CN1370862A - 装在梳理机上的装置,其中设有带至少一个孔的覆盖元件 - Google Patents

装在梳理机上的装置,其中设有带至少一个孔的覆盖元件 Download PDF

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Abstract

在一种装在梳理机上的装置中梳理滚筒之下道夫滚筒和刺辊之间设有覆盖元件,覆盖元件之间设有至少一个用来分离废料和灰尘的孔,该孔配设一抽吸腔。为了能够显著减少剥取下来的纤维品中短纤维的成分和制造更牢固的纱线,可通过孔吸走留在旋转的梳理滚筒的针布上的短纤维,其中作用在短纤维上的松脱力大于梳理滚筒针布的保持力。

Description

装在梳理机上的装置， 其中设有带至少一个 孔的覆盖元件
本发明涉及一种装在梳理机上的装置，在该装置中梳理滚筒之下道夫滚筒和刺辊之间设有覆盖元件，覆盖元件之间存在至少一个用来分离废料和灰尘的孔，它配设有一抽吸腔。
实际上在道夫滚筒上方梳理滚筒针布上存在纤维材料，它含有长的和短的纤维。短纤维是不希望的，因为它损害细纱线，尤其是环锭纱的强度。道夫滚筒以其较长的针布齿从梳理滚筒上取下绝大部分纤维材料。其中取下的纤维材料有害地包含可观的短纤维成分。
梳理机的滚筒具有高的圆周速度(大于15米/秒)，并在其表面上带起许多空气。因此在梳理滚筒上在圆周区域内(盖板和滚筒针布之间)形成负压。纤维一方面通过滚筒针布的齿固定和输送，另一方面被上述负压固定在滚筒表面上。纤维须条开松成单根纤维。在一种已知装置(DE-OS 3902202)中在覆盖元件上道夫滚筒和刺辊之间存在孔，通过这些孔重的部分布废料还有灰尘由于离心力分离出去。而较轻和短纤维特别是由于针布齿和负压的附着效应留在滚筒针布上。
因此本发明的目的是，创造一种开头所述这种类型的装置，它避免所述的缺点，它特别是允许在通过道夫滚筒从梳理滚筒上接收来的纤维材料中明显地减少短纤维成分，并使得可以制造更牢固的纱线。
这个目的通过权利要求1表示的特征实现。
通过按本发明的措施达到在通过道夫滚筒从梳理滚筒上接收来的纤维材料中显著减少短纤维成分并制造更牢固的纱线。在道夫滚筒针布的齿上还挂着尤其是较长的纤维。因此在道夫滚筒之后梳理滚筒针布上留下的-未取下的-纤维材料具有高得多的短纤维成分。在这个部位上梳理滚筒针布上存在的直至开松成单根纤维为止的短纤维通过梳理滚筒针布的齿留住。通过使作用在短纤维上的开松力大于梳理滚筒针布的保持力的方法，短纤维几乎或完全被吸走。用这种方法不希望的短纤维通过梳理滚筒的旋转不到达通过刺辊输送到梳理滚筒的纤维材料中。从而不到达道夫滚筒上。因此在梳理机上加工的纤维物品的总体在很大程度上去除或减少了短纤维。
在盖板上与梳理滚筒旋转方向相反孔之前适宜于设置一用于输入空气的气隙。尤其是空气的输入沿对准梳理滚筒针布的方向进行。输入气流的流量和/或压力可调是有利的。最好用于输入空气的气隙的大小是可调的。在盖板末端气隙区域内—沿梳理滚筒旋转方向看—适宜于设置一导气元件。导气元件到梳理滚筒的距离最好是可调的。输入气流的强度可调是有利的，输入空气最好通过针布辊的旋转从外界空气中强制地吸入。气隙适宜于连接在一鼓风源上。尤其是存在许多分别带一前置气隙的抽吸孔。
本发明包括另一个优良的装在梳理机上的装置，在该装置中梳理滚筒之下道夫滚筒和刺辊之间设有覆盖元件，这些元件之间存在至少一个用来分离废料和灰尘的孔。该孔配设有抽吸腔，其中在盖板上逆梳理滚筒旋转方向孔的前面设置至少一个用于取下较长纤维的送出辊。一个抽吸孔前适宜于设置一个以上送出辊。尤其是存在多个抽吸孔，其中至少一个送出辊设置在每个孔之前。梳理滚筒的旋转方向与送出辊的旋转方向相反是有利的。送出辊优先具有一锯齿针布。锯齿针布的齿适宜于逆送出辊的旋转方向布置。尤其是送出辊具有约100至300mm的直径。送出辊具有约0.5至5米/秒的圆周速度是有利的。被送出辊取下的长纤维适宜于可通过喂给机构重新输送给梳理机。
下面借助于附图表示的实施例对本发明作较详细的说明。
附图表示：
图1一带有按本发明的装置的梳理机的示意侧视图，
图2本发明带有可调的空气输入孔的实施形式，
