 AA18 AB25 AC02 AC03 AC04 CA01 CB09

Claims (23)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 シリンダの下方でドッファとテーカイン
    ローラとの間にカバー部材が配置されており、該カバー
    部材の間に夾雑物やじんあいを排出するための少なくと
    も１つの開口部が存在し、この開口部に吸引室が付属し
    ているようにしたカードに設けられる装置において、回
    転するシリンダ（４）のガーネットワイヤ中にある短繊
    維が該開口部（１８ａ、１８ｂ）を通して吸引可能であ
    り（１９ａ〜１９ｄ）、且つ短繊維に作用する剥離力が
    シリンダのガーネットワイヤ（４ａ）の保持力よりも大
    きいことを特徴とする装置。
  2. 【請求項２】 カバー（１７；１７’、１７''、１
    ７''' ）内でシリンダ（４）の回転方向（４ｂ）に対し
    て開口部（１８ａ、１８ｂ）の前段に、空気（Ｂ、
    Ｂ’、Ｃ）を供給するための空気隙間（２１ａ、１２
    ｂ、２１ｃ）が配置されていることを特徴とする請求項
    １記載の装置。
  3. 【請求項３】 空気の供給が．シリンダのガーネットワ
    イヤに向かって行われることを特徴とする請求項１また
    は２記載の装置。
  4. 【請求項４】 供給空気（Ｂ、Ｂ’、Ｃ）の量および／
    または圧力が調節可能であることを特徴とする請求項１
    から３までのいずれか１項記載の装置。
  5. 【請求項５】 供給空気（Ｂ、Ｂ’、Ｃ）のための空気
    隙間（２１ａ、１２ｂ、２１ｃ）の大きさが調節可能で
    あることを特徴とする、請求項１から４までのいずれか
    １項記載の装置。
  6. 【請求項６】 シリンダ（４）の回転方向（４ｂ）で見
    て、カバーの端部で空気隙間の領域に空気誘導部材（２
    ２）が存在することを特徴とする請求項１から５までの
    いずれか１項記載の装置。
  7. 【請求項７】 前記誘導部材（２２）とシリンダ（４）
    との間隔（ａ）が調節可能であることを特徴とする請求
    項１から６までのいずれか１項記載の装置。
  8. 【請求項８】 供給空気（Ｂ、Ｂ’、Ｃ）の強さが調節
    可能であることを特徴とする請求項１から７までのいず
    れか１項記載の装置。
  9. 【請求項９】 供給空気（Ｂ、Ｂ’、Ｃ）がシリンダ
    （４）の回転によって外気から強制的に取り入れられる
    ことを特徴とする請求項１から８までのいずれか１項記
    載の装置。
  10. 【請求項１０】 空気隙間（２１ａ、１２ｂ、２１ｃ）
    が吐出し空気源に接続されていることを特徴とする請求
    項１から９までのいずれか１項記載の装置。
  11. 【請求項１１】 それぞれ前段に空気隙間（２１ａ、１
    ２ｂ、２１ｃ）を配置した複数の吸引開口部（１８ａ、
    １８ｂ）が存在することを特徴とする請求項１から１０
    までのいずれか１項記載の装置。
  12. 【請求項１２】 カバー（１７；１７’、１７''、１
    ７''' ）に、当該カバー（１７；１７’、１７''、１
    ７''' ）とシリンダ（４）との間の静圧を測定する圧力
    測定部材（２４）が付属していることを特徴とする請求
    項１から１１までのいずれか１項記載の装置。
  13. 【請求項１３】 静圧の測定値を誘導羽根（２２）の調
    節（Ｅ、Ｆ）に用いることを特徴とする請求項１から１
    ２までのいずれか１項記載の装置。
  14. 【請求項１４】 シリンダの下方でドッファとテーカイ
    ンローラとの間にカバー部材が配置されており、該カバ
    ー部材の間に夾雑物やじんあいを排出するための少なく
    とも１つの開口部が存在し、この開口部に吸引室が付属
    しているようにした、特に請求項１から１３までのいず
    れか１項記載のカードに設けられる装置において、カバ
    ー（１７；１７’、１７''、１７''' ）内でシリンダ
    （４）の回転方向（４ｂ）に対して開口部（１８ａ、１
    ８ｂ）の前段に、長繊維をかき取るための少なくとも１
    つのストリッパローラ（２６ａ、２６ｂ、２６ｃ）が配
    置されていることを特徴とする装置。
  15. 【請求項１５】 吸引開口部（１８ａ、１８ｂ）の前段
    に１つ以上のストリッパローラ（２６ａ、２６ｂ、２６
    ｃ）が配置されていることを特徴とする請求項１から１
    ４までのいずれか１項記載の装置。
  16. 【請求項１６】 複数の吸引開口部（１８ａ、１８ｂ）
    が存在し、しかも各々の開口部（１８ａ、１８ｂ）の前
    段に少なくとも１つのストリッパローラ（２６ａ、２６
    ｂ、２６ｃ）が配置されていることを特徴とする請求項
    １から１５までのいずれか１項記載の装置。
  17. 【請求項１７】 シリンダ（４）の回転方向（４ｂ）と
    ストリッパローラ（２６ａ、２６ｂ、２６ｃ）の回転方
    向（２６’）とは互いに反対に向けられていることを特
    徴とする請求項１から１６までのいずれか１項記載の装
    置。
  18. 【請求項１８】 ストリッパローラ（２６ａ、２６ｂ、
    ２６ｃ）がのこ刃状ワイヤ（２６''）を有していること
    を特徴とする請求項１から１７までのいずれか１項記載
    の装置。
  19. 【請求項１９】 のこ刃状ワイヤ（２６''）の歯がスト
    リッパローラ（２６ａ、２６ｂ、２６ｃ）の回転方向
    （２６’）とは反対に向けられていることを特徴とする
    請求項１から１８までのいずれか１項記載の装置。
  20. 【請求項２０】 ストリッパローラ（２６ａ、２６ｂ、
    ２６ｃ）の直径が約１００〜３００ｍｍであることを特
    徴とする請求項１から１９までのいずれか１項記載の装
    置。
  21. 【請求項２１】 ストリッパローラ（２６ａ、２６ｂ、
    ２６ｃ）の周速が約０．５〜５ｍ／ｓｅｃであることを
    特徴とする請求項１から２０までのいずれか１項記載の
    装置。
  22. 【請求項２２】 吸引された短繊維材料を綿ごみ吸引装
    置（２５）に供給できることを特徴とする請求項１から
    ２１までのいずれか１項記載の装置。
  23. 【請求項２３】 ストリッパローラ（２６ａ、２６ｂ、
    ２６ｃ）からかき取られた長繊維を供給装置（２８、２
    ９、３０）を介して再びカードに供給できることを特徴
    とする請求項１から２２までのいずれか１項記載の装
    置。
JP2001298746A 2000-12-11 2001-09-28 カードに設けられる装置 Pending JP2002180335A (ja)

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