图2a可调的空气输入调整机构的细节，
图3本发明带有在道夫滚筒和刺辊之间的送出辊的另一种结构，
图4带然夫针布的送出辊和带梳理针布的梳理滚筒的局部，
图5如图3的、但是带附加抽吸腔的实施形式，
图6如图3的带有将较长的纤维回输给梳理机喂给装置的实施形式。
图1表示一梳理机，例如Truetzschler EXACTACARD DK803，具有喂给辊1、帘式喂给台2、刺辊3a、3b、3c、梳理滚筒4、道夫滚筒5、剥取辊6、除杂轧碎辊7、8、无纺布导体单元9、纤维网集合喇叭口10、分离辊11、12、带盖板杆14的回转盖板13、条筒15和圈条器16。辊的旋转方向用弯曲的箭头表示。用M表示梳理滚筒4的中心(轴)。用A表示工作方向。回转盖板13具有一前盖板反向滚子13a和一后盖板反向滚子13b，它们沿弯曲的箭头方向旋转。梳理滚筒4下方道夫滚筒5和刺辊3c之间有一盖板17，它具有两个输出孔18a和18b，它们分别配设一抽吸腔19和20。输出孔18a前面设置一输入气隙21a，输出孔18b前面设置一输入气隙21b-沿梳理滚筒旋转方向4b看。
按图2和2a盖板17由许多覆盖元件17′、17″、17……17n组成。在逆梳理滚筒4的旋转方向4b输出孔18a前面设有一第一空气输入孔21a和另一空气输入孔21c。通过空气输入孔21a由大气输入一未调节的气流B，而通过空气输入孔21c输入的气流C是可调节的。为此设有一导气元件22，它以其一端沿弯曲的箭头E、F方向可旋转地支承在一旋转轴承23内，该旋转轴承固定设置在覆盖元件17″上。导气元件22的另一端指向旋转方向4b。用这种方法可以逐渐地开打或关闭空气输入孔21c。
逆梳理滚筒4旋转方向4b空气输入孔21c前设有一压力测量元件24，用该测量元件测量梳理滚筒盖板17之下(也就是说盖板17和梳理滚筒针布4a之间的气隙内)的空气静压力。为此在盖板17上有一个通孔。压力测量值用来调节空气导板22。可以进行空气导板22位置的手动调整。空气导板22的位置也可以(用未画出的方法)根据压力测量元件24的测量值自动调整。
在工作时由于覆盖盖板17和梳理滚筒表面之间的间隙内的负压从外界大气通过空气输入孔21a和21c吸入气流B和C。气流B和C撞击在处于针布4a上的短纤维上并松脱针布4a和短纤维之间的附着。接着短纤维穿过输出孔18a吸入抽吸腔18，并通过一连接在一(未画出的)抽吸源上的通道25排出。通过进入的对短纤维施加压力的气流B和C和通过对短纤维施加拉力的抽吸气流D作用在短纤维上的松脱力大于梳理滚筒针布4a的维持力。这时短纤维比还在上面的长纤维更大程度地从梳理滚筒针布上脱落。
按图3在道夫滚筒5和梳理滚筒4的刺辊3c之间配设三个送出辊26a、26b、26c，它们具有120mm的直径和3.5米/秒的圆周速度。沿箭头26′方向旋转的送出辊26a、26b和26c按图4具有一针布26″，它们的齿逆旋转方向26′倾斜。梳理滚筒4的针布4a的齿顺梳理滚筒4的旋转方向4b倾斜。因此送出辊26a、26b和26c从梳理滚筒针布4a上取走较长的纤维，它们随着抽吸气流G、H和I通过通道27a、27b和27c吸走。用这种方法梳理滚筒针布上的纤维材料—沿旋转方向4b看—在送出辊26a之后较长的纤维减少很大一部分，也就是说在这个部位纤维材料主要由短纤维组成。在送出辊26a和刺辊3a之间在盖板17上设有孔18，短纤维通过此孔用抽吸腔19吸走。因为纤维条“减薄”了较长的纤维，或者说浓缩成短纤维，因此短纤维容易被吸走。
图5中表示一种结构，这种结构中输入空气原理和道夫原理相组合。逆旋转方向4b看，在梳理滚筒4下面设有一抽吸腔19a、一送出辊26a、一抽吸腔19b、一送出辊26b、一抽吸腔19c、一送出辊26c和一抽吸腔19d。在每个抽吸腔19a至19d之前盖板17上分别设有一穿通的输入孔，它沿机器或盖板17的整个宽度延伸。
按图6用于较长纤维的抽吸通道27a、27b和27c通过一共同的气动收集管道28连接在一排风扇29的抽吸端上，排风扇以众所周知的方法内置在用于梳理机的梳理机喂给装置30的通风回路内。由此将较长的纤维输送给待处理的纤维物品。通过抽吸腔19a吸走的短纤维通过一(未画出的)用于梳理废料的废料收集器分离。

Claims (23)

1.装在梳理机上的装置，该装置上在梳理滚筒下面道夫滚筒和刺辊之间设有覆盖元件，在覆盖元件之间设有至少一个用来分离废料和灰尘的孔，该孔配设一抽吸腔，其特征为：通过孔(18a，18b)可吸走(19a至19d)在旋转的梳理滚筒(4)针布上的短纤维，其中作用在短纤维上的松脱力大于梳理滚筒针布(4a)的维持力。
2.按权利要求1的装置，其特征为：逆梳理滚筒(4)的旋转方向(4b)盖板(17；17′、17″，17)上孔(18a，18b)前面设置一用于空气(B、B′、C)输入的气隙(21a，21b，21c)。
3.按权利要求1或2的装置，其特征为：空气输入向梳理滚筒针布方向进行。
4.按权利要求1至3之任一项的装置，其特征为：输入气流(B、B′、C)的流量和/或压力是可调的。
5.按权利要求1至4之任一项的装置，其特征为：用于输入空气(B、B′、C)的气隙(21a，21b，21c)的大小是可调的。
6.按权利要求1至5之任一项的装置，其特征为：在盖板末端上气隙区域内—沿梳理滚筒(4)旋转方向(4b)看—设有一导气元件(22)。
7.按权利要求1至6之任一项的装置，其特征为；导气元件(22)到梳理滚筒(4)的距离(a)可调。
8.按权利要求1至7之任一项的装置，其特征为：输入气流(B、B′、C)的强度可调。
9.按权利要求1至8之任一项的装置，其特征为：输入空气(B、B′、C)通过梳理滚筒(4)的旋转从外界空气中强制吸入。
10.按权利要求1至9之任一项的装置，其特征为：气隙(21a，21b，21c)连接在一鼓风机气源上。
11.按权利要求1至10之任一项的装置，其特征为：设有分别带一前置气隙(21a，21b，21c)的许多抽吸孔(18a，18b)。
12.按权利要求1至11之任一项的装置，其特征为：盖板(17；17′，17″、17)配设一压力测量元件(24)，用它测量盖板(17；17′、17″，17)和梳理滚筒(4)之间的静态压力。
13.按权利要求1至12之任一项的装置，其特征为：静压力的测量值用于导板(22)的调整(E、F)。
14.装在梳理机上的装置，在该装置上梳理滚筒下面道夫滚筒和刺辊之间设有覆盖元件，覆盖元件之间设有至少一个用来分离废料和灰尘的孔，该孔配设一抽吸腔，特别是按权利要求1至13之任一项的装置，其特征为：逆梳理滚筒(4)旋转方向(4b)在盖板(17；17′、17″，17)上孔(18a，18b)之前设置至少一个取下长纤维的送出辊(26a，26b，26c)。
15.按权利要求1至14之任一项的装置，其特征为：在一个抽吸孔(18a，18b)之前设置一个以上送出辊(26a，26b，26c)。
16.按权利要求1至15之任一项的装置，其特征为：设有许多抽吸孔(18a，18b)，其中每个孔(18a，18b)前至少设一个送出辊(26a，26b，26c)。
17.按权利要求1至16之任一项的装置，其特征为：梳理滚筒(4)的旋转方向(4b)与送出辊(26a，26b，26c)的旋转方向(26′)相反。
18.按权利要求1至17之任一项的装置，其特征为：送出辊(26a，26b，26c)具有锯齿针布(26″)。
19.按权利要求1至18之任一项的装置，其特征为：锯齿针布(26″)的齿逆送出辊(26a，26b，26c)的旋转方向(26′)布置。
20.按权利要求1至19之任一项的装置，其特征为：送出辊(26a，26b，26c)具有约100至300mm的直径。
21.按权利要求1至20之任一项的装置，其特征为：送出辊(26a，26b，26c)具有约0.5至5米/秒的圆周速度。
22.按权利要求1至21之任一项的装置，其特征为：吸出的短纤维材料可输送给废料吸出装置(25)。
23.按权利要求1至22之任一项的装置，其特征为：被送出辊(26a，26b，26c)取下的长纤维可通过喂给装置(28，29，30)重新输送给梳理机。
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